1、目 录 第一章 编制依据和原则 - 01 第二章 工程概况 - 05 第三章 施工部署 - 07 第四章 施工总平面布置 - 08 第五章 施工准备工作 - 08 第六章 劳动力组织配备计划 - 10 第七章 拟投入的主要施工机械设备表 - 11 第八章 主要施工技术方案和关键工序施工方法 - 12 第九章 施工进度计划 - 41 第十章 工程质量保证技术措施 - 42 第十一章 安全生产技术组织措施 - 49 第十二章 文明施工和环境保护措施 - 62 第十三章 工期保证措施 - 64 第十四章 雨季施工技术措施 - 70 附表 1：临时设施用地表 - 72 附件（后附） - 72 附图：施
2、工总平面图 - 73 附表：施工进度计划横道表 - 附页 1 第一章 编制依据和原则 1.1 编制依据 1.1.1 工程设计图纸； 1.1.2 工程施工招标文件； 1.1.3 现场实际勘察情况； 1.1.4 国家现行建筑安装工程施工及验收规范、规程，各种定额(预算定额、劳动定额、 材料消耗定额、工期定额等); 1.1.5 有关新技术的成果及类似工程经验和资料等; 1.1.6 我公司的施工组织设计编制指导书。 1.2 编制原则 1.2.1 严格执行基建程序、发挥本公司技术优势，按公司质量管理方针进行施工组织。 1.2.2 科学地安排施工顺序，采用平行流水作业法组织施工，保证施工的连续性和均 衡性
3、，充分发挥人力、物力作用。 1.2.3 充分利用先进的机械设备，减轻劳动强度，提高劳动生产率，加快工程施工进 度，确保工程按期完成。 1.2.4 坚持安全第一、质量为本，全面执行 ISO9001 国际标准化管理体系和新技术、 新工艺、新材料、新方法成果的应用，确保工程质量和安全，切实贯彻执行国 家施工验收规范，操作规程和制度。 1.2.5 加强工程进度的科学性，计划性的管理，合理安排机械、材料、劳动力的进退 场，确保现场文明、整洁及工程的正常施工。 1.3 本工程采用的技术规范 国家颁发的与本标段工程有关的各种现行有效版本的技术规范、规程，设计院和 制造厂技术文件适用于本工程。本工程执行下列规
4、范、规程，但不限于以下规范、规 程。 使用标准规范一览表 编号 规 范 名 称 规 范 序 号 验评标准类 1 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 2 钢结构工程质量检验评定标准 GB50205-2002 2 3 建筑防腐蚀工程质量检验评定标准 GB50224-95 4 混凝土强度检验评定标准 GBJ107-87 材料检验类 5 钢结构焊接材料检验 GB5117-85 6 普通碳素结构钢技术条件 GB700-88 7 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 GB175-92 8 普通混凝土用砂质量标准及检验方法 JGJ52-92 9 普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法 JGJ53
5、-92 10 土工试验方法标准 GB/T50123-1999 11 混凝土质量控制标准 GB50164-92 12 混凝土外加剂应用技术规范 GB50119-2003 13 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级 GB3323-87 14 超声法检测混凝土缺陷技术规程 CECS21：90 安全规程类 15 建筑施工安全检查标准 JGJ59-99 16 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-88 17 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-91 18 龙门架及井架物料提升机安全技术规范 JGJ88-92 19 建筑工程施工现场供电安全规范 GB50194-93 20 建筑卷扬机安全安全规程
