1、精益生产之金蝶ERP方案精益生产之金蝶ERP方案 周红玉 随着全球金融风暴阴霾的消散,新的经济环境对全球相关产业提出了新的要求,尤其对于以制造业为支柱产业的中国经济而言,在以“转型”为主导方向的“十二五”规划工作中,如何在新环境下实现“调结构”、“转方式”以及两化融合的重要任务,已经成为中国经济社会的共同课题。 不久前,在北京召开的20XX中国企业管理高峰论坛暨中国管理模式杰出奖颁奖典礼上,金蝶软件公司举办“智造之路”专场论坛,“智造”成为了本次论坛热议的关键词。从皑皑白发的泰斗专家,到新兴行业的市场新贵,制造业的转型正在引发社会上越来越多的关注,作为中国管理模式的重要探讨方向,智造模式的探索
2、之路,需要这些力量的联合推动。 金蝶软件(中国)有限公司副总裁孙雁飞先生表示,“20XX年整整一年来,我们都在制造着与智造相关的产品。20XX年,是金蝶见证中国制造业创新管理模式研究成果的开端。” 金蝶首席制造专家蔡颖及金蝶PLM总架构师、PLM事业部总经理姚文兵等,在论坛上对精益管理思想进行了分享。作为在制造业信息化领域的领导厂商,金蝶一直追随技术领先的脚步,金蝶K/3 WISE已经发展成为一款集精益生产管理、PLM管理等先进管理方法的领先产品品牌。 精益生产与信息化 中国制造业经过三十年的发展,现在到了转型阶段,通常企业转型有几条路,第一是传统制造转向精细制造,另一条路是研发、设计创造自己
3、的品牌,再有一条路是品牌销售,把控市场渠道。要完成这些转型,中国企业在不同的阶段应采取不同的方法。那么信息化应如何支撑中国智造? ERP的原始定义其实并不是很多人认为的那个定义,企业现在需要敏捷的ERP、还是完整的ERP,好像都需要。为此金蝶提出完整的平台,产品创新与设计、产品品牌与通路、敏捷制造和成本控制到卓越模式,实现中国制造向智慧转型。 蔡颖介绍说,在金蝶的K/3 WISE创新管理平台中:W是帮助企业各个领域;I是协同,对外协同,对客户协同、对供应商协同、对内部管理协同;S就是敏捷制造,也可以说精益制造;E是卓越模式。 WISE平台可以帮助企业撬动产品链、物流、效率。这个平台涵盖精益思想
4、,中国制造业管理的四大难题是:供应链效率低,交货可靠性低,交货周期长、交货柔性;库存周转低;成本控制难,很多企业不知道自己成本多少,而且光成本算准还不行,还要找出管理成本最终降低成本;基础管理弱,比如基础管理知识、基础数据、基本流程和控制、基本的行为规范和准则。 而现代商业环境要求变革,比如产品更新换代加快,产品需求多样化、个性化,然而市场环境越来越复杂,不易预测,现在能预测60%就很了不起。再加上成本压力,原材料价格上涨、劳动力成本等,客户要求也越来越高。 这就是精益生产出现的背景,那么什么是精益生产? 1、精益生产就是消除浪费,没有给客户带来增值的就是浪费。 2、改善制造过程。 3、尤其把
5、物流模式由推式变成拉式。 此外讲精益生产还应汲取丰田召回门事件的教训,切记精益思想的五条原则: 根据客户需求,重新定义价值。 识别价值流,重新制定企业活动。 使价值流动起来。 依靠客户需求拉动价值流。 不断改善,追求尽善尽美。 所以精益思想不仅简单提高效率,还是创新的方法,不仅考虑生产过程,还要考虑研发过程,在研发过程中、在设计产品中考虑精益生产、考虑销售量、考虑模块化设计。最终要给客户交货,要完美的生产过程。 蔡颖说:“现在信息化已经融入精益生产,精益生产也融入信息化。金蝶为了满足客户,整个精益生产在信息化方面,通过ERP、通过精益模块、通过精益思想,生产现场有30个终端,工人看着电脑干活,
6、车间形成自我调节、自我循环,这其中体现了信息系统的一个应用原则简单实用。另外我们还打通了ERP系统,这并不是简单做一个条码管理,而是用金蝶的BOS平台开发了一个与财务、销售、库存完全集成的系统。电子看板建立的质量追溯体系,电子看板应用使数据收集及时,颗粒度更加细致,而最重要的是信息化与企业战略和管理模式深度切合,最终为企业建立持续的竞争力。所以说中国智造和ERP完美结合,奠定完美的精益生产过程。” 他还表示,因为市场需求波动大、产品定制化和混合程度高、工程技术变化频繁、资源瓶颈多、提前期长、供应链复杂等原因,精益生产需要与信息化结合。 金蝶精益ERP具有六个要素。 1、支持销售运作计划。 2、
7、支持装配线节拍计划。 3、支持U单元线管理。 4、支持可视化电子看板。 5、支持电子按灯预警,这个电子预警可以通知到手机上。 6、支持JIT/JIS供料。 在精益ERP前提下,金蝶还重点强调生产、流程、秩序。APS、MES、供应链协同、商业智能BI,通过这些要素帮助企业从制造企业转向智造企业。 蔡颖表示,通过多年的实践,他总结出做精益有四个步骤:建立目标价值流,学习观察,纵观全局;局部改善;物流改善;系统改善。那为什么很多国内制造业在精益生产上会遇到困难? 有八个原因: 1、资源组合不佳。多工序段的结构容易造成物流断点搬运、停工、等待等问题。 2、产能过剩和不足。 3、工序生产节拍差异。 4、
