1、 第 一 页 施工组织设计施工组织设计 1、 投标人编制施工组织设计时应采用文字并结合图表形式说明主要分项工 程的施工组织、施工方法、技术组织措施。同时应对关键工序、复杂环节重点提 出相应技术措施，如冬雨季施工技术、减少噪音、降低环境污染、地下管线及其 他地上地下设施的保护加固措施等。结合工程特点提出切实可行的工程质量、工 程进度、安全生产、文明施工、水土保持、环境保护管理方案。 施工组织设计应附的文字说明及配图见下表（不限于，仅供参考） ： 序号 名称 备注 1 施工围堰设计说明书及附图（包括加高、维护、拆除） 2 施工排水设计说明书及附图（包括降水方案、场地排水等） 3 材料采购（黄沙、碎
2、石、块石的产地、矿名等均应明示，钢材、 水泥的生产厂家，转运方案：卸料、断驳、运输、道路维护等） 4 土石方工程施工说明书及附图（施工工艺及质量保证措施和有 关实验要求，施工进度工期计划等） 5 基坑支护、地基加固工程施工说明书及附图（施工工艺及质量 保证措施和有关实验要求，施工进度工期计划等） 6 主体建筑物工程施工说明书及附图（施工工艺及质量保证措施 和有关实验要求，施工进度工期计划等） 7 金属结构制造和安装计划、措施及附图 8 机电设备安装、调试方案、施工进度计划说明书 9 建筑与装修工程施工说明书（施工工艺及质量保证措施，施工 进度工期计划等） 10 文明工地建设措施，为其他承包人提
3、供方便的措施等 11 工程质量管理方案 12 安全生产管理方案 13 水土保持、环境保护管理方案 14 其他有关工程的施工工艺及进度计划 15 有关施工建议 16 防汛度汛 第 二 页 2、施工组织设计除采用文字表述外应附下列图表，图表及格式要求附后。 附表一 拟投入本标段的主要施工设备 附表二 拟配备本标段的实验和检测仪器设备表 附表三 劳动力计划表 附表四 计划开、竣工日期和施工进度网络图 附表五 工总平面图 附表六 临时用地表 第 三 页 第一章第一章 工程概况工程概况 第一节第一节 工程概况工程概况 第 四 页 第二章第二章 施工准备施工准备 第一节第一节 技术准备技术准备 1、 开工
4、前由公司总工程师组织项目经理部全体人员学习本工程涉及的施工 规范的主要条文，熟悉标准图集，审查施工图纸，在项目经理部内进行各专业的 图纸会审，将问题汇总后为正 式图纸会审做准备。 2、进行施工组织设计交底和讨论，落实施工组织设计对工程质量、安全、 进度的各项要求，同时进行施工技术交底。对工程的重要部分组织、编制分项工 程的详细施工方案和编制施工工艺卡。 3、根据工程需要准备相应的技术资料，工程中所用到的施工规范、规程、 标准图集、预算定额及当地建设行政主管部门的有关工程建设文件等，按专业分 发到各专业施工班组，主要条文及条款由主任工程师向班组进行交底。 4、仪器仪表：工程中所用的测量仪器、仪表
5、均应检验、校准，并应有专人 负责管理、维护。 5、外加剂、特殊材料、器械订货的准备及培训。 6、与建设单位办理有关技术资料的交接手续，做好定位座标点、水准点的 引入及标高、控制点的复核工作。 7、钢筋、木工、铁件翻样，提出成品、半成品及预制构件加工订货单。 第二节第二节 生产准备生产准备 1、施工场地准备：施工场地的平整，临时水、电管线的敷设及临时设施的 搭设按土方开挖、主体施工及装饰施工的要求进行，如附图所示。 2、临时设施的布置：项目部有关人员通过施工现场实地观看测量，确定钢 筋加工场地、木工加工场地、职工食宿、项目经理部办公室的位置。 3、机械设备的布置：砂浆搅拌机、混凝土搅拌站及垂直运
6、输机械详施工总 平面布置图。 第 五 页 4、临时供排水的管线：施工用水管道沿工程施工场地外围埋设，埋设深度 500mm。楼层施工用 1 水管随楼层增高，每层留设水龙头以解决楼层施工用水， 用水管道铺设途经混凝土砂浆搅拌棚、钢筋加工场、生活区、办公区。 5、施工道路：宽度不小于 4m,路面铺 100mm 厚炉渣碾平压实，现场基坑周 围与道路两侧均设明沟排水。 6、施工用电准备：供电线路采用三相五线制，分两路布线。 （1）线路截面选择供电线路采用三相五线制，分两路布线。总配电盘下分 两路,每路用电量为 90kW,每路导线截面为（335+216）铝芯橡皮电缆线架空 敷设。 （2）总配电盘设漏电保护
