1、1 套筒灌浆连接技术2 施工与质量控制2.1 预制构件生产2.2 构件现场安装与灌浆连接3 小结1 钢筋套筒灌浆连接技术u将带肋钢筋插入灌浆套筒达到规定的深度，向套筒内腔灌注高强无收缩水泥基灌浆料，充满钢筋与套筒内腔的间隙，灌浆料凝固并将钢筋锚固在套筒内，直至达到设计强度，而将钢筋连接在一起的方法。1 钢筋套筒灌浆连接技术u在国内外的发展历程u1968年美国, Alfred A. Yee申请发明专利，首个工程是美国檀香山的阿拉莫阿纳酒店38层框架结构建筑，用该技术连接预制混凝土柱。u1984年日本，NMB套筒灌浆连接系统得到建筑省确认，广泛应用于住宅、学校、购物中心、超高层商务办公楼、旅馆、停
2、车场等。u2009年中国，北京万科与北京思达建茂申请了新型钢套筒灌浆钢筋接头发明专利，应用于北京万科假日风景装配式整体剪力墙结构住宅D1#、D8#楼。u 至今，钢筋套筒灌浆连接技术已在国内广泛应用，工程数量达数百个，成为我国装配式住宅建筑的重要施工技术。u我国已颁布实施的相关标准规范u 装配式混凝土建筑技术标准GB/T 51231-2016u 钢筋套筒灌浆连接应用技术规程JGJ 355-2015u 装配式混凝土结构技术规程JGJ 1-2014u 钢筋连接用套筒灌浆料JG/T 408-2013u 钢筋连接用灌浆套筒JG/T 398-2012u 1 钢筋套筒灌浆连接技术u接头主要应用的结构部位预制
3、剪力墙预制柱12312 41.5h0h0h01.5h01.0ll预制叠合梁1 钢筋套筒灌浆连接技术1 钢筋套筒灌浆连接技术u影响套筒灌浆连接质量的关键环节p连接材料p连接工艺p施工及管理人员p设备、机具及辅材钢筋套筒灌浆连接施工工艺流程预制构件生产预制端钢筋与灌浆套筒的安装和连接灌浆套筒套筒连接辅材套筒灌浆料人员技术培训连接钢筋加工设备套筒连接与安装成品构件检验施工阶段质量控制要点构件现场安装预制构件及连接钢筋安装套筒灌浆料及复验接头工艺检验人员技术培训构件专项检验连接面检查处理灌浆施工方案灌浆腔密封构件灌浆连接钢筋灌浆连接接头灌浆作业灌浆料机械拌合灌浆施工检验机具灌浆料试块验收构件连接部位保
4、护接头灌浆质量检验1 钢筋套筒灌浆连接技术2 施工与质量控制2.1 预制构件生产阶段2 施工与质量控制预制构件生产材料进厂设备准备人员培训材料验收浇筑构件混凝土振捣初养混凝土构件蒸养、脱模构件外观检验工艺检验钢筋与套筒连接套筒固定于模板进、出浆管安装Y构件装车出厂Y2 施工与质量控制 半灌浆套筒示意图钢制机加工半灌浆套筒球墨铸铁半灌浆套筒2 施工与质量控制全灌浆套筒剖面图钢制机加工全灌浆套筒球墨铸铁全灌浆套筒2 施工与质量控制l 结构中设计应用l 同截面的接头布置：剪力墙单排或双排l 套筒的净距：25mml 保护层厚度：柱，20mm；墙，15mml 箍筋或水平分布筋加密构造：范围、间距l 连接
5、钢筋直径：同径或变径l 设计关注：套筒外径和长度尺寸2 施工与质量控制不同类型套筒的优缺点套筒类型套筒类型（竖向用）全灌浆（竖向用）全灌浆（竖向用）半灌浆（竖向用）半灌浆套筒材质套筒材质球墨铸铁球墨铸铁铸造铸造结构钢结构钢切削加工切削加工球墨铸铁球墨铸铁铸造铸造结构钢结构钢切削加工切削加工优点优点无需在预制端钢筋端部加工螺纹；有预制端钢筋中心和插入深度限位构造无需在预制端钢筋加工螺纹；可设有预制端钢筋中心和插入深度限位附件结构紧凑，整体性好；体积小，长度短，连接区域所需布置水平箍筋或水平分布筋少；预制端钢筋连接质量检验直观方便，套筒与钢筋连接成一体后降低了预制构件平台的相关工作量；现场灌浆压力
