1、1 特大型灯泡贯流式特大型灯泡贯流式 水轮发电机组安装技术水轮发电机组安装技术广东省源天工程公司广东省源天工程公司 广东省建筑工程集团广东省建筑工程集团 谢颖谢颖 章海兵章海兵 金世国金世国 陈春光陈春光 杨理明杨理明21.1. 前言前言( (项目背景、意义及依据项目背景、意义及依据) )p 1)背景背景：水力发电中低水头大流量的灯泡贯流式水轮发电机组因其高效水力发电中低水头大流量的灯泡贯流式水轮发电机组因其高效率得到广泛的应用率得到广泛的应用。国内在此方面的设备制造技术也不断发展，目前国内制国内在此方面的设备制造技术也不断发展，目前国内制造的灯泡贯流式水轮发电机组转轮直径已达到造的灯泡贯流式
2、水轮发电机组转轮直径已达到7500mm，相应对灯泡贯流，相应对灯泡贯流式水轮发电机组的安装技术、质量亦提出了新的要求。式水轮发电机组的安装技术、质量亦提出了新的要求。p 2）意义意义：保证设备安装质量和施工速度。我公司在使用本技术进行的施保证设备安装质量和施工速度。我公司在使用本技术进行的施工中其施工进度、质量一直保持国内领先水平工中其施工进度、质量一直保持国内领先水平。p 3）研究思路：研究思路：根据广东省飞来峡水利枢纽工程、广西长洲岛水利枢纽工根据广东省飞来峡水利枢纽工程、广西长洲岛水利枢纽工程、湖南晨溪清水塘水电站灯泡贯流式水轮发电机组的安装实践和经验编制程、湖南晨溪清水塘水电站灯泡贯流
3、式水轮发电机组的安装实践和经验编制。32.2. 主要技术特点主要技术特点2.2导水机构整体组装后采用滑绳吊装技术吊装就位，不仅缩短了工期，安导水机构整体组装后采用滑绳吊装技术吊装就位，不仅缩短了工期，安装质量也大大提高。装质量也大大提高。 2.12.1采用自行研制设计的管形座安装设备，不仅保证了安装质量，同时将水电采用自行研制设计的管形座安装设备，不仅保证了安装质量，同时将水电 站整个工程的完工时间提前站整个工程的完工时间提前2323个月。个月。 2.3轴线的二次调整方法充分考虑了机组运行时的实际工况，采用本技术调整轴线的轴线的二次调整方法充分考虑了机组运行时的实际工况，采用本技术调整轴线的
4、机组，运行时机组各部的震动和温度较好地满足了设计和规范要求机组，运行时机组各部的震动和温度较好地满足了设计和规范要求42.52.5转子现场组装采用热插键技术，解决了磁轭应力不均匀的问题。转子现场组装采用热插键技术，解决了磁轭应力不均匀的问题。2.72.7发电机的密封施工及要求，充分考虑灯泡贯流式水轮发电机浸在水下的发电机的密封施工及要求，充分考虑灯泡贯流式水轮发电机浸在水下的 特点。特点。2.62.6定子防变形吊装及空气间隙调整较好解决了定子吊装变形的问题定子防变形吊装及空气间隙调整较好解决了定子吊装变形的问题2 2.8.8水轮机伸缩节和主轴密封安装技术改变了这两处经常漏水的难题水轮机伸缩节和
5、主轴密封安装技术改变了这两处经常漏水的难题2.2.4 4转轮体在安装间组装成整体采用空中翻身吊装技术既保证叶片安装质量转轮体在安装间组装成整体采用空中翻身吊装技术既保证叶片安装质量 又提高了工效。又提高了工效。53.3.适用范围适用范围v本技术适用于双悬臂式大型灯泡贯流式水轮发电机组的安装。6尾水管安装混凝土浇筑管形座安装发电机框架、盖板安装混凝土浇筑发电机盖板吊出主轴安装及轴线初步调整主轴、轴承组装导水机构安装导水机构组装灯泡头、冷却套整体吊入机坑灯泡头、冷却套、挡风板、风机、制动器组装、试压转轮室下部吊装转轮就位、安装转轮组装主轴密封安装发电机转子安装定子安装发电机定子组装下线、试验灯泡头
