1、一一. 编制依据编制依据 1 1. . 招标文件招标文件 训练基地六支队训练营房工程招标文件。 2. 2. 施工图纸施工图纸 训练基地六支队训练营房工程施工图，2宿舍楼，建 1-建 12； 结 01-结 17；水 01-水 06；暖 0106；电 01-电 11。食堂，建 1-建 9；结 01-结 08；水 01-水 04；暖 0104；电 01-电 16。 3 3. . 现行国家和北京市颁布的主要规范、规程和标准现行国家和北京市颁布的主要规范、规程和标准 名 称 编 号 建筑地基基础施工质量验收规范 GB50202-2002 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 混凝土结构
2、工程施工质量验收规范 GB50204-2002 钢筋焊接施工及验收规范 JGJ18-96 砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2002 建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-2002 屋面工程质量验收规范 GB50207-2002 建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-2002 工程测量规范 GB50026-93 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-88 多孔砖建筑设计与施工规程 JGJ5-80 多孔砖砌体结构技术规范 JGJ137-2001 混凝土结构施工图平面整体表示法制图 规则和构造详图 （03G101） 建筑构造通用图集 （88JX） 塑料门窗安装及验收规程
3、 JGJ103-96 二二. 工程概况工程概况 1.1.基本状况基本状况 1.1 与工程相关单位 建设单位：北京武警总队第一师。 设计单位：北京正东国际建筑工程设计有限公司。 1.2 工程建设地点 本工程位于北京市顺义区胡各庄。 1.3 施工范围 本工程招标范围以北京市建筑设计研究院设计的 训练基地六支 队训练营房工程施工图2宿舍楼，建 1-建 12；结 01-结 17；水 01-水 06；暖 0106；电 01-电 11。食堂，建 1-建 9；结 01-结 08； 水 01-水 04；暖 0104；电 01-电 16。图纸中所表述的主体结构、 外装修、室办装修、给排水、热力及电气系统所表述的
4、内容为依据。 2.2.工程主要特点工程主要特点 2.1 建筑特点 本住宅楼为一砖混结构住宅楼，二类建筑，耐火等级为二级。地 下挖土不深，最深处近 2.5 米。食堂为框架结构。 2.2 建筑概况 本工程宿舍楼建筑面积为 3199 平方米，地上 4 层，层高 3.3 米。 食堂建筑面积为 1362 平方米，地上 2 层，层高 3.7 米，无地下室， 条型基础，室内外高差为 0.45 米，檐高 14.25 米。 墙体及保温：地下室外墙体采用煤矸石页岩砖 370 厚，承重内墙 240 厚。外墙体采用页岩砖 370 厚，承重内墙 240 厚。外墙无保温。 内隔墙采用 90 厚预制陶粒混凝土轻质隔板。变形
5、缝处外墙保温采用 内贴增强石膏聚苯板。 屋面保温： 屋面保温层采用膨胀珍珠岩块保温。 陶粒混凝土找坡。 门窗： 住宅外窗均为单框铝合金门窗， 内设纱扇。 户门采用木门。 单元入口门采用普通带玻木门。 建筑防水：本工程地下水位较深，不考虑其影响，基础只做防潮 处理。屋面防水为三级，防水材料为 23 型 SBS 防水卷材；卫生间、 浴室厨房等室内防水采用环保型聚氨酯防水涂膜防水层。 2.3 结构概况 本工程结构形式为砖混结构，抗震设防烈度为 8 度。设计楼板厚 度为 100mm、120mm。 混凝土强度等级：圈梁、构造柱、现浇顶板均为 C25。 地下部分墙体砖采用煤矸石页岩砖 MU10。地上部分采
6、用页岩砖 MU10，砂浆采用混合砂浆 M10。 本工程建筑面积 4561m2，由三种户型构成的单体工程。建筑层 数较少，基础为条型基础，埋置较深。 2.4 施工关键 本工程主体结构形式为砖混结构， 页岩砖的砌筑及顶板混凝土浇 筑应为施工关键。采取可靠的施工技术措施和质量控制措施，保证承 重墙体，构造柱及顶板混凝土施工质量，以及各墙体的轴线位置、标 高达到设计施工及验收规范的要求。 2.5 对建设项目的认识 2.5.1 施工条件 本工程处五环路以外， 场地平坦， 地下无障碍。 周围无居民居住。 对于水源、 电源、 线位与高程基准， 业主方已经做了妥善的安排。 施工图纸及地质勘察资料完整、齐全，可