6、低，灌浆部位密封难度低；为现场钢筋安装偏差预留间隙使接头灌浆饱满度要求低于全灌浆套筒。原材料生产难度低，市场产品质量稳定，原材性能管控方面，套筒材质稳定，可靠度高；结构紧凑，尺寸精度高；外径小，剪力墙中双排布筋厚度方向间距大，结构承受平面外载荷能力高；长度短，连接区域所需布置水平箍筋或水平分布筋少；可连接不同直径钢筋，变径套筒设计加工方便；预制端钢筋连接质量检验直观方便，套筒与钢筋连接成一体后降低了预制构件平台的相关工作量；现场灌浆方便、难度低（与铸造半灌浆套筒相当）。2 施工与质量控制套筒类型套筒类型（竖向用）全灌浆（竖向用）全灌浆（竖向用）半灌浆（竖向用）半灌浆套筒材质套筒材质球墨铸铁球墨
7、铸铁铸造铸造结构钢结构钢切削加工切削加工球墨铸铁球墨铸铁铸造铸造结构钢结构钢切削加工切削加工缺点缺点套筒外径大，不适合剪力墙双排布筋结构；铸造原料来源成分不稳定，内应力、铸造缺陷等对套筒承载力影响大，合格品率低于钢制切削加工套筒产品；每炉铁水铸造成品产量低，不同炉号铁水制套筒成品难以区分；与套筒塑性相关的球化率要求高，质量管理水平低的企业制作的套筒质量隐患大；套筒长，相比半灌浆套筒现场灌浆压力大，对灌浆部位密封要求高，漏浆或不灌浆密实对接头质量影响大。加工成本高，生产效率较低，产品成本高。灌浆施工难度同铸造全灌浆套筒。原材料、生产工艺的不足与全灌浆铸造套筒相同。相比全灌浆套筒增加了钢筋螺纹加工
8、和安装的工序；一些产品追求材料节省，外径缩径处内腔直径小，现场钢筋贴壁情况下钢筋难以插到灌浆腔预留深度套筒底部；有的产品套筒螺纹连接段没有按标准要求设计钢筋螺纹安装顶紧凸台，对大直径钢筋接头的变形性能有较大影响；相比全灌浆套筒增加了钢筋螺纹加工和安装的工序，操作管理人员需经培训；生产工序多，管控要求高，大直径钢筋套筒成本高于球墨铸铁铸造套筒。不同类型套筒的优缺点（续）2 施工与质量控制 钢制灌浆套筒型式检验报告灌浆套筒外形尺寸、原材料性能、接头力学性能应符合JG/T398-2012的规定。l 生产中产品的选用l 套筒必须具有符合相关标准要求的检验报告：l JG/T398套筒型检报告、JGJ35
9、5灌浆接头型式检验报告。 2 施工与质量控制 球墨铸铁灌浆套筒型式检验报告灌浆套筒外形尺寸、原材料性能、接头力学性能应符合JG/T398-2012的规定。2 施工与质量控制随货的产品合格证买方可要求供方提供套筒原材料质量检验报告：如圆钢、钢棒生产企业的材料质量证明书；球墨铸铁随炉试样拉伸强度、套筒本体球化率和硬度的检测报告。套筒生产企业产品标准规定的套筒参数：外形尺寸、剪力槽数量、灌浆腔端口孔径及偏差、连接螺纹尺寸、螺距和精度。球化率检测报告（局部）2 施工与质量控制套筒灌浆接头型式检验报告 内容包括：连接钢筋规格、强度，灌浆套筒品牌、型号，接头示意图、套筒尺寸、安装与连接参数，灌浆料合格指标
