1、.第1期智慧 工厂.目目 录录一、一、TWITWI的准备知识的准备知识二、班组长角色的定位二、班组长角色的定位三、工作安全三、工作安全四、工作教导四、工作教导五、工作改善五、工作改善六、领导能力与工作关系六、领导能力与工作关系.一、一、TWITWI的准备知识的准备知识 1 1、什么是、什么是TWITWI 2 2、制造业领袖对、制造业领袖对TWITWI的评价的评价 3 3、TWITWI的产生背景与发展的产生背景与发展 4 4、TWITWI培训的重要性与内容培训的重要性与内容 5 5、TWITWI的特点的特点 6 6、企业班组长的、企业班组长的现状现状 7 7、培训计划、培训计划.1.1.什么是什
2、么是TWITWI TWITWI（Training Within IndustryTraining Within Industry）即为督导人员训练，或一线主）即为督导人员训练，或一线主管技能培训；是一套针对生产基层主管设计的成熟课程，被欧、美管技能培训；是一套针对生产基层主管设计的成熟课程，被欧、美与日本等先进国家广泛应用。与日本等先进国家广泛应用。2.2.制造业领袖对制造业领袖对TWITWI的评价的评价v TWITWI培训被认真并持之以恒地实施着，成为企业不可分割的一部培训被认真并持之以恒地实施着，成为企业不可分割的一部分，分，是丰田生产方式的基础是丰田生产方式的基础。 丰田汽车公司人才开发
3、部部长加藤功丰田汽车公司人才开发部部长加藤功.2.2.制造业领袖对制造业领袖对TWITWI的评价的评价 面对日益激烈的全球变化，工厂的一线班组长需要拥有基本的管面对日益激烈的全球变化，工厂的一线班组长需要拥有基本的管理技能，从而适应环境。出于对人性的尊重以及科学的研究，理技能，从而适应环境。出于对人性的尊重以及科学的研究，TWITWI代代表的生产主管技能在日本广为应用成为其工业发展的主要推动力。表的生产主管技能在日本广为应用成为其工业发展的主要推动力。日本经济低迷时期，日本经济低迷时期，TWITWI得以广泛应用于日本。此外，日本工业界亦得以广泛应用于日本。此外，日本工业界亦大力的推动了大力的推
4、动了TWITWI在整个亚洲的应用。在整个亚洲的应用。 从从19501950年开始，日本产业训练协会担负了在日本推动年开始，日本产业训练协会担负了在日本推动TWITWI使命。使命。6060年过去了，年过去了，我们怀着极大的热情希望我们怀着极大的热情希望TWITWI培训将成为全世界的趋势。培训将成为全世界的趋势。 日本产业训练协会（日本产业训练协会（JITAJITA）.3.3. TWITWI产生的背景与发展产生的背景与发展 在第一次世界大战期间在第一次世界大战期间, , 美国航运局紧急舰队急需制造大量船只，美国航运局紧急舰队急需制造大量船只，因为造船工人数量因为造船工人数量1010倍的增长，只能招
5、收到大量没有任何经验的工人，倍的增长，只能招收到大量没有任何经验的工人，而这些人亟待培训，所以他们实施了一项支持造船工人的紧急培训。而这些人亟待培训，所以他们实施了一项支持造船工人的紧急培训。 查尔斯查尔斯艾伦曾是个专业的导师，他在第一次世界大战中发展并艾伦曾是个专业的导师，他在第一次世界大战中发展并演说了他的有效指导演说了他的有效指导4 4阶段的方法观点。所以当时艾伦被紧急舰队要阶段的方法观点。所以当时艾伦被紧急舰队要求领导培训项目的建立，给船厂的工人们提供大量的培训。求领导培训项目的建立，给船厂的工人们提供大量的培训。 可以说查尔斯可以说查尔斯艾伦是艾伦是TWITWI的先驱。的先驱。.一、
6、一、TWITWI的准备知识的准备知识 第二次世界大战期间，盟军急需战争产品供应。很多公司收到了第二次世界大战期间，盟军急需战争产品供应。很多公司收到了对于现有和新产品不断增长的订单需求，渐渐地这些订单已经超过了对于现有和新产品不断增长的订单需求，渐渐地这些订单已经超过了这些公司的响应能力。很明显地，如果美国参战，这样的情况将更加这些公司的响应能力。很明显地，如果美国参战，这样的情况将更加严重。严重。TWITWI公司在这种情况下开始成立，组建了一个全国范围的工业专公司在这种情况下开始成立，组建了一个全国范围的工业专业人士网络，向军需品制造商传导宝贵的方法，帮助美国提高生产水业人士网络，向军需品制
