1、热电有限公司全厂厂用电系统增容改造工程技术投标文件目录1工程概况及工程范围11.1 工程概况11.2 工程范围22施工部署及平面布置53拟投入本工程的施工机具、设备及检测仪器64 施工组织机构及劳动力计划84 .1项目部施工组织机构设置85 .2劳动力计划95 施工准备工作计划105.1 1施工技术准备策划105.2 施工人员进场计划105.3 施工机械进场计划105.4 施工材料进场计划106 施工综口进度划6.1 工程计划开、竣工日期116.2 保证工期措施117主要施工技术方案127. 1厂用电改造土建施工方案127.2电气专业主要施工技术方案208本工程施工管理措施358. 1设备与物
2、资的管理358.2 文明施工管理368.3 施工技术管理369质量目标及质量保证体系389. 1质量方针、质量目标389.2 专业质量目标、质量保证措施389.3 质量保证措施389.4 质量管理组织机构及主要职责459.5 质量管理制度479.6 质量管理及检验标准5110安全职业健康/环境保护体系及文明施工5410. 1安全管理方针5410.2安全生产管理目标541.1 3事故控制目标5410.4 安全健康/环境保证网络5510.5 安全健康/环境管理体系5610.6 6安全健康/环境保护控制要点5710.7 文明施工措施6910.8 现场保卫、防火、防爆措施7210.9 环境保护措施73
3、11差异表751工程概况及工程范围1.1 工程概况1.1.1 工程名称全厂厂用电系统增容改造工程1.1.2 项目地点沈阳华润热电有限公司1.1.3 工程概述沈阳华润热电有限公司总装机容量为600MW,一期工程两台200MW国产抽汽凝汽两用发电机组（#1、#2机组），分别于1990年末和1991年末投产发电，二期工程一台20万国产抽汽凝汽两用发电机组（#3机组），于2007年2月移交试生产。公司具有年发电37亿kWh、供热800万GJ的能力。由于按照国家新标准要求的排放指标，沈阳华润热电有限公司三台机组脱硫除尘系统排放均严重超标。目前，电厂正在积极进行环保治理改造。改造内容包括现有脱硫系统、电除
4、尘器系统升级改造、冲渣水和排污水处理回用，实现灰（污）水零排放。配合环保治理改造工程顺利实施，同期进行全厂厂用电系统增容改造，以解决因环境治理改造，厂用电负荷增加而引起现运行高压厂用变压器过负荷问题。1.1.4 工程场地及自然条件a.地理位置沈阳华润热电有限公司的厂址位于沈阳市中东部，在沈阳东站南侧，东靠沈阳市储运公司东贸库及部分居民区，西靠武警仓库，北临沈阳东站，南临珠林路、东陵路，距市中心6公里。厂区东西长900米，南北宽500米，占地面积约38公顷。厂区南高北低，场地自然地面标高在海拔49.2049.85m之间，地势平坦，厂址与铁路公路紧密相连，周边畅通，交通便利。b.交通运输铁路：厂区
