1、上海交通大学w物流策略w物流系统规划的基本模式w物流规划w物流系统规划的基本工作w物流系统规划策略目标的制定w物流系统规划设计w方案评估与选择w物流系统的重要度w物流系统的定位w顾客服务水准成本与顾客服务水准之间的权衡顾客服务水准与目标市场占有率之间的关系拟定物流系统的目标与相关的物流活动方针，以整拟定物流系统的目标与相关的物流活动方针，以整合组织内部所有成员、减少部门间的冲突，并对有合组织内部所有成员、减少部门间的冲突，并对有限的资源作最有效运用，而达到企业最终目标的决限的资源作最有效运用，而达到企业最终目标的决定。定。w物流的属性决定了物流系统的重要性；a物流成本占总成本的比重（25%）；
2、a顾客服务水平是否重要。w冲突的解决w管理注意：1、不是每个企业都需要设立物流系统！2、物流系统的重要性决定了其组成要素、权限和功能。u销售u广告u客户服务u订单接受u成品库存u分销渠道u库存成本u信息处理u投资收益率u在制品库存u生产进度计划u产品质量u采购u车辆大量库存 最低化库存 大量库存连贯的小批量生产 大批量非连贯性生产迅速的客户订单处理 低价的客户订单处理迅速的送货 最低成本的路线计划高水平客户服务 客户服务与成本的权衡 低服务水平 小批量采购 大批量采购职责目标市场部财务部生产部总经理总经理财务市场制造库存资金信用授权管理信息系统设备计划成品仓储工业工程生产进度计划物料管理物料管
3、理物料需求计划物料需求计划采购采购原材料仓储原材料仓储预测物资配送物资配送运输运输成品库存控制成品库存控制订单处理订单处理客户订货服务客户订货服务成品现场仓储成品现场仓储总经理财务市场制造原材料库存控制原材料库存控制信用授权信用授权管理信息系统设备计划成品仓储工业工程物料管理物料管理物料需求计划物料需求计划采购采购原材料仓储原材料仓储预测物资配送物资配送运输运输成品库存控制成品库存控制成品现场存储成品现场存储成品工厂存储成品工厂存储配送系统计划配送系统计划总经理物流经理物流支持物流资源计划包装物料处理工程仓储库存控制运输及车辆产品市场预测订单处理职能计划需求计划产品进度计划能力计划物料需求计划
4、采购制造支持物资配送物流操作部门生产销售财务物流项目计划A项目经理生产组销售组财务组物流组B项目经理生产组销售组财务组物流组矩阵结构企业物流组织模式w最小总成本策略w最大顾客服务策略w最大利润策略w最大竞争优势策略最小总成本策略：固定成本与变动成本之和最低点及为决策点最大顾客服务策略：在适当成本下提供最高服务水准最大利润策略：在现有条件下，最大化利润。最大竞争优势策略：相比较竞争对手而言，最大化竞争优势，最高化地位。仓库w比较竞争优势企业远景与核心价值观企业战略企业文化持续竞争力w物流系统范围与组织层级的具体化aWhich，whom，whose，whatw各子系统目标及政策的制定w所需资源的类
5、型与数量Which-功能组合Whom-服务对象Whose-地位与归属What- 组织形态w1、环境-社会、经济、政治、法律、科技、人口w2、组织w3、竞争者w4、顾客环境因素环境因素19801985199019952000通货膨胀通货膨胀高高中中低低中中低低中中中中利息率利息率高高中中中中中中低低中中能源能源高成本下可高成本下可用用中成本下可中成本下可用用中成本下可中成本下可用用中成本下可中成本下可用用视项目而变视项目而变人口（百万）人口（百万）227.8239.2250.4260.1268.2家庭（百万）家庭（百万）80.388.593100105.6运输法规运输法规撤销法规：撤销法规：立法
