1、脚手架搭拆方案一、 工程概况根据本工程特点，主楼从2层以上采用搭设悬挑式脚手架。二、悬挑式外脚手架搭设要求一)、悬挑脚手架搭设的技术要求1、主楼二层以上，搭设悬挑式脚手架,立杆纵距1.5m，横距1。05m，里外二根大横杆设在立杆内侧，小横杆中间设二根搁栅,里立杆离墙面30cm。步距1.8m，每隔四个楼层悬挑一次，设4m长;16a槽钢悬挑梁（伸出墙面1.4m）每1.5m设一组，每根悬挑梁用三组16钢筋拉环固定。外墙转角处设二根6m长的16a槽钢悬挑梁，在立杆处用钢板套螺栓固定。2、搭设顺序为：架设悬挑件逐根树立立杆随即安装第一步大横杆(与各立杆扣紧）安装第一步小横杆安装第二步大横杆安装第二步小横
2、杆加设临时斜支撑（上端与第二步大横杆扣紧,在装设两道连墙杆后可拆除）安装第三、四步大横杆和小横杆连墙杆连立杆加设剪刀撑铺脚手片围护剪刀撑一根扣在立杆上，另一根扣在小横杆的伸出部分上，脚手架各杆件相交伸出的端头均应大于100mm。搭设时,每个节点螺栓均要拧紧，并要仔细检查，并且下部应设安全网。3、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步.脚手架从四层开始用槽钢外挑，上承受七步架份量。即七步架以挑,周而复始，直到建筑物的顶端。4、采用483。5钢管和扣件槽钢等构成的悬挑脚手架、悬挑梁、立杆、大横杆和小横杆是主要受力构件。剪刀撑和连墙杆是保证脚手架整体刚度和稳定性的杆的，并
3、具有加强脚手架抵抗垂直的水平力作用的能力.其中连墙杆还承受风荷载。扣件是脚手架组成的连接件和传力件。5、挑架底悬挑槽钢与楼板上预埋16钢筋环电焊固定，间距为1.45m，每七步架设置一道，焊缝长度不小于60mm，焊缝高度3mm。预埋钢筋环锚固长度35d,并安放在楼板筋下面，同楼板筋用铁丝绑牢.6、槽钢与立杆的连接。先在槽钢上用电焊固定25钢筋，钢筋位置同立杆位置配套，搭设立杆时将钢管套入25钢筋中。7、脚手架立杆采用对接扣件连接，相邻两立杆接头应错开不小于50cm，且不在同一步距内。纵向水平杆接长应用对接扣件连接，上下相邻两根纵向水平杆接头错开不少于50cm，同一步内两根纵向水平也应错开，并不在
4、同一跨内.8、里立杆距端0。3m，小横杆伸出外立杆连接点外0.25m，立杆应上下对直。挑架与建筑物间距大于20cm处，铺设站人片.9、钢管杆件的连接必须使用扣件,严禁使用铁丝或其它器具代替。立杆、大横杆的搭接应错开，立杆搭接不可以在同一水平上.剪刀撑搭接长度不小于40cm，并不得小于2只扣件固定。并使用直接时必须加设一根1m以上杆件,并不得小于4只扣件坚固。10、同一立面的小横杆，应对等交错设置,同时立杆应上下对直。斜杆接长，不宜采用对接扣件，应才用叠交式，二只回转扣件接长，搭接距离视二只扣件间隔不小于0.4m。11、脚手架与建筑物的拉结点，垂直每层设置,水平每隔4米设拉接点，拉接点必须牢固，
5、稳定，连墙杆宜靠近主节点设置，距主节点不应大于300mm，高度不应大于4米,连接件若不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接,不应采用上斜连接。架体边缘及转角处1m范围内必须设拉接点。拉结采用钢性连接。12、脚手架每排设置防护栏杆、踢脚杆,防护栏杆设置高度为1.2m，防护栏杆搭接应当严密，不得留有间隙。踢脚杆设置高度18cm。13、所有作业层均要满铺脚手片，脚手片须用不细于18#铅丝双股并联绑扎不少于4点，要求牢固、交接处平整、无探头板、不留空隙，脚手片应保证完好无损。14、脚手架和墙体之间的间隙必须铺设木板，每隔3步铺设一道隔离层,不得有空头板。15、脚手架外侧必须由监理（建设）单位认可
6、的合格密目式安全网,且应将安全网固定在脚手架外立杆里侧，不宜将网围在各杆的外侧.安全网应用不小于18#铅丝绑扎张挂严密。16、脚手架必须有良好的避雷接地装置,其接地电阻不得大于4，连接点与安装的予埋接地连接。17、脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法应符合下表的规定。二）、脚手架搭设的质量要求：1、搭设高度纵向偏差不大于H/200，且不大于100mm横向偏差差不大于H/400，且不大于50mm2、纵向水平杆水平偏差不大于总长度的1/300,且不大于20mm。横向立平杆偏差不大于10mm3、脚手架的步距,立杆横距偏差不大于20mm，立杆纵距偏差不大于50mm。4、扣件安装（1）螺栓拧紧扭力矩
