1、1.1、工程简介菜九路蔸子背高架段工程起于菜园坝立交，沿长江沿岸经航务二公司，重庆市木材检查站，止于九龙坡滨江路二期工程终点。菜九路工程为重庆市主城重点建设项目，是渝中区连接九龙坡区的重要交通干道。1.2、工程概况菜九路蔸子背高架段工程主线高架桥为多跨多联连续箱梁结构，三跨为一联，全桥共计13联桥，每联桥长度为340m=120m，采用单箱四室断面（见下图），箱梁梁高2.3m，标准段顶宽21.5m，箱梁底宽度7.5m ，翼缘悬挑长度7.0m。箱梁顶板厚0.25m，底板厚0.2m，腹板跨中厚0.6m，为增强支点抗剪能力，支点附近腹板宽度渐变为1.0m。砼强度等级为C50，采用商品砼，每联桥分两次浇
2、筑，第一次浇筑底板和腹板，浇筑方量约为1000m3，第二次浇筑顶板和翼缘板，浇筑方量约为1200m3，属于超宽大体积砼，因此现浇超宽连续箱梁砼裂缝控制是本工程施工的重点、难点。QC小组情况表小组情况表课题名称现浇超宽连续箱梁砼裂缝控制活动时间2008.62009.4课题类型现场型注册时间2008年6月小组注册编号SZ1-08-01课题注册编号SZ001活动次数平均每月4次小组人数9人平均年龄35岁序号姓名年龄文化程度项目职务职称组内职务组内分工1李 明44大学公司总工高级工程师组长顾问2杨乾伟39大学工程部主任高级工程师副组长顾问3梅小平38大学项目经理高级工程师组员总体策划4李治兵35大学技
3、术负责人高级工程师组员组织协调5吴国荣29大学施工员工程师组员现场落实6徐 磊29大专质检员助理工程师组员方案编制7冯小龙31大学测量员工程师组员现场落实8严 琦23大学资料内业助理工程师组员资料整理9张新雨30大专试验员助理工程师组员试验检测制表人：严琦 制表时间：2008年6月8日4.1在2008年10月25日浇注完第五联（12-15#墩）桥箱梁顶板砼的连续几天，我们QC小组成员随即对桥面顶板以及箱体内进行检查，共检查300个点，其中，合格点206点，占68.7%，不合格点94点，占31.3%，主要是裂缝形成的缺陷。对这些裂缝经归纳整理，各类裂缝问题见下表： 现浇超宽连续箱梁裂缝调查表现浇
4、超宽连续箱梁裂缝调查表序号项 目频数（点）1温度裂缝452塑性收缩裂缝273干燥收缩裂缝94沉降收缩裂缝65施工裂缝56其他裂缝2合计94调查者吴国荣、徐磊地点第五联箱梁制表人徐磊制表时间2008年10月28日现浇超宽连续箱梁裂缝统计分析表现浇超宽连续箱梁裂缝统计分析表序号不合格项目频数累计频数频率（%）累计频率（%）1温度裂缝454547.847.82塑性收缩裂缝277228.776.63干燥收缩裂缝9819.686.24沉降收缩裂缝6876.492.65施工裂缝5925.397.86其他裂缝2942.1100部位：第五联桥箱梁制表人：徐磊 制表日期：2008年10月29日4.2根据“现浇超
5、宽连续箱梁裂缝调查表”运用统计学工具进行统计分析：现浇连续箱梁砼裂缝排列图现浇连续箱梁砼裂缝排列图N=94部位：第五联箱梁 制图人：严琦 制图日期：2008年10月29日1009080706050403020100累计频率（%）1009080706050403020100频数（点）452796524.2.1从本工程现状分析来看，在300个检查点数中，温度裂缝与塑性收缩裂缝共有72个点，占总缺陷的77%，如果能够解决这两个问题，不合格点数将能够降到22点，其裂缝出现率即可降至7%。4.2.2 本公司在以往类似工程曾有过裂缝出现率控制在10%的历史。4.2.3建设单位、监理以及公司均要求本工程裂缝
