1、1.1、企业计量工作、企业计量工作 企业计量工作是企业的技术基础工作，企企业计量工作是企业的技术基础工作，企业计量管理主要是为了科学合理地进行企业计业计量管理主要是为了科学合理地进行企业计量活动，保证生产管理、质量管理、安全管理、量活动，保证生产管理、质量管理、安全管理、能源管理、设备管理、环境管理和调查研究活能源管理、设备管理、环境管理和调查研究活动提供科学的定量分析，为提高企业的产品质动提供科学的定量分析，为提高企业的产品质量和经济效益提供计量保证。量和经济效益提供计量保证。1、前言、前言 国外工业发达的国家，把科学的计量检测、国外工业发达的国家，把科学的计量检测、优质的原材料和先进的工艺
2、装备作为现代化工业优质的原材料和先进的工艺装备作为现代化工业生产的三大支柱。朱镕基总理也讲过：生产的三大支柱。朱镕基总理也讲过：“凭数据凭数据指导生产、监控工艺、检测成品，质量才能得到指导生产、监控工艺、检测成品，质量才能得到真正的保证。没有准确的计量，就没有可靠的数真正的保证。没有准确的计量，就没有可靠的数据，就无法正常控制工艺过程，也就不可能生产据，就无法正常控制工艺过程，也就不可能生产出高质量的产品。出高质量的产品。” 有的企业家将计量比作是有的企业家将计量比作是企业产品质量的一双眼睛，应该说也是经验之谈。企业产品质量的一双眼睛，应该说也是经验之谈。 计量检测手段的高低在某种程度上反映了
3、计量检测手段的高低在某种程度上反映了一个企业产品质量的水平，产品标准要靠计量一个企业产品质量的水平，产品标准要靠计量检测才能制定出来，产品是否能达到标准的要检测才能制定出来，产品是否能达到标准的要求，同样要靠计量检测、检验。在生产过程中，求，同样要靠计量检测、检验。在生产过程中，产品在每道工序的质量如何，也要靠计量检测产品在每道工序的质量如何，也要靠计量检测来进行判断。从原材料的检验到产品的检验，来进行判断。从原材料的检验到产品的检验，都离不开计量。也就是说没有先进、科学的计都离不开计量。也就是说没有先进、科学的计量检测手段，就没有优质的产品质量。量检测手段，就没有优质的产品质量。 2001年
4、：计量保证质量年：计量保证质量 2002年：计量与科学年：计量与科学 2003年：计量与经济年：计量与经济 2004年：计量与节能年：计量与节能 计量的重要作用也可从计量的重要作用也可从“5.20 世界计量日世界计量日”的主题上得到体现。的主题上得到体现。 2005年：计量与能源年：计量与能源 2006年：计量与节约能源年：计量与节约能源 2007年：能源计量与节能降耗和污染减排年：能源计量与节能降耗和污染减排 2008年：计量与奥运年：计量与奥运1.2、帮助企业完善计量检测体系阶段、帮助企业完善计量检测体系阶段 1995年国家技术监督局决定依据国际标准年国家技术监督局决定依据国际标准ISO1
5、0012开展帮助企业完善计量检测体系的工作。开展帮助企业完善计量检测体系的工作。在企业自身需要的基础上，采取由政府管理部门在企业自身需要的基础上，采取由政府管理部门指导、帮助和评价的方式进行，旨在引导企业完指导、帮助和评价的方式进行，旨在引导企业完善计量检测体系，采用先进管理模式，推动企业善计量检测体系，采用先进管理模式，推动企业建立依法自我管理的机制，增强市场竞争的技术建立依法自我管理的机制，增强市场竞争的技术保证能力。保证能力。 依据国家标准依据国家标准GB/T190222003测量管理体系测量管理体系 测量过程和测量设备的要求测量过程和测量设备的要求组织开展测量管理组织开展测量管理体系认
6、证，促进我国计量工作与国际惯例接轨。体系认证，促进我国计量工作与国际惯例接轨。 为保证测量管理体系认证工作的有序、顺利为保证测量管理体系认证工作的有序、顺利开展，总局支持中国计量测试学会牵头成立中启开展，总局支持中国计量测试学会牵头成立中启计量体系认证中心，面向社会开展测量管理体系计量体系认证中心，面向社会开展测量管理体系认证工作。认证工作。2、术语和定义、术语和定义2.1、 测量管理体系测量管理体系 (measurement management system) 为完成计量确认并持续控制测量过程所为完成计量确认并持续控制测量过程所必需的一组相互关联或相互作用的要素必需的一组相互关联或相互作用
