1、T梁预制场标准化施工培训材料交交 融融 天天 下下 建建 者者 无无 疆疆目 录 四、施工流程 一、工程简介二、场地建设 三、施工准备 五、施工亮点 六、过程控制一、工程简介 一、工程简介 中交二航局承建的都（匀）至香（格里拉）高速公路六盘水至威宁（黔滇段）LWTJ-9标段位于贵州省六盘水市和威宁县境内，起于威宁县候场镇，经威宁县二塘镇，六盘水市钟山区大湾镇，止于威宁县东风镇，起点YK42+320，终点YK53+702，路线全长11.525km，主要工程内容：5座隧道，单幅长8500m；5座桥梁，单幅长2544m；6003m路基工程及互通匝道工程，工程造价80969万元。 六威9标预制场主要承
2、担K42+320K53+702范围内所有预制T梁,本预制场预制T梁数量为：30mT梁433片（黄松院子大桥138榀、果花大桥60榀、L匝道桥20榀、发那沟大桥135榀、潭涫窑大桥80榀）。二、场地建设二、场地建设 预制场总占地面积约6800m2，场内主要分为钢筋加工区、制梁区、存梁区。其中钢筋加棚总面积840m2，制梁区4320m2，存梁区1500m2。共有制梁台座20个，存梁台座16个，存梁区最大存梁容量32片。制梁区配置龙门吊24m跨60吨2台，24m跨10吨1台。1.1、场地布置二、场地建设预制场场地布置效果图二、场地建设 场地内根据预先设计的图纸，测量人员放出相应的位置，调整好整体标高
3、，利于排水。 2.1、场地测量放线二、场地建设 台座中间采用宽1.2m、厚50cm的C30砼整体扩大基础，台座内预埋施工电缆线及养生水管，减少场内施工临时电缆，整体整洁、规范。 2.2、台座基础处理二、场地建设 预制场场地分块硬化，采用C30砼，平均厚度约15cm。 2.3、场地硬化二、场地建设2.4、场地排水 场内每排台座之间设15*15cm的横向小排水沟，台座周边设20*20cm的大排水沟，并设置沉淀池，场内所有施工用水集中处理。 二、场地建设2.5、钢筋棚 预制场内单独设钢筋棚，面积约840m2，足以满足预制场的钢筋堆放与加工。 二、场地建设2.6、钢筋棚内标准化布置 钢筋加工区内合理布
4、置，功能区分类， 二、场地建设2.7、预制场内用电箱布置 二、场地建设2.8、龙门吊 制梁区配置24m跨60吨龙门吊2台，24m跨10吨龙门吊1台。门吊上设置安全、企业文化等标语 二、场地建设2.9、场地绿化、企业文化宣传牌布置制梁区外围用栅栏围挡，布置相关标识标牌，种植部分绿化植物 三、施工准备三、施工准备3.1、模板 场内共设20个台座，配有20套底模，4套外模。 三、施工准备3.2、底腹板钢筋骨架胎模 在制梁区台座边预留空间，设2个底腹板钢筋骨架胎模，以提高钢筋施工的质量与进度。 三、施工准备3.3、振捣设备 配备附着式振捣器24台，主控制箱一台，插入式振捣棒 三、施工准备3.4、养生系
5、统 场地内设一个30m3的储水池，并连接到每个台座，在每个台座上预埋水管与接水口，定制养生架子，保证T梁的养生效果。 三、施工准备3.5、张拉、压浆设备 张拉、压浆采用智能设备 三、施工准备3.5、张拉安全操作平台 张拉施工过程必须配备合格的安全操作平台 四、施工流程四、施工流程待强、凿毛（5d）张拉、压浆、封锚（24h）出梁（3h）施工流程图台座调整、安装活动底板、打磨及支座垫块处理（2h）安装外侧模、调整、加固、打磨、涂油等（2h）安装底腹板钢筋及调整（2h）安装端模、加固定位等（2h）安装顶板钢筋及调整定位（3h）浇注砼及准备工作（3h）四、施工流程4.1、模板施工4.1.14.1.1底
