1、.Galaxy International Corp. LtdProduction ReportPrepared By: Linda 2011-07-11 .Index3.主要設備使用率（吸塑組）4.主要設備使用率（加工組）5.生產工時管理月報6.生產材料用量7.生產材料分類8.新增及變更生產項目1.品質目標客戶投訴率2.品質目標量產合格率9.品質向上計劃.月份Jul-10Aug-10Sep-10Oct-10Nov-10Dec-10Jan-11Feb-11Mar-11Apr-11May-11Jun-11投訴批數465314621231交付批數10709123201192694391114812
2、83411597951610939100011222212888 本月共收到客戶投訴1次： 是 部品3516-0261YJS尺寸不良，尺寸不良原因為所使用PE25倍密封料縮水。.月份Jul-10Aug-10Sep-10Oct-10Nov-10Dec-10Jan-11Feb-11Mar-11Apr-11May-11Jun-11合格数 1462813122457713566269817881194770313944113941983894310752479095701084236 1169895生产数 146289012246621356951982212119512931758211395568
3、3902210754989096501084653 1170315 本月的生產品質目標未達成，合格率為 99.96%，主要是吸塑組部品生產不良率太高而導致，吸塑組不良現象有：機器調節中及生產參數調節改變導致 241 PCS部品不良、由於環境原因造成麻點穿孔髒汚的有 97 PCS部品、純粹因人為操作造成的不良品有 66 PCS部品，其中因搬運造成的不良有 20 PCS,從7月份開始，將重點跟進吸塑組員工的操作培訓，規範他們的操作手法，提升他們的實際操作能力及生產品質意識、自檢能力。推廣到生產部所有生產線： 因人為原因造成2%以上的不良率，所超出的報廢損失部分將追究所有相關責任人的責任。. 6月份
4、吸塑部品訂單量比較均衡。珍珠棉产品生产量有些許回升，本月碎料生产總重約為3.8噸（珍珠棉碎料已扣除水份15%，發泡膠碎料已扣除水份30%，膠袋碎料已扣除水份20%）。- 台灣機 2臺- 油壓啤機 1臺碎料機 2臺基準：基準：24小時小時*22日日基準：基準：8小時小時*22日日目標：目標：24.0%24.0%目標：目標：16.0%16.0%目標：目標：18.6%18.6%.- 切割機 2臺油壓啤機 2臺片皮機 1臺 - 分紙機 1臺- 滾筒啤機 1臺 - 打角機 1臺 六月份紙材類產品與發泡膠產品訂單量跟上個月差不多，珍珠棉類產品訂單相對上月份，有回升的趨勢，预计信泰的部品訂單在2011年7月
5、將會有一定的提升。基準：基準：24小時小時*22日日基準：基準：8小時小時* *22日日目標：目標：25.7%25.7%目標：目標：27.9%27.9%目標：目標：37.1%37.1%目標：目標：42.8%42.8%目標：目標：50.4%50.4%目標：目標：39.4%39.4%.管理基準：每月管理基準：每月 210250 小時小時/人人單位： H當月人數 吸塑組 手工組 切料組 耗品組膠袋加工管理人員10011231434711備註： 管理人員包含：主管：1人，文員：1人，組長：4人，副組長：1人，組長助理：4人.單位：Ton.單位：Ton 吸塑組 加工組.產品產品材質材質客戶客戶新增件數新
6、增件數變更件數變更件數備註備註合計0外發部品2件. 一、改善活动内容 2011年7月针对6月月报內容进行检讨，对主要问题进行对策改善二、活动目的:完善供应商管理；生产主要不良管控；公司及部门部目标达成状况.三、改善时间及改善小组成员构成 改善时间：2011-7-42011-7-29 总体推动担当：Linda 品证部： Tang ，技术： Jens/莫有真 ， 業務：王利金，生產：劉崇松， 管理：甘象根四、具体改善活动及完成计划NO.改善内容2011年(6)月品质问题改善 SCHEDULE 担当 确认2011-7-42011-7-132011-7-142011-7-29問題描述原因分析改善對策改
