1、第七章第七章 结构安装工程结构安装工程概概 述述 n主要内容主要内容 n 1.1.结构安装工程结构安装工程常用起重机械常用起重机械及其性能和适及其性能和适用范围；用范围； n 2. 2.单层工业厂房结构的单层工业厂房结构的构件安装工艺构件安装工艺、安装安装方法方法及及安装方案安装方案； n 3. 3.多层装配式框架结构的安装方法；多层装配式框架结构的安装方法； n 4. 4.结构安装工程的结构安装工程的质量要求质量要求及及安全措施安全措施。 n学习要求学习要求 1.了解结构安装工程了解结构安装工程常用起重机械的类型、常用起重机械的类型、型号、构造型号、构造及及工作原理工作原理，重点掌握履带式，
2、重点掌握履带式起重机的构造、特点，起重参数及相互关起重机的构造、特点，起重参数及相互关系，能正确地选择其型号；系，能正确地选择其型号； n熟悉熟悉单层工业厂房结构安装的全过程单层工业厂房结构安装的全过程，掌，掌握握单层工业厂房结构构件的安装工艺、安单层工业厂房结构构件的安装工艺、安装方法装方法； n了解了解多层装配式框架结构的安装方案多层装配式框架结构的安装方案和安和安装方法；装方法； n掌握掌握结构安装的质量要求及安全措施结构安装的质量要求及安全措施。 n学习重点、难点学习重点、难点 n 重点重点n掌握履带式起重机三个主要参数掌握履带式起重机三个主要参数(Q 、 H 、 R)之间的相互关之间
3、的相互关系及技术性能曲线图的使用方法；系及技术性能曲线图的使用方法；n在吊装前准备工作中的在吊装前准备工作中的基础准备基础准备和和构件弹线构件弹线；n主要构件吊装工艺中的主要构件吊装工艺中的柱的绑扎和吊升柱的绑扎和吊升方法，吊车梁的吊装和方法，吊车梁的吊装和校正，校正，屋架的绑扎、翻身扶直排放屋架的绑扎、翻身扶直排放；n在结构安装方案中，起重机械的类型、型号选择、结构吊装方在结构安装方案中，起重机械的类型、型号选择、结构吊装方法，构件预制阶段和吊装前的平面布置及起重机械开行路线。法，构件预制阶段和吊装前的平面布置及起重机械开行路线。n 难点难点n起重机三个主要参数之间的相互关系及技术性能曲线图
4、；柱的起重机三个主要参数之间的相互关系及技术性能曲线图；柱的绑扎和吊升方法；屋架的绑扎、翻身扶直排放；起重机械的类绑扎和吊升方法；屋架的绑扎、翻身扶直排放；起重机械的类型、型号选择、结构吊装方法；构件预制阶段和吊装前的平面型、型号选择、结构吊装方法；构件预制阶段和吊装前的平面布置。布置。 n学习方法学习方法n 在理论教学同时，结合图片等形式学习在理论教学同时，结合图片等形式学习和理解起重机械的类型、型号、构造及工作和理解起重机械的类型、型号、构造及工作原理，掌握单层工业厂房、多层装配式框架原理，掌握单层工业厂房、多层装配式框架结构构件的安装工艺、安装方法；宜结合砖结构构件的安装工艺、安装方法；
5、宜结合砖砌体施工现场教学。砌体施工现场教学。第一节第一节 起重机械起重机械 n一一. .桅杆式起重机桅杆式起重机n 桅杆式起重机又称为桅杆式起重机又称为拔杆拔杆或或把杆把杆，是最简单的起重设备。，是最简单的起重设备。一般用木材或钢材制作。一般用木材或钢材制作。n优点优点n这类起重机具有制作简单、装拆方便，起重量大，受施工场这类起重机具有制作简单、装拆方便，起重量大，受施工场地限制小的特点。特别是吊装大型构件而又缺少大型起重机地限制小的特点。特别是吊装大型构件而又缺少大型起重机械时，这类起重设备更显它的优越性。械时，这类起重设备更显它的优越性。n缺点缺点n但这类起重机需设较多的缆风绳，移动困难。
6、另外，其起重但这类起重机需设较多的缆风绳，移动困难。另外，其起重半径小，灵活性差。因此，桅杆式起重机一般多用于构件较半径小，灵活性差。因此，桅杆式起重机一般多用于构件较重、吊装工程比较集中、施工场地狭窄，而又缺乏其它合适重、吊装工程比较集中、施工场地狭窄，而又缺乏其它合适的大型起重机械时。的大型起重机械时。 桅杆式起重机可分为：桅杆式起重机可分为：独脚把杆、人字把杆、悬臂把杆独脚把杆、人字把杆、悬臂把杆和牵缆式桅杆起重机和牵缆式桅杆起重机。n1.1.独脚把杆独脚把杆 n 独脚把杆分为：独脚把杆分为：木独脚拔杆木独脚拔杆、钢管独脚拔杆钢管独脚拔杆和和格构式格构式独脚拔杆独脚拔杆。 独脚把杆是由独