7、器、断流器、接地保护。 （3）临时用电线路沿工程施工外围架设一周，在施工机械、生活区、办公 区等处留设施工用电配电盘。 7、施工用水准备 （1）现场施工用水量:q1=3.76L/s； （2）现场施工生活用水量：q2=0.78L/s； （3）消防用水：q3=10L/s;由于 q1q21.25 屈服强度实测值/强度标准值700mm 按以上计算，内钢楞跨度取 700mm。因此，池壁的竖向及横向钢管支撑 第 三十四 页 间距分别为 700mm、600mm，穿墙螺栓纵横向间距为 600mm、700mm。 c选用螺栓拉杆计算： 拉杆的承受力 F300600.70.6=12625N 选用 M12 螺栓拉杆
8、f t b=170mPa N t b =17084.3=1433IN12625N 满足强度要求。 柱，框架梁、悬挑梁模板及水渠底模均用组合钢模板，底板侧模横支撑 分上下两道，钢管斜撑间距 800mm，悬挑梁底模及水渠底模加固支撑在满堂 架子上。 伸缩缝处用企口木模（30mm 厚） ，钢管架支撑加固。予留洞口用一次性 木模（30mm 厚）现场加工制造，木模必须加好内支撑，有足够的强度和刚度。 池壁主要由平面直墙（壁）组成，但拐角处多为不规则的非直角形或 圆弧形的。平面直墙（壁）选用钢框竹胶合模板，不规则拐角异形模板由加 工厂制作一次性定型钢模板。 B模板承受的荷载： 砼的侧压力： （温度 25，
9、速度 0.6m/h） PmI=0.22rt.12v =0.222.59.8(200/(25+15)1.150.6 =26.14kn/(同样 P =Pm 3=PmI=26.14kn/m2) PmI=25HI=256.43=160.75KN/ Pm2=25H2=257=175KN/ Pm3=25H3=255.4=135KN/ 各自取较小值均为：P =Pm 3=PmI=26.14kn/m2 砼入模时对模板产生的水平荷载：3.92KN/ 所以模板的承载力为 26.14+3.92=30.06KN/ 由于该 Pm 值与池壁的模板 Pm 值相等，因此，纵横钢管支撑楞的对拉螺 栓间距同池壁，即横向钢管间距 7
10、00mm，竖向钢管间距 600mm，对拉螺栓仍 用 M12。相对应模板的主规格亦同池壁。 2)2)模板的安装模板的安装 第 三十五 页 模板安装前，首先刷好脱模剂（脱模剂必须有出厂合格证） ，若模板系 二次使用，必须将模板上的砼残渣清除干净。 模板安装前首先校核控制线是否正确，校核无误后开始安装。安装时， 先在边肋上胶贴好海绵条，海绵条不得超过模板面，以免进入砼.模板先拼 装一侧， 并加横道支撑作临时固定， 在 100MM 宽度模板上穿好对拉穿墙螺栓。 拼装时，水平方向间隔 2 块 300MM 宽度的模板加一块 100MM 宽度的模板（该 模板应提前钻好螺栓孔，间距 600MM） ，该侧模板拼
11、装完成后，检查钢筋以及 予应力筋的位置是否有移动，经项目部钢筋工长验收后再拼装另一侧，并加 好横道支撑，临时固定，然后两侧同时加竖道支撑，上好穿墙螺栓的螺母。 加固过程中随时用线坠检查模板的垂直度（两个方向的垂直度） 、平整度及 几何位置，全面调整合格后，将各种支撑加好，并再行校核。支撑的加设应 有规律性，均匀、合理。池外斜撑顶在土壁上（加 50MM 厚木垫板） ，池内在 底板上予埋短筋（25，L400MM，间距 2500MM）作为斜撑在底板上的限位。 为了保证模板的整体性，提高砼的表面质量，回形销必须安装齐全。 洞口模板，用钢筋固定在钢筋骨架上，安装时，先找准位置，放好模板， 然后绕圈焊接限
12、位钢筋，每边两道。 伸缩缝处的企口木模安装时，必须保证其垂直度，斜撑加固间距不得小 于 1000MM，横撑分上下两道。 柱模在钢筋验收后即可安装，模板用穿墙螺栓、碟形卡及回形销、钢管 加固。穿墙螺栓间距 500mm，十字型设置。螺栓用 100mm 的6.5 钢筋限位， 外加 3mm 厚垫片。楼板、梁底模板采用满堂钢管承重架做支撑，小钢模拼装， 局部用木模找补，高度超过 600MM 的梁，侧模用钢拉片对拉加固，竖向间距 50mm，水平间距 300mm，勾头螺栓调平。圈梁采用硬架支模的施工方案。现 浇砼梁当跨度等于或大于 4m 时， 模板应起拱， 起拱高度为跨长度的 1-3。 予制板缝隙吊木模浇砼