7、充分满足施工需要。 建设资金已经筹划落实。 所以， 我们认为业主方为建设项目进入施工阶段创造了良好的技 术经济条件。不仅启动施工程序不会遇到难于把握的障碍、而且工程 的进展将是顺利的。 2.5.2 我方承接本工程的有利因素 1) 施工队伍与项目负责人 我方拟派入本工程的项目负责人是优秀的工程指挥 其业绩和荣誉资料详见附件 拟进入本工程的项目经理部近几年多次从事同类型工程施工，而 且业绩优良。 项目经理部业绩和荣誉资料详见附件 2）技术与工艺 本工程将涉及的主要施工工艺有： 降水， 灰土垫层、 页岩砖砌筑、 体表比较大混凝土浇筑、刚柔并用防水、钢筋混凝土构造柱、外墙内 保温做法、大面积抹灰、涂料
8、饰面。 对于这些施工工艺， 恰是我方拟派入本工程的施工队伍在近年来 多栋同类型建设项目上一再重复应用的工艺，积累了丰富的经验。不 仅积累了经验，而且把经验经升华成了系统的技术与管理成果，可以 通过完整的工作程序和作业程序，严格而准确地控制其施工速度、工 程质量以及成本与效益。 3）施工资源情况 由于近年来充分经历了同类型工程，施工资源得到了筛选、优化。 材料分供方：随着贯彻 ISO9002，按年度进行了考核，根据其资 质、信誉、材料质量、供货响应程度，经我单位技术、经济部门 全面考核，列入备选名录。本工程施工时，将在该名录中再择优 选用。 劳务资源：同材料分供方的选择一样，劳务队伍也是经过考核
9、编 列入备选名录的。其作业组合、工种配套、直至工人实际操作规 范都“本能”地遵从我方的技术质量管理，我们将对作业人员进 行交底、培训，但是这种培训，已经不是基础性培训，而是强化 提高，是使劳务层接受我们将给出的更高水平的要求。 机具资源：由于近年来同类型工程多，机具配套状况基本稳定。 我方现有机械设备就数量、规格、性能情况看，与本工程的需要， 有很高的吻合度。这样，设备调整量小，经济效益好（这也为我 们向业主让利提供了条件） 。同时，装备状况的稳定，使设备的维 护、管理形成了定型的制度，完好率高，可靠性强，将对工程进 度、质量提供有力保障。 其中结构施工中重要的混凝土自动控制搅拌系统、 装修阶
10、段将使 用的架子管、提升机均是在 2 年前购置，经历了 1 个工程使用，正处 在磨合期（包括机械磨合与人机磨合）已经通过，技术折旧尚未开始 的最佳使用阶段。必定能为本工程发挥良好效能。 4）环境条件 本工程的项目管理人员，经常与地方各管理部门有充分的接触、 对当地环境熟悉、处理可能出现的“民扰”与“扰民”问题都有相应 的认识与体验。在后期的工程施工中，出现的和小区配套工程施工的 队伍管理配合，有丰富的经验。因此，涉及施工环境方面的问题，我 方能顺畅地处理、解决，不需要业主分散经营精力。 2.5.2 对工程特点的认识 认真研读招标文件、施工图纸，我们注意到下列问题需要我们通 过组织的和技术的途径
11、做切实的妥善的安排。 1）进度与效益 本工程产品是商品。因此，在进度方面，必须在保证质量的前提 下，以尽可能快的速度建成，为业主的经营争取最大利益。 2）功能与质量 在质量方面，我们将用三重标准认识和把握工程质量： 第一， 达到国家技术规范、技术标准要求； 第二， 用行业竞赛标准，争取最高荣誉，为甲方的产品提高品 位，同时为本企业也增加信誉。 第三， 由于本项目的使用功能是住宅，最终用户是住户。所以 通过提高施工精度、 创造良好观感、 高洁净的竣工清理乃至 安排跟踪服务，使用户满意，保证不让甲方处于被动。 三工程目标三工程目标 1 1. .工期目标工期目标 总工期 98 天 2004 年 7
12、月 15 日开工 2004 年 9 月 8 完成全部主体结构 2004 年 10 月 20 日竣工交付使用 2 2. .质量目标质量目标 确保工程质量合格，争取达到北京市优质工程标准。 3 3. .安全目标安全目标 确保不发生重大安全事故。 4 4. .文明施工承诺文明施工承诺 达到北京市安全文明工地标准。 5.5.项目部组织管理体系项目部组织管理体系（见附页） 3.6 项目部根据栋号的实际情况配备适宜的项目部成员。 3.7 项目部根据栋号的实际情况配备适宜的施工机械。 3.8 项目部根据栋号的实际情况配备适宜的劳动力。 四施工部署四施工部署 1.1.流水段的划分流水段的划分 本楼按施工缝的位