5、内无铁路货物专用线公路：运输货物到厂区方便c.水文气象条件本区为属于北温带受季风影响的半湿润大陆性气候，冬季寒冷，夏季炎热。夏季7月份平均气温：29.5冬季采暖期各月平均气温：-5.62C历年平均气温：7.8极端最高气温：38.3极端最低气温：-30.5C年平均降水量：722.4mm日最大降水量：215.5mm平均相对湿度：22-30%平均风速：3.2m/s最大风速：29.7m/s冬季主导风向：N、WN夏季主导风向：s、ws基本风压标准值：0.55kPa最大积雪深度：20cm基本雪压标准值：0.50kPa最大冻土深度：1.20m建筑场地类别：n类厂址区地下水稳定水位为-6.0037.500m,
6、水的补给以大气降水为主，地下水类型为潜水。d.工程地质根据厂区地质勘察资料，地层由上至下依次为：杂填土：由砂.碎石及粘性土等组成，层厚0.533.30m。粉质粘土：黄褐色，可塑，层厚0.332.8m,fk=160kPa。粗砂：黄褐色，含少量圆砾，稍湿一湿，中密，厚度0.4m32.3m,分布范围较小，仅见个别钻孔，厚度变化大，fk=250kPa。砾砂:黄褐色,含少量圆砾,稍湿，中密，厚度0.7m36.6m,分布于整个厂区，fk=300kPao圆砾：黄褐色，稍湿一饱和，密实，分布广，遍布于整个厂区，范围较大，fk=350kPa。厂区基本地震烈度为7度。设计基本地震加速度为0.10go1.1.5 施
7、工所用的标准及规范国家和地方现行的标准、规范及其他技术文件，我公司的企业标准。行业标准、规范及其他技术文件。产品生产厂家的产品说明书及其他技术文件。1.2 工程范围改造工程主要内容：改造方案：增设1台高压厂用公用变压器和2段高压公用母线段，将现有#1、#2、#3高压厂用变压器所带公用负荷改接至高压厂用公用变压器带，分接在2段公用母线上。高压公用母线段备用电源可由现有高压启动/备用变压器提供。高压电源采用全链式分相封闭母线从#2发电机出口T接，在#2单元保护室增加1面高压厂用公用变压器保护屏。在主厂房与主变压器场地之间靠近高压公用变布置，布置高压公用配电间。公用变压器与高压公用段采用共箱封闭母线
8、连接。公用配电间靠近启动/备用变6kV出线小间，公用段备用电源由启动/备用变6kV侧小间配电柜直接经过电缆引接，需要对高备变小间及小间内配电设备进行改造，增加2面电源出线隔离触头柜。将#1、#2机公用负荷移到高压公用段。a.对高压厂用公用变压器进行交接试验、油色谱试验和安装后高压试验、油色谱试验合格；所有高压配电柜（含开关）、母线、电流互感器、高压电缆、保护装置等进行交接试验合格，高压试验符合。b.投标方必须现场踏勘、按照设计图纸进行施工及供货（除高压公用变、6KV开关柜由招标方供货，其余设备和材料全部由投标方供货），在变压器围栏东侧建设1个高压公用段母线室，约长22.5米、宽8米、高5米。建
9、设一个变电库房，约长5米、宽4米、高5米。母线室、库房采用钢筋混凝土框架，砌体围护。耐火等级二级。房顶为整体浇筑，房顶加防水层、屋面保温，内墙丙烯酸乳胶漆涂料，外墙弹性外墙涂料饰面，安装塑钢固定窗（中空玻璃）4个，外门采用复合钢板保温门，地面混凝地地面，室内有电暖风机2台和轴流风机5台，保证夏季通风冷却和冬季母线室温度不低于零度。室内安装照明回路，配备一个检修试验电源箱。c.公用变压器基础及支架4.5X5米，采用钢筋混凝土板式基础。在公用段和封闭母线之间建设电缆沟约深1.5米、宽1.2米、长15米。变压器防火墙4.5X4.5X0.25米2面，防火墙采用钢筋混凝土墙，条形基础。变压器集油坑长4.