6、的立法的行政管理：行政管理：司法的司法的行政管理：行政管理：司法的司法的反托拉斯法：反托拉斯法：国家撤销法国家撤销法规规视项目而变视项目而变生产率生产率稳定的稳定的增长的增长的增长的增长的视项目而变视项目而变视项目而变视项目而变w配送策略规划w供给策略规划w国际物流策略w减少物流时间之策略w提高资产生产力的物流策略w四类环境因数：a顾客变数谈判；a通路变数渠道建设；a货物变数专业性；a物流管理变数成本管理与控制。供应商供应商制造商制造商消费者消费者供应策略规划供应策略规划配送策略规划配送策略规划配送系统配送系统配送通道配送通道订货处理订货处理工厂生产排程工厂生产排程设备区位布置设备区位布置存货
7、水准控制存货水准控制运输运输公开市场交易公开市场交易向后整合向后整合注重主要原材料注重主要原材料注重与厂商的合作关系注重与厂商的合作关系w物流策略选择：a选择供应地区性市场进口货物或地区性生产；a选择生产策略整体化生产或专业化生产；a选择特定国家。w影响因素分析：a国际分工规模经济、配送运输成本与存货成本的权衡；a物流效率及生产策略规模经济与合理化；a政府的影响；a财务因素；a公司环境整合性与自主性的权衡。w及时化（JIT）与快速响应系统（QR）；w先进科技的应用；w条形码的应用；w有效顾客反应系统（ECR）w直接由工厂送货大规模定制、延迟制造、整合化运输；w有效使用物流设备；w第三方物流服务
8、公司/合同物流服务公司/物流业务外包w现行物流系统环境资料的搜集；w未来规划需求资源的搜集；w需求资料的分析。w基本营运资料；w运输状况资料；w仓库状况资料；w货物特性资料；w物流营销状况；w供应商及用户资料；w配送地点与分布。w企业营运策略；w商品未来需求预测；w商品品种、数量的变动趋势；w物流作业实施限制与范围；w增值功能的需求w确定性需求因素：物流用户的定性需求因素；w政策性需求因素：政府对物流业的主要政策。w物流系统定位与策略功能制定；w计划执行目标的制定；w计划执行限制因素。两阶段论：1、确定物流系统定位与策略功能决定物流系统计划的执行目标与限制；2、逐步分析与量化执行目标，建立指标
9、体系，以利于计划有效执行与进度掌握。w物流渠道构架策略；w位置网络策略；w顾客服务水准策略；w系统整合策略。物流策略与营销策略、生产策略必须在企业经营的经济性与竞争性之间求取最佳平衡！目标市场目标市场供销点供销点供销点供销点供销点供销点企业企业供应商供应商供应商供应商供应商供应商供应商供应商客户群客户群w内外；w供应链中的位置；w独立性与连锁性；w开放性与封闭性；w动态性。w渠道特征；w配送量的集中度；w规模；w协调难度；w反应速率。w服务水准与物流成本的权衡：a客户群分类a外包在购物期间，19%的顾客以顾客服务来寻找产品和查询产品属性在购买进程中，21%的顾客对有关汇票签发、收据以及自己结账
10、的过程存有问题。发出订单时，58%的客户关心订单处理与装运状况。收到货物时，19%的购买者会出现退货问题。w系统整合的层次与范围：a内部系统的整合：w作业层次w作业管理层次w决策支持层次w经营管理层次a整合客户与供应商系统：w整合原则：有效降低作业成本、互惠互利w第一阶段：企业中长期经营战略及未来展望；w第二阶段：具体化执行方法及手段；w第三阶段：设定实际可行的数量化目标。w常见的物流系统计划执行目标：a降低物流成本；a降低库存水准；a提高顾客服务水准；a缩短物流作业周期；a整合上下游渠道环境；a支持零售渠道据点；a降低物流作业的错误率；a集中分散的处理量以产生规模经济效果；a迅速掌握营销分配