13、置 27、28 轴中间为分界线，划分为两个流水段 流水施工。 2.2.施工进度计划施工进度计划 （1） 基础施工阶段（2004.7.152004.8.5） 本工程基础形式为条型基础，基础埋深度 2.2-5.2m，平均深度约 为 3.2 米。基础埋置较深。 2004.7.25 完成基础施工。 （2） 地上主体结构（2004.7.252004.9.8） 本工程建筑面积 4561m2，其中首层建筑面积约为 928.36 m2，且 考虑回填土，因此首层的施工时间将相应延长，同时基础回填土和首 层进行流水施工，预计施工时间为 12 天。二至四层结构已进入流水 施工阶段。要组织合理的流水作业，加快施工速度
14、，考虑到冬季施工 因素，因此结构施工作业面施工时间二层、三、四层平均 8 天一层。 这样主体封顶日期为 2004.9.8。 （3） 装修及设备安装阶段（2004.9.82004.10.20） 本工程系统功能较为齐全，装修做法基本相同，装修工作量相对 较多，主体结构即将完工时，立即组织结构的验收。验收合格后立即 进行二次结构及抹灰作业。 为小区的配套工程的施工提供足够的时间 和空间。 本期工程开工日期为 2004 年 7 月 15 日，结构封顶日期为 2004 年 9 月 8 日，外墙装修在 10 月 6 日完成，工程竣工日期为 2004 年 10 月 20 日，总工期为 98 天。施工进度计划
15、附后。 （4）工期保证措施 1根据各分部、分项工程的实际工程量，准确计算出所需各工种 的人力资源， 科学合理安排， 严格计划的严肃性。 施工总体计划控制， 实行周计划、日安排，并按此检查落实。各项工作、各道工序均按项 目部的具体分工，落实到人。对未能如期完成的要追究原因，限期赶 上进度。工期与质量一样要与经济挂钩。如工期紧张，总公司可调剂 技术与施工力量。 2按施工组织设计安排，落实好各种施工机械、设备的入场安 装和调试及验收工作，为施工的顺利进行打下良好的基础。 3认真组织好施工原材料的入场工作，按开工前制定的采购计 划，按时保质量做好材料供应工作。 4对甲方拨付的工程款承诺确保完全用于本工
16、程，对甲方因某 些客观原因工程款不能到位情况下，我们承诺决不因此影响施工，拖 延工期。 5如遇工期紧张，总公司可调剂技术与施工力量充实项目部， 确保我单位所承诺的工期。 6. 明确施工方案，保证施工进度 合理安排施工任务、划分施工流水，保证必要作业面。 增大机械化程度，使用泵送混凝土、定型模板、提高施工速度。 合理布置施工现场，保证材料工具有良好的存放与周转条件。 7.综合协调 1) 进度与质量 经验证明，不论何种工程，坚持以下几点，不会出现质量与进度 的矛盾。 既不会因为抢进度而牺牲质量， 也不会因为保质量延误工期。 切实做好质量预检（包括工序预检、设备预先检测预控，不出现 返工修理） 。
17、施工计划中合理地列入必要作业时间以及技术间歇时间（如：混凝土 养护时间：粉刷前墙面干燥时间）与管理间歇时间（如：定货周期、 隐蔽工程验收程序） 。 现场调度及时。 2) 土建与专业安装 坚持技术先行，排除专业施工在时间、空间上的矛盾，避免在作 业部位出现“实物打架”现象。 在项目经理部领导下，土建施工单位与设备安装施工单位组成统 一的生产指挥系统，统一计划，统一调度，全面协调。 及时准确地编制材料设备需用计划，为业主供应材料设备提供依 据。其中，主要设备计划，保证在接到正式图纸后一月内提出。 3) 常规计划、统计、调度外进度保证措施 周召开生产例会，协调多方关系，创造施工条件，落实施工准备，
18、排除生产障碍。 每月召开大调度会，由公司经理或生产经理主持，调动公司范围 内的力量，为工程的顺利进行作充分的保障。 定期编制工程简报，分部进度计划，征得业主、监理及有关方面 的指导，沟通各协作单位。 3 3主要工程量及资源需用量主要工程量及资源需用量 3.1 主要工程量 序号 名 称 单位 数量 1 钢筋 T 206 2 混凝土 m3 1726 3 挖土方量 m3 4428 4 回填土量 m3 3638 5 石灰 kg 4277 6 页岩砖 万块 32.6 7 隔墙板 m2 1864 8 页岩砖 块 160.7 9 增强石膏聚苯板 m2 3070 10 SBS 防水卷材 m2 796 11 防