6、出现率必须控制在10%以内。目标：现浇连续箱梁裂缝出现率由31.3%降低到8%以下。裂缝出现率目标设定柱状图裂缝出现率目标设定柱状图3015031.3%10%8%制图人：徐磊 制图日期：2008年10月31日制图：徐磊 日期：2008年11月03日内外约束条件的限制未及时养护或养护时间短砼入模温度高未计算温度应力配合比原因坍落度损失扫地杆数量不足顶板面筋保护层过小拆除模板、钢管等材料未及时转运模板未浇水湿润管理措施不完善未进行技术交底或不全内外温差大水泥水化热高配料不符合级配坍落度过大或过小满堂脚手架刚度低板刚度差、整体饶度大砼过早持载工人责任心不强漏振、过振初凝前未进行二次复振、二次收平要因
7、确认表（一）要因确认表（一）序号末端因素确认方法确认情况负责人是否要因1管理措施不到位调查分析项目虽有岗位职责和管理制度，但无砼分项工程管理措施梅小平是是2未计算温度应力现场验证温度应力是引起大体积砼梁裂缝的主要原因，必须通过计算，据计算结果采取措施进行控制李治兵是是3模板未浇水湿润现场验证调查分析我们分析前次浇注顶板的电子影像并结合询问现场工人，确定未进行浇水湿润，另据当时砼工长反应确实未浇水。应在混凝土浇筑之前20分钟内对模板进行全面湿润，模板湿润度应达到100%。李治兵是是4未及时养护或养护时间短现场验证规范要求在混凝土浇筑完成后及时覆盖并洒水养护，养护时间不少于7d，而现场发现人员安排
8、不当造成养护不及时，部分砼表面水已蒸发，而水份蒸发后又未立即浇水，导致砼表面干燥龟裂，而裂缝多分布于此区域。另外据工人反应养护时间未满7d。李治兵是是5顶板面筋保护层过小现场验证根据现场调查，发现顶板裂缝分布大多数靠近面筋保护层薄弱位置，与面筋的保护层有直接关系，设计钢筋保护层厚度为3cm，而现场实测保护层平均厚度为2cm,薄弱位置的厚度为11.5cm徐磊是是要因确认表（二）要因确认表（二）序号末端因素确认方法确认情况负责人是否要因6扫地杆数量不足现场验证查阅施工组织设计与专项技术交底均有脚手架专项施工方案，施工方案中扫地杆间距按照2m一根搭设，现场实际施工搭设间距为1.8m,在方案允许偏差范
9、围内。吴国荣否7坍落度损失现场测试对现场每车进场混凝土按照砼罐车自搅拌站到达现场并完成浇筑，小组成员进行了全程跟踪，混凝土出站时坍落度测试为230mm，到达现场测试为210mm，经现场测试，坍落度损失1020mm，符合设计（设计坍落度为20020mm）要求。张新雨否8配合比原因调查分析委托质检站对配合比进行复核，结论满足砼各项指标，送同样原材料进行配合比试验，实测坍落度为236mm，其28d抗压强度为58.3MPa，符合设计要求。徐磊否9砼入模温度高现场测试规范要求砼入模温度内外温差为 25，现场泵管均覆盖编织袋，经测试入模温度差为19。刘景玲否要因确认表（三）要因确认表（三）序号末端因素确认
10、方法确认情况负责人是否要因10拆除模板、钢管等材料未及时转运现场验证10月25日浇注砼到我们调查为止尚未发现顶板有堆载情况，拆除下来的模板钢管等材料立即用塔吊转运至桥梁外围操作平台堆放，不存在拆除后的模板、钢管扣件等材料的转运不及时。吴国荣否11内外约束条件的限制现场测试调查分析砼振捣后，骨料下沉水泥浆上浮，受到钢筋或大骨料的阻挡使砼互相分离，另外砼本身材料沉降不均匀造成开裂。而本工程材料级配良好。徐磊否12未进行技术交底或不全调查分析查阅技术交底记录结合询问工人的调查形式，结果表明砼班组共计20人均接受技术交底且交底内容全面、详细，覆盖本工程技术要点吴国荣否制表人：徐磊 制表日期：2008.
