轴承基础知识完整版PPT课件.ppt

上传人(卖家):三亚风情 文档编号:2658655 上传时间:2022-05-15 格式:PPT 页数:75 大小:12.89MB
下载 相关 举报
轴承基础知识完整版PPT课件.ppt_第1页
第1页 / 共75页
轴承基础知识完整版PPT课件.ppt_第2页
第2页 / 共75页
轴承基础知识完整版PPT课件.ppt_第3页
第3页 / 共75页
轴承基础知识完整版PPT课件.ppt_第4页
第4页 / 共75页
轴承基础知识完整版PPT课件.ppt_第5页
第5页 / 共75页
点击查看更多>>
资源描述

1、轴承基础知识轴承基础知识外圈外圈保持架保持架滚动体滚动体内圈内圈外圈:支撑零件或轴系保持架: 将滚动体分开。滚动体:滑动、滚动内圈:支撑轴目录 一、轴承的作用二、轴承的分类三、轴承代号的意义四、轴承的清洗五、轴承的选型六、轴承的安装八、轴承的润滑、检查九、轴承的破坏形式十、常规轴承的拆卸方法七 、设备对中一一 轴承的作用轴承的作用1 1、支撑轴及轴上零件,、支撑轴及轴上零件,保持轴的旋转精度保持轴的旋转精度2 2、减少转子在旋转过、减少转子在旋转过程中的摩擦和磨损;程中的摩擦和磨损; 二二 轴承的分类轴承的分类轴承的种类很多,其主要的分轴承的种类很多,其主要的分类方法有:类方法有:按照轴承的外

2、形尺寸大小分类按照轴承的外形尺寸大小分类; ;按照轴承所承受的载荷方向分类按照轴承所承受的载荷方向分类; ;按照轴承滚动体形状分类按照轴承滚动体形状分类; ;按照轴承运动方式分类按照轴承运动方式分类; ;按照轴承部件是否可分离进行分类按照轴承部件是否可分离进行分类; ;球面滚子(对称形)圆柱滚子滚针圆锥滚子球球面滚子(非对称形)根据摩擦性质,轴承分为:滑动轴承和滚动轴承根据摩擦性质,轴承分为:滑动轴承和滚动轴承二二 轴承的分类轴承的分类滑动轴承滑动轴承滚动轴承滚动轴承用于高速、高精度、重载、结构上要求剖分等场合优点多,应用广滚动轴承和滑动轴承的区别二二 轴承的分类轴承的分类最主要的区别就是:最

3、主要的区别就是:滚动轴承有滚动体(球,圆柱滚子,圆锥滚子,滚动轴承有滚动体(球,圆柱滚子,圆锥滚子,滚针),滑动轴承没有滚动体。滚针),滑动轴承没有滚动体。在结构上,滚动轴承是靠滚动体的转动来支撑转在结构上,滚动轴承是靠滚动体的转动来支撑转动轴的,因而接触部位是一个点,滚动体越多,接动轴的,因而接触部位是一个点,滚动体越多,接触点就越多;触点就越多; 滑动轴承是靠平滑的面来支撑转动轴滑动轴承是靠平滑的面来支撑转动轴的,因而接触部位是一个面。的,因而接触部位是一个面。其次是运动方式不同,滚动轴承的运动方式是滚其次是运动方式不同,滚动轴承的运动方式是滚动;动; 滑动轴承的运动方式是滑动,因而摩擦形

4、势滑动轴承的运动方式是滑动,因而摩擦形势上也就完全不相同。上也就完全不相同。滑动轴承的分类 整体式轴承整体式轴承 剖分式轴承剖分式轴承 自动调心式轴承自动调心式轴承二二 轴承的分类轴承的分类轴承轴承座剖分轴瓦轴承盖轴承座薄壁轴瓦轴瓦非承载区内表面开有进油口和油沟,以利于润滑油均匀分布在整个轴径上。进油孔油沟厚壁轴瓦整体轴套卷制轴套二二 轴承的分类轴承的分类滑动轴承的分类深沟球轴承角接触球轴承自调心球轴承向心轴承推力球轴承角接触推力球轴承推力轴承滚珠轴承圆柱滚子轴承滚针轴承圆锥滚子轴承调心滚子轴承向心轴承圆柱滚子推力轴承滚针推力轴承球面滚子推力轴承推力轴承滚子轴承轴承二二 轴承的分类轴承的分类滚