7、造商传导宝贵的方法，帮助美国提高生产水平以满足各个工业不断增长的需求，并平以满足各个工业不断增长的需求，并已经证明其给美国在世界大战已经证明其给美国在世界大战中提供了无价可估的工业支持中提供了无价可估的工业支持。 他们当时的培训就是用查尔斯他们当时的培训就是用查尔斯艾伦发展的方法，并将这个方艾伦发展的方法，并将这个方法发展成为了法发展成为了TWITWI服务方法。服务方法。.3.3. TWITWI产生的背景产生的背景 TWITWI是在第二次大战结束时由美国俄亥俄州引入日本。是在第二次大战结束时由美国俄亥俄州引入日本。 曾在美国曾在美国战争期间担任战争期间担任TWITWI指导员的指导员的Lowel
8、l MellonLowell Mellon领导这一项目。他的工作是领导这一项目。他的工作是在日本教导在日本教导TWITWI课程并同时实施倍增原则。课程并同时实施倍增原则。 MellonMellon和另外三个指导员一起用了和另外三个指导员一起用了6 6个月，培训了个月，培训了3535个个“指导员指导员大师大师”并给倍增原则奠定了基础。在并给倍增原则奠定了基础。在MellonMellon离开后，一些政府的机构离开后，一些政府的机构继续在日本工业中传播继续在日本工业中传播TWITWI培训。截止到培训。截止到19951995年年, ,大约已经有大约已经有100,000100,000个个 TWITWI认
9、证的指导员。这个数字并不能如实反映接受培训的人数，因认证的指导员。这个数字并不能如实反映接受培训的人数，因为很多接受认证培训的指导员在培训后回到了他们自己的公司去建立为很多接受认证培训的指导员在培训后回到了他们自己的公司去建立公司内部的公司内部的TWITWI项目。比如项目。比如丰田公司丰田公司就实施了就实施了TTWI,TTWI,即丰田即丰田TWI(Toyota TWI(Toyota Training Within Industry)Training Within Industry)。 许多现在经验丰富的日本公司执行长都是战争期间的年轻的学者，许多现在经验丰富的日本公司执行长都是战争期间的年轻的
10、学者，他们那时开始负责重建他们的工业。他们受过培训并受到了他们那时开始负责重建他们的工业。他们受过培训并受到了TWITWI项目的项目的影响，把传播这些方法作为他们一生的职业，影响，把传播这些方法作为他们一生的职业，TWITWI在日本工业管理中的在日本工业管理中的渗透以及影响直到今天还在继续。渗透以及影响直到今天还在继续。.4. TWI4. TWI培训的重要性与内容培训的重要性与内容 企业中的一线管理人员（我们称之为企业中的一线管理人员（我们称之为“督导者督导者”），），他们的知识技能水平直接影响企业发展状况。他们的知识技能水平直接影响企业发展状况。TWITWI培训通过培训通过班组长角色转换、工
11、作教导技能、改善技能、用人技能和工班组长角色转换、工作教导技能、改善技能、用人技能和工作安全等方面对一线管理人员进行教导，使之能够高效指导作安全等方面对一线管理人员进行教导，使之能够高效指导一线操作员工，从根本上解决生产中的各种问题，达到生产一线操作员工，从根本上解决生产中的各种问题，达到生产效率提高、品质改善、成本控制的企业目标。效率提高、品质改善、成本控制的企业目标。.4. TWI4. TWI培训的重要性与内容培训的重要性与内容明确工作的知识明确工作的知识熟知职责的知识熟知职责的知识能够管理工作、训练属下能够管理工作、训练属下具有改善工作的能力具有改善工作的能力熟练领导属下的能力熟练领导属
12、下的能力工作唱作的安全管理工作唱作的安全管理知识知识+ +技能技能.4. TWI4. TWI培训的重要性与内容培训的重要性与内容TWI训练出来的技能的应用训练出来的技能的应用角色定位角色定位安全管理安全管理 （以（以JSJS来推动来推动Q Q、C C、D D、M M、S S、P P）教育训练教育训练 （以（以JIJI启发智能）启发智能）工作改善工作改善 （用（用JMJM消除浪费）消除浪费）人际关系人际关系 （以（以JRJR建立承上启下良好伙伴型关系）建立承上启下良好伙伴型关系）.5. TWI5. TWI的特点的特点高度定型化、标准化，具有很强的可复制性；高度定型化、标准化，具有很强的可复制性；
