1、本模板有完整的逻辑框架，内容详实，稍作修改可直接使用，参考和实用价值高！这里输入您的公司/机构名称汇报人：设计师202X/10/10iqc岗位职责和工作内容培训问：快啊啊问：我是高一的学生,今天上历史课,老师对曾国藩大加赞赏.但我却不怎么明白!目录Contents进料检验机构的主要工作任务 抽样检验的基本概念IQC来料检查常用抽样手法来料检查常识IQC来料检查常见不良点综述过渡页第一部分进料检验机构的主要工作任务 6进料检验机构的主要工作任务 Part 1IQC 的英文全称为：Incoming Quality Control,意思为来料质量控制。目前IQC的侧重点在来料质量检验上，来料质量控制
2、的功能较弱。IQC的工作方向是从被动检验转变到主动控制，将质量控制前移，把质量问题发现在最前端，减少质量成本，达到有效控制，并协助供应商提高内部质量控制水平。7进料检验机构的主要工作任务负责监督供方提供相关部件和原材料的质量保证书、环境物质管理报告及出货检验报告1-监督熟知所检验产品的标准、图纸、工艺、检验文件2-熟知严格按照进料检验工作规范对来料的检验项目进行逐一检验，检验合格后做好检验状态标识，并认真做好进料检验报告质量记录；及对所验物料进行称重，并做好称重记录3-检验检验合格的物料，将已检验完毕的样本用原包装封好后归位，然后在物料外箱显著位置上贴附“PASS”标签4-归位8进料检验机构的
3、主要工作任务检验不合格的物料，填写来料品质异常单和来料检验报告以及不良样品一起交由品保工程师&品保主管进行确认，判定不合格后，在物料外包装的显著位置加贴“NG”标签，同时通知仓库人员将其移至不合格品区隔离5-确认当处理结果需MRB评审时，PMC部发出物料评审会议， 开立物料评审报告通知MRB小组协商决策6-协商及时处理和确认因为漏检和误检产生的质量问题流入下一工站，并做好相应的记录，预防重复出现7-预防参考资料：IQA进料检验规范，IQC电子类&塑胶&五金&包材进料检验标准，MRB处理流程规范，进料检验控制程序，GB/T2828-2003抽样表8-参考过渡页第二部分抽样检验的基本概念10抽样检
4、验的基本概念GB/T 2828规定了一个计数抽样检验系统：本标准采用术语接收质量限（AQL）来检索。本标准的目的是通过批不接收使供方在经济上和心理上产生的压力，促使其将过程平均至少保持在和规定的接收质量限一样好的标准，而同时给使用方偶尔接收劣质批的风险提供一个上限。过渡页第三部分IQC来料检查常用抽样手法12IQC来料检查常用抽样手法01层次抽样法 来货若为分层摆放或次序排列的，可采用层次抽样法进行抽样；见上图示；如电阻、电容等贴片料多卷摆放在一起，卡通箱等分层叠放等，则适用之。02对角抽样法 对于来货摆放横竖分明、整齐一致的，则可采用对角抽样法进行抽样；见上图示；如使用托盘等盛装或平铺放置的
5、来料，则适用此法 。13IQC来料检查常用抽样手法0304角抽样法 来货若摆放在同一平面时，则可采用三角抽样法抽样；见上图示；二中所述情况也适用此法。S形抽样法 来货若摆放在同一平面时，也可采用S形抽样法抽样。见上图示。14看看下列物料用什么抽检手法?过渡页第四部分来料检查常识16来料检查一般步骤 外包装是否完好 标识是否清楚正确 内包装是否完好， 标识是否清楚正确 有否多数少数 装箱有否错乱来料准备检查用具整体检查抽样 外观、尺寸等检测 功能检测 可靠性检测（必要时）单品检查判定合格不合格 恢复包装 贴合格标签 恢复包装 做不合格标识出报告过货过渡页第五部分IQC来料检查常见不良点综述18整
