1、1 T-PL-PP-2 Wu zhengyang焊装规划标准化工作项目焊装规划标准化工作项目 佛山二期夹具设计、制造、安装规范佛山二期夹具设计、制造、安装规范部门 DivisionT-PL-PP-2版本号 Version09更新日期 Date2016-11-162 T-PL-PP-2 Wu zhengyangu概述u工装规范工作计划检查点重要提示设计规范 制造规范安装规范目录目录u工装检查检查流程 检查清单问题处理特别提示：此设计准则是将工装大众标准进行概括性总结，供应商可以作为项目报价依据，特别提示：此设计准则是将工装大众标准进行概括性总结，供应商可以作为项目报价依据，详细设计阶段需要参照文
2、件中涉及的各项标准文件内容。详细设计阶段需要参照文件中涉及的各项标准文件内容。3 T-PL-PP-2 Wu zhengyang概述概述 材料检查 夹具标准件检查 夹具非标件检查 夹具（发运前）检查 现场安装检查PL、VSC、PR-2Experte PL、VSC、PR-2ExpertePL、VSC、PR-2工作计划：工作计划：项目进度项目进度供应商进度供应商进度设计阶段设计阶段制造阶段制造阶段安装阶段安装阶段设计验收设计验收第一次批次第一次批次工装制造完成工装制造完成准备发运准备发运及现场阶段及现场阶段*1、按照供应商反馈实际状态，开始相应阶段工作。、按照供应商反馈实际状态，开始相应阶段工作。
3、2、随时对各阶段检查结果问题项，进行复检、随时对各阶段检查结果问题项，进行复检/抽检。抽检。 夹具第一次设计验收 夹具第二次设计验收4 T-PL-PP-2 Wu zhengyang概述概述工装检查内容及要求：工装检查内容及要求：供应商供应商项目进度项目进度 外购标准件外购标准件：必须在官方代理商处购买标准件，标准件合同签订后需要把相关信息告知一汽-大众（购买数量，合同文本） 外购标准件范围：外购标准件范围：标准件包括所有项目所需标准件 非标部件非标部件Audit：第一个非标部件加工出来之后，一汽-大众团队会对部件进行Audit（根据检查清单），合格之后，作为标准样件。 非标件取样：非标件取样：
4、对所有非标零件材料进行取样，并送一汽大众实验室做检验，确保材料合格 第一次抽检：第一次抽检：全部非标部件加工完成后，一汽-大众对所有非标部件进行10%的抽查，如果有不合格项，需要供应商进行全部检查和重新加工，然后再进行10%的抽查，直到抽查全部合格 第二次取样：第二次取样：对非标零件所有使用材料进行第二次取样，并送一汽大众实验室检验 发运前发运前100%检查：检查：夹具组装完成之后进行发运前检查，根据检查清单由一汽大众团队进行检查，100%全检。不合格项全部整改 第二次抽检（一汽第二次抽检（一汽-大众现场大众现场抽检）：抽检）：到一汽大众现场后会对之前检查过的项目进行现场抽检。会邀请相关部门领
5、导制定抽检工位和工装。检查内容包括标准件和非标件 设备安装检查：设备安装检查：会同使用部门一起对于安装过程按照检查清单进行检查，不合格项全部整改5 T-PL-PP-2 Wu zhengyang检查团队组成：检查团队为非项目组中外方成员组成。检查清单会提前发给全部供应商，在一汽大众团队检查前，请进行自查。检查清单需要检查团队所有成员和供应商项目负责人共同签字。检查清单需要存档，存档时间至项目EOP整个检查过程的每一步都会形成检查报告（比如不合格项数量、不合格率等），检查报告会分发给一汽大众采购等相关部门。概述概述重要提示：重要提示：6 T-PL-PP-2 Wu zhengyang2.工装工装规范
6、规范通用项：通用项：1、标准件采用认可清单品牌、规格、标准件采用认可清单品牌、规格2、定位、夹紧单元标准件需要按照、定位、夹紧单元标准件需要按照14D 300168、14D 300137、14D300138原则设计，原则设计， 其中定位销其中定位销采用采用39D1759标准进行设计，标准进行设计， 规格按照规格按照Vw 3 9D20610-22标准执行。标准伸缩销导向套标准执行。标准伸缩销导向套Vw39D20629。3、采用标准垫片组、采用标准垫片组39D 20631-38、L型块型块 39D20651-61、过渡块、过渡块39D 20646-48。导向块止块。导向块止块39D20671/72