5、动轴承的分类滚动轴承的分类 滚动轴承的分类滚动轴承的分类-二二 轴承的分类轴承的分类向心轴承径向接触轴承径向接触轴承向心角接触轴承向心角接触轴承深沟球深沟球 圆柱滚子圆柱滚子角接触角接触圆锥滚子圆锥滚子 球面滚子球面滚子滚动轴承的分类滚动轴承的分类 - -推力球推力球轴承轴承圆柱滚子圆柱滚子轴承轴承角接触轴角接触轴承轴承承轴承圆锥滚子轴圆锥滚子轴承承二二 轴承的分类轴承的分类 推力轴承轴向接触轴承轴向接触轴承推力角接触轴承推力角接触轴承滚动轴承的分类- 圆锥滚子轴承圆锥滚子轴承 调心滚子轴承调心滚子轴承 圆柱圆柱滚子轴承滚子轴承 滚针轴承滚针轴承二二 轴承的分类轴承的分类滚动体滚动体 滚动轴承

6、的种类很多。为了便于选用,国家标准规定用代号来表示滚动轴承。代号能表示出滚动轴承的结构,尺寸,公差等级和技术性能等特性。 三三 轴承代号的意义轴承代号的意义 滚动轴承代号用字母加数字组成。完整的代号包括前置代号、基本代号和后置代号三部分。前置代号前置代号 基本代号基本代号 后置代号后置代号 轴承的分轴承的分部件代号部件代号内内部部结结构构代代号号密密封封与与防防尘尘结结构构代代号号保保持持架架及及其其材材料料代代号号特特殊殊轴轴承承材材料料代代号号公公差差等等级级代代号号游游隙隙代代号号多多轴轴承承配配置置代代号号其其它它代代号号五五四四三三二二一一类类型型代代号号尺寸系尺寸系列代号列代号内内

7、径径代代号号宽宽度度系系列列代代号号直直径径系系列列代代号号滚动轴承滚动轴承代号构成代号构成前置代号前置代号 表示轴承的分部件。表示轴承的分部件。基本代号基本代号 表示轴承的类型与尺寸等主要特征。表示轴承的类型与尺寸等主要特征。后置代号后置代号 表示轴承的精度与材料的特征。表示轴承的精度与材料的特征。三三 轴承代号的意义轴承代号的意义前置代号代号代号含义含义示例示例L可分离轴承的可分离内圈或外圈可分离轴承的可分离内圈或外圈LNU205R不带可分离内圈和外圈的轴承(滚针轴承仅适用于不带可分离内圈和外圈的轴承(滚针轴承仅适用于NA型)型)RNU205K滚子和保持架组件滚子和保持架组件K81105W

8、S推力圆柱滚子轴承轴圈推力圆柱滚子轴承轴圈WS81105GS推力圆柱滚子轴承座圈推力圆柱滚子轴承座圈GS81105F凸缘外圈的向心球轴承(仅适用于凸缘外圈的向心球轴承(仅适用于d10mm)F619/5KOW-无轴圈推力轴承无轴圈推力轴承KOW-51105KIW-无座圈推力轴承无座圈推力轴承KIW-51106LR带可分离的内圈或外圈与滚动体组件轴承带可分离的内圈或外圈与滚动体组件轴承三三 轴承代号的意义轴承代号的意义1类型代号三三 轴承代号的意义轴承代号的意义 1 1 2 2 3 3 4 4 5 5类型代号类型代号 尺寸系列代号尺寸系列代号 内径代号内径代号 宽度系列代号宽度系列代号 直径系列代

9、号直径系列代号0-0-双列角接轴承双列角接轴承 11调心球轴承调心球轴承22调心滚子轴承和调心滚子轴承和 推力调心滚子轴承推力调心滚子轴承33圆锥滚子轴承圆锥滚子轴承44双列深沟球轴承双列深沟球轴承55推力球轴承推力球轴承6 6 深沟球轴承深沟球轴承7 7 角接触球轴承角接触球轴承8 8 推力圆柱滚子轴推力圆柱滚子轴承承N N 圆柱滚子轴承圆柱滚子轴承U U 外球面球轴承外球面球轴承QJQJ四点接触球轴承四点接触球轴承潘存云教授研制潘存云教授研制潘存云教授研制潘存云教授研制 直径系列代号推力轴承向心轴承01(0) 0(0) 1101120211011234特轻轻中重(0) 2(0) 3(0)