13、把现场的问题和实习素材带入教室，通过讨论和实际操作进行，具把现场的问题和实习素材带入教室，通过讨论和实际操作进行，具体，实践性强；体，实践性强；比起知识更强调技术，比起比起知识更强调技术，比起“应知应知”，更重视，更重视“应会应会”。讲义通俗易懂，有速效性，易于执行。讲义通俗易懂，有速效性，易于执行。 .6. 6. 企业班组长的现状企业班组长的现状生产技术型生产技术型 ( (依靠救火的方式工作依靠救火的方式工作) )盲目执行型盲目执行型 ( (态度强硬、传话筒态度强硬、传话筒) )大撒把型大撒把型 ( (得过且过缺乏责任得过且过缺乏责任) )劳动模范型劳动模范型 ( (勤恳务实缺乏领导勤恳务实
14、缺乏领导) )哥们儿义气型哥们儿义气型 ( (感情用事缺乏原则感情用事缺乏原则) )恐龙恐龙型型 ( (霸道，我一切我说了算霸道，我一切我说了算) )受气受气型型 ( (不敢说，经常遭上司斥责）不敢说，经常遭上司斥责）魅力魅力型型 ( (个人魅力、魄力型）个人魅力、魄力型）公关公关型型 ( (沟通能力特别强）沟通能力特别强）领导领导型型 ( (只说不做，真领导）只说不做，真领导）.二、班组长角色的定位二、班组长角色的定位 1 1、班组长的位置、班组长的位置 2. 2. 班组长的现状班组长的现状 3 3、班组长要掌握的知识、班组长要掌握的知识 4 4、班组长的任务、班组长的任务 4.14.1、质
15、量的定义、质量的定义 4.24.2、成本、成本 4.34.3、交期、交期 4.44.4、士气、士气 4.54.5、安全、安全 4.64.6、效率、效率.1. 1. 班组长的位置班组长的位置上司上司下属下属相关班组相关班组其他部门其他部门.1. 1. 班组长的位置班组长的位置 在制造中，生产在制造中，生产现场现场是一切工作的基点，而是一切工作的基点，而现场管理人员现场管理人员处于处于整个生产系统中的枢纽位置，掌握着作为公司生命线的现场的生杀整个生产系统中的枢纽位置，掌握着作为公司生命线的现场的生杀大权，对他们进行大权，对他们进行教育教育是完成生产任务的是完成生产任务的关键关键！.2. 2. 班组
16、长的现状班组长的现状班组长的产生班组长的产生内内部部选选拔拔优势优势不脱节，熟悉流程不脱节，熟悉流程不会水土不服不会水土不服劣势劣势方式单一固定方式单一固定没有系统培训没有系统培训局限性大、固步自封局限性大、固步自封自我感觉良好缺乏创新自我感觉良好缺乏创新认识问题、才能改善认识问题、才能改善.2. 2. 班组长的现状班组长的现状期望和职责期望和职责下属期望下属期望尊重、获得认可尊重、获得认可领导指导、得到提高领导指导、得到提高领导职责领导职责管理管理培训培训管管-公司给予你的权利公司给予你的权利理理-个人的魅力个人的魅力改变意识、提高团队凝聚力改变意识、提高团队凝聚力提高下属的工作能力提高下属
17、的工作能力 .2. 2. 班组长的现状班组长的现状培训的必要性培训的必要性自身能力欠缺自身能力欠缺负有培训责任负有培训责任提高自身能力提高自身能力增强职场资本增强职场资本班组长培训班组长培训势在必行势在必行.2. 2. 班组长的现状班组长的现状我们与我们与TWITWI TWITWI是一套针对我们班组长进行的系统的理论知识，科是一套针对我们班组长进行的系统的理论知识，科学的培训方法，是企业生产管理不可缺少的法宝。学的培训方法，是企业生产管理不可缺少的法宝。TWITWI角色定位角色定位工作关系技能工作关系技能工作教导技能工作教导技能工作安全技能工作安全技能工作改善技能工作改善技能找准位置找准位置使
18、你与部署、同事关系融洽使你与部署、同事关系融洽使你工作变得轻松使你工作变得轻松使你远离意外，健康幸福使你远离意外，健康幸福使你绩效出众使你绩效出众.3. 3. 班组长要掌握的知识班组长要掌握的知识 生产技能生产技能 工艺流程工艺流程 计划流程计划流程 物料流程物料流程 设备流程设备流程 品质流程品质流程 安全流程安全流程 人事制度人事制度.3. 3. 班组长要掌握的知识班组长要掌握的知识项目项目内容内容1 1内容内容2 2内容内容3 3生产技能生产技能原岗位原岗位其它岗位其它岗位- - -工艺流程工艺流程上工序上工序下工序下工序整个工序整个工序计划流程计划流程生产计划与指令生产计划与指令生产指
