1、精整精整- -拉弯矫直拉弯矫直知识培训知识培训20152015年年0707月月目录目录：一、概述一、概述 视频视频2012.8.12矫直机列矫直机列.mp4二、拉弯矫二、拉弯矫技术技术及工艺控制及工艺控制三、三、xx拉弯矫机组参数配置拉弯矫机组参数配置 四、四、总结总结引言 铝板带材的平直度是反映产品质量的重要铝板带材的平直度是反映产品质量的重要指标之一。指标之一。 虽然在热轧与冷轧生产中采用了各种板形虽然在热轧与冷轧生产中采用了各种板形控制技术控制技术,但随着包装、印刷、建筑等行业但随着包装、印刷、建筑等行业对铝板带材平直度的要求日趋严格对铝板带材平直度的要求日趋严格,单靠轧单靠轧制过程中对
2、板形进行控制已无法满足高精制过程中对板形进行控制已无法满足高精度产品的平直度要求度产品的平直度要求,在轧制后进行拉弯矫在轧制后进行拉弯矫直以提高铝板带材的平直度已被越来越多直以提高铝板带材的平直度已被越来越多的生产厂家所接受。的生产厂家所接受。引言 在各种矫直方式中在各种矫直方式中连续拉伸弯曲矫直连续拉伸弯曲矫直(拉拉弯矫直弯矫直)由于具有矫直效果好、残存应力小、由于具有矫直效果好、残存应力小、矫直张力小、操作简便等一系列优点矫直张力小、操作简便等一系列优点,已逐已逐步成为高精度铝板带材精整工艺中不可缺步成为高精度铝板带材精整工艺中不可缺少的组成部分。少的组成部分。 精整精整是指铝板带材经过轧
3、制或热处理后，是指铝板带材经过轧制或热处理后，在制成品之前进行的几何尺寸及表面质量在制成品之前进行的几何尺寸及表面质量等加工的整理过程。它日益成为铝加工企等加工的整理过程。它日益成为铝加工企业关注的重点。业关注的重点。引言 精整设备通常包括拉弯矫直机、纵剪机、精整设备通常包括拉弯矫直机、纵剪机、重卷切边机、除油清洗设备、辊式矫直机、重卷切边机、除油清洗设备、辊式矫直机、横切机、包装设备等。横切机、包装设备等。 一条完整的精整生产线一般由几种设备组一条完整的精整生产线一般由几种设备组合构成，板形矫直有拉弯矫直机、辊式矫合构成，板形矫直有拉弯矫直机、辊式矫直机等，拉弯矫直机由主要针对厚度小于直机等
4、，拉弯矫直机由主要针对厚度小于10mm以下的卷材或带材，厚板一般采以下的卷材或带材，厚板一般采用辊式矫直机，如宽度需要调整，则增加用辊式矫直机，如宽度需要调整，则增加纵剪或厚箔剪则可。纵剪或厚箔剪则可。一、概述一、概述 拉弯矫直机组是铝带材精整矫直的关键拉弯矫直机组是铝带材精整矫直的关键设备，是提高带材板形质量的最有效设备。设备，是提高带材板形质量的最有效设备。上世纪六十年代在国外迅速发展起来，现在上世纪六十年代在国外迅速发展起来，现在已较为普及。在国内尤其是铝加工行业只有已较为普及。在国内尤其是铝加工行业只有少数两三个国有大型企业引进了国外先进设少数两三个国有大型企业引进了国外先进设备。其中
5、较具代表性的有三条生产线，即西备。其中较具代表性的有三条生产线，即西南铝加工厂南铝加工厂1995年引进的德国年引进的德国UNGER公司公司的铝带拉弯矫直机组，瑞闽铝板带公司的铝带拉弯矫直机组，瑞闽铝板带公司1995年引进的美国年引进的美国STIMEC公司的铝带拉弯矫直公司的铝带拉弯矫直机组以及东轻公司八十年代引进的美国机组以及东轻公司八十年代引进的美国ADS公司的铝带拉弯矫直机组。公司的铝带拉弯矫直机组。 现在这些生产线已成为其生产环节中必不现在这些生产线已成为其生产环节中必不可少的重要部分，也是其生产高质量产品的可少的重要部分，也是其生产高质量产品的前提保证，前提保证， 据用户反映基本上所有