13、。 第 三十六 页 现浇砼模板安装允许偏差 项目 允许偏差（mm） 轴线位置 底板 10 池壁、柱、梁 5 高程 5 平面尺寸（砼底 板和池体的长、 宽或直径） L20m 10 20mL50m L/2000 50mL250m 25 砼结构截面尺寸 池壁、柱梁、顶板 3 洞、槽、沟净空，变形缝宽度 5 垂直度（池壁、 柱） H5m 5 5mH20m H/1000 表面平整度（用 2m 直尺检查） 5 中心位置 预埋件、预埋管 3 预埋洞 5 相邻两表面高低差 2 3)3)质量控制质量控制 模板安装、检查、验收符合 GB520492 规范。为增强模板刚度、强度 及整体性，保证砼的外观质量，达到合同
14、的质量要求，支模时采用对拉螺栓、 钢拉片（对拉螺栓及钢拉片均是一次性使用） 。圆弧钢管由加工厂制作。 4)4)模板的拆除模板的拆除 现浇结构的侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏 后，方可拆除，有止水螺杆的模板必须保证螺杆不因拆除模板而受扰动。底 模在砼强度符合下表后方可拆除。 第 三十七 页 位 置 结构跨度（m） 设计砼强度的百分率（） 板 2 50 2，8 75 8 100 梁 8 75 8 100 悬臂构件 2 75 2 100 模板拆除时注意成品保护，避免磕碰砼的棱角表面。池壁模板 拆除后，取出穿墙螺栓两端的橡胶块，用氧炔焰除穿墙螺栓外露部分，用微 膨胀砂浆将孔洞堵严。
15、 5 5止水带制作安装止水带制作安装 1) 橡胶止水带在厂家制作，订货时计算好各段准确尺寸，以及接头数 量，到货后按规范要求作物理性能实验。橡胶止水带不得在露天堆放或暴露 在阳光的直射下。止水带接头由厂家在施工现场热接，其原理是把生胶片置 于两接头间，电热硫化连成一体。橡胶止水带安装时采用上下两块带企口的 木模及“U”形筋固定，详见止水带固定附图。橡胶止水带要特别注意成品 保护。 2)钢板止水带制作安装 钢板止水带设置在底板以上 500mm 处水平池壁施工缝上，止水带钢板厚 度 3mm，宽度 300mm，搭接焊宽 5cm，采用双侧满焊安装并和池壁钢筋焊牢固 定。 6 6混凝土工程混凝土工程 1
16、)1)砼的配制砼的配制 本工程采用现场搅拌站拌制。 对于混凝土材料的要求，具体如下： 水泥品种：普通硅酸盐水泥。 骨料选择：细骨料选择中砂及粗砂，不得用细砂。粗骨料用碎石，粒 第 三十八 页 径不大于 14 输送管直径，为 525mm，细长或片状的石粒不多于 10， 且质地坚硬，不含风化的石块。砂石表面应清洁，砂、石子的含泥量符合规 范要求。砂率要充分考虑可泵性和砼强度要求，控制在 40左右。 外加剂：配制防水砼时，采用复合 PNC外剂量 8-10，配制非防水 砼时，使用减水剂。 对于砼的坍落度，每两小时抽查一次，雨天每小时抽查一次，坍落度控 制在 1822cm，当不满足要求时，项目部有关技术
17、人员协同实验室技术人员 根据现场实际情况调整砼的配合比。 对于配合比的设计，要根据图纸砼强度的要求，提前报实验室试配，提 供最佳配合比。对于防水砼，为提高密实度和减小硬化收缩，其水灰比控制 在 0.6 以下。 2)2)砼浇筑砼浇筑 钢筋砼水池施工允许偏差钢筋砼水池施工允许偏差 项次 项目 允许偏差（mm） 1 轴线位置 底板 15 池壁、柱、梁 8 2 高程 垫层、底板、池壁、 柱、梁 10 3 平面尺寸（底板和池体的长、 宽或直径） L20m 20 20mL50m L/1000 50mL250m 50 4 截面尺寸 池壁、柱、梁、顶板 10 5 洞、槽、沟净空 10 5 垂直度 H5m 8
18、5mH20m 1.5H/1000 6 表面平整度（用 2m 直尺检查） 10 7 中心位置 预埋件、预埋管 5 预埋洞 10 第 三十九 页 （1 1）浇筑前准备工作：）浇筑前准备工作： A对模板安装定位、钢筋绑扎、预埋件、预埋管线，预留孔洞进行交 接检查并经监理及有关部门验收。 B对砼输送泵提前进行试运行，检查泵管安装的固定性，浇筑时泵管 不允许发生晃动及颤动。 C、填写砼搅拌通知单，通知搅拌站要浇筑砼的标号、配合比、搅拌方 量。 D、安排好混凝土浇筑时，看护模板的工人。 （2 2）墙、梁、板的砼浇筑）墙、梁、板的砼浇筑 A在浇筑竖向结构砼前，应在底部敷设 5cm 厚与砼成分相同的水泥砂 浆