19、令下达生产指令下达生产计划变更生产计划变更物料流程物料流程出入流程出入流程溢领流程溢领流程返纳物料返纳物料设备流程设备流程点检点检异常路径异常路径- - -品质流程品质流程质量标准与检查规范质量标准与检查规范品质确认品质确认异常路径异常路径安全流程安全流程点检点检5S5S- - -人事制度人事制度- - - - - - -.4. 4. 班组长的任务班组长的任务人人机机料料法法环环管理对象管理对象管理结果管理结果（量化）（量化）Q质质 量量C成成 本本D交货期交货期M士士 气气S安安 全全P效率效率.品控部班长的任务品控部班长的任务班组长那个的任务：组织并带领团队，达成目标，并不断超越。班组长那
20、个的任务：组织并带领团队，达成目标，并不断超越。关注问题关注问题考核目标考核目标Q Q（质量）（质量）批次检验合格率批次检验合格率100%100%，一次直通率，一次直通率90%90%、批次合格率批次合格率99%99%C C（成本）（成本）破片率破片率0.1%0.1%D D（交期）（交期）检验及时率检验及时率100%100%M M（士气）（士气）月人员流失率月人员流失率5%5%S S（安全）（安全）0 0伤残伤残P P（效率）（效率）电池日产电池日产2000020000片，组件片，组件CTM CTM 97%97%.质量的定义质量的定义而不是而不是最好最好质量是指符合质量是指符合客户客户要求要求
21、质量是什么质量是什么？外外内内.质量的定义质量的定义而不是而不是最好最好符合客户要求符合客户要求产品质量产品质量工作质量工作质量交期交期配合配合外观外观功能功能颜色颜色形状形状尺寸尺寸表面表面要求与标准要求与标准检验方式检验方式验收标准验收标准准不准？准不准？长不长？长不长？反应及时否？反应及时否？说话算数吗？说话算数吗？形式方便否？形式方便否？信息准不准？信息准不准？.质量的定义质量的定义出错是在所难免的出错是在所难免的, ,尽量好好做尽量好好做; ;百分之二的不良是可以接受的百分之二的不良是可以接受的; ;一次做对一次做对; ;对待质量的态度对待质量的态度质量是靠人的责任心来保障的质量是靠
22、人的责任心来保障的; ;质量是靠检验来保障的质量是靠检验来保障的; ;质量是依靠预防来保障的质量是依靠预防来保障的; ;质量的来源质量的来源.质量的定义质量的定义v DONT ACCEPT DONT ACCEPT 不接受！不接受！v DONT MAKE DONT MAKE 不制造不制造! !v DONT DELIVER DONT DELIVER 不传递不传递!To The Defects, I Will Say No!No!No!To The Defects, I Will Say No!No!No!对待缺陷，三不政策对待缺陷，三不政策.成本成本极限目标极限目标浪费浪费控测度控测度操作难度操作
23、难度停滞停滞等待等待切换切换搬运搬运浪费浪费动作动作库存库存库存库存故障故障过多过多/ /过早过早灾害灾害过度过度不良不良不良不良救火救火管理管理丰田公司对成本的认识丰田公司对成本的认识.交期交期交货期交货期 顾客是上帝顾客是上帝 .交期交期交货期的来源交货期的来源生产计划生产计划/ /指令指令交货期的困惑交货期的困惑交期交期/ /质量质量/ /成本成本交货期的衡量交货期的衡量生产计划完成率生产计划完成率.士气士气士气！士气！.士气士气的基础士气的基础人员稳定人员稳定士气的表现士气的表现积极主动积极主动士气的来源士气的来源指导与激励指导与激励.安全安全的重要性安全的重要性安全第一安全第一质量第
24、二质量第二安全的种类安全的种类人人/ /物物/ /环环安全的保障安全的保障遵章守纪遵章守纪安全的基础安全的基础5S5S.效率效率效率的基础效率的基础标准作业标准作业效率的关键效率的关键流程优化流程优化效率的难点效率的难点按规定做事按规定做事.三、工作安全三、工作安全 1 1、安全的重要性、安全的重要性 2 2、安全的控制、安全的控制 3 3、安全的分类、安全的分类 4 4、生产准备、生产准备 5 5、生产过程控制、生产过程控制 6 6、目视化控制、目视化控制.1. 1. 安全的重要性安全的重要性.2. 2. 安全的控制安全的控制安全事故的来源安全事故的来源无知无畏.2. 2. 安全的控制安全的
