锅炉专业施工组织设计(DOCX 62页).doc

1、 锅炉专业施工组织设计 第 1 页 共 62 页 1 1 编制依据编制依据 1.1 陕西美鑫铝镁合金配套动力站工程 4#机组安装工程施工组织设计； 1.2 陕西美鑫产业投资有限公司年产30万吨铝镁合金项目配套动力站4#机组主厂 房建筑安装工程招标文件。 1.3 哈尔滨锅炉股份有限公司锅炉安装说明书及锅炉安装图纸； 1.4 西北电力设计院设计的施工图纸及相关技术资料； 1.5 设备开箱资料及有关技术文件 1.6 火力发电工程施工组织设计导则 DL/T5706-2014。 1.7 电力建设施工质量验收及评价规程（第 2 部分：锅炉机组） DL/T 5210.2-2009 1.8 电力建设施工及验收

2、技术规范（锅炉机组篇）DL5190.2-2012； 1.9 火力发电厂焊接技术规程 DL/T869-2012。 1.10 中华人民共和国工程建设标准强制性条文（电力工程部分 2011 年版） 1.11 现场起重运输机械性能说明图册 1.12 电力建设工程施工技术管理导则国电电网2003 153 号 1.13 电力建设健康与安全管理工作规定（2002-01-21 实施版） 1.14 电力建设安全工作规程（火力发电厂部分 DL5009.1-2014） 1.15 电力建设安全健康与环境管理工作规定（国家电力公司 2002 年 01 月） 1.16 公司施工组织设计编审制度、公司质量及职业健康安全管理

3、方面的程序文件 上述标准如有最新版本，经监理、业主确认后，执行最新版本标准。 2 2 工程概况工程概况 陕西美鑫产业投资有限公司年产 30 万吨铝镁合金项目配套动力站 4#机组主 厂房建筑安装工程位于陕西铜川市耀州区董家河镇董家河循环经济示范园区内。 本工程系新建性质，建设规模为 435MW 火电机组。厂址自然标高在 760.00 m 795.00 m。电厂大件设备运输采用公路运输方式。 本设计施工范围包含：炉本体、除尘装置、辅机、制粉系统、烟风煤管道、 除渣系统以及本标段范围内设备和管道的保温油漆等。 2.1 2.1 施工项目设备施工项目设备概况概况及及设设备结构备结构特点特点 2.1.12

4、.1.1设备结构简介设备结构简介 锅炉专业施工组织设计 第 2 页 共 62 页 陕西美鑫动力站4350MW机组锅炉是哈尔滨锅炉厂有限责任公司自主研发的 超临界锅炉，锅炉采用单炉膛、一次中间再热、平衡通风、固态排渣、露天布置、 全悬吊结构的直流锅炉。 锅炉采用低 NOX轴线旋流燃烧器， 前后墙对冲燃烧方式。 锅炉采用全钢结构构架，高强度螺栓连接。受热面呈“”型布置，炉膛上 部布置有屏式过热器、末级过热器和末级再热器。后烟道布置有中间隔墙，竖井 前部布置低温再热器，竖井后部布置低温过热器和省煤器。后烟道下部布置有两 台三分仓回转式空气预热器。 采用中速磨正压直吹式制粉系统，每台炉配备 5 台中速

5、磨煤机，在 BMCR 工 况下，4 运 1 备。 锅炉炉膛断面尺寸为 15287.313217.3mm，采用前后墙对冲燃烧方式，共布 置 3 层燃烧器 （前 3 后 2） ， 每层每侧布置 4 只， 共 20 台低 NOX轴向旋流燃烧器。 锅炉以最大连续出力工况（BMCR）为设计参数。在任何 4 台磨煤机运行时， 锅炉能带 BMCR 负荷。 锅炉的主要参数：型号 HG-1139/25.4-YM1 锅炉 锅炉最大连续蒸发量(BMCR) 1139.4 t/h 过热蒸汽出口压力 25.4 MPa.g 过热蒸汽出口温度 571 再热蒸汽流量 915.4 t/h 再热蒸汽进口/出口压力(BMCR) 5.

6、26/5.02 MPa.g 再热蒸汽进口温度(BMCR) 341.4 再热蒸汽出口温度(BMCR) 569 省煤器给水温度(BMCR) 293.1 锅炉保证效率 (BRL)： 94 % 2.1.22.1.2设备结构简介设备结构简介 a) 钢结构 本工程锅炉呈“”型布置方式，采用全钢结构构架，高强度螺栓连接，连 接件接触面采用喷砂处理工艺，提高了连接结合面的摩擦系数。主要由柱和梁、 顶板、垂直支撑、水平支撑、运转层构架及平台楼梯等部分组成，主要承载杆件 之间采用扭剪型高强度连接螺栓连接，主要承载杆件之间采用 M22（共 12 种长度 锅炉专业施工组织设计 第 3 页 共 62 页 规格）高强度连