19、，以防“烂根” 。 B浇筑时先浇柱、墙，按要求分层浇注到梁底，墙砼浇注时，采用大 坡槎分层浇筑与振捣，浇注处与砼坡角处均派人同时振捣，随后紧随着浇注 梁板。先浇梁后浇板平行推进，砼浇筑时应注意接槎，防止施工缝出现，楼 板砼浇筑不得漏振，专人找平，砼收水后马上派人用木板槎平，防止砼出现 表面收缩裂缝。 C浇筑方向由远及近，边浇筑边拆水平管。浇筑时要检查模板、预埋 管线、预埋孔洞的位置，若发生偏移，要在砼初凝时间内纠正，然后继续浇 筑。浇筑完毕后再将直管接长到上一层楼层模板上。 （3）振捣 柱、墙、梁、板砼采用插入式振捣捧，厚度小于 150MM 的楼板用平板振 动器振捣。对于梁、柱节点部位，要进行
20、仔细振捣。 砼振捣手应在浇筑处、砼坡角处同时振捣。 采用插入式振捣器时，要做到快插慢拔，插点要均匀排列，振捣器移动 间距不宜大于振捣器作用半径的 1.5 倍 （一般振捣器作用半径为 3040cm） ， 每一振点的振捣延续时间，应使砼表面呈现浮浆和不再沉落。 3)砼养护及成品保护 混凝土必须养护，以保护它不受日晒、风吹、冰冻、雨水、流水、温度 变化、污染中机械损伤的影响。养护期间将根据天气和混凝土暴露程度而变 第 四十 页 化，但一般不少于十四天，浇筑完毕后，应尽可能快地采取下列一种或多种 最低限度的保护方法： 在混凝土上复一层最小厚为 75 mm 的水； 覆盖一层厚度为 50 mm 的湿砂；
21、盖两层湿草袋和一层聚乙烯纸； 模板保持在原位； 预制构件作蒸气养护。 4 4）渗水的预防措施渗水的预防措施 穿墙对拉螺栓防渗水措施穿墙对拉螺栓防渗水措施 a.在对拉螺栓上加焊止水环，止水环必须满焊。止水环直径为 8cm。 b. 选用能拆卸的加有堵头的穿墙对拉螺栓。螺栓拆卸后，混凝土壁面应留 有 45cm 深的锥形凹槽。堵头拆除后，在锥形凹槽内用膨胀水泥砂浆封堵，以 防止对拉螺栓端部锈蚀而引起渗水。 穿墙对拉螺栓示意图 钢筋混凝土池（井）壁 模板 堵头 螺母和垫圈 对拉螺栓 止水环 第 四十一 页 （2 2）施工缝防渗水措施）施工缝防渗水措施 a.已浇筑混凝土的抗压强度不小于 2.5N/mm 2
22、 b.认真清理施工缝，凿掉表面的浮粒和浮浆，清除掉入施工缝接头部位的锯 屑、铁钉、木块、砖块等杂物，凿毛接缝表面并冲洗干净，保持湿润，但不得积 水； c.施工缝处应先铺一层与混凝土配比相同的水泥砂浆，其厚度宜为 15 30mm，混凝土应细致振捣，使新老混凝土紧密结合。 d.水平施工缝采用凹缝的形式。 凹缝 300100 700 200 素混凝土垫层 底板 池（井）壁 5 5) )砼试块的留置砼试块的留置 （1）工地设试验室、标准养护室各一间，内设养护池、蒸养箱、振动台， 并配备空气调节机以保证养护室保持标准养护要求，另配备试模 20 组、温 度计 20 支、坍落度 3 支。 （2）砼试块制作按
23、招标文件技术规范规定制作。 抗渗混凝土每连续浇筑 200m 3 以下留置两组抗渗试块，其中一组同条件养护， 一组标准养护。每增 200 m 3，留置标准养护试块一组。其中，横向构件与竖 第 四十二 页 向构件分开留置。顶板、梁混凝土同时要留置二组同条件试块，以便确定拆 模时间，冬季砼试块在室内养护，同时要加制二组试块与构件同条件养护， 分别用于检测受冻前的砼强度和转入常温养护 28d 的砼强度。 第 四十三 页 第七章第七章 灌浆施工方案灌浆施工方案 第一节第一节 施工内容施工内容 按施工图纸所示各工程建筑物施工的钻孔和灌浆，其内容包括以下内容： 1.钻孔：包括勘探孔、灌浆孔、检查孔和排水孔的
24、钻孔，以及为钻孔和灌浆工程 所需进行的钻取岩芯和试验、钻孔冲洗、压水试验、灌浆前孔口加塞保护等全部 钻孔作业。 2.灌浆： 包括水泥灌浆、 化学灌浆和劈裂灌浆。 水泥灌浆包括帷幕灌、 回填灌浆；化学灌浆包括水工建筑物结构的防渗、堵漏、补强灌浆；土坝劈裂灌 浆为消除土坝坝体隐患、提高坝体防渗能力和稳定性的粘土灌浆。 第二节第二节 钻孔、灌浆工程方案钻孔、灌浆工程方案 一、钻孔、灌浆总方案图一、钻孔、灌浆总方案图 钻孔钻浆工程是本工程的重点之一，在进行钻孔灌浆之前，应先确定按施工 图纸及施工合同对施工进行布置，并按施工方案进行施工。同时人员、材料、安 全面作出相应的安排，并申报监理方和业主方的申批
