1、机械伤害 机械伤害机械伤害 1.机械安全标准体系 2.机械伤害类型 3.机械风险评估 4.机械风险减少机械伤害机械伤害机械安全标准体系机械安全标准体系1ANSI/UL标准（北美）正逐渐与国际标准(ISO/IEC)整合。（例:IEC61496UL61496）美国的工业机器人安全标准 ANSI/RIA 15.06是作为ISO10218的修订案出台的，并已起草完成。EN标准（欧洲）国际标准ISO标准IEC标准(包含CISPR标准)机械,管理等（除电气以外）电气相关EMC相关（电磁兼容性）世界各国的机械相关标准以ISO标准为基础，电气相关标准以IEC标准为基础编写GB（中国国家标准）由于与国际标准的整
2、合，基于IEC/ISO标准的要求事项正处于修订过程中。（例ISO12100GB/T15706-1995）JIS（日本）日本的JIS和IEC标准不同，但是和ICE和ISO国际委员会达成协议，将于 95年在日本推行PL法（制造物责任法）的同时推出与IEC标准及ISO标准相同内容的标准。作为IEC60204-1JIS B 9960-1，99年9月前后标准出版，同时以ISO12100的草案为基础的机械安全JIS化也正在进行中。97年1月1日开始IEC标准和EN标准的标准编号统一，电气相关的EN标准必须在IEC标准的基础上编写。（例:IEC60204EN60204）机械标准EN292-1、-2在ISO1
3、2100-1、-2的基础上修订。各国标准在国际标准的基础上变化机械伤害机械安全标准体系机械安全标准体系1ISO/IEC方针方针51机械安全标准体系A类标准类标准 也称为基础安全标准。该类标准给出了适用于所有机械的基本概念 、设计原则和一般特征。B类标准类标准 也称为通用安全标准。该类标准涉及一种安全特征或使用范围较宽的一类安全装置。 在该类标准中又分为B1类和B2类标准。 B1类 特定的安全特征（如安全距离、表面温度、噪声）标准。 GB 23821-2009 机械安全防止上下肢触及危险区的安全距离 B2类 安全装置（如双手操纵装置、联锁装置、防护装置）标准。 GBT 8196-2003 机械安
4、全 防护装置 固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求C类标准类标准 即专业机械安全标准。该类标准对一种特定的机械或一组机器规定出详细的安全要求。 GB 27607-2011 机械压力机 安全技术要求， GB 11291.2-2013工业机器人的安全要求ISO/TC 199、CEN/TC 114及我国的机械安全标委会（SAC/TC 208）对机械安全标准均分为三类机械伤害机械安全标准体系机械安全标准体系1机械安全相关国际标准的结构 产品标准C标准通用安全标准B标准机械类的安全性用于基本概念、设计的一般原则（ISO12100）风险评估的原则(ISO14121） 机床 工业用机器人 锻造机械 无人
5、搬运车 化工工厂运输机械电气设备安全标准 (IEC60204) 紧急停止标准 (IEC13850) 传感器一般安全标准 (IEC61496) 传感器应用标准 (IEC62046) 电气安全功能标准 (IEC61508) 开关类标准 (IEC60947) EMC标准 (IEC61000-4) 变压器标准 (IEC60742) 防爆安全标准 (IEC60079) ISO/IEC方针51ISO：机械类IEC：电气类 机械联锁安全标准 (ISO14119) 防护系统标准 (ISO14120) 系统安全相关部分 (ISO13849-1) 安全相关零件标准 (ISO13849-2) 安全距离标准 (ISO
6、13852) 防突然起动标准 (ISO14118) 双手控制装置标准 (ISO13851) 机械压力安全传感器标准 (ISO13856)阶梯类的标准 (ISO14122)B1标准（与安全检测相关）B2标准（安全相关装置）（个别机器的安全标准）基本安全标准A标准机械伤害机械伤害机械伤害类型机械伤害类型2物体打击车辆伤害机械伤害机械伤害起重伤害触电淹溺灼烫火灾高处坠落坍塌冒顶片帮透水放炮火药爆炸瓦斯爆炸锅炉爆炸容器爆炸其它爆炸中毒和窒息其它伤害企业职工伤亡事故分类标准机械伤害：机械设备运动或静止部件、工具、加工件直接与人体接触引起的挤压、碰撞、冲击、剪切、卷入、绞绕、甩出、切割、切断、刺扎等伤害。