6、安装制动器安装泡头辅助支撑安装发电机竖井安装滑环及炭刷架安装盘车、受油器安装转轮室、伸缩节安装流道盖板安装机组管路及发电机出线安装混凝土浇筑 转子组装、试验轴线调整、定位机组调试、启动试运转二期混凝土浇筑5.1灯灯泡泡贯贯流流式式水水轮轮发发电电机机组组安安装装工工艺艺流流程程75.2关键技术要点关键技术要点侧视图卷扬机座环堆放处门闸水进座环尾水管机组中心线主视图起重卷扬机牵动卷扬机自行设计吊装设备布置图1在管形座两侧墙铺设轨道。2在轨道上安装简易行车，简易行车可上下游方向移动。3在简易行车上安装两台起吊用卷扬机，两台行走卷扬机，并接上电源，装好滑车和钢丝绳。5.2.15.2.1采用自行设计的
7、吊装工具在门机或桥机不具备的情况下进行管形座的安采用自行设计的吊装工具在门机或桥机不具备的情况下进行管形座的安 装装84 4. .管形座的吊装顺序管形座的吊装顺序将管形座各部件利用其他吊机吊入上游流道然后采用简易行车按如下序吊装将管形座各部件利用其他吊机吊入上游流道然后采用简易行车按如下序吊装下立柱吊装下立柱吊装内环下半块吊装内环下半块吊装内环上半块吊装内环上半块吊装上立柱吊装上立柱吊装外环里衬下两侧块吊装外环里衬下两侧块吊装外环里衬上两侧块吊装外环里衬上两侧块吊装前锥体（法兰）吊装前锥体（法兰）吊装加固支撑吊装加固支撑吊装图图 5.2-2 管型座吊装程序图管型座吊装程序图95. 管形座内管形
8、座内环环及上、下支柱安装及上、下支柱安装 6.管形座外环及加固管形座外环及加固105.2.25.2.2采用滑绳吊装技术进行导水机构整体吊装就位采用滑绳吊装技术进行导水机构整体吊装就位 1 导水机构由导水机构由活动导叶，内导环，活动导叶，内导环，外导环，导叶臂，外导环，导叶臂，连杆，压环，套筒，连杆，压环，套筒，传动机构，控制环传动机构，控制环等部件组成。装配等部件组成。装配前，各部件均应清前，各部件均应清扫、检测。在安装扫、检测。在安装间组装成整体，调间组装成整体，调整好端面间隙和立整好端面间隙和立面间隙后再吊入机面间隙后再吊入机坑安装坑安装112.导水机构翻身支撑导水机构翻身支撑3. 导水机
9、构吊入机坑导水机构吊入机坑 124 4. .安装调整安装调整 1）在管形座上焊接好导水机构安装调整块，）在管形座上焊接好导水机构安装调整块， 2）清扫）清扫下游法兰面及螺孔下游法兰面及螺孔并装好密封条；并装好密封条； 3）两侧均匀往管形座法兰靠）两侧均匀往管形座法兰靠,直至螺栓能够把合，检查密封条没有脱槽后，直至螺栓能够把合，检查密封条没有脱槽后，拧上螺栓使组合面贴紧；拧上螺栓使组合面贴紧； 4）按十字线标记找正内壳体和内导环中心及位置，调整内导环和内壳体同心）按十字线标记找正内壳体和内导环中心及位置，调整内导环和内壳体同心度度 5 5）用内径千分尺测量导叶两端内导环和外导环球面之间的距离，使
10、内导环、用内径千分尺测量导叶两端内导环和外导环球面之间的距离，使内导环、外导环同心后，打紧外导环和管型座外壳体联接螺栓；外导环同心后，打紧外导环和管型座外壳体联接螺栓； 6）调整导叶端面间隙和立面间隙。）调整导叶端面间隙和立面间隙。131.1.吊装过程吊装过程t1t1(38(38t) )、t2t2(100(100t) )为水平吊装时的钢丝为水平吊装时的钢丝绳夹角与受力，绳夹角与受力，t3t3(60(60t) )为主轴吊入机坑为主轴吊入机坑后主轴前支点到轨道上后，中间吊点解后主轴前支点到轨道上后，中间吊点解除后法兰处钢丝绳的受力，在法兰处采除后法兰处钢丝绳的受力，在法兰处采用直接挂钢丝绳，在中间
11、采用挂手拉葫用直接挂钢丝绳，在中间采用挂手拉葫芦串绳吊装，人可以站在管型座内松手芦串绳吊装，人可以站在管型座内松手拉葫芦达到吊装目的；当主轴下游端支拉葫芦达到吊装目的；当主轴下游端支撑在轨道上后撑在轨道上后, ,采用采用2 2个个10 t10 t手拉葫芦将手拉葫芦将主轴向下游拉住后松主轴向下游拉住后松t2t2上的葫芦上的葫芦, ,解除中解除中间吊点将主轴拉入就间吊点将主轴拉入就位。位。5.2.35.2.3主轴空中松绳吊装及轴线的二次调整技术主轴空中松绳吊装及轴线的二次调整技术t2图5.2.4-1 主轴水平吊装受力分析图142.2.轴线第一次调整轴线第一次调整 以水导轴承为基准点进以水导轴承为基