7、不应少于40Nm，且不应大于65Nm;(2）在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；(3）各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100 mm。(4）扣件紧固力宽且在45-55N。M范围内,不得低于45N。M或高于60N。M。5、连接点的位置要正确,连接牢固，无松动现象。6、 立杆垂直偏差：不大于架高1/200。三、内脚手架的搭设 当层高大于3.6m时,搭设内満堂脚手架，脚手架的所有立杆间距均不得大于1.8m，纵横杆在地面以上0.2m设一道,以上每隔1。51.8m设一道水平拉杆（根据实际调整),操作层的搁栅间距不得大于
8、0。4m，满铺脚手板，用双股18#铁丝四点扎牢，在纵横方向每隔两排立杆设斜撑(方向交替设置）与地面夹角为45600角。四、脚手架连墙件拉结主要是用以抵抗风荷载及垂直荷载的偏心影响，以及减少立杆的长细比。拉结是防止脚手架变形失稳的重要措施.按建筑施工安全检查标准规定，脚手搭设高度在7m以上时，架体要与建筑结构设拉结点。连接脚手架与建筑物的构件称为连墙件。一）连墙杆的形式本工程连墙杆采用483.5mm钢管预埋在砼梁内.上部净长不得小于15 cm.二）连墙件的布置（1)连墙件数量的设置应符合表3-5的规定。表35 连墙件布置最大间距脚手架高度竖向间距水平间距每根连墙件覆盖面积(m2)503h3La4
9、0502h3La27注：h-步距；La纵距.（2）连墙杆宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。（3）连墙杆应从底部第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时,应采用其他可靠措施固定。(4）连墙杆的排列形式有梅花型(菱形）和井字型（方形、矩形）两种，据有关理论分析，在同等条件下,梅花型排列比井字型排列的架体临界荷载可提高10以上，因此本方案采用梅花型排型，如下图所示。五、脚手架门洞和斜道的搭设一）、门洞（1)双排脚手架门洞宜采用上升斜杆、平行弦杆桁架结构形式，如图3-22所示，斜杆与地面的倾角应在4560之间。门洞桁架的形式宜按下列要求确定：1)当步距(h）小于纵距（La）时
10、，应采用A型;2）当步距（h）大于纵距(La）时，应采用B型，并应符合下列规定;h=1.8m时,纵距不应大于1.5m；h=2。0m时,纵距不应大于1.2m。（2）双排脚的架门洞桁架的构造应符合下列规定：双排脚手架门洞处的空间桁架，除了弦平面外，应在其余5个平面内的图示节间设置一根斜腹杆(如下图中，11、2-2、33剖面).（3）斜腹材宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm.当斜腹杆在一跨内跨越两个步距时，宜在相交的纵向水平杆处，增设一根横向水平杆，将斜腹杆固定在其伸出端上.（4）斜腹杆宜采用通长杆件,当必须接和使用时，宜采用对接扣件连
11、接，也可采用搭接。（5）门洞桁架下的两侧立杆应为双管立杆,副立杆高度应高于门洞口1-2步。（6）门洞桁架中伸出上下弦杆的杆件端头，均应增设一个防滑扣件，该扣件直紧靠主节点处的扣件.二)斜道1、人行并兼作材料运输的斜道型式的确定（1）高度不大于6m的脚手架，宜采用一字型斜道.（2）高度大于6m的脚手架，宜采用之字型斜道。2、斜道构造的规定（1）斜道宜附着外脚手架或建筑物设置。（2）运料斜道宽度不宜小于1.5m,坡度宜采用1:6,人行道宽不宜小于1m，坡度宜采用1:3。（3）拐弯处应设置平台，其宽度不应小于斜道宽度。(4）斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板。栏杆高度应为1.2m，挡脚板高度不应
12、小于180mm.(5）运料斜道两侧、平台外围和端部均应设置连墙件；每两步应加设水平斜撑；设置剪刀撑和横向斜撑.3、斜道脚手板构造的规定(1）脚手板横铺时，应在横赂水平杆下增设纵向支托杆，纵向支托杆间距不应大于500mm.(2)脚手板顺铺时，接头宜采用搭接;下面的板头应压住上面的板头,板头的凸棱处宜采用三角木填顺。（3） 行斜道和运料斜道的脚手板上应每隔250300mm设置一根防滑木条，木条厚度宜为2030mm。六、手架拆除方案1、子拆除时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志；地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。2、统一指挥，上、下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的扣件应先通知对方，以
