1、风电场49.5MW项目工程风机、箱变基础工程施工及安装工程施工技术文件材料目录1工程概况与工程范围11.1 工程概况11.2 工程范围22施工现场总平面布置22.1施工现场主要起重及垂直运输机械布置22.2 生产性、生活性临时设施22.3 临时用地表22.4 电源32.5 水源32.6 施工气体供应方案32.7 7施工通讯33主要施工机械设备配备计划34施工组织机构及劳动力计划64.1 投标人组织机构设置64.2 项目组织机构图64.3 项目部主要领导成员及技术、管理人员设置64.4 各专业劳动力计划75施工综合进度计划85.1 综合进度编制说明85.2 保证工期措施95.3 施工网络进度计划
2、96土建专业施工技术方案91.1 1土建工程实施项目91.2 2主要工程实物量101.3 临时设施的施工101.4 风机基础施工方案111.5 箱变基础的施工191.6 基础土方回填和植被的恢复191.7 沉降观测207机务专业施工技术方案201.1 1工程概况201.2 主要机械配置211.3 风机安装218电气安装施工技术方案231.1 盘、开关柜安装方案231.2 电缆工程施工方案261.3 电气设备接地安装319质量保证体系319. 1质量方针、质量目标319.1 质量保证措施329.2 质量监督、检验系统389.3 质量管理制度399.4 质量管理及检验标准4210安全健康/环境保护
3、体系4410. 1安全健康/环境工作方针和目标4410.1 法律、法规及其它要求4510.2 安全健康、环境保证网络4710.3 安全施工保证体系4810.4 安全施工技术控制4810.5 实现安全目标、创一流安全文明施工的现场保证措施5010.6 环境保护措施5211工程管理措施5411. 1物资采购及管理方案5411.1 施工机械、机具管理5711.2 施工管理制度7111.3 现场协调施工管理7611.4 人员管理7712差异表错误!未定义书签。1工程概况与工程范围1.1 工程概况1.1.1 工程名称中电投建平哈拉道口49.5MW项目工程1.1.2 建设地点辽宁省建平县1.1.3 本标项
4、目名称中电投建平哈拉道口49.5MW项目工程风机、箱变基础工施工及安装工程施工1.1.4 工程概况中电投东北新能源发展有限公司建平哈拉道口49.5MW项目工程位于辽宁省朝阳市建平县哈拉道口镇东南部，哈拉道口镇位于建平县最北端，距离县城约85公里，风电场场区的中心位置位于东经119。3、北纬42。19,附近，场区地形为低山丘陵，平均海拔高度614m左右，占地面积约23km)本工程拟安装1500kW风力发电机组33台，装机容量49.5MWo1.1.5 水文气象及工程地质a.气象条件本地区属于干旱一半干旱气侯，春季风沙大，秋季降雨多，春季西北风，风速可达5米/秒，风力大56级，多年平均降雨量360m
5、m,蒸发量高达1950mm,区内地下水较缺乏，涌水量小于50吨位，水位降深约6-8m。30m深度范围内未见地下水。b.工程地质、水文地质条件根据本次勘测揭露的地层资料，结合原位测试及地区工程资料分析，按成因类型、地层岩性及物理力学性质不同，将本次钻探深度内所揭露地层共分为五大层。地基土对混凝土结构具有微腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性，对钢结构具弱腐蚀性。拟建场地土壤标准冻结深度为1.70m。1.1.6 交通、通讯条件a.交通条件建平哈拉道口风电场位于建平哈拉道口镇附近，场址中心距镇政府所在地仅5km,职工生活方便。县级公路在风电场东部通过。场址区域具备大件设备的安装、运输条件。大型