7、的要素。要点：要点： 1.“管理管理” management：指挥和控制组：指挥和控制组织的协调的活动。织的协调的活动。 2、“测量管理体系测量管理体系”是在测量方面具有指是在测量方面具有指挥、控制、协调作用的体系。挥、控制、协调作用的体系。 标准名称从标准名称从“测量设备的计量确认体系测量设备的计量确认体系”，到到“测量控制指南测量控制指南”，最后到，最后到“测量管理体系测量管理体系”的演变过程，反映了对测量工作内涵的认识深的演变过程，反映了对测量工作内涵的认识深化过程。改为测量管理体系，这不是一个简单化过程。改为测量管理体系，这不是一个简单的名称变化，而是深刻地反映了计量测试在一的名称变化
8、，而是深刻地反映了计量测试在一个组织管理中的地位、职能和重要作用。个组织管理中的地位、职能和重要作用。2.2 、测量过程测量过程 (measurement process) 确定量值的一组操作确定量值的一组操作。要点：要点： 1、在本标准中、在本标准中, 术语术语“测量过程测量过程”适用于实适用于实际的测量活动（例如在设计、检测、生产和检验际的测量活动（例如在设计、检测、生产和检验中的测量活动）。中的测量活动）。 2.3、 测量设备测量设备 (measuring equipment) 实现测量过程所必需的测量仪器、软件、实现测量过程所必需的测量仪器、软件、测量标准、标准样品（标准物质）或辅助设
9、测量标准、标准样品（标准物质）或辅助设备或它们的组合。备或它们的组合。 2、“测量过程测量过程”与与“测量测量”的定义相同。的定义相同。 3、“测量测量”与与“计量计量”的概念有许多相同的概念有许多相同之处，有时可以互相代替。之处，有时可以互相代替。 要点：要点： 1、测量设备在我国也称为、测量设备在我国也称为计量器具、计量设计量器具、计量设备备等。等。 2、按类型可以分为：、按类型可以分为： a、硬件和软件。硬件主要包括：装置、仪器、硬件和软件。硬件主要包括：装置、仪器仪表、量具、辅助设备或它们的组合以及用于统一仪表、量具、辅助设备或它们的组合以及用于统一量值的标准物质；软件主要包括：电子软
10、件、操作量值的标准物质；软件主要包括：电子软件、操作手册、文件资料等。手册、文件资料等。 b、按传递等级可以分为：计量基准（测量基、按传递等级可以分为：计量基准（测量基准）、工作计量器具（工作测量器具）。准）、工作计量器具（工作测量器具）。 c、按结构可以分为：仪器仪表、实物量、按结构可以分为：仪器仪表、实物量具、传感器及其装置、设备、系统、装备等，具、传感器及其装置、设备、系统、装备等，标准物质、软件及手册、文件。标准物质、软件及手册、文件。 d、按用途可以分为：测量用、检验用、按用途可以分为：测量用、检验用、监视用、交接用、贸易用、校准用等。监视用、交接用、贸易用、校准用等。 用于测量过程
11、的软件也属于测量设备，应用于测量过程的软件也属于测量设备，应按照对测量设备的要求进行管理和校准。标准按照对测量设备的要求进行管理和校准。标准物质属于测量设备，应注意对其管理。物质属于测量设备，应注意对其管理。2.4 、计量特性计量特性 (metrological characteristic) 能影响测量结果的可区分的特性。能影响测量结果的可区分的特性。 注：注：1、测量设备通常有若干个计量特性。、测量设备通常有若干个计量特性。 2、计量特性可作为校准的对象。、计量特性可作为校准的对象。要点：要点： 1、测量设备和测量过程都分别有若干个计量、测量设备和测量过程都分别有若干个计量特性。计量特性反
12、映了测量设备和测量过程影特性。计量特性反映了测量设备和测量过程影响测量结果的状况，通常用若干个定量的参数响测量结果的状况，通常用若干个定量的参数表示出来。表示出来。 2、测量设备的计量特性通常可以通过校准得、测量设备的计量特性通常可以通过校准得到。到。计量特性的例子包括：测量范围，偏移，计量特性的例子包括：测量范围，偏移，重复性，稳定性，滞后，漂移，影响量，分辨重复性，稳定性，滞后，漂移，影响量，分辨力，误差，死区。应当避免使用计量特性的定力，误差，死区。应当避免使用计量特性的定性表述术语，如性表述术语，如“测量设备所要求的准确度测量设备所要求的准确度” 。 3、测量过程的特性通常可以通过计算
13、和分、测量过程的特性通常可以通过计算和分析得到。析得到。 如，测量不确定度、测量误差、稳定性、重如，测量不确定度、测量误差、稳定性、重复性、复现性、操作者的技能水平及其它特性。复性、复现性、操作者的技能水平及其它特性。 4、测量设备的计量特性是影响测量不确定、测量设备的计量特性是影响测量不确定度的因素。度的因素。 5、测量设备计量特性可以与计量要求直接、测量设备计量特性可以与计量要求直接比较以实现计量确认。比较以实现计量确认。2.5 、计量确认、计量确认 (metrological confirmation) 为确保测量设备符合预期使用要求所需的为确保测量设备符合预期使用要求所需的一组操作。一