6、GB13329-91 21 建筑机械使用安全技术规范 JGJ33-2001 22 施工升降机安全规则 GB10055-88 施工管理类 23 建设工程监理规范 GB50319-2000 24 建设工程项目管理规范 GB/T50326-2001 25 建设工程文件归档整理规范 GB/T50328-2001 3 质量验收规范 1 土方及地基工程 26 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002 27 建筑桩基技术规范 JGJ94-94 28 地基与基础工程施工及验收规范 GBJ202-83 29 建筑地基处理技术规范 JGJ79-2002 2 砌体、混凝土工程 30 砌体工程施工质
7、量验收规范 GB50203-2002 31 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002 32 钢筋焊接及验收规程 JGJ18-2003 33 混凝土泵送施工技术规程 JGJ/T10-95 3 钢结构工程 34 钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001 35 钢结构焊接接头 GB985-986-80 36 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB8923-88 37 钢结构制作安装施工规程 YB9254-95 38 建筑钢结构焊接技术规程 JGJ81-2002 4 管道工程 39 建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002 40 建筑给水钢塑复合管管道
8、工程技术规程 CECS125：2001 41 室外硬聚氯乙烯给水管道工程施工及验收规范 CECS18：90 42 建筑给水硬聚氯乙烯管道设计与施工验收规范 CECS18：92 43 给水排水管道工程施工及验收规范 GB50268-97 44 给水排水构筑物施工及验收规范 GBJ141-90 5 电气仪表工程 45 建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002 4 46 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GB50168-92 47 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB50169-92 48 电气安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范 GB50171-92 49 电气装
9、置安装工程低压电器施工及验收规范 GB501255-96 50 电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范 GB501259-96 51 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范 GBJ149-90 6 装饰装修工程 52 建筑装饰装修工程施工质量验收规范 GB50210-2002 7 木结构及门窗工程 53 木结构工程施工质量验收规范 GBJ50206-2002 54 塑料门窗安装及验收规范 JGJ103-96 10 屋面、地面工程 55 屋面工程质量验收规范 GB50207-2002 56 建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-2002 11 其他工程 57 建筑防腐蚀工程施工及验收
10、规范 GB50212-91 58 工程建设施工现场焊接目视检验规范 CECS71：94 59 建筑工程冬季施工规程 JGJ104-97 60 工程测量规范 GB50026-93 61 通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243-2002 5 第二章 工程概况 2.1 工程简介 ： （1） 工程名称：贵港市供电局轻钢结构物资仓库工程 （2） 设计单位：广西电力勘察设计研究院。 （3） 建设地点：贵港市北环路东侧。 （4） 建筑规模：本工程包括贵港供电局芙蓉仓库改造扩建钢结构仓库及其配套设施， 建筑面积 1817m 2。 （5） 工程内容：施工图纸范围内包含的内容。 （6） 承包方式：包工包料