10、、钢筋和接头的强度和变形性能试验结果等。2 施工与质量控制钢筋套筒灌浆连接接头型式检验报告 接头名称送检日期送检单位试件制作地点接头基本参数连接件示意图：钢筋牌号钢筋公称直径mm）灌浆套筒品牌、型号灌浆套筒材料灌浆料品牌、型号灌浆套筒设计尺寸（mm）长度外径钢筋插入深度（小端）钢筋插入深度（长端）接头外观和尺寸试件编号灌浆套筒外径（mm）灌浆套筒长度（mm）钢筋插入深度（mm）钢筋对中/偏置小端长端No.1No.2No.3No.4No.5No.6No.7No.8No.9No.10No.11No.12灌浆料性能100kg灌浆料加水量（kg）试件抗压强度量测值（N/mm2）28d合格要求（N/mm
11、2）123456取值评定结论JGJ355-2015 第7章 验收 第7.0.2条 “接头提供单位提交所有规格接头的有效型式检验报告.”本条规定的接头提供单位为提供技术并销售灌浆套筒、灌浆料的单位。2 施工与质量控制l 类型： 常温型（在5以上环境使用）l 材质及制造工艺：以水泥为基本材料，配以适当的细骨料，以及少量的混凝土外加剂和其它材料组成的干混料。l 采用专用搅拌设备将以上干粉材料混合在一起，并拌合均匀。l 使用时，加水、搅拌，具有大流动度、早强、高强、微膨胀等性能， 2 施工与质量控制l 生产中的选用l 套筒必须具有符合相关标准要求的检验报告l JG/T408灌浆料型检报告。l 与生产用
12、套筒匹配的接头型式检验报告l JGJ355灌浆接头型式检验报告。l 工程应用证明l 新产品提供混凝土构件实体灌浆试验资料。2 施工与质量控制明确产品加水率及偏差范围，工作性能，配套的灌浆套筒。还应包括：可使用的环境温度，可操作时间规定，所需配套灌浆设备，灌浆压力要求，填充缝隙、通过管路的参数等技术内容。 产品使用说明书或作业指导文件及出厂检测报告2 施工与质量控制1）剪切机机器采用半圆口型剪切模具，动剪模和固定剪模交错后间隙小， 切面应平齐，且垂直于钢筋轴线；钢筋端部横肋、基圆饱满，不得有明显损伤。切断的钢筋长度偏差宜在0mm+10mm，使构件外露钢筋连接长度符合JGJ355要求。2 施工与质
13、量控制2）滚丝机加工范围应满足套筒连接螺纹的规格需要，可加工螺纹的钢筋直径最小为12mm; 加工的钢筋丝头 螺距、牙型角度、加工精度 应满足选购的半灌浆套筒接头型式检验报告中标注的连接螺纹参数;常用牙型角：60和75 ；常用螺距：2.0mm、2.5mm、3.0mm、3.5mm。将螺纹合格的钢筋与灌浆套筒连接，按规定扭紧力矩紧固，安装后验收连接质量。2 施工与质量控制1）套筒固定件与套筒连接紧固，模板上定位精确，能可靠密封套筒内腔。2 施工与质量控制螺杆橡胶塞式套筒固定件 凸轮杆橡胶塞式套筒固定件 轴销式刚性套筒固定件 2 施工与质量控制2）进、出浆管材：内（外）径应精确并与套筒接头（孔）相匹配
14、，安装配合紧密间隙小、密封性能好；管壁坚固 不易破损或压癟，弯曲时不易折叠或扭曲变形影响管道内径，首选：硬质PVC管，其次：薄壁PVC增强塑料软管。2 施工与质量控制注浆管状态分类泵未接注浆管通过长度300mm内径18mmPVC管通过长度300mm内径19mm波纹管通过长度1000mm内径18mmPVC管通过长度1000mm内径19mm波纹管直形弯形直形弯形直形弯形直形弯形灌浆泵压力（MPa）0.080.100.100.100.100.150.170.170.20不同材料、不同长度、不同状态注浆管路过浆压力试验结论： a. 墙体内引出的注浆管越长，灌浆所需压力越大。 b. 墙体内的注浆管不是直