8、生产线的切换难度。 5、搬运时间过长。 6、人员过多,配置不灵活。 7、采购意识落后,好的采购按照生产节拍采购,库存也就两个小时。 8、生产管理薄弱,包括生产计划管理周期太长、投料不精细。 而实现精益过程有四个步骤: 第一步叫财务、物流一体化,打通财务物流管理。 第二步是产销一体化。 第三步是由推式转向拉式。 第四步是采用供应链协同。 蔡颖说:“通过这些分析,我们通过ERP和精益结合,给企业带来创新工具。” PLM成就创新 “对于制造企业而言产品是企业竞争力的体现,是企业的生命线。比如苹果的iPhone,从第一代产品到第四代产品估计给苹果带来四个亿的利润。苹果是一个具有非常强创新能力的公司。”
9、 金蝶PLM总架构师、PLM事业部总经理姚文兵的演讲从创新开始。 他说任何伟大创新都是在前辈积累基础上产生的,中国的制造企业不单单要把产品设计出来,还要把产品制造出来卖出去,所以整个研发过程中会有很多不同部门参与进来,需要大家的紧密协同,市场也需要企业快速、准确无误地完成这个过程。因为有跨部门的协同,需要工作方法的积累,金蝶PLM平台就是使所有参与研发的人员能够协同工作。 企业现在越来越多注重跨部门流程配合,比如研发和采购、研发和营销,他们之间实际是业务流程的关系,业务流程信息需要载体,这种载体在PLM系统上的专有模块叫表单,通过业务驱动起来,产品数据最终目的是使产品研发团队做出整个资料体系,
10、通过发布的模式发给相关人员,保证每个人看到的资料永远是版本一致。 当各个体系都建立起来,实际研发就是设计变更的流程,通常流程分三个,一个是ECR,任何相关部门或者相关人员,只要有权限都可以提出问题,一旦这些请求被通过之后,进入第二个部分就是ECO部分,把关联相关的资料一并要求修改,比如图纸改完,系统强制跟图纸相关的文件都要修改,保证整个资料体系的完整性和一致性。当然与研发最紧密相关的就是制造,所以说与ERP集成非常关键,也是影响整个企业运转最重要的问题,PLM和制造之间关系最紧密是在四个方面,物料、BOM、ECN、工艺路线。他们之间该如何集成?通过中间表或者文件进行中转,基于流程一站式集成服务
11、。 系统当中流程非常重要,对于研发流程来说,有一个大家公认的模式就是IPD,金蝶也提供这样的咨询服务。 1层次化、结构化的流程体系。作为一个企业目的是什么?就是把客户需求变成市场需求,当然在建设过程中,中间有很多步骤,当你没有流程或者流程不顺,就像一个一个桩子需要跳过去。 2技术、产品平台的积累和共享机制。基于平台的开发模式是指将产品开发工作分解为不同层次的任务,通过减弱各开发层次间的依赖关系,使我们的研发速度更快、质量更高。 姚文兵表示,“为了支持技术平台开发以及产品项目的开发,我们要有很好的组织模式进行保障,我们把整个公司产品逐个分解,最终还需要一个IT手段支撑这样的体系。市场管理体系决定
12、做正确的事情。我在20XX年的时候给一个企业做服务,这个企业一年的空调有800款产品,但是最终算下来赚钱的不到100款,投入大量的研发人员,大概投入三分之二人的做亏钱的事情。我们做这个模块解决的就是这个问题。要像苹果一样做盈利的产品。我们也有案例,实施我们IPD加PLM项目以后,项目总体进度延期从80%提高到20%,最终金蝶提供思想加上工具的解决方案,思想解决研发管理体系优化的问题,工具要使这个研发流程落地,最终使我们的服务帮助客户建立高效的产品。” 基于ERP的精益创新管理模式 天威新能源控股有限公司(以下简称“天威新能源”)在论坛上分享了其基于ERP的精益创新管理模式,作为20XX中国管理
13、模式杰出奖的获奖企业,天威新能源凭借在战略、体制、管理、技术和文化等方面的创新,已经成为全球光伏行业第一方阵的国际化光伏企业。精益生产和管理创新已经成为天威新能源在该行业不断领先和超越的“终极武器”。清华大学经济管理学院副教授黄张凯评价该案例时表示:不存在放之四海而皆准的单一的静态管理模式,不同的市场环境需要不同的管理模式。天威新能源为国企改革提供了借鉴,符合中国改革的基本思想和道路,为中国崛起制造条件。此外,重庆川仪流量计分公司在论坛上介绍了企业的面向订单的敏捷制造应用价值。通过运用MTO手段进行全流程跟踪,公司大大提高了物流流转速度,交货周期平均加快了3天,制造成本降低11%,生产能力提高了13%。 6