14、组操作。 注：注：1、计量确认通常包括：校准和验证、计量确认通常包括：校准和验证、各种必要的调整或维修及随后的再校准、与设各种必要的调整或维修及随后的再校准、与设备预期使用要求的计量要求相比较以及所要求备预期使用要求的计量要求相比较以及所要求的封印和标签。的封印和标签。 2、预期使用要求包括：测量范围、分辨力、预期使用要求包括：测量范围、分辨力、最大允许误差等。最大允许误差等。 3、计量要求通常与产品要求不同，并不在、计量要求通常与产品要求不同，并不在产品要求中规定。产品要求中规定。要点：要点： 1、“计量确认计量确认”主要是指对测量设备的校主要是指对测量设备的校准和验证、调整或维修及随后的再
15、校准、与设准和验证、调整或维修及随后的再校准、与设备预期使用的计量要求相比较以及所要求的封备预期使用的计量要求相比较以及所要求的封印和标签而进行的一系列活动。印和标签而进行的一系列活动。 2、计量要求通常虽不在产品要求中规定，但、计量要求通常虽不在产品要求中规定，但可以从产品要求中导出，导出后用测量范围、分可以从产品要求中导出，导出后用测量范围、分辨力、最大允许误差等表示。辨力、最大允许误差等表示。 验证：计量特性与计量要求直接比较，常常被验证：计量特性与计量要求直接比较，常常被称之为验证（见称之为验证（见GB/T19000：2000）2.6、标称范围、标称范围 (nominal range)
16、 测量仪器的操纵器件调到特定位置时可测量仪器的操纵器件调到特定位置时可得到的示值范围。得到的示值范围。 注：标称范围通常用它的上限和下限表注：标称范围通常用它的上限和下限表明，例如明，例如100200。若下限为零，标称。若下限为零，标称范围一般只用其上限表明，例如范围一般只用其上限表明，例如0V100V的的标称范围可表示为标称范围可表示为100V。2.7、量程、量程 (span) 标称范围两极限之差的模。标称范围两极限之差的模。 例如：对于从例如：对于从-10V+10V的标称范围，的标称范围，其量程为其量程为20V。 注：在有些知识领域中，最大值与最小注：在有些知识领域中，最大值与最小值差称为
17、范围。值差称为范围。2.8、显示装置的显示装置的分辨力分辨力 (resolution of a displaying device) 显示装置能有效辨别的最小的示值差。显示装置能有效辨别的最小的示值差。 注：注：1、对于数字显示装置，这就是当变、对于数字显示装置，这就是当变化一个末位有效数字时其示值的变化。化一个末位有效数字时其示值的变化。 2、此概念亦适用于记录式装置。、此概念亦适用于记录式装置。2.9、法定法定SI计量单位计量单位 (legal unit of measurement)类类别别长长度度时间时间 质量质量电电流流热力热力学温学温度度物质物质的量的量发光发光强度强度名名称称米米
18、秒秒千克千克安安培培开尔开尔文文摩尔摩尔坎德坎德拉拉符符号号mskgAKmolcd2.10测量准确度测量准确度 测量结果与被测真值之间的一致程度。测量结果与被测真值之间的一致程度。 准确度是一个定性的概念，所谓定性意味准确度是一个定性的概念，所谓定性意味着可以用准确度高低、准确度为着可以用准确度高低、准确度为0.25级、准确级、准确度为度为3等及准确度符合某某标准等说法定性地等及准确度符合某某标准等说法定性地表示测量质量。尽量不使用准确度为表示测量质量。尽量不使用准确度为0.25%，16mg等方式表示。等方式表示。2、测量管理体系管理手册、测量管理体系管理手册2.1测量管理体系管理者代表：公司
19、副总经理测量管理体系管理者代表：公司副总经理 刘杰刘杰 为规范企业测量管理，提升管理理念，提高测量为规范企业测量管理，提升管理理念，提高测量过程的控制能力，确保测量数据的准确可靠，与国际过程的控制能力，确保测量数据的准确可靠，与国际先进管理经营理念接轨，经董事长、总经理策划并组先进管理经营理念接轨，经董事长、总经理策划并组织，按照织，按照GB/T19022-2003 idt ISO10012：2003测测量管理体系量管理体系 测量过程和测量设备的要求测量过程和测量设备的要求标准要求，标准要求，部分共享了其他管理体系的规定要求，编制了本手册。部分共享了其他管理体系的规定要求，编制了本手册。 本手