7、脚把杆是由拔杆、起重滑轮组、卷扬机、缆风拔杆、起重滑轮组、卷扬机、缆风绳绳及及锚碇锚碇等组成。其中缆风绳数量一般为等组成。其中缆风绳数量一般为6 61212根，最根，最少不得少于少不得少于4 4根。起重时拔杆保持不大于根。起重时拔杆保持不大于1010的倾角。的倾角。独脚拔杆的移动靠其底部的拖撬进行。独脚拔杆的移动靠其底部的拖撬进行。 n木独脚把杆起重量在木独脚把杆起重量在100kN100kN以内，起重高度一般为以内，起重高度一般为8 815m15m；钢管独脚拔杆起重量可达；钢管独脚拔杆起重量可达300kN300kN，起重高度在，起重高度在20m20m以内；格构式独脚拔杆起重量可达以内；格构式独
8、脚拔杆起重量可达1000kN1000kN，起重高度，起重高度可达可达70m70m。如图。如图7-17-1（a a）所示。）所示。 n2.人字把杆人字把杆 n 人字拔杆一般是由两根圆木或两根钢管用钢丝绳绑扎或铁件铰接而成，人字拔杆一般是由两根圆木或两根钢管用钢丝绳绑扎或铁件铰接而成，两杆夹角一般为两杆夹角一般为2030，底部设有拉杆或拉绳，以平衡水平推力，底部设有拉杆或拉绳，以平衡水平推力，拔杆下端两脚的距离约为高度的拔杆下端两脚的距离约为高度的1/31/2，如图，如图7-1（b）所示。）所示。 n3.3.悬臂把杆悬臂把杆 n 悬臂拔杆是在独脚拔杆的中部或悬臂拔杆是在独脚拔杆的中部或2/32/3
9、高度处装一根起重臂而成。其特点高度处装一根起重臂而成。其特点是起重高度和起重半径都较大，起重臂左右摆动的角度也较大，但起重是起重高度和起重半径都较大，起重臂左右摆动的角度也较大，但起重量较小，多用于轻型构件的吊装，如图量较小，多用于轻型构件的吊装，如图7-17-1（c c）所示。）所示。 n4.4.牵缆式桅杆起重机牵缆式桅杆起重机 n 牵缆式桅杆起重机是在独脚拔杆下端装一根起重臂而成。这种起重机的牵缆式桅杆起重机是在独脚拔杆下端装一根起重臂而成。这种起重机的起重臂可以起伏，机身可回转起重臂可以起伏，机身可回转360360，可以在起重机半径范围内把构件吊，可以在起重机半径范围内把构件吊到任何位置
10、。用角钢组成的格构式截面杆件的牵缆式起重机，桅杆高度到任何位置。用角钢组成的格构式截面杆件的牵缆式起重机，桅杆高度可达可达80m80m，起重量可达，起重量可达60t60t左右。牵缆式桅杆起重机要设较的缆风绳，比左右。牵缆式桅杆起重机要设较的缆风绳，比较适用于构件多且集中的工程。如图较适用于构件多且集中的工程。如图7-17-1（d d）所示。）所示。n二二. .自行式起重机自行式起重机 n 自行式起重机可分为自行式起重机可分为履带式起重机履带式起重机、汽车式起汽车式起重机重机与与轮胎式起重机轮胎式起重机。n1.1.履带式起重机履带式起重机n 履带式起重机是履带式起重机是一种具有履带行走装一种具有
11、履带行走装置的全回转起重机，置的全回转起重机，它利用两条面积较大它利用两条面积较大的履带着地行走，由的履带着地行走，由行走装置、回转机构、行走装置、回转机构、机身机身及及起重臂起重臂等部分等部分组成，如图组成，如图7-27-2所示所示。 n（2 2） 履带式起重机的稳定性验算履带式起重机的稳定性验算 在图在图7-37-3所示的情况下吊装构件，起重机的稳定性所示的情况下吊装构件，起重机的稳定性最差，此时以履带中心最差，此时以履带中心A A点为倾覆点，分别按以下条件点为倾覆点，分别按以下条件进行验算。当考虑吊装荷载及附加荷载时，稳定安全进行验算。当考虑吊装荷载及附加荷载时，稳定安全系数系数 n（3
12、 3） 起重臂接长计算起重臂接长计算 当起重机的当起重机的起重高度起重高度或或起重半径不足起重半径不足时，在起重臂时，在起重臂的强度和稳定性能得到保证的前提下，可以将起重臂的强度和稳定性能得到保证的前提下，可以将起重臂接长，接长后的起重量接长，接长后的起重量QQ按图按图7-47-4计算计算 n2.2.汽车式起重机汽车式起重机n 汽车式起重机是汽车式起重机是自行式全回转起重机自行式全回转起重机，起重机构，起重机构安装安装在汽车的通用或专用底盘在汽车的通用或专用底盘上，如图上，如图7-57-5所示。所示。n3.3.轮胎式起重机轮胎式起重机n 轮胎式起重机是把起重机构安装在加重轮胎和轮轴轮胎式起重机
13、是把起重机构安装在加重轮胎和轮轴组成的特制底盘上的全回转起重机，如图组成的特制底盘上的全回转起重机，如图7-67-6所示。所示。 三三. .塔式式起重机塔式式起重机 n塔式起重机的类型较多，按结构与性能特点分为塔式起重机的类型较多，按结构与性能特点分为两大类：两大类：一般式塔式起重机一般式塔式起重机与与自升式塔式起重机自升式塔式起重机。 n1.1.一般式塔式起重机一般式塔式起重机n QT1-6QT1-6型为上回转动臂变幅式塔式起重机，型为上回转动臂变幅式塔式起重机，适用于结构吊装及材料装卸工作，如图适用于结构吊装及材料装卸工作，如图7-77-7所示。所示。 n QT-60/80QT-60/80