11、信息。w执行时程；w人力及来源；w使用年限；w资金限制及来源；w设置地点及取得土地；w投资效益水准。w基础规划资料的分析；w物流系统规划条件设定；w物流作业需求功能规划；w设施需求规划与选用；w信息系统规划。规划设计是递归式的逻辑分析过程。设计时，由粗到细，由概略到完整。执行时，经修改，由模糊到明确，直至操作落实。w定量化分析定量化分析:a品类与数量分析a物品特性分析a需求变动预测分析a储运单位与数量分析物流订单变动趋势分析；商品品种与数量分析；物品特性与储运单位分析；物流与信息流分析；定性化分析:作业时序分析人力需求分析作业流程分析作业功能需求分析事务流程分析运输线路分析趋势变化随机变化周期
12、变化时间物流订单量Hh时间物流量80%H20%H产能不足AB产能多余wPQ分析以生产为导向货物与数量分布关系wEIQ分析以需求为导向客户订单的品类、数量与订购次数w订单出货资料的分解：EQ、EN、IQ、IKw订单出货资料的取样w资料统计分析w图表数据判读与分析w订单出货资料的分解：aEQ单张订单出货数量aEN单张订单出货品类数aIQ每品类出货总数量aIK每品类出货次数E-Entry; I-Item; Q-Quantity; N-Number;K?w统计资料分析a平均值a最大最小值a总数a柏拉图分析a次数分布aABC分析QEABCDw20-80原则统计规律处理量比例处理量比例品种数比例品种数比例
13、类别类别65%-80%15%-20%A15%-20%30%-40%B5%-15%40%-55%C品类数比例20%60%100%100%60%90%处理量比例ABC商品类别商品类别品种数品种数库存量库存量每品种每品种托盘数托盘数月周转量月周转量日平均处理量日平均处理量SKUs%托盘托盘万箱万箱托盘托盘/SKU托盘托盘万箱万箱托盘托盘万箱万箱A类大宗热类大宗热门门1000201600080163200016010705.3B类一般类一般15003030001526000302001C类零星冷类零星冷背背250050100050.4200010700.3合计合计500010020000100平均平均
14、44000020013406.6SKU, Stock Keeping Unit储存保管单位一个配送中心预计商品5000SKUs，总库存量20000托盘（100万箱），每月周转2次。wEQ分析：单张订单定购量分布wIQ分析：各类货物出货量分布wEN分析：订单种类订购品类数分布wIK：每一货物种类出货次数分布wIQ与IK交叉分析w在商品品类与数量分析的基础上，再进行相关物性、包装规格及特性、储运单位等分析。wEIQ-PCB分析：P-托盘；C-箱子； B-单品w作业流程分析：常态性作业？非常态性作业？基本作业流程w单据流程分析：w作业时序分析w人力需求与素质分析w自动化水准分析w基本储运单位的规划使
15、储运单位易于量化与转换、逐一确认不同作业阶段的装载单位；w基本运转量的规划各区基本运转能量的估计。考虑基本作业需求量、配合作业弹性及未来成长趋势；w自动化程度的规划为后续物流系统设备选用作基础。w规划的原则：合理化规划的原则：合理化消除浪费；简单化消除浪费；简单化易操作；机械化易操作；机械化提高效率。提高效率。w物流中心作业区域的需求功能规划；物流中心作业区域的需求功能规划；w仓储存区域的储运量规划；仓储存区域的储运量规划；w拣货区的储运量规划；拣货区的储运量规划；w物流量平衡分析。物流量平衡分析。w定义主要的物流活动及程序定义主要的物流活动及程序物流系物流系统作业分类统作业分类物流作业流程的