25、，确保工程工期和质量的顺 利开展。 竹园水库钻孔、灌浆工程 钻 孔 方 案 钻 孔 工 艺 质 量 保 证 体 系 安 全 防 范 体 系 灌 浆 方 案 灌 浆 方 案 人员配备 人员配备 第 四十四 页 二、二、 钻孔灌浆工序钻孔灌浆工序 1、施工内容 钻孔包括勘探孔、灌浆孔、检查孔和排水孔的钻孔，以及为钻孔和灌浆工程 所需进行的钻取岩芯和试验、钻孔冲洗、压水试验、灌浆前孔口加塞保护等全部 钻孔作业。 2、灌浆施工准备 灌浆设备包括造孔，制浆、灌浆，计量检测三部分设备。造孔设备采用:150 地质钻机 2 台，7655 气腿式凿岩机 3 台；灌、制浆设备采用 SGB610 灌浆泵 2 钻孔区
26、测量 钻孔点位确 排水 钻孔试验 钻孔 钻孔冲洗 压水试验 配浆 灌浆 封孔 凝固 芯样试验 第 四十五 页 台，制浆机采用具有制浆速度快，搅拌均匀的 ZJ800 型高速制浆机 2 台；计量 检测设备采用 JJX3A 型测斜仪 1 台及灌浆自动记录仪 2 台。 3、灌浆施工 坝基、坝肩及边墙灌浆按先固结、后排水孔的顺序进行；灌浆洞按先回填、后 固结、再帷幕，最后排水孔的顺序进行；抗滑洞施工按先回填、后固结（深孔固 结）、最后排水孔的顺序进行；抗滑洞施工按先回填、后固结、再二期回填，最 后接缝灌浆的顺序进行；抗滑井施工按先固结、后接缝灌浆的顺序进行；发电洞 施工按先回填、后固结的顺序进行。 不同
27、种类的施工顺序如下：回填灌浆分为二序施工，I 序孔灌浆结束后再进 行 II 序孔的造孔及灌浆；基岩固结灌浆分为二序施工，I 序孔灌浆结束后再进 行 II 序孔的造孔及灌浆；洞室固结灌浆采用环间分序、环内加密法施工；帷幕 灌浆双排孔先施工下游排，然后再施工上游排，每排内又分为三序，先施工 I 序，后 II 序再 III 序。 4、灌浆方法 回填灌浆、固结灌浆采用全孔一次灌浆法，灌浆方式为纯压式（大坝基础部 分固结灌浆为循环式）；帷幕灌浆采用“孔口封闭，自上而下，分段灌浆，不待 凝”方法，灌浆方式为循环式。帷幕检查孔灌浆采用自下而上分段灌浆法（止浆 栓塞），灌浆方式为循环式。 5、灌浆材料 除断层
28、带（包括帷幕孔、固结孔）灌浆用水泥开始采用超细水泥及 R52.5 普通硅酸盐水泥外，其余部位所用灌浆用水泥为 R42.5 普通硅酸盐水泥。 6、灌浆压力 回填灌浆压力 0.3Mpa；固结灌浆压力 0.3-1 Mpa；帷幕灌浆压力各个部位均 不相同，为 1.5-3.0 Mpa；二期回填灌浆压力 0.3Mpa。 6.1 水灰比控制及变换 回填灌浆起灌水灰比 1:1，水灰砂比例为 1：1：1.25；帷幕灌浆、均采用 5:1、3:1、2:1、1:1、0.8:1、0.5:1 六个比级，开灌水灰比为 5:1；。 第 四十六 页 灌浆浆液的变换原则为由稀到浓， 逐级变换； 当吸浆量较大或遇特殊情况时， 可按
29、规范变换浆液浓度。 第 四十七 页 第八章第八章 砌筑工程砌筑工程 1.1.劳动力及工具准备劳动力及工具准备 1） .应保证劳动力充足， 符合作业要求， 泥工为主， 辅以起重工、 架子工等。砌体的装卸、运输、吊装工具及切割、砌筑工具齐全。 2）.本工程砌体均为框架填充墙。砌筑用砖和砂浆必须符合设计 及施工验收规范要求，并应规格一致。砌筑砂浆按设计强度求由中心 试验室提供配合比。砌筑前，先根据砖墙位置弹出墙身轴线和边线。 开始砌筑时先摆砖样， 排出灰缝宽度。 摆砖时应注意门窗位置及砖垛、 构造柱等对灰缝的影响， 同时要考虑窗间墙的组砌方法及非整砖的位 置，务使各皮砖的竖缝相互错开。在同一墙面上各
30、部份的组砌方法应 统一，并使上下一致。砌砖前须进行皮数杆的技术复核工作，皮数杆 上应标出砖的厚度、灰缝厚度、门窗、过梁等的构件位置，立皮数杆 时要用水准仪进行抄平， 使皮数杆的楼地面标高线位于设计标高位置 上。 2 2）. .拉结筋预留措施拉结筋预留措施 本工程墙体为框架结构的填充墙， 砌筑时必须做好砌体与墙柱的 拉结。为避免拉结筋漏埋、移位而造成拉结效果不能满足砌体要求的 情况，要做到以下几点： （1）浇筑钢筋混凝土柱，墙板前应确定皮数杆，并在皮数杆上标 明拉结筋的位置。这样既保证拉结筋不漏放，又可使拉结筋与砖砌体 水平灰缝一致。 （2）在规定的位置将拉结筋与同一标高的箍筋焊牢，如在同一标
31、第 四十八 页 高无箍筋，可将在20mm 内箍筋移至与拉结筋同一标高并焊牢；如 在20mm 内无箍筋，可加设一箍筋再行焊牢。拉结筋预留要紧贴模 板内侧，易于拉出调直。对拉结筋设计不明确的，设置 26500 ，伸入砌体不小于 500mm。 （3）预留完成，严格拉结筋的检查验收。验收柱内钢筋时，同时 检查验收拉结筋的预埋情况，并做相应隐蔽工程验收记录，不符合要 求的，应在整改并重新验收合格后才允许浇筑。 3 3）. .墙体防渗漏的措施墙体防渗漏的措施 外墙砌筑接近梁底或板底的部位砌体要用红砖 45斜砌，同时 宜间隔几天，分二次砌筑，保证墙顶砂浆饱满，减少装修收缩裂缝。 砌体灰浆级配准确，墙体平整、