14、型为上回转动臂变幅式塔式起重型为上回转动臂变幅式塔式起重机，适于较高建筑的结构吊装。机，适于较高建筑的结构吊装。 n2.2.自升式塔式起重机自升式塔式起重机 n 自升式塔式起重机的型号较多，如自升式塔式起重机的型号较多，如QTZ50QTZ50、QTZ60QTZ60、QTZ100QTZ100、QTZ120QTZ120等。等。 QT4-10 QT4-10型多功能（可附着、可固定、可行走、型多功能（可附着、可固定、可行走、可爬升）自升塔式起重机，是一种可爬升）自升塔式起重机，是一种上旋转、小车上旋转、小车变幅自升式塔式起重机变幅自升式塔式起重机，随着建筑物的增高，利，随着建筑物的增高，利用用液压顶升
15、系统液压顶升系统而逐步自行接高塔身，如图而逐步自行接高塔身，如图7-87-8所示。所示。 QT4-10 QT4-10型自升式塔式起重机的主要技术性能型自升式塔式起重机的主要技术性能见表见表7-57-5所示。所示。 n 自升塔式起重机的液压顶升系统主要有：自升塔式起重机的液压顶升系统主要有：顶升套架顶升套架、长行程液压千斤顶长行程液压千斤顶、支承座支承座、顶升顶升横梁横梁、引渡小车引渡小车、引渡轨道引渡轨道及及定位销定位销等。等。 液压千斤顶的缸体装在塔吊上部结构的底液压千斤顶的缸体装在塔吊上部结构的底端支承座上，活塞杆通过顶升横梁支承在塔身端支承座上，活塞杆通过顶升横梁支承在塔身顶部，其顶升过
16、程如图顶部，其顶升过程如图7-97-9所示。所示。 锚固装的附着杆布置形式如图锚固装的附着杆布置形式如图7-107-10所所示。示。 n爬升式起重机其特点是爬升式起重机其特点是：n塔身短，起升高度大而且不占建筑物的外围空间；塔身短，起升高度大而且不占建筑物的外围空间；n司机作业时看不到起吊过程，全靠信号指挥司机作业时看不到起吊过程，全靠信号指挥; ;n施工完成后拆塔工作处于高空作业等。施工完成后拆塔工作处于高空作业等。 n图图7-117-11为爬升式起重机的爬升示意图。为爬升式起重机的爬升示意图。 主要型号有主要型号有QT5-4/40QT5-4/40型、型、QT5-4/60QT5-4/60型、
17、型、QT3-4QT3-4型等型等 四四. .索具设备及锚碇索具设备及锚碇 1.1.卷扬机卷扬机 建筑施工中常用的卷扬机分建筑施工中常用的卷扬机分快速快速和和慢速慢速两种。两种。 快速卷扬机主要用于垂直、水平运输和打桩作业。快速卷扬机主要用于垂直、水平运输和打桩作业。 慢速卷扬机主要用于慢速卷扬机主要用于结构吊装、钢筋冷拉结构吊装、钢筋冷拉等作业。等作业。 2.2.滑轮组及钢丝绳滑轮组及钢丝绳 滑轮组是由一定数量的定滑轮和动滑轮组成，具有省力滑轮组是由一定数量的定滑轮和动滑轮组成，具有省力 和改变力的方向的功能，是起重机的重要组成部分。和改变力的方向的功能，是起重机的重要组成部分。 钢丝绳是先由
18、若干根钢丝绕成股，再由若干股绕绳芯捻成绳。钢丝绳是先由若干根钢丝绕成股，再由若干股绕绳芯捻成绳。 3.3.吊具及锚碇吊具及锚碇 吊具有吊具有吊钩、钢丝夹头、卡环、吊索、横吊梁吊钩、钢丝夹头、卡环、吊索、横吊梁等，是吊装时的等，是吊装时的重要辅助工具。重要辅助工具。 横吊梁横吊梁又称又称铁扁担铁扁担，用于承受吊索对构件的轴向压力并能减小，用于承受吊索对构件的轴向压力并能减小起吊高度，如图起吊高度，如图7-127-12所示。所示。 常用的常用的锚碇锚碇有有桩式锚碇桩式锚碇和和水平锚碇水平锚碇两种。两种。 表表7-67-6为木桩锚碇尺为木桩锚碇尺寸和承载力表。寸和承载力表。 水平锚碇如图水平锚碇如图
19、7-137-13所示。水平锚碇的承载力较大，常用规格尺所示。水平锚碇的承载力较大，常用规格尺寸及允许承载力见表寸及允许承载力见表7-77-7所示。所示。 图图7-13 7-13 水平锚锭构造示意图水平锚锭构造示意图 (a)(a)拉力在拉力在30KN30KN以下；以下；(b) (b) 拉力为拉力为100100400KN400KN 1 1回填土逐层夯实；回填土逐层夯实；22地龙木地龙木1 1根；根；33钢丝绳或钢筋钢丝绳或钢筋 44柱木；柱木；55挡木；挡木；66地龙木地龙木3 3根；根；77压板；压板；88钢丝绳圈或钢筋环钢丝绳圈或钢筋环第二节第二节 单层工业厂房结构安装单层工业厂房结构安装 一