19、水涂料 kg 89 12 铝合金门窗 m2 890 13 水泥 T 1251 14 过梁 m3 18.5 15 沟盖板 m3 38.4 3.2 主要施工机械设备计划 序号 名 称 数 量 型 号 1 塔吊 1 FO/23B 2 施工电梯 1 SCD100/100 3 混凝土搅拌机 2 JSY500 4 砂浆搅拌机 1 UJ300 5 电焊机 3 BX3-300-2 6 蛙式打夯机 3 7 木工电锯 2 HW-60 8 木工电刨 1 MJ106 9 插入式振动器 4 ZX50 10 平板式振动器 1 ZB11 11 钢筋切断机 1 QJ40 12 钢筋弯曲机 1 GW40 13 钢筋对焊机 1
20、GT4/14 14 混凝土地泵 1 HBT50 15 16 4.4.劳动力组织及进度计划安排劳动力组织及进度计划安排 针对本工程合理科学地组织施工，保证施工均衡及其连续性，合 理安排好施工顺序和劳力组织，是保证工期和质量的重要因素，因此 应根据施工不同阶段的劳动力需用量，进行周密计划，合理调度，实 行动态管理。 劳动力组织与安排 （1）基础施工阶段 该阶段计划工期为 2004.7.152004.8.5，共计 21 天，此阶段主 要进行临建施工、土方开挖、基础垫层、基础放脚的施工。土方施工 由于采用机械挖土作业，因此只需少量人员配合，因此土方施工投入 劳动力 18 人；钢筋加工投入劳动力 16
21、人。临建施工投入劳动力 22 人，瓦工 28 人。进入基础结构施工时，由于作业面的展开，将相应 增加劳动力的投入，同时基础阶段按两个流水段组织施工，因此共计 投入劳动力 84 人。 （2）结构施工阶段 该阶段计划工期为 2004.8.62004.9.8。主体结构施工期间主要进 行砌筑工程，混凝土柱、顶板，外架搭设等工序。首层施工前，及时 组织回填土，先内后外，相对基础应增加施工人数。该施工阶段共投 入劳动力 115 人。其中钢筋工 25 人，木工 39 人，混凝土工 12 人。 瓦工 28 人，架子工 3 人。其他辅助配合工人 8 人。 （3）装修和设备安装阶段 该阶段计划工期为 2004.9
22、.82004.10.12，主要进行装修及设备安 装作业，装修施工预计平均投入劳动力 96，设备安装配合施工劳动 力 14 人。 劳动力需用量计划表 时间 结构 装修 安装 合计 2004.7 64 14 78 2004.7 85 15 101 2004.8 95 14 110 2004.8 86 20 12 118 2004.9 40 62 16 118 2004.9 94 15 119 2004.10 92 12 104 2004.10 76 6 82 五五. .施工准备施工准备 1.1.技术准备技术准备 1.1组织项目部的有关专业人员，结合本工程的实际情况，认真 学习有关的施工及验收规范中
23、的部分章节，正确理解和掌握，认真熟 悉和审查图纸。对平面布置、各单元的标高关系、结构形式和特征， 各部位砼强度等级和钢筋的有关要求，不同部位砌体材料及要求，以 及各种予埋件的位置形式，预留洞口、管线盒箱等情况、室内外装饰 标准及要求等都要逐一进行核对。在设计交底和图纸会审的基础上， 根据拟定的施工方案，分别做好技术交底和安全交底。 1.2 制定以岗位责任制为核心的各项管理制度，管理制度的制定 都要针对项目部的具体情况和施工现场的实际需要， 做到严密、 细致、 行之有效，便于操作，避免空洞的口号。制定的各项制度需上墙的上 墙，应交底的交底。 1.3 按 ISO-9002 质量要求及建筑安装工程资
24、料管理规程 DBJ01-51-2000 做好内业资料、记录与表格的准备工作。 1.4 按主要机械器具的配置，组织好各种机械设备和原材料的入 场。按施工总平面布置图指定的位置，予以设置和安装、调试，需报 验的要到有关部门办理报验手续。 1.5 入场后的材料按要求码放或堆放整齐，并设置标识牌。 在施工现场设置混凝土标养室， 按温度和湿度方面的有关要求予 以完善。 1.6 对施工所需的各种仪器（经纬仪、水准仪等） 、测量器具、 计量器具进行认真的检查，是否经过检测及标定，是否合乎要求，需 检测的到有关部门予以检测。 1.7 开工前全面组织施工人员进行质量意识、安全生产和文明施 工方面的教育。采取封闭
25、式的管理，并要经常检查，及时发现和解决 施工中出现的问题。消除各种隐患，杜绝发生大的安全事故。 1.8 做好新技术的推广和应用。本工程应用的主要有： （1） 冬季施工技术 冻结法砌砖技术。 （2） 新型保温 外墙增强石膏聚苯板保温。 （3） 建筑节能和新型墙体应用技术 页岩砖 （4） 新型建筑防水和塑料管应用技术 聚氨酯防水涂膜防 水，SBS 卷材防水。 2 2. .生产准备生产准备 2.1 进入施工现场后做好场地整平，清理好施工道路。由建设单 位指定的供点埋设好施工临时用电、临时用水及消防管路，清理好料 场堆场位置，为基础的施工做好必要准备工作。 2.2 现场设总配电箱，由建设单位指定的电源