7、事故类别机械伤害机械相关的可能存在的危险(源)：1- 机械危险（潜在伤害）： 挤压； 剪切； 切割或切断； 缠绕； 吸入或卷入； 冲击； 刺伤或刺穿； 摩擦或磨损； 高压流体喷射(喷出危险)2-电气危险 3-热危险 4-噪声危险 5-振动危险 6-辐射危险 7-材料和物质产生的危险 8-机械设计时忽略人类工效学原则产生的危险9-滑倒、绊倒和跌落危险. 机械伤害类型GBT 15706-2012 机械安全 设计通则 风险评估与风险减小 机械伤害类型机械伤害类型2机械伤害 -Crushing-挤压(往复运动) 1危险源：往复运动的元件危险状态：接近于向固定部件运动的元件潜在的后果：挤压，撞击机械伤害
8、类型举例机械伤害类型机械伤害类型2机械伤害-Shearing-剪切企业职工伤亡事故分类标准定义的受伤性质2.10切断伤切断伤 2机械伤害类型举例机械伤害类型机械伤害类型2机械伤害-Cut-切割 3机械伤害类型举例机械伤害类型机械伤害类型2机械伤害-Entanglement-绞绕 4机械伤害类型举例机械伤害类型机械伤害类型2机械伤害-Drawing-in points 卷入，引入 between 2 counter-rotating parts between rotating and tangetially parts 5机械伤害类型举例机械伤害类型机械伤害类型2机械伤害-Impact撞击、冲
9、击 6机械伤害类型举例机械伤害类型机械伤害类型2机械伤害-Stabbing points-刺扎 7机械伤害类型举例机械伤害类型机械伤害类型2机械伤害-friction and abrasion 摩擦磨损 8机械伤害类型举例机械伤害类型机械伤害类型2机械伤害-Ejection/flying objects飞溅物 9机械伤害类型举例机械伤害类型机械伤害类型2机械伤害机械伤害风险评估流程风险评估流程3机械限制的确定是否为允许范围内的风险？开始危险识别风险估计风险的评价是风险分析风险评估结束否风险评估流程根据国际标准采用与风险等级相应的安全对策风险的降低机械伤害风险评估流程风险评估流程31-机器限制的
10、确定1-使用限制 使用限制包括预定的使用和可合理预见的误用（生理、能力）2-空间限制3-时间限制4-其他限制GBT 15706-2012 机械安全 设计通则 风险评估与风险减小机械伤害风险评估流程风险评估流程32-机械危险(源)识别机器识别冲压机方法/工具检测清单-GBT 15706-2012附录资源初步设计文件分析员姓名当前版本V1范围（例如：-寿命周期的阶段-机器的零部件、功能）操作日期2020/5/5冲压功能编号危险区任务/操作事故场合危险危险状态危险事件1手动装卸工件和调整工件位置坠落物（工件）挤压（手或脚）用双手搬运重工件工件坠落2锐边（工件）-切割用双手搬运有锐的工件接触锐边3在冲
11、压过程中双手握住工件移动元件（冲头上下移动和工件向上移动）挤压，切断和刺穿移动件附近工作由于缺少防护和保护装置导致接触移动部件4冲压区移动元件（工具零件或工件零件的飞出）-冲击暴露在零件飞出范围的操作人员及其他人员冲头或工件碎（由诸如冲压不当，疲劳，老化或变脆工件材料不足等原因导致）5噪声制造过程（冲击声-不舒服）暴露在噪声产生的危险中的操作人员和其他人员达到一定等级，具有危险性的排放6故障状态下的带电零部件-电击机器带电工作间接接触机械伤害风险评估流程风险评估流程33-机械风险评价1-风险矩阵法2-风险图法3-数值评分法4-定量风险评估法5-LEC法机械伤害风险评估流程风险评估流程3风险图法
12、（风险估计参数）-伤害的严重程度：S 1) S1 轻微伤害通（常能恢复）。例如：擦伤，裂伤，划伤等需要急救的轻伤。 2) S2 严重伤害（通常不能恢复，包括死亡）。例如：肢体被切断，撕裂或 挤压，骨折，需要缝线的严重伤害，严重的骨骼损伤（MST）,死亡。-暴露于危险的频率和或持续时间：F 1) F1 每个工作班次不超过2次或每个工作班次累积暴露时间不超过15min. 2) F2 每个工作班次超过2次或每个工作班次累积暴露时间超过15min.-危险事件发生的概率：O 1 ) O1 在安全应用方面得到证实和公认的成熟技术：坚固耐用。 2 ) O2 在最近2年内观察到的技术故障： 由经过良好培训，知
