1、MAZDA E&TMazda Engineering & Technology Co.,LTD是否松是否松动动！是否是否损损坏！坏！MAZDA E&TMazda Engineering & Technology Co.,LTD一般尽量保证23螺纹的富余即使对于螺丝孔也要尽量保证23螺纹的富余若是紧固零件附近有其他零件的话、要不与螺栓头干涉。突出尺寸旋合尺寸贴底距离基本2mm以上最差0mm以上基本3mm以上最差0mm以上1d以上由于材质、强度不同而不同MAZDA E&TMazda Engineering & Technology Co.,LTDMAZDA E&TMazda Engineering
2、 & Technology Co.,LTDF=T1000 Kd紧紧固力矩固力矩(Nm)螺螺丝标丝标呼直径呼直径(mm)力矩系数力矩系数螺栓螺栓轴轴力力(N)轴力F紧固力矩 TMAZDA E&TMazda Engineering & Technology Co.,LTD1.11.11.31.3切安全率：切安全率：0 010001000200020003000300040004000500050000 05 510101515紧紧固力矩（）固力矩（） 轴轴力（）力（）力矩系数：力矩系数：0.20.2必要必要轴轴力安全率力安全率 1.4 1.4松松动动破破损损安全率安全率 1.0 1.0轴轴力力紧紧
3、固力矩固力矩力矩系数偏差力矩系数偏差 23.4%螺纹加工极限线MINMINMAXMAXPtminPtmin0.150.150.250.25PtmaxPtmax松动极限线1000T1000T KdKdF=F=极限必要极限必要轴轴力力MAZDA E&TMazda Engineering & Technology Co.,LTDMAZDA E&TMazda Engineering & Technology Co.,LTD验证验证部位部位MAZDA E&TMazda Engineering & Technology Co.,LTDMAZDA E&TMazda Engineering & Technol
4、ogy Co.,LTD1.轴方向外力所需的必要轴力2.轴垂直方向外力所需的必要轴力3.轴旋转方向外力所需的必要轴力最小必要轴力极限必要轴力不松动的必要轴力？N？N安全率1.4应用Max値？N？N？NMAZDA E&TMazda Engineering & Technology Co.,LTD轴方向载荷 Wa： 5501NPtmin = Wa+P = 5501+3135= 8636N轴力 : Ptmin轴力损失 P ： 3135NMAZDA E&TMazda Engineering & Technology Co.,LTD【 【单单支撑支撑结结构】构】2：螺栓螺母的接触面的摩擦系数P ： 轴垂直
5、入力载荷 Ptmin = P (1+2)11：被紧固物体接触面的摩擦系数被紧固物体紧固对象零件轴力 : PtminMAZDA E&TMazda Engineering & Technology Co.,LTD【双支撑【双支撑结结构】构】P ： 轴垂直入力载荷 11：被紧固物体接触面的摩擦系数轴力损失 Ptmin = +P P 21轴力 : Ptmin紧固对象零件（支架）被紧固物体（轴衬）MAZDA E&TMazda Engineering & Technology Co.,LTD双支撑结构的情况下损失的轴力因为原本来开间隙时轴力损失就很大51.5 - 49.6 = 1.9BRKT的Max宽度管
6、子的最短长度最大间隙通过CAE计算出使BRKT强制位移1.9mm时的反力！结果：319.9kg所以轴力能够损失319.9kg(3135N)。50.5+1 050 0-0.4损失轴力P1.9轴力MAZDA E&TMazda Engineering & Technology Co.,LTD【双支撑【双支撑结结构】构】轴垂直入力载荷 ：10965轴力损失 P ： 3135NPtmin = +P P 21 = + 3135 10965 0.6= 21410N11：被紧固物体的支撑面摩擦系数MAZDA E&TMazda Engineering & Technology Co.,LTD【双支撑【双支撑结结
7、构】构】T：入力力矩【 【单单支撑支撑结结构】构】1： ：摩擦系数2： ：摩擦系数：摩擦系数（一般为0.15）轴衬接触面的等价摩擦直径T：入力力矩Ptmin = T di1Ptmin = T2 (1di1+2di2)Dd轴力螺母接触面的等价摩擦直径 di1 = (D2-d2)/2)2(D3-d3)3(D2-d2) di2 =MAZDA E&TMazda Engineering & Technology Co.,LTD【双支撑【双支撑结结构】构】：摩擦系数（一般为0.15）Ptmin = T di1= 15.11000 0.1512.9=7804 N入力力矩T ：15.1Nm di1 = (22