7、接螺栓连接，构架宽度为 37.4m（B0B37.4），深 45.01m(BE BK)，大板梁上表面标高 75.15m，构架共分五层八节（柱分六段），锅炉一层钢 架共布置 32 根柱子。脱硝钢架（BLBN），脱硝构架按柱分 4 段，脱硝一层钢 架共布置 15 根柱子。 主平台共 8 层，第一层 0m 至 6.3m、第二层 6.3m 至 12.6m、第三层 12.6m 至 24.4m、 第四层 24.4m 至 35.00m、 第五层 35.00m 至 45.6m、 第六层 45.6m 至 57.3m、 第七层 57.3m 至 67.5m、第八层 67.5m 至 73.15m。主要平面标高分别为：6

8、.3m， 12.6m，24.4m，35m，45.6m，57.3m，67.5m，73.15m。 各分段柱顶标高为：一段柱顶标高 13650mm、二段柱顶标高 25450mm、三段 柱顶标高 36050mm、四段柱顶标高 46650mm、五段柱顶标高 58350mm、六段柱 顶标高 73150mm，钢结构以锅炉对称中心线左右两侧对称，钢架总重约 2500t， 最重大板梁重量约为 95t。 钢结构安装包括：钢架立柱安装、连接梁、垂直斜撑及水平斜撑安装、顶板梁 安装、梯子平台安装。钢架柱及梁的材质为 Q345-B，平台扶梯材质为 Q235-A。 b）锅炉受热面 受热面呈“”型布置，单炉膛，尾部双烟道，

9、全钢架，悬吊结构，燃烧器 前后墙布置、对冲燃烧。炉膛断面尺寸为 15.287m 宽，13.217m 深，水平烟道深 度为 4.747m，尾部前烟道深度为 5.06m，尾部后烟道深度为 5.98m，水冷壁下集 箱标高为 6.5m，顶棚管标高为 62.5m。炉膛布置在 BE-BG、B7.7-B29.7 轴线组成 的框架内，前部是由四侧膜式水冷壁围成的炉膛区；后部是由四侧包墙围成的尾 部竖井区；在炉膛区和尾部竖井区之间是由一部分水冷壁和一部分包墙围成的水 平烟道部分。水冷壁、包墙和水平烟道外侧均用刚性梁进行加固。 炉膛横断面为四边形，在前后墙布置对冲式燃烧器。锅炉过热、再热器管排 分别布置在炉膛顶部

10、、水平烟道和尾部竖井内，除水平低温过热器蛇形管排是通 过省煤器悬吊管悬挂外，其余受热面管排均是直接通过其自身的吊挂装置悬挂在 炉顶承吊层钢结构梁上。 c)送风机、引风机、一次风机、空预器及烟风道 i. 送风机 锅炉专业施工组织设计 第 4 页 共 62 页 由成都电力机械厂生产的动叶可调式轴流送风机，型号 GU3829-01 型，以锅 炉中心线对称布置在锅炉 BH 列柱与电除尘之间。 ii. 一次风机 由豪顿华工程有限公司生产的离心风机，型号 L3N2046.04.06 SBL6T 型， 以锅炉中心线对称布置在在锅炉 BH 列柱与电除尘之间。 iii. 引风机 由成都电力机械厂生产的动叶可调式

11、轴流引风机，型号 HU25040-22 型，对 称布置在电除尘器与烟囱之间。 iv. 空气预热器 空气预热器为容克式三分仓回转空气预热器，布置在锅炉 BHBK 之间，以锅 炉中心线对称布置，安装高度在 12.6m20.149m。型号为 30.5-VI(T)-2600-RMR, 转子直径 11818mm，传热元件高度自上而下分别为 700、1000 和 900mm。冷段传热 元件采用 HE2 板型,材料为搪瓷钢板表面涂搪瓷， 热段传热元件采用 HE 板型,材料 为碳钢。每台预热器金属重量约 525 吨，最重单件（冷端中心桁架）约 48 吨。本 预热器的布置为炉后为烟气仓，炉前分别为一次风仓和二次

12、风仓。 v. 烟风道 1）、烟道 烟道包括省煤器出口烟道、上部烟道及下部烟道（锅炉厂设计部分），电除 尘进出口烟道、引风机进出口烟道（设计院设计部分）。 2）、风道 风道包括一次风，其中一次风分为冷一次风道、热一次风道，二次风分为冷 二次风道、热二次风道(锅炉厂设计)。 vi. 制粉系统 制粉系统采用中速磨正压直吹系统， 每台炉配 5 台由北京电力设备总厂生产 的中速磨煤机和 5 台沈阳施道克电力设备有限公司生产的称重式皮带给煤机，布 置在 CD 框架中间，从固定端至扩建端依次为 A、B、C、D、E、每台磨煤机对应 一台给煤机。运行时 4 台磨煤机运行，一台备用。 磨煤机的基本参数为： 型号：