13、晓风险，岗位工作经验超过六个月的人员做出的不 恰当的操作。 3) O3 经常观察到的技术故障（每六个月或更短）； 由未经过培训，岗位工作经验不足六个月的人员作出的不恰当的操作。 前十年观察到的工厂类似事故。-规避或减少事故的可能性：A 1) A1 在某些情况下可能： 如果零部件的移动速度小于0.25m/s,并暴露工人熟悉风险和危险状态或 即将发生危险事件的迹象； 取决于特定条件（温度，噪声，人类工效学等）。 2) A2 不可能。机械伤害风险评估流程风险评估流程3压力机机械风险评价案例机械伤害Part4-机械风险减少机械风险减少机械伤害机械风险减少机械风险减少427机械风险减少的迭代三步法机械伤
14、害机械风险减少机械风险减少4降低风险的优先顺序机械伤害机械风险减少机械风险减少4风险评价迭代一旦采取了保护措施，为了减少风险，风险评价的所有阶段都应重复进行核查：对机械的限制是否有任何变化是否引起了任何新的危险或危险状态是否增加了现存危险状态的风险保护措施是否充分减少风险是否需要附加保护措施 是否达到风险减少目标机械伤害机械风险减少机械风险减少4风险评价和风险减小机器立轴式成型机分析员名字原始资料规范，初始数据当前版本2范围使用阶段，设定和操作日期方法风险图页数1编号风险评估（初始风险） 风险减小风险评估是否要进一步减小风险 编号SFOARI 保护措施SFOARI111221保护手套使用规范，
15、使用盒子而不直接用手携带刀具的规范11211不1211322提供一套整体式主轴锁定系统和使用说明书11121不2311322提供合适的手动工具和使用说明书11121不342122符合GB5226.1的电气设备（例如：接地故障保护带启动功能的制动释放功能连锁）见图B.6建议机器与动力电源绝缘的使用数明书21122不4511221保护措施见编号111211不5621223符合GB5226.1的电气设备（例如：接地故障保护带启动功能的制动释放功能连锁）21122不6721223在门上安装符合GB/T18831连锁装置和符合GB/T16855.2中类别1的控制电路，并定期检查21122不7机械伤害机械
16、风险减少机械风险减少4Step1-本质安全设计-机械设计-操作和维修原则-电气设备（EMC）【接地系统、防护等级、安全电压，外壳防护等级】-紧急停机原则-涉及流体的设备机械伤害机械风险减少机械风险减少4要去掉锐利的边、角、突起物等防止手指等进入尽可能缩小开口可动范围【例】【例】Step1-本质安全设计95零接触-zero access机械设计【例】避免缠绕机械伤害机械风险减少机械风险减少4操作和维修原则： 尽可能减少在危险区域操作的需要，通过以下各种方法实现这一目标：自动装载和卸载在外面进行设置和维修工作使用可靠的部件避免维修工作清晰和明确的操作理念彩色标记机械伤害机械风险减少机械风险减少4安
17、全设计的应用阶段： 新生产线、设备设计阶段就要遵循机械本质安全的理念，依据安全标准，提出安全要求，以确保新设备免除机械伤害的危险。A-实行机械化、自动化机械化、自动化的生产不仅是发展生产的重要手段，也是提高安全技术措施的根本途径。机械化能减轻劳动强度；自动化能减少人身伤害的危险。B-设置安全装置 安全装置包括防护装置、保险装置、信号装置及危险牌示和识别标志。C-增强机械强度 机械设备、装置及其主要部件必须具有必要的机械强度和安全系数。D-保证电气安全可靠 电气安全对策通常包括防触电、防电气火灾爆炸等。机械伤害机械风险减少机械风险减少4Step2-技术防护措施机械伤害机械风险减少机械风险减少4机
18、械安全防护装置（safeguard）的方式Fixed 固定Interlocked 互锁Adjustable 可调节（人工）self-adjusting 自动调整presence sensing 感应器Pullback 障碍物Restraint 抑制safety controls (tripwire cable, two-hand control, emergency stop)安全控制(绊网, 两手控制, 紧急停止)Gates 安全门Location/distanceFeeding and ejection methodsautomatic and/or semi-automatic feed