7、/73。伸缩销缸固定块。伸缩销缸固定块39D 20628。4、定位、压紧单元与车身系平行且三向可调。如不平行，仅两方向可调，且调整方向必须与车身坐、定位、压紧单元与车身系平行且三向可调。如不平行，仅两方向可调，且调整方向必须与车身坐标系平行。设计时考虑安装、维护及垫片可调整性。标系平行。设计时考虑安装、维护及垫片可调整性。5、压紧面与气缸转轴在同一平面。、压紧面与气缸转轴在同一平面。6、 支撑座与支撑座与Base板板 紧固螺栓紧固螺栓 ISO 4762 支撑座与气缸联接紧固螺栓支撑座与气缸联接紧固螺栓ISO 4762 固定销固定销 ISO 8735 安装组件固定销安装组件固定销 ISO 837
8、5。7、检测孔最少、检测孔最少4个，个，1700*1700 4个个 1700*1700Base3200*1700 8个个 检测孔之检测孔之间的间距需要保证间的间距需要保证1200。8、 压臂夹紧点最多压臂夹紧点最多3个。个。9、车身下部勾销按照、车身下部勾销按照14D 300168 MQBA1夹紧方案实施（青岛、佛山项目，其他项目参考其他标夹紧方案实施（青岛、佛山项目，其他项目参考其他标准），勾销锁紧方向按照准），勾销锁紧方向按照 14D 300168实施。实施。10、镜像复制夹具时，有左右区分的外购件不可镜像，右侧定位器要重新调入右侧外购件进行设计。、镜像复制夹具时，有左右区分的外购件不可镜
9、像，右侧定位器要重新调入右侧外购件进行设计。11、标准件用于安装固定面不允许再加工。、标准件用于安装固定面不允许再加工。12、 气缸操作手柄只允许使用在手动夹具。气缸操作手柄只允许使用在手动夹具。13、安装夹紧臂，按照夹紧臂距离转轴中心线、安装夹紧臂，按照夹紧臂距离转轴中心线 45mm考虑。考虑。14、抓手与夹紧共用一个位置定位销定位时，使用伸缩缸、抓手与夹紧共用一个位置定位销定位时，使用伸缩缸 2.1 设计规范设计规范2.1.1设计规范概述设计规范概述7 T-PL-PP-2 Wu zhengyang2.工装工装规范规范5）伸缩缸安）伸缩缸安装块装块39D 20628/13）伸缩销套）伸缩销套
10、伸缩销套：使用标准套，且每个伸缩销必须使用销套，特殊伸缩销套：使用标准套，且每个伸缩销必须使用销套，特殊情况可以使用非标销套情况可以使用非标销套39D 20629/22）定位销：）定位销：39D 20612/3材料：材料：16MnCr5(1.7131)硬化硬化HRC60+/-2 深度深度0.8+0.4mm6）标准伸缩气缸）标准伸缩气缸行程行程40mm1）压紧块：）压紧块：材料：材料：42CrMo4 淬火淬火HRC60+/-2 表面表面硬化硬化 58+4 接触面要求深度接触面要求深度1.2mm 规格：特殊设计，按照零件形面设计接规格：特殊设计，按照零件形面设计接触面。除零件接触面表面粗糙度为触面
11、。除零件接触面表面粗糙度为Rz100。其他工装接触面为。其他工装接触面为Rz25螺栓：螺栓：M8 DIN912销：销：6 DIN79794）L型块型块（宽）（宽）39D 20660/11）2）4）5）2.1 设计规范设计规范2.1.1设计规范概述设计规范概述8 T-PL-PP-2 Wu zhengyang2.工装工装规范规范1）、）、2）夹紧、支撑块：）夹紧、支撑块：材料：材料：42CrMo4 淬火淬火HRC60+/-2 表面表面硬化硬化 58+4 接触面要求深度接触面要求深度1.2mm 规格：特殊设计，按照零件形面设计接规格：特殊设计，按照零件形面设计接触面。除零件接触面表面粗糙度为触面。除
12、零件接触面表面粗糙度为Rz100其他工装接触面为其他工装接触面为Rz25螺栓：螺栓：M8 DIN912销：销：6 DIN79793）支撑座：）支撑座：材料：材料：Q235A规格：特殊设计，按照零件形面设计接规格：特殊设计，按照零件形面设计接触面。工装接触面为触面。工装接触面为Rz25 其他为其他为Rz1006螺栓：螺栓：M8 DIN9122销：销：6 DIN7979 4螺栓：螺栓：M10 DIN9124销：销：8垫片：垫片：39D 20635 1）2）3）2.1 设计规范设计规范2.1.1设计规范概述设计规范概述9 T-PL-PP-2 Wu zhengyang2.工装工装规范规范2）导向止块）
13、导向止块（单侧夹紧时，必须采用）（单侧夹紧时，必须采用） 38D 492559/23）L型块（宽）型块（宽）39D 20660/11）尼龙块）尼龙块1）2）3）4）4）支撑座：）支撑座：材料：材料：Q235A规格：特殊设计，按照零件形面设计接触面。工装接触面为规格：特殊设计，按照零件形面设计接触面。工装接触面为Rz25 其他为其他为Rz1006螺栓：螺栓：M8 DIN9122销：销：6 DIN7979 4螺栓：螺栓：M10 DIN9124销：销：8垫片：垫片：39D 20635 2.1 设计规范设计规范2.1.1设计规范概述设计规范概述10 T-PL-PP-2 Wu zhengyang2.工装