25、控制安全控制安全控制控制的重点控制的重点经常出事故的点经常出事故的点 不愿做不愿做 第一次第一次 变变 化化安全作业标准安全作业标准 培训与演练培训与演练 检检 查查控制的方法控制的方法.2. 2. 安全的控制安全的控制安全控制安全控制 观察现状观察现状 调查纪录调查纪录 询问看看询问看看 探求物与人探求物与人 对照规则基准对照规则基准 经常保持安全意识经常保持安全意识 预见事故的潜在危机预见事故的潜在危机 更深一层探求更深一层探求1.1.思考可能导致事故发生的要因思考可能导致事故发生的要因 整理要因，思考要因间的相互关系整理要因，思考要因间的相互关系 请教熟悉的人请教熟悉的人 思考几个对策思
26、考几个对策 确认方针、规则、基准确认方针、规则、基准 亦需确定次佳对策亦需确定次佳对策 检讨自己的原因检讨自己的原因2.2.慎思确定对策慎思确定对策 是否可以自己做是否可以自己做 是否需要向上级报告是否需要向上级报告 是否需要别人协助是否需要别人协助 立即付诸实行立即付诸实行3.3.实施对策实施对策 常常检查常常检查 是否确实地执行是否确实地执行 要因是否已除去要因是否已除去 有没有产生新的原因有没有产生新的原因 事故必有原因事故必有原因-切断灾害根源切断灾害根源4.4.检讨结果检讨结果工作安全工作安全四个阶段四个阶段.2. 2. 安全的控制安全的控制安全控制安全控制工作名称工作名称HFHF泄
27、露检验泄露检验安全护具安全护具耐酸碱手套耐酸碱手套作业地点作业地点化学品仓化学品仓制定日期制定日期2009-7-132009-7-13设备工具设备工具修订日期修订日期材料、物料材料、物料PHPH试纸试纸修订次数修订次数主要步骤主要步骤工作方法工作方法潜在危险潜在危险安全工作方法安全工作方法1.1.确认确认HFHF（瓶装）是否（瓶装）是否泄漏泄漏1.1.注意包装薄膜上是否注意包装薄膜上是否有滴状液态水滴存在有滴状液态水滴存在（用（用PHPH试纸再次确认）试纸再次确认）1.1.刺激性气味，呼吸刺激性气味，呼吸道刺激症状，或有鼻血道刺激症状，或有鼻血或嗅觉减退。或嗅觉减退。1.1.目视包装检查时，头
28、部保持目视包装检查时，头部保持50cm50cm以上距离，以上距离，禁止近距离观察。禁止近距离观察。2.2.确认周边环境是否已确认周边环境是否已经采取安全补救措施经采取安全补救措施2.2.注意工作现场是否有注意工作现场是否有安全事故处理急救和消安全事故处理急救和消防措施防措施2.2.人体灼伤人体灼伤2.2.现场需设置清水冲洗设施现场需设置清水冲洗设施3.3.安全员应定期检验仓库的灭火设施：如灭火安全员应定期检验仓库的灭火设施：如灭火剂：雾状水、泡沫、雾状水是否可用。剂：雾状水、泡沫、雾状水是否可用。3.IQC3.IQC检验员是否已经检验员是否已经戴好耐酸碱防护手套戴好耐酸碱防护手套3.3.厨师本
29、身做好防护措厨师本身做好防护措施施4.4.对员工应实施从事化学试剂检验工作所必需对员工应实施从事化学试剂检验工作所必需的安全教育训练，并将以往的事故案例列入训的安全教育训练，并将以往的事故案例列入训练教材，提高员工安全卫生意识，防止类似灾练教材，提高员工安全卫生意识，防止类似灾害发生害发生5.5.将化学试剂的将化学试剂的MSDSMSDS已受控文件形式发放已受控文件形式发放审批者审批者分析者分析者工作安全分析表工作安全分析表.2. 2. 安全的控制安全的控制安全控制安全控制作业种类：组件组装作业种类：组件组装编号：编号：CSG-MODULE-007CSG-MODULE-007作业名称：组件层压作
30、业作业名称：组件层压作业制定日期：制定日期：2009-7-162009-7-16使用器具：层压机使用器具：层压机修订次数：修订次数：REV.CREV.C防护具：高温手套防护具：高温手套制作人：刘翠丽制作人：刘翠丽主要步骤主要步骤作业内容（工作要领）作业内容（工作要领）安全注意事项（重点）安全注意事项（重点）1 1、开启层压机，预热。、开启层压机，预热。 打开电源、电脑界面，预热升温打开电源、电脑界面，预热升温3030分钟。分钟。 升温时间或温度不达标造成产品层后批量不合格。升温时间或温度不达标造成产品层后批量不合格。 2 2、放入待层压产品、放入待层压产品从周转车上人工抬举产品放在传送带上，从
