1、1标准工时计算标准工时计算2目目 录录标准工时概论与应用标准工时概论与应用秒表测时法秒表测时法MOSTMOST法法3方法研究方法研究作业测定作业测定程序分析程序分析操作分析操作分析动作分析动作分析工艺程序分析工艺程序分析流程程序分析流程程序分析线路图线路图/ /线图线图目视动作研究目视动作研究动素分析动素分析影片分析影片分析时间研究时间研究工作抽样工作抽样预定时间标准预定时间标准人机操作分析人机操作分析联合操作分析联合操作分析双手操作分析双手操作分析工工作作研研究究4方法研究方法研究1 1）方法、程序）方法、程序2 2）材料）材料3 3）工具、设备）工具、设备4 4）工作环境）工作环境设定工作
2、标准设定工作标准1 1）方法、程序）方法、程序2 2）材料）材料3 3）工具、设备）工具、设备4 4）工作环境）工作环境作业测定作业测定决定作业决定作业时间标准时间标准制定制定工作工作标准标准训练训练操作操作工人工人程序研究操作分析动作分析工艺流程图流程程序图线图路线图人机操作分析联合作业分析双手操作分析动素分析动作经济原则直接法時間研究工作抽样预定动作时间标准法标准资料合成法5标准工时标准工时: : 是指一个是指一个普通熟练工人普通熟练工人在正常操作条件下在正常操作条件下, ,以以合理合理的的劳动强度劳动强度, ,按照按照规定的规定的方法和数量要求方法和数量要求, ,完成一个完成一个符符合质
3、量标准的合质量标准的产品所需的时间产品所需的时间. .1. 1. 标准工时的定义标准工时的定义一、认识标准工时的定义和基本条件一、认识标准工时的定义和基本条件标准工时概论与应用标准工时概论与应用6标准工时概论与应用标准工时概论与应用2. 2. 标准工时必须具备的基本条件标准工时必须具备的基本条件 一个普通熟练的作业员一个普通熟练的作业员 在正常的作业条件下在正常的作业条件下 确定而合理的工作方法确定而合理的工作方法 以合理的劳动强度以合理的劳动强度一、认识标准工时的定义和基本条件一、认识标准工时的定义和基本条件7成本管控成本管控对外报价对外报价生管排配生管排配效率管制效率管制标准工时概论与应用
4、标准工时概论与应用8秒表测时法的步骤秒表测时法的步骤收集资料收集资料划分操作划分操作测量时间测量时间正常时间正常时间宽放时间宽放时间标准时间标准时间9第一步骤：收集资料第一步骤：收集资料基础信息资料基础信息资料操作方法的资料操作方法的资料产品或零件、材料的资料产品或零件、材料的资料设备资料设备资料操作者的资料操作者的资料工作环境工作环境10时间记录表时间记录表产品名称产品名称:_:_料号料号:_:_测试测试人人:_:_日日期期:_:_页次页次: :工工站站工站名称工站名称分解动作分解动作实测时间实测时间平平均均时时间间工工站站人人数数总总时时间间备注备注T T1 1T T2 2T T3 3T
5、T4 4T T5 5第一步骤：收集资料第一步骤：收集资料11第二步骤：划分操作第二步骤：划分操作1)1) 每一单元有明显的每一单元有明显的起点和终点起点和终点，明确分，明确分解点解点2)2) 单元时间单元时间愈短愈好愈短愈好3)3) 人工操作人工操作单元应与机器单元分开单元应与机器单元分开12第二步骤：划分操作第二步骤：划分操作4)4) 不变不变单元与单元与可变可变单元应分开单元应分开5)5) 规则规则单元、单元、间歇间歇性单元和性单元和外来外来单元单元应分应分开6) 6) 物料搬运时间应与其他单元时间分开物料搬运时间应与其他单元时间分开13第三步骤：测量时间第三步骤：测量时间归归 零零 法法
