1、如何推行3S活动交流、分享、互助、进步主要内容一、为什么要推行3S二、如何推行3S活动三、3S活动的关键点2交流、分享、互助、进步3一、为什么要推行3S交流、分享、互助、进步目的：通过规范现场、现物，营造一目了然的安全的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质。推行3S的目的切记：“我们没有第二次机会再建立第一印象”培养员工的主动性和积极性创造人和设备都适宜的环境培养团队精神和合作精神缩短作业周期，确保交货期降低生产成本改善零件在库周转率促进效率的提高保障企业安全生产减少甚至消除故障改善员工的精神面貌改善和提高企业形象5S活动的目的交流、分享、互助、进步1S整理定义：区分“要
2、”与“不要”的东西，对“不要”的东西进行处理。目的：腾出空间，防止误用。 2S整顿 定义：要的东西依要求定位、定量摆放，并明确标识。 目的：使工作场所一目了然，井井有条，消除寻找物品的时间。 3S清扫 定义：清除工作场所内的脏污，创造一个杂尘不染的环境。 目的：保持良好的工作情绪,稳定品质达到零故障。 3S定义3S是指整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO），因其日语的罗马拼音均以“S”开头，因此简称为“3S”。交流、分享、互助、进步对客户方而言 改善前后给客户的印象就是不一样。 3S能节省空间，提升企业形象，降低成本，提升效率推行3S的益处3S实施前3S实施后交流、分享、
3、互助、进步对管理者而言 物品是否按规定摆放，看看定置线就知道。 3S能使管理更简单推行3S的益处3S实施前3S实施后交流、分享、互助、进步对员工而言 安全的工作环境员工就是一种安慰。 3S能为员工创造一个干净、明亮、安全的环境。推行3S的益处3S实施前3S实施后交流、分享、互助、进步9二、如何推行3S活动交流、分享、互助、进步要与不要物品区分常用品与偶用品的区分物品定置日常清扫D现场点检目视看板班组评比优秀表彰CA确定改善目标组织3S培训责任区域的划分PP3S活动的PDCA交流、分享、互助、进步3S活动的改善目标活动目的培训输入 明确活动推进期望达成的目标及所需开展的活动内容。 通过列出活动所
4、希望达到的目标及为达到目标所采用的手段和方法，使大家能对3S活动所采取的行动达成一致意见。 交流、分享、互助、进步3S活动的改善目标交流、分享、互助、进步活动说明 部门3S专员或班组3S专员担任讲师，定期对员工进行3S知识培训（包括3S的定义、活动的目的、开展的方法等）。活动目的 提高了员工对3S活动的认识。使员工对3S活动内容的理解趋近一致，为3S活动的相互交流提供平台和语言。生产部组织3S培训设备部组织3S培训组织3S培训交流、分享、互助、进步责任区域的划分活动目的将区域管理工作分担至个人，可以实现员工主人翁的意识； 避免了工作相互扯皮现象。活动说明责任区一般根据各部门人员作业或办公范围以
5、部门为单位进行划分;各部门责任区清晰后，部门根据各自工作内容，将责任区管理分至到班组及每个胎位。交流、分享、互助、进步铺板刹板修箱校正台钻贴标气钻紧钉吹灰水密试验打箱内胶查箱出箱敲钢印装门封1装门封2装门封3打底架胶配板装通风器装锁杆打地板胶关门查箱黑漆喷涂责任区域：H 1责任人（甲班）：责任人（乙班）：对班组3S责任区域合理的进行划分，并明确责任人责任区域划分交流、分享、互助、进步D现场点检目视看板班组评比优秀表彰CA确定改善目标组织3S培训责任区域的划分PP3S活动的PDCA交流、分享、互助、进步活动目的通过清除不需要的物品腾出作业空间。消除了不需品带来的管理费用及安全隐患。活动说明让员工
