1、1 2爆破材料的安全管理爆破材料的安全管理3 爆破材料的安全管理爆破材料的安全管理4(1)雷管和导火索可以贮存在同一个库。雷管和导火索可以贮存在同一个库。(2)黑火药和导火索可贮存在同一个库黑火药和导火索可贮存在同一个库(3)导火索、导爆索和硝酸铵类炸药可以贮存在同一个库导火索、导爆索和硝酸铵类炸药可以贮存在同一个库(4)硝化甘油类炸药、硝酸铵类炸药、黑火药和雷管，任何两硝化甘油类炸药、硝酸铵类炸药、黑火药和雷管，任何两种都不准贮存在同一个库房里。种都不准贮存在同一个库房里。(5)雷管、黑火药、导爆索和硝化甘油类炸药，任何两种都不雷管、黑火药、导爆索和硝化甘油类炸药，任何两种都不准贮存在同一个
2、库房。准贮存在同一个库房。(6)硝化甘油类炸药和导火索不准贮存在同一个库房里。硝化甘油类炸药和导火索不准贮存在同一个库房里。 爆破材料的安全管理爆破材料的安全管理5 爆破器材的运输爆破器材的运输6爆破材料的安全管理爆破材料的安全管理7爆破器材爆破器材炸药炸药8炸炸 药药9炸药的主要技术指标炸药的主要技术指标10炸药的分类炸药的分类11炸药的氧平衡炸药的氧平衡12煤矿许用炸药的性能要求煤矿许用炸药的性能要求13煤矿许用炸药的性能要求煤矿许用炸药的性能要求14炸药爆炸的特点炸药爆炸的特点15爆破器材的选用爆破器材的选用16矿用炸药的分级及选用矿用炸药的分级及选用17 煤矿炸药煤矿炸药的选用的选用规
3、定规定18 煤矿炸药煤矿炸药的选用的选用规定规定19煤矿炸药煤矿炸药的选用的选用规定规定20雷雷 管管21雷管雷管的选用的选用22 煤矿常用的爆破器材的选用煤矿常用的爆破器材的选用23 。 爆爆 破破 安安 全全24打眼打眼清孔清孔装药（之前检查瓦斯浓度）装药（之前检查瓦斯浓度）联线联线检查爆破网络导通情况检查爆破网络导通情况检查爆破地点周围支护、瓦斯浓度、降尘检查爆破地点周围支护、瓦斯浓度、降尘措施、巷道通风情况措施、巷道通风情况起爆起爆检查爆破地点周围支护、瓦斯浓度、降尘检查爆破地点周围支护、瓦斯浓度、降尘措施、巷道通风情况及有无爆破事故。措施、巷道通风情况及有无爆破事故。爆爆 破破 工工
4、 序序25爆爆 破破 安安 全全26在炮眼中装填引药时，必须注意引药的位置和方向。通常每个炮眼中只装一个引药。引药置于靠近眼口的装药端，引药和所有药卷的聚能穴均指向眼底，爆炸波向眼底传播，叫做正向装药。反之亦然，引药置于眼底装药端（称为底端），引药所有药卷的聚能空均指向眼口，爆炸波向眼口传播，叫做反向装药。 引药位置和传爆方向是影响爆破效果和爆破安全的重要因素。 爆爆 破破 安安 全全27 爆爆 破破 安安 全全28放炮前除检查放炮地点瓦斯、煤尘，加固支护、放炮前除检查放炮地点瓦斯、煤尘，加固支护、设置警戒、障碍标志外，还要清除工具和材料，保设置警戒、障碍标志外，还要清除工具和材料，保护好机器
5、、设备和仪器，班组长还必须亲自点名指护好机器、设备和仪器，班组长还必须亲自点名指派专人，在所有能进入放炮地点的道路上设置警戒派专人，在所有能进入放炮地点的道路上设置警戒线站岗警戒。线站岗警戒。警戒人员必须在有掩护的安全地点进行警戒，并警戒人员必须在有掩护的安全地点进行警戒，并同时悬挂警戒绳和警戒牌。同时悬挂警戒绳和警戒牌。爆爆 破破 安安 全全29必须使用防爆型放炮器必须使用防爆型放炮器 国产防爆型放炮器发爆能力有限，故多用于串联网络。国产防爆型放炮器发爆能力有限，故多用于串联网络。 放炮母线与放炮器联接前，应先检查氖灯是否发亮，并测定其经过的时放炮母线与放炮器联接前，应先检查氖灯是否发亮，并