20、册以本手册以GB/T19022-2003 idt ISO10012：2003测量管理体系测量管理体系 测量过程和测量设备的要测量过程和测量设备的要求求标准要求为依据，满足相关的测量法律法规标准要求为依据，满足相关的测量法律法规和其他要求，覆盖公司所有测量控制活动、过程和其他要求，覆盖公司所有测量控制活动、过程和要素，系统描述了公司的测量管理体系方针，和要素，系统描述了公司的测量管理体系方针，目标实现的控制方法，展示了公司测量管理体系目标实现的控制方法，展示了公司测量管理体系的总框架，明确了公司各部门在测量管理方面的的总框架，明确了公司各部门在测量管理方面的职责和相互关系，达到了在活动、控制、持
21、续职责和相互关系，达到了在活动、控制、持续 改进等方面的要求，满足了改进等方面的要求，满足了GB/T19022-2003 idt ISO10012：2003测量管理体系测量管理体系 测量过程和测量设备的要求测量过程和测量设备的要求标准的要求。标准的要求。 本手册是兖矿科澳铝业有限公司测量管本手册是兖矿科澳铝业有限公司测量管理活动的规范性文件，是对测量过程和测量理活动的规范性文件，是对测量过程和测量设备管理的准则，是第三方审核和向社会做设备管理的准则，是第三方审核和向社会做出承诺的依据。出承诺的依据。 遵守法律法规，遵守法律法规，综合利用资源综合利用资源，优化产业，优化产业结构，结构，持续改进业
22、绩持续改进业绩，打造科澳品牌打造科澳品牌，搏击国，搏击国际市场；际市场； 营造营造绿色安全健康环境绿色安全健康环境，预防事故、损失、，预防事故、损失、伤害和污染，保护伤害和污染，保护员工身心健康员工身心健康，履行社会责，履行社会责任，满足各相关方的要求；规范质量、计量、任，满足各相关方的要求；规范质量、计量、实验管理，提供满足顾客要求的铝和炭素产品。实验管理，提供满足顾客要求的铝和炭素产品。2.2测量管理体系管理方针：测量管理体系管理方针：2.3兖矿科澳铝业有限公司长期管理目标兖矿科澳铝业有限公司长期管理目标 1、管理体系、管理体系100%覆盖公司单位、人员、过覆盖公司单位、人员、过程和活动，
23、所有的要素、危害源和涉及社会因程和活动，所有的要素、危害源和涉及社会因素均得到控制并持续改进，各类产品质量达到素均得到控制并持续改进，各类产品质量达到同行业领先水平；同行业领先水平； 2、所有涉及环保指标、所有涉及环保指标100%按要求监测、控按要求监测、控制，烟气、污水、噪声、废渣排放等制，烟气、污水、噪声、废渣排放等100%符合符合有关法律、法规要求；绿化面积占可绿化面积有关法律、法规要求；绿化面积占可绿化面积的的100%； 3、不可承受风险、不可承受风险100%得到控制，杜绝重得到控制，杜绝重伤以上人身伤害和重大非人身事故，员工的职伤以上人身伤害和重大非人身事故，员工的职业健康安全业健康
24、安全100%得到保障；得到保障； 4、重大社会因素得到、重大社会因素得到100的控制并符合的控制并符合法律法规要求；法律法规要求； 5、测量设备和测量数据、测量设备和测量数据100得到控制并得到控制并符合要求；符合要求； 6、各体系年度管理目标依据上述目标制、各体系年度管理目标依据上述目标制定、展开、落实。定、展开、落实。 测量管理体系共涉及的程序文件有测量管理体系共涉及的程序文件有21个，其个，其中与质量管理体系共用的程序文件有中与质量管理体系共用的程序文件有8个：个： 1、Q/YKA-ZHA-CX-01-2006B文件控制程序文件控制程序 2、Q/YKA-ZHA-CX-02-2006B记录
25、控制程序记录控制程序 3、Q/YKA-ZHA-CX-07-2006B内部审核管理内部审核管理程序程序 3、测量管理体系程序文件、测量管理体系程序文件 4、Q/YKA-ZHA-CX-12-2006B采购管理程序采购管理程序 5、Q/YKA-ZHA-CX-26-2006B顾客沟通和顾客满顾客沟通和顾客满意度测量管理程序意度测量管理程序 6、Q/YKA-ZHA-CX-27-2006B培训意识与能力管培训意识与能力管理程序理程序 7、Q/YKA-ZHA-CX-32-2006B纠正措施控制程序纠正措施控制程序 8、Q/YKA-ZHA-CX-33-2006B预防措施控制程序预防措施控制程序3.13.6略略