14、工装规范规范3）夹具铭牌）夹具铭牌 （不适用（不适用Audi项目）项目）38D 533152/5测量孔保护测量孔保护38D 533152/4M5 DIN9122）Fa.NORELEM8XM16_07330_16DIN5801）管线保护罩）管线保护罩防踏花纹钢板防踏花纹钢板 3-5mm厚厚粗糙度粗糙度 Rz25 平行度平行度0.1/底面底面 平面度平面度0.1 必须倒圆角（建议必须倒圆角（建议R20）材料：材料：Q275/S275JRBASE板厚度板厚度 Geo 40mm Aus30mm 特殊特殊25mm采用方管框架结构，厚度不低于采用方管框架结构，厚度不低于25mm，需进行有限元分析，需进行有
15、限元分析1）2）3）4）Base板板4）2.1 设计规范设计规范2.1.1设计规范概述设计规范概述线槽按照项目电气要求执行线槽按照项目电气要求执行11 T-PL-PP-2 Wu zhengyang1、对于线下夹具，、对于线下夹具，BASE形式要求如下：形式要求如下：同一区域内工位间同一区域内工位间BASE高度尽量一致；高度尽量一致；BASE板外形在板外形在1500范围时，板厚范围时，板厚30mm，BASE板倒圆角板倒圆角R20；BASE板外形在板外形在1500-2500范围时，需要用范围时，需要用80X60X4的矩形管焊接加强。的矩形管焊接加强。BASE板外形在板外形在2500-4000范围时
16、，需要用范围时，需要用120X80X6的矩形管焊接加强。的矩形管焊接加强。方管焊接加强时要注意方管外沿与方管焊接加强时要注意方管外沿与BASE边的距离要在边的距离要在200mm以上。以上。BASE板上方应预留出板上方应预留出120mm以上的空间，以上的空间，120mm以上焊钳模拟区域，也就是说焊以上焊钳模拟区域，也就是说焊钳打开后的最低点要与钳打开后的最低点要与BASE的距离保持在的距离保持在120mm以上。以上。BASE板上设置至少板上设置至少4个个M16起吊螺栓孔，并在起吊螺栓孔，并在3D中安装吊环螺栓中安装吊环螺栓2.对于线上夹具，对于线上夹具，BASE形式：形式：BASE高度尽量一致；
17、高度尽量一致；BASE倒圆角倒圆角R20；焊接加强方管可参照线下分拼，其余视情况而定。焊接加强方管可参照线下分拼，其余视情况而定。 BASE支腿支腿BASE板上设置板上设置6个个M16起吊螺栓孔，并在起吊螺栓孔，并在3D中安装吊环螺栓中安装吊环螺栓2.工装工装规范规范12 T-PL-PP-2 Wu zhengyang2.工装工装规范规范2.1 设计规范设计规范2.1.2定位规范定位规范2.1.1.1 一般要求：一般要求： 1、需要按照产品零件定义的、需要按照产品零件定义的RPS执行执行 Vw 01055 2、供应商需要检查工艺是否满足、供应商需要检查工艺是否满足 相应的产品零件相应的产品零件
18、3、夹紧方案中额外增加的定位单元，需要与规划部确认、并记录。、夹紧方案中额外增加的定位单元，需要与规划部确认、并记录。 2.1.1.2 定位销使用原则：定位销使用原则： 1、至少限定两个方向自由度、至少限定两个方向自由度 2、限定一个方向自由度、限定一个方向自由度 *特殊形式需要设计会签时确认，例如零件需要更多的定位。特殊形式需要设计会签时确认，例如零件需要更多的定位。2.1.13 定位销规格：定位销规格：定位销要按照定位销要按照Vw39D 20610 执行执行伸缩销按照伸缩销按照Vw39D 20611至至Vw39D 20612固定销按照固定销按照Vw39D 20615至至Vw39D 2061
19、8特殊销需要按照特殊销需要按照Vw39D 20610，在设计会上与规划确认。，在设计会上与规划确认。13 T-PL-PP-2 Wu zhengyang2.工装工装规范规范 * 原则上定位销必须使用标准定位销。设计非标定位销需截图做问题单原则上定位销必须使用标准定位销。设计非标定位销需截图做问题单独说明原因，且每个非标销都需要做问题单。甲方第一次方案审核前做好独说明原因，且每个非标销都需要做问题单。甲方第一次方案审核前做好问题单发给负责人问题单发给负责人注：注：1. 定位销材料：定位销材料：16MnCr5（对应中国牌号为（对应中国牌号为15CrMn），对于加工件定位销：），对于加工件定位销：2D