6、测定其经过的时间。若氖灯发亮且经过时间小于间。若氖灯发亮且经过时间小于1212秒，说明发爆能力正常。秒，说明发爆能力正常。 放炮前按规定发出信号。现场人员撤离到放炮警戒线以外的安全地点后，放炮前按规定发出信号。现场人员撤离到放炮警戒线以外的安全地点后，放炮员还必须发出规定的声、光信号，确认人员已全部撤离，方可解开放炮员还必须发出规定的声、光信号，确认人员已全部撤离，方可解开母线接头，接到放炮器的接线柱上。母线接头，接到放炮器的接线柱上。 放炮。将开关钥匙插入毫秒开关内，按逆时针方向转至充电位置，氖灯放炮。将开关钥匙插入毫秒开关内，按逆时针方向转至充电位置，氖灯亮后，必须立即按顺时针方向转至放炮
7、位置。放炮后，开关要停在放炮亮后，必须立即按顺时针方向转至放炮位置。放炮后，开关要停在放炮位置上，并把开关钥匙拔出，由放炮员自己保管。然后把母线从放炮器位置上，并把开关钥匙拔出，由放炮员自己保管。然后把母线从放炮器接线柱上取下，并将母线的两个线头扭结在一起，形成短路。接线柱上取下，并将母线的两个线头扭结在一起，形成短路。 爆爆 破破 安安 全全30爆爆 破破 安安 全全31爆爆 破破 安安 全全32 爆爆 破破 安安 全全33由于连线不良造成的拒爆，可重新连线起爆。由于连线不良造成的拒爆，可重新连线起爆。在距拒爆炮眼在距拒爆炮眼0.3m0.3m以外另打与拒爆炮眼平行的新以外另打与拒爆炮眼平行的
8、新炮眼，重新装药起爆。炮眼，重新装药起爆。严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管。不论有无残余炸药严禁从起爆药卷中拉出电雷管。不论有无残余炸药严禁将炮眼残底继续加深；严禁用打眼的方法往外掏药；将炮眼残底继续加深；严禁用打眼的方法往外掏药；严禁用压风吹拒爆（残爆）炮眼。严禁用压风吹拒爆（残爆）炮眼。处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必须详细检查炸处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必须详细检查炸落的煤、矸，收集未爆的电雷管。落的煤、矸，收集未爆的电雷管。在拒爆处理完毕以前，严禁在该地点进行与处理在拒爆处理完毕以前，严禁在该地点进行与处理拒爆无
9、关的工作。拒爆无关的工作。爆爆 破破 安安 全全34(1)杂散电流的来源杂散电流的来源 架线电机车的电气牵引网路架线电机车的电气牵引网路电流经金属物或大地返回直流变电所的电流；动力电流经金属物或大地返回直流变电所的电流；动力或照明交流电路漏电；因电磁辐射和高压线路电感或照明交流电路漏电；因电磁辐射和高压线路电感应产生杂散电流；大地自然电流。应产生杂散电流；大地自然电流。(2)杂散电流的防治。杂散电流的防治。早爆的防治早爆的防治352 2静电的防治静电的防治为了预防静电引起的早爆事故，可采取以下措施：为了预防静电引起的早爆事故，可采取以下措施：(1)(1)对装药工艺系统采用很好的接地装置。对装药
10、工艺系统采用很好的接地装置。(2)(2)采用抗静电雷管。采用抗静电雷管。(3)(3)预防机械产生的静电影响。预防机械产生的静电影响。(4)(4)在压气装药系统中要采用半导体输药管。在压气装药系统中要采用半导体输药管。3 3雷电的预防雷电的预防雷雨天和雷暴区不得采用电力起爆法，而应改为雷雨天和雷暴区不得采用电力起爆法，而应改为非电力起爆法非电力起爆法安设避雷装置安设避雷装置早早 爆爆 的的 防防 治治36(1)(1)雷管。雷管是起爆药卷的爆炸能源。一般是以雷管。雷管是起爆药卷的爆炸能源。一般是以串联和串并联形式连接在网路中，一发不爆，就会串联和串并联形式连接在网路中，一发不爆，就会导致一部分拒爆