19、 and ejection全自动或半自动的进料与排料Robots机器人awareness barriers 意识屏障protective shields 防护罩hand-feeding tools 手动工具机械伤害机械风险减少机械风险减少4技术防范措施安全距离安全保护设备安全防护设备栅栏/关卡尽可工具拆卸或者电气互锁固定式压力感应压敏垫保险杆移动式闸门/活门/门带锁定装置/不带锁定装置接近触发功能固定位置便携式电敏感应光幕雷达双手控制急停按钮是安全装置但非保护装置带急停的手持示教器是安全装置但非保护装置机械伤害机械风险减少机械风险减少4安全功能定义安全功能是一项一旦失效造成风险立即增加的功能。
20、采用机械挡板、屏障或障碍物（亦即所谓的物理防护设备）防止对危险地点的访问。永久禁止访问永久禁止访问在机器处于安全状态前，防止对危险地点的访问。需要时可执行机器停机操作。当机器到达安全状态后，允许进行访问临时禁止访问临时禁止访问机械伤害机械风险减少机械风险减少4安全功能定义机械伤害机械风险减少机械风险减少440安全功能定义机械伤害机械风险减少机械风险减少4ESPE Electro Sensitive Protective Equipment安全功能定义机械伤害机械风险减少机械风险减少4机械伤害机械风险减少机械风险减少41-安全防护类：机械方式机械风险减少的实现方法SRP/CS包括保护装置（双手、
21、联锁）电敏（光栅）、压敏控制单元（控制功能、数据处理、监测的逻辑单元）动力控制元件（继电器、阀门）2-安全保护类：SRP/CS控制系统有关的安全部件机械伤害机械风险减少机械风险减少4 固定防护:作为机器的固定部分，不依赖任何其他部分来实现功能，相对于其它防护方法,为设备提供遮挡屏障更可取.Fixed Guard 固定式防护罩1-安全防护类：防护罩的种类和形式安全防护类：防护罩的种类和形式机械伤害机械风险减少机械风险减少4 动力传输配件(转轴, 飞轮, 滑轮, 皮带, 链条传运装置等)与地面或工作平台间距离少于7英尺必须进行防护.Unguarded belt and pulleyFixed Gu
22、ard(Enclosed Guard 密闭式)1-安全防护类：防护罩的种类和形式安全防护类：防护罩的种类和形式机械伤害机械风险减少机械风险减少4 对设备或其危险转动部位进行限位以避免在正常操作过程中给工作造成危险 与危险保持一安全的距离Fixed Guard(distance 距离式)1-安全防护类：防护罩的种类和形式安全防护类：防护罩的种类和形式机械伤害机械风险减少机械风险减少4Advantages-Can be constructed to suit many specific applications-In-plant construction is often possible-Can
23、 provide maximum protection -Usually requires minimum maintenance-Can be suitable to high production, repetitive operationsLimitations-可能妨碍视线-不适用于操作点的防护，操作人员需要经常性的调整设备和加工材料。Fixed Guard优缺点1-安全防护类：防护罩的种类和形式安全防护类：防护罩的种类和形式机械伤害机械风险减少机械风险减少4防护罩的设计要求 -（Zero access）阻止接触: 阻止工人的身体或衣服与危险转件接触 安全牢固: 与设备紧连, 不会被轻
24、易卸下 阻止物体掉下: 确保没有物料会掉进转动部件中 -不会导致新的危险: 不得有尖端, 凹口边缘或表面不平 -不得与其它部件发生冲突: 不得影响工人的工作效率及正常操作 -可以安全维护: 尽可能地保证在进行设备维护时不需要卸下防护装置机械伤害机械风险减少机械风险减少4 当这种防护打开或卸下的时候, 其脱扣机构（分离装置）或电源也自动关闭在防护罩复位之前, 设备是无法启动的。AdvantagesCan provide maximum protectionAllows access to machine for removing jams without time-consuming remov