12、准点进行轴线调整，直接将主轴下行轴线调整，直接将主轴下游侧水导轴承和内配水环的游侧水导轴承和内配水环的联接螺栓打紧，调整主轴上联接螺栓打紧，调整主轴上游侧组合轴承支撑环，使主游侧组合轴承支撑环，使主轴水平并满足主轴上游法兰轴水平并满足主轴上游法兰面与管形座上游法兰面平行面与管形座上游法兰面平行( (用钢琴线耳机法测量用钢琴线耳机法测量) )主轴吊装图 15B1B2W2W1L1L2图6.7-1 推力轴承座调整图3 3. .轴线第二次调整轴线第二次调整1)1)调整原因及目的调整原因及目的主轴由发电机导轴承主轴由发电机导轴承(B1)(B1)和水轮机导轴承和水轮机导轴承(B2)(B2)支撑。由于发电机
13、转子的重量支撑。由于发电机转子的重量(W1)(W1)和水轮机转和水轮机转轮的重量轮的重量(W2)(W2)导至其发生弯曲导至其发生弯曲, ,为此为此, ,必须根据必须根据主轴的倾斜角把导轴承座安装到轴承支架上主轴的倾斜角把导轴承座安装到轴承支架上, ,使使得发电机导轴承和主轴的接触面以及正反向推得发电机导轴承和主轴的接触面以及正反向推力轴承和镜板的接触面均匀接触如图力轴承和镜板的接触面均匀接触如图6.7-16.7-1。 2) 2) 调整思路调整思路当根据主轴倾斜角安装导轴座当根据主轴倾斜角安装导轴座时时, ,由于轴承支架和导轴承之由于轴承支架和导轴承之间上下尺寸不同间上下尺寸不同(L1(L1和和
14、L2L2如图如图6.7-16.7-1所示所示),),所以在它们之间所以在它们之间插入调整垫片以调整导轴承座插入调整垫片以调整导轴承座的角度。的角度。163)3)调整后的检查调整后的检查: : 对其中沿轴承支架插调整对其中沿轴承支架插调整垫片处的上下、左右均布的垫片处的上下、左右均布的8 8个个中心对称点进行校核测量中心对称点进行校核测量L2L2。在以前各测点测量尺寸精确及在以前各测点测量尺寸精确及计算加调整垫片厚度适当的情计算加调整垫片厚度适当的情况下况下,8,8个校核测点的测量值应个校核测点的测量值应该接近于相等。测量的最大值该接近于相等。测量的最大值与最小值的差在与最小值的差在0.02mm
15、0.02mm以内以内即为正常。即为正常。钢垫上游主轴L2轴承支架12从下游往上游下游镜板直尺+Y482461218423630图 5.2.7-2 镜板与推力座距离测量图图 5.2.7-3 测点布置图17轴线二次调整工具2个200吨油压千斤顶机组运行时的振动THANK YOUSUCCESS2022-5-12可编辑1911 外形尺寸外形尺寸转轮叶片直径：转轮叶片直径：7500mm7500mm，4 4个个叶片；叶片；高度：高度：2700mm2700mm；重量：重量：100t100t（其中泄水锥（其中泄水锥1.1t1.1t未安装）未安装）发兰面处轮毂直径为发兰面处轮毂直径为2422 mm2422 mm
16、法兰面吊装工具高度法兰面吊装工具高度2200mm2200mm5.2.45.2.4转轮空中翻身吊装技术转轮空中翻身吊装技术202 2. .垂直吊装垂直吊装T1T1采用采用2 2个个3030吨的手拉葫芦吨的手拉葫芦（加绳后长度范围（加绳后长度范围67.5m67.5m）,T2,T2采采用用5656钢丝绳四股起吊钢丝绳四股起吊. . T T2=40.4t2=40.4tT T1=60t1=60t213.3.空中翻身空中翻身 吊起至法兰面离吊起至法兰面离地地0.70.7米后松手拉葫米后松手拉葫芦至芦至T1=0, T1=0, T2=100T2=100吨吨将手拉葫芦转至法兰将手拉葫芦转至法兰面专用吊具上。水平