6、模底模1）清理打磨好后，根据梁长参数调节底模长度（两支座位置)，设置2cm、4cm、8cm、10cm、20cm调节段；2）根据T梁横纵坡参数调节支座处槽钢上的螺栓来控制楔形块的横坡、纵坡。四、施工流程4.1.24.1.2、侧模：、侧模： 1）、清理模板，并打磨(采用帆布类打磨抛光，不能采用砂轮或钢丝球之类会伤害不锈钢表面的机具）； 2）、模板打磨抛光后喷涂脱模剂； 四、施工流程每段模板端头应加三角封块并设螺栓孔，以便两块梳形板直接插螺栓对接环形钢筋梳形板应采用10mm以上钢板制作，拆卸安装不易变形环形钢筋梳形板应加一块底板，梳形板可直接放在钢模上4.1.34.1.3、侧模的改进和加固：、侧模的
7、改进和加固： 侧模加劲竖梁宽度要小于翼缘环形钢筋的设计净距，间距应根据翼缘钢筋间距设置，确保不影响翼缘环形钢筋安装 。 翼缘梳形模板应设置加劲肋，确保浇筑砼时模板不变形、不跑模 。 四、施工流程4.1.44.1.4、端模：、端模： 端头底部模板止浆措施，外侧钢筋周围采用高强橡胶止浆条止浆。采用梳型板结合泡沫填缝剂止浆，底部不漏浆，外观质量较好端端头头底底部部外外端端预预埋埋钢钢筋筋，采采用用泡泡沫沫填填缝缝剂剂止止浆浆，效效果果较较好好，确确保保端端头头外外观观四、施工流程4.2、钢筋施工4.2.1、钢筋功能区划分 钢筋半成品加工 钢筋半成品标识 四、施工流程 4.2.2、钢筋骨架定位、钢筋保
8、护层 底腹钢筋骨架加工 保护垫块安装 四、施工流程 4.2.3、 波纹管在底腹板钢筋骨架制作时一起完成，浇筑前穿内衬管，防止浇筑砼时漏浆进管内。四、施工流程 4.2.4、面板钢筋吊架 钢筋骨架吊架 钢筋骨架吊到台座上 四、施工流程 4.2.5、底、腹板和面板钢筋 底腹板钢筋 面板钢筋 四、施工流程4.3、混凝土施工4.3.1、混凝土浇注采用料斗吊入，坍落度控制在120140mm； 四、施工流程 4.3.2、 浇注分底板、腹板、顶板三部分完成，腹板部位的布料要分两次。 四、施工流程 4.3.3、腹板下料分两层进行，振捣分两层，腹板振捣采用3.5cm振动棒，当腹板两层振捣完后开启附着式变频震动器1
9、6s。四、施工流程 4.3.4、电击锺凿毛四、施工流程4.4、预应力施工 张拉采用预应力智能张拉系统。四、施工流程4.4.1、预应力智能张拉系统张拉实况。四、施工流程4.4.2、压浆采用真空辅助压浆工艺：四、施工流程4.5、移梁 场内移梁用2台60T龙门吊起吊，采用55钢丝绳兜底吊。 五、施工亮点五、施工亮点5.1、预制场功能分区 预制场内功能区划分明确：包括预制区、钢筋加工堆放区、存梁区、办公区和展示区 办公、展示区 存梁区五、施工亮点 场内水电采用预埋在硬化及台座中，减少场内施工临时电缆,也减少了安全隐患。整体整洁，规范。 5.2、场内水电预埋五、施工亮点 钢筋半成品骨架加工采用胎模形式，间隔采用定位卡槽，确保加工精度与质量。 5.3、钢筋骨架加工采用胎模五、施工亮点 自动喷淋养生系统，减少养生过程人员因素的影响。5.4、自动喷淋养生系统五、施工亮点5.5、智能张拉系统智能张拉系统 张拉采用预应力智能张拉系统，使张拉更精确、稳定、安全、可控。六、过程控制六、过程控制 施工过程中实时控制施工过程中实时控制六、过程控制 钢筋焊接长度检查钢筋焊接长度检查 现场观察拆模强度现场观察拆模强度六、过程控制 保护层检测保护层检测 现场坍落度检测现场坍落度检测六、过程控制 张拉前的交底 真空机使用指导T梁预制场标准化施工技术交底结束 谢 谢 ！