10、41213222324121314222324(0)1212窄正常宽正常尺寸系列代号宽度系列代号高度系列代号三三 轴承代号的意义轴承代号的意义尺寸系列代号尺寸系列代号 左起第左起第2 2、3 3位位尺寸系列代号有时可以省略:除圆锥滚子轴承外,其余各类轴承宽度系列代号“0”;均省略;深沟球轴承和角接触球轴承的10尺寸系列代号中的“1”可以省略;双列深沟球轴承的宽度系列代号“2”可以省略轴承公称内径轴承公称内径d mm内径代号内径代号示例示例0.610非整数非整数 用公称内径毫米直接表示,在其与尺寸系列用公称内径毫米直接表示,在其与尺寸系列代号之前用代号之前用“/”隔开隔开618/2.5d=2.5

11、mm19整数整数 用公称内径毫米直接表示,对深沟及角接触用公称内径毫米直接表示,对深沟及角接触球轴承球轴承7、8、9直径系列,内径与尺寸系列代直径系列,内径与尺寸系列代号之前用号之前用“/”隔开隔开625、618/5均为均为d=5mm101710121517000102036203d=17mm2048022、28、32除外除外 公称内径除以公称内径除以5的商数,商数为个位数,需的商数,商数为个位数,需在商数前面加零,如在商数前面加零,如08NU307、 d=35mm63/22、 d=22mm500及及22、28、32 用公称内径毫米直接表示,但在与尺寸系列用公称内径毫米直接表示,但在与尺寸系列

12、之间用之间用“/”隔开隔开调心滚子轴承:调心滚子轴承:230/500d=500mm三三 轴承代号的意义轴承代号的意义 内径代号内径代号 基本代号左起第基本代号左起第4 4、5 5位位 三三 轴承代号的意义轴承代号的意义后置代号后置代号前置前置代号代号基本代号基本代号后置代号后置代号12345678成套轴成套轴承分部承分部件件类型类型代号代号尺寸尺寸系列系列代号代号内径内径代号代号内部内部结构结构密封密封结构结构保持保持架及架及其材其材料料轴承轴承材料材料公差公差等级等级游隙游隙 配置配置 其他其他代号代号含义含义示例示例A、BC、D E 1)表示内部结构改变)表示内部结构改变 2)表示标准设计

13、,其含义随不同类)表示标准设计,其含义随不同类 - 型、结构而异型、结构而异B 1、角接触球轴承、角接触球轴承 公称接触角公称接触角a=40a=40 7205B 7205B 2 2、圆锥滚子轴承、圆锥滚子轴承 接触角加大接触角加大 32305B32305BC 1C 1、角接触球轴承、角接触球轴承 公称接触角公称接触角a=15a=15 7005C 7005C E 1E 1、加强型、加强型 NU 207 ENU 207 EAC DZW 角接触球轴承角接触球轴承 公称接触角公称接触角a=25a=25 剖分式轴承剖分式轴承 滚针保持架组件滚针保持架组件 双列双列 7210 AC K 505520 D

14、K 505520 ZW三三 轴承代号的意义轴承代号的意义后置代号后置代号- 内部结构代号代代号号含义含义代号代号含义含义RZ单面带骨架式橡胶密封圈(非接触式)单面带骨架式橡胶密封圈(非接触式)2RZ双面带骨架式橡胶密封圈(非接触式双面带骨架式橡胶密封圈(非接触式)RS单面带骨架式橡胶密封圈(接触式)单面带骨架式橡胶密封圈(接触式)2RS双面带骨架式橡胶密封圈(接触式)双面带骨架式橡胶密封圈(接触式)Z单面防尘盖单面防尘盖2Z双面防尘盖双面防尘盖N外圈上有止动槽外圈上有止动槽NR外圈上有止动槽并带有止动环外圈上有止动槽并带有止动环K圆锥孔轴承,锥度圆锥孔轴承,锥度1:12K30圆锥孔轴承,锥度圆