6、设备运达锦州港后，可通过沈山高速公路一锦朝高速公路一101国道一县级公路将设备运抵现场。b.通讯升压站对外通讯可采用固定电话或移动通信联络。1.2 工程范围中电投建平哈拉道口49.5MW项目工程风机、箱变基础工施工及安装工程。具体包括：33台1.5MW风机基础工程（锚式基础，不含桩基工程）；33台箱变基础工程；33台风力发电机组、塔筒及内部设备吊装安装工作（不含箱变安装）。2施工现场总平面布置施工总平面布置本着“有利施工、有利排水、节约用地、方便运输、保证安全”的原则，针对风电工程施工场规划要求，合理规划布置在指定区域内。2.1 施工现场主要起重及垂直运输机械布置选用一台500t汽车吊承担风机
7、施工，一台120t汽车吊及一台50t汽车吊承担其它设备吊装，一台40t汽车吊承担土建工程施工。2.2 生产性、生活性临时设施施工场地主要布置：设备组合场地、材料库、混凝土搅拌站、钢筋加工场地，模板堆放场，卸焊场地，项目部及工程处、生活区。项目部及工程处设6栋可移动式金属房屋，供现场办公用。设6栋彩色金属房屋供员工住宿。2.3 临时用地表序号名称面积(Hl?)位置需用时间1设备组合堆放场地800详见附图*.8-*.122搅拌站2000详见附图*.8一*.123钢筋加工、堆放场地400详见附图*.8-*.124钾焊场地400详见附图*.8-*.125木工及周转材料堆放场地400详见附图*.8-*.
8、126库房100详见附图*.8-*.127生活区400详见附图*.8-*.128项目部现场办公区400详见附图*.8一*.12合计49002.4 电源施工电从业主提供的电源就近引接。并安装计量表，电价按有关规定执行。施工现场设专人对电源进行统一管理维护。施工现场配电盘、箱应型式统一、颜色一致，并且标有明显的警示标志。备用两台50KW柴油发电机。2.5 水源从业主提供的供水点，我单位配备运水车运输运至施工地点。搅拌站设50立方米的蓄水池。生活区配备一个2吨生活水箱。2.6 施工气体供应方案工程施工气体供应，其来源应根据当地的资源，优先就地采购解决，氧气、乙焕气采用瓶装供应方式。2.7 施工通讯为
9、了方便施工期间的对外及相互之间的通信，向电信局申请引接5门电话，以便于与各单位通讯。我公司项目部机房内设程控电话交换机，形成内部通讯总机，并引接到各施工处作为主要通讯手段。止匕外，利用手机用于各部门主要管理人员及工程技术人员在施工现场的移动通讯。3主要施工机械设备配备计划本工程的主要机械装备及试验仪器一览表1.申请人计划用于本工程的自有的主要机械设备：序号种类（名称）数量型号出厂日期现值/单价（万元）1汽车式起重机1台AC395/120t20043112汽车式起重机1台QY50/50t20011643汽车式起重机1台QY40/40t2003684平板拖车1台T815/50t200629.215
10、平板拖车2台lOt20028.346液压反铲挖掘机2台WY120AHD200188.27装载机2台WA-300-1200372.68推土机1台TY140200575.29自卸车4台DTWD15L1200967.210碾压机1台YZ10B200812.411打夯机4台HW-2020010.3712混凝土搅拌机2台PL2520032.8万13混凝土运输车8台T81520054.7万14混凝土泵车2台IPF85B-220078.8万15小型砂浆搅拌机2台HL-20020078.416机动翻斗车4台FC10B20050.3117卷扬机1台DJM-10/10t20062.2818卷扬机2台DJS-5/5