31、周转车上人工抬举产品放在传送带上，启动开关使产品进入层压主机。启动开关使产品进入层压主机。 1 1、抬板时可能滑落；、抬板时可能滑落； 2 2、启动开关时人可能进入设备禁区。、启动开关时人可能进入设备禁区。 3 3、层压作业进行。、层压作业进行。 产品进入层压机后自动层压产品进入层压机后自动层压 4 4、层压完成后取出产、层压完成后取出产品。品。 层压结束后自动输出至传输带边缘，人层压结束后自动输出至传输带边缘，人工抬举产品放在周转车上冷却。工抬举产品放在周转车上冷却。 1 1、抬板时可能滑落；、抬板时可能滑落； 2 2、产品温度高可能烫伤手。、产品温度高可能烫伤手。 5 5、冷却待加工。、冷
32、却待加工。 在周转车上自然冷却。在周转车上自然冷却。 产品温度高可能烫伤手产品温度高可能烫伤手 安全作业标准表安全作业标准表.2. 2. 安全的控制安全的控制安全控制安全控制安全生产的机制安全生产的机制一想：一想： 生产过程中存在哪些安全隐患，可能会发生什么事故，如何预生产过程中存在哪些安全隐患，可能会发生什么事故，如何预防？防？二查：二查： 工作中使用的机器、设备、工具、材料是否符合安全要求，工工作中使用的机器、设备、工具、材料是否符合安全要求，工序上有无事故隐患，如何排除？本岗位的操作是否会影响周围人的序上有无事故隐患，如何排除？本岗位的操作是否会影响周围人的人身和设备安全，如何预防？人身
33、和设备安全，如何预防？三严：三严： 严格按照安全要求；严格按照工艺规程；严格遵守劳动纪律。严格按照安全要求；严格按照工艺规程；严格遵守劳动纪律。.3. 3. 安全的分类安全的分类工作安全工作安全产品安全产品安全.3. 3. 安全的分类安全的分类人人料料法法环环机机测测合格产品合格产品.4. 4. 生产准备生产准备凡事预则立，不预则废。凡事预则立，不预则废。 -礼记礼记中庸中庸.4. 4. 生产准备生产准备人员准备人员准备工艺文件准备工艺文件准备物料准备物料准备仪器准备仪器准备新产品的准备新产品的准备生产准备的内容生产准备的内容.4. 4. 生产准备生产准备人员的准备 数量够不够？数量够不够？
34、安排在哪？安排在哪？ 关键岗位员工关键岗位员工新老员工新老员工 关键员工关键员工.4. 4. 生产准备生产准备工艺文件的准备数量够不够？数量够不够？ 安排在哪？安排在哪？ 关键岗位员工关键岗位员工新老员工新老员工 关键员工关键员工内容 生产计划生产计划 工序流程图工序流程图 品质标准与检验规范品质标准与检验规范 作业指导书作业指导书 标准工时表标准工时表 物料清单物料清单 测试标准测试标准 工程变更通知单工程变更通知单 记录表记录表重点是否齐全？是否齐全？ 什么时间到？什么时间到？ 是否是最新版本？是否是最新版本？ 是否有疑问？是否有疑问？ 保管在哪里？保管在哪里？ 谁负责？谁负责？物料的准备
35、数量够不够？数量够不够？ 安排在哪？安排在哪？ 关键岗位员工关键岗位员工新老员工新老员工 关键员工关键员工 ？来没来？来没来？ 到没到？到没到？ 对不对？对不对？ 全不全？全不全？好不好好不好? ? 够不够？够不够？.4. 4. 生产准备生产准备仪器的准备仪器仪器: :种类种类 数量数量 精度精度 周周期期设备设备: :哪台哪台 完好完好 精度精度 周期周期工装、夹具工装、夹具: : 种类种类 数量数量 完好完好工具工具: :种类种类数量数量完好完好精度精度.4. 4. 生产准备生产准备新产品量产的准备数量够不够？数量够不够？ 安排在哪？安排在哪？ 关键岗位员工关键岗位员工新老员工新老员工 关
36、键员工关键员工设计时是否考虑到生产设计时是否考虑到生产? ?制作样品是否做了总结与改善制作样品是否做了总结与改善? ?小批量试产工程师们有全程跟踪吗小批量试产工程师们有全程跟踪吗? ?小批量试产是否做了总结与改善小批量试产是否做了总结与改善? ?新产品量产的准备是否比平时上升了一级来要求新产品量产的准备是否比平时上升了一级来要求? ?新产品量产是否有一个团队来负责新产品量产是否有一个团队来负责? ?新产品量产有总负责人吗新产品量产有总负责人吗? ?新产品项目团队开展工作的方式是什么新产品项目团队开展工作的方式是什么? ?新产品量产时工程师们有现场辅导任务吗新产品量产时工程师们有现场辅导任务吗?