20、一.准备工作准备工作 准备工作主要有准备工作主要有场地清理场地清理，道路修筑道路修筑，基础准备基础准备，构构件运输、排放件运输、排放，构件拼装加固、，构件拼装加固、检查清理检查清理、弹线编号弹线编号，以，以及机械、机具的准备工作等。及机械、机具的准备工作等。 n1.构件的检查与清理构件的检查与清理 n 检查构件截面尺寸。检查构件截面尺寸。 n 检查构件外观质量（变形、缺陷、损伤等）。检查构件外观质量（变形、缺陷、损伤等）。n 检查构件的型号与数量。检查构件的型号与数量。n 检查构件的混凝土强度。检查构件的混凝土强度。n 检查预埋件、预留孔的位置及质量等，并作相应检查预埋件、预留孔的位置及质量等
21、，并作相应 清理工作。清理工作。 n2.构件的弹线与编号构件的弹线与编号 n 柱子在柱子在柱身三面弹出中心线柱身三面弹出中心线（可弹两小面、一个大面），对工字形柱除（可弹两小面、一个大面），对工字形柱除在矩形截面部分弹出中心线外，为便于观察及避免视差，还需要在翼缘在矩形截面部分弹出中心线外，为便于观察及避免视差，还需要在翼缘部分弹一条与中心线平行的线。部分弹一条与中心线平行的线。 屋架屋架 屋架上弦顶面上应弹出几何中心线屋架上弦顶面上应弹出几何中心线，并将中心线延至屋架两端下，并将中心线延至屋架两端下部，再从跨度中央向两端分别弹出天窗架、屋面板的安装定位线。部，再从跨度中央向两端分别弹出天窗架
22、、屋面板的安装定位线。 吊车梁吊车梁 在吊车梁的两端及顶面弹出安装中心线。在吊车梁的两端及顶面弹出安装中心线。 n3.混凝土杯形基础的准备工作混凝土杯形基础的准备工作 n 先检查杯口的尺寸，再在先检查杯口的尺寸，再在基础顶面弹出十字交叉的安装中心线基础顶面弹出十字交叉的安装中心线，用红，用红油漆画上三角形标志。为保证柱子安装之后牛腿面的标高符合设计要求，油漆画上三角形标志。为保证柱子安装之后牛腿面的标高符合设计要求，调整方法是先测出调整方法是先测出杯底实际标高杯底实际标高（小柱测中间一点，大柱测四个角点）（小柱测中间一点，大柱测四个角点）并求出并求出牛腿面标高与杯底实际标高的差值牛腿面标高与杯
23、底实际标高的差值A，再量出柱子牛腿面至柱脚的，再量出柱子牛腿面至柱脚的实际长度实际长度B，两者相减便可得出杯底标高调整值两者相减便可得出杯底标高调整值C（C=A-B），然后根据），然后根据得出的得出的杯底标高调整值用杯底标高调整值用水泥砂浆水泥砂浆或或细石混凝土细石混凝土抹平至所需标高抹平至所需标高。杯底。杯底标高调整后要加以保护。标高调整后要加以保护。n4.构件运输构件运输 n一些质量不大而数量较多的定型构件，如屋面板、连系梁、一些质量不大而数量较多的定型构件，如屋面板、连系梁、轻型吊车梁等，宜在预制厂预制，用汽车将构件运至施工现轻型吊车梁等，宜在预制厂预制，用汽车将构件运至施工现场。场。n
24、起吊运输时，必须保证构件的强度符合要求，起吊运输时，必须保证构件的强度符合要求，吊点位置符合吊点位置符合设计规定设计规定；n构件支垫的位置要正确，数量要适当，构件支垫的位置要正确，数量要适当，每一构件的支垫数量每一构件的支垫数量一般不超过一般不超过2个支承处个支承处，且上下层支垫应在同一垂线上。，且上下层支垫应在同一垂线上。n运输过程中，要运输过程中，要确保构件不倾倒、不损坏、不变形确保构件不倾倒、不损坏、不变形。n构件的运输顺序、堆放位置应按施工组织设计的要求和规定构件的运输顺序、堆放位置应按施工组织设计的要求和规定进行，以免增加构件的进行，以免增加构件的二次搬运二次搬运。二二.构件的吊装工
25、艺构件的吊装工艺 n 装配式单层工业厂房的结构安装构件有柱子、吊车梁、装配式单层工业厂房的结构安装构件有柱子、吊车梁、基础梁、连系梁、屋架、天窗架、屋面板及支撑等。构件基础梁、连系梁、屋架、天窗架、屋面板及支撑等。构件的吊装工艺包括的吊装工艺包括绑扎、吊升、对位、临时固定、校正、最绑扎、吊升、对位、临时固定、校正、最后固定后固定等工序。等工序。 n1.柱子吊装柱子吊装n(1)弹线弹线 柱应在柱身的三个面弹出安装中心线、基础顶面线、柱应在柱身的三个面弹出安装中心线、基础顶面线、地坪标高线。矩形截面柱安装中心线按几何中心线；工地坪标高线。矩形截面柱安装中心线按几何中心线；工字形截面柱除在矩形部分弹