11、t20072.0619卷扬机3台DJS-1/lt20091.4120木工双面压刨2台MB20620020.6921木工圆锯机2台MJ21620020.5622台式钻床1台Z512020010.223套丝机2分Z3T-R420010.6124钢筋切断机2台GJ4020041.2525钢筋弯曲机2台GW40-120021.1326碎切割机1台ZIHQ-25020030.6227对焊机1台20042.0428液压弯管机1台WYQ-10819990.9629液压弯管机2台WY2A19990.7430剪板机2台Q11-13X250019984.8731卷板机1台W11-12X200020033.6432
12、电动坡口机1台SDJ600-II19984.2733气动坡口机2台MB-201B19974.8934普通车床2台CW616319975.835砂轮机1台一20000.2236逆变焊机20台ZX7-40020030.7537逆变焊机4台LHL-31520021.2938去湿机2台KF320010.9339电焊条烘干箱2台ZRBC-20020031.4140X光探伤机2台250520065.0941万能压力试验机1台loot20024.7242压力实验台1台YS-60020022.4643压力实验台1台YS-6019992.0744压力实验台1台YS-619991.8645全站仪1台D322004
13、0.5646经纬仪1台T220000.9347水准仪1台Bl20032.348数字万用表2块HP34401A20030.9749二等标准热偶2台S19970.2950电热鼓风干燥箱1台HJ101-220010.3851三相调压器2台5kVA20031.0252电流互感器2块15-600/5A20030.2153调压器2台lOkVA200254兆欧表1块5000V100000MQ20041.1655继电保护综合校验仪2分自动20020.8556变压比电桥1分QJ57a20021.2457开关测试仪2分CTK899M20042.1358交直流电流表6块0.5级20040.4259多功能电能表检定装
14、置1台CL302200312.460行灯变6台一次220-380V二次12-24-36V200361双臂电桥2个QJ5720030.9662直流高压发生器1台YJ-85/220031463机舱专用吊具1套64叶片专用吊具1套65风轮地面组装支座1个66发泡塑料若干67叶轮吊带3根68叶轮吊装缆风绳3根69每节塔筒吊装吊板1件70塔架吊具1套71引导棒2根72对讲机6台73柴油发电机2台50KW2.计划为本工程新购置的机械设备：（无）序号种类（名称）数量型号出厂日期现值/单价（万元）3.计划为本工程租用的机械设备：序号种类（名称）数量型号出厂日期现值/单价（万元）1汽车式起重机1台DEMAGAC
15、500t474施工组织机构及劳动力计划4.1投标人组织机构设置4.3项目部主要领导成员及技术、管理人员设置4.3.1管理层技术人员及管理人员设置a.项目经理1人b.项目总工程师1人c.项目副经理1人d.工程管理部3人e.质量管理部3人f.安全保卫部3人g.物资供应部3人（另加保管员3人）h.经营管理部3人（含劳资、财务）i.经理工作部2人j.行政事务部3人合计：23人4.3.2作业层技术及管理人员设置a.土建工程处4人b.机务工程处3人c.电气工程处2人d.水暖工程处1人e.试验室1人合计：11人4.4各专业劳动力计划为科学合理利用人力资源，保证本工程工期目标的顺利实现，依据施工综合进度网络计