15、锥孔轴承,锥度1:30密封件、防尘盖与外部形状变化代号三三 轴承代号的意义轴承代号的意义后置代号后置代号-三三 轴承代号的意义轴承代号的意义后置代号后置代号- 保持架结构、材料的代号代代号号含义含义代号代号含义含义保持架的材料保持架的材料保持架结构类型及表面热处理保持架结构类型及表面热处理F钢、球墨铸铁或粉末冶金实体保持钢、球墨铸铁或粉末冶金实体保持架架H自锁兜孔保持架自锁兜孔保持架Q青铜实体保持架青铜实体保持架W焊接保持架焊接保持架M黄铜实体保持架黄铜实体保持架R铆接保持架铆接保持架L轻合金实体保持架轻合金实体保持架D碳氮共渗保持架碳氮共渗保持架T酚醛层压布管实体保持架酚醛层压布管实体保持架

16、C有镀层的保持架有镀层的保持架TN工程塑料模注保持架工程塑料模注保持架A外圈引导外圈引导J钢板冲压保持架钢板冲压保持架B内圈引导内圈引导V满装滚动体(无保持架)满装滚动体(无保持架)S引导面有润滑槽引导面有润滑槽三三 轴承代号的意义轴承代号的意义后置代号后置代号-公差等级代号代号对照代号对照示例对照示例对照新标准新标准旧标准旧标准新标准新标准旧标准旧标准P0G62036203203P6E6203/6203/P6E 203P6XEX30210/P6X30210/P6XEx 7210P5D6203/P56203/P5D 203P4C6203/P46203/P4C 203P2B6203/P26203

17、/P2B 203公差等级代号公差等级代号:公差分公差分 2 2、4 4、5 5 、6x6x、6 6、0 0级,级, 共六个级别共六个级别 。 高级高级 低级低级 游隙代号振动代号配置代号带附件轴承代号C1C2 C0 C3C4C5小大Z1Z2 Z3Z4 V1V2V3V4加速度型 速度型 DB 成对背对背安装DF成对面对面安装 DT成对串联安装轴承代号+附件代号带紧定套带退卸套带内圈带斜挡圈三三 轴承代号的意义轴承代号的意义后置代号后置代号-三三 轴承代号的意义轴承代号的意义前置前置代号代号基本代号基本代号后置代号后置代号12345678举例举例成套成套轴承轴承分部分部件件类型类型代号代号尺尺寸寸

18、系系列列代代号号内内径径代代号号内内部部结结构构密密封封结结构构保保持持架架及及其其材材料料轴轴承承材材料料公公差差等等级级游游隙隙配配置置其其他他6204-2Z/P63602042ZP6C3NUP207ENUP 0207E51840/P5251840P5C2轴承代号示例轴承代号示例6 2 2 037 (0) 3 12 AC / P6轴承内径 d=17 mm直径系列代号,2(轻)系列 宽度系列代号,2(宽)系列 深沟球轴承 公称接触角 =25 轴承内径 d=125=60 mm直径系列代号,3(中)系列 宽度系列代号,0(窄)系列,代号为0,不标出 角接触球轴承 公差等级6级 公差等级为0级;游

19、隙组为0组;游隙组为0组;三三 轴承代号的意义轴承代号的意义轴承代号示例轴承代号示例轴承代号示例轴承代号示例63086308:66深沟球轴承,深沟球轴承,0303尺寸系列(尺寸系列(3 3 中系列中系列 ),),08 08 内径内径d=40mmd=40mm, 公差等级为公差等级为0 0级,游隙组为级,游隙组为0 0组;组; 7214AC/P47214AC/P4:77角接触球轴承,角接触球轴承,0202尺寸系列(尺寸系列(2-2-轻系列),轻系列),1414内径内径d=70mmd=70mm,公差等级为,公差等级为4 4级,游隙组为级,游隙组为0 0组,组,公称接触角公称接触角=25=25; 三三

20、 轴承代号的意义轴承代号的意义 新买的轴承上面,绝大多数都涂新买的轴承上面,绝大多数都涂有油脂。油脂主要用于防止轴承生锈,有油脂。油脂主要用于防止轴承生锈,并并 作用,因此,必须经过彻作用,因此,必须经过彻底清洗才能安装使用。底清洗才能安装使用。四四 轴承的清洗轴承的清洗不起润滑不起润滑 新的轴承为新的轴承为什么要清洗呢什么要清洗呢 清洗时清洗时注意注意,不得过分用力旋转。轴承清洗数量较大,不得过分用力旋转。轴承清洗数量较大时,可分粗、细清洗两步进行。时,可分粗、细清洗两步进行。四四 轴承的清洗轴承的清洗清洗的方法清洗的方法 用汽油或煤油清洗,一手用汽油或煤油清洗,一手捏住轴承内圈,另一手慢慢