26、出中心线外，为便于观测和字形截面柱除在矩形部分弹出中心线外，为便于观测和避免视差，还应在翼缘部位弹一条与中心线平行的线。避免视差，还应在翼缘部位弹一条与中心线平行的线。此外，在柱顶和牛腿顶面还要弹出屋架及吊车梁的安装此外，在柱顶和牛腿顶面还要弹出屋架及吊车梁的安装中心线。中心线。 基础杯口顶面弹线要根据厂房的定位轴线测出，并基础杯口顶面弹线要根据厂房的定位轴线测出，并应与柱的安装中心线相对应，以作为柱安装、对位和校应与柱的安装中心线相对应，以作为柱安装、对位和校正时的依据。正时的依据。 n(2)(2)杯底抄平杯底抄平 是对杯底标高进行的一次检查和调整，以保证柱吊装后牛腿是对杯底标高进行的一次检
27、查和调整，以保证柱吊装后牛腿顶面标高的准确。顶面标高的准确。n调整方法是：首先，测出杯底的实际标高调整方法是：首先，测出杯底的实际标高h h1 1，量出，量出柱底至牛腿顶面的柱底至牛腿顶面的实际长度实际长度h2h2；n然后，根据牛腿顶面的设计标高然后，根据牛腿顶面的设计标高h h与杯底实际标高与杯底实际标高h h1 1之差，可得柱底至之差，可得柱底至牛腿顶面应有的长度牛腿顶面应有的长度h h3 3(h(h3 3= h-h= h-h1 1) )；n其次，将其其次，将其(h(h3 3) )与量得的实际长度与量得的实际长度(h(h2 2) )相比，得到施工误差即杯底标相比，得到施工误差即杯底标高应有
28、的调整值高应有的调整值h(h= hh(h= h3 3-h-h2 2= h-h1-h= h-h1-h2 2) )，并在杯口内标出；，并在杯口内标出；n最后，施工时，用最后，施工时，用1212水泥砂浆或细石混凝土将杯底抹平至标志处。水泥砂浆或细石混凝土将杯底抹平至标志处。为使杯底标高调整值为使杯底标高调整值(h)(h)为正值，柱基施工时，杯底标高控制值一为正值，柱基施工时，杯底标高控制值一般均要低于设计值般均要低于设计值50mm50mm。 例如，柱牛腿顶面设计标高例如，柱牛腿顶面设计标高+7.80+7.80，杯底设，杯底设计标高计标高-1.20-1.20，柱基施工时，杯底标高控制，柱基施工时，杯底
29、标高控制值取值取-1.25-1.25，施工后，实测杯底标高为，施工后，实测杯底标高为-1.23-1.23，量得柱底至牛腿面的实际长度为量得柱底至牛腿面的实际长度为9.01m9.01m，则，则杯底标高调整值为杯底标高调整值为h= h-hh= h-h1 1-h-h2 2=7.80+1.23-=7.80+1.23-9.01=+0.02m9.01=+0.02m。n(3)绑扎绑扎 柱的柱的绑扎方法、绑扎位置绑扎方法、绑扎位置和和绑扎点数绑扎点数，应根据，应根据柱的形状、长度、截面、配筋、起吊方法和起重柱的形状、长度、截面、配筋、起吊方法和起重机性能等确定。常用的绑扎方法有：机性能等确定。常用的绑扎方法有
30、：n 一点绑扎斜吊法一点绑扎斜吊法 如图如图7-14(a)所示所示 n一点绑扎直吊法一点绑扎直吊法 如图如图7-14(b)所示所示 n 两点绑扎斜吊法两点绑扎斜吊法 如图如图7-15(a)所示所示n 两点绑扎直吊法两点绑扎直吊法 如图如图7-15(b)所示所示 n(4)(4)柱的吊升柱的吊升n1.1.旋转法旋转法 n 采用旋转法吊装柱子时，柱的平面布置宜使柱脚靠采用旋转法吊装柱子时，柱的平面布置宜使柱脚靠近基础，柱的近基础，柱的绑扎点、柱脚中心与基础中心三点宜位于绑扎点、柱脚中心与基础中心三点宜位于起重机的同一起重半径的圆弧起重机的同一起重半径的圆弧上，如图上，如图7-167-16所示。所示。
31、 起吊过程起吊过程:起重机边升钩、起重机边升钩、边回转起重臂，边回转起重臂，使柱子绕柱脚使柱子绕柱脚旋转而呈直立旋转而呈直立状态，然后将状态，然后将其插入杯口其插入杯口 1231n2.滑行法滑行法 柱吊升时，柱吊升时，起重机只升钩，起重臂不转动起重机只升钩，起重臂不转动，使柱顶随，使柱顶随起重钩的上升而上升，起重钩的上升而上升，柱脚随柱顶的上升而滑行柱脚随柱顶的上升而滑行，直至柱，直至柱子直立后，吊离地面，并旋转至基础杯口上方，插入杯口子直立后，吊离地面，并旋转至基础杯口上方，插入杯口,如图如图7-17所示。所示。n(5)对位和临时固定对位和临时固定 柱子对位是柱子对位是将柱子插入将柱子插入杯