6、连续测时法连续测时法周程测时法周程测时法累计测时法累计测时法14第三步骤：测量时间第三步骤：测量时间( (连续测时法）连续测时法）15第三步骤：测量时间第三步骤：测量时间( (连续测时法）连续测时法）16第三步骤：测量时间第三步骤：测量时间( (连续测时法）连续测时法）第一单元 第二单元 第三单元 第四单元TRTRTRTR090906150432/281328/15如果操作者不按单元的顺序进行，则在该如果操作者不按单元的顺序进行，则在该单元的单元的“R”R”行内划一横线，横线上记录完行内划一横线，横线上记录完毕时间，横线下记录开始时间。毕时间，横线下记录开始时间。17第三步骤：测量时间第三步骤
7、：测量时间( (连续测时法）连续测时法）剔除异常值某一单元的秒表读数，某一单元的秒表读数， 由于一些外由于一些外来因素的影响，而使其超出正常范围来因素的影响，而使其超出正常范围的数值的数值剔除异常值常用的方法剔除异常值常用的方法三倍标准三倍标准差法。差法。18第三步骤：测量时间第三步骤：测量时间假设对某一操作单元观测n次所得时间为： Xl，X2，X3，Xn。则平均值为X=X1+X2+X3+ +Xnn标准偏差为 = (X1-X)2+(X2-X)2+ +(Xn-X)2n正常值为x3s内的数值，超过者即为异常值。19第三步骤：测量时间第三步骤：测量时间某一操作单元，观测20次，其中漏记一次，其余19
8、次观测数据如下： 20、 20、 2l、 20、 22、 20、 19、 21、 20、 22 19、21、20、22、2l、20、20、28、 M、20 则：X= 21X= 21 =2 =2管制上限：管制上限：2121(3(3 2)=272)=27管制下限：管制下限：2l2l(3(3 2)=152)=15超出管制超出管制上限上限, ,要剔除要剔除20第三步骤：测量时间第三步骤：测量时间1)为什么同样操作要做若干次观测同一操作者连续操作，每一次所用时间并非完全相同l因为工具、材料、零件等放置位置并不完全相同，所以取用时间也就不相同l读取秒表的误差l物件品质的差异等决定观测次数21第三步骤：测量
9、时间第三步骤：测量时间操作者的技术程度操作者的技术程度操作本身的稳定性操作本身的稳定性( (如材料规格不一，品质如材料规格不一，品质时有变化等时有变化等) )测时的精度要求不一，观测次数亦不同测时的精度要求不一，观测次数亦不同2)2)影响观测次数的因素影响观测次数的因素决定观测次数决定观测次数22第三步骤：测量时间第三步骤：测量时间( (连续测时法）连续测时法） 误差界限法误差界限法 此法计算观测次数此法计算观测次数N N的公式如下的公式如下( (误差为误差为 5 5，可靠度为，可靠度为9595) )；23第三步骤：测量时间第三步骤：测量时间( (连续测时法）连续测时法） 某一单元试行观测某一
10、单元试行观测l0次，结果如下：次，结果如下： 7，5，6，8，7，6，7，6，6，7 平均值欲得平均值欲得 5误差，误差，95可靠度，问需观可靠度，问需观测多少次测多少次? 此处此处n=1024第四步骤：正常时间第四步骤：正常时间 所谓正常时间则是以一种不快不慢的正所谓正常时间则是以一种不快不慢的正常速度完成工作所需要的时间常速度完成工作所需要的时间 评比评比 评比就是时间研究人员将所观测到的操作者评比就是时间研究人员将所观测到的操作者的操作速度，与自己理想中的理想速度的操作速度，与自己理想中的理想速度( (正正常速度常速度) )作一想象的比较作一想象的比较25第四步骤：正常时间第四步骤：正常
11、时间 走行走行平均体力的男子，不带任何负平均体力的男子，不带任何负荷，在平直道路上以荷，在平直道路上以4 48 8kmkmh h的速度行的速度行走走 分发扑克牌分发扑克牌3030s s内将内将5252张扑克分成张扑克分成4 4堆的速度堆的速度 插销子插销子将将3030只销子插入只销子插入3030个孔内，个孔内， 用用0.410.41minmin的速度的速度理想速度(正常速度)的建立26第四步骤：正常时间第四步骤：正常时间平准化法平准化法合成评比合成评比速度评定法速度评定法27第四步骤：正常时间第四步骤：正常时间标准评比时间研究人员的评比观测时间正常时间6060分法与分法与100100分法分法7