13、防坠落。1、 拆除脚手架前向操作人员进行安全技术交底，拆除时设警戒区，设置明显标志，并配专人警戒。3、拆除顺序自上而下进行，不能上下同时作业，连墙点必须与脚手架同步拆除，原则不允许分段,分立面拆除.如实际施工需要时,应暂不拆除两端加设连墙点和横向水平撑,拆下扣件和配件应及时运至地面.严禁高空抛掷.4、拆除顺序：即搭设的反程序进行：安全网拆档板拆脚手片防护栏杆搁栅斜拉杆连墙杆大横杆小横杆立杆5、连墙杆应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑前,应用临时撑支住，然后才能拆抛撑。6、所有脚手片拆除时，应自外向里竖立，搬运,防止自里向外翻起后，垃圾、物件直接从高处坠落伤人.7、脚手架内使用电焊气割时，应严格按照国
14、家特殊工种的要求和消防规定执行,严禁无证动用焊割工具。8、拆除时严禁撞碰脚手架附近电源线，以防止事故发生.9、拆除时不应碰坏门窗、玻璃、水落管、房檐瓦片、地下明沟等物品。10、当日完工后，应仔细检查岗位周围情况,如发现隐患，应及时进行修复或继续完成至一个程序，一个部位结束方可撒离岗位。11、输送至地面的所有杆件、扣件等物件,应按类堆放整理。拆下的杆件与零配件，应分堆(零配件装装入容器内)，用吊车吊下，严禁高空抛掷。拆下的杆件与零配件运至地面时，应随时按品种、分规格堆放整齐，妥善保管.七、脚手架的维修、检查和验收(一）脚手架的维修加固脚手架大部分时间在露天使用，由于施工周期比较长，长期受着日晒、
15、风吹、雨淋再加上碰撞、超载变形等多种原因,导致脚手架出现杆件断裂，扣或绳结松动，架子下沉或歪斜等不能满足施工的正常要求,为此,需及时进行维修加固，以达到坚固、稳定，确保施工安全的要求。凡是有杆件,扣件和绑扎材料损坏严重者，要及时更换，加固以保证架子在整个使用过程中的每个阶段都能满足其结构、构造和使用的要求.维修加固材料应与原架子的材料及规格相同，禁止扣件、绳索、铁丝混用.维修加固要与搭设一样严格遵守安全技术操作规程。（二）脚手架的检查每天在使用脚手架前和下班后,都要对脚手架进行保养及检查。隔一定时期和台风、雷阵雨等恶劣天气前后要做全面检查.除使用者要进行规定的保养和检查外，还应设有专业人员进行
16、保养和检查，检查的重点是脚手架的垂直度、脚手架的基础、脚手架和建筑物结构的连接、脚手架的连接件、脚手架上的堆荷的数量和位置、脚手架的安全设施等。发现隐患应立即消除.绝对不能有临时观念，即使在最后一次使用前发现隐患也应消除后方可使用。在拆除前发现隐患也应消除后方可拆除。隐患消除完毕均应认真检查并办妥验收手续。例行保养及检查，自检和专业检查都要有记录（三）脚手架的验收1、按施工方案及验收标准组织有关人员进行检查，全部合格并办妥验收手续后方可启用.在验收中发现部分不符合标准，必须限期改正，改正完毕后再检查，完全符合要求并办妥验收手续后方可启用.分段搭设的脚手架,应分段验收，严禁边搭边投入使用。对于分
17、段搭设的脚手架，不允许下部在使用的同时在上部搭设，使用与搭设交叉进行。 2、钢管与扣件应附有铸件机械性能试验报告,安全网及配件应有出厂合格证。3、产品除进行外观和主要结构尺寸检验外，还须进行负荷性能试验.4、扣件还应进行抗滑性能试验、抗破坏性能试验及扭转刚度试验 （1)扣件承受在垂直方向均匀增加的荷喷P，测量位移值r1和r2见下图. 在预加荷载P为1KN（100KGkgf）时，将位移读值r1、r2调整到零点。当P增加至7KN（720KGkgf）时，要求r17.0mm；P增加至10KN（1020KGkgf）时，要求r20。5mm.扣件的两个圆弧面都要进行试验。（2）抗破坏性能试验 抗滑性能试验后
18、,未损坏的扣件可用作抗破坏性能试验。此时应在扣件下部附加一个防滑支承垫见图。当P25KN（2550KGkgf)时，各部位不得断裂。 （3)扭转刚度试验扣件安装在两根互相垂直的钢管上。横管长2000mm以上。在距中心1000mm处的横管上加荷载P，在无荷载端距中心1000mm处测量横管的旋转角或位移值f见图. 在预加荷载P为20N（2kgf）时将测读值调整到零点，然后以每100N(10.2kgf）为一级加荷 ，直加到900N（91.8kgf）。在每级荷载下应立即记录测读值。 1、竖管；2扣件；3横管；4量具八、安全技术措施与管理（一)安全技术措施1、脚手架的使用要求（1)、设置供操作人员上下使用