6、对其工作场所（范围）进行全面检查(包括看得到和看不到的地方)，将所有的物品区分要与不要，对不要的物品全部清除。冲压班不要物品清单冲压班不要物品清单申报人：申报人：束其山束其山确认人：确认人：王科王科NO.物品名称物品名称数量数量不要原因不要原因部门意见部门意见1废气管废气管少量少量漏气漏气扔垃圾桶扔垃圾桶2烂木方烂木方少量少量断裂断裂扔垃圾桶扔垃圾桶3冲床缺口料冲床缺口料2箱箱无用无用扔垃圾桶扔垃圾桶4自制工具柜自制工具柜5不统一不统一扔垃圾桶扔垃圾桶5废抛光片废抛光片少量少量废品废品扔垃圾桶扔垃圾桶6废钢丝绳废钢丝绳2根根报废报废送维修班送维修班7报废包角报废包角4个个变形不好使用变形不好使
7、用扔垃圾桶扔垃圾桶冲压班需要物品清单冲压班需要物品清单申报人：申报人：束其山束其山确认人：确认人：王科王科NO.物品名称物品名称规格型号规格型号必需品必需品数量数量部门意见部门意见1气动磨光机气动磨光机10定置定置2锤子锤子1.5磅磅30定置定置3钢丝绳钢丝绳5定置定置4活动扳手活动扳手450*5510定置定置5小料箱小料箱40定置定置6垃圾铲垃圾铲20定置定置7靠山螺丝靠山螺丝10*50定置定置要与不要物品区分交流、分享、互助、进步要与不要物品区分“要”与“不要”的判别基准要不 要1、用的机器设备、电气装置；2、附属设备，如工作台、材料架、过渡架；3、使用的工装夹具；4、原材料、半成品、成品
8、；5、正常使用中的手持工具；6、推车、堆高机、台车；7、正常的工作椅、板凳；8、尚有使用价值的消耗用品；9、尚有使用价值的边角料；10、垫板、塑胶框、防护用品；11、使用中的垃圾桶、垃圾袋；12、使用中的样品；13、使用中的清洁用品；14、美化用的海报、看板；15、有用的报表、书稿、杂志；16、其他（私人用品）。1、地板上的 ： A、纸屑、灰尘、杂物、烟蒂； B、油污 C、不再使用的设备治、工夹具、模具 D、不再使用的办公用品、垃圾筒 E、破垫板、纸箱、抹布、破篮框 F、废料或过期样品 2、桌子或橱柜上 ： A、破旧的书籍、报纸 B、破椅垫 C、老旧无用的报表、帐本 D、损耗的工具、余料、样品
9、 E、私人用品3、墙壁上: A、蜘蛛网 B、过期海报、看报、标准书 C、无用的提案箱、卡片箱、挂架 D、过时的月历、标语 E、损坏的时钟 4、吊着的 : A、工作台上过期的作业指示书 B、不再使用的配线配管 C、不再使用的老吊扇 D、不堪使用的手工夹具 E、更改前的部门牌交流、分享、互助、进步常用、偶用品区分原则常用品与偶用品的区分：类别使用频度放置方法常用品每小时随身携带或在工作台上放置每天现场存放，例如工作台附近每周现场存放偶用品每月仓库存储三个月仓库存储半年仓库存储一年仓库存储或封存两年仓库存储或封存两年以上封存或变卖活动目的提升作业员拿取物品的效率。给现场作业人员提供更合理舒适的作业环
10、境。活动说明对现场的物品按使用频率进行分类，将常用的物品留在现场周围供作业员拿取方便，不常用物品撤离作业区域，进行定点或仓库管理。交流、分享、互助、进步注意高空作业时的危险，要先做危险预知训练；爬上或钻进机器时要注意关闭动力电源，并挂停机牌； 使用洗涤剂或药品时要注意做好保护，不要溅入眼睛；使用錾凿工具或未用惯的机器时要按照安全操作要领书或说明书进行；清扫时要注意，避免出现使用洗涤剂使设备生锈或弄坏设备现象。整理活动时安全注意事项交流、分享、互助、进步：活动目的管理者和作业者均可一目了然的知道物品放置的状态；使物品移动后能准确回归最合理的位置。活动说明根据需要物品所使用的频率，决定物品的放置场
11、所、放置的方法、放置数量及容器。对放置好的物品进行定位划线，使物品拿取或移动后能重新准确归位。定置管理交流、分享、互助、进步定置管理的基本方法：三定、三要素 三定原则： 定点：放在哪里合适 定容: 用什么容器、颜色 定量：规定合适的数量 三要素：场所、方法、标识 定置管理：交流、分享、互助、进步放置场所 物品的放置场所原则上要100%设定；物品的保管要“定点、定容、定量”；生产线附近只能放真正需要的物品。放置方法 易取；不超出所规定的范围；在放置方法上多下工夫。标识方法放置场所和物品原则上一对一标识；现物的标识和放置场所的标识；某些标识方法全公司要统一；在标识方法上多下工夫。定置管理交流、分享