15、通道的，注浆管有弯曲的灌浆所需压力更大。 c. 注浆管材质也是影响灌浆难易的因素之一，就本实验而言，灌浆时同条件的波纹管比PVC管所需压力更大。2 施工与质量控制3）进出浆管接头： 接头内径尺寸及配套的接头灌浆料的通过性能相适应; 独立接头附件的连接强度要高，在侧向压力和冲击力下不易变形或脱落; 安装到位后与套筒本体无缝隙，防止震动的混凝土浆液侵入套筒; 接头遇意外脱落时，在生产线上应能方便、快速地安装修复。与套筒螺纹连接并以用胶密封的钢接头与套筒螺纹连接的塑料接头与套筒点焊连接的钢接头铸造套筒的凹槽接头铸造套筒凸型接头2 施工与质量控制4）套筒端口密封圈弹性橡胶密封件，安装在灌浆套筒预制端口
16、内，且与套筒配合牢固。密封件与钢筋或套筒的配合紧，钢筋插拔时均不得松脱，浇筑混凝土时密封不漏浆。2 施工与质量控制1）半灌浆套筒（螺纹连接）钢筋滚丝加工钢筋丝头检验成品安全码放严禁油污2 施工与质量控制力矩扳手钢筋与套筒连接拧紧力矩检验连接后码放与保护避免接头脱落2 施工与质量控制连接钢筋的套筒在预制墙模板上固定连接钢筋的套筒在预制柱模板上固定2 施工与质量控制2）全灌浆套筒套筒在模板上固定连接钢筋插入套筒并固定保证钢筋插入套筒深度防止预制端密封圈脱落2 施工与质量控制3）灌浆、出浆管的安装与固定进、出浆管安装进、出浆管接头及管路情况检查2 施工与质量控制4） 构件成品检验 包括：构件外形尺寸
17、，套筒及伸出钢筋的位置和尺寸，灌浆套筒通畅等。质量要点 预制端连接的套筒、钢筋位置，进、出浆管路 孔口数量、位置应符合要求。 方法：肉眼观察、钢尺测量等。 套筒及外露钢筋中心位置偏差+2mm/0mm; 外露钢筋伸出长度偏差+10mm/0mm。 套筒内不得有水泥浆进入腔内。 半灌浆套筒可用光照肉眼观察； 全灌浆套筒需用专用检具。 进、出浆管孔管道通畅。 肉眼观察，直管采用钢棒探查； 软管弯曲管路用液体冲灌 以出水状况和 压力判断。2 施工与质量控制操作工艺规范、质量要求：实际操作及制作连接接头；质量检验记录；工序质量监督。2 施工与质量控制 套筒外观检验检查项目：灌浆套筒的外观质量、标识和尺寸偏
18、差，检验结果应符合JG/T398及JGJ355第3.1.2条的有关规定。检查数量：同批一号、同一类型、同一规格的灌浆套筒，不超过1000个为一批，每批随机抽取10个灌浆套筒。 接头工艺检验 套筒抗拉强度检验灌浆套筒埋入预制构件时，工艺检验应在预制构件生产前进行；工艺检验应模拟施工条件制作接头试件，并应按接头提供单位提供的施工操作要求进行；每种规格钢筋应制作3个对中套筒灌浆连接接头，并应检查灌浆质量；采用灌浆料拌合物制作的40mm40mm160mm试件不应少于1组；接头试件及灌浆料试件应在标准养护条件下养护28天；每个接头的抗拉强度、屈服强度，3个接头的残余变形的平均值应符合规定；灌浆料的抗压强
19、度符合接头设计要求的28天抗压强度要求。检验时间：灌浆套筒进厂时，应抽取灌浆套筒并采用与之匹配的灌浆料制作对中连接试件，进行抗拉强度检验。合格标准：接头的抗拉强度不应小于连接钢筋抗拉强度标准值，且破坏时应断于接头外钢筋；检查数量：同批一号、同一类型、同一规格的灌浆套筒，不超过1000个为一批，每批随机抽取3个灌浆套筒制作对中连接接头试件。检验方法：检查质量证明文件和抽样检验报告。2 施工与质量控制2.2 构件现场安装与灌浆连接2 施工与质量控制构件安装材料进场设备准备人员培训材料验收工艺检验构件专项检查连接面检查处理灌浆施工方案Y连接面上铺设座浆料构件吊装就位固定构件吊装就位固定封灌浆腔联通腔