37、 ?新工艺员工不熟练新工艺员工不熟练新材料性能不清楚新材料性能不清楚新工艺不知是否合理新工艺不知是否合理新工艺品质能否有保障新工艺品质能否有保障.4. 4. 生产准备生产准备生产准备的过程v生产任务生产任务v要素状态要素状态v工作布置工作布置v 交 班v 切 换v 新 品班会班会表单表单生产准备的类别.5. 5. 生产过程控制生产过程控制v 计划好计划好的事情，我们的下属不一定会按照计划百分之百地完成并的事情，我们的下属不一定会按照计划百分之百地完成并达成我们达成我们想要的结果。想要的结果。v 一个事情不能等到有了一个事情不能等到有了不好不好的结果之后才去的结果之后才去补救补救。v 不关心不关
38、心结果结果就不会对过程进行就不会对过程进行控制。控制。v 人们只会做你人们只会做你检查检查的事情，而不会去做你期盼的事情。的事情，而不会去做你期盼的事情。v 计划赶不上变化快，计划就是为了应对变化。计划赶不上变化快，计划就是为了应对变化。过程控制的重要性.5. 5. 生产过程控制生产过程控制.5. 5. 生产过程控制生产过程控制进度控制进度控制控制的重点控制的重点经常问题经常问题不愿做不愿做 难做难做 第一次第一次 记录记录看板看板控制的方法控制的方法.5. 5. 生产过程控制生产过程控制组件生产进度表组件生产进度表产产 品品 型型 号号M170-1589M170-1589* *807807*
39、 *5050备备 注注2 2小时小时 标准量标准量8080员工操作技能逐渐熟练，员工操作技能逐渐熟练，效率逐渐提升效率逐渐提升 8 8：00001010：000070701010：00001212：000078781313：00001515：000086861515：00001717：00009090累累 计计324324日任务量日任务量320320.5. 5. 生产过程控制生产过程控制质量控制质量控制首检首检巡检巡检尾检尾检控制的方法控制的方法控制的重点控制的重点经常问题经常问题不愿做不愿做 难做难做 第一次第一次 .5. 5. 生产过程控制生产过程控制质量控制的常用工具质量控制的常用工具i
40、temDay shiftNight shiftx 管制图管制图 鱼骨图鱼骨图查检表查检表 柏拉图柏拉图散布图散布图层别法层别法100%直方图直方图LSLUSL.5. 5. 生产过程控制生产过程控制.5. 5. 生产过程控制生产过程控制SpecLSLUSLVery Centered变异是我们的敌人变异是我们的敌人 LCLUCL不良品已经产生不良品已经产生潜在不良出现潜在不良出现.5. 5. 生产过程控制生产过程控制人员控制人员控制v 工艺纪律工艺纪律v 情绪状态情绪状态v 作业环境作业环境 新员工新员工 问题员工问题员工 关键岗位员工关键岗位员工 控制的重点控制的重点v 控制的内容控制的内容.5
41、. 5. 生产过程控制生产过程控制设备控制设备控制v 温温 度度v 噪噪 声声v 震震 动动v 润润 滑滑 v 参参 数数 关键设备关键设备 隐患设备隐患设备 控制的重点控制的重点v 控制的内容控制的内容.5. 5. 生产过程控制生产过程控制设备的三级维护设备的三级维护层次层次主要维护内容主要维护内容特点特点周期周期人员人员检查方式检查方式记录记录注意事项注意事项局部清洁、清洗局部清洁、清洗项目少项目少经常性经常性操作人员操作人员自检自检零件润滑螺钉紧固零件润滑螺钉紧固部位少部位少每日每日互检互检检查运动部件检查运动部件工作量少工作量少交接班交接班抽查抽查外部清洁、清洗外部清洁、清洗项目多项目
42、多半月或一月半月或一月操作人员操作人员互检互检部分零件拆洗部分零件拆洗部位多部位多技术员配合技术员配合大面积润滑紧固大面积润滑紧固非技术性非技术性内部清洁、清洗内部清洁、清洗项目多项目多季或半年季或半年技术员技术员技术员自检技术员自检零件检查调整零件检查调整部位多部位多操作员配合操作员配合技术性技术性设备主体检查调整设备主体检查调整全面彻底全面彻底半年或一年半年或一年专业技术员专业技术员运行确认运行确认明确责任明确责任更换易损件更换易损件专业性专业性视设备而定视设备而定制订计划制订计划对零件磨损测量对零件磨损测量精度校正精度校正运行时多观运行时多观察察指定责任人指定责任人指定技术员指定技术员为
43、责任人为责任人有有有有有有有有日常维护日常维护一级维护一级维护二级维护二级维护三级维护三级维护.5. 5. 生产过程控制生产过程控制员工培训员工培训保证质量保证质量判断基准判断基准成本管理成本管理保证效率保证效率熟练度熟练度安全保证安全保证改善依据改善依据稳定管理稳定管理我查！我查！我查！我查！我查查查！我查查查！标准化作业标准化作业.5. 5. 生产过程控制生产过程控制事项事项要点要点部门部门1 1形式形式频率频率部门部门2 2形式形式频率频率项目项目1 1进度进度生产生产现场现场1 1次次/2H/2HPMCPMC日报日报1 1次次/D/D项目项目2 2物料物料生产生产现场现场1 1次次/2