11、。 （7） 工期要求：要求工期 180 日历天。 （8） 质量要求：质量验收达到招标人提供的设计图标准及工程施工验收规范等要 求的合格标准。 2.2 工程简况 （1） 贵港市供电局轻钢结构物资仓库工程位于位于贵港市北环路东侧,交通区位的规划 条件十分便捷。 （2） 贵港市供电局轻钢结构物资仓库工程为地上 1 层，建筑高度 10.15m，结构形式为门 式钢架结构。 （3） 本工程设计的结构年限为 50 年，耐火等级为一级，搞震设防强度为 6 度，结构安 全设计等级为二级，地基基础设计等级为甲级。 （4） 工程主要内容： 1) 建筑工程；包括基础工程、主体结构、砌筑、钢结构等； 2) 装修装饰工程
12、；包括内墙、外墙、楼地面、天棚、屋面等装饰工程； 3) 给排水、消防系统工程； 4) 供电系统工程；包括低压系统设备安装、火灾报警及消防控制系统安装、视频监 控系统及报警系统安装工程等； 5) 轻钢结构仓库安装工程、消防泵房安装工程、门卫室安装工程； 2.3 工程特点 （1） 工程量比较大。 6 （2） 工期紧，任务重。 （3） 装修装饰质量要求高，施工难度较大。 7 第三章 施工部署 3.1 工程总体目标： （1） 质量目标：质量验收达到招标人提供的设计图标准及工程施工验收规范等要求 的合格标准。 （2） 工期目标： 全面按时按质完成工程合同要求的全部工程项目， 总工期为 180 日历天。
13、（3） 安全目标：杜绝死亡重伤事故，轻伤频率控制在 3以内。 （4） 文明施工：按 JGJ59-99 标准要求达标。 （5） 消防：无火灾事故。 （6） 保卫：按治安综合治理要求达标。 （7） 噪音：休息时间无噪音干扰（按业主规定时间进行生产施工） 。 （8） 施工方案：采用先进的施工手段，保障工程施工顺利进行。 3.2 总体施工顺序 （1） 贵港市供电局轻钢结构物资仓库工程是一项重要工程，在安排施工部署时必须分阶 段确立重点项目，以保证综合均衡、配套施工。故施工部署前期以地面平整、基础 桩、地下室施工为主，中期则投入主要施工力量进行主体工程的柱、梁、板等混凝 土工程施工。钢桁架预制运输、就地
14、拼装以及分体吊装工作，在网架拼装吊装期间， 土建力量应集中进行建筑装饰装修工程和配套管道等工程施工，钢结构吊装完毕后 立即抢做屋面工程，为室内装饰装修以及设备安装创造条件。后期以内外装饰装修 及设备安装为主，同时配套管网电缆等工程。 （2） 在施工总进度控制中，贵港市供电局轻钢结构物资仓库工程各项目均应在总工期内 完成。在贵港市供电局轻钢结构物资仓库工程施工中，工期最长的是后期装修装饰 和设备安装，因此必须将主体工期尽量压缩，而主体工程占用时间最长的是主体结 构和钢结构施工，所以土建施工的关键是抢主体框架结构和为钢结构安装创造条 件，故在施工安排上以主体框架施工和钢结构施工为重点，后期则以土建
15、装修装饰 和安装工程交叉作业为管理重点，互相创造条件，互相促进，这样才能保证工程如 期完工。 （3） 施工顺序： 平整场地、清理障碍物引入城市坐标和水准点基础桩施工验桩承台基础施 工地沟、地墙、基础梁施工回填土主体框架钢结构安装屋面施工主体砌筑封 闭室内外回填室内外装饰工程安装工程施工室外辅助工程施工 8 第四章 施工总平面布置 4.1 桩、承台、地下室、主体框架等混凝土在现场设置小型搅拌站，机动翻斗车水平运输 浇筑。 4.2 钢结构在我公司金属结构厂散件制作,现场拼装、吊装。 4.3 施工道路前期采用碎石临时道路,沿仓库一周设环形道路，后期室外地面回填至设计 标高后，利用永久性道路垫层作为施
16、工路面。 4.4 场地排水前期围绕沿仓库一周在道路边设明沟排水，进入仓库内通道处铺设部分水泥 暗管。场地排水在引入城市雨水下水井前设置两个沉淀池，以防止堵塞。由于已按设 计对场地进行了回填，故后期采用自然排水。 4.5 施工临时用电设施亦按两期布置，前、中期因吊车等车辆工作进出频繁，先将地下电 缆接入，再在仓库四个角处设置集中配电箱。在主体结构和钢屋盖施工完结后，将地 下电缆拆除，改为架空线路，以便进行室内外地下沟道等工程施工。 4.6 施工临时用水采用围绕仓库的环形供水管网，水源由市政给水管网就近接出。 4.7 施工现场临时设施布置 现场生产生活临时设施主要有：临时生活区、项目现场办公室、监