20、封缝分仓、封缝灌浆连接灌浆料搅拌设备灌浆设备流动度检验加水拌合套筒灌浆作业灌浆质量检查灌浆试块制作Y结构验收构件静置保护构件静置保护补浆或补强YN2 施工与质量控制完成接头型式检验和组织相关灌浆连接各项检验试验和施工技术培训。2 施工与质量控制 座浆料 用于预制构件底部接缝座浆，强度应满足设计要求（GB/T 51231-2016）。 有效的强度检验报告（70.7mm立方体试件，28d强度）； 在灌浆施工前，提前将座浆料送指定检测机构进行复验。 封缝座浆料 非结构性材料，早强、快硬，满足灌浆腔密封施工要求，强度也应满足设计要求。 有效的强度检验报告（28d强度高于预制构件强度值）。 施工前进行复
21、检。 2 施工与质量控制 操作工艺规范、质量要求： 相关设备实际操作； 模拟施工条件制作工艺检验接头和试块； 质量检验及记录。2 施工与质量控制水平缝座浆单套筒灌浆：不流动、不收缩的水泥基座浆料铺设在连接面上，由座浆料将每个灌浆套筒底部封堵与外界隔离。座浆料凝固后对各个套筒独立灌浆，并从套筒下方灌浆口注浆。水平缝联通腔封缝的多套筒灌浆、水平缝联通腔分仓封缝的多套筒灌浆：用不流动、不收缩的封缝座浆料或者弹性密封材料将构件水平缝四周密封，或分隔成多段分别密封，多个套筒在1个联通腔内，并通过底部水平缝相连通。封缝座浆料凝固后对各个联通腔独立 灌浆，用压力较高的灌浆设备从套筒下方灌浆口注浆。2 施工与
22、质量控制 用气泵或钢棒检测灌浆套筒内有无异物，管路是否通畅； 确定各个进、出浆管孔与各个灌浆套筒的对应关系： 了解构件连接面实际情况和构造，为制定施工方案做准备； 确认构件另一端面伸出连接钢筋长度符合设计要求； 对发现问题构件提前进行修理，达到可用状态。2 施工与质量控制 连接钢筋检查：用钢制模板检查钢筋中心位置偏差；用直尺检查外露连接钢筋长度，外露长度、顶点标高允许偏差0mm+15mm；钢筋表面应干净，无严重锈蚀和粘附异物； 连接面处理：构件连接表面经凿毛处理，粗糙面深度不小于6mm，也不宜大于10mm；连接面平整，最高点标高基本一致，与理论标高偏差0mm5mm。2 施工与质量控制1）水平缝
23、座浆：浆料层须高于构件底面标高，宜中间、高两边低，以防空气憋堵在构件底部； 构件落实后，套筒底部被座浆料密封但浆料不能进入套筒内部；座浆料为承载结构性材料，其抗压强度高于构件混凝土强度；连接钢筋设独立刚性密封件，避免降低承载面积。2 施工与质量控制2 ）水平缝联通腔封缝：用水泥基封缝座浆料塞实在构件水平缝的3面或4面，封缝座浆料应压实，并分别嵌入上下混凝土结构表面；如使用弹性密封材料，须保证联通腔四周的密封结构可靠、均匀，密封强度须满足套筒灌浆压力的需求；密封材料不能减小构件的设计承载面积或强度。2 施工与质量控制3 ）水平缝联通腔分仓封缝：用不流动、不收缩的封缝座浆料塞在构件水平缝下方，形成
24、3040mm宽的分仓隔墙；将长度较大的构件底面分成2部分或3部分，单仓最大尺寸不宜超过1.5m，周圈再用封缝座浆料密封压实，形成15mm20mm厚密封外墙，等待封缝料硬化达到预期强度后实施后续灌浆施工。2 施工与质量控制1）测温仪或温度计2）搅拌桶4）大刻度杯（3L）6）灌浆泵和灌浆枪5）电动搅拌机1200W，0800RPM， 片状或圆盘搅拌头8）铸铁三联模40401607）流动度试模和玻璃板3）电子秤（精度10g）2 施工与质量控制 2）灌浆料机械拌合 按照产品使用说明书要求，称量适量拌合水，用电动搅拌机将灌浆料与水拌合均匀。 在灌浆料使用前，先检查其包装完好程度及产品有效期； 打开包装后，