16、基本分物流作业流程的基本分析析作业流程的合理化分析作业流程的合理化分析作业作业流程规划流程规划1、规划前，须首先定义主要的物流活动及其程序；2、物流系统作业分类的原则：以物品储运单位的转换 与否及作业特性的分类为主w物流系统作业区的一般分类q一般性物流作业区域一般性物流作业区域q退货物流作业区域退货物流作业区域q换货补货作业区域换货补货作业区域q流通加工作业区域流通加工作业区域q物流配合作业区域物流配合作业区域q仓储管理作业区域仓储管理作业区域q库房使用配合作业区域库房使用配合作业区域q办公事务区域办公事务区域q计算机作业区域计算机作业区域q劳务性质活动区域劳务性质活动区域q库区相关活动区域库
17、区相关活动区域w周转率估算法：各种商品的年运转量、各周转率估算法：各种商品的年运转量、各商品的年周转次数、总仓容量。商品的年周转次数、总仓容量。w商品送货频率估算法：商品年储运量、工商品送货频率估算法：商品年储运量、工作天数、商品进货频率。作天数、商品进货频率。w以单日出货货品所需的拣货作业空间为主。以单日出货货品所需的拣货作业空间为主。w年出货量计算：换算成相同拣货单位的拣货年出货量计算：换算成相同拣货单位的拣货量量年出货量；年出货量；w估计各货物种类出货天数估计各货物种类出货天数w计算各货物平均出货天数的出货量计算各货物平均出货天数的出货量wABC分析分析wABC交叉分析交叉分析wABC组
18、合交叉分析组合交叉分析货物族群分类分分类类年出货年出货量量平均出货日出货平均出货日出货量量出货天数出货天数储位方式储位方式存量水准存量水准1大大大大多多固定储位固定储位大大2大大较小较小多多固定储位固定储位小小3小小小小多多小小4中等中等较小较小很多很多小小5很大很大很大很大很少很少临时储位临时储位6小小小小很少很少临时临时/弹性弹性储位储位7中等中等较小较小很少很少临时储位临时储位小小8中等中等波 动 幅 度波 动 幅 度大大固定储位固定储位中等中等w年储货量小的商品，不设拣货位；年储货量小的商品，不设拣货位；w补货频率与存量水准补货频率与存量水准w拣货空间的宽放率与存量水准拣货空间的宽放率
19、与存量水准w调整原规划需求量，削峰平谷，并考虑前后作业调整原规划需求量，削峰平谷，并考虑前后作业的平衡性，避免作业瓶颈。的平衡性，避免作业瓶颈。w依据作业流程顺序，调整各程序的作业物流量，依据作业流程顺序，调整各程序的作业物流量，将各作业阶段的物品动态特性、数量及单位表示将各作业阶段的物品动态特性、数量及单位表示出来。出来。w物流作业区域设施；w辅助作业区域设施；w库房建筑外围设施。w容器设施容器设施w储存设备储存设备w订单拣取设备订单拣取设备w物料搬运设备物料搬运设备w流通加工设备流通加工设备w物流外围配合设备物流外围配合设备w办公设施办公设施w计算机及外围设施计算机及外围设施w劳务设施劳务
20、设施w四种主要的信息职能需求：四种主要的信息职能需求：a销售职能销售职能订单处理、采购议价、市场分析订单处理、采购议价、市场分析a仓储及存货控制职能仓储及存货控制职能进销存管理、货位管理、库进销存管理、货位管理、库存管理存管理a输配送职能输配送职能拣货计划、配派车辆、路线规划拣货计划、配派车辆、路线规划a信息提供职能信息提供职能绩效管理、决策支持、资源计划绩效管理、决策支持、资源计划w七个子系统：七个子系统：采购进货管理系统、销货出货管理系统、采购进货管理系统、销货出货管理系统、库存储位管理、财务会计系统、输配送管理系统、营运绩库存储位管理、财务会计系统、输配送管理系统、营运绩效管理系统、决策
21、支持系统效管理系统、决策支持系统w方案评估：方案评估：a优缺点列举法优缺点列举法方案初步选择；方案初步选择；a因素分析法因素分析法目标因素、各因素权重目标因素、各因素权重a点评估法点评估法a权值分析法：层次分析权值分析法：层次分析a成本分析法：投入成本与效益比较成本分析法：投入成本与效益比较a层次分析法：层次分析法：w评估要因应用：评估要因应用：因素因素1因素因素2因素因素3因素因素4分值分值权重权重因素因素110.501.51.5/6=0.250因素因素200.511.51.5/6=0.250因素因素30.50.5011/6=0.167因素因素410122/6=0.333因素因素1（0.25
