1、1铣铣 削削 加加 工工2一.铣削加工的应用与特点铣削加工是应用相切法成形原理，用多刃回转体刀具在铣床上对平面、台阶面、沟槽、成形表面、形腔表面、螺旋表面进行加工的一种切削加工方法。它是目前应用最广泛的加工方法之一 。1 铣削加工概述3铣削加工时，铣刀的旋转是主运动，铣刀或工件沿坐标方向的直线运动或回转运动是进给运动。不同坐标方向运动的配合联动和不同形状刀具相配合，可以实现不同类型表面的加工。4铣平面铣平面铣侧平面铣侧平面铣台阶面铣台阶面铣平面铣平面5铣平面铣台阶面铣直角槽6铣槽铣半圆槽铣圆弧槽7铣沟槽铣沟槽铣沟槽铣沟槽切切 断断8铣键槽铣键槽铣曲面铣曲面铣键槽铣键槽9铣燕尾槽铣燕尾槽铣铣T形
2、槽形槽铣铣V形槽形槽10铣成形面铣成形面铣螺旋面铣螺旋面铣型腔铣型腔111.1.铣削加铣削加工生产率高工生产率高由于多个刀齿参与切，切削刃的作用总长度长，每个刀齿的切削载荷相同时，总的金属切除率就会明显高于单刃刀具切削的效率。2.2.断续切削断续切削铣削时，每个刀齿依次切入（切出）工件，形成断续切削。铣削加工的主要特点铣削加工的主要特点12切入（切出）时会产生冲击和振动，影响已加工表面的粗糙度。此外，高速铣削时刀齿还经受周期性的温度变化即热冲击的作用。这种热和力的冲击会降低刀具的耐用度。因此铣削加工可以对工件进行粗加工和半精加工。其加工。精度可达IT7-IT9，精铣表面粗糙度Ro值可达3216
3、m3.加工精度13由于铣刀是多刃刀具，相邻两刀齿之间的空间有限，每个刀齿切下的切屑必须有足够的空间容纳并能够顺利排出。否则会造成刀具破坏。4.容削与排削145同一个被加工表面可以采用不同的铣削方式、不同的刀具，来适应不同工件材料和其它切削条件的要求，以提高切削效率和刀具耐用度。15二.铣削要素铣削时，铣刀相邻的两个刀齿在工件上先后形成的两个过渡表面之间的一层金属层称为切削层切削层。铣削时切削用量决定切削层的形状与尺寸。切削层的形状和尺寸对铣削过程有很大的影响。161.1.切切削削用用量量 背吃刀量背吃刀量ap铣削速度铣削速度vc侧吃刀量侧吃刀量ac进进 给给 量量17切切削削刃刃分分布布位位置
4、置 端面铣削圆圆周周铣铣削削切削刃分布在刀具圆周表面的切削方式切削刃分布在刀具端面上的铣削方式18铣削用量:背吃刀a ap p、 侧吃刀量a ae e、 铣削速度v vc c 进给量1-1铣削用量19通过切削刃基点并垂直于工作平面方向上测量的吃刀量，即平行于铣刀轴线平行于铣刀轴线测量的切削层尺寸。平行于工作平面并垂直于切削刃基点的进给运动方向上测量的吃刀量，即垂直于铣刀轴线测量的切削层尺寸。 1-1背吃刀量apap1-21-2侧吃刀侧吃刀 aeae20铣削速度为铣刀主运动的线速度mmin。用下式计算： vcvcdndn10001000d:铣刀铣刀直径n:转速1-3铣削速度vcvc211-4进给
5、量铣刀与工件在进给方向上的相对位移量。每齿进给量a af f ：铣刀每转一个刀齿时，工件与 铣刀沿进给方向的相对位移量。每转进给量f f ：铣刀每转一转时，工件与铣刀 沿进给方向的相对位移量。进给量速度v vt t ：单位时间内工件与铣刀沿进给 方向的相对位移量。222.切削层要素切削厚度a ac c切削宽度a aw w切削层横截面积A Acavcav232-1切削厚度a ac c 切削厚度是指由铣刀上相邻两个刀齿主切削刃形成的过渡表面间的垂直距离。铣削时切削厚度是随时变化的。24圆周铣削逆铣时圆周铣削逆铣时:刀齿在起始位置H点时，aco，为最小值；刀齿即将离开工件到A点时，切削厚度为最大值。