10、5米、宽5米、高4米及水泥基础和钢轨，敷设电缆桥架1.5吨。安装1台高压厂用公用变压器，高压厂用公用变压器高压侧通过敷设离相封闭母线与2号机离相封闭母线连接，长度约25米。高压厂用公用变压器低压侧通过共箱封闭母线与高压公用段母线室的母线连接，长度约50米。高压公用变压器及附属设施安装、试验、调试、送电等工作。公用段110V、220V直流电源由2号单元直流屏接引，敷设电缆4根到公用段工作、备用电源进线柜的直流开关，长约600米。土建施工时如遇到不可预测事件（如地下有水管、污水井等），由投标方负责解决。d.增加高压厂用公用变压器保护装置1面，高压厂用公用变压器高低压侧套管CT二次接线，高工变高压侧
11、CT进入发变组保护大差回路，需要重新核定发变组保护定值，保护回路校验、传动试验。高压公用变压器电流、功率、温度、系统图、开关控制、报警等进入单元DCS系统内。e.开关柜均采用微机型测控一体综合保护装置，保护内容。根据更换后设备资料所有控制保护回路重新设计、保护整定计算。共安装40面6kV开关柜，其中KYN28-12型金属铠装全隔离手车中置式真空开关柜8面（4面电源柜、4面负荷柜）；KYN28T2型金属铠装全隔离手车中置式真空开关柜（F+C）26面；6kV中置式PT柜2面；6kV固定式开关柜（备用电源接引）4面。迁移28个6KV公用负荷到6kV公用段，拆除所有负荷回路一、二次线，新增6KV公用段
12、开关有远方、就地控制方式，6KV电压、电流、保护信号进单元DCS系统，新柜体一二次线敷设安装。敷设高压电缆约4000米、高压电缆做头，低压动力电缆1000米，敷设低压控制电缆约20公里，及热工DCS卡件安装、逻辑编制。每一个迁移负荷送电、调试工作。f.高备变低压侧刀闸柜改造。利用高备变小间的变电库房，安装2面6kV中置式隔离开关柜（电源出线），在变电一、二层楼板打掉，从高备变低压侧母线向北延伸，通过柜顶硬母线连接6kV中置式隔离开关柜上，连接导体采用LMY-2（120X10）母线。高备变小间房顶加防水层，高备变小间大门更换。g.变压器围栏刷油。h.过电压保护及接地本期改造所涉及的所有电气设备外
13、壳、开关装置和开关柜、金属架构、电缆桥架、金属箱和其他可能事故带电的金属物都应与现有接地网可靠连接。接地材料采用与现有接地网相同的热镀锌扁钢。热电装置主接地网由水平接地体和垂直接地极组成，以水平接地体为主。主接地网导体采用热镀锌扁钢。i.电缆及电缆设施1)电缆电缆均为C类阻燃型。除厂用电源回路需要采购、敷设并联电缆采用与现运行电缆同型号ZRC-YJLV22-6kV3x185,长1400米外，新增加6kV电缆选用铝芯电缆(ZAC-YJLV22-6kV,3100米)，低压电缆采用铜芯聚乙氯烯绝缘聚氯乙烯护套电缆(ZAC-VLV-lkV,500米)，控制电缆采用铜芯聚乙氯烯绝缘聚氯乙烯护套控制电缆(
14、ZRC-KVV-lkV,23000米)，计算机电缆采用阻燃型铜芯交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套屏蔽电缆。2)电缆设施电厂现有电缆设施主厂房以电缆沟为辅，架空桥架为主的敷设方式。主厂房至变压器场地为架空桥架方式。电缆托架采用梯级式钢质桥架。新增电缆尽可能利用原工程的电缆桥架、电缆沟等电缆设施。3)电缆防火本工程改造所涉及的电缆敷设完成后，应将所有的孔洞均使用防火堵料进行防火封堵。主要采取以下措施：电缆和电缆托架分段使用涂料、阻燃槽盒、防火隔板或防火包等。j.所有的高压设备(含电流互感器、电压互感器)高压试验标准和项目严格执行电力设备预防性试验规程、电力设备交接和预防性试验规程，不得漏项、缺项。442