32、垂直、灰缝饱满砖块水平灰缝的砂 浆饱满度不得低于 80%，提高外墙抗渗能力。 在卫生间、女儿墙等浸水部位的墙下钢筋混凝土楼板，在结构混 凝土浇筑时预先向上翻起 200mm 高素混凝土墙脚（门洞处除外） ，防 止这些部份由墙脚处向外渗水。 砌块排列时，必须根据设计图纸和砌块尺寸、垂直灰缝的宽度、水平 灰缝隙的厚度等计算砌块的皮数和排数，以保证砌体尺寸。灰尘缝厚 度要满足。 砌体的上下皮砌块应互相错缝搭砌， 搭接长度不小于砌块长度的 四分之一。 砌体的垂直缝与窗洞口变线要避免同缝。 4)4). .砌筑要求砌筑要求 第 四十九 页 楼层砌体砌筑前，应将楼地面标高找平，然后按图放出墙体轴线，立 好皮数
33、杆。 吊运和砌筑前，应对砖外观，质量进行检查。 砌筑时， 灰缝应横平竖直， 砂浆饱满， 砌块间应有很好的粘结力， 垂直灰缝灌缝时，采用内外临时夹板，使灌缝密实。严格控制墙面的 平整度和垂直度。 内外墙交接处和外墙转角处应咬搓砌筑，柱与砌体交接处埋设 26 拉墙筋，间距 500mm，每边伸入墙面 1000mm，顶层山墙部位也 应采取加筋防裂措施， 临时间断处应砌成阶梯形斜槎， 不允许留直槎。 砌筑外墙时，墙体上不得留脚手眼，可采用里脚手和双排立柱外 脚手架。 为防止开裂，在墙体洞口下部放置 26 钢筋，伸过洞口侧的长 度，每边不得少于 500mm。门窗框安装应先立框，后砌墙，墙体不能 吊挂重物。
34、砌筑砂浆按规定做好试件。 第 五十 页 第九章第九章 安装工程安装工程 第一节第一节 技术准备技术准备 1.金属结构及机电设备安装施工方案金属结构及机电设备安装施工方案 1.1 主要工程量主要工程量 溢洪道泄洪闸工作闸门设计为弧形钢闸门，共重 5T，螺杆启闭机 1 台。闸门 及埋件均在工厂按设计分块制作运至工地现场组拼安装。 1.2 闸门及启闭机安装闸门及启闭机安装 1.2.1 施工程序施工程序 固定闸门的埋件插筋预埋与闸底板（堰体） 、闸墩砼浇筑同时进行，闸墩浇 筑到顶后立即进行闸门埋件的安装及二期砼施工，待工作桥梁板砼施工结束以 后，进行启闭机的吊装，待闸房全部完成后，再进行闸门的吊装，电
35、气设备预埋 件随土建施工同步进行，当室内外装饰工程结束以后，最后进行电器安装。 1.2.2 一般要求一般要求 在进行闸门和启闭机安装时，应首先将要安装的闸门或启闭机的全部构 件、结构总成或机械总成、零件等进行拼装检查。 检查该安装对象的工厂制造件是否齐全，各部件在运输、存放过程中有 无损伤。 检查部件在拼装处的安装标记是否属于本扇闸门或门槽埋件或启闭机 的。凡不属同一套的部件或总成，不准组装到一起。 在组装检查中发现损伤、缺陷或零件丢失等，应进行修整或补备零件后 才准许进行安装。 预埋件安装前，应先对一期砼预留槽的位置尺寸、是否已凿毛，进行复 查，并对一期砼中预埋插筋进行调直，除去其表面杂物。
36、 主要现场安装焊缝，采用超声波方法进行检查，在超声波检查过程中发 现缺陷部位，如不能判断是否需要返工处理时，应再使用 X 射线照像检查。 对有缺陷的安装焊缝进行修补。重焊后再进行检查直到合格为止。 在安装前，应对到货的设备总成进行检查和必要的解体清理。各个支撑的承 压面应当调整到同一平面上。 1.2.3 金属结构的防腐金属结构的防腐 第 五十一 页 按设计要求完成金属结构设备表面最后一道面漆的涂装，对金属结构设备 的现场拼装接缝及两侧 100200mm 范围内进行防腐处理， 对其表面临时吊耳割 除， 在相应位置磨平后进行防腐处理，对在安装过程中金属结构设备表面的防腐 损伤进行修补， 达到与原设
37、计或设备提供的防腐要求相同的质量， 以上应满足 水 工金属结构防腐蚀规范 （SL105-95）的要求。 1.3 电气设备安装电气设备安装 1.3.1 电气一次设备安装电气一次设备安装 电气一次设备的采购 一次设备和材料采购技术要求 本标需采购的设备应满足施工详图设计阶段电气设备订货技术条件、订 货图及有关技术文件的要求。 所选设备及材料应是性能优良，技术先进且至少有 5 年以上良好运行业 绩的火工材料，所选厂家应是国内有相应资质的厂家，并报一份详细的采购清单 给监理人认可，出厂设备（及材料）应有检验合格的证明文件。 设备（和材料）由厂家负责包装并运至指定地点，包装和运输应采取防 震、防潮、防磨