16、划图，特制定本工程劳动力计划。本工程高峰期为285人、平均为238人。劳动力计划表（按专业工程处划分）序号工地及工种*年8月9月10月11月12月平均高峰1全部人员2242502852381932382852项目部管理、技术人员232323232323233作业层技术人员111111111111114工人1902162512041592042515土建工程处钢筋工35353535103035水泥工30353520102635木工2525251582025加工1515151581415焊工3333233起重工152020551320测量工3333233小计12613613696451081366
17、机务工起重工481616161216序号工地及工种*年8月9月10月11月12月平均高峰程处吊车司机2466656钳工24121212812管工2356646钾工24101010710油漆工0555545小计122854555541557电气工程处电工661515151115焊1:2222222起重工2222222小计101019191915198后勤保卫后勤服务8888888经警保卫6666666小计141414141414149水暖工程处水暖工888688小计888066810机械租赁公司司机、修理工16161616161616小计1616161616161611试验室试验员4444444
18、小计44444445施工综合进度计划在中电投建平哈拉道口49.5MW项目工程的建设中，我们将在认真总结和完善我公司及其他公司的先进经验的基础上，采用现代化管理手段，全面做好P3e/c工程管理软件的应用与二次开发，实现工程进度与投资、成本、费用等方面的动态一体化管理。5.1 综合进度编制说明 中电投建平哈拉道口49.5MW项目工程招标文件的有关内容； 同类型电厂风机系统的施工经验； 国家和电力行业的有关法规、规定、要求； 国家、地方及电力行业的相关规定、定额、指标；为了使本工程建设过程科学化，我们从人员配备、组织建设、施工机械配置和施工组织管理等诸方面均进行了科学论证与优化，以确保工程的顺利实施
19、。我们在综合进度编制过程中，针对本工程的实际情况，在多次调研的基础上进行反复论证和优化。对于工期-资源；质量-进度；土建-安装以及其它各种因素的交叉与影响进行充分论证和评价，进行反复调整，以使之得到尽量完善的进度网络计划。5.2 保证工期措施a.在业主的统一协调和指挥下，我公司在本工程采用项目法管理模式，进行工程全面科学管理。b.安排知识结构层次高、富有大型火力发电厂施工组织经验的干部担任项目经理、领导层人员及职能部门管理人员。c.我公司总部主要领导将定期地并根据业主的要求经常进行施工现场办公，积极热情协助业主工作和协调解决施工中需本公司解决的问题，并尽职尽责地为电厂工程建设服务。d.我公司将
20、派出优秀的和富有同类型机组脱硫系统建筑安装经验的工程师及技术工人参加本工程的施工建设。e.分部、分项工程开工前充分理解设计意图、质量标准及监理工程师的指令要求，熟悉本专业和专业间相关施工图纸及质量标准，制定合理的施工程序和施工技术方案指导施工。保证工程质量和工艺质量，坚决杜绝质量事故和返工现象，以保证工程施工顺利进行。f.施工进度管理采用P3软件管理模式，为实现总工期目标，随客观条件的变化，不断修正施工网络计划，按网络计划科学合理组织指导施工。g.提前做好物资、原材料采购及质量检验工作，以保证工程连续施工的能力。h.在业主的统一组织协调下，我公司积极配合业主和设计院以及设备制造厂进行工作，共同
21、努力使设计图纸及设备能满足工程施工进度的需要。1 .充分发挥我公司组织协调大型火力发电厂施工组织管理经验，创造一个良好的施工程序和现场环境，加快工程建设速度。j.对于关键工序、耗工较多的项目，组织相关施工人员二班倒工作，连续施工，确保工程进度的按期实现。k.科学、周密、系统地制定和完善各种章程、制度和工作程序，实现各种工作和操作的规范化运作。5.3 施工网络进度计划本期工程拟定*年9月5日正式开工建设，*年12月31日投产发电并移交生产。本次风机、箱变基础工施工及安装工程进场日期为8月20日，9月5日第一灌混凝土浇筑，12月28日全部完成吊装工作，12月31日竣工移交生产。6土建专业施工技术方