21、转捏住轴承内圈,另一手慢慢转动外圈,直至轴承的滚动体、动外圈,直至轴承的滚动体、滚道、保持架、外圈上的油污滚道、保持架、外圈上的油污完全洗掉。完全洗掉。 轴承的清洗质量靠手轴承的清洗质量靠手感检验。轴承清洗完毕后,感检验。轴承清洗完毕后,将轴承拿在手上,捏住内将轴承拿在手上,捏住内圈,拨动外圈水平旋转,圈,拨动外圈水平旋转,以旋转灵活、无阻滞、无以旋转灵活、无阻滞、无跳动为合格。手指间若有跳动为合格。手指间若有沙沙响声,说明轴承未清沙沙响声,说明轴承未清洗干净,应再洗一遍洗干净,应再洗一遍。四四 轴承的清洗轴承的清洗轴承清洗质量的检验轴承清洗质量的检验 对两面带防尘盖或密封圈的轴承,因在制造对

22、两面带防尘盖或密封圈的轴承,因在制造时就已注入了润滑脂,故安装前不用进行清洗时就已注入了润滑脂,故安装前不用进行清洗四四 轴承的清洗轴承的清洗 清洗好的轴承,填加润滑清洗好的轴承,填加润滑剂后,应放在装配台上,下面剂后,应放在装配台上,下面垫以净布或纸垫,不允许直接垫以净布或纸垫,不允许直接用手拿,应戴手套或用净布将用手拿,应戴手套或用净布将轴承包起后再拿,避免使轴承轴承包起后再拿,避免使轴承产生指纹锈产生指纹锈注意事项注意事项选择轴承的考虑因素选择轴承的考虑因素载荷的大小方向性质载荷的大小方向性质转速快慢转速快慢不对心的程度不对心的程度运转中的噪音运转中的噪音寿命寿命安装和拆卸考虑安装和拆卸

23、考虑温度温度精度和刚度精度和刚度成本成本球轴承:轻载高速球轴承:轻载高速滚子轴承:低速重载滚子轴承:低速重载五五 轴承的选型轴承的选型 大部分轴承都不能大部分轴承都不能达到预期的运转寿命达到预期的运转寿命 在影响轴承使用寿命的因素中,轴承的在影响轴承使用寿命的因素中,轴承的质量只是其中一个因素,更多的取决于质量只是其中一个因素,更多的取决于六六 轴承的安装轴承的安装安装、使用和维护安装、使用和维护六六 轴承的安装轴承的安装安装前准备安装前准备: 准备好安装所必需的准备好安装所必需的工具设备、手套、抹布、滑工具设备、手套、抹布、滑油等;油等; 对主机安装配合表面可能对主机安装配合表面可能存在的毛

24、刺、锈斑、磕碰凸痕、存在的毛刺、锈斑、磕碰凸痕、附着物作彻底清除;附着物作彻底清除; 对轴承、附件、轴承位进行认真清洗,清对轴承、附件、轴承位进行认真清洗,清洗剂可用汽油、煤油、洗剂可用汽油、煤油、WDWD等,然后涂上润滑油(脂)等,然后涂上润滑油(脂)内径内径MMMM的轴承安装的轴承安装六六 轴承的安装轴承的安装轴承安装方法的选择轴承安装方法的选择 轴承安装方法主轴承安装方法主要有:要有:内径内径MMMM的轴承安装的轴承安装冷装机械法冷装机械法 热安装热安装液压法液压法安装套筒勾型扳手锁紧螺母扳手轴向螺母锁定套六六 轴承的安装轴承的安装冷装、机械法冷装、机械法-装配工具装配工具冷装方法冷装方

25、法-受力方向受力方向六六 轴承的安装轴承的安装THANK YOUSUCCESS5/15/2022加热方式:油浴加热加热方式:油浴加热 电感应加热电感应加热油油浴浴加加热热加热的轴加热的轴承承用筛网将用筛网将轴承与底轴承与底部隔开部隔开油温在油温在80-10080-100,一般不超过,一般不超过100 100 ,最高不超过最高不超过120 .120 .火焰燃烧器火焰燃烧器支撑块支撑块机械油机械油热装热装-加热方法加热方法六六 轴承的安装轴承的安装加热器加热加热器加热六六 轴承的安装轴承的安装热装热装-加热方法加热方法 液压泵液压螺母推卸套推卸套液压油液压油六六 轴承的安装轴承的安装液压法液压法-