26、引入，下设分箱， 采用三相五线制供电系统送至各用电点。电缆采用地下直埋式。 2.3 施工用水管路，由甲方指定的水源引入，经主管线、支管线 送至各用水点，现场设置消火栓。所有用水管路均采用直埋。 2.4 本工程的混凝土全部采用现场搅拌混凝土。各施工现场分别 设置混凝土搅拌站，内设配料机、搅拌机。搅拌站三面封闭。搅拌站 的出料口处设混凝土输送泵泵坑，泵坑顶部设棚。 2.5 测量放线准备 2.5.1 坐标点引入 根据甲方给定、并经有关部门确认的坐标网，用经纬仪按施工图 准确测放出建筑物的控制轴线，进行建筑物的定位，为建筑结构的施 工提供可靠的依据。 2.5.2 高程引入 由甲方提供的水准点，用水准仪
27、准确进行高程引测，并在施工现 场内设置三个控制点，以便于相互校核。对控制点要认真加以保护。 六主要项目的施工方法六主要项目的施工方法 1.1.土方工程：土方工程： 1.1 定位放线 根据甲方提供的现场概况、设计图纸及水准点（包括水准控制点 坐标） ，施工单位进场后，先熟悉核对场地标高控制点，核对闭合后， 进行控制点导测及确定建筑物方位、标高和外墙轴线（不少于 2 条且 垂直） 。建立固定控制桩，桩上钉入小钉并用混凝土浇注牢固，以防 扰动。 同时将建筑物水准控制点引测至现场周边固定位置或不易被破 坏和扰动的地方，留做以后施工。 将引测到位的各控制桩点，报现场监理验收合格后，由施工单位 测量放线员
28、进行放线作业，根据建筑物的位置撒出基底边线，基础上 口灰线，注意预留出工作面的宽度。 建筑物长边 78.05m,短边 19.54m。边坡放坡按 1:0.4 放坡，请 监理验收无误后，即可进行开挖作业。 1.2 条基开挖 本工程室内地坪0.000 相当于实际高程 25.00m，室外地坪 为-0.45m。水文地质情况：持力层为第四世纪卵石 3 层，上边大 部分土层为杂填土。按甲方的地勘报告“地下水位较深，要需考 虑其影响” ，不能直接进行开挖，要进行降水。 本工程均为多层砖混结构，基础形式为条形基础，根据现场情 况、基础特点及甲方对工期要求，我方准备采用机械开挖，局部机械 开挖不到处以及清基、 修
29、理边坡采用人工。本工程基底标高为 22.5m, 基底标高相差较大，开挖高度不一致。在开挖之前应按不同开挖 深度的边线，在槽外做好以明显标志，防止开挖时扰动原土。开 挖高度按设计基底标高往上预留 200mm 的土层由人工开挖，以 保护原土不被破坏。 1.3 开挖方案 本工程基础埋置较深，故采用机械大开挖方案。因挖土质上层 土大多数为杂填土，故所有土全部就近堆放，场地由甲方指定距 工现场 0km，放在操场内。挖土机的械选用：因现场处于平原地 区且土方量大以及为提高施工进度，选用一台 W-1001型反铲挖 掘机。 土方量的计算，按平均开挖深度计算。 22.5 79.5 3.2=5724m3 挖掘机小
30、时工作量为 100m3，一天按 8 小时工作制计算，晚 上加班 8 小时，故一昼夜一台挖掘机能挖 1600m3的土方。 57241600=3.57， 所有土方需 4 天挖完。 自卸式运输汽车数 量的确定： a、挖掘机每斗容量为 1.2m3，自卸汽车每车装 10m3的土则自卸 汽车每车装土次数：n=10/1.2=9 次。 b、自卸汽车每次装车时间按 6min 考虑；重车与空车平均速度按 60Km/h 计；卸车时间按 4min 计；操纵时间按 5min 计。卸汽车 每一工作循环时间： Ts=5+2 20/60 60+1+2.5=55min c、自卸汽车的数量：N=55/8=7 辆 挖掘机挖土采用后
31、退切土下向开挖方式，运输汽车停在挖 掘机两侧面，使挖掘机回转 90o就可以卸土。 拟建筑物东面有一条小区道路，为方便自卸汽车运走土方， 挖掘开挖顺序采用由西向东后退开挖方式。如工作效率较低时， 也可采用沟角开挖，挖掘路线成“之”字形后退开挖。 1.4 开挖步骤 1.4.1 分层开挖，第一步挖掘深度为基底上 200mm，即基底预留 200mm 厚老土，由人工清底。采用标尺杆控制。切不可超挖，将老土 扰动。如果发生超挖现象，需甲方协商和设计部门取得联系，由设计 部门给出处理方案，方能继续施工。 开挖时，地表渣土及腐植土全部外运，其余好土放置在临时办公 室后与盖板沟之间的空地位置，以备今后基础、室外