17、理办公室、五金材 料仓库、机具仓库、危险品仓库；钢筋堆放及加工场、木工棚、砂石砖堆场、水泥库、搅 拌站、砼养护站、砖堆场、周转材料堆场、钢构件堆放场等。 4.8 施工总平面布置图后附。 第五章 施工准备工作 5.1 文化艺术中心工程工程结构复杂，装修装饰和安装工程量大，工序连接紧密，故施工 准备工作要求分阶段进行。本工程需分阶段编制下列施工方案： （1） 场地平整工程； （2） 基础桩施工； （3） 主体结构施工； （4） 钢结构制作； （5） 钢结构吊装； （6） 地下管沟及设施； （7） 装饰工程； 9 （8） 设备安装； （9） 室外辅助工程。 5.2 落实预制构件生产供应运输计划，主要
18、落实钢构件的生产和配套供应计划，钢木门窗 及装修材料的配套供应计划，以确保工程按计划顺利进行。 5.3 施工现场用水计算 （1） 施工用水量 q1：为简化计算，主要考虑用水量大的混凝土工程和同时施工的附 属工程砌用水。混凝土按班产 120m 3 、砌砖按班产 60m3计算： q1 K1Q1N1K2（83600） 1.15120(250300)1.560060(250100)1.5/（8 3600） 5.24(L/s) （2） 施工现场生活用水 q2：施工现场按高峰用水人数为 200 人，每天按一班安排： q2P1N1K2/(t83600）200501.5/(1.583600）0.3475 (L
19、/s) （3） 施工生活区用水 q3：生活区住宿人数为 100 人： Q3P2N2K4/(243600）1001002/(243600）0.23(L/s) （4） 消防用水 q4：施工区面积约 6hm 2，按 25hm2消防用水量的下限考虑： q410L/s （5） 供水量选择及供水管径计算： q1 q2q35.8175L/sq410L/s，由于施工场地面积较小，供水管径可按消 防用水选择： D 式中 Q10L/s,3.1416,1.5 因此供水管径可选择 DN100PVC 管。 5.4 施工场地供电 （1） 施工现场用电按钢结构拼装用电系统和土建施工用电系统两部份供电。 （2） 钢结构拼装用
20、电系统计划按 2030 台焊机，按 1216 台焊机同时使用，总容 量约 300KVA 左右，故可选用 1 台 SJ-320/6 变压器。供电电缆为橡皮绝缘铝 皮电力电缆， 铜芯单芯导线截面积为 120 mm 2， 规格 BVR-500 （3120235） 。 （3） 土建施工用电，供电电缆为橡皮绝缘铝皮电力电缆，铜芯单芯导线截面积为 4Q 1000 0.092(m) 10 150 mm 2，规格 BVR-500（3150270） 。 （4） 供电系统采用 TN-S 制式，三级供电。 第六章 劳动力组织配备计划 劳动力计划表 贵港市供电局轻钢结构物资仓库工程 单位：人 工 种 按工程施工阶段投
21、入劳动力情况 基桩 工程 桩承台 地下室 工程 主体 结构 砌筑 工程 装饰 工程 钢结构 工 程 安 装 工 程 室 外 工 程 泥工 5 25 20 10 10 3 20 砼工 10 20 25 20 25 5 20 木工 8 30 25 3 10 钢筋工 20 25 30 10 5 10 抹灰工 30 5 10 电焊工 3 5 5 5 5 3 3 起重工 1 1 1 1 3 5 5 1 砌砖工 10 25 10 10 机操工 1 1 3 3 3 3 3 3 油漆工 1 5 5 5 5 电工 1 1 2 2 2 2 20 2 水工 1 2 2 2 2 20 2 测量工 2 2 2 2 2
22、2 2 2 架子工 25 10 10 25 10 3 安装工 15 25 铝合金工 15 10 防水工 20 3 配合工 5 5 10 10 10 12 10 10 合计 48 94 166 95 182 76 132 111 11 第七章 拟投入的主要施工机械设备表 贵港市供电局轻钢结构物资仓库工程 序号 机械或 设备名称 型号规格 数量 国别 产地 制造 年份 额定功率 (KW) 生产 能力 用于施 工部位 备注 1 挖掘机 小松 2 日本 2008 年 1m 3 良好 土方施工 2 自卸汽车 东风 5T 8 长春 2007 年 良好 土方施工 3 搅拌机 JDY500 3 广东 2008
23、 年 15 良好 砼拌制 4 平板式振动 器 P2-50 10 广东 2006 年 2.2 良好 砼施工 5 播入式振动 器 ZK-50 10 柳州 2006 年 2.2 良好 砼施工 6 钢筋弯曲机 QJ40-1 2 柳州 2007 年 3 良好 钢筋加工 7 钢筋切断机 GQ5-40 2 河南 2007 年 4 良好 钢筋加工 8 钢筋卷扬机 JJK2 3 上海 2006 年 12 良好 钢筋加工 9 闪光对焊机 UN-100 3 上海 2008 年 100 良好 钢筋加工 10 氩弧焊机 400A 10 广东 2006 年 22 良好 焊接加工 11 电渣压力焊机 500A 3 上海 2