17、面专用吊具上。水平后后: :T1=59T1=59吨吨 T2=54T2=54吨吨 将转轮体水平放在将转轮体水平放在临时支撑上临时支撑上, ,拆除专拆除专用工具用工具, ,换绳吊装。换绳吊装。22 1 1）安装转轮专用吊具；）安装转轮专用吊具； 2 2）清洗、检查组合面和止口；）清洗、检查组合面和止口； 3 3）安装密封条；）安装密封条； 4 4）搭设组合用的平台；）搭设组合用的平台； 5 5）准备主轴旋转的工具；）准备主轴旋转的工具；4.4.转轮体安装转轮体安装 6 6）转轮体翻身并吊入）转轮体翻身并吊入机坑；机坑； 7 7）连接操作油管；）连接操作油管； 8 8）联轴；）联轴； 9 9）螺栓拉
18、伸到设计）螺栓拉伸到设计值。值。231.1.转子叠片转子叠片(1) (1) 磁轭冲片清洗磁轭冲片清洗(2(2）中心体组装）中心体组装(3(3）中心体摆放调平）中心体摆放调平 在支撑台下摆放在支撑台下摆放1616对斜铁将对斜铁将支撑台调平；将中心体放在支撑支撑台调平；将中心体放在支撑台上并调整中心体水平，使其水台上并调整中心体水平，使其水平度不大于平度不大于0.03mm/m0.03mm/m。5.2.45.2.4转子现场叠片及热插键技术转子现场叠片及热插键技术（4 4）装夹具；）装夹具；（5 5）装）装T T型键及打入键；型键及打入键；（6 6）调整千斤顶高度使其与中心体搭肩及夹具管口高度一致；）
19、调整千斤顶高度使其与中心体搭肩及夹具管口高度一致；（7 7）叠磁轭第一层（从）叠磁轭第一层（从+Y+Y开始右转）。开始右转）。（8 8）当叠片高度达）当叠片高度达100mm100mm，用木榔头敲打进行整形；检查夹具螺栓是否松动，用木榔头敲打进行整形；检查夹具螺栓是否松动, ,测量叠片的水平度，调整千斤顶，使径向水平度控制在测量叠片的水平度，调整千斤顶，使径向水平度控制在0.5mm0.5mm以内，周向控制以内，周向控制在在1.5mm1.5mm以内以内；24 （9 9）测）测量中心体立筋与冲片的间隙并量中心体立筋与冲片的间隙并做记录并确定需控制的间隙；做记录并确定需控制的间隙； （10）当冲片叠高
20、到）当冲片叠高到50高度时暂停高度时暂停叠片，进行第一次预压。叠片，进行第一次预压。 (11)调整磁轭高度调整磁轭高度(第一次第一次) (12)叠磁轭片叠磁轭片(第二次第二次) (13)磁轭预压磁轭预压(第二次第二次) (14)调整磁轭高度调整磁轭高度(第二次第二次) (15)铰孔及最终压紧铰孔及最终压紧 螺栓拉伸量测量252.2.热插键技术热插键技术(1)(1)调整调整T T型键、平形型键、平形键垫片键垫片v测量测量T T形键槽的实际深度值形键槽的实际深度值S S，每个键的高度值每个键的高度值H H，热膨胀量，热膨胀量L=1.15mmL=1.15mm，确定每，确定每个个T T形键调整垫片的高
21、度形键调整垫片的高度:H1 = S-H+L :H1 = S-H+L (2)(2)磁轭加热插入磁轭加热插入T T型键型键v加热所需总容量加热所需总容量:Q=1.53.0KW/t:Q=1.53.0KW/t转子铁心装配重量，当磁轭温升达到转子铁心装配重量，当磁轭温升达到60K60K时，时，用测量工具测量键槽高度，确认膨胀量足够，将用测量工具测量键槽高度，确认膨胀量足够，将T T型键靠自重插入各自的键槽型键靠自重插入各自的键槽, ,全部插完后断开加热器等待冷却。全部插完后断开加热器等待冷却。磁轭中心体15602 键槽深度测量千分尺PP向中心体磁轭加热磁轭加热26. .转子吊装技术转子吊装技术（1 1）