15、施工部署及平面布置2.1 施工平面布置2.1.1 施工平面布置原则a.施工各区域的划分符合工艺流程，使各专业、各工序、各工程之间互不干扰，便于施工和管理。b.场地的布置，应适合施工工艺流程，考虑工序的前后照应，尽量减少搬迁和二次搬运。c.满足组织安全生产、文明施工交通运输、消防环保及排水等方面的要求。2.1.2 施工场地布置原则a.我公司自带的五间集装箱布置在施工的空地上，作为工具间、休息室和临时仓库。b.安装设备就近放置。c.设备堆放场所布置在安装设备周围的空场地上。2.1.3 现场力能供应a.施工用水：由业主提供接口，我公司负责安装分管。b.施工用电：施工现场有数个电源箱，在业主指定的电源
16、箱上接线。c.乙快、氧气、氨气采用瓶装由我方购进，氧气纯度在98.5%以上，乙焕纯度达到GC6819-86溶解乙块的规定。氤气纯氤度99.9%以上。d.施工通讯：与业主和外界采用有线电话和移动电话联系。3拟投入本工程的施工机具、设备及检测仪器序号机械设备名称型号规格数量国别产地制造年份能力备注拟投入本项目的自有主要机械设备：1平板拖车50t1中国200850t2汽车式起重机QY-81中国20098t3千斤顶loot4中国2011100t4水平推进器2中国20095滤油机1中国20106电缆打号机1中国20127钢筋切断机CQ40-11中国20118钢筋弯曲机GW50-11中国20109钢筋调直
17、机1中国201110钢筋直螺纹加工机ZLW-501中国201111小型搅拌机1中国200912机动翻斗车2中国201013兆欧表500V1中国201214兆欧表2500V1中国201215电动升压泵10kg/cm21中国201016双臂电桥1中国201117单臂电桥1中国201318交流电桥1中国201119调压器1中国201020升压变压器1中国201121标准电容1中国201222直流高压发生器1中国201123多功能电能表检定装置CL3021中国201224直流高压发生器ZGF-601中国201125电流互感器HL551中国201026多用途万用表FLUKE981中国201027信号发生
18、器25541中国201228数字多用表34401A1中国201029电焊机2中国201230吊环若干31钢丝套绳若干32倒链5t2序号机械设备名称型号规格数量国别产地制造年份能力备注33电工专用工具若干套计划为本项目新购置的机械设备：（无）计划为本项目租用的机械设备：（无）4施工组织机构及劳动力计划4.1 项目部施工组织机构设置为科学地组织施工，我公司在本工程中实行项目经理负责制的模式，进行工程的全面管理，项目部施工组织机构见下图。4.2 劳动力计划为科学合理利用人力资源，保证工程务期必成，本工程施工高峰期劳动力计划考虑74人、平均人数为63人。工种8月1日s9月1日9月1日s10月1日10月
19、1日s11月1日平均高峰平均高峰平均高峰管理人员555555技术人员333333钢筋工585733水泥工585814木工81081066焊工333333起重工222222瓦1:4()4422电工151520242025油工002222后勤服务666666合计5666637456615施工准备工作计划5.1 施工技术准备策划进场后在技术准备方面首先进行施工图纸会审，按照土建与土建、土建与电气之间相关图纸，在每个阶段进行会审，并编制施工方案和作业指导书，进行技术交底，以满足本标段工程开工的技术工作需要。5.2 施工人员进场计划为满足施工需求，保证工程质量及进度，如果我公司中标施工人员在7月份进入施