13、ZGM95N- 锅炉专业施工组织设计 第 5 页 共 62 页 出力为 48.25t/h（设计煤种） 电动机型号：YMKQ450-6-10 功率：355KW 给煤机的基本参数： 型号：EG2490 型 驱动电机功率：3KW 清扫电机功率：0.37KW 每台磨煤机出口有四根煤粉管道，分别将磨煤机制出的煤粉引至炉膛喷燃器 的各层，煤粉管道的规格为53010mm。每台炉配 5 台磨煤机，在 4 台磨煤机 运行时能带额定负荷。 每台磨煤机供布置于前墙或后墙同一层燃烧器， 前墙布置 3 层后墙布置 2 层，每层布置 4 只。在煤粉燃烧器的上方前、后墙各布置 2 层燃烬 风，每层有 4 只风口。 vii.

14、 除渣系统 炉底除渣装置采用风冷式排渣机，装于炉膛冷灰斗下部。 viii. 吹灰系统 锅炉布置有 52 只炉膛吹灰器，34 只长伸缩式吹灰器，6 只半伸缩式吹灰器， 4 套空预器吹灰器， 吹灰由程序控制。 在水平烟道的高温再热器入口两侧各装设一 套红外烟气测温装置，在下炉膛设置了炉膛监视闭路系统的摄像头用于监视炉膛 燃烧状况。 2.2机组安装施工范围机组安装施工范围 表1 锅炉安装范围内主要设备及工程量 序号 名 称 单重量 备注 1 锅炉钢结构（含平台扶梯） t 2500 2 锅炉本体 t 5419 3 空气预热器 台 2 4 钢炉架油漆 5 酸洗 锅炉专业施工组织设计 第 6 页 共 62

15、 页 序号 名 称 单重量 备注 6 点火装置 7 分部试验及试运 8 热力系统汽水管道 t 203.588 9 锅炉辅机保温 m 485 设备主保温层 10 管道保温 m 142 设备主保温层 11 汽轮机保温 m 485 设备主保温层 12 油漆 27805 13 刚性梁 t 577 14 外护板 t 234 15 启动系统 t 244 16 水冷壁系统 t 544 17 顶棚包墙系统 t 284 18 低温过热器屏式过热器系统 t 401 19 对流过热器、减温器、炉顶吊挂系统 t 2586 20 再热器系统 t 672 21 省煤器 t 386 22 本体附件、杂项管道、减温水 t 2

16、97 23 包覆框架、密封护板、吹灰系统 t 165 24 墙式旋流煤粉燃烧器 t 442 25 预热器系统 t 1050 26 烟道及灰斗（锅炉厂） t 458 27 送风机 套 2 GU13829-01 型 28 引风机 套 2 HU25040-22 型 29 一次风机 套 2 L3N2046.04.06 SBL6T 型 锅炉专业施工组织设计 第 7 页 共 62 页 序号 名 称 单重量 备注 30 磨煤机 台 5 ZGM95N- 31 给煤机 台 5 EG2490 型 32 排污扩容器 台 1 33 电气除尘器 套 2 34 原煤仓防堵装置 台 5 XGKF-FD 35 原煤管道 套

17、5 36 烟道 t 381.387 37 送粉管道 t 241.397 38 捞渣机 台 1 39 冷一次风道 t 94.666 40 热一次风道 t 124.282 41 冷二次风道 t 113.205 42 二次热风道 t 137.15 锅炉厂 43 锅炉其他辅机 台 21 44 火检冷却风道 t 2.16 2.3各标段界限划分各标段界限划分 2.4材料供应范围材料供应范围 2.5.1 甲供设备材料范围及管理 全部设备由业主提供，包括属于设备的填充物。（电热系统中的插座箱、照明 箱、通风箱、检修箱、按钮盒、端子箱等由施工单位购买，与设备成套供应的除 外） 2.5.2承包方供应范围 甲供物资

18、以外的材料均属承包方供应。 2.5.3 设计界限 2.5.3.1 哈尔滨锅炉厂设计和供货范围： 锅炉专业施工组织设计 第 8 页 共 62 页 （1）锅炉本体及本体范围内的汽水管道引至二次门 （2）锅炉厂设计部分烟道 （3）煤粉燃烧器 （4）钢架及大屋顶结构 （5）本体护板及锅炉内金属结构、圈梁 （6）锅炉本体及本体范围内汽水管道的保温 （7）钢结构的油漆防腐 2.5.3.2 西北电力设计院部分 （1）锅炉烟、风、煤、粉系统设备及管道 （2）锅炉与其它设备之间的系统连接 （3）电除尘器 （4）除灰、除渣系统设备及管道 （5）锅炉本体附属管道和其它中低压管道 2.5.4 施工界限 （1）锅炉所有