44、H/2HPMCPMC日报日报1 1次次/D/D项目项目3 3品质品质品质品质现场现场规定规定生产生产现场现场1 1次次/2H/2H项目项目4 4工艺纪律工艺纪律生产生产现场现场1 1次次/H/H工程工程现场现场1 1次次/4H/4H项目项目4 4作业环境作业环境生产生产现场现场1 1次次/H/H品控品控现场现场1 1次次/D/D项目项目5 5情绪状态情绪状态生产生产现场现场1 1次次/H/HHRHR现场现场1 1次次/D/D项目项目6 6设备设备设备设备现场现场1 1次次/2H/2H生产生产现场现场随时随时过程控制的内容规划表过程控制的内容规划表.目视化管理适用于工厂目视化管理适用于工厂的公司
45、的的公司的现场、现物、现场、现物、现状现状的管理。的管理。 提供视觉和听觉帮助提供视觉和听觉帮助: : - - 目前生产状态目前生产状态 - - 库存情况库存情况 - - 设备状态设备状态 - - 质量状态质量状态 - - 需求援助状态需求援助状态 - - 按节拍生产状态按节拍生产状态便于快速便于快速发现问题发现问题及时处理及时处理.现现 场场合格品或安全区合格品或安全区待审查区待审查区固定位置的物品固定位置的物品废品、返工区废品、返工区通道隔离带通道隔离带Red BlueWhiteYellow Grey一般区域一般区域.5. 5. 生产过程控制生产过程控制现现 场场.每个零件都有指定的每个零
46、件都有指定的存放位置，什么东西存放位置，什么东西不在位置上，一目了然不在位置上，一目了然因为有很好的因为有很好的标记，标记，需要时很快就能找到需要时很快就能找到所要东西所要东西TOOLSEverything has its place and everything in its place每件物品有指定的位置，每件物品有指定的位置，每件物品在它的位置上每件物品在它的位置上! !现现 物物.现现 状状序号序号检验日检验日期期产片名称产片名称规格型号规格型号到货数量到货数量检验数量检验数量检验结果检验结果不良描述不良描述1 109.7.1509.7.15硅片硅片单晶单晶12512530000300
47、003000030000合格合格2 209.7.1509.7.15硅片硅片多晶多晶156156500500500500不合格不合格表面脏污表面脏污序号序号检验日期检验日期订单型号订单型号规格型号规格型号总数量总数量完成数量完成数量检验结果检验结果不良描述不良描述109.7.15M0702175W300块块289合格合格209.7.16M070380W500块块500合格合格1.IQC1.IQC到货到货/OQC/OQC出货检验的质量状况出货检验的质量状况2. IPQC2. IPQC制程检验的质量状况制程检验的质量状况.v1 1、工作教导的重要性、工作教导的重要性v2 2、工作教导的准备、工作教导
48、的准备v3 3、工作分解、工作分解v4 4、工作教导的四个阶段、工作教导的四个阶段v5 5、三种特殊的教导方法、三种特殊的教导方法v6 6、不同类型部署的教导、不同类型部署的教导. 如果学习者没有独立的完成作业，如果学习者没有独立的完成作业， 则是因为指导者没有用正确的方法来指导学习者，则是因为指导者没有用正确的方法来指导学习者，教导必须改进并重新开始。教导必须改进并重新开始。Copyright 2000 by Thomas Pyzdek5Six Sigma Change AgentsMasterBlackBeltsBlackBeltsChampionsandSponsorsLeadershi
49、pGreenBelts$1,000,000/BB/yrCopyright 2000 by Thomas Pyzdek5Six Sigma Change AgentsMasterBlackBeltsBlackBeltsChampionsandSponsorsLeadershipGreenBelts$1,000,000/BB/yrCopyright 2000 by Thomas Pyzdek5Six Sigma Change AgentsMasterBlackBeltsBlackBeltsChampionsandSponsorsLeadershipGreenBelts$1,000,000/BB/y
50、r 管理者在任何时候任何情况下都负有使员工更加管理者在任何时候任何情况下都负有使员工更加成熟成熟的使命的使命. . .电池线电池线IPQCIPQC岗位技能一览表岗位技能一览表 技能技能 岗位名称岗位名称技能技能1技能技能2技能技能3技能技能4技能技能5技能技能6清洗清洗电池线整条线电池线整条线工艺流程工艺流程熟悉工序检验方熟悉工序检验方法和标准法和标准GB2829抽样抽样方法方法不合格品控制不合格品控制程序程序质量记录质量记录的规范填的规范填写写QC七大手七大手法熟练应法熟练应用用成品成品检验检验电池线整条线电池线整条线工艺流程工艺流程成品检验方法和成品检验方法和标准标准GB2829抽样抽样方