26、装配工具装配工具液压螺母液压螺母高压油管高压油管轴承轴承六六 轴承的安装轴承的安装液压法液压法-安装原理安装原理液压推进法用于配有紧定套的安装液压推进法或液压推进法+注油法用于锥度轴安装六六 轴承的安装轴承的安装冷装、机械法冷装、机械法-安装方法安装方法打开轴承打开轴承包装包装擦去轴承内孔和外圆表面的防锈剂,确认是否需要进行清洗 六六 轴承的安装轴承的安装冷装、机械法冷装、机械法-安装方法安装方法轴承外圈与轴承箱配合时:轴承外圈与轴承箱配合时: 注意:安装时,施力在外圈 使用润滑油轻微润滑轴承的外圆表面和轴承箱表面。 确保轴承安装后与轴承箱垂直。轴与轴承内圈配合时轴与轴承内圈配合时 用润滑油轻

27、微润滑用润滑油轻微润滑轴承的轴承的内孔与轴内孔与轴 确保轴承安装后与确保轴承安装后与轴垂直轴垂直 六六 轴承的安装轴承的安装冷装、机械法冷装、机械法-安装方法安装方法注意:安装时,施力在内圈。 六六 轴承的安装轴承的安装冷装、机械法冷装、机械法-安装方法安装方法注意:安装时,同时施力在内外圈。 轴承内圈与外圈分别与轴和轴承箱配合时,安装时结合内圈与轴、外圈与轴承箱的安装方法进行安装六六 轴承的安装轴承的安装冷装、机械法冷装、机械法-安装后游隙检查安装后游隙检查旋转法旋转法测量法测量法以旋转灵活、无阻以旋转灵活、无阻滞、无跳动为合格滞、无跳动为合格安装后的游隙与安安装后的游隙与安装前轴承自身的游

28、装前轴承自身的游隙一致隙一致 七七 设备对中设备对中设备不中对设备的影响设备不中对设备的影响1 1、增大轴承负载、增大轴承负载2 2、缩短轴承使用寿命、缩短轴承使用寿命3 3、增大密封和联轴器的磨损、增大密封和联轴器的磨损4 4、增大振动、增大振动5 5、增大噪音、增大噪音6 6、增大能量消耗、增大能量消耗7 7、可能导致非计划停机、可能导致非计划停机 七七 设备对中设备对中常见设备不对中的表现形式常见设备不对中的表现形式平行度不对中角度不对中皮带轮垂皮带轮垂直角度不直角度不对中对中皮带轮水皮带轮水平角度度平角度度不对中不对中皮带轮平皮带轮平行度不对行度不对中中 七七 设备对中设备对中激光对中

29、仪板尺板尺百分表百分表对中方法对中方法皮带对中仪皮带对中仪八八 轴承的润滑、检查轴承的润滑、检查 八八 轴承的润滑、检查轴承的润滑、检查八八 轴承的润滑、检查轴承的润滑、检查一、润滑油或油脂填充量错误 1、过多 2、过少二、润滑油或油脂的选型错误 1、性能质量达不到要求 2、不能适应实际的应用需要三、污染 1、杂质混入 2、操作不当(例如手汗污染)润滑不当包括以下三种类型:八八 轴承的润滑、检查轴承的润滑、检查轴承的润滑方法分为:轴承的润滑方法分为:脂润滑脂润滑油润滑油润滑轴承的润滑方法分类轴承的润滑方法分类八八 轴承的润滑、检查轴承的润滑、检查单点自润滑器,机电驱动。润滑脂加注枪润滑工具的选

30、择二次油脂润滑方法二次油脂润滑方法油润滑方法油润滑方法油枪润滑油枪润滑油站自润滑油站自润滑八八 轴承的润滑、检查轴承的润滑、检查滚动轴承一般的润滑脂填充量可参考下面原则:2.水平轴承填充内腔空间的2334;1.一般轴承内不应装满润滑脂,以装到轴承内腔全部空间的1234即可4.在容易污染的环境中,要把轴承盒里全部空间填满3.垂直安装的轴承填充内腔空间的12(上侧),34(下侧)润滑脂填充量,通常可按下述公式估算:V(cm3)=0.01*d(内径mm)*B(宽mm)八八 轴承的润滑、检查轴承的润滑、检查润滑脂加注枪的使用:详见黄油枪的使用PPT八八 轴承的润滑、检查轴承的润滑、检查油润滑油润滑油杯