20、图纸及投产明细中材图纸及投产明细中材料按照料按照 15CrMn填写填写 对于厂标件定位销：沿用厂标件图纸上的尺寸及精度对于厂标件定位销：沿用厂标件图纸上的尺寸及精度要求，但材料材料更改为要求，但材料材料更改为15CrMn 2、圆销必须有防转面，销座要有防转台，防转面与销、圆销必须有防转面，销座要有防转台，防转面与销座的放转台保证有座的放转台保证有0.5mm的间隙；棱销使用圆柱销定位防的间隙；棱销使用圆柱销定位防转。转。 3、原则上一个车身零件的定位销采用一支圆型、一支、原则上一个车身零件的定位销采用一支圆型、一支菱形的方式，但辅助定位孔若为长孔，此时要求使用圆销菱形的方式，但辅助定位孔若为长孔
21、，此时要求使用圆销定位。定位。 4、所有定位销要按车系进行调整、所有定位销要按车系进行调整14 T-PL-PP-2 Wu zhengyang定位钣金件料厚，定位钣金件料厚，根据料厚选择根据料厚选择Z值值正常钢件选用正常钢件选用1-8技术要求。技术要求。11-18用于铝件定位。用于铝件定位。注意：夹具、注意：夹具、AB台、点定抓手、工艺抓手定位销直径与钣金件台、点定抓手、工艺抓手定位销直径与钣金件定位孔相同，定位销的加工公差（右图）；纯搬运抓手定位销直定位孔相同，定位销的加工公差（右图）；纯搬运抓手定位销直径比钣金件直径小径比钣金件直径小0.4,mm，定位销加工公差（下图），定位销加工公差（下图
22、）夹具、夹具、AB台、点台、点定抓手、工艺抓手定抓手、工艺抓手搬运抓手搬运抓手车身件孔尺寸车身件孔尺寸*设计时定位销直径大小与定位孔相同，不需要在设计时定位销直径大小与定位孔相同，不需要在3D中中-0.1固定销台面不做支撑时，销固定销台面不做支撑时，销台面与钣金件的缝隙留台面与钣金件的缝隙留2mm2mm有效工作表面有效工作表面Z超过零件上表面超过零件上表面3-5mm2.工装工装规范规范15 T-PL-PP-2 Wu zhengyang2.工装工装规范规范伸缩销使用范围：伸缩销使用范围：1）易变形件）易变形件2）定位孔不平行）定位孔不平行3）点定工位角度单件需要定位）点定工位角度单件需要定位伸缩
23、销保护套采用伸缩销保护套采用 39D 20629（1）线上线下点定、补焊线气缸选用单导杆和双导杆形式）线上线下点定、补焊线气缸选用单导杆和双导杆形式 单导杆选用单导杆选用 SZK_40_T12 行程行程=40mm 双导杆选用双导杆选用 SZKD_63 A13&A23系列此气缸有左右之分，设计时分别调入，不可做镜像。行程系列此气缸有左右之分，设计时分别调入，不可做镜像。行程=40mm如有不满足设计要求，单独向甲方提出如有不满足设计要求，单独向甲方提出 （2）点定抓手单导杆和双导杆两种形式：）点定抓手单导杆和双导杆两种形式： 单导杆选用单导杆选用 SZK_40_T12 行程行程=40mm 双导杆选
24、用双导杆选用 SZKD_63 A13&A23系列此气缸有左右之分，设计时分别调入，不可做镜像。行程系列此气缸有左右之分，设计时分别调入，不可做镜像。行程=40mm如有不满足设计要求，单独向甲方提出如有不满足设计要求，单独向甲方提出（3）特殊）特殊SZVD系列气缸只能用在伸缩销有定位功能的情况，此气缸默认行程系列气缸只能用在伸缩销有定位功能的情况，此气缸默认行程=40mm,有左右之分，使用时不加止块限位有左右之分，使用时不加止块限位 例如例如SZVD_50_1_A13_T12，完全对称为，完全对称为SZVD_50_1_A23_T12 注意：设计双导杆伸缩销时，尽量避免悬臂较长的结构，特别是承受力
25、组件，合理进行角块组合，使受力点尽量靠近安装面，注意：设计双导杆伸缩销时，尽量避免悬臂较长的结构，特别是承受力组件，合理进行角块组合，使受力点尽量靠近安装面，尽量使悬臂缩短。尽量使悬臂缩短。伸缩销气缸使用原则伸缩销气缸使用原则16 T-PL-PP-2 Wu zhengyang连接时侧面正面都可连接，但是在气缸处需连接时侧面正面都可连接，但是在气缸处需有垫片调整时，必须用以下这种方式连接伸有垫片调整时，必须用以下这种方式连接伸缩缸。厚度只允许选用缩缸。厚度只允许选用16mm厚。厚。2.工装工装规范规范17 T-PL-PP-2 Wu zhengyang2.工装工装规范规范2.1 设计规范设计规范2