11、11.5 对策表（一）对策表（一）序号主要原因对策目标措施地点时间负责人1管理措施不到位制定砼专项施工管理措施培训合格率100%、职责落实到人1、由技术负责人李治兵制定砼专项施工管理措施2、管理人员签定砼施工管理责任书3、工人签定施工质量奖罚细则4、召集工人参加质量教育与培训项目部会议室2008.11.72008.11.10梅小平李治兵2未计算温度应力计算温度应力采取措施保证砼内外温差251、由技术负责人李治兵计算温度应力2、据计算结果，要求砼供应厂商优化配合比，选择低热水泥，掺粉煤灰、高性能减水剂，减少水泥用量项目部会议室2008.11.122008.11.14李治兵徐磊吴国荣3模板未浇水湿
12、润浇水湿润模板模板湿润率100%1、定时、定人、定岗2、模板湿润作为工序验收，验收合格方可浇筑砼工地现场2008.11.16徐磊对策表（二）对策表（二）序号主要原因对策目标措施地点时间负责人4顶板面筋保护层过小控制顶板面筋保护层厚度顶板面筋保护层厚度控制在305mm1、定时、定点对已绑扎完成或正在进行绑扎的钢筋进行抽查2、在保证所检查的点数全部符合设计及规范要求时方可进行下一步工序工地现场2008.11.12吴国荣5未及时养护或养护时间短控制养护时间养护不低于7d1、砼表面经二次收面后立即浇水养护，防止表面水分蒸发2、保证砼在潮湿状态下养护不得低于7d3、如遇高温水分蒸发快则采用蓄水养护法施工
13、现场2008.11.18徐磊制表人：严琦制表日期：2008.11.18制定砼专项施工管理措施效果检查：召集砼班组学习培训，合格率为98%，另通过制定相应施工管理措施，具体责任落实到人效果检查：据改进后的防裂措施，重新计算温度应力，计算结果是温度应力已小于混凝土的抗拉强度，说明改进后的措施是有效可行的。 安排工人增加桥面施工用水， 由吴国荣现场验收确认后方进 入第二步措施 定时、定人、定岗： 小组指派蒋德录于每次浇筑砼 1h前完成对模板的浇水湿润 模板浇水湿润完成后作为工序 内容报吴国荣验收，达到要求 后浇筑砼 在浇筑砼之前对模板进行全面湿润在浇筑砼之前对模板进行全面湿润 效果检查：通过以上措施
14、，砼浇筑之前模板湿润率达100%。实施四采用新型保护层垫块，保证钢筋保护层厚度 梁底筋严格选用3cm厚的同标号细石砼垫块；腹板梁两侧采用定型高强度塑料垫块；板面钢筋采用定制钢筋马凳，充分保证了钢筋的层间距和保护层厚度，确保构件结构性能。效果检查：经现场实际检查及钢筋保护层扫描，最大值为4.6cm，最小值为2.3cm，保护层平均厚度为3.2cm，保护层厚度合格率达到96%。采取切实的养护措施保证砼强度正常增长提高砼表面温度，以减少砼内外温差 砼浇注完成进入初凝状态时，采用高压水枪喷射 养护，随即用塑料薄膜覆盖桥面保温养护，防止 砼面水分挥发，引起桥面开裂 24小时后在塑料薄膜上用麻袋和草垫 覆盖
15、保温，并浇水养护7天 7天后掀开覆盖物，进行蓄水养护， 保证砼强度的正常增长 梁侧模在砼浇注完成后，待现场同条件砼试件试压强度 达到设计及规范要求后拆除模板，拆除后梁侧派专人用 高压水枪进行定时浇水养护，保证砼强度增长所需水分 54321效果检查：据改进后的养护措施和现场实际检查箱梁顶面及各砼构件未发现裂缝及砼干缩现象；实际浇水养护时间为8天,经砼强度回弹试验，强度值满足设计及规范要求。现浇超宽连续箱梁裂缝调查表现浇超宽连续箱梁裂缝调查表序号不合格项目频数（点）1温度裂缝532塑性收缩裂缝403干燥收缩裂缝334沉降收缩裂缝135施工裂缝76其他裂缝7合计153调查者吴国荣部位第一至第四、第六