7、善跟進1供應商品質問題1、本月度氣泡類產品供應商，連續多次來料印刷不良，不良現象分為：漏白、重影、印刷圖案扭曲等。2、膠袋供應商本月度不良主要出現在封邊問題上，多批來料封邊處都發現有510mm的範圍未有封牢固，稍微用點力拉就會開裂。3、珍珠棉供應商本月主要問題是尺寸不良，尺寸出現偏大、偏小及歪斜等。1、供應商人員流動量較大，品質管理不到位，不良產生未能及時發現及控制；2、新進人員未做好相關的培訓就上崗，對技能操作撐握不夠及對品質上的要求不明確。3、品質人員不足，檢查及監督跟不上要求，個別環節未監查到位，導致不良產生及流入我司。1、要求供應商做出改善計畫，加強對全能人員的培訓，有人員流動時可隨時
8、頂位。2、對機器加強維護及保養，由專人負責，定期保養。持續跟進後續來料品質JensTang莫有真王利金. NO.改善内容2011年(6）月品质问题改善 SCHEDULE 担当 确认2011-7-42011-7-132011-7-142011-7-29問題描述原因分析改善對策改善跟進2內部品質問題6月份量產合格率為99.96%，未達品質目標要求，主要是吸塑類產品出現不良影響到整體的平分，不良現象主要分為：拉蘇、變形、穿孔等。1、人員培訓不到位，對於吸塑機的參數調節有差異，出現控溫時間過長或不足。2、定型時間不足，產品成型後冷卻時間不足，在上模上升時帶產品動變形。3、穿孔主要是原材料的延伸力不足及
9、產品構造較複雜，導致有個別位置出現穿孔不良。1、加強對新進人員的培訓，特別是對參數上的控制。2、根據各類產品的特性，制定相應的冷卻時間參數，並隨著環境的變化而改進。3、要求供應商改進原料的品質，後續生產時增加了原料的拉伸力。持續跟進 劉崇松Tang莫有真3客戶投訴問題1、客戶投訴部品3516-0261YJS尺寸不良，內格尺寸要求為200mm實際只有180190mm之間。2、客戶多次投訴部品511303800封邊有開裂不良。1、尺寸不良據調查有兩個原因：1客戶圖紙要求有誤,通過整體計算,200mm處實際只有190mm，在內部發行時已修訂。2員工操作不到位，個別產品該位只有180mm，小於公差要求
10、。2、該部品客戶是抽真空使用，之前未有明確要求，在訂購時是按普通膠袋生產，通過抽真空後個別位置出現開裂。1、1要求技術部與客戶重新確認要求，明確標準一致。 2加強對員工操作技能的培訓，並達到自主檢查的能力。 3要求生產全檢員，在檢查時須對功能部位做尺寸抽樣檢查。2、1要求技術部與客戶溝通，明確相關標準。 2要求採購，後續向供應商下訂單時注明該產品須抽真空用。 3品證部在來料檢驗時特別關注該產品封邊要求。持續跟進Jens劉崇松Tang莫有真. NO.改善内容2011年(6）月品质问题改善 SCHEDULE 担当 确认2011-7-42011-7-132011-7-142011-7-29問題描述原
11、因分析改善對策改善跟進36S监查1、滅火器未按要求點檢2、白板筆定位、定量執行不足3、鋁模標識錯誤“鋁字打成鉛”4、生產過程無狀態標識1、宿舍滅火器6月份點檢未按要求執行，監督人員跟進不到位。2、白板筆使用未定量及定位擺放，責任者未及時收回無用之白板筆，並放置到固定位置。3、對繁體字的認識不足，錯把鉛字讀成鋁。做好後未經他人檢查確認4、在同一臺面只有一款產品在加工，所以對半成品未做標識。1、已及時補回點檢，後續將做成一份點檢計畫，避免出現漏情況2、已現場改善，後續將由專人負責，每星期進行一次檢查。3、已安排重新打標識，後續對打完後的標識進行再檢查。4、後續按公司管理規定，對每一個環節進行狀態標識 。持續改進Linda劉崇松Tang甘象根莫有 真.謝謝聆聽！謝謝聆聽！完完
