1、鍍鋅鋼板性能介紹華南檢測中心 陳懇 目前DT（II）生產的DELL產品使用最多的材料為熱浸鍍鋅鋼板GI和少量電鍍鋅鋼板EG 下面對比介紹兩種材料的識別標記機械性能化學成份尺寸及公差鍍層特性送檢及測試等一生產基本流程一生產基本流程 解捲焊接前處理及退火熱浸鍍鋅 噴鋅粉調鋅花調質整平化成處理（鉻酸鹽耐指紋）收捲1熱浸鍍鋅特點 將鋼捲連接連續浸入熔融（約460C）鋅池中在板材兩面浸鍍均勻厚度的鋅層熔池中鋅的重量百分比972電鍍鋅特點 以鉛板/鋅板為陽极鋼板為陰极並用硫酸鋅/氯化鋅溶液通電鍍鋅二材料識別標記二材料識別標記1熱浸鍍鋅GIHGCC1ZSFX 其中 HG熱浸鍍鋅製程 C冷軋底材 ( C1商用
2、品質 C2 改良商用品質 D1深拉伸品質 Z無鋅花 M細小鋅花 S調質處理 B亮面調質處理 F耐指紋塗覆 C鉻酸鹽處理 X不塗油 2電鍍鋅EG（SECC） S鋼板 E電鍍 C冷軋 C商用 三區別與共性三區別與共性 1(1)鍍層厚度:GI料56um, EG料23um 可以採用X-射線或磁性膜厚計測試. (2)耐蝕性:GI料好. 採用中性鹽霧試驗. (3)成形性:EG料好; (4)塗裝性:EG料好 (5)外觀:EG料為銀灰色,均勻表面; GI料為亮晶狀,細小鋅花. (6)價格:GI料便宜30%以上,公司大量使用.2.鍍鋅層防腐原理 (1)隔絕原理使鋼材不與腐蝕介質直接接触 (2)犧牲陽极保護原理鋅
3、較鐵電位活性高 如鋅層刮傷露出底材,鋅會替代鐵先行腐蝕. 四機械性能四機械性能 GI料抗拉強度Mpa屈服強度Mpa伸長率% 硬度HRBC129039523031030.55567C2250385220300325065D1230320170240384053EG料機械性能 要求沖壓成25mm寬的拉伸試片,進行拉力測試.五彎曲性能和鍍層附著力五彎曲性能和鍍層附著力 縱向180內邊直徑0T彎曲外邊不能有鍍層剝離底材裂紋抗拉強度Mpa屈服強度Mpa不同厚度的伸長率%硬度HRB0.61.0 1.01.61.6270370 180250343637384260六化學成份六化學成份(Wt: %)厂商厂商C
4、SiMnPSAl台灣台灣/燁輝燁輝(57m)0.060.010.270.015 0.0110.039抗拉抗拉373HRB 61晶粒度晶粒度9.5級級日本日本/淀川淀川(35m)0.133 0.011 0.213 0.018 0.0010.028抗拉抗拉389HRB 63晶粒度晶粒度10級級日本日本/神戶神戶(46m)0.071 0.012 0.282 0.009 0.0010.018抗拉抗拉371HRB 60晶粒度晶粒度10級級化學成份一般入厂不測試化學成份一般入厂不測試,以机械性能管控以机械性能管控.厂商厂商CSiMnPSAl韓國韓國/東鋼東鋼 (58m)0.151 0.013 0.2880
5、.0120.036 0.079抗拉抗拉387HRB 60晶粒度晶粒度10級級美美Samuel(510m)DQ0.002 0.001 0.1540.0170.008 0.029抗拉抗拉304HRB 39晶粒度晶粒度8.5級級美美Viking(510m)CQ0.064 0.006 0.3750.0110.008 0.031抗拉抗拉335HRB 52晶粒度晶粒度7級級 在軋制工藝等不變的情況下各成份對我們使用的鍍鋅鋼板性能影響如下1提高強度碳硅錳磷2降低塑性碳硅3增加冷脆性磷碳硅4惡化焊接性硫磷碳 改善焊接性鈦釩鋯鈮5改善切削加工硫錳磷鉛硒6惡化沖壓性碳硅磷硫鎳鉻 釩銅少量鋁有好處 鍍鋅鋼板因為機械