6、25端铣时端铣时: :刀齿的切削厚度在刚切人工件时为 最小切入中间位置时为最大，以后 又逐渐减小。262-2切削宽度a aw w直齿圆柱铣刀的切削宽度等于背吃刀量a ap p。切削宽度为主切削刃参加工作的长度。a aw w=a=ap p27螺旋齿圆柱铣刀的切削宽度是变化的。随着刀齿切入切出工件，切削宽度逐渐加大，然后又逐渐减小，因而铣削过程较为平稳。端铣时，切削宽度保持不变。282-3切削层横截面积AcavAcav铣刀同时有几个刀齿参加切削，铣刀的总切削层横截面积应为同时参加切削的刀齿切削层横截面积之和。 29三.铣削方式铣削方式端面铣圆周铣逆铣顺铣30根据铣削时切削层参数的变化规律不同，圆周
7、圆周铣削有逆铣和顺铣 。铣削时，铣刀切出工件时的切削速度切削速度方向与工件的进给方向进给方向相同，这种铣削方式称为顺铣。顺铣时，刀齿的切削厚度从最大逐渐递减至零，避免了逆铣时的刀齿挤压、滑行现象，已加工表面的加工硬化程度大为减轻，表面质量也较高，刀具耐用度也比逆铣时高。同时，垂直方向的切削分力始终压向工作台，避免了工件的振动。31顺铣32逆铣33四.铣削力342 铣 床35XA6132型万能升降铣床型万能升降铣床36X8126型万能工具铣床型万能工具铣床37X2010AX2010A型龙门铣床型龙门铣床38 圆形工作台铣床圆形工作台铣床1-主轴箱主轴箱;2-立柱立柱; 3-圆工作台圆工作台; 4
8、-滑座滑座;5-床身床身39立式双头回转铣床立式双头回转铣床图所示为在立式双头回转铣床上加工图所示为在立式双头回转铣床上加工柴油机连杆端面的情形，夹具沿圆周排列柴油机连杆端面的情形，夹具沿圆周排列紧凑，使铣刀的空程时间缩短到最低隈度，紧凑，使铣刀的空程时间缩短到最低隈度，且因机床有两个主轴，能顺次进行粗铣和且因机床有两个主轴，能顺次进行粗铣和精铣，因而大大提高了生产效率。精铣，因而大大提高了生产效率。403 万能分度头41分度头的组成421:1:紧固螺钉紧固螺钉,2:,2:分度盘分度盘,3:,3:挂轮轴挂轮轴,4:,4:蜗杆脱落手柄蜗杆脱落手柄,5:,5:主轴主轴紧固手柄紧固手柄6:6:回转体
9、回转体,7:,7:刻度盘刻度盘,8:,8:主轴主轴,9:,9:机座机座,10:,10:分度受柄分度受柄,11:,11:定位销定位销4344分度头的规格F11100A 中心高100mmF11125A 中心高125mmF11160A 中心高160mm45分度头的配件主要有：分度盘（两块）齿 轮（一套12个）挂轮架（一套）尾架拨叉46第一块正面每圈孔数：24，25，28，30，34，37。反面每圈孔数：38，39，41，42，43。第二块正面每圈孔数：46，47，49，51，53，54。反面每圈孔数：57，58，59，62，66。有的分度有的分度盘孔圈数盘孔圈数都集中在都集中在一面。一面。国产分度头
10、一般备有两块分度盘。分度盘的正反面有许多孔圈，各圈孔数都不相等。但是同一孔圈上的孔距是相等的。47分度头中蜗杆与蜗轮的传动比i蜗杆的头数蜗轮的齿数140即:当手柄通过一对直齿轮（传动比为1 1）带动蜗杆转过一转时，蜗轮只带动主轴转140转。分度头的分度原理48分度方法简单分度法简单分度法复式分度法复式分度法直接分度法直接分度法角度分度法角度分度法差动分度法差动分度法直直接接分分度度法法49直接分度法直接分度法n=40z例：有一零件需要加工为8等分。n=40z=40 8=5（转）50角度分度法角度分度法515253简单分度法简单分度法54差动分度法差动分度法55差动分度法是利用配换挂轮将分度头主轴和侧轴连接起来，并松开分度盘侧面紧固螺钉后进行的分度方法。5657