19、的安全扶梯、爬梯或斜道.（2）、搭设完毕后应进行检查验收，经检查合格后才准使用。（3）、严格控制各式脚手架的施工使用荷载，特别是悬挑脚手架更应严格控制施工使用荷载。（4）、在脚手架上同时进行多层作的情况下，各作业层之间应设置可靠的防护棚档（在作业层下挂棚布、竹笆或小孔绳网等），以防止下层附物伤及下层作业人员。任何人不准私自拆改架子。（5)、遇有立杆沉陷或悬空、节点松动、架子歪斜、杆件变形、脚手板上结冰等问题，在未解决以前应停止使用脚手架.（6)、遇有六级以上大风、大雾、大雨和大雪天气暂停脚手架作业。雨雪后进行操作要有防滑措施，且复工前必须检查无问题后方可继续作业。2、脚手架的防电、避雷措施（1
20、)、防电 1)不应搭设在距离外电架空线路的安全距离以同.其安全距离要求见下表:脚手架等外侧边缘距外电架空线路的最小水平安全距离外电线路电压1KV以下110KV35100KV154220KV330-500KV最小安全水平距离46810152）搭设和使用期间，要严防与带电体接触，当需要穿过靠近380V以内的电力线路，且距离线路在2m以内时，搭设和使用期间应断电或拆除电源。如不能拆除，应采取下列可靠措施a对电线和钢脚手架分别采取行之有效的绝缘措施.b对脚手架要采取可靠的安全接地处理。（2）、避雷接地防护措施 由于本工程外墙脚手架高出周围建筑物，为防止雷击或潮湿天气高压感应使架体带电，必须采取有效的防
21、雷接地和保护接地，及时将架体上的电流泄入大地。具体可采取以下措施：1)在架体的顶部横杆处采用202镀锌焊接做支架，支架高15cm，并在架体顶部横杆处的架体四角，采用20钢筋焊接成避雷针。避雷引下线沿避雷针处直接沿立杆以202镀锌扁铁为支架引至架体底部设置的接地装置处，搭接双面焊接成型.引下线自地面至2m处加装PVC管并在管上刷红白相间漆，以防止触及和并起的作用。这样的措施可以将架体上的电流及时传入大地。2)接地体采用深基工程桩桩柱筋进行焊接引上。3、悬挑脚手架的卸荷措施 将卸载装置以上的脚手架的自重和施工荷载,部分地卸给建筑结构承重，其卸荷作用可按总荷的1/3计。此种卸荷是脚手架的立杆贯通,悬
22、挑梁支托大横杆(贴近立杆)，上部荷载通过大横杆与立杆的连扣件部分地传给悬挑梁。（二）安全管理1、施工（1）加强安全技术交底，在外架施工前，认真作好安全技术交底，做好书面交底记录，记入安全台帐.单位工程责任人应按施工组织设计中有关脚手架的要求，向架设和使用人员进行交底.（2)应按施工组织设计的要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，不合格产品不得使用。经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳,堆放场地不得有积水。(3）应清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。（4）当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则必须采取加固措施。（5）脚手架地基与基础施工，必
23、须根据脚手架搭设高度、搭设场地土质情况与现行国家标准地基与基础工程施工及验收规范(GBJ202）的有关规定进行。脚手架基础验收合格后,应按施工组织设计的要求放线定位。（6）脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步.（7）每搭完一步脚手架后，应按规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。2、拆除拆除脚手架前的准备工作（1）应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求。（2）应根据检查结果补充、完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施。（3）应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底。（4)应清除脚手架上杂物及地面障碍物。拆除脚手架的规定(