16、至第十三联桥制表人徐磊时间2009年 4月16日从2008年12月13日至2009年4月16日止，我们小组全体成员对菜九路蔸子背高架段工程剩余的12联桥开展了QC活动，通采用过裂缝数据调查统计分析法，分别对剩余12联桥顶板及箱体内进行抽检，共检查了2000个点，其中不合格点为153点，不合格率为7.7%。出现裂缝情况见下表：现浇现浇超宽超宽连续箱梁裂缝统计分析表连续箱梁裂缝统计分析表序号不合格项目频数（点）累计频数（点）频率（%）累计频率（%）1温度裂缝535334.634.62塑性收缩裂缝409326.160.73干燥收缩裂缝3312621.682.34沉降收缩裂缝131398.590.85
17、施工裂缝71464.695.46其他裂缝71534.6100部位第一至第四、第六至第十三联桥制表人徐磊时间2009年 4月16日现浇超宽连续箱梁砼裂缝现浇超宽连续箱梁砼裂缝排列图排列图N=153部位：第一至第四、第六至第十三联箱梁 制图人：严琦 制图日期：2009年4月16日53403313771009080706050403020100累计频率（%）160140120100806040200频数（点）施工质量较好，得到各方好评。由于理念的创新和工艺的改进，减少了现浇超宽连续箱梁混凝土裂缝的出现，2009年6月18日由重庆市质量监督总站、建设单位、设计单位、监理单位、施工单位共同验收，施工质量
18、符合设计要求和规范规定，该工程正在准备申报重庆市优质结构工程及巴渝杯优质工程奖，为企业赢得荣誉。经济效益经济效益进一步做好施工前的技术交底工作，让操作者掌握施进一步做好施工前的技术交底工作，让操作者掌握施工要点，质量要求，提高工作质量。工要点，质量要求，提高工作质量。加强砼的振捣，提高砼的密实度和抗拉强度，有效地加强砼的振捣，提高砼的密实度和抗拉强度，有效地抵抗砼收缩变形。抵抗砼收缩变形。加强对砼浇筑的监测工作，作好浇注记录，根据不同加强对砼浇筑的监测工作，作好浇注记录，根据不同情况采取相应的措施。情况采取相应的措施。我们将施工作业总结的数据、操作方法编辑成我们将施工作业总结的数据、操作方法编
19、辑成现浇现浇超宽连续箱梁砼裂缝预防控制作业指导书超宽连续箱梁砼裂缝预防控制作业指导书（SZ1-ZYZD-0901），在以后类似工程中推广使用。），在以后类似工程中推广使用。我们QC小组通过内外业的实践活动，在本次课题中取得的成绩是显著的，小组成员分析问题、解决问题的能力有了很大提高，质量意识提高明显，并形成勇于创新，敢于实践的精神，为今后类似工程的施工提供了有益的参考。综合素质评价表综合素质评价表序号评价内容自我评价（分）活动前活动后1团队精神65832质量意识62893进取精神61784QC工具运用技巧65825工作热情与干劲67906改进意识6086本次QC活动达到了既定目标，我们将再接再厉，在此次小组活动取得经验的基础上将对下一课题“现浇连续箱梁的钢筋质量控制”展开活动。