25、al of fixed guardsLimitationsRequires careful adjustment and maintenanceMay be easy to disengage or bypassInterlocked Guard 联锁防护1-安全防护类：联锁防护安全防护类：联锁防护机械伤害机械风险减少机械风险减少4 Interlock的方式 机械式的电子式的液压式的1-安全防护类：联锁防护的种类和形式安全防护类：联锁防护的种类和形式机械伤害机械风险减少机械风险减少4Interlocked Guard 互锁防护Interlocked contact on cabinet doo
26、r小门上的互锁结构Interlocked Guard with guard locking 带锁定的联锁防护Interlock的实例1-安全防护类：联锁防护的种类和形式安全防护类：联锁防护的种类和形式机械伤害机械风险减少机械风险减少4Lathe guard 车床防护罩1-安全防护类：联锁防护的种类和形式安全防护类：联锁防护的种类和形式机械伤害机械风险减少机械风险减少4Interlocked Guard with guard locking 带锁定的联锁防护设备运转中设备停止防护门被开关锁定防护门解锁，可以打开 操作人员在设备运行时无法打开防护门进入危险区域，只有在设备停止工作后方可打开互锁门。
27、（锁定力200KG）1-安全防护类：联锁防护的种类和形式安全防护类：联锁防护的种类和形式机械伤害机械风险减少机械风险减少4Adjustable Guard 可调节的防护 提供一可调节的屏障, 从而适合各种不同产品的生产. 根据进入危险区物体的大小进行移动的的屏障. Circular table saw self-adjusting guard圆形台式锯的自动调节的防护Bandsaw blade adjustable guard带锯刀刃的可调节的防护1-安全防护类：联锁防护的种类和形式安全防护类：联锁防护的种类和形式Self-Adjusting Guard 自动调节的防护机械伤害机械风险减少机械
28、风险减少4Light curtain (光幕/栅) 如果光幕损坏了, 机器必须停止 如果机器不受保护, 可能正面或侧面需要其它的防护装置.Presence Sensing Devices 2.1-安全保护装置的种类安全保护装置的种类机械伤害机械风险减少机械风险减少4Light curtain (光幕/栅) Light can be designed to allow expected material to pass, but to stop the machine if something unexpected, like a body part enter the area.2.1-安全保
29、护装置的种类安全保护装置的种类机械伤害机械风险减少机械风险减少4Pressure-sensitive Mat压力感受垫 -Disable Mat进入危险区域，感受压力则机械停止动作 -Enable Mat只有操作人员站在垫子上机械才能正常工作，离开后机械停止。Presence Sensing Devices 2.1-安全保护装置的种类安全保护装置的种类机械伤害机械风险减少机械风险减少4 在机器设备的安全保护中，有些场合是无法用安全围栏和安全防护门对危险区域进行安全保护的，如在一些大型注塑机械、冶金机械中，经常需要到机器内部进行维护和调整，此时需要保证在外部无法启动机器，这种情况下安全地毯用来确
30、保如果有工人已经在危险区域时的安全，防止机器意外的重新启动。安全防护装置：安全地毯机械手安全标准ANSI/RIA R15.06-19992.1-安全保护装置的种类安全保护装置的种类机械伤害机械风险减少机械风险减少4激光扫描型安全保护装置保护范围报警范围怎么启动不了？ 当工人已经进入危险区域，在入口的安全光幕或门开关已经没有作用了。 安全激光区域扫描器：用来确保如果有工人已经在危险区域时的安全，检测任意可设定的二维区域内是否有人的存在。2.1-安全保护装置的种类安全保护装置的种类机械伤害机械风险减少机械风险减少4Drop probe detective应用与对焊机和铆焊机Presence det