24、1）拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。（2）连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固.（3）当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6。5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。(4)当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先按规定设置连墙件的横向斜撑加固。卸料的规定(1）各构配件严禁抛掷至地面。(2）运至地面的构配件应按规定及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放。3、管理（1）脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术培训考核管理办法
25、考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检,合格者方可持证上岗。（2）搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。（3）脚手架的构配件质量与搭设质量，应按规定进行检查验收，合格后方可使用。（4）作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。（5）当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业.雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。（6）脚手架的安全检查与维护,应按规定进行。安全网应按有关规定搭设或拆除.（7）在脚手架使用期间,严禁拆除下列杆件：1）主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地
26、杆；2）连墙件。（8）不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业,否则应采取安全措施，并报主管部门批准。（9)临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施。（10)在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。（11)工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等，应按现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范的有关规定执行.（12）搭脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。（13）脚手架上堆荷的管理： 脚手架上堆荷严禁超载,支模、外挑堆货平台,向内卸货的溜槽等不允许支承在脚手架上或与其联系.绝对禁止振动设备与脚手架联系。塔式起重机和井架的附着杆均应与脚手架
27、分开。也禁止将其他设备的缆风绳固定在脚手架上，也禁止将垂直运输设备架于脚手架上.（14）特殊气候下的脚手架管理：在特殊气候下进行搭设和拆除脚手架,必须有切实可靠的安全保证措施.雨、雪及有六级风的天气不应进行外脚手架的搭设与拆除作业。雨后使用脚手架堆载要适当的减少。雪后使用脚手架应扫除积雪后方可使用.雨、雪后使用脚手架要有防滑措施。（15）对脚手架施工人员的管理 参加搭设和拆除脚手架的施工人员事先要进行体检，对不适合高空脚手架结构计算书钢管脚手架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ1302001). 计算强度和稳定性时,要考虑荷载效应组合，永久荷载分项系数1.2，可变荷载分项系
28、数1.4。受弯构件要根据正常使用极限状态验算变形，采用荷载短期效应组合.计算的脚手架为双排脚手架,搭设高度为11.6米。搭设尺寸为：立杆的纵距1.5米，立杆的横距1。05米,立杆的步距1.80米.采用的钢管类型为483。5连墙件采用2步3跨，竖向间距2。9米,水平间距4.5米。施工均布荷载为2.0KN/m2，同时施工2层，用脚手板共铺设7层。悬挑水平钢梁采用16a号槽钢,其中建筑物外悬挑段长度1。4米，建筑物内锚固段长度2。60米.悬挑水平钢梁采用悬臂式结构，没有钢丝绳或支杆与建筑物拉结。（一）、大横杆的计算大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。按照大横杆上面的脚手板和