22、案6.1 土建工程实施项目6.1.1 临时工程，其中包括：a.满足施工人员（含监理人和设计代表）办公、生活所必需办公室、宿舍、食堂及公用设施；b.施工用电、施工照明、施工通信、生产和生活用水、卫生、安全设施；c.施工过程所必需的仓库、堆料场和施工机械修配和加工厂修建、管理和维护；d.混凝土搅拌站（机）等管理和维护；e.承包人的试验养护室；f.负责保管用于工程的材料；g.根据工作需要的临时用地。6.1.2 风机基础工程计33台风机地下钢筋混凝土承台的施工。6.1.3箱变基础工程计33座箱式变压器基础的施工。6.2主要工程实物量6.2.1风机承台土方开挖13365m土方回填6930m余土外运643
23、5m3灰土垫层1980m3混凝土垫层（C15）597.3m混凝土承台(C35F150)7477.8m3高强灌浆料12.21m承台钢筋864.6t预埋预应力锚栓组合件33套，计244.75t预埋PE电缆套管直径e150mm,1485m；直径50mm,594m预埋PE排水管直径650mm,330m6.2.2箱变基础土方开挖2838.7m3土方回填6930m3余土外运1800m：i地基处理300m3混凝土垫层（C15）85.8m混凝土承台(C30)623.7m：;箱变基础钢筋33.3t6.3临时设施的施工按风机基础承台及箱变基础施工技术文件第2.1.2条一承包人的责任，中标施工单位负责临时工程的设计
24、、施工和管理，直至完工验收后的拆除。6.3.1混凝土搅拌站的建设我公司拟按招标文件要求，在业主指定地点建设混凝土搅拌站，安装二台1m：容积的搅拌机，同时配备二辆混凝土泵车，68辆混凝土罐车。6.3.2加工厂及仓库建设根据本工程特点，我公司拟在合适位置建设以下生产临建设施：a.钢筋加工车间，负责整个工程范围内的风电承台基础、箱变基础的加工。b.钾焊加工平台，承担本工程预埋件加工，预应力锚栓的组装（在生产厂家专家指导下进行）。c.存放一般材料和小型工器具、施工机械的仓库，储存特殊材料仓库。6.3.3临时房屋建筑和公用设施包括：1）办公（含设一间25m二的简易会议室）、宿舍、食堂和公共卫生等房屋建筑
25、及设施；2）消防车间的房屋建筑及设施；3）文化娱乐、体育场地及设施；4）治安、值班房屋建筑。要求：房屋布置排列有序，房屋用材、建筑风格、房屋高度、外墙颜色应尽量一致，并在整个施工期保持一致；公共场所必须保持地面干净，门窗无结尘，配有专人负责清洁卫生工作。6.3.4现场土建试验室土建试验室建设面积按110120 （m2）控制，布置如下图。万能试验机、压力试验机工作间混凝土、砂浆试 块养护间6.4风机基础施工方案6.4.1 风机基础施工顺序施工场地平整一基础定位放线基坑开挖（余土外运）一破桩头施工2：8灰土防水垫层施工（F30除外）一浇筑承台垫层（C15级混凝土）一承台钢筋绑扎一预应力锚栓安装（含
26、外露部分包裹及防腐处理）一预埋管（PE）安装一承台模板安装一浇筑承台（C35/F150级混凝土）一承台混凝土养护（含测温）一二次灌浆（西卡SikaGrout214型高强灌浆料）一灌浆料表面涂环氧煤沥青一模板拆除一分层夯实回填土一施测承台中心线及标高一承台整体验收并交付安装。6. 4.2测量定位及高程6.4. 2.1测量基准招标文件中规定，本工程监理人在发出开工通知前7天，向承包人提供测量基准点、基准线和水准点及其基本资料和数据。我公司将委派专业测量人员参加该项目的施工，与监理人共同校测其基准点、基准线和水准点的精度，复核其资料和数据的准确性；并按国家测绘标准和本工程施工精度要求,测设用于工程施