22、0）因素因素2（0.250）因素因素3（0.167）因素因素4（0.333）总分总分方案方案145123.083方案方案233412.501方案方案353212.667方案方案432452.251w系统描述w决定评估指标w建立评估指标层级结构w问卷设计与调查w各层级指标权重的计算w累计w配送中心的项目立项配送中心的项目立项w配送中心物流系统设计与规划配送中心物流系统设计与规划w配送中心规划与配送中心规划与EIQ分析分析w配送中心的规划方法配送中心的规划方法w配送中心的物流工艺与设备选用配送中心的物流工艺与设备选用w总体设计总体设计w配送中心的建设原则：配送中心的建设原则：a系统工作原则系统工作
23、原则保证配送中心均衡、协调把握住物保证配送中心均衡、协调把握住物流的最合理流程；流的最合理流程；a价值工程原则价值工程原则对多个方案进行技术经济论证，以对多个方案进行技术经济论证，以求最大的企业效益和社会效益；求最大的企业效益和社会效益；a工艺、设备及管理科学化原则工艺、设备及管理科学化原则提高物流据点的经提高物流据点的经济效益和现代化管理水平；济效益和现代化管理水平；a发展原则发展原则适应物流量扩大和经济发展的需要。适应物流量扩大和经济发展的需要。1.做好配送中心选址，使物流网络合理化做好配送中心选址，使物流网络合理化;2.做好物流量的分析与预测，使物流流程合理化；做好物流量的分析与预测，使
24、物流流程合理化；3.做好物流功能间及与上下游客户的衔接，使物流做好物流功能间及与上下游客户的衔接，使物流工作均衡化、协调化。工作均衡化、协调化。w以最低的配送中心寿命周期成本，可靠地以最低的配送中心寿命周期成本，可靠地实现配送中心的功能，以求最大的企业效实现配送中心的功能，以求最大的企业效益与社会效益。益与社会效益。w明确目标；明确目标；w决定系统范围；决定系统范围；w研究经济与技术可行性；研究经济与技术可行性；w编制实施计划；编制实施计划；w研究整个物流系统。研究整个物流系统。w分析动因分析动因why；w注重研究注重研究how；w摆正位置摆正位置which；w确定投资确定投资howmuch。
25、w配送中心规划的内容：配送中心规划的内容：a普查物流对象：商品特性、流量特性等；普查物流对象：商品特性、流量特性等；a分析与预测物流量；分析与预测物流量；a调查物流信息处理情况：订单信息、订货信息、物调查物流信息处理情况：订单信息、订货信息、物流在途信息流在途信息；a调查物流配送作业内容；调查物流配送作业内容；a了解出入货条件；了解出入货条件；a研究商品保管形态：装载效率、入出库批数、运输研究商品保管形态：装载效率、入出库批数、运输条件、操作条件、容器条件条件、操作条件、容器条件。A是品种类占是品种类占20%、处理量占、处理量占60%的商品，具有高周转的商品，具有高周转率的特点，库存量大，固定
26、储位，出入库以托盘为单位，率的特点，库存量大，固定储位，出入库以托盘为单位，使用叉车装卸货，连续作业，直接对方保管。使用叉车装卸货，连续作业，直接对方保管。品类数比例20%60%100%100%60%90%处理量比例ABC B是品种类占40%、处理量占30%的商品，具有中周转率的特点，中批量储存，固定储位，库存期长，日常管理，先进先出，立体货架储存。 C是品种类占40%、处理量占10%的商品，具有低周转率的特点，库存量小，临时储位，采用重力式货架保管。w配送中心建设的目的配送中心建设的目的物流特性物流特性物物流状态流状态运作方式运作方式配送中心规划方配送中心规划方案案 111213141516