31、滴油润滑油杯滴油润滑油浴(浸油)润滑油浴(浸油)润滑飞溅润滑飞溅润滑循环油润滑循环油润滑油雾润滑油雾润滑喷油润滑喷油润滑油气润滑油气润滑轴承的润滑方法轴承的润滑方法八八 轴承的润滑、检查轴承的润滑、检查轴承安装结束后,在正常运行前应进行以下检查:轴承安装结束后,在正常运行前应进行以下检查:是否有是否有振动振动噪音噪音温升温升润滑剂泄漏润滑剂泄漏等异常情况等异常情况轴承运行情况检查轴承运行情况检查运转状态运转状态原因分析原因分析采取的对策采取的对策阻滞阻滞加工误差大加工误差大检查轴、座孔加工精度,修正或返工检查轴、座孔加工精度,修正或返工安装不良安装不良检查安装定位、预紧,重新调整检查安装定位、

32、预紧,重新调整旋转零件有接触旋转零件有接触检查相邻零件的紧固状态并排除检查相邻零件的紧固状态并排除 噪音噪音滚动面有压痕、锈斑、滚动面有压痕、锈斑、划伤、裂缝划伤、裂缝更换轴承更换轴承游隙过大游隙过大调整游隙,或更换轴承调整游隙,或更换轴承异物侵入异物侵入改善密封装置,更换润滑剂;检查轴承,改善密封装置,更换润滑剂;检查轴承,如损坏则更换如损坏则更换旋转零件有接触旋转零件有接触检查相邻零件的紧固状态并排除检查相邻零件的紧固状态并排除对于出现的异常情况可参照下表处理对于出现的异常情况可参照下表处理八八 轴承的润滑、检查轴承的润滑、检查运转状态运转状态原因分析原因分析采取的对策采取的对策温升异常温

33、升异常润滑剂过多润滑剂过多减少润滑剂,适量使用减少润滑剂,适量使用润滑剂不足润滑剂不足补充润滑剂补充润滑剂异常负荷异常负荷检查游隙,调整预负荷;检查安装检查游隙,调整预负荷;检查安装配合面的蠕变、密封装置配合面的蠕变、密封装置摩檫过大摩檫过大更换轴承,研究配合,修改轴外壳,更换轴承,研究配合,修改轴外壳,更改密封形式更改密封形式振动大振动大 滚动面有压痕或断裂滚动面有压痕或断裂更换轴承更换轴承安装不良安装不良检查游隙,调整预负荷;检查安装检查游隙,调整预负荷;检查安装异物侵入异物侵入改善密封装置,更换润滑剂;检查轴改善密封装置,更换润滑剂;检查轴承,如损坏则更换承,如损坏则更换润滑剂泄露润滑剂

34、泄露过多过多润滑剂过多,异物侵入,润滑剂过多,异物侵入,产生摩檫粉末等产生摩檫粉末等适量使用润滑剂,改善密封装置适量使用润滑剂,改善密封装置对于出现的异常情况可参照下表处理对于出现的异常情况可参照下表处理八八 轴承的润滑、检查轴承的润滑、检查疲劳剥落疲劳剥落裂纹和断裂裂纹和断裂压痕压痕磨损磨损正正常常破破形形式式电流腐蚀电流腐蚀锈蚀锈蚀保持断裂保持断裂润滑失效润滑失效材料缺陷、热处不当、材料缺陷、热处不当、配合过盈量过大、过载、配合过盈量过大、过载、选配不当选配不当电流通过轴承,由于钢电流通过轴承,由于钢球与滚道之间有油膜或球与滚道之间有油膜或间隙,产生电火花。间隙,产生电火花。九九 轴承的破