24、008 年 100 良好 钢筋加工 12 木工机械 NJ3310 2 上海 2006 年 10 良好 模板加工 13 打夯机 EZ-300A 10 河南 2009 年 3 良好 土方施工 14 潜水泵 QY25 3 河南 2008 年 2.2 良好 抽水 15 经纬仪 J2 1 杭州 2008 年 良好 测量 16 水准仪 SD3200 1 上海 2006 年 良好 测量 17 电气测试设 备 2 套 2008 年 良好 测量 18 配电箱 10 南宁 2009 年 2 良好 临时用电 19 汽车吊 25T 2 湖南 2006 年 良好 吊装 12 第八章 主要施工技术方案和关键工序施工方法
25、8.1 基础工程 1. 施工流程 放线机械平整 基础桩施工破桩施工承台、地梁施工柱基础施工 地下 室施工 回填土 。 2. 测量放线 场区平面控制网的测设原则： 该工程占地面积大，且平面形状不规则，需在场区布 设平面控制网。 1) 平面控制应先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则。 2) 布设平面控制网首先根据设计总平面图，现场施工平面布置图。布设平面控制网。 3) 桩位必须用混凝土保护，需要时用钢管进行围护，并用红油漆做好测量标记。 4) 场区平面控制网的布设及复测：首先根据设计总平面图及现场施工平面布置图据 布设原则在场区适当位置上选点、造标埋石。基准点形式为半永久式，作
26、为场区 首级控制。其次是待基准点基本稳定后，组织人员进行第一次测量。测量依据业 主提供的规划红线，最后在基准点使用一周之前，进行复测。复测采用同样的仪 器，复核线路大致相同，人员固定，即所谓的“三固定”原则下测量各基准点第 二次成果第一次成果进行比较，在点位误差允许范围内取其平均值作为该基准点 的作首级控制。 5) 建筑物各单元的平面控制网：首级控制网布设完成后，应依据总平图定位条件及 相关基础轴线的平面尺寸关系，采用极坐标放线法，定出各单元基础外轴线交点 坐标，建筑物平面控制网悬挂于首维控制网上，待所有点位放样完成后，迁站到 各线交点进行角度及距离校核。经校核无误后，根据平面尺寸关系，对其轴
27、线进 行加密。为了便于控制及施工，一般建筑物平面控制网都布设成向基坑内偏轴线 1m 的位置上。 6) 平面控制网的等级和精度要求：控制网的精度等级根据工程测量规范要求控 制网的技术指标必须符合下表的规定。 轴线控制网的指标表 13 等级 测角中误差（） 边长相对中误差 二级 12 1/15000 3. 测量定位放线 1) 控制桩的测设 放线前，轴线引测控制点由建设单位提供。 在引测各轴线控制桩之前，必须复核建设单位现场提供的引测控制点是否闭 合，闭合误差符合工程测量规范（GB50026-93）施工测量的允许误差值的要 求，方可进行建筑物轴线控制桩的引测。 建筑物各轴线的控制桩必须引测到距土方开
28、挖边坡外侧 20m 以上的位置， 且不得放在施工平面布置的临时道路和排水沟位置上，（具体位置现场确定） 。 控制桩用50 小圆木打进土内 30cm 以上，轴线交点钉上铁钉并涂上红油漆 标志。在引测完各轴线桩并复核闭合后，用砼保护好各个控制桩。 2) 基础（坑）放线 基础开挖放线应根据土方开挖方案图的要求，由定位控制桩量出各放线控制 点，然后拉通线放出土方开挖边线，同时引出基坑底边控制点。用以检查土 方开挖的边坡放坡及控制土是否偏移。土方开挖捣制垫层后则用经纬仪将主 要轴线投测于砼垫层上并用红油漆作出明显标志，用来控制底板钢筋及模板 工程的施工。浇完砼后，再次用经纬仪把主要控制轴线投测于底板面上
29、，用 来控制其它结构的施工。 3) 主体结构的轴线测设 根据本工程的结构特点和分区流水作业的要求，主体结构的轴线测设考虑选 择有代表性的纵、横轴线形成方格控制网作为主体结构施工的轴线测设控制 依据。 主体结构二层以上楼面砼浇筑完后，在施工现场（室外）将控制线用经纬仪 直接投放在外墙四周梁板上，将控制方格网引测至施工层，经复核控制方格 网符合闭合要求后，再根据控制方格网引测出施工层的各轴线位置并做出标 记，然后根据轴线和图纸尺寸弹出各墙、柱、门等的施工控制线。 4) 标高传递 在地下结构施工完毕后，选三个可以丈量的通视点用水平仪精确测定出其统 一标高。并复核均无误后作为向上传递标高的引测点，二层