22、、吊装工具安装）、吊装工具安装吊装工具安装在转子中心体的圆周吊装工具安装在转子中心体的圆周+Y+Y方向，把翻身工具安装到转子方向，把翻身工具安装到转子-Y-Y方向。方向。（2 2）、转子翻身和吊装）、转子翻身和吊装转子吊装图转子翻身27. . .定子防变形吊装技术定子防变形吊装技术 将加固支撑安装在定子上游侧，将加固支撑安装在定子上游侧，采用平衡梁翻身吊装采用平衡梁翻身吊装定子加固吊装定子吊入机坑28密封试验线路图针阀气压入口P试压接头压力表接头压力表压力表试验用槽空气压缩机肥皂水试压接头形橡胶盘根 2.2.试验压试验压力为力为0. 5MPa,0. 5MPa,历时历时10min10min，并用
23、肥皂水来并用肥皂水来检查圆周方向检查圆周方向有无泄漏情况；有无泄漏情况；泄漏一旦被发泄漏一旦被发现，必须更换现，必须更换盘根，并重新盘根，并重新做试验；偏心做试验；偏心销的锁定部分销的锁定部分被焊在管形座被焊在管形座的内壳体上。的内壳体上。1.1.采用在上下游侧法兰密封槽做泄漏试验检查密封性，试验线路如图采用在上下游侧法兰密封槽做泄漏试验检查密封性，试验线路如图：2.82.8发电机的密封施工技术发电机的密封施工技术29 2 2. .主轴主轴密封密封: :通过通过调节螺栓调节螺栓使压板和使压板和密封环加密封环加工面间距工面间距离控制在离控制在设计要求设计要求范围内范围内。 1 1. .调整调整伸
24、缩节伸缩节与转轮室圆周间隙将与转轮室圆周间隙将-Y-Y方向间隙控制在方向间隙控制在00.05mm00.05mm内内,X,X方向间隙相等方向间隙相等, ,打破了传统将间隙均匀调整的方法。打破了传统将间隙均匀调整的方法。主轴罩密封板主轴甩水环压板梳齿装配围带压环内锥体支撑法兰连接法兰水封盖围带环座空气围带2 2. .9 9 水轮机伸缩节和主轴密封水轮机伸缩节和主轴密封安装技术安装技术306 6. .关键技术创新点关键技术创新点 v关键技术创新点关键技术创新点 : :v1 1转轮直径在转轮直径在7000mm7000mm以上的特大型灯泡贯流式水轮发电机组安装，采用自行以上的特大型灯泡贯流式水轮发电机组
25、安装，采用自行设计管型座安装工具进行提前安装，导水机构组装成整体滑绳吊装，转轮组装设计管型座安装工具进行提前安装，导水机构组装成整体滑绳吊装，转轮组装成整体空中翻身吊装就位。成整体空中翻身吊装就位。v 2 2调整轴线采用二次调整法。调整轴线采用二次调整法。v 3 3转子现场叠片及热插键技术。转子现场叠片及热插键技术。v以上安装技术在特大型灯泡贯流式水轮发电机组安装中属于国内首创技术以上安装技术在特大型灯泡贯流式水轮发电机组安装中属于国内首创技术 20082008年年1111月月 4 4日，广东省建设厅在广州市组织召开了由广东省源天工日，广东省建设厅在广州市组织召开了由广东省源天工程公司、广东省
26、建筑工程集团有限公司完成的程公司、广东省建筑工程集团有限公司完成的特大型灯泡贯流式水轮发特大型灯泡贯流式水轮发电机组安装技术电机组安装技术项目科技成果鉴定会，鉴定委员会一致认为该成果有创项目科技成果鉴定会，鉴定委员会一致认为该成果有创新性，达到了国内领先水平，有很好的推广应用前景，同意通过鉴定新性，达到了国内领先水平，有很好的推广应用前景，同意通过鉴定 317.7.技术成果的先进性技术成果的先进性v1 1. .管形座在国内外都是等厂房坝顶门机或厂房桥机来安装，本技术是在厂房管形座在国内外都是等厂房坝顶门机或厂房桥机来安装，本技术是在厂房桥机或坝顶门机不具备吊装条件的情况下采用自行研制设计的管形