27、EQENE1350123145E2204670194E340000482E4280352205IQ1113410149GIQ/GEQ：61GEN：16IK421333 GIK：16订单EQ分析：每张订单的订货数量分析 订货单项数EN分析：每张订单的订货品项数分析 品项数量IQ分析：每个品项的受订数量分析 品项受订次数IK分析：每个品项的手订次数分析 QEABCD了解单张订单定购量的分布情况决定订单处理的原则、拣货系统、 出货方式、出货区的规划QIABCD了解各类货品出货量的分布状况，分析货品的重要程度与运量规模仓储系统的规划、储位空间的估算、 拣货方式、拣货区的规划NEABCD了解不同订单订购
28、品项数的分布订单的处理原则、拣货系统的规划、 出货方式、出货区的规划KIABCD分析各类货品出货次数的分布了解不同货品的出货频率配合IQ分析，决定仓储与拣货系统的选择612月特点：持续增长1、以中期需求量为规划依据；2、预留空间、设备扩充的弹性；3、分阶段投资。612月 特点：季节性变动趋势明显1、部分外包；2、租用设备；3、开展互补性的货品业务。612月特点：循环变动1、以最大值规划；2、资料分析以一周期为单元。612月特点：变动趋势无明显规则1、采用通用性设备；2、仓储货位易扩充。w物流作业集中于哪些包装单位？物流作业集中于哪些包装单位？w是否有不必要的包装单位转换作业发生？是否有不必要的
29、包装单位转换作业发生？w使用统一方法进行资料分析：使用统一方法进行资料分析：a平均值、最大最小值、总数、全距、众数、平均值、最大最小值、总数、全距、众数、次数分布、相对百分比、次数分布、相对百分比、ABC分析分析集装单元器具集装单元器具w了解物流特性；了解物流特性；w确定适合物流特性的物流系统设备与运确定适合物流特性的物流系统设备与运作系统；作系统；w选择物流设备；选择物流设备；w模拟分析；模拟分析；w物流系统的基础规划。物流系统的基础规划。w订单件数与出货量的订单件数与出货量的ABC分析分析对客户分类，对客户分类，重点客户重点管理；重点客户重点管理；w最大订货量最大订货量EQ(max)分析分
30、析判别订单特性（少判别订单特性（少样多量或少量多样）；样多量或少量多样）；w最小订货量最小订货量EQ(min)分析分析确定拣货方式，提确定拣货方式，提高作业效率；高作业效率；wEQ度数分析度数分析累计客户订货量的集中情况；累计客户订货量的集中情况；wEQ、IQ、EIQ综合考虑。综合考虑。w出货种类与出货量的关系出货种类与出货量的关系ABC分析分析对商对商品进行分类，重点商品重点管理，自动化设品进行分类，重点商品重点管理，自动化设备的选用，出货单位与设备的选用，保管方备的选用，出货单位与设备的选用，保管方式等的确定。式等的确定。w最大订货量最大订货量IQ(max)分析分析w最小订货量最小订货量I
31、Q(min)分析分析QIABCD托盘托盘式货架重力式货架以箱为单位，置于货架上w依据：仓库投产后，每单位出库商品的库存维持费用；w考虑因素：功能、储存与流通比例、理货能力、库存周转率等；w年发运量计算；w备齐率：A100；B95；C90；w保管效率与库存周转率呈负相关；w储存效率与堆垛方式有关；w货架储存系统；货架储存系统；w货架储存系统的优化；货架储存系统的优化；w配送中心的拣选系统；配送中心的拣选系统；w加大货架的进深加大货架的进深双进深货架（双进深货架（2）、多进深货）、多进深货架（架（45）、驶入式货架、高密度流动货架；）、驶入式货架、高密度流动货架；w减少货架间通道的数量减少货架间通