29、活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。i. 均布荷载值计算大横杆的自重标准值 P10.038KN/m脚手板的荷载标准值 P20。1501。050/30。052 KN/m活荷载标准值 Q2.01.050/30.700 KN/m 静荷载的计算值 q11.20。038+1。20。0520。109KN/m活荷载的计算值 q2=1.40.700=0。980KN/m。2、强度计算最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩跨中最大弯矩为M1=0.08q1l2+0。1q2l2=（0。080.109+0。10.98)1。52=0。24KNm支座最大弯矩为2=0。1q1 l20.117 q2l2=（0.
30、10.109+0.1170。98)1.52=-0.283KNm 我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：0。283106/5080=55。616N/2 大横杆的计算强度小于205N/2，因此满足要求3、挠度计算最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度静荷载标准值 q1=0。038+0。052=0.091KN/m活荷载标准值 q2=0。7KN/m三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度为Vmax0.677 q1l4/100El+0。99 q2l4/100El (0.6770.0910。990.7）1.54/(1002.06105121900) 1。521mm因为 Vmax=1。521mmV
31、1500/15010mm所以满足要求。二、小横杆的计算小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。用大横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。1、荷载值计算大横杆的自重标准值 P10。0381.50.58KN脚手板的荷载标准值 P20。151.051.5/3=0.079KN 活荷载标准值 Q 21.051.5/31.05KN 荷载的计算值 P 1。20.058+1.20。079+1。41.051。634KN2、强度计算最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和均布荷载最大弯矩为Mqmaxql2/8=1。20。0381.052/
32、8=6.28103KN.m集中荷载最大弯矩为Mpmax=Pl3=1.6341。05/3=0.572KN。mMqmaxMpmax=6。2810-30.572=0.578KN。m=0。578+1065080=113.803N/mm2因小横杆的计算强度小于205N/2，所以满足强度要求！3、挠度计算最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和均布荷载最大挠度为Vqmax5 ql4384El=50。03810504（3842.06105121900) 0。02mm集中荷载标准值 P0。058+0。079+1。051.186KN集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度为VPmax= P
33、l（3l2-4 l29）72 El=1186.351050（3105024105029)（722。06105121900=1。941mmVVqmax+ VPmax=1。965mm因小横杆的最大挠度小于V10501507mm，因此满足要求！三、扣件抗滑力的计算纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力应满足下式：R Rc(规范5.2.5）其中 R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值; Rc 扣件抗滑承载力设计值,取8.0KN横杆的自重标准值 P10.0381。050。04KN脚手板的荷载标准值 P20。151。051。520。118KN 活荷载标准值 Q 21.051.521.5