38、损、防变形、防损害等措施，到达指定地点后应由承包人开箱检 查验收，检验内容包括包装密封情况，合格证书和技术文件是否齐全，型号规格 是否符合要求，设备有无磨损、损伤，主件、附件、备件是否齐全等。 除上述要求外，采购还应符合国家和行业有关标准及规范要求。 设备到达现场后首先做下列验收检查： 制造厂的技术文件及元器件的合格证，说明书等证件应齐全； 规格、型号应符合设计要求，附件、备件齐全，元件无损坏、无劣质、 无假冒等情况； 盘、柜的外观不得出现扭曲、变形及脱漆等现象。 一次电气设备及元件的保护： 盘、柜等在搬运和安装时应采取防震、防潮、防止框架变形和漆面受损 等措施，必要时可将易损元件拆下。火工材
39、料有特殊要求时，要符合火工材料要 求。 盘、柜要存放在室内，对有特殊保管要求的电气元件，要按规定妥善保管。 一次电气预埋件预埋 第 五十二 页 预埋程序： 备料制作刷防锈漆检查预埋砼拆模后清理电缆管穿引线外 露管刷防腐漆终检。 预埋要求 a.电缆保护管的管口内侧要打坡口，做到光滑、无毛刺；明露的电缆管要根 据要求采用防锈漆防腐，敷设完好后要求刷面漆，电缆管支持间的距离，设计无 要求时不宜超过 3m；当塑料管的直线长度超过 30m 时，加装伸缩节；直埋地下 的电缆管采用沥青漆防腐，镀锌管锌层剥落处也应刷以防腐漆；电缆管制作时， 做到无裂缝和显著的凹瘪现象， 其弯曲程度不得大于管子外经的 10%；
40、 电缆管的 弯曲半经不小于所穿入电缆的最小允许弯曲半经。 b.电缆管的敷设应符合下列要求： 电缆管的埋设深度不应小于 0.7m，在人行道下面敷设时，不小于 0.5m； 电缆管要求不小于 0.1%的排水坡度； 电缆管连接时，管孔对准，接缝严密，不得有地下水和泥浆渗入。 高压开关柜、低压配电盘及动力箱的安装 安装前检查验收基础槽钢制安柜体组合调整固定接地线连接仪表 校验二次电缆检查二次回路试验运转试验空负荷试验负荷试验外观 美化验收。 基础型钢安装：在基础砼浇筑时，首先在槽钢位置埋设预埋件，安装槽 钢基础同时，将两根槽钢调平后焊接在埋铁上，并与接地焊成整体。 基础型钢安装的允许偏差表基础型钢安装的
41、允许偏差表 项次 项目 允许偏差（mm） 1 不直度 每米 全长 1 5 2 水平度 每米 全长 1 5 3 位置误差及不平行度 全长 5 盘、柜单独或成列安装时，其垂直度、水平度以及盘、柜面不平度和盘、 柜间接缝的允许偏差按下表的规定执行 盘、柜安装的允许偏差表盘、柜安装的允许偏差表 项次 项目 允许偏差（mm） 第 五十三 页 1 垂直度 每米 1.5 2 水平偏差 相邻两盘顶部 成列盘顶部 2 5 3 不平偏差 相邻两盘边 成列盘面 1 5 4 盘间接缝 2 盘、柜、箱的接地及内部设备与各构件之间的连接和引入电缆及其芯线 的连接、布置均应满足要求。 电缆敷设 电缆敷设程序： 放电缆邦扎固
42、定电缆头制作试验持标牌终检。 电缆线路的安装应按施工设计详图进行； 电缆支点间距、最小弯曲半经，接头布置，排列、标志、固定、埋设深 度应符合有关规定。 1.3.2 电气二次设备安装电气二次设备安装 二次设备安装技术要求 所有电气设备的绝缘和耐压试验应符合国家有关规定； 继电器的辅助接点容量和数量应满足控制运行的要求，低耗及防尘； 切换开关和按钮应适合频繁操作，开断容量满足控制回路要求，并有较 大裕度； 信号灯应为低能耗，应提供合适工具，以便于在面板更换信号灯； 各闸室内闸门控制盘应带有电热除湿器，并符合防护等级 IP43 的要求； 电源为 AC380V/220V15%、50HZ5%，设备应在此
43、情况下能正常工 作； 控制电缆可与电力电缆等一同敷设，但应保持一定的间隔。其敷设高差 及间隔等要求应满足电力工程电缆设计规范 （GB50217-94）的要求； 控制盘柜制造、安装、调试和施工的质量标准、工艺及工程交接验收， 应执行电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范 （GB50171-92）要求。 二次回路接线 按图设计进行施工，接线正确，导线与电气元件连接时采用螺栓，焊接 或压接时均牢固可靠，盘柜内的导线不应有接头，多芯电缆或电线要标明回路编 第 五十四 页 号。 配线整齐、清晰、美观，导线绝缘良好、无损伤。 施工接线时，每个端子侧接线不得超过两根，对于插接式端子，不同载 面的