6、轧机下来据用户反映基本上所有轧机下来的坯料全部需经过拉弯矫直。的坯料全部需经过拉弯矫直。 但是其它多数中小企业却没有能力引进这但是其它多数中小企业却没有能力引进这样的生产线，基本上在使用国产拉弯矫生产样的生产线，基本上在使用国产拉弯矫生产线。线。 在市场竟争日趋激烈的今天，产品质量、在市场竟争日趋激烈的今天，产品质量、档次的提高将是企业赖以生存的关键，所以档次的提高将是企业赖以生存的关键，所以国产铝带拉弯矫直机组功能的改进与完善，国产铝带拉弯矫直机组功能的改进与完善，将极大地影响我国铝带箔材产品质量和企业将极大地影响我国铝带箔材产品质量和企业竞争力的提高。竞争力的提高。 概述 通常通常,铝带材
7、的平直度缺陷是由于带材沿铝带材的平直度缺陷是由于带材沿 宽度方向上的纵向延伸不均匀产生的宽度方向上的纵向延伸不均匀产生的,因此因此 造成的附加内应力使带材失稳造成的附加内应力使带材失稳,产生不平度产生不平度 缺陷缺陷,如波浪、瓢曲或侧弯等。如波浪、瓢曲或侧弯等。 带材的矫直主要有：弯直、拉直和压平三带材的矫直主要有：弯直、拉直和压平三种方法。种方法。概述 拉弯矫直机的原理是通过给带材施加纵向拉弯矫直机的原理是通过给带材施加纵向拉伸和连续反复弯曲应力拉伸和连续反复弯曲应力,使带材沿宽度方使带材沿宽度方向上产生不同程度的纵向永久延伸向上产生不同程度的纵向永久延伸,消除不消除不均。均。 二、拉弯矫技
8、术及工艺控制 1、拉矫技术、拉矫技术二、拉弯矫技术及工艺控制 二、拉弯矫技术及工艺控制 二、拉弯矫技术及工艺控制 二、拉弯矫技术及工艺控制 二、拉弯矫技术及工艺控制 二、拉弯矫技术及工艺控制 二、拉弯矫技术及工艺控制 二、拉弯矫技术及工艺控制 二、拉弯矫技术及工艺控制 二、拉弯矫技术及工艺控制 二、拉弯矫技术及工艺控制 二、拉弯矫技术及工艺控制 二、拉弯矫技术及工艺控制 二、拉弯矫技术及工艺控制 二、拉弯矫技术及工艺控制 2、延伸率设定 拉弯矫直机列张力的设定值是以带材伸拉弯矫直机列张力的设定值是以带材伸长率设定值的大小为基础的，而伸长率的长率设定值的大小为基础的，而伸长率的选择取决于输入带材
9、的平直度状况。选择取决于输入带材的平直度状况。 通常在冷轧机上生产的带材，在没有通常在冷轧机上生产的带材，在没有AFC系统自动控制的情况下，离线平直度系统自动控制的情况下，离线平直度值一般在值一般在50200 I单位；而在有单位；而在有AFC系系统精确控制的情况下，冷轧带材的离线平统精确控制的情况下，冷轧带材的离线平直度可控制在直度可控制在30 I单位以内。单位以内。2、延伸率设定 理论上，对于平直度在理论上，对于平直度在200 I单位以内单位以内的带材，施加的带材，施加0.6%以下的伸长率，均可以下的伸长率，均可获得理想板形甚至零缺陷。获得理想板形甚至零缺陷。 而实际上，带材的来料情况千差万
10、别，而实际上，带材的来料情况千差万别，伸长率的设定也不是一成不变的，带材的伸长率的设定也不是一成不变的，带材的拉伸弯曲矫直过程是一个十分复杂的力能拉伸弯曲矫直过程是一个十分复杂的力能转变过程。在拉伸弯曲状态下，带材的延转变过程。在拉伸弯曲状态下，带材的延伸变形包括弹性变形和塑性变形两部分。伸变形包括弹性变形和塑性变形两部分。2、延伸率设定 对于对于5合金，合金，Rp0.2值最高可达值最高可达300 MPa，E为铝的杨氏模量，一般取为铝的杨氏模量，一般取7104 MPa。计算可知，在极限情况下，拉伸铝。计算可知，在极限情况下，拉伸铝材的弹性变形量约为材的弹性变形量约为0.43%。而矫直带材所。而
11、矫直带材所需的塑性变形量可根据输入带材的平直度需的塑性变形量可根据输入带材的平直度导出：对于导出：对于100 I单位的来料，单位的来料， 即即L/L105=100,矫直带材所需的塑性变矫直带材所需的塑性变形量约为形量约为0.1%。3.机列各段张力的确定机列各段张力的确定 要使带材产生需要的延伸，就必须在机列要使带材产生需要的延伸，就必须在机列各段设定适当的张力值。各段设定适当的张力值。 3.1开卷开卷/卷取张力的确定卷取张力的确定 张力的设定取决于待加工的带材的规格范张力的设定取决于待加工的带材的规格范围和张力辊的数量。张力辊表面多涂有聚围和张力辊的数量。张力辊表面多涂有聚氨酯包敷层，以最大限