19、厂供设备的安装 （2）西北电力设计院的锅炉部分图纸范围内的施工项目 （3）锅炉房燃油系统的安装及保温 （4）锅炉范围内的除灰除渣系统设备管道的安装 （5）安装本标段范围内的所有保温、油漆 2.5.5 工地内部各班组之间的施工界限划分 本工程锅炉承担范围内的安装工作除专业性要求较高的转动设备安装由转机 班施工外，其它设备的安装不进行严格的班组分工，由工地根据工作需要随时进 行安排和调整。 2.5 2.5 工地内部施工界限划分工地内部施工界限划分 a. 钢架班：锅炉钢结构（包括电梯联络平台、炉顶防雨棚等），电梯井架， 烟风煤管道及附属设备（含金属、柔性膨胀节，风门档板等），刚性梁，电除尘 器，煤粉

20、燃烧器，渣斗及水封装置，顶护板，炉顶密封，风箱。 b. 本体班：锅炉受热面及附件，吹灰器及管道，汽水管道，燃油管道，排汽 消音器及附件，设计院锅炉范围内汽水管道，水压试验及化学清洗临时管道等系 统，及其相应的管道、阀门和附件等。 锅炉专业施工组织设计 第 9 页 共 62 页 c. 机动班：锅炉系统内的转动机械，空气预热器，除渣设备，检修用起吊设 施。 d. 铆工班：锅炉系统内的“六道”的加工制作及焊接。 3 3 施工组织和人力资源计划施工组织和人力资源计划 3 3.1 .1 工地组织机构工地组织机构 安 全 员 工 具 员 劳 资 员 计 划 员 质 检 员 技 术 员 本 体 班 钢 架

21、班 焊 接 班 机 动 班 起 重 班 综 合 班 工地副主任工地专工 工地主任 3.2 3.2 管理职责管理职责 3.2.1 工地（副）主任： 贯彻执行质量方针，负责本工地的施工生产管理、技术管理、经营管理和施 工班组的管理，资源调配，相关质量体系要素的运行，组织完成本专业工程建设 任务。 3.2.2 专责工程师（副专责工程师）： 贯彻执行公司和项目部的施工技术管理制度，实现项目工程的技术管理和施 工质量目标。组织编制本专业施工组织专业设计；审查施工技术方案和作业指导 书；组织执行施工组织设计。全面负责本工地的技术管理工作和质量管理工作。 3.2.3 专职安全员： 监督、检查工地施工场所的安

22、全文明施工状况和职工的作业行为。 参加本工地重要施工项目和危险性作业项目开工前的安全交底，并检查开 工安全文明施工条件，监督安全文明施工条件，监督安全施工措施的执行。 参加工地安全工作例会和生产调度会，协助工地领导布置、检查、总结安 全文明施工工作。 协助工地领导布置与检查每周的安全日活动；监督检查班组每天的“三 交”（交任务、交安全、交技术）“三查”（查衣着、查“三保”、查精神状态） 班站会。 对本工地施工现场和安全卫生责任区内文明施工、环境保护、环境卫生、 成品保护措施执行情况以及生活卫生的管理进行监督、检查。 锅炉专业施工组织设计 第 10 页 共 62 页 负责本工地施工机械（机具）和

23、车辆交通安全监督工作。 负责本工地防火防爆安全监督工作。 督促并协助工地有关人员做好职业防护用品、用具和重要工器具的定期试 验、鉴定工作。 组织开展安全健康与环境保护的宣传教育工作。负责对新进厂人员进行第 二级安全教育。 参加工地安全大检查，对发现问题，按“三定”原则督促整改。 11参加项目部安监部门组织的安全专业检查，参加安全员工作例会。 12负责对分包单位的安全工作进行监督、检查与指导。 13负责对班组安全文明施工进行考核与奖惩。 14协助工地领导组织人身轻伤事故、记录施工中严重未遂事故的调查处理工 作。 3.2.4 专（兼）职质检员： 参加所承担施工项目的施工图会审和技术措施审核及施工技

24、术交底。 深入现场检查，及时制止违规施工；发现问题及时反映、及时处理，防患 于未然。 负责工地级或班组级施工质量的检查验收。 督促相关单位做好原材料和设备的检查验收工作。检查和帮助施工人员做 好质量自检和施工原始记录。 参加质量事故的调查处理。做好质量的统计报告工作。 3.2.5 班组技术员： 认真执行公司和项目部的施工技术管理制度，实现本项目工程的技术管理 和施工质量目标。 参加编制施工组织专业设计。并按批准的施工组织设计开展工作。 组织施工人员学习施工图纸和技术资料；组织施工图纸会检；联系解决会 检中提出的问题。 参与编制施工进度计划和施工任务单；负责编制作业指导书或技术措施； 负责班组技