26、.1.3夹紧技术：夹紧技术：一般要求：一般要求： 1、标准部件按照、标准部件按照KRL 14D 300512 实施。实施。 2、气缸等标准件按照康采恩、气缸等标准件按照康采恩夹紧技术夹紧技术任务中执行或优先选择。任务中执行或优先选择。 3、镜像复制夹具，注意夹具标准部件不能镜像，例如接近开关。、镜像复制夹具，注意夹具标准部件不能镜像，例如接近开关。 4、设计时考虑安装、维护及垫片可调整性。、设计时考虑安装、维护及垫片可调整性。 5、标准件用于安装固定面不允许再加工。、标准件用于安装固定面不允许再加工。 6、 气缸操作手柄只允许使用在手动夹具。气缸操作手柄只允许使用在手动夹具。 7、安装夹紧臂，
27、按照夹紧臂距离转轴中心线、安装夹紧臂，按照夹紧臂距离转轴中心线 45mm考虑。考虑。绝缘：考虑绝缘措施，绝缘：考虑绝缘措施，BASE板与支撑座之间板与支撑座之间 2mm绝缘板。在支撑座上安装的电气接近开关线路需呀进行绝缘处理。绝缘板。在支撑座上安装的电气接近开关线路需呀进行绝缘处理。其他技术相关：其他技术相关：1）考虑互换性，设计阶段考虑夹紧缸采用）考虑互换性，设计阶段考虑夹紧缸采用63缸，特殊情况采用缸，特殊情况采用50缸缸/80缸。（打开角度均可调整，缸。（打开角度均可调整，15度度/次）次）2）摆动缸：首先考虑向内摆动，手动夹具采用摆动缸需要与规划确认，如果压臂较重采用）摆动缸：首先考虑
28、向内摆动，手动夹具采用摆动缸需要与规划确认，如果压臂较重采用80缸也无法事项，可以考虑将摆动缸作为夹抓使用。缸也无法事项，可以考虑将摆动缸作为夹抓使用。 考虑增加考虑增加10%的气动量需求。的气动量需求。3）双压臂：采用）双压臂：采用63缸缸4）激光焊夹抓：按照）激光焊夹抓：按照14D 300640标准执行标准执行5）伸缩缸：采用）伸缩缸：采用40缸，尽可能少用伸缩销，考虑伸缩销可换性，抓手与夹紧共用一个位置定位销固定，其伸缩销要考虑互换性。缸，尽可能少用伸缩销，考虑伸缩销可换性，抓手与夹紧共用一个位置定位销固定，其伸缩销要考虑互换性。6）车身下部夹紧原则：夹紧力大于）车身下部夹紧原则：夹紧力
29、大于3.5KN，零件孔径决定夹紧方向（详见，零件孔径决定夹紧方向（详见14D 300168/19页）页）18 T-PL-PP-2 Wu zhengyang夹紧气缸选型夹紧气缸选型（1）线上线下点定夹具、补焊夹具气缸选用：）线上线下点定夹具、补焊夹具气缸选用： 63.1 A40 系列系列 注：无特殊情况只允许选用注：无特殊情况只允许选用V/V2系列压紧缸系列压紧缸A40压臂，每压臂，每5度可调。特殊情况才允许使用度可调。特殊情况才允许使用A41/A42 偏置压臂偏置压臂（2）点定抓手选用：）点定抓手选用： 50.1 A40、40_BR2_A50系列系列 注：无特殊情况只允许选用注：无特殊情况只允
30、许选用V/V2系列压紧缸中置压臂，每系列压紧缸中置压臂，每5度可调，特殊情况才允许使用偏置压臂，但是尽量避免这类压度可调，特殊情况才允许使用偏置压臂，但是尽量避免这类压臂的选用臂的选用无特殊情况下只能选用无特殊情况下只能选用63.1 A40 系列系列且压臂如左图两种形式安装且压臂如左图两种形式安装气缸打开角度气缸打开角度“夹紧和定位夹紧和定位”可变可调可变可调15（30）到）到120（135）用于平式夹臂）用于平式夹臂15（30）到）到105用于立式夹臂用于立式夹臂每每15一调一调设计时请注意，最大打开角度为设计时请注意，最大打开角度为120或或105。超过此范围与甲方确认。超过此范围与甲方确
31、认标准连接面标准连接面普通夹紧气缸使用原则普通夹紧气缸使用原则2.工装工装规范规范19 T-PL-PP-2 Wu zhengyang压紧面与气缸转轴在压紧面与气缸转轴在同一平面内同一平面内这种大气缸（这种大气缸（80）需在两个末端增）需在两个末端增加缓冲器，且缓冲器撞击块单独设加缓冲器，且缓冲器撞击块单独设计可拆卸。缓冲器厂家计可拆卸。缓冲器厂家ACE如果一个气缸需要夹紧多处位置，最如果一个气缸需要夹紧多处位置，最多可带有多可带有3个位置来夹紧，并且垫片单个位置来夹紧，并且垫片单独调整，注意夹紧力大小分配独调整，注意夹紧力大小分配2.工装工装规范规范20 T-PL-PP-2 Wu zhengy