30、以上的各层标高 14 均用 30m 卷尺由引测点向上丈量引测，各楼层为了方便记忆和施工，每层的 标高均测定出来，标控点位于建筑楼面标高的+0.500m 标高处。各个引测点 和各层引测出的应用红油漆作出明显标志并注明引测点的实际标高。 5) 沉降观测 沉降观测点应按设计图纸要求进行布置。将竣工后沉降观测资料移交建设单 位，由建设单位进行观测。每次进行观测必须做好观测记录，并交资料员存 档。 4. 基槽、基坑开挖施工方案 本工程土方开挖主要采用挖掘机挖土，汽车运土的施工方法。 施工工艺流程： 定位放线验线机械挖运土方人工清挖基底验槽浇 捣砼垫层。 土方开挖前应根据土方开挖及放坡案图由控制桩引测定出
31、土方开挖控制桩， 并根据开挖控制桩放出土方开挖的边线，经质检员检查并监理工程师复核验 线后方可进行土方开挖。 由于基础面积较大，基底人工修整可分区分块进行，修完一个区验槽一个区， 及时浇捣砼垫层封闭基底，防止太阳曝晒和雨水浸泡基底。如有地下水或地 表渗水，应开边沟和挖集水坑排水。浇捣砼封闭土层前，如遇雨水造成基底 有烂泥浆，应清理干净泥浆和松散土后再浇捣砼垫层。 土方开挖前，工长应向施工作业人员作技术交底和安全操作交底，土方开挖 过程中，工长、质检员、测量员应随时检查基坑（槽）轴线，各部位开挖标 高是否符合设计图纸和施工方案的要求。土方开挖后应做好验槽记录和质量 检评记录。砼垫层浇筑应严格按砼
32、施工有关要求进行，砼垫层应尽量刷平。 5. 土方回填施工方案 基础工程施工完毕，应会同有关部门进行基础验收，做好隐蔽记录，合格后 方能进行回填土施工，采用蛙式打夯机夯实。夯填土层的每层厚度不大于 30cm，基础两旁应同时回填。 8.2 主体施工 1. 施工流程 1) 本工程采用柱、梁板模一次支模，梁板模板支完成后，现浇筑柱的混凝土，再绑 梁板钢筋，浇筑梁板混凝土的施工方法。 15 2) 工艺流程：放线绑柱钢筋支柱模板支梁、板模板柱混凝土浇筑绑梁板 钢筋隐蔽验收梁、板混凝土浇筑养护 。 2. 钢筋工程 1) 工艺流程 材质进场检验三证加工制作成型现场保管弹线绑扎(水电配合) 验收。 2) 钢筋绑
33、扎 （1） 柱钢筋的绑扎 a) 绑柱筋工艺流程： 套箍筋搭接绑扎或焊接竖向钢筋对角主筋画出箍筋间距 线绑筋 b) 柱主筋绑扎：本工程绑柱子筋按设计要求间距计算箍筋数量，并严格控制柱截 面尺寸。将箍筋套在下层伸出的柱主筋之上，然后立柱子筋，柱筋接头采用直 螺纹或绑扎搭接(符合规范规定)。接头的位置要相互错开，接头在受拉区不大 于50%，接头位置要设在受力较小处，同一根钢筋不得有2 处接头。 c) 柱箍筋绑扎：在立好的柱子竖向钢筋上，用粉笔画出箍筋间距，然后将已套好 的箍筋向上移动，由上向下进行缠扣绑扎。角筋部位用双钢丝扣，柱箍筋端头 应弯成135，平直部分不小于10d，柱保护层垫块要绑在主筋外皮
34、上。并呈梅 花状。 （2） 梁板钢筋的绑扎 a) 梁板钢筋绑扎工艺流程： 支梁底模 放梁箍筋线 穿主梁下层纵筋 穿次梁下层纵筋 穿主梁上层 纵筋 主梁箍筋按间距划线绑牢 穿次梁上层纵筋次梁箍筋按间距划线绑牢 绑梁柱节点加密箍筋 梁帮模板安装及楼板底模安装 弹楼板底筋纵横间距 网格线绑楼板底层纵横筋 水电水平管路安装 楼板盖筋（负弯矩受力筋）绑 扎。 b) 梁主筋的绑扎：在梁两侧画箍筋间距摆放箍筋后穿梁下层纵筋和上层纵筋，框 架梁上部纵向钢筋贯穿中间节点， 梁下部纵筋伸入节点的锚固长度及伸过中心 的长度符合设计要求，设计无要求的按规范规定的锚固长度执行。梁柱节点钢 筋绑扎前对各方向钢筋上下位置进
35、行统一的合理布置，避免随意穿插。 c) 梁箍筋的绑扎：梁上层纵筋与箍筋交接点用套扣法绑扎，转角处用双扣正反方 向交错绑扎，箍筋弯勾135，平直段长度为10d，梁端第一个箍筋在支座边 16 50 mm处，梁主筋为双排排列时，两排主筋之间要垫直径大于25 mm 短钢筋， 箍筋接头要交错布置在两根架立筋之上，保护层垫块间距8001500mm ，对角 交错设置。 3) 电渣压力焊 直径16mm 以上的钢筋接头采用电渣压力焊的施工方法施工。 （1） 工艺流程：接通焊接电源将钢筋上提2.53.5mm 引燃延时或提升再下 送端部和钢板熔化迅速顶压。 （2） 生产过程中，引弧、维弧、顶压等环节应密切配合；保持