12、575分法分法常用速度评比方法常用速度评比方法28第四步骤：正常时间第四步骤：正常时间 6060分法分法 观测时间观测时间1818s,s,你的评比为你的评比为8080n100100分法分法n观测时间观测时间1818s,s,你的评比为你的评比为13313329评比评比操操 作作 水水 平平相当行走速度相当行走速度正常正常=60=60正常正常=75=75正常正常=100=100英里英里/h /hkm/hkm/h404050506767甚慢；笨拙、探索之动作；操作人甚慢；笨拙、探索之动作；操作人似在半睡状态，对操作无兴趣。似在半睡状态，对操作无兴趣。2 23.23.260607575100100稳定
13、、审慎，从容不迫，操作虽似稳定、审慎，从容不迫，操作虽似乎缓慢，但经常观察有无故意浪费乎缓慢，但经常观察有无故意浪费行为。行为。3 34.84.88080100100133133敏捷，动作干净利落、实际；确实敏捷，动作干净利落、实际；确实可达到必要的质量标准及精度。可达到必要的质量标准及精度。4 46.46.4100100125125167167甚快，操作人表现高度的自信与把甚快，操作人表现高度的自信与把握，动作敏捷、协调，远远超过一握，动作敏捷、协调，远远超过一般训练有素的工人。般训练有素的工人。5 58.08.0120120150150200200非常快，需要特别努力及集中注意，非常快，需
14、要特别努力及集中注意，但似乎不能保持长久；只有少数杰但似乎不能保持长久；只有少数杰出工人可办到。出工人可办到。6 69.69.6第四步骤：正常时间第四步骤：正常时间30平准化评比平准化评比影响速度的四大原因：影响速度的四大原因： 熟练程度、努力程度、工作环境、一致性熟练程度、努力程度、工作环境、一致性熟练程度：工作进行得顺畅性熟练程度：工作进行得顺畅性努力程度：工作的意愿努力程度：工作的意愿工作环境：如温度、湿度、通风、光线等等工作环境：如温度、湿度、通风、光线等等一一 致致 性：同一作业单元的测时值是否非常接近性：同一作业单元的测时值是否非常接近第四步骤：正常时间第四步骤：正常时间31例:针
15、对某一次观测，经判断熟练度为C1(+0.06)，努力程度为B2(+0.08)，工作条件为E(-0.03)，一致性为E(-0.02)，则评价系数 = 1+0.06+0.08-0.03-0.02= 1.09第四步骤：正常时间第四步骤：正常时间32赋予宽放得出标准工时赋予宽放得出标准工时宽放的类别宽放的类别小组配合中小组配合中,因为配合不当而引起的个人等待时间因为配合不当而引起的个人等待时间.一般一般寬放寬放寬寬放放時時間間特殊特殊寬放寬放作業寬放作業寬放私人寬放私人寬放疲勞寬放疲勞寬放管理寬放管理寬放小組寬放小組寬放小數量寬放小數量寬放機械干擾寬放機械干擾寬放其它寬放其它寬放一般指作一般指作業過業
16、過程中程中不斷發生不斷發生小事小事.諸諸如如:工作台清工作台清掃掃、工作、工作討論討論、不良品、不良品發現發現等等.指上指上廁所廁所、喝水、擦汗等因私人生理需求而引起的延、喝水、擦汗等因私人生理需求而引起的延遲遲.因因為為疲疲勞勞而引起的速度而引起的速度減減慢或必要的休息慢或必要的休息.開會開會、工作安排等因管理需要而引起的非作、工作安排等因管理需要而引起的非作業時間業時間,應應由管由管理理寬放來寬放來吸收吸收.因生因生產數量產數量太小太小, 還沒熱還沒熱身作身作業業已已結束結束.這樣生產這樣生產效率自然效率自然低低下下,應考慮一定寬放應考慮一定寬放.一一個個人人負責負責多台机械多台机械,為為