26、3.7计量确认控制程序计量确认控制程序1、目的、目的 对测量设备进行计量确认，保证测量设对测量设备进行计量确认，保证测量设备持续符合计量要求。通过对计量确认过备持续符合计量要求。通过对计量确认过程的控制，保证测量设备持续满足使用要程的控制，保证测量设备持续满足使用要求的准确度。求的准确度。 2.1、为了确定测量设备的计量特性，计、为了确定测量设备的计量特性，计量管理部门要及时向使用单位收集计量过程量管理部门要及时向使用单位收集计量过程存在的计量要求，将两者进行比对、验证，存在的计量要求，将两者进行比对、验证，得出确认结论。得出确认结论。 2、学习要点、学习要点 2.2、车间计量人员要作好计量确
27、认过程的、车间计量人员要作好计量确认过程的确认记录，并录入确认记录，并录入测量设备计量确认历史记录测量设备计量确认历史记录卡卡测量管理体系记录测量管理体系记录测量设备计量确认历史测量设备计量确认历史记录卡记录卡.doc 2.3、测量过程及使用单位的计量要求发、测量过程及使用单位的计量要求发生变化时，计量管理部门必须重新对测量设生变化时，计量管理部门必须重新对测量设备进行计量确认。备进行计量确认。 2.4、使用单位负责对测量设备的管理、使用单位负责对测量设备的管理、维护，确保各影响量符合要求，发现测量设维护，确保各影响量符合要求，发现测量设备异常应停止使用，并告知计量管理部门。备异常应停止使用，
28、并告知计量管理部门。3.8测量设备计量确认间隔控制程序测量设备计量确认间隔控制程序 1、目的、目的 合理确定和调整确认间隔，确保测量过程合理确定和调整确认间隔，确保测量过程中的测量设备的测量误差在规定的允许范围之中的测量设备的测量误差在规定的允许范围之内。内。 2、学习要点、学习要点 2.1、计量管理部门负责组织计量确认间、计量管理部门负责组织计量确认间隔的确定；使用部门负责在规定的计量确认隔的确定；使用部门负责在规定的计量确认间隔内使用测量设备。间隔内使用测量设备。 2.2、公司最高计量标准和强检测量设备、公司最高计量标准和强检测量设备的确认间隔，按国家规定执行，不得自行延的确认间隔，按国家
29、规定执行，不得自行延长确认间隔。长确认间隔。 2.3、各单位部分强检、重要测量过程中、各单位部分强检、重要测量过程中使用的测量设备及用于产品计量、安全防护、使用的测量设备及用于产品计量、安全防护、环境监测、贸易结算等测量设备，可根据使用环境监测、贸易结算等测量设备，可根据使用频次和环境条件适当调整确认间隔。频次和环境条件适当调整确认间隔。 2.4、对于计量特性要求不高，计量特性、对于计量特性要求不高，计量特性较稳定或使用频率较低的较稳定或使用频率较低的B类测量设备可适当类测量设备可适当延长确认间隔，但不得超过检定规程中规定的延长确认间隔，但不得超过检定规程中规定的最长确认间隔的最长确认间隔的2
30、倍。倍。 2.5、属于、属于C类的测量设备可进行一次性确类的测量设备可进行一次性确认，安装在连续运转设备上不易拆卸的测量设认，安装在连续运转设备上不易拆卸的测量设备，其确认间隔可与备，其确认间隔可与设备检修设备检修同步运行。同步运行。 2.6、对于封存的测量设备，可暂不安排、对于封存的测量设备，可暂不安排确认，启用时，根据上述程序确定确认间隔。确认，启用时，根据上述程序确定确认间隔。 2.7 、确认间隔和校准间隔应同步实施。、确认间隔和校准间隔应同步实施。 2.8、对不合格的测量设备进行维修、调、对不合格的测量设备进行维修、调整或修改时，计量管理部门应评审其计量确认整或修改时，计量管理部门应评
31、审其计量确认间隔，采用阶段式调整法。间隔，采用阶段式调整法。 2.9、测量设备使用频繁或环境条件较为、测量设备使用频繁或环境条件较为恶劣，且测量结果对产品质量会产生重大影恶劣，且测量结果对产品质量会产生重大影响的，确认间隔可适当缩短。响的，确认间隔可适当缩短。 2.10、测量设备的稳定性较高，使用环、测量设备的稳定性较高，使用环境较好，其测量结果对产品质量影响不大的，境较好，其测量结果对产品质量影响不大的，确认间隔可适当延长。确认间隔可适当延长。 2.11、确认间隔调整完成后，由计量管、确认间隔调整完成后，由计量管理部门填写理部门填写确认间隔调整申请单确认间隔调整申请单测量管测量管理体系记录理