35、坏形式轴承的破坏形式 1 1、滚动轴承的常见破坏形式、滚动轴承的常见破坏形式剥落剥落裂纹和断裂裂纹和断裂九九 轴承的破坏形式轴承的破坏形式 1 1、滚动轴承的常见破坏形式、滚动轴承的常见破坏形式电流腐蚀电流腐蚀锈蚀锈蚀压痕压痕磨损磨损九九 轴承的破坏形式轴承的破坏形式 1 1、滚动轴承的常见破坏形式、滚动轴承的常见破坏形式保持架断裂保持架断裂九九 轴承的破坏形式轴承的破坏形式禁止用铁锤直接敲击禁止用铁锤直接敲击轴承来安装轴承来安装 v 禁止通过滚动体来传递安装力禁止通过滚动体来传递安装力九九 轴承的破坏形式轴承的破坏形式常见的错误安装方法常见的错误安装方法机械方法(拉拔器)机械方法(拉拔器)

36、拆卸紧配合轴承的传统拆卸紧配合轴承的传统方法方法, ,应用最多应用最多! !加热方法加热方法 适用于短圆柱滚子轴承适用于短圆柱滚子轴承液压方法液压方法 适用于内孔带锥度的轴适用于内孔带锥度的轴承,或非常紧的配合工件,要求承,或非常紧的配合工件,要求预置油孔油槽预置油孔油槽常规轴承的拆卸方法常规轴承的拆卸方法十十 常规轴承的拆卸常规轴承的拆卸拆卸后的轴承拆卸后的轴承不能继续使用不能继续使用! !拉拔轴承外圈拉拔轴承外圈十十 常规轴承的拆卸常规轴承的拆卸拆卸后的轴承理论拆卸后的轴承理论上还能继续使用上还能继续使用拉拔轴承内圈拉拔轴承内圈 机械法拆卸工具-十十 常规轴承的拆卸常规轴承的拆卸三角型强力

37、拉拔片配合三角的强力拉拔器使用,用来拉拔轴承内圈,可尽量不损坏轴承。在内圈和轴为松在内圈和轴为松配合,外圈和轴配合,外圈和轴承座为紧配合的承座为紧配合的情况下使用。情况下使用。十十 常规轴承的拆卸常规轴承的拆卸内孔轴承拉拔器机械法拆卸工具- 十十 常规轴承的拆卸常规轴承的拆卸机械法拆卸工具-盲孔拉拔器压力配合过紧压力配合过紧过度腐蚀过度腐蚀轴承和轴已经熔为一体轴承和轴已经熔为一体 - - 冷焊冷焊使用常规拉拔器不能拆下轴承时使用常规拉拔器不能拆下轴承时十十 常规轴承的拆卸常规轴承的拆卸可能可能的原的原因因 解解决决方方法法选择更大类型的拉拔器选择更大类型的拉拔器使用防锈油渗透使用防锈油渗透, ,然后快速拉拔然后快速拉拔轻度加热轴承轻度加热轴承( (注意不损伤轴注意不损伤轴) ,) ,然后快速拉拔然后快速拉拔使用热油浇使用热油浇(150(150度度) )在轴承上在轴承上, ,然后快速拉拔然后快速拉拔装拆滚动轴承时,要特别注意以下两点:装拆滚动轴承时,要特别注意以下两点:十十 常规轴承的拆卸常规轴承的拆卸1 1、不允许通过滚动体来传力,以免使滚道或滚动体、不允许通过滚动体来传力,以免使滚道或滚动体造成损伤。造成损伤。2 2、由于轴承的配合较紧,装拆时应使用专门的工具、由于轴承的配合较紧,装拆时应使用专门的工具。THANK YOUSUCCESS5/15/2022

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索
资源标签

当前位置:首页 > 办公、行业 > 各类PPT课件(模板)
版权提示 | 免责声明

1,本文(轴承基础知识完整版PPT课件.ppt)为本站会员(三亚风情)主动上传,163文库仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。
2,用户下载本文档,所消耗的文币(积分)将全额增加到上传者的账号。
3, 若此文所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知163文库(发送邮件至3464097650@qq.com或直接QQ联系客服),我们立即给予删除!


侵权处理QQ:3464097650--上传资料QQ:3464097650

【声明】本站为“文档C2C交易模式”,即用户上传的文档直接卖给(下载)用户,本站只是网络空间服务平台,本站所有原创文档下载所得归上传人所有,如您发现上传作品侵犯了您的版权,请立刻联系我们并提供证据,我们将在3个工作日内予以改正。


163文库-Www.163Wenku.Com |网站地图|