25、术交底，并组织实施。 应经常深入现场指导施工，及时发现和解决施工中的技术问题，及时纠正 或制止施工违规现象，重大问题及时汇报。参加工地施工协调会，提出解决施工 技术问题的意见。按时提出施工情况报告。 具体实施工地制定的四新计划。应用计算机信息网络，不断提高施工技术 管理水平。 负责核查工程量和编制工料预算，并适时进行工料情况分析。 锅炉专业施工组织设计 第 11 页 共 62 页 督促和配合班组定期对施工机械、仪器、仪表及重要工器具的检查和维护。 对施工质量在技术上负责，严格按质量标准施工。负责质量检查验收工作， 填写质量检查验收单；提出质量趋势报告。参加质量事故分析，提出防止事故对 策；协助

26、填写事故报告。 对班组施工安全技术和环境保护技术工作负责。 11提出班组施工项目的设备、原材料、半成品和成品的技术检验计划，并配 合现场检验工作。对检验报告搜集、保管，对所查出的问题及时汇报处理。参加 设备开箱检查。 12按照施工进度要求，提出设备、原材料、加工件、机具的需用计划，并提 出相应的技术要求。使用前，应按施工图及有关技术资料仔细核对，发现问题及 时汇报处理。 13参加技术培训工作，编写技术培训资料。 14督促、指导班组做好施工技术记录，收集整理施工技术资料和施工移交资 料。编写工程技术总结。 15编制单机试运方案和措施；参加分部试运工和机组整套启动试运，认真做 好试运技术记录，并及

27、时组织消除缺陷。 3 3.3 .3 工地人员配置工地人员配置 3.3.1 工地领导层：工地主任一人，工地副主任一人，专工一人。 3.3.2 工地管理层：专职安全员两人，专职质检员三人（机务一人、焊接一人、 保温油漆一人），劳资员、计划员、工具员各一人，技术员按班组划分配备若干， 各类管理人员约 10 人。 3.3.3 施工生产作业层：各专业班组设班长一人。 3.3.4 工地人员总数控制在 350 人，现场根据实际情况适当调整。 3 3.4 .4 劳动力曲线表劳动力曲线表（附图）（附图） 3.5 3.5 设备供货计划设备供货计划 #4 机组锅炉本体设备均由哈尔滨锅炉厂供货。 表 2 锅炉主要设备

28、供货计划 序号 设备名称 交货时间 1 锅炉钢架 1.1 第一层钢架（包括平台栏杆扶梯） 2016.06.10 1.2 第二层钢架（包括平台栏杆扶梯） 2016.06.10 1.3 第三层钢架（包括平台栏杆扶梯） 2016.07.20 1.4 第四层钢架（包括平台栏杆扶梯） 2016.07.25 锅炉专业施工组织设计 第 12 页 共 62 页 序号 设备名称 交货时间 1.5 第五层钢架（包括平台栏杆扶梯） 2016.08.20 1.6 第六层钢架（包括平台栏杆扶梯） 2016.08.30 1.7 大板梁 2016.10.25 1.8 炉顶吊杆梁 2016.10.30 2 空气预热器设备 2

29、016.7.20 3 烟风煤管道 3.1 热二次风管道 2016.7.20 3.2 热一次风管道 2016.06.20 3.3 冷一次风管道 2016.06.20 3.4 冷二次风管道 2016.06.20 3.5 省煤器灰斗 2016.9.1 3.6 空预器后烟道 2016.9.1 3.7 电除尘器后烟道 2016.9.1 3.8 引风机后烟道 2016.11.1 3.9 煤粉管 2016.12.1 4 受热面 4.1 全炉吊挂装置 2016.10.30 4.2 燃烧器 2016.11.20 4.3 刚性梁 2016.10.1 4.4 贮水灌 2016.11.1 4.5 汽水分离器 2016

30、.11.1 4.6 水冷壁 2016.8.1 4.7 包墙过热器 2016.9.1 4.8 高温过热器 2016.11.1 4.9 高温再热器 2016.11.1 4.10 顶棚过热器 2016.11.1 4.11 低温再热器 2016.10.1 4.12 低温过热器 2016.10.1 4.13 省煤器 2016.10.1 4.14 汽水连接管及吊架 2016.11.10 4.15 密封元件 2016.11.10 4.16 炉顶大罩 2016.12.10 锅炉专业施工组织设计 第 13 页 共 62 页 序号 设备名称 交货时间 4.17 门、孔密封装置 2016.10.1 5 附属设备及管