32、angV 40 BR2 A50 T12 V2 40 BR2 A50 T1240夹紧夹紧 气缸气缸V与与V2形式不同，设计时注意形式不同，设计时注意40_BR2_A50系列系列2.工装工装规范规范21 T-PL-PP-2 Wu zhengyang（1 1）KSKS气缸的选择必须经过力矩的计算，最终选择给气缸保留气缸的选择必须经过力矩的计算，最终选择给气缸保留30%30%输出力矩余量输出力矩余量（2 2）KSKS气缸都是自带内部接近开关，不需要额外的开关。气缸都是自带内部接近开关，不需要额外的开关。（3 3）KSKS气缸打开和闭合都要有缓冲器。气缸打开和闭合都要有缓冲器。（4 4）KSKS气缸闭合
33、时要有止块，使用气缸闭合时要有止块，使用39D2067339D20673。（5 5）由于）由于KSKS气缸角度固定，打开可以没有限位块，如果打开时上面的机构过重，应该加限位块，打开限位块统一使用气缸角度固定，打开可以没有限位块，如果打开时上面的机构过重，应该加限位块，打开限位块统一使用39D2067139D20671，无特殊情况不允许自制，无特殊情况不允许自制. .（6 6）缓冲器的连接块设计可以利用）缓冲器的连接块设计可以利用KSKS气缸本身的连接孔。气缸本身的连接孔。（7 7）与缓冲器连接的连接件上的孔牙型需要参考样本。缓冲器上需要有螺母）与缓冲器连接的连接件上的孔牙型需要参考样本。缓冲器
34、上需要有螺母+ +碟形弹簧锁紧。碟形弹簧锁紧。（8 8）要求）要求KSKS缸使用，只允许用右图压臂形式，请设计者使用时咨询甲方确认。缸使用，只允许用右图压臂形式，请设计者使用时咨询甲方确认。打开限位块样式打开限位块样式39D20671闭合时限位块样式闭合时限位块样式39D20673KS缸使用原则缸使用原则2.工装工装规范规范22 T-PL-PP-2 Wu zhengyang1）当夹持臂在下列情况之一时选用）当夹持臂在下列情况之一时选用39D20671 a、夹持臂悬空、夹持臂悬空 b、夹持臂夹持于外板表面、夹持臂夹持于外板表面2）满足下列情况之一时需选用）满足下列情况之一时需选用39D20672
35、_2 ， 39D20673 a.夹臂带定位销时夹臂带定位销时 b.夹臂夹持斜面时（大于夹臂夹持斜面时（大于7） c.夹臂有多点夹持面时夹臂有多点夹持面时 d.夹臂上夹紧点偏置时夹臂上夹紧点偏置时 e. SZVD气缸使用气缸使用 39D20673用于机构比较大的情况下，比如说用于机构比较大的情况下，比如说KS缸的到位时的限位等。缸的到位时的限位等。无特殊情况不能自制止块。无特殊情况不能自制止块。用于止块的固定端的连接件时注意，用于止块的固定端的连接件时注意，图示红圈的位置是贴合的图示红圈的位置是贴合的39D20671 39D20673使用使用39D20673一定要注意，要严格按照图示（双点划线）
36、去设计一定要注意，要严格按照图示（双点划线）去设计加工件，要做出止口。止口的高度也应该和图示一样加工件，要做出止口。止口的高度也应该和图示一样10mm此类止块按此类止块按照标准设计照标准设计（均为弧面）（均为弧面）39D20672_239D20673此止块用于此止块用于80气缸气缸和和KS缸夹紧时缸夹紧时39D20671此止块用于此止块用于80气缸气缸和和KS缸打开时缸打开时2.工装工装规范规范23 T-PL-PP-2 Wu zhengyang夹持臂悬空的情况，夹持臂悬空的情况，使用使用 39D20671夹臂夹持斜面时（大于夹臂夹持斜面时（大于7）;夹臂有多点夹持面时，夹臂有多点夹持面时，使用
37、使用 39D20672_2或或 39D20673。夹臂带定位销情况，夹臂带定位销情况，使用使用 39D20672_2 或或39D20673。2.工装工装规范规范24 T-PL-PP-2 Wu zhengyang2.工装工装规范规范25 T-PL-PP-2 Wu zhengyang2.工装工装规范规范2.1 设计规范设计规范2.1.3垫片调整技术：垫片调整技术：一般要求：一般要求： 1、设计时按照、设计时按照Vw39D 20630执行，每个调整方向按照执行，每个调整方向按照5mm厚垫片组执行。厚垫片组执行。 2、一个夹紧臂有两个或多个夹紧块，每个夹紧块均可单一调整。、一个夹紧臂有两个或多个夹紧块
38、，每个夹紧块均可单一调整。 3、垫片组需要按照车身坐标方向进行调整、垫片组需要按照车身坐标方向进行调整,特殊情况需要与规划确认。垫片组一般按照特殊情况需要与规划确认。垫片组一般按照5mm执行，执行，1*2mm+2*1mm+2*0.5mm 4、特殊高精度要求，可以使用、特殊高精度要求，可以使用0.1mm/0.2mm垫片，需要与规划确认。垫片，需要与规划确认。 5、夹具制造误差需要用垫片调整最多、夹具制造误差需要用垫片调整最多1mm，超过此范围需要采用其他设计办法（比如重新机加支撑座上的过渡块）。，超过此范围需要采用其他设计办法（比如重新机加支撑座上的过渡块）。 6、 通过夹具测量得出所有夹紧块准