8、2-12.22) 2= 12.9MAZDA E&TMazda Engineering & Technology Co.,LTD1.轴方向外力对应的必要轴力 8636N2.轴垂直方向外力对应的必要轴力 21410N3.轴旋转方向外力对应的必要轴力7804N最小必要轴力不松动的必要轴力21410N29974N安全率1.4MAZDA E&TMazda Engineering & Technology Co.,LTD29974 N90 NmF = T1000 Kd最小紧固力矩 最小产生轴力T = ( FKd ) / 1000 = (299740.2512) / 1000 = 90 NmMAZDA E&
9、TMazda Engineering & Technology Co.,LTD110Nm最大紧固力矩T max = 1.22Tmin = 1.2290 Nm = 110 Nm=1.22 1+0.10 1 0.10紧固力矩控制幅度10%的情况MAZDA E&TMazda Engineering & Technology Co.,LTD= 1.4 940N/mm292.1mm2(屈服应力)(有效断面积)最大紧固力矩为 110Nm时的轴力11010000.1512MAZDA E&TMazda Engineering & Technology Co.,LTD紧固力引起的拉伸应力（N/mm2)螺栓拉伸载
10、荷Wt 2970 螺丝处有效断面面积As 92.1 = = 32.2 紧固力引起的剪断载荷 （N/mm2) = = 273.6 剪断载荷Ws 25200 螺丝处有效断面面积As 92.1合成应力v()2+32) = (32.22+3273.62) = 475 要是合成要是合成应应力螺栓的屈服力螺栓的屈服应应力的力的话话很安全很安全根据根据475N/mm2940N/mm2大载荷的拉伸载荷大载荷的剪断载荷MAZDA E&TMazda Engineering & Technology Co.,LTD若是超若是超过过极限表面极限表面压压力接触面会下陷力接触面会下陷发发生松生松动动。 。表面表面压压力：
11、力：安全率：安全率： ：紧固轴力（最大产生轴力 Ptmax）Wa ：轴方向压缩外力（N) ：接触面面积(mm2)：被紧固物体材料的极限表面压力 (N/mm2) y：材料的屈服点或耐力(N)承受承受轴轴力的零件都要保力的零件都要保证证表面表面压压力力接触面面积Awasher的表面的表面压压力力Inner pipe的表面压力的表面压力BRKT表面表面压压力力=0.0004y2+1.2561y-36.929 c =Pt +Wa A fs = 1.05 c最坏偏差最坏偏差MAZDA E&TMazda Engineering & Technology Co.,LTD（22214.22） 4A = =22
12、1.8 mm2材料耐力y = 410 N/mm2极限表面压力= 545.3 N/mm2 c = = 300.3N/mm261111+5501 221.8 fs = = 1.82 1.05 545.3300.3MAZDA E&TMazda Engineering & Technology Co.,LTD1.11.11.31.3切安全率：切安全率：0 00 0紧紧固力矩（）固力矩（） 轴轴力（）力（）力矩系数：力矩系数：0.20.2轴轴力力紧紧固力矩固力矩力矩系数偏差力矩系数偏差23.4%螺纹加工极限线 90 90 11011029974299740.150.150.250.25865748657
13、4松动极限线1000T1000T KdKdF=F=2141021410安全率安全率 1.4 OK安全率安全率 1.4 OKMAZDA E&TMazda Engineering & Technology Co.,LTDMAZDA E&TMazda Engineering & Technology Co.,LTDM12 迁都划分为10.9的螺栓屈服轴力(N) = 94092.1 = 86574MAZDA E&TMazda Engineering & Technology Co.,LTDKf : 轴力力矩系数Ks : 螺丝面摩擦力矩系数Kw : 接触面摩擦力矩系数 d2 :螺丝的有效径(mm)(d0.649519螺距) s : 螺丝面摩擦系数（0.10.2) w : 接触面摩擦系数(0.10.2) dw : 等价摩擦直径(mm)K = Kf+Ks+KwKf =0.044d2 2dKs =1.155d2s 2dKw =1dww 2dDd2(D3-d3)3(D2-d2) dw =通过计算算出力矩系数 K 的方法