31、道 5.1 零星管道 2016.12.30 5.2 汽水阀门 2016.12.30 5.3 锅炉范围外管道 2016.12.30 5.5 炉前油系统设备 2017.1.30 5.6 内外护板 2017.1.30 5.7 吹灰设备、管路 2017.1.30 5.8 安全阀排放管路 2017.2.20 6 锅炉安装专用工具 随设备到货 7 锅炉备件 随设备到货 8 锅炉屋顶屋架 2017.2.25 9 电气除尘器 2017.1.30 10 风机 10.1 送风机 2016.12.30 10.2 引风机 2016.12.30 10.3 一次风机 2016.12.30 11 制粉系统 11.1 磨煤机

32、 2016.12.30 11.2 原煤斗 2016.7.30 11.3 给煤机 2016.12.30 11.4 密封风机及密封风管道 2016.12.30 12 锅炉其它辅机 2016.11.30 注：此需求计划是针对注：此需求计划是针对# #4 4炉节点工期提出炉节点工期提出 4.4. 施工平面布置施工平面布置 4.1 4.1 施工生产区布置 4.1.1.锅炉施工平面布置 组合场地布置 根据施工组织总设计中施工平面布置，锅炉主要设备组合场布置#4 炉电除尘 及脱硝区域内，在#4 锅炉炉右侧布置一台 7350 履带吊作为设备组合的主力机械。 锅炉受热面内低温过热器、低温再热器、省煤器、前屏式过

33、热器、末级过热器、 锅炉专业施工组织设计 第 14 页 共 62 页 末级再热器的组合将主要在组合场内完成。 为了便于缩短受热面的组合时间，同时也节省大件运输和装卸的工作量，保证 安装施工的进度，在#4 锅炉钢架右侧零米布置临时用组合架。水冷壁、包墙过热 器受热面组件如后烟道前包墙上段（联箱与拉稀管组合件）、后水冷壁上段（后 水吊挂管出口联箱与吊挂管组合件、组合场内使用 12t 平臂吊和 350t 履带吊作为 流动吊车配合组合。组合架的布置位置及大小、结构详见受热面组合架布置图。 锅炉专业施工组织设计 第 15 页 共 62 页 说明： 、组合架搭设前，应平整好场地， 支墩基础应按照图示要求夯

34、实并垫上 碎石子； 、组合架平整度误差应小于 ； 、材料要求 工字钢 槽钢； 角钢 ； 、槽钢 受热面组合架布置图 为适应雨季施工要求，所有组合场地内应垫一层 100mm 以上的石子并夯实、 平整，无积水坑洼，且在组合架的外侧应设置排水沟道，保证组合场地内排水畅 通。 锅炉专业施工组织设计 第 16 页 共 62 页 设备运输通道及运输 锅炉设备穿过扩建端路直接运至锅炉区域内进行吊装。 锅炉大板梁重量大，目前现场已有的运输车辆的承载能力不能满足运输的要 求，大板梁在具备吊装前到达现场，直接卸在待吊位置，避免二次倒运。另外， 根据设备情况，有些设备需进行组合后吊装，组件重量和尺寸都有很大，对于这

35、 些组件，考虑在锅炉后侧进行组合后直接由吊车进行吊装，避免外部组合造成运 输方面的困难。 4.2施工设施布置 施工机械布置（见施工机械布置图） a.钢架开始吊装时，在#4 锅炉区域布置一台 7350 履带吊作为钢架吊装的主力吊 车。随着钢架吊装的进行，电除尘右侧布置一台 12t 平臂吊作为装卸运输钢架的 活动吊车。 b.钢架到顶，大板梁吊装使用两台 7350 履带吊吊装。7350 履带吊分别布置在锅炉 左右两侧，靠锅炉后半部分作业，主要用于大板梁 D、E 的吊装作业。D、E 大板 梁吊装完成后，左侧的 350t 履带吊退车，其余大板梁吊装由右侧 350t 履带吊独立 吊装。 c. 大板梁吊装完

36、成后，在#4 锅炉炉右侧布置一台 7350 履带吊车完成锅炉剩余吊 装工作。 d. #4 锅炉区域布置一台 7350 履带吊作为钢架吊装的主力吊车， 大板梁吊装时， 增 加一台 350t 履带吊，两车配合吊装大板梁。 e. #4 锅炉大板梁吊装完毕后， 炉左侧的 7350 履带吊退车， 在#4 电除尘右侧安装 一台 12t 平臂吊，配合炉右侧的 7350 履带吊进行受热面大件吊装工作。 f. 另外零米布置一台 50t 履带吊，作为流动吊车，承担设备倒运工作。 g. 锅炉设备堆放场内使用一台 60t 龙门吊配合施工。 h. 施工电梯布置 #4 锅炉施工电梯布置在炉右 BH-BK 排钢架立柱间，基