39、确的垫片厚度。通过夹具测量得出所有夹紧块准确的垫片厚度。 7、 标示清晰的标牌需要靠近垫片组。标示清晰的标牌需要靠近垫片组。 8、设计中，避免非标垫片的使用，如果使用需在投图后向甲方提供非标垫片清单，包括：、设计中，避免非标垫片的使用，如果使用需在投图后向甲方提供非标垫片清单，包括：2D图纸、图纸、BOM垫片标准：垫片标准：39D 20631至至39D 2063839D 2063620X16X5 39D 20636 AbstimmplatteAbstimmplatte / Paket 20 x1626 T-PL-PP-2 Wu zhengyang每个定位销及定位块的垫片调整处都需要安装标牌，来
40、显示实际垫片的厚度每个定位销及定位块的垫片调整处都需要安装标牌，来显示实际垫片的厚度设计时：定位销、压块、压块空夹带止块的相对应标牌需加此标牌设计时：定位销、压块、压块空夹带止块的相对应标牌需加此标牌 。1、标牌安装在定位销、定位块就近的连接件处（靠近垫片的发黑件上）、标牌安装在定位销、定位块就近的连接件处（靠近垫片的发黑件上） 2、避免与连接件零件号干涉；、避免与连接件零件号干涉； 3、标牌的安装位置需要视野无阻隔，便于查看、标牌的安装位置需要视野无阻隔，便于查看 4、安装零件打孔要求：安装孔为、安装零件打孔要求：安装孔为M3，孔深为，孔深为10mm，这个孔需要在垫片及安装块的中间处，如图所
41、示，这个孔需要在垫片及安装块的中间处，如图所示注意如果连接块尺寸不是注意如果连接块尺寸不是20mm厚，需要适当调整厚，需要适当调整5.5mm的尺寸，总之始终保持标牌在中间处的尺寸，总之始终保持标牌在中间处2.工装工装规范规范27 T-PL-PP-2 Wu zhengyang2.工装工装规范规范2.1 设计规范设计规范2.1.4绝缘及接地要求：绝缘及接地要求：1、所有人工点定与补焊工位增加绝缘，在、所有人工点定与补焊工位增加绝缘，在BASE面与支座连接处绝缘。绝缘电木板面与支座连接处绝缘。绝缘电木板2mm厚，距边厚，距边5mm2、在、在 MIG/MAG、螺柱、焊接、钎焊等工位需加接地电极，、螺柱
42、、焊接、钎焊等工位需加接地电极，同样在同样在BASE面与支座连接处绝缘面与支座连接处绝缘3、夹臂和垫片位置不允许局部绝缘、夹臂和垫片位置不允许局部绝缘4、工艺型材抓手绝缘在快换板处整体绝缘、工艺型材抓手绝缘在快换板处整体绝缘接地电极接地电极ATS030-02-Z0111-59D_323327_211-59D_323328_211-59D_323330_2绝缘形式绝缘形式28 T-PL-PP-2 Wu zhengyang2.工装工装规范规范接近开关支架统一使用接近开关支架统一使用5mm板厚，均用绿色管夹固定板厚，均用绿色管夹固定另一处相连的采用另一处相连的采用M8螺钉，螺钉， 9的过孔，空间允许
43、的情况下，孔间距为的过孔，空间允许的情况下，孔间距为30mm，孔距边，孔距边10mm设计时接近开关与固定零件连接，不允许接近开关移动设计时接近开关与固定零件连接，不允许接近开关移动两个两个M6螺钉连接螺钉连接1012M18开关设计时最长伸出开关设计时最长伸出10mmM12开关设计时最长伸出开关设计时最长伸出12mm2.1 设计规范设计规范2.1.5接近开关要求接近开关要求29 T-PL-PP-2 Wu zhengyang2.1 设计规范设计规范2.1.6测量要求测量要求共性要求共性要求1）检测孔尺寸）检测孔尺寸8H7 ，并加上保护盖及坐标标牌，一套夹具检测孔至少四个。，并加上保护盖及坐标标牌，
44、一套夹具检测孔至少四个。2）检测孔距离）检测孔距离Base边缘至少边缘至少100mm 以上，而且检测的坐标按照车系的以上，而且检测的坐标按照车系的100的整数倍位选取（极特殊情况下可以选取的整数倍位选取（极特殊情况下可以选取车系车系50的整数倍）。的整数倍）。3）手动线涂胶台，或者手动线的一些架子，不需要检测孔之类）手动线涂胶台，或者手动线的一些架子，不需要检测孔之类4）由于设计的夹具）由于设计的夹具Base的不同，要求每个检测孔间距在车系的正常方向上的不同，要求每个检测孔间距在车系的正常方向上1200mm5）BASE板小于板小于 1700 x1700mm 的需要设计的需要设计4个检测孔个检测