27、工的控制网，同时保证在规定的时间内，将施工控制网资料报送监理人审批。6.5. 2.2施工测量1）施工前，所有用于本工程的测量仪器，包括经纬仪（型号J2-2）、全站仪（型号GT37009）和水平仪（B.C）必须经计量检定所检定合格，并在有效使用期内。2）在施工现场根据监理给出的原始坐标（不低于二级导线），使用全站仪利用极坐标法确定出各风机基础中心线，并在基础外侧相互垂直四个方向用木桩作为基础的定位桩,作为基础放线的控制点。3）控制点的保护：要避免车辆碰撞、碾压或震动。控制点周围严禁堆放杂物，在控制点外侧0.5m处，用脚手管或钢筋焊成方框做临时围护栏杆，并刷上显眼的红白相间的油漆标志。4）精度要求
28、；导线的测量按二级导线施测，角度最大偏差为8，闭合差最大偏差16Vtt；距离偏差小于1/20000,导线相对闭合差最大偏差1/13000。5）根据图纸设计标高，以经过复核的水准点，控制每座承台基础的标高。6. 4.3基础开挖施工方案6.4. 3.1关于土方开挖土方开挖采用反铲液压挖掘机挖土，自卸车运土作业方式，当条件具备时，可根据现场实际计算所需的回填土数量，在不影响基础施工和风机吊装作业前提下，将部分可用于回填的土方在基坑边缘就地存放，从而减少土方运输工程量至业主指定地点方案。从风机承台基础剖面图可以看出。本工程开挖深度并不大，理论值仅为1.9m（F30基础由于不需换填2：8灰土，所以理论开
29、挖深度仅为1.6m）,所以原则上按设计标高，将基础开挖一次性完成。为了防止机械开挖对原土层扰动，反铲液压挖掘机作业时须预留150200mm厚度，改由人工清挖（在保证清土作业人员安全的前提下，力争机械挖土和人工清土同步作业，以加快工程进度）。根据地质资料，基坑边坡坡度宜在1：0.751：1范围里取值。由于风机基础通常设计在丘陵地区诸多山体顶端，所以基础开挖前，应按有利于后续作业施工的原则，选择一处，开开挖一个宽度约2.0m的豁口，豁口向外宜设计23%的坡度。该豁口的作用有两个，一是作为施工人员、钢筋和模板等材料进出基坑的通道，二是兼做施工期间如遇降雨向外排水通道。挖土作业应按以下顺序和要求进行：
30、a.挖土前由施工负责人召集参加施工的全体人员进行施工前动员，同时由技术负责人交底（包括技术、质量和安全保证、环境保护措施、工期要求等），交清任务，提出要求，并进行严格的交底签字手续。b.由专业测量人员放出挖土边线及坑内标高有变化的基础挖土线，提前测量场平标高及挖土深度，计算挖土量。c.基础施工期间，在已开挖的区域，及时设立隔离警示带，避免闲杂村民及其他与施工无关人员进场，以减少出现不必要的纠纷。d.反铲液压挖掘机挖至基底附近时，按照规范要求预留150200mm厚土层，由人工清挖，避免超挖或扰动原土地基。e.用自卸车将挖出的土运到甲方指定地点。f.在土方开挖至设计标高，基底清理结束后，及时报请监
31、理并邀请勘测设计单位专业人员进行地基验槽工作。6.5. 3.2桩头处理施工方案在基础土方开挖出部分场地，在保证人员安全的前提下，即可以开始凿桩头的作业。剔桩头采用空压机和人工相结合的方式，桩头处理前，要在桩头上面预先标注高程，桩头按照设计要求剔除混凝土后，保证桩体及钢筋深入到混凝土承台内的长度必须符合设计要求（本工程设计要求班顶嵌入承台内100mm）。钢筋外露长度符合设计要求，不足时要接筋。剔除后的桩头要求平整、整齐，标高符合设计要求，而且没有松动的混凝土。剔除后的碎块随挖运土方一起运走。6.4.3.3灰土防水层施工防水层材料为2：8灰土，图纸未标明换填半径，在设计无明确要求的前提下，应按0.