32、体系记录确认间隔调整申请单确认间隔调整申请单.doc，报分，报分管领导批准后执行。管领导批准后执行。 3.9测量设备调整控制程序测量设备调整控制程序 1、目的、目的 对测量设备调整进行控制，防止未经授对测量设备调整进行控制，防止未经授权的改变。通过对封印进行管理，保持封印权的改变。通过对封印进行管理，保持封印完整性，明确测量设备的完好状态，防止操完整性，明确测量设备的完好状态，防止操作人员误用不合格测量设备。作人员误用不合格测量设备。 2、学习要点、学习要点 2.1、 企业管理部负责测量设备调整控企业管理部负责测量设备调整控制的监督管理；各单位计量管理部门负责测制的监督管理；各单位计量管理部门
33、负责测量设备封印管理；使用单位负责保持测量设量设备封印管理；使用单位负责保持测量设备封印的完整性。备封印的完整性。 2.2、对测量设备的可调器件或保护装、对测量设备的可调器件或保护装置，应进行封印管理；并保持其完整性，如置，应进行封印管理；并保持其完整性，如改动或损坏，应采取恢复措施。改动或损坏，应采取恢复措施。 2.3、本公司实行封印管理的测量设备有、本公司实行封印管理的测量设备有用于用于安全防护的压力表安全防护的压力表、贸易结算的电能表贸易结算的电能表、水表、燃气流量计、电子汽车衡及测量设备的水表、燃气流量计、电子汽车衡及测量设备的计算控制软件等。计算控制软件等。 2.4、测量设备的封印采
34、用、测量设备的封印采用铅封、漆封铅封、漆封等等形式；测量设备专用的软件封印采用形式；测量设备专用的软件封印采用设置密码设置密码的方法或其它保护技术。的方法或其它保护技术。 2.5、外部供方负责检定、外部供方负责检定/校准的测量设校准的测量设备，由外部供方负责封印，计量管理员负责备，由外部供方负责封印，计量管理员负责进行监督，检查封印完好性。进行监督，检查封印完好性。 2.6、测量设备使用人员负责用于测量、测量设备使用人员负责用于测量专用软件的密码保管，计量管理部门登记备专用软件的密码保管，计量管理部门登记备案，详见案，详见软件识别控制程序软件识别控制程序。 2.7、使用人员负责保持测量设备封印
35、、使用人员负责保持测量设备封印的完整性，一旦发现封印损坏、测量结果失的完整性，一旦发现封印损坏、测量结果失真应立即停止使用，上报计量管理部门处理。真应立即停止使用，上报计量管理部门处理。封印遭破坏的测量设备一律视为不合格，其封印遭破坏的测量设备一律视为不合格，其处置详见处置详见不合格控制程序不合格控制程序测量管理体系测量管理体系记录记录测量管理体系日常监督检查记录测量管理体系日常监督检查记录.doc。 3.10测量过程设计和实现控制程序测量过程设计和实现控制程序 1、目的、目的 实施测量过程管理与控制，满足法律法实施测量过程管理与控制，满足法律法规、相关组织、顾客等确定的计量要求，保规、相关组
36、织、顾客等确定的计量要求，保证测量过程是在要求的不确定度限值之内满证测量过程是在要求的不确定度限值之内满足预期使用要求，防止出现不合格的测量结足预期使用要求，防止出现不合格的测量结果，通过实施监视迅速地发现问题，采取纠果，通过实施监视迅速地发现问题，采取纠正措施。正措施。2、学习要点、学习要点 2.1各单位生产技术管理部门负责将原材各单位生产技术管理部门负责将原材料、产品质量检测技术指标、生产过程工艺技料、产品质量检测技术指标、生产过程工艺技术指标转化为可以测量的量，并体现在测量过术指标转化为可以测量的量，并体现在测量过程设计中，编制本单位测量过程的计量要求和程设计中，编制本单位测量过程的计量
37、要求和计量特性要求，确定测量监测点、监测项目；计量特性要求，确定测量监测点、监测项目； 2.2、通过对顾客要求或产品标准要求中、通过对顾客要求或产品标准要求中给出的指标或参数极限值的分析，将这些要给出的指标或参数极限值的分析，将这些要求转化为计量要求。测量过程的计量要求用求转化为计量要求。测量过程的计量要求用以下方式表示：最大允许误差、允许不确定以下方式表示：最大允许误差、允许不确定度、测量范围、稳定性、分辨力、环境条件、度、测量范围、稳定性、分辨力、环境条件、操作者技能等要求。操作者技能等要求。 2.3、测量过程要素主要包括：、测量过程要素主要包括：测量设备、环境测量设备、环境条件、测量方法
38、、操作人员条件、测量方法、操作人员等。等。 a)测量设备：规定进行测量所需要的测量设备和测量设备：规定进行测量所需要的测量设备和测量软件，以及测量过程对测量设备的计量要求；测量软件，以及测量过程对测量设备的计量要求； b)环境条件：规定进行测量所需的环境条件，以环境条件：规定进行测量所需的环境条件，以及由于环境条件变化所需要进行的修正；及由于环境条件变化所需要进行的修正； c)测量方法：规定测量方法、测量步骤和测量结测量方法：规定测量方法、测量步骤和测量结果的报告方式；果的报告方式； d)操作人员：规定测量人员的资格和所要求技能。操作人员：规定测量人员的资格和所要求技能。 2.4、高度控制测量