20、工现场。5.3 施工机械进场计划为满足施工需求，施工机械随工程进展情况提前进入施工现场，所有用于该项目的施工机械我公司已经检查、保养完毕，确保进场后能立即投入运行和使用。5.4 施工材料进场计划所有施工及周转性材料的进场时间以不影响施工进度为前提条件。施工材料应在每道工序施工之前准备充分。工程开工后，随施工图纸的陆续交付，根据施工进度的要求，做出周材料使用计划，并按需求时间陆续采购进场。所有材料及物资的采购、检验和试验、贮存、发放均按照产品采购管理程序等文件执行。6施工综合进度计划6.1 工程计划开、竣工日期根据招标文件对本工程施工进度的总体要求，本工程计划开工日期为2014年8月1日，竣工日
21、期为2014年11月1日。序号进度/节点时间/工期备注1电缆桥架施工2014.8.1-2014.9.52电缆敷设2014.8.25-2014.9.303变压器安装2014.8.15-2014.9.254盘柜安装2014.8.5-2014.9.155电缆接线2014.9.15-2014.10.206厂用电调试2014.10.21-2014.10.317竣工移交2014.11.16.2 保证工期措施a.我公司针对本工程的特点和工期安排。拟定一经中标，马上组建一支由优秀管理人员和工程技术人员及技术工人组成的施工队适时进入施工现场展开施工，确保工程按期开工。b.由于本工程工期较紧张，我们会充分利用我公
22、司的人力物力条件。同时根据工期我们随时可以每天24小时内任意安排作息时间，减少交叉作业。c.在业主的统一协调和指挥下，我公司在本工程采用项目经理负责制的管理模式,进行工程的全面管理。选派知识结构层次高、施工组织经验丰富的干部任项目经理、领导层人员及各职能部门管理人员。项目经理对施工质量、工期、安全文明施工、经营管理负全面责任。d.将我公司的工作重点放在本工程上，公司主要领导在现场办公，积极热情协助业主工作和协调解决施工中需我公司解决的问题。e.做好开工前的技术准备工作，充分理解设计意图、质量标准和监理工程师的指令要求。熟悉本专业和相关专业的施工图纸及质量标准，制定合理的施工程序和施工技术方案指
23、导施工，保证工程质量和工艺质量，坚决杜绝质量事故和返工现象，以保证工程施工顺利进行。f.提前做好物资、原材料采购及质量检验工作，以保证工程具有连续施工的能力。7主要施工技术方案7.1 厂用电改造土建施工方案7.1.1 工程概况在沈阳华润热电有限公司2014年7月12日招标文件澄清问题答疑中给出了本次厂用电系统改造过程土建工程量及工程内容，即：1） 6kV配电间涉及混凝土基础、柱、梁、板等构件，共包括C30钢筋混凝土174m3,C15素混凝土lOmo2）新增主变基础一座及4.5mX4.5m防火墙两道：其中主变基础混凝土80m,防火墙基础及剪力墙70m303）电缆沟道，其中断面1.501*1.50
24、1长度为47.0111,断面LOmXL0m长度为30m。7.1.2 关于混凝土的加工、运输及浇筑由于沈阳华润热电有限公司地处沈阳市大东区市区，周边商品混凝土供应条件优良，所以本工程所需混凝土原则上以外购方式为主。7.1.3 施工方案7.1.3.1 6kV配电间混凝土结构根据招标文件及答疑澄清文件并参考同类型工程设计推测，6kV配电间地下为钢筋混凝土独立基础，地上为混凝土单层框架结构。a.独立基础施工1）模板工程618厚稷腺木胶板钢管脚手架OXlOOfTf100X100木方轿杠中12对拉端在脚手管斜挣推以上预现125钢筋定位模板班说明：1、地础支模采用木方、脚手管、扣件和小I2对拉螺栓。-+t-
25、*囱2、作为底模定位桩的625钢筋，在垫江施工时一道预埋500.结硒文个大小导因3、架在模板以上的100X100mm木方轿杠两端和模板固定牢固。基础模板采用大模板。独立基础模板支撑系统主要采用木枕及对拉螺杆，钢管脚手架作外支撑，主要起加固及稳定作用；木杨规格为100X50mm/mm,对拉采用螺杆，对拉螺杆间距一般设为6001000mm,基础双向布置对拉螺栓。模板外侧用脚手管作斜支撑，支撑的间距为1m,并且布置要均匀，为防止模板局部变形，木格要求刨出两个光面，以便贴紧模板。（独立基础立模示意见上图）。2）钢筋工程由于本次改造项目工程量很小，所以根据现场实际，就近选择适宜场地，布置安装钢筋切断、弯