44、导线不得接在同一端子上。 二次回路接地设专用螺栓。 引入盘、柜内的电缆将钢带切断，切断处端部扎紧，并将钢带接地，安 装好后的电缆排列整齐，避免交叉。强、弱电回路不应使用同一电缆，并分别成 束排列。 竣工验收 二次设备调试完成后，绘制实际竣工图。 向业主提供设备的说明书、试验记录、合格证件及试运转记录。 向业主提供招标文件要求的各类备品备件。 第 五十五 页 第十章第十章 质量承诺及保证措施质量承诺及保证措施 1.质量保证措施质量保证措施 1.1 工程质量方针及质量目标工程质量方针及质量目标 我公司质量方针是：科技创新稳步发展、规范管理多创精科技创新稳步发展、规范管理多创精品、持续改进质品、持续
45、改进质 量体系、诚信求实顾客满意。量体系、诚信求实顾客满意。 我公司质量目标是：合格 1.2 质量管理机构设置质量管理机构设置 根据本工程实际需要及 GB/T19001-2000 idt ISO9001：2000 控制体系要 求， 拟在本施工项目设置质量管理领导小组监督质量控制程序的顺利运行，设置 质量检查科负责工程质量的全过程管理和控制， 成立试验室负责整个工程的检测 试验工作，作业班组为施工质量保证人，材料采购员为原材料质量保证人，工区 工段为施工质量复核检查人，质量检查科为施工质量终检责任人，质量检查人员 驻工地时间常驻工地。 1.2.1 质量管理领导小质量管理领导小组组 以施工合同为主
46、进行安排 1.2.2 质量检查机构质量检查机构 1.2.3 质量保证体系质量保证体系：由组织体系、思想体系、控制体系三部分组成，建立以思 想体系为基础、组织体系为保证、控制体系为保证措施、质量管理制度来规范质 量管理行为的严密质量保证体系（如图示）。 项 目 经 理 质 检 科 试验室 施工员 质检员 施工班组 第 五十六 页 1.3 质量管理制度质量管理制度 1.3.1 会议制度会议制度 每周召开一次由质量管理小组主持的质量通报会。由各工区抓质量的负责 人汇报一周来已完工程的每道工序质检情况， 领导小组在充分查找不足和协调各 单位、各工种、各工序工作的基础上，对下周要完成工程的质量检查控制工
47、作做 出详细安排。 工程技术科 检验和试验控制 质量记录控制 物资机械科 施工过程的质量控制 全员质量意识教育 预防为主的方针 质量回访和培训控制 文件和资料质量控制 检验设备质量控制 施工准备的质量控制 机具材料的质量控制 质量领导小组 质量检查科 各各 作作 业业 工工 区区 及及 试试 验验 质质 量量 信信 息息 反反 馈馈 组 织 体 系 控 制 体 系 思 想 体 系 质质 量量 管管 理理 目目 标标 质质 量量 保保 证证 体体 系系 第 五十七 页 各单项、分部工程开工前，召开“三级”技术交底会议，每级交底都应详细 记录存查。 项目技术负责人对工程、 质检、 各作业工区、 及
48、相关部门负责人交底， 各单位负责人对各班组长（施工员、质检员）交底，各班组长对作业人员交底。 技术交底应详细记录，存档备查。 不定期召开质量缺陷处理分析会。针对出现的质量缺陷，做到及时发现、及时 处理，并对缺陷发生的原因进行分析，按照“缺陷产生的原因不查清不放过、主要责 任者及群众不受到教育不放过、整改措施不落实不放过”的原则进行处理。 1.3.2 学习制度学习制度 每周一次由质量领导小组组织全员参加的“质量意识教育”专题学习。通过 学习质量控制文件、管理制度并结合本工程实际，认识质量的重要性、树立“质 量责任重于泰山”的思想和“质量第一、预防为主”的意识。 项目经理部每周组织一次技术学习。组织施工员、质检员、各工序班组长、 相关科室和工区负责人参加的、以学习技术文件、规范规程、施工工艺技术为主 要内容的学习活动。 各科室、工区每周组织本单位职工学习相关的规程规范、施工技术、生产工艺、 设计图纸等，并不定期的组织职工开展技术攻关活动，解决生产实践中的技术问题。 1.3.3 文件资料的搜集、整理、传递、存档制度文件资料的搜集、整理、传递、存档制度 所有来文均由办公室登记并贴签交有关领导批阅。政府主管部门、建设单 位、设计单位、监理单位及工程局发送的关于质量管理方面的通知、
