1、 第一章第一章 铣工基础知识1.1 铣工入门1.2 铣床操作1.3 铣刀选用及拆装1.4 铣床上工件的装夹学习目标了解铣床的工作内容、铣削加工的特点。 掌握常用铣刀的种类及铣刀的拆装方法。 能正确选择、使用铣床夹具。 掌握安全操作、文明生产的操作规程。 能正确使用量具测量工件。 掌握常用铣床的操纵方法。 掌握常用铣床的日常维护及保养。 1.1 铣工入门1.1.1 切削运动与切削用量切削运动与切削用量 1切削运动切削运动（1）主运动 “Vc” （单位m/min） （2）进给运动 “Vf”（单位mm/min） 2铣削用量铣削用量 （1）铣削速度“Vc” （2）进给速度“Vf”（3）背吃刀量（铣削深
2、度） “ap”（4）侧吃刀量（铣削宽度）“ae” 1.1 铣工入门 1.1.2 铣削基本工作内容铣削基本工作内容（a）圆柱铣刀铣平面；（b）端铣刀铣平面；（c）三面刃铣刀铣直角通槽；（d）锯片铣刀切断；（e）立铣刀铣台阶（f）键槽铣刀铣键槽；（g）球头铣刀铣成型面；（h）铣V型槽；（i）凹圆弧铣刀铣凹圆弧面 1.1 铣工入门 1.1.3 铣工常用工具铣工常用工具 1 1锤子锤子 2 2划线盘划线盘 3 3扳手扳手 4 4螺钉旋具螺钉旋具 5 5内六角扳手内六角扳手 6 6柱销钩形扳手柱销钩形扳手 7 7锉刀锉刀 1.1 铣工入门1.1.4 铣工常用量具铣工常用量具 1钢直尺钢直尺 2游标卡尺游
3、标卡尺 1.1 铣工入门1.1.4 铣工常用量具铣工常用量具 2游标卡尺游标卡尺游标卡尺测量操作方法 1.1 铣工入门1.1.4 铣工常用量具铣工常用量具 3千分尺千分尺 千分尺读数方法 千分尺测量方法 1.1 铣工入门1.1.4 铣工常用量具铣工常用量具 4百分表百分表 1.1 铣工入门1.1.4 铣工常用量具铣工常用量具 5游标万能角度尺游标万能角度尺 1.1 铣工入门1.1.4 铣工常用量具铣工常用量具 5游标万能角度尺游标万能角度尺 1.1 铣工入门1.1.4 铣工常用量具铣工常用量具 6直角尺（直角尺（90角尺）角尺） 7塞尺塞尺 1.1 铣工入门1.1.5 安全操作规程及文明生产安
4、全操作规程及文明生产 1安全操作规程安全操作规程 2文明生产文明生产 1.2 铣床操作1.2.1 学习目标学习目标 1. 熟悉铣床的结构。熟悉铣床的结构。 2. 掌握铣床的基本操作项目。掌握铣床的基本操作项目。 3. 掌握铣床的日常维护与保养。掌握铣床的日常维护与保养。 1.2 铣床操作1.2.2 相关工艺知识相关工艺知识 1常用铣床常用铣床 1.2 铣床操作1.2.2 相关工艺知识相关工艺知识 2X6132型铣床主要结构型铣床主要结构（1）铣床型号 卧式万能升降台式铣床简称万能铣床，其型号为X6132， 具体含义如下。（2）X6132型卧式万能铣床的主要组成部分及作用 1.2 铣床操作1.2
5、.3 实训项目实训项目铣床操作与日常维护铣床操作与日常维护 1工作台手动进给手柄的操作工作台手动进给手柄的操作 2主轴变速的操作主轴变速的操作 1.2 铣床操作1.2.3 实训项目实训项目铣床操作与日常维护铣床操作与日常维护 3进给变速的操作进给变速的操作 1变速手柄 2变速盘 3指针 4工作台机动进给的操作工作台机动进给的操作 工作台纵向机动进给操作 横向和垂直方向的机动进给操作 1.2 铣床操作1.2.3 实训项目实训项目铣床操作与日常维护铣床操作与日常维护 5铣床的日常维护保养铣床的日常维护保养 1.2 铣床操作1.2.3 实训项目实训项目铣床操作与日常维护铣床操作与日常维护 5铣床的日