12、度地提高表面摩擦氨酯包敷层，以最大限度地提高表面摩擦力。力。3.机列各段张力的确定机列各段张力的确定 相比而言，相比而言，8辊张紧形式具有更大的张力辊张紧形式具有更大的张力放大能力，因此不需要过大的开卷张力，放大能力，因此不需要过大的开卷张力，这既减少开卷电机负荷，又防止带材因应这既减少开卷电机负荷，又防止带材因应力不均匀而局部屈服产生不均匀变形。一力不均匀而局部屈服产生不均匀变形。一般开卷张应力取材料屈服极限的般开卷张应力取材料屈服极限的8%20%，根据带材横截面积可计算出开卷绝对张力根据带材横截面积可计算出开卷绝对张力值。值。 卷取张力一般为开卷张力的卷取张力一般为开卷张力的1.11.5倍
13、。倍。3.机列各段张力的确定机列各段张力的确定 对于一定量的拉伸操作，如果工作辊的对于一定量的拉伸操作，如果工作辊的压人深度很小，传动电机的电流就会非常压人深度很小，传动电机的电流就会非常大。而这种大张力甚至纯张力拉伸的带材大。而这种大张力甚至纯张力拉伸的带材往往会产生表面条纹状缺陷。此时若增大往往会产生表面条纹状缺陷。此时若增大工作辊的压人深度，在其他参数不变的情工作辊的压人深度，在其他参数不变的情况下，传动电机电流会迅速下降。可见，况下，传动电机电流会迅速下降。可见，要使带材实现设定的伸长率值，可以有要使带材实现设定的伸长率值，可以有2条条途径：途径： 增大张力辊增大张力辊R1.4与与R2
14、.1之间的张力；之间的张力；3.机列各段张力的确定机列各段张力的确定 增大弯曲工作辊的压入深度。拉弯增大弯曲工作辊的压入深度。拉弯矫直机的原理就是在预先设定伸长率矫直机的原理就是在预先设定伸长率的情况下，通过调节拉伸应力与弯曲的情况下，通过调节拉伸应力与弯曲应力的比值来达到最佳的矫直效果。应力的比值来达到最佳的矫直效果。 这种调节是通过转动矫直机顶部和这种调节是通过转动矫直机顶部和底部的弯曲机架或单个移动顶部或底底部的弯曲机架或单个移动顶部或底部的弯曲辊组而实现的。部的弯曲辊组而实现的。3.机列各段张力的确定机列各段张力的确定 相比较而言，施加弯曲应力更容易相比较而言，施加弯曲应力更容易实现伸
15、长率的精确控制。实现伸长率的精确控制。 而针对不同的带材规格和来料状况，而针对不同的带材规格和来料状况，合理分配二者的比例，就可以实现理合理分配二者的比例，就可以实现理想的平直度控制。想的平直度控制。 4、卷材连续式热处理和精整介绍 为提高生产效率，把冷轧后的带卷的预先为提高生产效率，把冷轧后的带卷的预先剪切、热处理和精整矫直等工序合并成一剪切、热处理和精整矫直等工序合并成一条自动化的连续生产线，形成了专用的铝条自动化的连续生产线，形成了专用的铝带材连续式热处理精整机列。带材连续式热处理精整机列。 主要工序：开卷、矫直、切头尾、焊接、主要工序：开卷、矫直、切头尾、焊接、连续式空气循环热处理加热
16、、淬火冷却、连续式空气循环热处理加热、淬火冷却、烘干、矫平精整、检查、剪边、重卷或切烘干、矫平精整、检查、剪边、重卷或切成板片、垛板。成板片、垛板。三、xx拉弯矫直机机组参数机台机台项目项目1#拉矫拉矫2#拉矫拉矫来料来料材质材质1、3、5、8系纯铝及系纯铝及铝合金铝合金1、3、5、8系纯铝及系纯铝及铝合金铝合金屈服极限屈服极限30380MPa30380MPa强度极限强度极限70450MPa70450MPa厚度厚度0.10.8mm0.31.5mm宽度宽度8002100mm8001800mm（矫直（矫直单元改造）单元改造）套筒规格（最大长度）套筒规格（最大长度） 605/505/405 5232