11、。大致有以下几个原因：雷管受潮导致一部分拒爆。大致有以下几个原因：雷管受潮或雷管密封防水失效；雷管电阻值之差大于或雷管密封防水失效；雷管电阻值之差大于 0.30.3，或采用了非同厂同批生产的雷管；雷管质量不合格，或采用了非同厂同批生产的雷管；雷管质量不合格，又未经质量性能检测。又未经质量性能检测。(2)(2)起爆电源。通过拒爆雷管的起爆电流太小，或起爆电源。通过拒爆雷管的起爆电流太小，或通电时间过短，雷管得不到所必需的点燃冲能；发通电时间过短，雷管得不到所必需的点燃冲能；发爆器内电池电压不足；发爆器充电时间过短，未达爆器内电池电压不足；发爆器充电时间过短，未达到规定的电压值；交流电压低，输出功
12、率不够。到规定的电压值；交流电压低，输出功率不够。拒爆的拒爆的原因原因37(3)(3)爆破网路。爆破网路电阻太大，未经改正，即爆破网路。爆破网路电阻太大，未经改正，即强行起爆；爆破网路错接或漏接，导致发爆电流小强行起爆；爆破网路错接或漏接，导致发爆电流小于雷管的最小发火电流；爆破网路有短路现象；爆于雷管的最小发火电流；爆破网路有短路现象；爆破网路漏电、导线破损并与积水或泥浆接触，此时破网路漏电、导线破损并与积水或泥浆接触，此时实测网路电阻远小于计算电阻值。实测网路电阻远小于计算电阻值。(4)(4)炸药。炸药保管不善受潮或超过有效期，发生炸药。炸药保管不善受潮或超过有效期，发生硬化和变质现象；粉
13、状混合炸药装药时药卷被捣实，硬化和变质现象；粉状混合炸药装药时药卷被捣实，密度过大。密度过大。(5)(5)其它。如药卷与炮孔壁之间存在间隙效应；药其它。如药卷与炮孔壁之间存在间隙效应；药卷之间有岩粉阻隔等。卷之间有岩粉阻隔等。拒拒 爆爆 的的 原原 因因38禁止使用不合格的爆破器材；禁止使用不合格的爆破器材；不同类型、不同厂家、不同批的雷管不得混用；不同类型、不同厂家、不同批的雷管不得混用；联线后检查整个线路，查看有无联错或漏联；联线后检查整个线路，查看有无联错或漏联；进行爆破网路准爆电流的计算，起爆前用专用爆进行爆破网路准爆电流的计算，起爆前用专用爆破电桥测量爆破网路的电阻，实测的总电阻与计
14、算破电桥测量爆破网路的电阻，实测的总电阻与计算值之差应小于值之差应小于10 10 ；拒爆的预防和处理拒爆的预防和处理39检查爆破电源并对电源的起爆能力进行计算；检查爆破电源并对电源的起爆能力进行计算；对硝铵类炸药在装药时要避免压的过紧，密度过对硝铵类炸药在装药时要避免压的过紧，密度过大；大；对硝铵类炸药要注意间隙效应的发生，装药前可对硝铵类炸药要注意间隙效应的发生，装药前可在药卷上涂一层黄油或黄泥；装药前要认真清除炮在药卷上涂一层黄油或黄泥；装药前要认真清除炮孔内岩粉。孔内岩粉。拒爆的预防和处理拒爆的预防和处理40当贯通的两工作面当贯通的两工作面相距相距20米米（掘进机工作面相距（掘进机工作面
15、相距50米）前，米）前，地测部门必须事先下达通知书，并且地测部门必须事先下达通知书，并且只准从一个工作面向前只准从一个工作面向前接通。接通。掘进端工作面每次装药放炮前，班组长都要派专人和瓦斯掘进端工作面每次装药放炮前，班组长都要派专人和瓦斯检查员一起到对方巷道中检查瓦斯情况，不符合要求时，停检查员一起到对方巷道中检查瓦斯情况，不符合要求时，停止掘进工作面的工作，然后处理瓦斯。只有在止掘进工作面的工作，然后处理瓦斯。只有在2工作面及其工作面及其风流中瓦斯浓度均在风流中瓦斯浓度均在1以下时，掘进工作面才可以装药放以下时，掘进工作面才可以装药放炮。每次放炮前，两个工作面都要设置警戒。炮。每次放炮前，