32、口并对准安装准线杯口并对准安装准线的一的一道工序。道工序。 临时固定是用临时固定是用楔子等将楔子等将已对位的柱子作临时性固已对位的柱子作临时性固定的一道工序定的一道工序。如图。如图7-18所示所示。 8只只n(6)柱的校正柱的校正 柱子校正柱子校正是对已临是对已临时固定的柱子进行时固定的柱子进行全面检查全面检查(平面位平面位置、标高、垂直度置、标高、垂直度等等)及校正的一道及校正的一道工序。柱子校正包工序。柱子校正包括平面位置、标高括平面位置、标高和垂直度的校正。和垂直度的校正。对对重型柱或偏斜值重型柱或偏斜值较大较大则用则用千斤顶、千斤顶、缆风绳、钢管支撑缆风绳、钢管支撑等方法校正，如图等方
33、法校正，如图7-19所示。所示。n(7)(7)柱子最后固定柱子最后固定 其方法是在柱脚与杯口之间浇筑细石混凝土，其强度其方法是在柱脚与杯口之间浇筑细石混凝土，其强度等级应比原构件的混凝土强度等级提高一级。细石混凝土等级应比原构件的混凝土强度等级提高一级。细石混凝土浇筑分两次进行，如图浇筑分两次进行，如图7-207-20所示。所示。 n2.2.吊车梁的吊装吊车梁的吊装 n(1)(1)绑扎、吊升、对位和临时固定绑扎、吊升、对位和临时固定 吊车梁绑扎时，吊车梁绑扎时，两根吊索要等长，绑扎点对称设置，吊钩两根吊索要等长，绑扎点对称设置，吊钩对准梁的重心对准梁的重心，以使吊车梁起吊后能基本保持水平，如图
34、，以使吊车梁起吊后能基本保持水平，如图7-217-21所示。所示。n(2)(2)校正及最后固定校正及最后固定 吊车梁的校正主要包括吊车梁的校正主要包括标高校正标高校正、垂直度校正垂直度校正和和平面位平面位置校正置校正等。等。 吊车梁的标高主要取决于柱子牛腿的标高。吊车梁的标高主要取决于柱子牛腿的标高。 平面位置的校正主要包括直线度和两吊车梁之间的跨平面位置的校正主要包括直线度和两吊车梁之间的跨距。距。 吊车梁直线度的检查校正方法有吊车梁直线度的检查校正方法有通线法、平移轴线法、通线法、平移轴线法、边吊边校法边吊边校法等。等。 通线法通线法 如图如图7-227-22所示所示 平移轴线法平移轴线法
35、 如图如图7-237-23所示所示 边吊边校法边吊边校法 重型吊车梁校正时撬动困难，可在吊装重型吊车梁校正时撬动困难，可在吊装吊车梁时借助于起重机，采用边吊装边校正的方法。吊车梁时借助于起重机，采用边吊装边校正的方法。 吊车梁的最后固定，是在吊车梁校正完毕后，用连接吊车梁的最后固定，是在吊车梁校正完毕后，用连接钢板等与柱侧面、吊车梁顶端的预埋铁相焊接，并在接头钢板等与柱侧面、吊车梁顶端的预埋铁相焊接，并在接头处支模浇筑细石混凝土。处支模浇筑细石混凝土。 n3.屋架的吊装屋架的吊装n(1)屋架绑扎屋架绑扎 屋架的绑扎点应选在屋架的绑扎点应选在上弦节点处，左右对称，上弦节点处，左右对称，绑扎中心（
36、即各支吊索的绑扎中心（即各支吊索的合力作用点）必须高于屋合力作用点）必须高于屋架重心架重心，使屋架起吊后基，使屋架起吊后基本本保持水平，不晃动、不保持水平，不晃动、不倾翻倾翻。吊索与水平线的夹。吊索与水平线的夹角角不宜小于不宜小于4545，以免屋，以免屋架承受过大的横向压力，架承受过大的横向压力，必要时可采用横吊梁。屋必要时可采用横吊梁。屋架的绑扎见如图架的绑扎见如图7-247-24所示。所示。n(2)(2)屋架的扶直与排放屋架的扶直与排放 屋架扶直时应采取必要的保护措施，必要时要进行验算。屋架扶直时应采取必要的保护措施，必要时要进行验算。 屋架扶直有屋架扶直有正向扶直正向扶直和和反向扶直反向
37、扶直两种方法。两种方法。 正向扶直正向扶直 如图如图7-25(a)7-25(a)所示所示 反向扶直反向扶直 如图如图7-25(b)7-25(b)所示所示 屋架扶直之后，立即排放就位，一般靠柱边斜向屋架扶直之后，立即排放就位，一般靠柱边斜向 排放，或以排放，或以3 35 5榀为一组平行于柱边纵向排放。榀为一组平行于柱边纵向排放。起重机位于屋起重机位于屋架下弦一边架下弦一边，吊钩对准屋架吊钩对准屋架上弦中点，收上弦中点，收紧吊钩，起臂紧吊钩，起臂约为约为2度左右时度左右时使屋架脱模，使屋架脱模，然后升钩、起然后升钩、起臂，使屋架以臂，使屋架以下弦为轴旋转下弦为轴旋转成直立状态成直立状态 起重机位于
38、屋起重机位于屋架上弦一边架上弦一边，吊钩对准屋架吊钩对准屋架上弦中心，收上弦中心，收紧吊索，起臂紧吊索，起臂约为约为2度左右，度左右，随之升钩降臂，随之升钩降臂，使屋架绕下弦使屋架绕下弦转动为直立状转动为直立状态态 n(3)屋架的吊升、对位与临时固定屋架的吊升、对位与临时固定 屋架的吊升是将屋架吊离地面约屋架的吊升是将屋架吊离地面约300mm300mm，然后将屋架，然后将屋架转至安装位置下方，再将屋架吊升至柱顶上方约转至安装位置下方，再将屋架吊升至柱顶上方约300mm300mm后，后，缓缓放至柱顶进行对位。缓缓放至柱顶进行对位。 屋架对位应以建筑物的定位轴线为准。屋架对位应以建筑物的定位轴线为