36、焊接 地线的接 触良好，随时清除电极钳口的铁锈和污物，及时修整电极槽口的形状，保 证焊接质量。 （3） 安装焊接夹具和钢筋：夹具下钳口应夹紧于下钢筋端部的适当位置，一般 为1/2 焊剂罐高度偏下510mm，以确保焊接处的焊剂有足够掩埋深度。 （4） 上钢筋放入夹具钳口后，调准上夹头的起始点，使上下钢筋的焊接部位位 于同轴状态，方可夹紧钢筋。 （5） 试焊，做试件，确定焊接参数。当复试报告合格后即可批次作业。 （6） 引弧过程、电弧过程是电渣压力焊预热形成熔池过程，操作人员应掌握好 开关，控制焊接电流回路和电源。输入回路时间一定参阅焊接参数。 （7） 电渣过程，挤压断电过程是电渣压力焊使两根母材
37、连接一体的关键过程， 使钢筋接触面熔化，用挤压力将两根钢筋挤压成一根，并排出熔渣，同时 断电。 3. 模板工程 1) 工艺流程 按图纸尺寸做模板拼装小样备模进场验收码放放线支模加固校正 验收准备混凝土浇筑。 2) 一般要求 （1） 模板的材料、模板支架材料的材质符合有关专门规定。 （2） 模板及其支架要能保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。有 足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承载浇筑混凝土的自重和侧压力， 以及在施工程中所产生的荷载。并且构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎、 安装和混凝土的浇筑、养护要求。模板的接缝不得漏浆。 17 （3） 模板与混凝土的接触面应涂隔离剂。
38、 对油质类等影响结构或妨碍装饰工程施工 的隔离剂不采用。严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。 3) 控制要求 （1） 模板的配制：模板材料使用木模板，模板进场后，要严格挑选使用，模板光滑 平整，不得扭曲变形，表面不得有节疤、缺口等。按规格和种类分别堆放，使 用前刷隔离剂，防止粘模。模板在支设前，要按图纸尺寸对工程的支模部位做 拼装小样方案，确定模板的拼装方法，配合相应的加固系统，保证刚度、强度 及稳定性并且为了保证梁柱节点位置，不漏浆、不产生错位，梁柱接槎处平整。 模板在支设时要引用样板，经检查合格后方可实施整体工程的展开，并确保整 体工程的质量符合工艺标准的要求。 （2） 模板检查控制： 保证
39、各部位截面尺寸和各节点位置的正确，做到不缩模、不 胀模、不变形。模板拼缝严密，型卡齐全，不得漏浆，对重复使用的模板， 设专人清理、修整柱模板支设后，用经纬仪找直，保证柱的垂直度。保证模板 支设架子具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠的承受混凝土浇筑的重量、 侧压力及施工过程中产生的所有荷载，梁支模根据跨度按规定要求起拱。拆模 时，保证构件棱角不受损坏、不变形，有良好的养护措施,不出现裂缝。模板 经三方检验合格后并填写质评资料方可进行下道工序施工。 4. 混凝土工程 1) 零星工程采用自拌混凝土方法浇筑。 2) 混凝土原材料的各项资料应齐全有效， 资料员检看合格后作为存档用。 包括:水泥、 石子
40、、砂子、水及外加剂等各项。 3) 浇筑前对地基有干土或支的木模浇水湿润。对模板内杂物、积水等进行专人清理， 且堵严模板一切孔洞及缝隙。 4) 验看模板及钢筋是否符合设计要求。并对问题进行更改。混凝土浇筑的倾落自由 高度不大于2m。在浇筑混凝土柱或墙体前先浇筑50100mm 符合设计的砂浆。浇 筑高度超过3m 时采用串筒或溜槽。以防混凝土离析。混凝土振捣用的振捣棒插 入间距不大于作用半径的1.5倍。棒不直接接触模板，且距模板不大于0.5 倍振捣 棒作用半径，每层混凝土振捣插入下层混凝土50mm 即可。混凝土振捣棒能快插慢 拨，且不能撬动钢筋。浇筑过程中派出专人负责钢筋，预留孔洞等的复位，且安 排