6、性能鍍層制程環境等不同導致沖壓開裂或變形引起耐蝕性差等一系列問題 為了便于工程和品質管控減少客戶抱怨 結合各事業處出現的具體案例分析鍍鋅鋼板常見缺陷並提出處理意見供DT（II）同仁學習參考一切斷邊生鏽一切斷邊生鏽 鍍鋅板切斷邊放置几天后都難以避免生鏽材料越厚鍍鋅 層保護作用越差只要客戶沒有嚴格規定且不出現連續 銹斑就可以放行特殊要求可以浸防鏽油二沖壓二沖壓/彎邊彎邊/凸台裂紋抽芽不完整凸台裂紋抽芽不完整 （1）抗拉強度超上限 （2）伸長率偏低 （3）屈服強度太高使屈服抗拉強度之比高 （4）硬度偏高 （5）組織不均勻晶粒大小差異大三平坦度引起的尺寸偏差三平坦度引起的尺寸偏差 採用反向沖壓或反捲校
7、平四沖壓后尺寸變化四沖壓后尺寸變化 鍍鋅板沖壓后個別零件由于應力釋放局部尺寸將沿著 受力之反向變化可以适當加大正向預變形尺寸五制程中防止白銹五制程中防止白銹 （1）避免汗水洒在板材和零件上如戴手套配毛巾 （2）防止潮濕水份結露改進包裝增加干燥劑 （3）重要大型零件產生少量白銹可以用5濃度的稀 草酸或稀醋酸擦拭然后用酒精擦干淨六折邊磨損六折邊磨損 DT（I）大磁架用亮面GI料HM3皮膜折邊時磨損嚴重 （1）換其它材料仍然存在 （2）將滑塊式接触改為滾珠式則沒有磨損 （3）磨損處鹽霧試驗無差別可簽樣七七GI料時效硬化料時效硬化 GI料出廠后一個月內,將產生時效硬化.故庫存一個月以上 的材料在發貨前
8、應重新送檢,甚至重新整平,降低屈服強度.八八GI料級別更換料級別更換 個別要求抽芽和成形難的零件,可以規定使用C2D1料.九零件無彈性而變形九零件無彈性而變形 DT（II）生產的1萬件電源支架拆裝几次后零件變形 電源掉下經檢測材質硬度僅HRB38遠未達5567十焊接不良十焊接不良 鍍鋅層太厚及表面臟污,影響焊接可以局部打磨清洗.十一鍍層附著力判斷十一鍍層附著力判斷 可以用彎曲法淬火法百格膠帶法厚板的銼刀法等 關鍵要按照客戶的要求採用最多的是薄板的180度0T 彎曲方法十二運輸缺陷十二運輸缺陷 由于零件之間零件與包裝運輸工具之間產生震動碰 撞等可能出現壓痕刮痕層間摩擦等所以重要件 應分隔襯墊組合
9、捆扎十三折痕的防止十三折痕的防止 捲材在開卷和收卷時應有人防止捲材突然落地. 板材在大板搬運時應兩人垂直抓住行走避免水平 晃動十四沖壓模痕防止十四沖壓模痕防止 制程中發現零件同一部位連續出現凹痕切不可只知道打磨應停止工作檢查上下模具是否粘附异物七常用厚度及公差七常用厚度及公差1GI料實際供貨0.597 0.686 0.781 0.891 0.974 1.166 1.50 2EG料現用0.5 0.6 0.7 0.8 1.0 1.2 2.0 另外可選擇系列 0.4 0.65 0.75 0.9 1.4 1.6 1.8 2.3 2.5 公差:0.6(0.05) 0.8(0.06) 1.0(0.07) 1.25(0.08) 1.6(0.10) 2.5(0.12) 八形狀公差八形狀公差側邊弧形度1.0mm/m; 任意板面放在平台上平坦度2mm