31、ective Devices 2.1-安全保护装置的种类安全保护装置的种类机械伤害机械风险减少机械风险减少4Inching寸动2.1-安全保护装置的种类安全保护装置的种类机械伤害机械风险减少机械风险减少4Two-Hand Control 双手操作 要求恒压且同步压力启设备 操作工的双手要求在安全位置同时当设备运行时, 双手停留在安全区内. 两手间距离要足够, 以避免单手操作2.1-安全保护装置的种类安全保护装置的种类机械伤害机械风险减少机械风险减少4Gate 防护门 活动的障碍装置，用于在设备启动前 保护在操作点的工人。 如果门没有完全关闭，设备则无法运行。（限位开关）2.1-安全保护装置的种
32、类安全保护装置的种类机械伤害机械风险减少机械风险减少4位置防护 Guarding with location2.1-安全保护装置的种类安全保护装置的种类机械伤害机械风险减少机械风险减少4安全跳闸控制器 Safety Trip Controls (bar and wire)2.1-安全保护装置的种类安全保护装置的种类机械伤害机械风险减少机械风险减少4Emergency Stops: 紧急停止 一种快速停止设备的装置或控制. 紧急停止是”事实”之后的控制, 所以无法阻止手指远离操作点2.1-安全保护装置的种类安全保护装置的种类机械伤害机械风险减少机械风险减少4Light Curtains 光帘 把
33、测试棒从顶部移至底部。在整个测试过程中红色显示灯必须是亮着的, 或者如果可以的话,在电脑监控器中观察光幕的状态 在设备待运行模式下, 在感应区,拿着测试棒并企图运行设备. 这时设备应该无法运行. 启动设备并迅速把测试棒插入感应区. 这时,设备应该立即停止. 确保当测试棒离开感应区后, 设备不会自动启动. 确保设备在进行下一个循环时, 正常的感应手段已启动. 如果测试显示有故障, 则不得启动设备并且立即联系您的主管2.2-安全保护装置的测试安全保护装置的测试机械伤害机械风险减少机械风险减少4Two Button Control 双手控制 按住一只按扭，等几秒种再按下另一只按扭，这时设备不可操作。
34、 改用先按另一按扭，重复Step1的步骤，这时设备仍然不可操作。 同时按住两个按扭，设备可以安全操作。如果上述、两个操作中，按扭都无法操作，不可以操作设备，立即联系您的主管。2.2-安全保护装置的测试安全保护装置的测试机械伤害机械风险减少机械风险减少4安全防护装置的安全要求Can never be over-ridden by operators. 不得能够被工人破坏Tested by operator at beginning of each shift. 每班次开始时，由操作工进行测试Can only be adjusted by designated or authorized pers
35、onnel. 只可以由指定的人或经授权的人进行调节When device is shut off by designated or authorized personnel, applicable Lock Out/Tag Out procedures must be used. 当安全装置由指定的人或经授权人员卸下，必须启动相应的上锁/标识程序。If a device is damaged or not functioning, Report condition to Leader / Supervisor / Manager: 如果安全装置受损或失去作用，上报班长/主管/经理，且不得启动此