34、75KN 荷载的计算值 R 1.20。04+1.20.118+1。41.575 2。395KN单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求。当直角扣件的拧紧力矩达4065N。m时，试验表明：单扣件在12KN的荷载下会滑动，其抗滑承载力可取8.0KN；双扣件在20KN的荷载下会滑动，其抗滑承载力可取12.0KN；四、脚手架荷载计算(一）、总荷载计算作用于脚手架的荷载包括恒荷载、活荷载和风荷载1、恒荷载G:(1）每米立杆承受的结构自重标准值（KNm）；查表得0。1248KN/mG1=0。124814。5=1.81KN（2）竹串片脚手板的自重标准值（KN/）,查表得0.15 KN/G2=0。1571.51.2
35、5=1。969KN(3）栏杆与挡脚自重标准值（KN/），查表得0.077 KN/G30.0771.57=0。808KN(4）吊挂的安全设施荷载，包括安全网，查表得0.005 KN/G40.0051。514。50。087KN得GG1+G2+G3+G44。969KN2、活荷载Q:活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值.Q2.021.51。0523.15KN3、风荷载Wk:根据建筑结构荷载规范的规定：Wo0.550KN/ ；Uz=1.25 ; Us=1.30。089=0.116 风荷载标准值: Wk0.7 UzUsWo0.056 KN/考虑风荷载时，立杆
36、的轴向压力设计值：N1。2G+0。851。4Q1.24.969+0。851.43.159。71KN风荷载设计值产生的立杆段弯矩:MW0。851。4Wklah2/100。851.40。0561.51。82/10 0.032KN。m（二）、立杆的稳定性计算 不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式：N 其中: 立杆的轴心压力设计值,N7。03KN； 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i=kuh/i=115515001800/15。8=197.5mm=0.198m查表得=0.19 立杆的净截面面积，A4（D12D02） 4892 因此 7030/（0。19489）=75。665N/2=205 N/2
37、 不考虑风荷载时，立杆的稳定性满足要求！ 考虑风荷载时，立杆和稳定性计算公式为： N +Mw/W 其中：N9。71KN9710N； 查表得0。19； A489 2； Mw0。032KNm=3。2104NmW5.0835。081033 即9710（0。19489）3.21045.08103 110。81N/2=205 N/2因此考虑风荷载时，立杆的稳定性满足要求！六、连墙件的计算连墙件的轴向力计算： N1N1w+No=1。4wkAw+No=1。40。5782.94.55 =15.56KN连墙件设计值计算： Nf=0.97489205=97。238KN 因NfN1，所以连墙件的设计满足要求！需埋入
38、砼深度：KQ/2dw=42。10823.143。522=185mm实际采用锚固为40d403。52280mm185mm七、悬挑梁的受力计算:悬挑脚手架按照带悬臂的单跨梁计算悬出端C受脚手架荷载N的作用，里端B为与楼板的锚固点，A为墙支点。支座反力计算：RAN（2+k2+k1）+ql2（1+k2)N(2+m2l +m1l）+ ql21+（ml)2RB=N(k2+k1)+q l2(1k2) =N（m2l +m1l)+ql21（ml）2受脚手架集中强度作用的荷载：N=1。24.969+1。43。15=10。37KN水平钢梁自重强度：q=1。221.950。00017。85100.21KN/m因此 R
39、A10.37（2+1。25/2。6+0。2/2。6）+0.212.6(1+0.542）/2 26.875KN RB10.37（1。25/2。6+0。2/2.6）+0.212.6(1-0.542)/2 5.969KN支座弯矩计算：MAN（m2+m1）+q22 10.37(1.25+0.2）+0。211.422 15.24KNm水平支撑梁的截面应力=MA/W l =15。24106/(1083001。05）=134.04N/mm2=205N/2 水平支撑梁的强度能满足要求！C点最大挠度计算：Vmax=Nm22l/3EI(1+ k2）+ Nm12l/3EI(1+ k1）+m l /3EIql2/8（