17、照看其中一台机械而引起其他机械照看其中一台机械而引起其他机械處處于空于空轉轉或或停頓狀態停頓狀態.第五步骤：宽放时间第五步骤：宽放时间33定率宽放法的运用定率宽放法的运用合计疲劳宽放率合计疲劳宽放率=(A+B)*C+DA:肉体宽放率肉体宽放率B:精神宽放率精神宽放率C:对停止时间的恢复系数对停止时间的恢复系数D:对单调感的宽放率对单调感的宽放率(不予考虑不予考虑)第五步骤：宽放时间第五步骤：宽放时间34程度程度宽放率宽放率极轻极轻1.80%轻轻3.60%中中5.40%重重7.20%极重极重9.00%程度程度宽放率宽放率轻轻0.60%中中1.80%重重3.00%肉体疲劳宽放率肉体疲劳宽放率精神疲
18、劳宽放率精神疲劳宽放率 是针对作业姿势、重力和阻力是针对作业姿势、重力和阻力而言，因为作业姿、重力、而言，因为作业姿、重力、和阻力会使人产生疲劳。和阻力会使人产生疲劳。 是针对注意力集中，需要集中眼力是针对注意力集中，需要集中眼力和精力去执行的工作会影响到人和精力去执行的工作会影响到人的疲劳。的疲劳。第五步骤：宽放时间第五步骤：宽放时间35对停止时间的恢复系数对停止时间的恢复系数停休时间比率停休时间比率恢复系数恢复系数0%5%16%10%0.911%15%0.816%20%0.7121%25%0.6226%30%0.54 是整个周程中，其机械自动是整个周程中，其机械自动作业单元中人体可以休息以
19、作业单元中人体可以休息以恢复疲劳的时间占整个周程恢复疲劳的时间占整个周程时间的比率，依此比率所订时间的比率，依此比率所订出的恢复系数。出的恢复系数。第五步骤：宽放时间第五步骤：宽放时间36产业别宽放率之参考产业别宽放率之参考产业别产业别代表公司代表公司生产形态生产形态生理宽放生理宽放疲劳宽放疲劳宽放管理宽放管理宽放精密工业精密工业A量产量产2%3%0%2%4%5%量测仪器量测仪器B量产量产2%3%0%2%4%5%轻电机轻电机C量产量产2%5%8%轻电机轻电机D量产量产4%1%10%3%重电机重电机E量产量产3%2%10%4%7%汽车汽车F量产量产3%4%0%8%6%汽车汽车G量产量产4%1%1
20、2%5%橡胶橡胶I量产量产2%5%5%15%5%15%化学工业化学工业J量产量产5%7%25%35%5%10%第五步骤：宽放时间第五步骤：宽放时间37第五步骤：宽放时间第五步骤：宽放时间宽放率的标准宽放率的标准1 1）轻松工作）轻松工作 宽放正常时间的宽放正常时间的2 2552 2）较重工作）较重工作 宽放正常时间的宽放正常时间的5 53 3）举重工作（或天气炎热）宽放定为）举重工作（或天气炎热）宽放定为7 74 4）一般情形）一般情形 宽放宽放5 5宽放率宽放率( ()=()=(宽放时间正常时间宽放时间正常时间) ) 10010038第六步骤：标准时间第六步骤：标准时间39第六步骤：标准时间
21、第六步骤：标准时间 标准时间标准时间= =正常时间正常时间+(+(正常时间宽放百分数正常时间宽放百分数) )= =正常时间正常时间(1+(1+宽放率宽放率) )觀察時間評比因素私事寬放疲勞寬放程序寬放特別寬放政策寬放40MOSTMOST法法 MOSTMOST Management Management OperationOperationStandard Standard TechniqueTechnique是一种比较准确、是一种比较准确、可靠、科学的时可靠、科学的时间分析方法间分析方法41MOSTMOST法法在产品由原材料到成品的制造过程中在产品由原材料到成品的制造过程中, ,各单元有效动作
22、时间的总和组成一个产品各单元有效动作时间的总和组成一个产品的标准时间的标准时间. .1. 标准时间的组成标准时间的组成42MOSTMOST法法2. 有效动作有效动作 指对完成产品有直接贡献的动作指对完成产品有直接贡献的动作( (一般动作一般动作, ,受控动受控动作作, ,使用工具动作使用工具动作), ),如伸手如伸手, ,握取握取, ,移动移动, ,放手放手, ,机器受控冲机器受控冲压压, ,打螺丝打螺丝, ,剪线脚等剪线脚等; ;另外另外, ,为了达到产品的质量要求为了达到产品的质量要求, ,而而必须采取的操作必须采取的操作, ,如测试如测试, ,检查等检查等. .43MOSTMOST法法3