36、设备DO NOT USE MACHINE!机械伤害机械风险减少机械风险减少472Step3-关于剩余风险的用户信息关于剩余风险的用户信息 信息不能取代安全措施。如果安全设计或技术防护措施信息不能取代安全措施。如果安全设计或技术防护措施不能完全发挥效用，应向用户警示剩余风险并提供必要的处不能完全发挥效用，应向用户警示剩余风险并提供必要的处理建议。理建议。 警示和建议包括：警示和建议包括：操作者指南中的警告操作者指南中的警告工作指导、培训要求和用户属性过程工作指导、培训要求和用户属性过程图示图示使用个人防护设备的注意事项使用个人防护设备的注意事项机械伤害机械风险减少机械风险减少4什么场合适用哪类的
37、安全防护和保护措施安全防护措施安全防护应用场合对应安全防护的危险区域特征固定式安全防护 在机器的正常工作过程中，不要求人员进入危险区；因需要送入和取出物料，工件，废料，要求隔离防护的开槽或开口尺寸或位置不允许身体部分能触及到危险区。在所安全防护的危险区附近保护人员；与安全防护的人员毫不相关； 联锁防护装置因需要变换或调整工具，更换线圈，清除废料等，要求常规进入危险区；机器正常工作过程中，不要求进入危险区。在所安全防护的危险区附近保护人员；与安全防护的人员毫不相关； 可调式防护装置 在机器正常工作过程中，不要求人员进入危险区； 因需要送入和取出物料，工件，废料，要求隔离防护的开槽或开口尺寸或位置
38、不允许身体部分能触及到危险区。在所安全防护的危险区附近保护人员；与安全防护的人员毫不相关；要求调整以适合每个作业设置；依赖于对安装人员进行有效的安全防护的培训和监督。 活动式防护装置在机器正常工作过程中必须进入危险区在所安全防护的危险区附近保护人员；依赖于对安装人员进行有效的安全防护的培训和监督。使用活动式防护装置，能够增加完成一个生产循环所需要的时间，显著降低机器的生产能力。GB_T 30574-2014 机械安全 安全防护的实施准则机械伤害机械风险减少机械风险减少4什么场合适用哪类的安全防护和保护措施安全保护措施存在感应装置；光电，射频和区域扫描装置；压敏垫和压敏边在机器正常工作的过程中，
39、制造过程需要人员进入危险区 在所安全防护的危险区附近保护人员； 操作人员和正在进行的操作之间无障碍-与安全防护的人员毫不相关； 下降探头装置在机器正常工作的过程中，制造过程需要人员进入危险区只有在人员使用装置是起保护作用；依赖于对安装人员进行有效的安全防护的培训和监督。双手操纵装置该机器配备了一个液压或气动，电气或电子驱动（伺服变速装置）的几分之一转的离合器；在机器的正常工作过程中，制造过程需要人员进入危险区。只有在人员使用装置是起保护作用；在操作人员和正在进行的操作之间无障碍单控制装置该机器配备了一个液压或气动，电气或电子驱动（伺服变速装置）的几分之一转的离合器；触发控制器在被随时启动后，机
40、器进行一个完整的机器循环。在机器的正常工作过程中，制造过程需要人员进入危险区。只有在人员使用装置是起保护作用；在操作人员和正在进行的操作之间无障碍警示装置和警示信号警示装置和警示信号人员有行将发生或快要临近的危险存在警示装置和警示信号通过可听声音或可见光给人员报警安全距离防护在机器循环的危险阶段，工件的定位和操作人员的位置排除了操作人员处于或接近危险区域的需要在机器的危险运动过程中，要求操作人员只有保持在理为危险区具有安全距离的某个位置才能起到保护作用；与所安全防护的人员毫不相关。GB_T 30574-2014 机械安全 安全防护的实施准则机械伤害机械风险减少机械风险减少4什么场合适用哪类的安
41、全防护和保护措施GB 8196-2003 机械安全_防护装置_固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求机械伤害机械风险减少机械风险减少4防护罩安全防护距离防护设备布置/尺寸的确定机械伤害机械风险减少机械风险减少4防护罩安全防护距离上伸触及的安全距离如果危险区有低风险，则危险区高度为或更高。如果危险区有高风险，则危险区高度为或更高.风险的高低参考根据GBT 15706-2012 机械安全 设计通则 风险评估与风险减小来。 GBT 16856.2-2008 机械安全 风险评价 防护设备布置/尺寸的确定机械伤害机械风险减少机械风险减少4越过防护栏 reach over a guard 高风险危险区的