32、道的数量移动式货架移动式货架w减少通道的宽度、增加货架的高度减少通道的宽度、增加货架的高度窄巷窄巷道、超窄巷道、自动化高层货架仓库、。道、超窄巷道、自动化高层货架仓库、。w优化途径；w通用的储存设备普通托盘货架：a面积利用率低，不足40；a走道宽；a货架低；a进出方便1、不同流通类型的商品，采用不同的储存形式，即多样化储存；2、应适应于、方便于、有利于拣选作业；3、应能促进配送服务质量：即迅速、及时、准确、最低的缺货率、合理的收费。4、充分利用空间，提高储存密度，节约用地；5、结合国情，选用简单实惠的储存搬运设备；6、应运用现代化的仓储管理系统（WMS）软件。拣货环节: 接受订单拣货信息处理拣
33、货出库w拣选作业要素拣选作业五要素: 拣货单位、拣货方式、拣货策略、 拣货信息处理系统、拣货设备。 拣货单位拣货单位拣选单位取决于订单: 托盘拣货、成箱拣取、单品拣货。 拣货方式拣货方式拣货方式:1、按订单别拣取；2、按批次别拣取。 拣货策略拣货策略拣货策略:1、缩短拣货人员行走距离或物品移动时间；2、缩短拣取动作的时间；3、减少寻找拣货位置的时间；4、降低拣货差错率；5、采用省力化、省人化的措施；6、拣货环境的人性化。 拣货信息处理拣货信息处理 拣货设备拣货设备拣货信息技术： 射频技术、电子标签、自动拣货系统。拣货设备： 上人拣选叉车或巷道、拣选流动货架、电脑辅助拣选系统（CAP）、回转货架
34、。类型类型保管单元保管单元选拣单元选拣单元略号略号1托盘托盘托盘托盘托托托托2托盘托盘箱箱托托箱箱3箱箱箱箱箱箱箱箱4箱箱件件箱箱件件5件件件件件件件件零售店或订单号显示器零售店或订单号显示器电子标签电子标签重力货架重力货架w总体规模的确定；w选址原则；w配送中心基地内的车流布置；w预测物流量；w确定单位面积的作业量定额。作业名称单位面积作业量（t/m2）建筑设施收货验货作业区0.20.3分拣作业区0.20.3储存保管作业区0.70.9配送理货作业区0.20.3w配送中心物流流程；w各作业场所的关系密切程度。w充分利用基础设施；w充分考虑商品运输的区域化和合理化。w是配送中心总体设计成败的关键
35、；w包括进出口的布置和规划、道路宽度设计、车辆行驶路线的规划、站台停车泊位数的计算和安排。w单层或多层建筑；单层或多层建筑；w有无内柱；有无内柱；w层高。层高。建筑概要建筑概要占地占地36782M2建筑面积建筑面积26709M2主要建筑1 层，发货准备，进货，发货2层，整箱发货，集货3层，零散拣货，按店集货4层，自动空散拣货主要设备自动仓库，堆垛机2台，容纳14400托盘托盘码垛机5台流动货架（货箱），985货道，有自动入出苦功能各种零散拣货系统6种微机25台，分散控制前移式叉车前移式叉车内燃式叉车内燃式叉车低位拣选叉车低位拣选叉车自动搬运车自动搬运车集装箱叉车集装箱叉车集装箱正面吊集装箱正面
36、吊w一定以满足物流活动的要求为基准屋面、墙体、雨棚、门、窗、地坪、进出口暂存区；w消防及其他安全设施防火、防汛、防霉。w物流系统的的构成原则、组成要素和设计的影响因素w物流系统规划的内容与过程w物流系统要素集成的主要过程w物流系统规划设计的目标w物流系统规划的基本模式w物流系统规划的基本工作及策略目标w物流系统规划设计w配送中心规划的内容与方法w配送中心总体设计w物流系统的作用机制w物流系统结构和功能的涵义及他们之间的关系w物流系统的功能w物流节点的选址w物流策略及规划运作wEIQ分析w配送中心建设的项目立项w配送中心的货架系统w配送中心的拣选系统w物流网络规划w物流方案评估与选择w配送中心的物流工艺与设备选用