6、常维护保养铣床的日常维护保养序号注油周期注油润滑位置1每班注油一次 垂向导轨处油孔是弹子油杯，注油时，将油壶嘴压住弹子后注入。 纵向工作台两端油孔，各有一个弹子油杯，注油方法同垂向导轨油孔。 横向丝杠处，用油壶直接注射于丝杠表面，并摇动横向工作台，使整个丝杠都注到油。 导轨滑动表面，工作前、后擦净表面后注油。 手动油泵在纵向工作台左下方，注油时，开动纵向机动进给，使工作台往复移动的同时，拉（或压）动手动油泵（每班润滑工作台3次，每次拉8回），使润滑油流至纵向工作台的运动部位2两天注油一次 手动油泵油池在横向工作台左上方，注油时，旋开油池盖，注入润滑油至油标线齐。 挂架上油池在挂架轴承处，注油方
7、法同手动油泵油池3六个月换油一次 主轴传动箱油池，为了保证油质，六个月调换一次，一般由机修人员负责。 进给传动箱油池，换油情况同主轴传动箱油池4油量观察点 带油标的油池共有四个，即主轴传动箱、进给传动箱、手动油泵和挂架上油池。要经常注意油池内的油量，当油量低于标线时，应及时补足。 观察油窗有两个，即主轴传动箱、进给传动箱。启动机床后，观察油窗是否有油流动，若没有应及时处理 1.3 铣刀选用及拆装1.3.1 学习目标学习目标 1了解常用铣刀结构与用途。了解常用铣刀结构与用途。 2掌握掌握铣刀安装与拆卸铣刀安装与拆卸方法方法。 1.3 铣刀选用及拆装1.3.2 相关工艺知识相关工艺知识 1铣刀铣刀
8、（1）面铣刀（2）三面刃铣刀 1.3 铣刀选用及拆装1.3.2 相关工艺知识相关工艺知识 （3）立铣刀（4）成型铣刀 1.3 铣刀选用及拆装1.3.2 相关工艺知识相关工艺知识 （5）麻花钻（6）扩孔钻 1.3 铣刀选用及拆装1.3.2 相关工艺知识相关工艺知识 （7）铰刀 1.3 铣刀选用及拆装1.3.2 相关工艺知识相关工艺知识 2铣刀刀具材料铣刀刀具材料 （1）高速钢 通用型高速钢。常用通用型高速钢的种类有W18Gr4V、 W6MO5GR4V2。 高性能高速钢。常用的高性能高速钢牌号有W6Mo5Cr4V3 （M3）、W2Mo9Cr4VCo8（M42）、W6Mo5Cr4V2Al（501）
9、（2）硬质合金 常用的硬质合金有钨钴类（YG类）、钨钛钴类（YT类）和通用型硬质合金（YW类）3类。 1.3 铣刀选用及拆装1.3.2 相关工艺知识相关工艺知识 3铣刀的安装铣刀的安装（1）直柄铣刀的安装 （2）锥柄铣刀的安装（3）端铣刀的安装 （4）带孔铣刀的安装 1.3 铣刀选用及拆装1.3.3 实训项目实训项目铣刀安装铣刀安装 1铣刀展示铣刀展示 1.3 铣刀选用及拆装1.3.3 实训项目实训项目铣刀安装铣刀安装 2圆柱带孔铣刀的安装、拆卸圆柱带孔铣刀的安装、拆卸 （1）圆柱带孔铣刀的装夹 将床头的主轴安装孔用棉纱擦拭干净，按照刀具孔的直径选择标准刀杆。 将刀杆口、刀孔、刀垫等擦拭干净，
10、根据工件的位置选择合适尺寸的刀垫，推入刀杆，放好刀垫、刀具，旋紧刀杆螺母。 将铣床横梁调整到对应的位置。 旋紧刀轴的螺母，把铣刀固定。 （2）圆柱带孔铣刀的拆卸 圆柱带孔铣刀和圆盘形铣刀的拆卸，基本按照安装过程反向操作。 1.3 铣刀选用及拆装1.3.3 实训项目实训项目铣刀安装铣刀安装 3锥柄铣刀的安装、拆卸锥柄铣刀的安装、拆卸 （1）锥柄铣刀的装夹 （2）锥柄铣刀的拆卸 4直柄铣刀的安装、拆卸直柄铣刀的安装、拆卸 （1）直柄铣刀的安装 （2）直柄铣刀的拆卸 1.4 铣床上工件的装夹铣床上工件的装夹1.4.1 学习目标学习目标掌握在铣床上装夹工件的方法。 1.4 铣床上工件的装夹铣床上工件的