32、91.0m控制。图示尺寸换填2:8灰土厚度为300mm,所以应分二次完成，第一虚铺300mm,用快速冲击震动夯夯实后，再铺第二层（兼有找平要求）。a.材料要求1）土料采用就地挖出的粘性土及塑性指数大于4的粉土，土内有机质含量不得超过5机土料应过筛，其颗粒不应大于15mm。2）石灰应用III级以上新鲜的块灰，含氧化钙、氧化镁愈高愈好，使用前12d消解并过筛,其颗粒不得大于5mm,且不应夹有未熟化的生石灰块粒及其他杂质，也不得含有过多的水分。b.施工工艺方法要点1）对基槽（坑）应先验槽，消除松土，并打两遍底夯，要求平整干净。如施工时遇降雨天气、淋湿的淤泥应晾干；局部有软弱土层或孔洞，应及时挖除后用
33、灰土分层回填夯实。2）灰土配合比应符合设计规定，采用人工翻拌，不少于3遍，使达到均匀，颜色一致，并适当控制含水量，现场以手握成团，两指轻捏即散为宜，一般最优含水量为14%18%；如含水分过多或过少时，应稍晾干或洒水湿润，如有球闭应打碎，要求随拌随用。3）以每座风机基础为单位，同一座基坑灰土应当日铺填夯压完成，入槽（坑）灰土不得隔日夯打。为防止夯实后的灰土受雨水浸泡，灰土防水层验收合格后要立即浇筑混凝土垫层，同时应准备足够数量的塑料布，作为应急预案，在突遇降雨时及时覆盖换填好的灰土层，基坑内四周设排水沟渠，保证雨水能在较短时间排除基坑外。刚打完的灰土，如突然遇雨，应将松软灰土除去，并补填夯实；稍
34、受湿的灰土可在晾干后补夯。c.质量控制1）施工前应检查原材料，如灰土的土料、石灰以及配合比、灰土拌匀程度。2）施工过程中应检查分层铺设厚度，分段施工时上下两层的搭接长度，夯实时加水量、夯压遍数等。3）每层施工结束后检查灰土地基的压实系数。压实系数L为土在施工时实际达到的干密度Pd与室内采用击实试验得到的最大干密度Pd则之比，即：Ac=Pd/Pttax（7-1）灰土应逐层用贯入仪检验，以达到控制（设计要求）压实系数所对应的贯入度为合格，或用环刀取样检测灰土的干密度，除以试验的最大干密度求得。施工结束后，应检验灰土地基的承载力。4）灰土地基的质量验收标准如表7-2所示。施工时要注意预应力锚栓环下方
35、换填灰土厚度及混凝土垫层与其他部位设计数值的不同。设计要求该防水层的压实系数0.95,所以施工过程需进行现场取样，试验检测结果达到设计要求后，才可进行承台下C15混凝土垫层的浇筑。根据地质勘探资料，编号F30承台基础将直接坐落在岩石层上，因而改项施工内容。6. 4.4基础承台施工方案6.4. 4.1垫层施工地基验收结束后，根据施工图及业主提供的永久性坐标和水准点，放出垫层边线，并用12X100mm条形模板和钢筋撅安装出垫层挡板。对于预应力锚栓地脚局部加深部位，因夯实后的灰土有一定的强度，同时还具有很好的可塑造性，因此可采用人工挖土成型，而无需支模。在上述工作完成后，应尽快完成设计厚度100、抗
36、压强度C15级垫层混凝土的浇筑施工，混凝土由集中搅拌站加工，罐车运送，使用混凝土泵车（或溜槽）浇筑，在混凝土初凝前，用铁抹子压光，使其表面平整光滑，为基础精确定位、钢筋绑扎和基础模板安装创造好的条件。6.4.4.2钢筋工程施工方案每座基础承台钢筋设计工程量为26.2t,主要为HPB235级和HRB335级两种材质。设计要求，除悬挑板径向钢筋采用I级接头机械连接外，其余钢筋可采用搭接连接方式，不应焊接。锚固长度235d,搭接长度240d。钢筋保护层：除底板底层筋为100mm.其他部位均为50mm.钢筋加工在车间制作完成，用汽车（或拖拉机）运输至风机基坑边缘附近，人力抬入基坑，现场绑扎成形的施工方