23、. 无效动作无效动作 指在产品的制造过程中指在产品的制造过程中, ,对产品不产生增值作用对产品不产生增值作用的动作的动作, ,如如寻找寻找, ,选择选择, ,二次检测二次检测, ,坏品加工坏品加工, ,修理修理, ,设备设备. .工夹具调试工夹具调试, ,来料加工来料加工, ,设计造成的不良品返工设计造成的不良品返工, ,物料物料搬运搬运等等, ,这类动作在操作中越少越好这类动作在操作中越少越好. .44MOSTMOST法法4. 标准时间等级标准标准时间等级标准 :标准时间的三个等级标准标准时间的三个等级标准 : :82BSI 82BSI 、100BSI100BSI、75BSI75BSI82B
24、SI : 82BSI : 指受过培训指受过培训, ,并已有一定实践操作经验的并已有一定实践操作经验的操作者在完成某项动作时能达到的等级操作者在完成某项动作时能达到的等级. .100BSI :100BSI :指受过培训指受过培训, ,长期从事某项工作长期从事某项工作, ,操作非常熟练的操作非常熟练的操作者在完成某项动作能达到的等级操作者在完成某项动作能达到的等级. .100BSI100BSI等级时间等级时间=82BSI=82BSI等级时间等级时间* *0.820.8275BSI : 75BSI : 指受过培训指受过培训, ,但实践操作经验较少的普通但实践操作经验较少的普通操作者在完成某项动作时能
25、达到的等级操作者在完成某项动作时能达到的等级. .75BSI75BSI等级时间等级时间=82=82等级时间等级时间* *0.82/0.750.82/0.7545MOSTMOST法法例如例如 : : 加锡加锡, ,焊两单线到喇叭两焊线位焊两单线到喇叭两焊线位,82BSI,82BSI时间为时间为10.0810.08秒秒,100BSI,100BSI时间为时间为8.278.27秒秒,75BSI,75BSI时间为时间为11.0211.02秒秒. .一般使用一般使用82BSI82BSI等级标准等级标准. .46MOSTMOST法法5. TMU的引入的引入:MOST中采用一个特别的单位中采用一个特别的单位(
26、TMU)来计算时间来计算时间TMU: Time Measurement Unit.TMU: Time Measurement Unit.换算关系如下换算关系如下 : :1TMU 1TMU = = 0.00001 hour0.00001 hour = = 0.0006 minute 0.0006 minute = = 0.036 second 0.036 second47MOSTMOST法法产品的生产过程是各有效操作动作的总和产品的生产过程是各有效操作动作的总和, ,只要动作单元相同只要动作单元相同, ,在同一在同一BSIBSI时间等级下时间等级下, ,其时间值也相同其时间值也相同. .将产品的
27、操作动作按一般动作、控制动作、使用工具动作分将产品的操作动作按一般动作、控制动作、使用工具动作分成三大类成三大类, ,用特定的公式表示用特定的公式表示. .将各类动作细分成手和手指的动作、身体动作、装配动作、将各类动作细分成手和手指的动作、身体动作、装配动作、工具的使用等动作，并各用不同的字母表示工具的使用等动作，并各用不同的字母表示. .根据动作性质根据动作性质, ,依据依据标准时间基本元素数据表标准时间基本元素数据表, ,检索相应检索相应的动作序号，并换算成的动作序号，并换算成TMUTMU值。值。左左, ,右手同时操作时右手同时操作时, ,选取动作时间最长者的序号选取动作时间最长者的序号.