39、准。 屋架对位后立即进行临时固定。屋架对位后立即进行临时固定。 工具式支撑的构造如图工具式支撑的构造如图7-267-26所示。所示。 n(4)(4)屋架的校正及最后固定屋架的校正及最后固定 屋架垂直度的检查与校正方法屋架垂直度的检查与校正方法是在屋架上弦安装三个卡尺，一个是在屋架上弦安装三个卡尺，一个安装在屋架上弦中点附近，另两个安装在屋架上弦中点附近，另两个安装在屋架两端。安装在屋架两端。 屋架垂直度的校正可通过转动屋架垂直度的校正可通过转动工具式支撑的螺栓加以纠正，并垫工具式支撑的螺栓加以纠正，并垫入斜垫铁。入斜垫铁。 屋架的临时固定与校正如图屋架的临时固定与校正如图7-7-2727所示。
40、所示。 屋架校正后应立即电焊固定屋架校正后应立即电焊固定 n二二. .构件的吊装工艺构件的吊装工艺n4.4.天窗架及屋面板的吊装天窗架及屋面板的吊装n屋架绑扎屋架绑扎 天窗架常采用单独吊装，也可与屋架拼天窗架常采用单独吊装，也可与屋架拼装成整体同时吊装。装成整体同时吊装。 天窗架单独吊装时，应待两侧屋面板安天窗架单独吊装时，应待两侧屋面板安装后进行，最后固定的方法是用电焊将天窗装后进行，最后固定的方法是用电焊将天窗架底脚焊牢于屋架上弦的预埋件上。架底脚焊牢于屋架上弦的预埋件上。 屋面板的吊装一般采用一钩多块叠吊法屋面板的吊装一般采用一钩多块叠吊法或平吊法。吊装顺序应由两边檐口向屋脊对或平吊法。
41、吊装顺序应由两边檐口向屋脊对称进行。称进行。n三三. .结构安装方案结构安装方案 n 在拟定单层工业厂房结构安装方案时，应着重解在拟定单层工业厂房结构安装方案时，应着重解决起重机的选择、结构安装方法、起重机的开行路线决起重机的选择、结构安装方法、起重机的开行路线和构件的平面布置等。和构件的平面布置等。n1.1.起重机的选择起重机的选择 n 起重机的选择主要包括选择起重机的类型和型起重机的选择主要包括选择起重机的类型和型号。一般中小型厂房多选择履带式等自行式起重机；号。一般中小型厂房多选择履带式等自行式起重机；当厂房的高度和跨度较大时，可选择塔式起重机吊当厂房的高度和跨度较大时，可选择塔式起重机
42、吊装屋盖结构；在缺乏自行式起重机或受到地形的限装屋盖结构；在缺乏自行式起重机或受到地形的限制，自行式起重机难以到达的地方，可选择桅杆式制，自行式起重机难以到达的地方，可选择桅杆式起重机。起重机。 n起重机型号及起重臂长起重机型号及起重臂长度的选择度的选择 起重量起重量 起重机的起重机的起重量起重量Q Q应满足下式要应满足下式要求：求： 式中式中:Q1:Q1构件质量；构件质量； Q2 Q2索具质量。索具质量。 起重高度起重高度 起重机起重机的起重高度必须满足所的起重高度必须满足所吊件的吊装高度要求，吊件的吊装高度要求，如图如图7-287-28所示：所示： n 起重半径（也称工作幅度）起重半径（也
43、称工作幅度） n当起重机可以不受限制地开到构件吊装位置附近吊装构件时，对起重当起重机可以不受限制地开到构件吊装位置附近吊装构件时，对起重半径没有什么要求。半径没有什么要求。 n当起重机不能直接开到构件吊装位置附近去吊装构件时，就需要根据当起重机不能直接开到构件吊装位置附近去吊装构件时，就需要根据起重量、起重高度、起重半径起重量、起重高度、起重半径三个参数，查阅三个参数，查阅起重机的性能表或性能起重机的性能表或性能曲线来选择起重机的型号及起重臂的长度曲线来选择起重机的型号及起重臂的长度。 n当起重机的当起重机的起重臂需要跨过已安装好的结构构件去吊装构件起重臂需要跨过已安装好的结构构件去吊装构件时
44、，为了时，为了避免起重臂与已安装的结构构件相碰，则需求出起重机的避免起重臂与已安装的结构构件相碰，则需求出起重机的 最小臂长及最小臂长及相应的起重半径。此时，可用相应的起重半径。此时，可用数解法数解法或或图解法图解法。 数解法求所需最小起重臂长（图数解法求所需最小起重臂长（图7-297-29（a a） n式中式中:L:L起重臂的长度，起重臂的长度，m m； h h起重臂底铰至构件（如屋面板）吊装支座的高度，起重臂底铰至构件（如屋面板）吊装支座的高度，m m； h=h h=h1 1-E-E h1 h1停机面至构件（如屋面板）吊装支座的高度，停机面至构件（如屋面板）吊装支座的高度，m m； f f