25、检查灌浆料干粉外观，看有无结块等异常现象； 按产品使用要求规范操作，搅拌灌浆料成浆状，并静置排气； 检查灌浆料拌合物的初始流动度和30分钟流动度，合格后方可使用。2 施工与质量控制 3）多种形式的灌浆施工机具 2 施工与质量控制 4）套筒灌浆作业 灌浆套筒灌浆、出浆管路内无异物、无异常后进行灌浆作业（环境温度5以上）。 按照施工前经过验证的灌浆施工方案进行手动或电动压力灌浆； 取有利于排出水平缝气体的接头低位注浆孔位置进行联通腔灌浆； 高温环境下可用水注满联通腔，灌浆前24小时放空，无积水后灌浆； 灌浆速度应与灌浆料流动性、构件和套筒孔道适应，严禁压力过大而致漏浆； 出浆孔有浆料柱状流出后，用
26、专用密缝件依次封堵各个出浆口； 低温环境灌浆时，灌浆料不得受冻，后续施工需等灌浆料试件满足强度要求。2 施工与质量控制 灌浆过程中检查：压力灌浆过程中，全称监控套筒出浆和构件接缝处有无漏浆；如有未出浆接头或管孔，待全部其它接头出浆后，可从该接头下方灌浆口补灌；确定无法灌入灌浆料的构件，应及时吊起，用水冲洗掉各处已灌入的灌浆料； 灌浆后检查：灌浆完成后，应进行填写灌浆记录表；灌浆1224小时后应再次对全部灌浆套筒出浆口检查，观察浆料充满情况。对灌浆料充满度不符合要求的接头，应进行标记，按施工方案采取补救措施。 非直观的灌浆饱满度检测方法，应待其实际效果得到确认后使用。 灌浆料饱满程度应符合接头的
27、设计要求。 确认套筒灌浆料有少许不足的，允许从出浆管采用细管插到套筒腔内进行补浆作业。2 施工与质量控制 套筒灌浆饱满度，合格指标可以参考钢筋灌浆接头型式检验所确定的钢筋锚固段灌浆料顶部与出浆孔的相对位置，确定构件出浆孔灌浆料允许的最低位置限值。比如：北京思达建茂的产品规定为出浆孔下缘以上5mm为合格线，即依据其相关的接头型式检验。2 施工与质量控制2 施工与质量控制 7）水平连接套筒灌浆饱满度 以灌浆套筒进、出浆孔口内灌浆料浆面不低于灌浆套筒外表面最高点为合格。 在构件安装现场采用螺纹方式连接钢筋或组合套筒的水平连接灌浆套筒接头，需将螺纹拧紧达到规定的力矩值要求。2 施工与质量控制套筒料进场
28、复检检查项目：灌浆拌合物30min流动度、泌水率、3天抗压强度、28天抗压强度、3h竖向膨胀率、24h与3h竖向膨胀率差值，检验结果应符合JGJ355第3.1.3条的有关规定。检查数量：同一成分、同一批号的灌浆料，不超过50吨为一批，每批按JG/T408的有关规定随机抽取灌浆料制作试件。检验方法：检查质量证明文件和抽样检验报告。接头工艺检验当现场灌浆施工单位与工艺检验时的灌浆单位不同，灌浆前应再次进行工艺检验；工艺检验应模拟施工条件制作接头试件，并应按接头提供单位提供的施工操作要求进行；每种规格钢筋应制作3个对中套筒灌浆连接接头，并应检查灌浆质量；采用灌浆料拌合物制作的40mm40mm160m