28、 .6. MOST的分析依据和方法的分析依据和方法:48MOSTMOST法法部分动作或整个动作重复发生时部分动作或整个动作重复发生时, ,相应动作序号乘以重相应动作序号乘以重复次数复次数 . .使用机器时使用机器时, ,机器的时间用时间测量法得到机器的时间用时间测量法得到, ,并对应相应并对应相应序号序号. .求得序号总和乘以求得序号总和乘以10,10,得到该动作的得到该动作的TMU.TMU.将将TMUTMU乘以乘以0.036,0.036,即得该动作的即得该动作的MOSTMOST时间时间. .各有效动作的各有效动作的MOSTMOST时间总和组成产品的时间总和组成产品的ST.ST.49MOSTM
29、OST法法普通动作普通动作: : 指拿、取、放下的动作指拿、取、放下的动作, ,物体的运动轨迹没有限制物体的运动轨迹没有限制公式 : ABG ABP A 拿 放 返回A - 动作距离 G - 拿 B - 身体动作 P - 放控制动作控制动作: : 物体是在一条物体是在一条“受控受控”途径上移动途径上移动, , 这个物体的移这个物体的移动至少受到一个方向的限制动至少受到一个方向的限制公式: ABG MXI A 拿 移动或开动 返回M - 受控移动, 包括所有用手引导的物体在受控的途径上移动或动作X - 工时,受控的工作是用机器工作而不是人力.I - 对准,移动物体并控制方向, 按刻度或目标点调整
30、物体.7. 三类动作的定义及公式意义三类动作的定义及公式意义:50MOSTMOST法法使用工具动作使用工具动作: : 是使用工具的一般动作和受控动作的一个组合是使用工具的一般动作和受控动作的一个组合公式: ABG ABP U ABP A 拿工具 放工具 用工具 物体或工具 返回放到一边使用工具的参数(U) :F - 拧紧L - 松开C - 切S - 表面处理M - 检测R - 记录T - 思考51MOSTMOST法法附标准时间基本元素数据表1-普通动作附标准时间基本元素数据表2-控制动作附标准时间基本元素数据表3-使用工具动作附标准时间基本元素数据表4-使用工具动作附 插件工站有效动作时间分析
31、表52標准時間基本元素數据表標准時間基本元素數据表1EXTENDED VALUES/續表續表:公式公式符號ABGP符號序號距离(步)距离(英尺) 距离(米) 動作序號操作移動范圍(Action Distance)身体動作(Body Motion)抓取動作(Gain Control)放置(Place) 動作 序號INDEXSTEPSDi st ancedi at ance0小于等于5cm-1) 扶 (Hold)2) 搖,敲 (Toss,Strike)02411-1538121隨手范圍(Within Reach)-1).雙手或單手抓小物件(小于1kg) (Light Object Grip)2).
32、隨手抓取,隨手接触物件. (Light Object Simo)1).隨手放置 (Lay Aside, Place)2).放置固定及尺寸 要求較寬松位置. (Loose Fit(LF)13216-20501531).1-2步(12Steps)2).轉身大于90度.1).彎下2).直上3).轉身小于90度(BendAnd Arise 50% Occ).1).雙手不同步接触或抓同一物件. ( Non Simo)2).抓取粗重物件(大于1kg) (Heavy or Bulky)3).用手抓取遮蓋物件或無須目視 需用手感覺的物件. ( Blind or Obstructed)4).撥起/撕起一角/抓取
33、阻礙物件 (Disengage)1).調整,對位,定位,穿孔 (Adjustments)2).輕壓 (Light Pressure)3).微量輕度調松 (Joggle,LF with Intermediate Moves)4).插排梳(硬)/IC 8針以下.34221-26652063-4步(3-4 Steps)彎下且直起(Bend And Arise)-1).仔細定位或精密對位 (Care or Precision)2).重壓 (Heavy Prossure)3).看不見需用手摸索,感覺 的放置/定位/對位. (Blind or Obstructed)4).挑選,配對放置. (Search&
34、Select)5).插排梳(硬)/IC 16針以65427-338325105-7步(5-7 Steps)1).坐下2).站起來(Sit or Stand)- 插排梳(硬)/IC 16針以上.106734-4010030168-10步(8-10Steps)1)穿過關著的門(Through Door)2).爬上梯子3).下梯子(Climb on or Off)-168141-4912338ABG ABP A General Move/普通動作普通動作Action Distance/行程行程535455標標 准准 時時 間間 基基 本本 元元 素素 數數 据据 表表4:公 式ABG ABP U A