41、专人查看模板及支架，一旦发生问题及时解决。混凝土的浇筑需留施工缝时， 18 提出制定位置，保证施工缝在梁板的1/32/3之间。单向板留置在短边任何位置， 且梁缝留为直槎。 5) 为了保证结构良好的整体性，浇筑混凝土时，应连续进行，如必须间歇时，间歇 时间一般情况下，不应超过2h，如超过2h 混凝土已初凝，则应待混凝土的抗压强 度不小于1.2MPa/mm2 时，才能允许继续浇筑。 6) 用振捣器振捣混凝土时，不允许碰撞钢筋、模板、水电管线和预埋件。插入式振 捣器振捣方法，一种是垂直振捣，即振捣棒与混凝土表面垂直；一种是斜向振捣， 即振捣棒与表面成4050角。操作时要快插慢拨，在振捣过程中，宜将振
42、捣棒 上下略为抽动，以使上下振捣均匀密实。在振捣上一层混凝土时，应插入下一层 混凝土中5cm 左右，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层混凝土时，要在下 层混凝土初凝前进行，插点要排列均匀，可采用“行列式”或“交错式”的次序 移动，不应混乱以免漏振，每次移动位置的距离应不大于振捣棒作用半径（一般 为3040m）的1.5倍，要掌握好每一插点的振捣的时间，过短不宜捣实，过长可 能引起混凝土产生离析现象。一般每点振捣时间以2030s 为宜，应视混凝土表 面呈现水平，不再下浮、不再出现气泡，表面浮出灰浆为准。平板式振捣器，是 放在混凝土表面上进行振捣，适用于振捣楼板，其有效振捣深度约2030cm，对
43、于过厚的混凝土需分层浇筑，分层振捣，每层厚度不宜超过20cm，平板振捣器的 移动方向应顺着电动机转动的方向慢慢向前移动。振捣速度及遍数应根据混凝土 的坍落度及浇筑厚度而定，在混凝土停止下沉并往上泛浆或表面已平整，并均匀 出现浆液时，即可转移振捣位置。 7) 浇筑混凝土时，要随时检查模板、钢筋及水电管线、预埋件、预埋孔洞和插铁等 有无走动、移位、变形和堵塞等现象，并重点检查楼板负筋的位置是否准确，如 发现问题，在已浇筑的混凝土初凝前，修整完好后再继续施工。 8) 梁板的施工缝留直槎或企口式接槎，不留坡槎，在梁上施工缝处用木板，在板处 应放置与板厚相同的木方，中间均应按照钢筋位置留有切口，以通过钢
44、筋。 9) 在施工缝处继续浇筑的已硬化的槎时，先清除水泥薄膜和松动石子及软弱混凝土 层，而后充分湿润和冲洗净，再浇筑一层符合设计的素水泥浆或水泥砂浆。 10)将后浇带处模板与相邻模板设计成既为整体，又相对独立的体系。浇筑混凝土时 模板、架体同时受荷，变形、变位一致。模板拆除时，后浇带处架体不拆，模板 不动，保持与相邻混凝土的紧密连接，待龄期满足时，再浇后浇带混凝土。使后 19 浇带混凝土与相邻混凝土接缝严密平整。 11)混凝土养护措施：混凝土浇筑后，应及时进行养护。混凝土表面收光后，先在混 凝土表面覆盖一层塑料薄膜，气温较高天气，可进行不间断浇水养护，养护过程 设专人负责。养护期不少于7d。
45、5. 砌体工程 1) 工艺流程 清理施工面放线剔焊墙拉结筋埋件试摆砖排模数立皮数杆砌筑水暖电配合施 工砌筑到设计标高 2) 施工准备 （1） 验收放线、剔墙拉结筋埋件：根据框架施工时所放的1m 控制线，与建筑物四角 轴线进行验线符合要求之后放砌体轴线及门窗洞口线，经工长验线合格之后， 试摆砖排模数，立皮数杆。在放线清理施工面的同时，剔墙拉结筋埋件，并且 要单面焊10d 连接，当墙体埋件位置不准时考虑到剔除柱箍筋会对柱产生不良 影响，因此用电锤打眼，浇筑与柱混凝土同等强度等级的素水泥砂浆并堵严、 挤密来处理拉结筋与柱连接的施工方法，拉结筋长度为1000mm，上下皮保护层 为15mm 厚。 （2）
46、 砌体在施工时严格浇水湿润，当天气干燥炎热时要提前1d 喷水湿润。 （3） 皮数杆的设置：结合本工程特点房间开间小皮数杆设置在门窗洞口及墙体交接 处。 3) 砌筑方法 （1） 首层砌筑时在负0.02m 处做6mm 厚防潮层，1：2.5 水泥砂浆振实,并在水泥终 凝前抹压3 次，走光找平，然后方可砌筑。 （2） 砌筑时采用随铺灰随砌筑的施工方法，在施工中要遵守“反砌”原则，即混凝 土小砌块底面朝上砌于墙体上 ，并且要上下皮砌块对孔，错缝搭砌。始砌时应 从外墙角及定位砌块处开始砌筑，墙体的转角和内处墙交接处要同时砌筑，严 禁内外墙分砌，在施工中严禁留直槎，砌体在砌筑时用无齿锯割半头砖保证不 破坏砌块的质量。 （3） 灰缝的控制：在施工中水平灰缝为1115cm 厚，采用铺灰砌筑，垂直灰缝采用 批灰和加灰相结合的砌筑方法。 在施工中严禁用水冲浆灌缝， 更不得