29、m试件不应少于1组；接头试件及灌浆料试件应在标准养护条件下养护28天；每个接头的抗拉强度、屈服强度，3个接头的残余变形的平均值应符合规定；灌浆料的抗压强度符合接头设计要求的28天抗压强度要求。2 施工与质量控制灌浆试块制作与检验 在灌浆施工同等环境温度条件下，取实际接头灌浆的灌浆料制作灌浆料抗压强度试件。低温环境下施工时，除验收用28天标养条件抗压强度试件外，还需制备同条件抗压强度试件。 灌浆料抗压强度试件应使用拌制合格的灌浆料制作； 灌浆料试件不得使用拌合后长时间静置的灌浆料，浇制试件时灌浆料流动度应符合产品设计要求； 灌浆料试件在现场制作时，应用湿布覆盖表面，防止失水，以尽可能接近现场封闭
30、在灌浆套筒和结构缝中的灌浆料状态； 灌浆料验收试件在凝固并达到拆模条件后拆模，然后置于标养 状态；同条件试块应放置在构件周边，在与构建同温度条件下水养。2 施工与质量控制现场制作的套筒灌浆料试块28天抗压强度检查项目：灌浆料天的抗压强度应符合JGJ355第3.1.3条的有关规定。检查数量：每工作班取样不得少于1次，每楼层取样不得少于3次。每次抽取1组40mm40mm160mm试件标准养护28天后进行抗压强度试验。检验方法：检查灌浆施工记录及抗压强度试验报告。灌浆质量检验检验项目：灌浆质量；合格标准：灌浆应密实饱满，所有出浆口均应出浆；检查数量：全数检查；检查方法：观察，检查灌浆施工记录。1）抽
31、取灌浆套筒并采用与之匹配的灌浆料制作对中连接试件，进行抗拉强度检验。 检验结果：接头的抗拉强度不应小于连接钢筋抗拉强度标准值，且破坏时应断于接头外钢筋；2）检查数量：同批一号、同一类型、同一规格的灌浆套筒，不超过500个为一批，每批随机抽取3个灌浆套筒制作对中连接接头试件。3）检验方法：检查抽样检验报告。接头抗拉强度检验（与套筒抗拉强度检验相同）2 施工与质量控制1）在灌浆时，同步制作灌浆料抗压强度试件。在该同条件试件抗压强度达到35MPa前，构件不得受任何外力扰动。一般情况，灌浆后环境温度在：15以上时，构件保护应达到24小时；515，构件保护应在36小时48小时；2）拆除构件支撑或固定模架
32、，要根据后续承载力对结构的影响由结构设计人员确定。3 小结 1、钢筋套筒灌浆连接技术是装配式混凝土结构工程的一项重要施工技术，接头连接质量对结构安全有着重大影响，需要在各个环节严格贯彻实施国家相关标准规范，保证工程施工质量； 2、预制构件生产阶段涉及连接质量的因素很多，预制构件内套筒灌浆连接系统的质量高，现场灌浆问题就会少，有利于提高现场施工效率； 3、套筒灌浆连接技术应用越来越广，宜采用技术全面、人员稳定的专业队伍施工，而施工和检验检测设备和手段还需进一步发展，提高装备水平，是提高施工质量的重要手段。小 结1、预制构件生产，须采用接头型式检验合格的灌浆套筒，该灌浆套筒配套有合格的专用灌浆料，
33、正式生产前须进行接头工艺检验，生产过程中应对套筒进行外观检验和抗拉强度抽样检验，确保使用合格套筒；2、预制构件生产中，应确保灌浆套筒、连接钢筋、灌浆出浆管安装位置准确且牢固，灌浆套筒及管路通畅，保证后续现场灌浆连接施工；应结合具体产品特点，制定生产、安装工艺和质量控制要求；施工人员需经培训合格上岗，并严格执行工艺纪律；3、现场构件安装与灌浆施工中，选择与套筒配套或经过施工验证的灌浆料；认真做好连接钢筋、构件连接面的检验和处理；使用符合产品要求的施工机具；在施工前用试验确定施工方案；技术培训合格的操作人员，严格贯彻执行灌浆施工工艺和方案，做好各步骤的检验和记录，使灌浆连接作业施工程序化、标准化，预制构件的连接质量就可以得到保证。