39、过程包括：、高度控制测量过程包括： a)特殊、关键性的测量系统；特殊、关键性的测量系统； b)保证安全的测量；保证安全的测量； c)由于测量结果不正确会付出高昂代价的由于测量结果不正确会付出高昂代价的测量。测量。 2.5、测量过程失控原因的分析、测量过程失控原因的分析 a)校准过的测量设备是否失准；校准过的测量设备是否失准； b)规定的测量方法程序可能不适当；规定的测量方法程序可能不适当； c)测量的频次太少；测量的频次太少； d)环境条件控制不符合要求；环境条件控制不符合要求； e)操作人员的操作或测量设备读数可能有操作人员的操作或测量设备读数可能有误；误； f)测量数据记录不真实或不准确。
40、测量数据记录不真实或不准确。 2.6、当测量过程失效或可疑时，应查、当测量过程失效或可疑时，应查明影响测量过程控制的影响量，分析造成明影响测量过程控制的影响量，分析造成测量过程失控的具体原因，制定纠正措施；测量过程失控的具体原因，制定纠正措施；对一时难以判定的测量过程失控的具体原对一时难以判定的测量过程失控的具体原因，可制定针对潜在不合格的预防措施。因，可制定针对潜在不合格的预防措施。 2.7、对测量过程实施有效确认的方法对测量过程实施有效确认的方法 a)与其它已经确认过程的结果进行比较；与其它已经确认过程的结果进行比较； b)与其它测量方法的结果进行比较；与其它测量方法的结果进行比较； c)
41、通过对测量过程的性能特性评定和连通过对测量过程的性能特性评定和连续分析。续分析。 过程有效性确认只在生产过程、产品过程有效性确认只在生产过程、产品质量、安全环境监测等方面进行实施。质量、安全环境监测等方面进行实施。2.8、测量管理体系记录测量管理体系记录测量过程一览测量过程一览表表.doc 测量管理体系记录测量管理体系记录测量过程控制检查测量过程控制检查表表.doc3.11测量不确定度评定控制程序测量不确定度评定控制程序 2、学习要点、学习要点 2.1、测量管理体系覆盖的每个测量过程、测量管理体系覆盖的每个测量过程都应评价测量不确定度；检定都应评价测量不确定度；检定/校准、特殊、校准、特殊、关
42、键测量过程的不确定度评定，在测量管理关键测量过程的不确定度评定，在测量管理体系的运行过程中应作为重点并不断完善。体系的运行过程中应作为重点并不断完善。 1、测量不确定度定义、测量不确定度定义 表征合理地赋予被测量之值的分散性，表征合理地赋予被测量之值的分散性，与测量结果相联系的参数。与测量结果相联系的参数。 2.2、各单位应记录测量不确定度的评、各单位应记录测量不确定度的评价。确定测量不确定度的记录时，对形式价。确定测量不确定度的记录时，对形式相似的测量设备制定一个通用的说明，对相似的测量设备制定一个通用的说明，对独立的测量过程所特有的变化应给予相应独立的测量过程所特有的变化应给予相应的陈述。
43、的陈述。 测量不确定度分析应在测量设备和测测量不确定度分析应在测量设备和测量过程的确认有效前完成。量过程的确认有效前完成。 2.3、根据测量过程的重要程度的不同，、根据测量过程的重要程度的不同，测量不确定度的评定可以采用不同方法进测量不确定度的评定可以采用不同方法进行评定。对于使用要求较低的测量设备，行评定。对于使用要求较低的测量设备，其测量结果的不确定度可采用简化方法进其测量结果的不确定度可采用简化方法进行评定。行评定。 测量不确定度评定的基本方法执行测量不确定度评定的基本方法执行JJF1059测量不确定度评定与表示测量不确定度评定与表示的的有效版本。有效版本。 2.4、测量不确定度来源是由
44、测量设备的误、测量不确定度来源是由测量设备的误差、人员操作水平及能力的局限性，测量程序差、人员操作水平及能力的局限性，测量程序和测量方法的不严密性，以及环境对测量的影和测量方法的不严密性，以及环境对测量的影响等因素造成的。主要来源如下：响等因素造成的。主要来源如下： a)所使用的测量设备（含测量标准），如设所使用的测量设备（含测量标准），如设备的分辨力、稳定性、抗干扰能力、漂移等；备的分辨力、稳定性、抗干扰能力、漂移等；同时应考虑校准时的不确定度；同时应考虑校准时的不确定度； b)环境条件影响，如偏离标准条件及对环境条件影响，如偏离标准条件及对环境影响量的测量不完善环境影响量的测量不完善,包括