42、高度a防护高度 b100012001400160018002000220024002500距危险区的水平距离 c2700000000000260090080070060060050040030010024001100100090080070060040030010022001300120010009008006004003000200014001300110090080060040000180015001400110090080060000016001500140011009008005000001400150014001100900800000012001500140011009007000
43、0001000150014001100800000008001500130090060000000600140013008000000004001400120040000000020012009000000000011005000000000a 防护栏高度低于1000mm的不包括在内，因其不呢不过有效的限制身体运动b 防护结构高度低于1400mm的，如果没有另外安全措施，不应采用。c 危险区高度在2700mm以上的参见4.2.1.防护设备布置/尺寸的确定机械伤害机械风险减少机械风险减少4越过防护栏 reach over a guard 低风险危险区的高度a防护结构高度 b10001200140
44、0160018002000220024002500距危险区的水平距离 c250000000000024001001001001001001001001000220060060050050040035025000200011009007006005003500001800110010009009006000000160013001000900900500000014001300100090080010000001200140010009005000000010001400100090030000000800130090060000000060012005000000000400120030000
45、0000020011002000000000011002000000000 a 防护结构高度小于1000mm的不包括在内，因其不能有效的限制身体活动。 b 危险区高度在2500以上的参见4.2.1。防护设备布置/尺寸的确定机械伤害机械风险减少机械风险减少4穿过防护栏 reach through a guard防护设备布置/尺寸的确定机械伤害机械风险减少机械风险减少4从防护栏下通过Reach under a guard从防护栏下通过(仅指下肢)防护设备布置/尺寸的确定机械伤害机械风险减少机械风险减少4身体部位图示 开口安全距离槽形方形圆形指尖e42224e61055指支指关节6e820155手8
46、e1080252010e12100808012e2012012012020e30850120120臂至肩关节30e4085020012040e120850850850防护设备布置/尺寸的确定机械伤害机械风险减少机械风险减少4最大动作区域光幕安装距离的计算（ GBT 19876-2012 ）光幕和危险源必须保持最低限度的距离安全距离算式S（KT）CS光幕检测区域到危险源之间的最小安全距离（mm）K身体或部分身体进入检测区域的速度。（步行速度）（mm/秒）T整体系统的停止动作时间（秒）（PLC处理时间，继电器响应时间,电磁阀响应时间）C对应光幕分辨率的追加距离（mm）投光器受光器安全距离（S）投光
47、器受光器机械伤害机械风险减少机械风险减少4光幕安装距离的计算机械伤害机械风险减少机械风险减少4光幕安装距离的计算机械伤害机械风险减少机械风险减少4安全光幕的现场安装一安装位置的确定 1：操作者只有经过安全光幕的检测范围才能到达危险区域。 2：当操作者在危险区域工作时（上料），身体的一部分要始终在安全光幕的检测区域内（遮光）。机械伤害机械风险减少机械风险减少4压力机机械安全防护的应用案例机械伤害机械风险减少机械风险减少4危险源安装固定栅隔离危险领域用安全光幕来检测手进入危险区域用双手按钮来阻止意外侵入危险区域测定危险源风险用安全继电器单元构筑安全连锁回路安全光幕安全控制器固定柵双手按钮控制器压力机机械安全防护的应用案例机械伤害机械风险减少机械风险减少4机械伤害THANK YOU机械伤害NoImage机械伤害NoImage谢谢您的观看！