6、体检查一、来料错来料错不良主要有来料的规格要求不符，即来料的一些相关参数与要求不符，如电阻、电容等的误差值，三极管的放大倍数等；另外有要求来此料，而实际来成彼料，如本要求来电阻，而实际来成电容等；也有没有计划的料即多余物料。IQC在来料检查时，经常会遇到各种各样的不良，查时要从来料整体和抽取样品两方面来进行检查，就整体来说，可分为如下几类：19整体检查三、包装乱 此不良是指来料本身没有不良，而只是在内外包装，LABEL等的标示时出现错误，如标示时名称写错，多字符或少字符等。二、标识错此不良包括一次来料的多个物料混装、标示不对应、包装破损以及一个物料的包装松散、摆放不整齐等。此不良易造成IQC检
7、查物料时找料难、整理麻烦、降低工作效率等，另也容易造成物料变形、划伤、破损等其它不良。20看看下列物料包装摆放有哪些问题点?21看看下列物料包装摆放有哪些问题点?22样品检查外观不良外观不良功能不良IQC不良内容外观不良项目较多，从不同的方面有不同的不良内容，不同原材料其外观不良也有各自的特点。从检查的内容分，不良情形有一下情况：一、外观不良抽样样品的不良主要分为两大类即外观不良和功能不良。 IQC来料检查，除整体检查外，更重要，花时间更多，不良内容更复杂多变的是抽样样品的检查，23样品检查外观不良001002003004005有外包装破损、未按要求包装（如要求真空包装而没有真空包装，要求卷带
8、而来成托盘装、单个包装的数量有要求而没按要求等）、料盘料带不良（如料盘变形、破裂；料带薄膜粘性过强机器难卷起、易撕裂、撕断、粘性弱松开致元件掉出等；）、摆放凌乱等包装不良 有无标示、漏标示、标示错（多字符、少字符、错字符等）、标示不规范（未统一位置、统一标示方式）、不对应（标示有标签无实物或有实物无标示，即多箱物料乱装）等标示不良 有装配紧、装配松、离缝、不匹配等装配不良 即相关尺寸或大或小超出要求公差，包括相关长、宽、高、孔径、曲度、厚度、角度、间隔等尺寸不良24样品检查外观不良本体不良有破裂、残缺、刮花、划伤、针孔、洞穿、剥离、压伤，印痕、凹凸、变形、批锋、断折等电镀不良有薄、漏、不均、粗
9、糙、颗粒、氧化、脱落等清洁不良有脏污、黑点、白点、异物、水纹、指印、花点、霉点等油漆不良有多漆、堆漆、漆粒、附着不牢、印痕、杂质、不均、缺漏、补油、补漆等颜色不良有错误、不均、差异等其它不良丝印不良有错、漏、缺、淡、模糊、重影、偏位、反印、附着不牢等005表面处理不良25附表来料外观通用检查项目检查内容检查项目不良项目不良状态不良等级备注CRMAJMIN外 观包装包装变形损伤部件或影响生产 对部件及生产无影响包装破损损伤部件或影响生产 对部件及生产无影响包装不符与要求的包装规格不符 装放错乱实物与标示不符、凌乱 标示无标示来料没有标示 标示错误料未错，标示不对 标示不清不可辨认 标示不全部分次
10、要内容没有标示数量多数少数 丝印丝印不清模糊可辨模糊不可辨 丝印错误与实际需印的字符不符 丝印偏位歪斜、印反、出位等丝印缺漏丝印残缺或漏印 尺寸尺寸不符偏大或偏小 部品来料错来料与要求不符 混料来料中混有不需要的料 26样品检查功能不良外观不良功能不良IQC不良内容功能不良因不同的原材料而显示其各自的特性。主要有标称值、误差值、耐压值、温湿度特性、高温特性、各原材料其它相关特性参数及功能等。*功能不良及按原材料分类的外观不良将在介绍各原材料的相关内容时再细述。二、功能不良抽样样品的不良主要分为两大类即外观不良和功能不良。 IQC来料检查，除整体检查外，更重要，花时间更多，不良内容更复杂多变的是抽样样品的检查，27电子元器件常识电阻器种类 电阻是指电荷在电场力的作用下流过导体时，所受到的阻力。它用“R”或“r”表示。电阻器是电子、电器设备中常用的一种基本元器件，简称电阻。固定电阻器根据制作的材料不同，又可分为碳膜电阻、金属膜电阻、线绕 电阻、水泥电阻等可变电阻器可分为半可调电阻器和电位器两类28IQA常用检验工具本模板有完整的逻辑框架，内容详实，稍作修改可直接使用，参考和实用价值高！这里输入您的公司/机构名称汇报人：设计师202X/10/10培训完成 谢谢观看