27、座安装设备进行桥机或坝顶门机不具备吊装条件的情况下采用自行研制设计的管形座安装设备进行安装，将水电站整个工程的完工时间提前安装，将水电站整个工程的完工时间提前2323个月，也有利于土建浇筑二期混凝土，个月，也有利于土建浇筑二期混凝土，在国内属于首创。在国内属于首创。v2 2. .导水机构由于尺寸大，国内采用分半吊装，在机坑调整端面间隙和立面间导水机构由于尺寸大，国内采用分半吊装，在机坑调整端面间隙和立面间隙，经常导致间隙不符合规范要求，而打磨内外配水环，浪费大量工时和材料，本隙，经常导致间隙不符合规范要求，而打磨内外配水环，浪费大量工时和材料，本技术在安装间组装成整体，调整好端面间隙和立面间隙
28、后加固成整体后采用滑绳吊技术在安装间组装成整体，调整好端面间隙和立面间隙后加固成整体后采用滑绳吊装技术避免了上述问题；装技术避免了上述问题； 3.3.转轮体对于大型机组国内外是将叶片吊入机坑安装，每装一个叶片需转动一转轮体对于大型机组国内外是将叶片吊入机坑安装，每装一个叶片需转动一次，且叶片密封无法做油压试验，本技术采用整体空中翻身技术，主要是解决新型、次，且叶片密封无法做油压试验，本技术采用整体空中翻身技术，主要是解决新型、特大型灯泡贯流式机组尺寸大无法按照常规吊装技术来进行吊装的问题，在国内属特大型灯泡贯流式机组尺寸大无法按照常规吊装技术来进行吊装的问题，在国内属于首创。于首创。32 4.
29、4.轴线二次调整方法，是国内为了解决灯泡贯流式机组长期以来机组振动、轴线二次调整方法，是国内为了解决灯泡贯流式机组长期以来机组振动、推力瓦磨损严重的技术难题，成功地通过多台机组安装和试验，效果良好。推力瓦磨损严重的技术难题，成功地通过多台机组安装和试验，效果良好。 5.5.转子现场叠片国外普遍采用支架焊接结构技术，无法解决应力不均匀的转子现场叠片国外普遍采用支架焊接结构技术，无法解决应力不均匀的问题，国内多个安装灯泡贯流式机组的水电站，由于此问题引发设备事故，本问题，国内多个安装灯泡贯流式机组的水电站，由于此问题引发设备事故，本技术采用热插键技术解决了磁轭应力不均匀的问题，在国内属于新技术。技
30、术采用热插键技术解决了磁轭应力不均匀的问题，在国内属于新技术。 6.6.发电机密封及水轮机主轴密封安装技术解决了安装灯泡贯流式水轮发电发电机密封及水轮机主轴密封安装技术解决了安装灯泡贯流式水轮发电机组的电站长期漏水的难题，在国内在属于领先技术。机组的电站长期漏水的难题，在国内在属于领先技术。339.9.工程应用效果工程应用效果v1 1）广东省飞来峡水利枢纽工程安装四台）广东省飞来峡水利枢纽工程安装四台35MW35MW转轮直径为转轮直径为7200mm7200mm的灯的灯泡贯流式水轮发电机组，分别于泡贯流式水轮发电机组，分别于19991999年年6 6月、月、7 7月、月、8 8月、月、9 9月相
31、继投产发月相继投产发电，创造了一年四台大型灯泡贯流式水轮发电机组发电的记录。电，创造了一年四台大型灯泡贯流式水轮发电机组发电的记录。v2 2）广西长洲岛水利枢纽工程安装）广西长洲岛水利枢纽工程安装1515台台45 MW45 MW、转轮直径为、转轮直径为7500mm7500mm的灯的灯泡贯流式水轮发电机组，使用本技术施工的泡贯流式水轮发电机组，使用本技术施工的3#3#、5#5#、8#8#机分别于机分别于20072007年年1212月、月、20082008年年7 7月、月、1010月投产发电，使用效果良好，得到用户肯定。月投产发电，使用效果良好，得到用户肯定。v3 3）湖南晨溪清水塘电站安装）湖南晨溪清水塘电站安装4 4台台32 MW32 MW、转轮直径为、转轮直径为7500mm7500mm的灯泡贯的灯泡贯流式水轮发电机组，流式水轮发电机组，1#1#机于机于20082008年年9 9月投产发电，使用效果良好，机组月投产发电，使用效果良好，机组运行稳定，震动小，得到用户和设备制造厂家的好评。运行稳定，震动小，得到用户和设备制造厂家的好评。34谢谢！广东省源天工程公司 金世国2009年2月THANK YOUSUCCESS2022-5-12可编辑