40、-1+4k2+3k3） N为受脚手架作用集中计算荷载4。969+3。158.119KN 水平钢梁自重计算荷载 q=21。950.00017。8510=0。17KN/m 水平支撑梁的截面惯性矩I866.2cm4 则最大挠度 Vmax=0.443mm按照钢结构设计规范(GB500172003）附录A结构变形规定，受弯构件的跨度对悬臂梁为悬伸长度的两倍，即2500mm 水平支撑梁的最大挠度小于2500/400，满足要求！八、悬挑梁的整体稳定性计算: 本工程水平钢梁采用16a号槽钢，其整体稳定性计算为 M/bWx b570tb/ lh235/fy=5701063235/(2600160235) 0.8
41、6 由于大于0.6,按照钢结构设计规范（GB50017-2003）附录B其值用查表得到其值为0.743 经计算得 129。04N/mm2水平钢梁的稳定性，因此满足要求！九、锚固段与楼板连接的计算: 本工程水平钢梁与楼板压点采用钢筋拉环，拉环强度计算如下： 因锚筋固定位置在槽钢的上拔力N为: N（P内1.3+P外0。2）/l（G+Q+Wk）1。3+（G+Q+Wk)0。22。6 3。98KN 设采用二个锚筋，锚筋选用16,截面面积为4。02cm2，计算安全系数为K3 则 An/K1。4=402221/（31。4) =4。02KNN=3。98KN因此,选用二根锚栓是安全可靠的。七、悬挑受料平台方案（
42、一）悬挑式钢平台悬挑式钢平台是指可以吊运和搁置于楼层边的用于接送物料和转运模板等的悬挑式操作平台,通常采用钢构件制作，如图所示。悬挑式钢平台，必须符合下列规定：（1）悬挑式钢平台应按现行的规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动，计算书及图纸应编入施工组织设计。(2)悬挑式钢平台的搁支点与上部拉结点,必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。（3)斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的每一道均应作单道受力计算。(4）应设置四个经过验算的吊环，吊运平台时使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环；吊环应用甲类3号沸腾钢制作。（5）钢平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡
43、头的卡子不得少于三个，建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，钢平台外口应略高于内口。（6）钢平台左右两侧必须装固定的防护栏杆。（7）钢平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。(8）钢平台使用进，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。（二）基本要求、概念受料平台为该层的构筑物支撑材料及模板材料传递给上一层结构施工的材料所需的临时性工序，但该悬挑平台，悬挑较大、较宽，仅依赖根部砥柱、外挑部纯属钢丝绳受力的概念.因此必须达到自身刚度和稳定性，和达到足够的承载力；在施工过程中,荷载不超过1.5吨，在各种荷载作用
44、下不发生失稳、倒塌,不允许刚架变形、倾斜、摇晃式扭曲等现象，以确保安全。（三）材料选用（1)槽钢采用14b及16b，其材质应符合JGJ80-01的技术条件；(2）钢材采用Q235镇静钢,焊条采用E43型；（3)焊缝抗拉为2级,抗压为3级，焊缝高度不小于6mm；（4）吊环钢筋为A3一级钢；(5）铺板为50mm厚木板。（6）围护栏杆为钢管及安全网。（四）悬挑钢平台设计花兰螺丝选用拉力 Ncb=21.76KN选用 d=20mm 抗拉力 33。1KN结论意见1、平台堆载限制15KN;2、可靠施工，焊缝一律满焊E50，焊条hw=6mm；3、两边两根吊索要用花螺丝收紧，均匀，使平台保持水平；4、平台三面作护栏，且挂好安全网,另一面作安全防护门。（五）架设与拆除1、该悬挑架层高3m,拉力角度太小，现为第二层作拉结点.2、本架以板梁为拉结端点；3、本架以塔吊为垂直、水平、固定的搭设工具和拆除工具，并应有传呼系统统一指挥。4、搭设时程序a、先固定套梁钢丝绳，用34道马蹄扣固定在梁上，和拉索根部用4道马蹄扣固定。b、平台架由塔吊吊装就位，悬端部抬高挠度值。