35、BP A Tool USE/工工 具具 使使 用用U符 號M動 作抓 ,夾(G rip)切 斷(C ut off)剪(C ut)切 片(Slice)噴 气 使清 洁(A irC lean)刷 清(B rushC lean)抹 清(W ipe)清 洁(clean)檢 測(M easure)記 號(M ark)剪 刀 ,剪鉗(Scissors)刀(K nife)風 槍(N ozzle)刷 子 ,排 筆,毛 筆(B rush)布(C loth)橡 皮擦檢 測 設 備工 具(M easuringdevice)記 號 筆(M arker)圈(線 )(W ire)剪 (次 數 )(C uts)次 數(St
36、rokes)0.1平 方米(0.1M2)0.1平 方 米(0.1M2)0.1平 方 米(0.1M2)點 焊 拖 焊次 數點數拖厘 米 (cm )數 字Digits字 母 W ords中文數 字(D igits)瀏覽面積點(Points)個 數(D igitsingleW ords)文 數(T extofW ords)01抓 ,夾(G rip)-1-1-檢 查 記 號(C heckM ark)-1133扭 轉 1圈(1 T w ist)剪 軟 材料(Soft)21-小 于 等 于0.05平 方米1).焊 1個 點2).熱辣 1點-1滴螺絲膠刷松香水-2-1划 線(1 ScribeL ine)-3
37、3測 規(G auge)86扭 轉 2圈彎 曲 成 環(2 T w istsB end L oop)剪 中 等硬 度 材料(M edium )4-1點or 洞(小 于 等于0.1平 方米 )(1 Pointor C avity)一 個 小 工件(小 于 等 于0.1平 方米 )(1 Sm allO bject)-1).熱辣 一膠 骨2).加錫 一個 中小 電池 片小于等于3個腳(針 )-一個點打熱膠-直 尺塞 尺4112-5點(T ouchforheat)6刻 度 值ScaleV alue(D ate/line)1510-剪 硬 性材 料(H ard)73-小 于 等 于0.1平 方 米加 錫
38、1個大 電池 片小 于等 于8個腳(針 )3滴一個Dice位 黑膠小 于等 于60mm成 形 規(Profile-G auge)6-3A 59點 或尋 找 缺陷(FeelforD efect)12游 標 尺刻 度V em ierScale2416栓 子(C otter-Pin)-114小 于 等于0.3平 方米小 于 等 于0.2平 方 米小 于 等 于0.2平 方 米-小 于等 于12個腳(針 )4-小 于等 于300m m測 徑 器測 量 十 二英 寸 (30厘米 )Fixed-scaleC aliper1292-5A 4-T ablevalue3824-156小 于 等于0.4平 方米小
39、 于 等 于0.3平 方 米-小 于等 于20個腳(針 )6-測 隙 規(FeelerG auge)133-7A 3-表 格 數 值54CSR 工具序 號尖 嘴 鉗 ,鑷 子(Pliers)烙 鐵膠 槍膠 壺 排筆 毛 筆筆焊(soldering)涂寫(W rite)檢 查(Inspect)眼 睛 /手 指(E yes/Fingers)眼 睛(E yes)T讀(R ead)簽名/日期SignatureDate56MOSTMOST法法例如：抓一把垫圈，在每隔5英寸的4个螺钉上放一个垫圈A1 B0 G3 （A1 B0 P1）A0 （4）拿： A1：伸手拿一个垫圈 B0：无身体活动 G3：收集一把垫
40、圈放： A1：伸手放一个垫圈 B0：无身体活动 P1：松手放垫圈回： A0：不返回如上指示，在这个排列模式中的仅放置部分的特性重复4次，操作者伸手A1，无身体移动B0，放一个垫圈P1，时间计算步骤是：1.（A1 B0 P1）=1+0+1=22. 2*4=83. 1+0+3+8+0=124. 12*10=120TMU这四个步骤可以写成 （1+1）*4+1+0+3*10=120TMU另外，如果整个排列（放置4个垫圈）发生两次，就应用下列分解式：A1 B0 G3 （A1 B0 P1）A0 （6）2（1+0+1）*6 +1+0+3+0 *10*2=320TMU575859MOSTMOST法法3.1 3
41、.1 客观分析动作客观分析动作, ,不受产品性质不受产品性质, ,作业性质等影响作业性质等影响, ,避免了对操作者熟练程度、工作状态等的判断及其对避免了对操作者熟练程度、工作状态等的判断及其对 ST ST 的影的影响响3.2 3.2 避免了以往经验数据和停表法的人为因素对避免了以往经验数据和停表法的人为因素对ST ST 的影响的影响 , ,提高产能评估精度提高产能评估精度3.3 3.3 能发现操作人员的无效动作和浪费现象能发现操作人员的无效动作和浪费现象, ,可使操作者、操可使操作者、操作对象、工具三者合理地布置和安排作对象、工具三者合理地布置和安排, ,简化操作方法简化操作方法, ,删除无效动删除无效动作作3.4 3.4 合理调配工位合理调配工位, ,提高线平衡及作业效率提高线平衡及作业效率3.5 3.5 利于绩效管理利于绩效管理, ,评估操作者的工作表现评估操作者的工作表现3.6 3.6 增强分析者和操作者的信心增强分析者和操作者的信心8. 使用使用MOST的优点的优点 :