32、地坪及房心回填 土之用。 1.4.2 第二步：机械作业完成后，由人工进行挂线清基、修理边 坡以及挖掘机械不易开挖的部分。高度不同的基础位置要做出 300mm 高的踏步台阶。要求达到槽边横看竖看一条线，大面平整不烂边。 1.4.3 其他：开挖时，注意保护定位桩、轴线桩和标准水准点桩 不被碰撞。并经常进行检查校核，保持其精确性和可靠性。开挖过程 中如发现地下管线、文物、复杂地形或不明物体等情况时，要保护好 现场原貌，及时上报有关部门，不得私自处理。另外，为防止扬尘， 土堆要采用密目安全网严密覆盖，并应在大风季节适量洒水湿润。 1.5 安全措施及边坡防护 基槽开挖时， 挖掘机的工作半径内禁止所有人员
33、进入并要求安装 临时照明设施，设立警示牌，以满足夜间施工和保护人身安全需要。 挖土应由上往下进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土。开挖后要在距 槽边 0.6m 处架设 1.2m 高红白相间防护栏， 满设防护网并在防护栏底 部砌筑一道高 20cm 挡水墙，避免槽上雨水倒灌基槽，同时沿基槽周 边防护栏每隔 10m 设置一个红色警示灯， 防护栏内不允许由任何荷载 堆放。 并且禁止在距防护栏较近的位置有机动车辆及大功率的震动设 备作业。重物距土坡的安全距离：汽车不小于 3m；马车不小于 2m；起重机不小于 4m;土方堆放不小于 1m，堆土高度不超过 挖掘机开行路线及自卸汽车位置 挖掘机开行路线 自卸汽车 挖掘
34、机 基坑边线 1.5m；材料堆放，应不小于 1m。基坑开挖应严格按要求放坡。 操作时应随时注意土壁的变动情况， 如发现有裂纹或部分坍塌现 象，应及时进行支撑或放坡，并注意支撑的稳固和土壁的变化。 基槽开挖施工期间要设专人昼夜看护巡视，一经发现安全隐患，应迅 速向现场有关人员汇报， 以确保挖槽期间和回填以前的安全措施万无 一失。 2.2.回填土回填土 2.1 基础施工完毕，经结构验收合格，进行采暖地沟的施工并及 时进行房心及基槽回填土的施工。 场地回填先清除基底上建筑垃圾及 杂物。 2.2 用蛙式打夯机夯实时，填土厚度不大于 250mm，打夯之前对 填土应初步平整，打夯机依次夯打，均匀分布，不留
35、间隙，压实系数 93%。 2.3 基坑回填应在相对两侧或四周同时进行回填与夯实。 2.4 回填管沟时，应用人工先在管子周围填土夯实，并应从管道 两边同时进行，直至管顶 0.5m 以上。在不损坏管道的情况下， 方可采用机械填土回填夯实。 3.3.模板工程模板工程 3.1 基础模板： 采用竹胶板配合木方加工制作，模板高度 300mm,木方为 55 100mm，间距为 400mm，接缝处用纸胶带封严，用木拉杆将模板固定， 在模板内侧抄画标高线，并浇水湿润模板。 3.2 构造柱模板 采用竹胶板配合木方加工制作，阴角模采用 100100mm 木方支 档，每层构造柱模板设 4 道拉杆固定，位置在墙体上下各
36、 300mm 处， 中间均匀分两道， 距马牙槎以外一个丁头处预留。 柱根部留置清扫口， 清理柱内杂物。 3.3 圈梁模板 全部采用 55mm 厚松木板支搭，上口通线找平，下部用穿墙木方、 大头橛、木托子固定，穿墙木方位置距墙两端 240mm 开始留置，间距 为 500mm， 门窗口处底模用 55cm 厚松木板、 大头柱支撑间距为 500mm。 3.4 现浇板、楼梯、阳台模板 底模全部采用 12mm 厚竹胶板，木龙骨为 9090mm 木方，间距为 400mm，支撑采用松木大头柱，间距 1 米，用木拉杆固定。竹胶板缝 用纸胶带封严，阳台底板现浇滴水槽采用 1520mm 塑料条埋设，位 置距外檐 4
37、0mm，距两侧 30mm，楼梯踏步板用 35mm 厚白松板，木拉杆 固定位置。 3.5 模板与预制过梁或墙体接触面粘贴海绵胶条， 防止浇筑混凝土漏 浆。模板与构造柱模板要严密接触且加贴海绵条，模板使用前要检查 湿度、刚度和稳定性，以及模板缝偏差、大小等。涂刷水质隔离剂要 均匀，不得污染钢筋和砖墙，支搭时避免撞动墙最上一皮砖，且保证 截面尺寸，保证模内清洁，模板拆除后要及时清理，刷水质脱膜剂运 至下段施工。 4 4. .钢筋工程：钢筋工程： （1）构造柱钢筋 角柱采用 414，6100， 200mm,其它部位构造柱为 412、 6100、200mm，基础构造柱生根于基础中，顶层构造柱伸入女儿墙