45、起重钩需跨过已安装结构构件的距离，起重钩需跨过已安装结构构件的距离，m m； g g起重臂轴线与已安装构件间的水平距离；起重臂轴线与已安装构件间的水平距离； E E起重臂底铰至停机面的距离，起重臂底铰至停机面的距离，m m； 起重臂的仰角。起重臂的仰角。 n以求得的以求得的角代上式，即可求出起重臂的最小长度，据此，可选角代上式，即可求出起重臂的最小长度，据此，可选择适当长度的起重臂，然后根据实际采用的起重臂及仰角择适当长度的起重臂，然后根据实际采用的起重臂及仰角计算计算起重半径起重半径R R： n根据计算出的起重半径根据计算出的起重半径R R及已选定的起重臂长度及已选定的起重臂长度L L，查起
46、重机的性，查起重机的性能表或性能曲线，复核起重量能表或性能曲线，复核起重量Q Q及起重高度及起重高度H H，如能满足吊装要求，如能满足吊装要求，即可根据即可根据R R值确定起重机吊装屋面板时的停机位置。值确定起重机吊装屋面板时的停机位置。 n 图解法求起重机的最小起重臂长度图解法求起重机的最小起重臂长度，如图，如图7-297-29（b b）所示）所示( (自自学学) )。 n第一步选定合适的比例，绘制厂房一个节间的纵剖面图；第一步选定合适的比例，绘制厂房一个节间的纵剖面图；绘制起重机吊装屋面板时吊钩位置处的垂线绘制起重机吊装屋面板时吊钩位置处的垂线yyyy；根据初；根据初步选定的起重机的步选定
47、的起重机的E E值绘出水平线值绘出水平线HHHH； n第二步在所绘的纵剖面图上，自屋架顶面中心向起重机方第二步在所绘的纵剖面图上，自屋架顶面中心向起重机方向水平量出一距离向水平量出一距离g g，g g至少取至少取1m1m，定出点，定出点P P； n第三步根据式第三步根据式 求出起重臂的仰角求出起重臂的仰角，过，过P P点作一直线，使该直线与点作一直线，使该直线与HHHH的夹角等于的夹角等于，交，交yyyy、HHHH于于A A、B B两点；两点；n第四步第四步ABAB的实际长度即为所需起重臂的最小长度。的实际长度即为所需起重臂的最小长度。 n2.2.结构安装方法及起重机结构安装方法及起重机开行路
48、线开行路线 n（1 1） 结构安装方法结构安装方法 单层工业厂房的结构单层工业厂房的结构安装方法有安装方法有分件安装法分件安装法和和综合安装法综合安装法两种。两种。 分件安装法分件安装法 起重机在车间内每开起重机在车间内每开行一次仅安装一种或两种行一次仅安装一种或两种构件。通常分三次开行安构件。通常分三次开行安装完所有构件。如图装完所有构件。如图7-307-30所示。所示。 综合安装法综合安装法 综合安装法是指起重综合安装法是指起重机在车间内的一次开行中，机在车间内的一次开行中，分节间安装完所有的各种分节间安装完所有的各种类型的构件。类型的构件。n（2 2） 起重机的开行路线及停机位置起重机的
49、开行路线及停机位置 吊装屋架、屋面板等屋面构件时，起重机宜跨中开行；吊装柱子吊装屋架、屋面板等屋面构件时，起重机宜跨中开行；吊装柱子时，则视跨度大小、构件尺寸、质量及起重机性能，可沿跨中开行或时，则视跨度大小、构件尺寸、质量及起重机性能，可沿跨中开行或跨边开行，如图跨边开行，如图7-317-31所示。所示。 当当RL/2RL/2时，起重机可沿跨中开行，每个停机位置可吊装两根柱，时，起重机可沿跨中开行，每个停机位置可吊装两根柱，如图如图7-317-31（a a）所示；）所示； n 当当 ，则可吊装四根柱，如图，则可吊装四根柱，如图7-317-31（b b）所示；）所示； n当当R RL/2L/2
50、时，起重机需沿跨边开行，每个停机位置吊装时，起重机需沿跨边开行，每个停机位置吊装1 12 2根柱，根柱，如图如图7-317-31（c c）、（）、（d d）所示；）所示；n 图图7-327-32是一个单跨车间采用分件安装法时起重机的开行路线是一个单跨车间采用分件安装法时起重机的开行路线及停机位置图。及停机位置图。 n3.3.构件的平面布置与运输堆放构件的平面布置与运输堆放 n（1 1） 构件的平面布置原则构件的平面布置原则 每跨构件尽可能布置在本跨内每跨构件尽可能布置在本跨内，如确有困难也可布置在跨，如确有困难也可布置在跨外而便于吊装的地方；外而便于吊装的地方； 构件布置方式应满足吊装工艺要求