11、装夹1.4.2 相关工艺知识相关工艺知识 1平口钳平口钳 1.4 铣床上工件的装夹铣床上工件的装夹1.4.2 相关工艺知识相关工艺知识 1平口钳平口钳 （1）平口钳的种类 （2）平口钳在铣床工作台上的安装用划针找正，使固定钳口与铣床主轴轴线垂直 用直角尺找正，使固定钳口与铣床主轴轴心线平行 1.4 铣床上工件的装夹铣床上工件的装夹1.4.2 相关工艺知识相关工艺知识 用百分表找正钳口位置 （3）工件在平口钳上的装夹 用铜锤校正工件 （4）用平口钳装夹工件的注意事项 1.4 铣床上工件的装夹铣床上工件的装夹1.4.2 相关工艺知识相关工艺知识 2使用压板装夹工件使用压板装夹工件 3V形块的使用形
12、块的使用 （1）装夹轴类工件时选用V形块的方法 （2）在机床工作台上找正V形块的位置 （3）用V形块装夹轴类工件时注意事项 1.4 铣床上工件的装夹铣床上工件的装夹1.4.2 相关工艺知识相关工艺知识表1-2 压板螺钉机构使用中的正、误比较 1.4 铣床上工件的装夹铣床上工件的装夹1.4.2 相关工艺知识相关工艺知识 4三爪卡盘的使用三爪卡盘的使用 1.4 铣床上工件的装夹铣床上工件的装夹1.4.2 相关工艺知识相关工艺知识 5万能分度头万能分度头1分度盘紧固螺钉；2分度叉；3分度盘；4螺母；5侧轴；6螺杆脱落手柄； 7主轴锁紧手柄；8回转体；9主轴；10基座；11分度手柄；12分度定位销 1
13、.4 铣床上工件的装夹铣床上工件的装夹1.4.2 相关工艺知识相关工艺知识 6回转盘回转盘 1锁紧手柄 2底座 3偏心套锁紧螺钉 4偏心销 5工作台 6定位台阶圆与锥孔 1.4 铣床上工件的装夹铣床上工件的装夹1.4.3 实训项目实训项目装夹工件练习装夹工件练习 1用平口钳装夹工件用平口钳装夹工件 （1）坯件检验 目测检验坯件的形状和表面质量，如各面之间是否基本平行、垂直，表面是否有无法通过铣削加工的凹陷、硬点等。 用钢直尺检验坯件的尺寸，并结合各毛坯面的垂直和平行情况，测量最短的尺寸，以检验坯件是否有足够的加工余量。 （2）安装机用平口钳 安装前将平口钳的底面与工作台面擦干净，若有毛刺、凸起
14、，应用油石修磨平整。 检查平口钳底部的定位键是否紧固，定位键定位面是否同一方向安装。 1.4 铣床上工件的装夹铣床上工件的装夹1.4.3 实训项目实训项目装夹工件练习装夹工件练习 将平口钳安装在工作台中间的T形槽内，钳口位置居中，并用手拉动平口钳底盘，使定位键向T形槽一侧贴合，校准平口钳的固定钳口，使之与工作台的一个导轨的进给方向平行。 用T形螺栓将平口钳压紧在工作台面上。 （3）装夹工件 使工件的定位基准面与固定钳口及平垫铁很好地贴合。 注意合理地确定工件在平口钳上的夹紧部位，防止在铣出槽后，由于刚性低，工件在夹紧力作用下变形，出现夹刀现象。正确的夹紧部位应选在槽底附近。 1.4 铣床上工件
15、的装夹铣床上工件的装夹1.4.3 实训项目实训项目装夹工件练习装夹工件练习 2用压板装夹工件用压板装夹工件 用压板装夹工件的零件图 1.4 铣床上工件的装夹铣床上工件的装夹1.4.3 实训项目实训项目装夹工件练习装夹工件练习 2用压板装夹工件用压板装夹工件 （1）划线，并检验坯件 （2）安装靠铁 （3）装夹和找正工件 （4）铣刀的安装 （5）工件的铣削 工件为300mm300mm40mm的方形工件，上下两大面不加工，用靠铁定位的方法按顺序铣平面：ABCD。 思考题思考题1答案答案1铣床可分为哪两大类？各有什么特点？铣床可分为哪两大类？各有什么特点？ （1）铣床按主轴位置可分为卧式和立式两种。