38、并锚固在压顶圈梁中，锚固长度不少于 40d，箍筋加密区在圈梁上下 各 50cm 范围内，间距为 100mm，箍筋与受力筋保持垂直，弯钩开口 处沿受力钢筋方向错开位置。箍筋端头平直部分长度不少于 10d（ 65mm） ，弯钩角度 135，为防止骨架变形而采用反十字扣绑扎。安 装骨架时，先在搭接处钢筋上套上箍筋，然后将骨架立起伸入搭接位 置，各部位绑扎不少于 3 扣。调整后绑扣加密箍筋。构造钢筋必须与 各层纵横墙圈梁绑扎连接，形成一个封闭框架，圈梁主筋放在柱筋内 侧。 （2）圈梁主筋 圈梁主筋采用12，箍筋6200，代过梁处按图纸要求加 2 12，主筋搭接要距大角 1 米以上位置，大角处做 28
39、箍筋，位置距 大角 5cm 处放置 212 大角加强筋。 （3）现浇板及楼梯钢筋 按图纸要求进行加工制作，绑扎时，自边线 50mm 处放置第一根 受力筋，中间位置均分。阳台主筋放置在圈梁主筋上面，以保证其正 确位置，洞口及隔墙加强筋位置要准确且间距 50mm，阳台主筋马凳 间距不大于 1 米，并与主筋绑牢；楼梯梁主筋 612，箍筋间距 6200，主筋两端弯钩不少于 300mm，休息板主筋放在梁主筋内侧。 （4）注明者外，所有品种钢筋级钢筋搭接长度为 35d（同时不应 小于 300mm） ，锚固长度为 30d,受力主筋禁止搭接，现浇板保护层为 15mm，基础为 35mm，其它部位保护层均为 25
40、mm，水泥垫块间距不大 于 50cm，且与主筋绑扎牢固，钢筋绑扎不允许有缺扣、松扣现象。 主筋弯钩朝向正确，I 级钢筋 180 钩，平直部分长度不小于 3d，钢 筋弯曲直径不小于 2.5d，所有绑扣均朝向混凝土内侧，防止返锈。 钢筋绑扎好后禁止踩踏并清理干净。钢筋配筋 （5）本工程的较粗的梁筋和柱子竖筋连接采用直螺纹连接，其它钢 筋接头均采用搭接接头， 搭接长度按图纸设计要求和施工规范的有关 规定。 配制钢筋时必须考虑各部位钢筋接头位置， 保证顶板和梁上铁接 头位置在跨中 13 范围内，下铁在支座范围；柱钢筋每层露出板面 45d 和 90d 各 50， 且接头位置错开尚应满足设计图纸要地注和规
41、范 GB502042002中的有关规定。 4.1 钢筋加工 直螺纹接头套丝加工前要求先做试件， 试件合格后方可大批量加 工，要求加工时严格按加工单准确下料。 直螺纹加工时，必须严格控制其螺纹长度和丝扣完整，保证加工 质量符合锥螺纹技术规程的要求。 直螺纹加工完成后，必须及时套上塑料保护冒。 箍筋加工，必须先放样再加工，保证箍筋弯钩的平直长度10d。 4.2 钢筋绑扎 钢筋绑扎前应先熟悉施工图，核对钢筋下料单和料牌，核对半成 品钢筋的品种、形状、尺寸和数量。 绑扎复杂结构部位钢筋时应先研究逐根钢筋的穿插就位顺序， 并 与有关工种研究支模、绑扎钢筋等的配合次序和施工方法，必要时画 出节点大样图。如
42、绑扎封顶层柱、梁钢筋时，由于柱、梁都有较长锚 固段，绑扎时必须遵循钢筋穿插就位正确顺序（正确顺序为：套梁下 部钢筋以下箍筋穿插梁下部钢筋套梁柱核心区柱箍筋、 套梁 箍筋穿插梁上部钢筋绑扎柱箍筋、梁箍筋。 ） 楼层钢筋绑扎顺序：弹线（柱定位线）柱钢筋梁板钢 筋顶板钢筋。 4.2.1 柱钢筋绑扎 （1） 弹线：用经纬仪施测柱子中心线，弹出柱子边线。 （2） 将柱插筋调直理顺，并将表面砂浆等杂物清理干净。 （3） 绑扎顺序：修理预留插筋钢筋直螺纹边接绑扎 箍筋安装塑料垫块。 （4） 在柱筋的外侧绑上塑料垫块，以保证保护层的厚度。 4.2.2 梁钢筋绑扎 （1） 在梁底模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。
43、（2） 先穿主梁的下部纵向受力钢筋，将箍筋按已画好的间距 分开；调整箍筋间距，绑架立筋，再绑主筋钢筋。 4.2.3 板钢筋绑扎 （1）工艺流程：清理模板绑板下层受力筋绑负弯矩 钢筋。 （2）按画子的间距，先摆放受力筋、后放分布筋。预埋件、 电线管、预留孔等及时配合安装。按批量要求对焊接、机械连接接头 进行外观检查， 合格后取样试验， 试验合格后方可进入下道工序施工。 （2） 钢筋绑扎完先进行外观检查， 然后按规定严格进行自检、 互 检、交接检、合格后并做完隐蔽验收，方可施工下道工序。 4.3 施工注意事项 （1）在高空绑扎钢筋时，必须搭设脚手架和马道，高处作业 应拴好安全带。 （2）绑扎立柱、