37、案。钢筋加工、运输及绑扎应按下列程序和要求施工：钢筋进厂要有合格证，进厂后要进行复试，合格后方可使用。钢筋表面要洁净无污染、无损伤，带有油漆、老锈的钢筋不得使用。钢筋放样严格按图纸设计进行，制作时要求品种、规格、尺寸正确，数量齐全及钢筋弯起角度的准确性。制成后的成品钢筋分类挂牌码放整齐，钢筋在存放过程中，不得损坏标志，按批分别堆放整齐，状态标识清楚，并采取覆盖措施，预防带泥、锈蚀或油污。钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验和其它专项检验。钢筋的级别、种类和直径严格按设计要求使用。当需代换时，要征得设计的同意，并严格履行
38、签字手续。根据现场需要运至现场进行绑扎，为保证施工现场的安全文明施工，运料时随运随绑，减少占地面积。本工程图纸对钢筋接头有明确设计，严格按图施工即可。钢筋绑扎的钢筋要求横平、竖直，规格、数量、位置、间距符合设计和规范要求。绑扎不得有缺扣、松扣现象。钢筋网片相邻扣要互相交错，防止顺偏。钢筋保护层采用预制的水泥砂浆保护层垫块，厚度和主筋保护层相同，预埋好绑丝，垫块每间隔400600mm绑垫在钢筋上。钢筋绑扎前应在垫层上画好钢筋位置档线，摆放下层钢筋。绑扎时靠近外围两行的相交点应全部绑扎，中间部分的交叉点可相隔交错绑扎，但应保证受力钢筋不发生位移。底层钢筋摆放并绑扎完毕，检查所有绑扎好的钢筋并做隐蔽
39、工程记录。底板钢筋接头位置必须与规范一致，接头相互错开50%o钢筋的绑扎接头应在中心和两端用20铁丝双股扎牢。钢筋直径小于22mm接头：底板筋的搭接长度、环向筋的搭接长度取40d,且同一截面的接头至少相隔三排，相邻接头的间距应大于1m；钢筋直径大于22mm接头：采用直螺纹连接。底板下层筋绑完后再绑扎其它钢筋，利用钢筋马凳绑扎上层两个方向定位钢筋，并在定位钢筋上画出分档标志，然后穿放纵横方向钢筋，钢筋直径和间距严格按设计施工。钢筋马凳采用020以上钢筋制作，间距不超过1500mm。6.4.4.3模板工程施工方案我公司拟在该项目施工时，采用工具式组合钢模板，模板投入量不少于3套；即按一套正在组装成
40、型施工、一套已浇筑混凝土尚未拆除、一套正在清理（内容包括模板的清污、表面平整处理、维修、表面刷隔离剂、工程整座场地内的倒运等），来保证本项目的工期。模板投入率为9%oa.模板支设的要求支模要在钢筋绑扎完毕并经验收后合格后进行，按垫层所弹边线进行，下口压边线，将模板调成垂直后进行加固，加固力求牢固稳定可靠，模板施工完后要进行验收。本工程基础模板均采用组合钢模板，模板加固采用中48X3.5脚手管做水平、竖直楝条，侧向用可调节长度的48X3.5脚手管与基坑底及侧壁顶牢，顶杆间距750mm。模板使用前必须经过筛选、修整。对模板进行打磨、抛光和调平，抛光要磨出钢模板的本色，表面光洁，平整度保证小于1mm
41、。检查模板肋齐全、板眼一致，并分别码放。模板施工前，先根据施工图纸划好配模图，分别编号。根据配模图挑出模板放于基础一侧，钢模板不够模数的需用木模镶拼，木模表面要刨光，并刷清漆，支模时模板不可乱用，做到模板与基础一一对应。b.技术要求垫层施工一定要平，若平整度不够，支模以前要用砂浆找平模板底脚；为防止模板底角发生偏移，在浇筑垫层时插020钢筋头，模板外侧采用脚手管支撑地锚进行加固。为防止模板缝漏浆，在模板底角用水泥砂浆封堵，模板拼缝间加海绵条。在混凝土浇筑前，用吸尘器将模板内灰尘吸干净，对于模板上所粘灰尘，用棉布擦净。在混凝土浇筑过程中，设专人监督随时擦干净上部被砂浆污染的模板面。对拉螺栓和木垫块的加工精度要严格检查，确保基础的外形尺寸。6.4.4.4预应力锚栓安装本工程风机与承台的连接采用预应力锚栓型式，由制造