16、两个工作面都要设置警戒。爆爆 破破 安安 全全41穿透老空时，放炮应采取的措施：穿透老空时，放炮应采取的措施：(1)(1)打眼放炮时，如炮眼内发现出水异常，温度骤高骤低，打眼放炮时，如炮眼内发现出水异常，温度骤高骤低，有大量瓦斯涌出，煤岩松散等情况，都是接近老空的预兆，有大量瓦斯涌出，煤岩松散等情况，都是接近老空的预兆，要停止放炮，查明原因；要停止放炮，查明原因；(2)(2)距穿透老空距穿透老空2020 m m前，必须先探明老空清况，如水、火、前，必须先探明老空清况，如水、火、瓦斯等，以采取相应措施。按作业规程的要求或由测量工给瓦斯等，以采取相应措施。按作业规程的要求或由测量工给出穿透位置，并
17、按穿透位置采取不同措施。避免放炮时误遇出穿透位置，并按穿透位置采取不同措施。避免放炮时误遇火区和水区；火区和水区；(3)(3)穿透老空时，要撤出人员，并在无危险地点爆破。爆破穿透老空时，要撤出人员，并在无危险地点爆破。爆破后，只有查明老空的水、火、瓦斯等情况确无危险后，才许后，只有查明老空的水、火、瓦斯等情况确无危险后，才许恢复工作。恢复工作。爆爆 破破 安安 全全42(1)(1)爆炸生成气体的温度高，作用时间长，是引爆爆炸生成气体的温度高，作用时间长，是引爆瓦斯最危险的因素，特别是含有游离氧、氧化氮等气瓦斯最危险的因素，特别是含有游离氧、氧化氮等气体时，由于具有强氧化作用，易使瓦斯爆炸；含有
18、游体时，由于具有强氧化作用，易使瓦斯爆炸；含有游离氢、一氧化碳等气体时，它们接触空气时可能要燃离氢、一氧化碳等气体时，它们接触空气时可能要燃烧产生二次火焰，因此，煤矿炸药的氧平衡特别重要。烧产生二次火焰，因此，煤矿炸药的氧平衡特别重要。变质炸药，起爆能不足的雷管都会因爆炸作用不完全变质炸药，起爆能不足的雷管都会因爆炸作用不完全而产生上述不良气体产物，所以禁止使用。而产生上述不良气体产物，所以禁止使用。(2)(2)炮眼必须进行良好的填塞后才准放炮；瓦斯矿井炮眼必须进行良好的填塞后才准放炮；瓦斯矿井放炮必须使用防爆型放炮器，雷管联线只能用串联。放炮必须使用防爆型放炮器，雷管联线只能用串联。43 (
19、3) (3)采用毫秒爆破；在掘进工作面必须全断面一次采用毫秒爆破；在掘进工作面必须全断面一次起爆；在采煤工作面，可采用分组装药，但一组装药起爆；在采煤工作面，可采用分组装药，但一组装药必须一次起爆；严禁在一个采煤工作面使用两台放炮必须一次起爆；严禁在一个采煤工作面使用两台放炮器同时进行放炮。器同时进行放炮。(4)(4)在高瓦斯矿井中放炮时，都应采用正向起爆。低在高瓦斯矿井中放炮时，都应采用正向起爆。低瓦斯矿井采用毫秒爆破时可反向起爆，但必须制订安瓦斯矿井采用毫秒爆破时可反向起爆，但必须制订安全措施。全措施。44(1)(1)接近积水区时，要根据情况，编制切实可行的接近积水区时，要根据情况，编制切
20、实可行的探放水设计和安全措施，否则禁止放炮；探放水设计和安全措施，否则禁止放炮；(2)(2)如发现有透水预兆，要停止放炮，及时汇报、查如发现有透水预兆，要停止放炮，及时汇报、查明原因，情况危急时，人员要立即撤出受水威胁地区；明原因，情况危急时，人员要立即撤出受水威胁地区；(3)(3)接近积水区放炮时，如发现煤岩变松软、潮湿以接近积水区放炮时，如发现煤岩变松软、潮湿以及炮眼渗水等异状，要停止放炮。若在打眼时发现炮及炮眼渗水等异状，要停止放炮。若在打眼时发现炮眼渗水，不要拨出钻杆。眼渗水，不要拨出钻杆。45 爆爆 破破 安安 全全46爆爆 破破 安安 全全47爆爆 破破 安安 全全 技技 术术48