12、、互助、进步日常清扫活动目的通过日常清扫维护现场环境水平;清扫过程能发现设备或物品存在的潜在隐患，从而提前消除问题。活动说明对现场地面、设备、工具箱、看板等项目设定清扫的标准、清扫的频率及时间，清扫的工具，并有效的按其执行，从而保持现场各项物品的干净。交流、分享、互助、进步员工按3S责任区域划分，对自己责任范围内的区域按3S清扫规范规定的项目内容、标准、清扫方法、频次、具体时间等进行清扫，并自查达到点检表的规定标准。班长每天对各工位员工的3S质量进行检查、指导，对3S清扫规范的执行情况进行评价，并在次日晨会点评。日常清扫交流、分享、互助、进步要与不要物品区分常用品与偶用品的区分物品定置日常清扫
13、DCA确定改善目标组织3S培训责任区域的划分PP3S活动的PDCA交流、分享、互助、进步活动目的通过现场点检不断发现活动开展过程中存在的问题，方便管理者及时处置及调整。使员工养成按计划或标准进行作业的习惯，提升执行力。活动说明部门、班组定期组织进行现场点检活动，看员工是否按规范及要求对现场进行整理、整顿、清扫，并发现活动开展过程中存在的问题，便于现场及时处置和调整。现场点检交流、分享、互助、进步部门定期组织检查，把整改要求落实到责任人，责任人需在规定的整改期限内组织整改，整改好需邮件反馈给部门复查人。现场点检3S部门级点检交流、分享、互助、进步3S责任人每天按检查项目及标准对责任区域进行点检，
14、班长、工段长对检查结果进行确认。现场点检3S班组级点检交流、分享、互助、进步第二节 :如何推行3S活动活动目的 通过目视化3S点检及评比的结果，让大家了解现场3S的水平及后续改善的方向； 在绩效透明的情况下会提升员工自主管理的激情。活动说明 将3S点检的结果定期更新在管理看板上，让班组的所有员工都能看到班组的绩效，促使大家共同对现场3S水平进行不断改善。目视化看板：活动目的通过现场点检不断发现活动开展过程中存在的问题，方便管理者及时处置及调整。使员工养成按计划或标准进行作业的习惯，提升执行力。活动说明部门、班组定期组织进行现场点检活动，看员工是否按规范及要求对现场进行整理、整顿、清扫，并发现活
15、动开展过程中存在的问题，便于现场及时处置和调整。交流、分享、互助、进步目视化看板交流、分享、互助、进步第二节 :如何推行3S活动活动目的 相互监督，使3S工作落实到位； 通过相互评比，使各班组3S好的做法能快速复制。活动说明 各班组之间，按评分标准要求进行相互评比，部门对评比的结果进行排名，每月评比优秀的班组给予适当的奖励（精神或物质）。 班组评比：活动目的通过现场点检不断发现活动开展过程中存在的问题，方便管理者及时处置及调整。使员工养成按计划或标准进行作业的习惯，提升执行力。活动说明部门、班组定期组织进行现场点检活动，看员工是否按规范及要求对现场进行整理、整顿、清扫，并发现活动开展过程中存在
16、的问题，便于现场及时处置和调整。交流、分享、互助、进步部门定期对各班组3S执行情况进行检查，按评分标准对班组进行评比并进行排名，在部门班长以上管理人员例会上进行通报，达到增强班组间感超意识。班组评比交流、分享、互助、进步活动目的以奖励的形式，对3S管理工作取得的成绩予以肯定，鼓励员工继续改善现场环境的积极性；通过最佳实践等手段将优秀的做法复制到其它地方。活动说明根据点检结果，对开展3S较好的班组或个人给予一定的物质或精神奖励；将班组先进的做法写进标准及最佳实践，提升3S整体水平。物料部优秀表彰生产部优秀表彰优秀表彰：交流、分享、互助、进步35三、3S活动的关键点交流、分享、互助、进步3S活动的关键点部门、班组定期组织3S检查，对检查发现的问题及时对责任人进行纠正，3S保持好的胎位给予表扬肯定。1设立3S看板，公布3S活动先进与落后区域情况，让大家在对比中体会3S 的重要性，增强相互感超意识。2部门、班组定期召开3S会议，总结、探讨3S活动的经验和新的方法，让教育和宣传起到潜移默化的作用。3交流、分享、互助、进步谢 谢!