17、35050605/505/405 523235050最大卷重最大卷重24000kg24000kg最大卷外径最大卷外径2500mm2500mm三、xx拉弯矫直机机组参数机台机台项目项目1#拉矫拉矫2#拉矫拉矫成品成品宽度宽度7502050mm7501750mm（矫直（矫直单元改造）单元改造）套筒规格（最大长度）套筒规格（最大长度） 605/505/405/5/30523502350605/505/405 523235050宽度公差宽度公差0.25mm m0.25mm m塔形公差塔形公差1.0mm m1.0mm m错层公差错层公差0.5mm m0.5mm m机台机台项目项目1#拉矫拉矫2#拉矫拉矫
18、机列速度机列速度400m/min300m/min清洗速度清洗速度200m/min200m/min延伸率延伸率3%3%张力辊组间最大拉伸力张力辊组间最大拉伸力200kN200kN开卷张力开卷张力1.515 kN2.727 kN卷取张力卷取张力2.020 kN3.737 kN机台机台项目项目1#拉矫拉矫2#拉矫拉矫圆盘剪圆盘剪剪刃间隙剪刃间隙0.020.064mm0.020.12mm剪刃重叠量剪刃重叠量0.0070.08mm0.0240.15mm单边切边宽度单边切边宽度50mm50mm矫直辊矫直辊工作辊规格工作辊规格552300mm2300mm551850mm1850mm（矫直（矫直单元改造）单元
19、改造）中间辊规格中间辊规格602304mm2304mm601850mm1850mm（矫直（矫直单元改造）单元改造）机台机台项目项目1#拉矫拉矫2#拉矫拉矫清洗系统清洗系统高压清洗箱水温高压清洗箱水温600600低压清洗箱水温低压清洗箱水温80958095高压清洗箱水压高压清洗箱水压78MPa78MPa低压清洗箱水压低压清洗箱水压0.10.2 MPa0.10.2 MPa烘干箱热风温度烘干箱热风温度80908090四、总结四、总结 现代铝加工技术不断向高效、节现代铝加工技术不断向高效、节能、高精度、自动化的方向发展，科能、高精度、自动化的方向发展，科技进步带动技术装备水平不断提高。技进步带动技术装
20、备水平不断提高。例如，现代化的拉弯矫直机带有延伸例如，现代化的拉弯矫直机带有延伸率闭环控制系统，延伸率精度可以控率闭环控制系统，延伸率精度可以控制在制在0.002%；四、总结四、总结 还可以通过输入带材编码将操作设还可以通过输入带材编码将操作设定值调出并自动定位于新的操作；有定值调出并自动定位于新的操作；有些设备制造商已经尝试将在线板形测些设备制造商已经尝试将在线板形测量装置用于拉弯矫直机列，通过自动量装置用于拉弯矫直机列，通过自动调节矫直量的横向分布，实现板形闭调节矫直量的横向分布，实现板形闭环控制。环控制。 操作者只有真正掌握拉弯矫直的原理，操作者只有真正掌握拉弯矫直的原理，积累丰富的经验
21、，才能适应各种复杂积累丰富的经验，才能适应各种复杂的变化，更好地服务于生产。的变化，更好地服务于生产。1200mm1200mm铝带材纵切机组铝带材纵切机组 机组主要设备机组主要设备: :开卷机、夹送辊、切头剪、开卷机、夹送辊、切头剪、圆盘剪、活套坑、张力垫、张力辊、切尾圆盘剪、活套坑、张力垫、张力辊、切尾剪、测速辊、卷取机。剪、测速辊、卷取机。思考题： 1 1、什么是精整？拉伸弯曲矫直的目的是什么？、什么是精整？拉伸弯曲矫直的目的是什么？ 2 2、简述连续拉伸弯曲矫直的工作原理及优缺点？、简述连续拉伸弯曲矫直的工作原理及优缺点？ 3 3、板带材精整一般有哪些主要工序，怎样点检这、板带材精整一般有哪些主要工序，怎样点检这些机台？些机台？ 4 4、简述切边生产线废料卷取机的操作注意事项？、简述切边生产线废料卷取机的操作注意事项？ 5 5、简述圆盘剪间隙和重合量与带材厚度的要求？、简述圆盘剪间隙和重合量与带材厚度的要求？ 6 6、在分切、在分切/ /剪切作业中，出现什么情况需要换刀？剪切作业中，出现什么情况需要换刀？ 7 7、板材包装的基本方法有哪些？、板材包装的基本方法有哪些？ 8 8、结合岗位，简述作业前设备检查的内容有哪些？、结合岗位，简述作业前设备检查的内容有哪些？谢谢 谢！谢！