44、墙体钢筋，严禁沿骨架攀登上下，可使用马 凳或搭临时操作进行作业，已绑好的骨架应用临时支撑拉牢，以防倾 倒。 （3）起吊钢筋时，下方禁止站人，待钢筋落地就位后，方可 摘钩。 （4）连接钢筋时的机械设备应注意用电安全。 5.5.基础砌砖基础砌砖 砖采用煤矸石页岩砖。使用前存放期要在 1 个月以上，并在砌筑 前 2 天浇水湿润，一般以水浸入砖四周 15mm 为宜，严禁干砖上墙， 砂浆配合比计量要准确，搅拌时间不少于 2min。组砌方法采用一顺 一丁砌砖法，外墙第一皮砖撂底时，两山墙排丁砖，纵墙排条砖，大 放脚最上一皮砖必须为丁砖砌，砌砖采用“三、一”砌砖法，即“一 铲灰、一块砖、一挤揉“满铺满挤操作
45、法、掌握原则。 “上跟线、下 跟槽，左右相邻要对平” 。现场使用水泥砂浆必须在 3 小时以内用完， 严禁使用过夜灰，砌体水平灰缝砂浆饱满度不小于 80，竖缝不少 于 60。墙体最上一皮砖为丁砖砌筑，基础砖厚按 63.5mm 计划皮数 杆，共砌 29 皮砖，皮数杆间距 1015 米，构造柱马牙槎五退五进， 先退后进，并 8 皮砖放置 36、26 拉结筋，伸入墙内不少于 1 米， 马牙槎上下顺直，墙体无通缝，残余砂浆要清理干净。 6.6.主体砌砖主体砌砖 采用 MU10 砂浆，页岩砖，在砌筑前天浇水湿润，严禁干砖或 含水饱和状态的砖上墙。砌筑用砂浆，配合比计量要准确，搅拌时间 不少于 2min，砌
46、筑前按弹好的门窗洞口及构造的位置排砖，皮数杆 按每层 100mm 计划，外墙砌 25 层，内墙加砌一层红机砖，砌筑时采 用“三、一”砌砖法，内外搭砌，上下错缝，砖孔要垂直于受压面， 且要挤入一部分砂浆。砌筑砂浆必须在 3 小时内用完，使用配送“七 分头”进行组砌，禁止砍砖，构造柱马牙槎先退后进，每 3 层砖一进 退。每 500mm 高设置 36、26 拉结筋，支模所需孔洞砌筑时要预 留。设备用管道只能在墙中垂直敷设，不能水平铺设，墙体最上一皮 砖用砌筑砂浆抹一层 10mm 厚砂浆层，防止浇注混凝土时灰浆跑入砖 孔，在墙中预留施工洞时，其侧边距交接处墙面不应小于 500mm，预 放 GL2、4。
47、砌筑墙体必须无通缝，水平缝砂浆饱满度不少于 80， 雨天施工要防止雨水冲刷砂浆，每日砌筑高度不超过 1.8 米，收工时 用防雨材料覆盖。 页岩砖砌筑施工注意事项 1.砌筑前 12 天， 要对多孔砖浇水湿润， 含水率控制在 1015%， 砌筑中使用的多孔砖强度等级、 尺寸偏差外观质量等应符合一等品的 要求。 2.砌筑前应试摆，进行排砖。砌筑时多孔砖孔洞垂直于受压面， 砌体上下错缝，内外搭砌。 3.砌筑前立好皮数杆并拉线，灰缝应横平竖直，水平灰缝和竖 向灰缝宽度应控制在 10mm 左右，但应不小于 8mm，也不应大于 12mm。 砂浆饱满度：水平灰缝的不得小于 90%，竖向灰缝的不低于 80%。竖
48、 向缝采用刮浆法，要刮浆适宜，加浆灌缝，不得有透明缝、瞎缝，杜 绝用水冲浆灌缝，遇雨时上表面要予以覆盖。 4.按设计要求和规定设置构造柱，设置构造柱的部位先砌墙体 后浇筑构造柱。 5.砌体拉结钢筋每 500mm 为 16，伸出构造柱长度 1000mm，纵 向500 设置一道，钢筋必须置于砂浆层中。 6.砌体每日砌筑高度不超过 1.80m。 7.砌体中不足整块多孔砖的部位由普通粘土砖替代，不可由砍 过的多孔砖填补。 8.砌筑砂浆必须搅拌均匀，且随拌随用，拌制后在 3-4 小时内 用完。 每层楼或 250m 3砌体每组强度等级的砂浆留置二组试块。 9.在页岩砖砌体中留槽洞及预埋管道时，应符合下列规
49、定： 施工中准确预留槽洞位置，不在已砌墙体上凿槽打洞。 不在墙面上留（槽）水平槽、斜槽或埋设水平暗管和斜暗管。 墙体中的竖向暗管预埋；无法预埋需留槽时，墙体施工时预留 槽的深度及宽度不宜大于 95*95mm。管道安装完后，应采用强度等级 不低于 C10 的细石混凝土或强度等级为 M10 的水泥砂浆填塞。 当槽的 平面尺寸大于 95*95mm 时， 应对墙身消弱部分予以补偿并将槽两侧的 墙体内预留钢筋相互拉结。 7 7. .浇筑混凝土浇筑混凝土 7.1 混凝土供应及运输 现场设置一个小型搅拌站及一台混凝土输送泵， 以解决混凝土的 供应及水平运输，垂直运输问题，局部少量混凝土，采用塔吊吊运入 模。 7.2 现场搅拌的要求 设现场搅拌混凝土，现场混凝土搅拌设专人负责，认真执行配合 比，严格计量，作好搅拌记录，加强对混凝土试块的管