45、温度、湿度、包括温度、湿度、温度变化率、照明、电磁干扰等；温度变化率、照明、电磁干扰等； c)测量方法，如测量原理、引用参数等；测量方法，如测量原理、引用参数等； d)测量人员误读及数字显示的误差；测量人员误读及数字显示的误差； e)被测量过程量值变化。被测量过程量值变化。 对于公司现有关键测量过程，当以上某对于公司现有关键测量过程，当以上某些测量不确定度分量较小，从技术和经济方些测量不确定度分量较小，从技术和经济方面来说精细的确定它们是不可取时，可以忽面来说精细的确定它们是不可取时，可以忽略不计，对此计量管理部门必须说明原因并略不计，对此计量管理部门必须说明原因并记录。记录。 2.5、对于不
46、能用统计分析方法获得的不确定度，、对于不能用统计分析方法获得的不确定度，可以采用某些经验和信息来判断，如：可以采用某些经验和信息来判断，如： a)以前的测量数据；以前的测量数据； b)相关资料和仪器性能的掌握；相关资料和仪器性能的掌握； c)产品使用说明书或有关技术手册所给参考数据；产品使用说明书或有关技术手册所给参考数据； d)检定检定/校准证书或其他证书提供的数据；校准证书或其他证书提供的数据； e)规定的实验方法、国家标准或类似技术文件中规定的实验方法、国家标准或类似技术文件中给出的重复性限制或复现性。给出的重复性限制或复现性。 2.6、在评估不确定度时，要考虑全部有关、在评估不确定度时
47、，要考虑全部有关数据和资料，也可以通过对测量过程的统计控制数据和资料，也可以通过对测量过程的统计控制方法得到数据和资料来进行评估。包括：方法得到数据和资料来进行评估。包括： a)测量原始数据；测量原始数据； b)重复测量次数；重复测量次数； c)环境测量数据；环境测量数据； d)标准误差极限；标准误差极限； e)现场抽查记录。现场抽查记录。 2.7、测量不确定度的表达、测量不确定度的表达 a)不确定度最多保留不确定度最多保留2位有效数字；位有效数字； b)测量结果与不确定度末位对齐；测量结果与不确定度末位对齐； c)测量不确定度为正值。测量不确定度为正值。 2.8、测量不确定度计算（略）、测量
48、不确定度计算（略）3.12 量值溯源控制程序量值溯源控制程序 1、目的、目的 通过对测量参数量值溯源的过程控制，确通过对测量参数量值溯源的过程控制，确保测量数据的准确可靠，并确保所有测量结果保测量数据的准确可靠，并确保所有测量结果溯源到溯源到SI单位标准，实现量值的统一。单位标准，实现量值的统一。2、溯源性定义、溯源性定义 通过连续的比较链，使测量结果能够与有通过连续的比较链，使测量结果能够与有关的测量标准，通常是国际或国家测量标准联关的测量标准，通常是国际或国家测量标准联系起来的特性。连续的比较链称为溯源链。系起来的特性。连续的比较链称为溯源链。 3、学习要点、学习要点 3.1、量值溯源的依
49、据、量值溯源的依据 a、检定规程（方法）：国家、部门、地方制订颁、检定规程（方法）：国家、部门、地方制订颁布的计量检定规程、检定方法。布的计量检定规程、检定方法。 b、对本行业专用测量、试验设备，依据行业检定、对本行业专用测量、试验设备，依据行业检定方法校准。方法校准。 c、对本行业专用测量、试验设备无行业检定方法、对本行业专用测量、试验设备无行业检定方法的，依据公司自编校验方法校准。的，依据公司自编校验方法校准。 d、公司编制的仪器、设备量值溯源图。、公司编制的仪器、设备量值溯源图。 e、国家颁布的计量检定系统图表。、国家颁布的计量检定系统图表。 3.2、量值溯源的形式、量值溯源的形式 a、
50、自检类自检类：公司已建立计量标准的依据检定规：公司已建立计量标准的依据检定规程检定程检定/校准。校准。 b、送检类送检类：对于可以移动无自检能力的检测设：对于可以移动无自检能力的检测设备，送政府法定计量检定机构或有资质的机构检定备，送政府法定计量检定机构或有资质的机构检定/校准。校准。 c、请检类请检类：对于无法移动无自检能力的检测设：对于无法移动无自检能力的检测设备，请政府法定计量检定机构或有资质的机构派人备，请政府法定计量检定机构或有资质的机构派人上门检定上门检定/校准。校准。 3.3、检定、检定/校准用标准器具的校准误校准用标准器具的校准误差要控制在测量设备使用允许误差的差要控制在测量设