16、（2）卧式铣床的主轴与工作台台面平行，主轴呈水平位置。 立式铣床的主轴与工作台台面垂直，主轴呈垂直位置。2铣削加工的主要工作内容有哪些？铣削加工的主要工作内容有哪些？ 铣平面；直角通槽；铣T形槽，铣键槽；铣凹圆弧面；铣台阶； 铣离合器；切断；镗孔；铣螺旋槽；铣齿轮3铣床常用工具有哪些？怎样分类，并举例说明。铣床常用工具有哪些？怎样分类，并举例说明。 常用工具有锤子、各种型号扳手、划线盘、锉刀等。 （1）锁紧工具如平口钳扳手 （2）划线工具如划线盘 （3）辅助定位工具如锤子 （4）清理毛刺工具如锉刀4铣床常用量具有哪些？铣床常用量具有哪些？ 钢直尺、游标卡尺、千分尺、百分表、万能角度尺、直角尺、
17、塞尺等。5为什么要把安全生产放在第一位？为什么要把安全生产放在第一位？ 防止存在安全隐患，杜绝安全事故发生。6常用铣床的类型有哪些？本书主要介绍的是什么铣床？常用铣床的类型有哪些？本书主要介绍的是什么铣床？ （1）常用铣床有升降台铣床、龙门铣床、工具铣床等 （2）本书主要介绍的是X6132型卧式万能升降台铣床7维护和保养好铣床有哪些益处？维护和保养好铣床有哪些益处？ 保证铣床精度，延长铣床使用寿命。 思考题思考题1答案答案8 8铣刀的种类有哪些？试述常用铣刀材料。铣刀的种类有哪些？试述常用铣刀材料。 （1）常用的铣刀有圆柱铣刀、端铣刀、三面刃铣刀、T形槽铣刀、键槽铣刀、 凸半圆铣刀、离合器铣刀
18、、锯片铣刀、镗孔刀、螺旋槽刀、齿轮铣刀等。 （2）生产中使用的刀具材料有高速钢、硬质合金、陶瓷、金刚石、立方碳化硼等。 常用的铣刀刀具材料有高速钢和硬质合金两种。9 9高速钢铣刀有什么特点？高速钢铣刀有什么特点？ 高速钢具有较高的硬度（热处理硬度可达6366HRC）和耐热性（600650），切削碳钢时的切削 速度一般不高于5060m/min；同时具有高的强度（其抗弯强度为一般硬质合金的23倍）和韧性，能 抵抗一定 的冲击振动。高速钢还具有较好的工艺性，可以制造刃形复杂的刀具，如钻头、丝锥、成型 刀具、拉刀和齿轮刀具等。高速钢刀具可加工从碳钢到合金钢、从有色金属到铸铁等多种材料。1010硬质合金
19、刀有什么特点？硬质合金刀有什么特点？ 硬质合金的硬度高达HRA8993，能耐8501000oC的高温，具有良好的耐磨性，允许的切削速度比 高速钢高410倍（切削速度可达100300m/min以上），可加工包括淬火钢在内的多种材料。硬质合金 抗弯强度低，冲击韧性差，工艺性差，较难加工，故不易做成形状复杂的整体刀具。1111安装铣刀、拆卸铣刀有什么不同，应注意哪些方面？安装铣刀、拆卸铣刀有什么不同，应注意哪些方面？ 铣刀拆卸的步骤与安装步骤顺序相反。 注意事项： （1）不影响加工时，尽量使铣刀接近主轴，有助于切削稳定，减少振动。 （2）防止铣刀刀齿划破手指，安装及拆卸铣刀的时候最好垫上棉纱。 （3）安装铣刀时，螺母扳手力臂不要过长。否则容易引起刀杆弯曲变形。1212简述铣床上常用工件的装夹方法。简述铣床上常用工件的装夹方法。 （1）平口钳装夹工件 （2）压板装夹工件 （3）V型铁装夹工件 （4）三爪卡盘装夹工件 （5）万能分度头装夹工件 （6）回转盘装夹工件