37、础中心距 BH 排柱中心 3500mm，距 G37.4 轴线中心 2500mm，电梯构架总安装高度为 73m，最高层停留 平台为 67500mm 层平台。运行时共设 6 层停靠层，标高分别为 12600mm， 24400mm，35000mm，45600mm，57300mm，67500mm。施工电梯安装时，其附 锅炉专业施工组织设计 第 17 页 共 62 页 壁支撑不能在钢架梁上直接焊接生根，须采用钢板对钢架立柱、横梁进行包覆后， 在包覆钢板上进行焊接生根。 i. 施工消防设施布置 为了保证锅炉施工期间的消防安全，由消防管理部门在锅炉各层主要平台处 布置数量足够的消防器材，同时在锅炉各层主要平

38、台上布置消防水桶，存放一定 消防水，作为锅炉上防火用。 j. 空厕所布置 为保证锅炉上施工人员应急之便，锅炉 35000mm 层、57300mm 层平台上各 布置一个高空干式厕所。 k.专业工地生产班组采用集装箱，集中布置在集中办公区域西侧，共设计 8 间： 炉本体、钢架、焊接、起重、辅机、管阀班休息间各 1 间，工地工具室 1 间和焊 材二级库 1 间。 4.2.1 设备堆放场 1）锅炉不用组合或检修的设备堆放在老电厂设备堆放区，小型设备堆放在供 应科设备堆放场，安装时直接运输至安装位置；需要组合的设备按照顺序倒运到 锅炉组合场。 2）锅炉设备组合场位于脱硝基础及电除尘基础中，完成低温再热器

39、、全大屏 过热器等部分受热面的组合工作。 4.3 4.3 主要机械布置主要机械布置（见吊装机械平面图） 4.3.1 锅炉堆放场布置一台 50 吨履带吊，完成设备的检修、组合及配合倒运。 4.3.2 锅炉零米布置 1 台 5t 卷扬机和 1 台 3t 卷扬机， 用于风道、 捞渣机等设备的 安装；11.24 米布置 2 台 5t 卷扬机用于运转层给煤机和煤粉管道的安装工作。 4.3.3 12t 平臂吊布置于电除尘右侧，作为锅炉大件吊装的辅助吊车。 4.3.4 六道加工位于老电厂，配有一台 60t 龙门吊。 锅炉安装拟投入以下施工机械： 7350 履带吊(主吊机）1 台； 12吨塔吊（电除尘吊装）1

40、台； QUY-50A履带吊（辅助吊机）2台； 30吨汽车吊1台； 30 吨低驾平板运输车 1 辆； 5t 卷扬机 2 台，3t 卷扬机 1 台； 主要工具包括钢丝绳、卡环、滑轮组、葫芦、切割机、角磨机、电磨头、 锅炉专业施工组织设计 第 18 页 共 62 页 对口钳等常用工具一批。 4.44.4 施工交通施工交通 大板梁、集箱、受热面管排等超长、直接卸车在锅炉组合场端头；其它设备 卸车在供应科设备堆放场，由载重汽车或平板车运输至吊装区域。 4.54.5 力能设施力能设施 4.5.1 施工用电 由电气专业负责规划、设计、施工并维护。 4.5.2 施工通讯 工地领导、管理人员、班长及技术员配备手

41、机。 配备适当数量的高频无线对讲机，用于起重作业、分部试运等工作。 4.5.3 电焊机用标准电焊机房集中布置，具体位置见焊接专业组织设计。 4.64.6 其他其他 临时消防水 在锅炉钢架每层左右分别放两个盛满水的容器 （油桶制作） 作为临时消防水。 。 5 5 主要施工技术方案主要施工技术方案 1概述 本工程设备安装除受热面设备和烟风道进行部分组合外，其它主要按设备供 货情况进行散件吊装。在锅炉钢架吊装的过程中，穿插进行部分烟风道和受热面 部件的临放或临挂，目的是为了最大限度地减少吊装中的二次穿插拖运就位的工 作量和吊装难度。在钢架吊装的过程中，平台楼梯随钢架各层同步安装，因吊装 需要预留的部

42、分除外。 在钢架吊装过程中，将空预器、二次热风道（锅炉厂部分）、大风箱等穿插 吊装到位进行临挂或临放。 2锅炉本体安装 2.1 钢架安装 2.1.1 钢结构共分五层 6 段，其中四层包含 4 段和 5 段钢架，大板梁和受热面支吊 层包含在第五层钢架内，第一层 32 根立柱。在整个钢架安装过程中，除个别垂直 斜撑先进行组合后再吊装外，一般均采用按供货形式单件吊装。 2.1.2锅炉基础复查划线后，按从前向后、从右到左吊装的顺序，吊装相应立柱、 横梁、拉条，包括回转式空气预热器支撑立柱。在钢架第一段吊装前，先复查厂 家给定立柱1m标高线的准确性，（如果没有给定，在现场要根据立柱柱接头标高 锅炉专业施