45、孔6） 1700*1700Base3200*1700 8个，检测孔之间的间距需要保证个，检测孔之间的间距需要保证1200 7）检测孔的位置不能与日后安装的走线和线槽干涉，如果不能预测线槽及走线的位置，应保证检测孔周围直径）检测孔的位置不能与日后安装的走线和线槽干涉，如果不能预测线槽及走线的位置，应保证检测孔周围直径100mm的范围平移。的范围平移。8）BASE板面必要的地方开孔以便走气管和减重板面必要的地方开孔以便走气管和减重9）线下）线下BASE板面在焊点集中位置开排风孔，排风孔直径板面在焊点集中位置开排风孔，排风孔直径150mm10）BASE板上应明确出阀岛、线槽的具体位置，阀岛及线槽尺寸
46、可与电气人员沟通板上应明确出阀岛、线槽的具体位置，阀岛及线槽尺寸可与电气人员沟通3200*1700 8个个检测孔间隔不能大于检测孔间隔不能大于1200mmBASE板小于板小于 1700 x1700mm4个检测孔个检测孔检测孔间隔不能大于检测孔间隔不能大于1200mm1700 x1700mm BASE板板3200 x1700mm6个检测孔个检测孔检测孔间隔不能大于检测孔间隔不能大于1200mm1200120012002.工装工装规范规范30 T-PL-PP-2 Wu zhengyang39V_1095_139V_1095_111-38D_82624611-38D_826246 2、定位器标牌、定
47、位器标牌项目所有垫片都要在项目所有垫片都要在3D数据中体现，且每个标牌连接孔需细画给出。数据中体现，且每个标牌连接孔需细画给出。标牌连接形式：全部螺接标牌连接形式：全部螺接AFO XXXX1、夹具标牌、夹具标牌2.工装工装规范规范31 T-PL-PP-2 Wu zhengyang夹具标牌夹具标牌ST XXX2.工装工装规范规范32 T-PL-PP-2 Wu zhengyang定位器标牌定位器标牌11-38D_82624611-38D_82624639V 1095/3139V 1095/32.工装工装规范规范33 T-PL-PP-2 Wu zhengyang夹紧缸标牌夹紧缸标牌39V 1090/
48、312.工装工装规范规范34 T-PL-PP-2 Wu zhengyang伸缩销缸标牌伸缩销缸标牌39V 1090/32.工装工装规范规范35 T-PL-PP-2 Wu zhengyang调整垫片标牌调整垫片标牌每个定位销、定位块、压块的垫片调整处都需要安装标牌，来显每个定位销、定位块、压块的垫片调整处都需要安装标牌，来显示实际垫片的厚度示实际垫片的厚度设计时：此标牌需显示到夹具上设计时：此标牌需显示到夹具上 。1、标牌安装在定位销、定位块就近的连接件处（靠近垫片的发黑、标牌安装在定位销、定位块就近的连接件处（靠近垫片的发黑件上）件上） ；2、避免与连接件零件号干涉；、避免与连接件零件号干涉；
49、 3、标牌的安装位置需要视野无阻隔，便于查看、标牌的安装位置需要视野无阻隔，便于查看 ；4、安装零件打孔要求：安装孔为、安装零件打孔要求：安装孔为M3，孔深为，孔深为10mm，这个孔需要，这个孔需要在垫片及安装块的中间处，如图所示；在垫片及安装块的中间处，如图所示；5、标牌在现场三坐标复检后安装；、标牌在现场三坐标复检后安装；6、注意如果连接块尺寸不是、注意如果连接块尺寸不是20mm厚，需要适当调整厚，需要适当调整5.5mm的尺的尺寸，总之始终保持标牌在中间处。寸，总之始终保持标牌在中间处。2.工装工装规范规范36 T-PL-PP-2 Wu zhengyang 检测孔标牌检测孔标牌+保护盖保护
50、盖11-38D 533 152/411-38D 533 152/411-38D 533 152/411-38D 533 152/42.工装工装规范规范37 T-PL-PP-2 Wu zhengyang检查孔标牌检查孔标牌+保护盖保护盖2.工装工装规范规范38 T-PL-PP-2 Wu zhengyang检查孔标牌检查孔标牌2.工装工装规范规范39 T-PL-PP-2 Wu zhengyang检查孔标牌保护盖检查孔标牌保护盖2.工装工装规范规范40 T-PL-PP-2 Wu zhengyang抓手标牌抓手标牌2.工装工装规范规范41 T-PL-PP-2 Wu zhengyang抓手定位器标牌抓手