43、工组织设计 第 19 页 共 62 页 划定）并检查立柱的弯曲、扭曲情况。一层钢结构整体找正好，高强螺栓终紧完， 经四级检验合格后进行柱脚二次灌浆，灌浆强度合格后再进行第二段吊装。同时 尽快将第一段钢结构连接节点做好防腐工作。 2.1.3钢结构第二、三、四、五吊装，同第一段相似，从前向后吊装，随着柱子的 吊装同时安装横梁、拉条、平台和梯子。对第二段进行验收，特别是立柱垂直度 的测量要对第一、二段的垂直度同时验收，验收合格后再进行上一段的吊装。第 六段钢架安装结束后进行大板梁安装的炉顶划线工作。 2.1.4 与钢结构同步吊装存放的设备有 在钢结构安装过程中穿插锅炉厂热二次风管道设备的吊装临放工作

44、。 在钢架六段安装完后，可开始进行施工电梯的安装和垃圾通道的布置。 2.1.5 大板梁的吊装：大板梁共有 8 根，D 大板梁重量最大，为 94.68t，吊装时使 用 2 台 350t 履带吊双机抬吊就位；B、C 板梁也采用双机抬吊，B、C 板梁到厂卸 于锅炉 0 米炉膛内，吊装时沿锅炉炉膛左前至右后对角线起吊就位，其余板梁用 350t 履带吊直接吊装就位。大板梁卸车及吊装详见顶板吊装作业指导书。 2.1.6 钢结构构件的预留：为了保证后续设备的吊装或安装，在钢架安装过程中需 预留一部分构件。具体为： 2.1.6.1 K4-K5 间 4 轴线上 40m 以上的内跳台预留，为低温过热器和低温再热器

45、吊 装的预留通道； 2.1.6.2 炉顶承吊层 K1K4 间吊杆梁只安装水冷壁承重梁，其他吊杆梁在水冷壁 上段吊装就位后再安装； 2.1.6.3 炉顶 K4-K5 区间的承吊层只安装 B7.7、B15.4、B18.7、B22、B29.7 轴线连 梁及右侧吊杆梁，左侧吊杆梁预留，待省煤器灰斗、挡板门、包墙过热器吊装就 位后再安装； 2.1.7 高强度螺栓连接副安装 2.1.7.1高强度螺栓应按批次存放在仓库内，库内有防潮措施。按钢结构工程施 工质量验收规范要求，每批次随机抽取8套进行送检。领用时，尽量满足当天使 用需要。使用前应对高强度螺栓进行外观和有关力学性能检查。 2.1.7.2领用时应先填

46、写领料跟踪记录卡，用完后剩余部分如数退给保管员。 2.1.7.3工艺流程：普通螺栓穿装 构架找正穿入高强度螺栓（节点数70%） 锅炉专业施工组织设计 第 20 页 共 62 页 初紧复测取出普通螺栓换上高强度螺栓并初紧高强度螺栓终紧检查 刷防护油漆 2.1.7.4高强度螺栓须在主要构件位置找正合格后穿入,且应顺畅穿入孔内,不准强 行敲打,穿入方向一致以便拧紧作业。 2.1.7.5高强度螺栓的紧固，无论初拧或终拧都应从接点中心依次向边缘进行。 初拧:高强度螺栓穿入后,即进行初拧,先由手动搬手将螺帽初紧， 然后由电动 力矩扳手来完成初拧,一般初拧力矩要求为终拧力矩的50%。 终拧:初拧结束后,检查

47、各开挡对角线和立柱垂直度,无误后用电动扳手完成 终拧,拧掉螺栓尾部的梅花卡头即告终拧结束。 初拧或终拧后的高强螺栓应用记号 笔在螺母上作出明显标记（初拧和终拧应用不同的颜色作标记）。 2.1.7.6拧紧质量检查 每层高强度螺栓终紧后,应用经过标定的扭矩扳手进行扭矩检查,对扭剪型螺 栓的抽查数量为该层螺栓的1%。 被抽查的螺栓位置应均匀布置,如发现不合格应加 倍抽查,如仍不合格则应全面检查处理。扭矩检查应在螺栓终拧1小时后、24小时 之前完成。 2.1.8 平台、梯子安装 梯子平台的安装与钢架施工同步进行。爬梯在地面组合时，将踏步与槽钢用 螺栓连接牢固可靠,格栅与平台构架采用间断焊连接，焊接长度不少于 50mm。平 台与梁、支撑等以焊接连接型式进行固定就位。 2.2三分仓容克式空预器安装 空预器吊装在钢架一段安装验收合格且灌浆后，即可进行吊装空预器大件。 先吊装冷端桁架和主、副支座，再吊装支承轴承和转子中心筒，然后吊装热端桁 架和导向轴承，在这些大件的安装找正过程中，穿插吊装冷端连接板、转子外壳 和热端连接板， 尽量缩短空预器