26、曲、调直等机械，形成一个简易的加工厂，满足本工程需求即可。钢筋进场后，先进行钢筋原材料抽检，试验合格后才能进行钢筋原材料加工。钢筋加工后挂牌堆放整齐，以人工运至绑扎地点为主。钢筋的加工：包括钢筋的调直、除锈、计算下料长度和配料、剪切与连接等以及钢筋的弯曲成型。612及以下的盘圆筋采用冷拉法进行调直，对于I级筋冷拉率控制在4%以下，冷拉后钢筋平直，无局部曲折，对于冷拉产生死弯的部位进行切除处理，对于粗钢筋的局部弯曲可用钢筋弯曲机调直。钢筋的除锈采用机械除锈结合人工除锈的方法，并在施工中注意加强对钢筋的保护工作，对于绑扎成型的钢筋及时浇筑混凝土，以免锈蚀后不易清除干净。钢筋接长主要采用机械连接或焊
27、接形式，接头位置相互错开，接头截面积在受拉区不超过总截面积的25%,受压区则不超过总截面积的50%o钢筋的连接：水平筋622及以上采用等强度直螺纹进行连接；巾22以下采用搭接焊进行连接，单面搭接长度不得小于10d,双面搭接长度不得小于5d；柱筋采用等强度直螺纹进行连接。钢筋保护层：钢筋保护层垫块采用同标号的水泥砂浆制作，并在垫块内插入扎丝，以利于固定防止其滑移，基础保护层厚度40,梁和柱头为30。钢筋的绑扎：基础钢筋绑扎前在垫层上由测量人员放出各基础的横、纵轴线和两轴线的交点，然后依据各交点分别用墨线画出基础的边线和柱子的边线，以便基础的立模和扎筋。按钢筋布置间距在基础上画出钢筋摆放位置，按所
28、画位置布置钢筋。钢筋绑扎之前，要在垫层上进行详细的定位放线，施放出柱子等位置线，并做出明显标识。该道工序十分重要，必须进行认真仔细的复查并由监理工程师验收后方可进行下道工序。3）基础混凝土工程委托商品混凝土搅拌站采用混凝土运输车运输至现场，泵车泵送入仓。振捣混凝土时，振捣棒做到快插慢拨，在振捣上一层时插入下层中5cm左右，每一插点振捣时间一般为2030秒，以混凝土表面不再下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为准。浇筑时，设专人监护模板、钢筋变化，如发现变形、移动时，立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土初凝前调整好。4）混凝土养护混凝土养护在混凝土浇筑完毕后12h内进行，为避免混凝土表面出现收缩裂缝，基
29、础承台顶面，在混凝土初凝前用木抹子抹35遍，再用铁抹子压光，最后用湿润的草袋覆盖设专人洒水养护，使混凝土面一直保持湿润。对掺用缓凝型外加剂、矿物掺合料或有抗渗要求的混凝土养护期为14天。b.建筑物上部主体结构施工方案1）模板工程框架主体柱、梁板模板均采用优质木胶板，木楞采用50X100方木，直接采用短脚手钢管做抱箍，间距500mm左右。梁底及梁侧支撑木楞间距300400mm,底部支撑立杆纵向间距W400mln。拼制模板时，板边要锯直，接缝严密，不漏浆,模板间拼缝以PE胶条粘贴。配制完成后，按不同部位模板进行编号，分类堆放。2）脚手架工程内外脚手架采用钢管扣件式脚手架系统。内架为满堂脚手架，外架
30、为双排钢管架。外架搭设采用落地架形式。满堂脚手架搭设参数：立杆纵横向间距1.5m,梁侧立杆加密至75cm,横杆步距1.5m。外脚手架搭设参数：立杆横向间距1.2m,纵向间距1.5m,小横杆间距0.75m,大横杆步距1.8m,以满足施工操作要求。落地式脚手架直接支承在地基上,认真处理地基，确保地基有足够的承载力，避免脚手架发生整体沉降或局部沉降，地基处理拟采用如下做法：地基先平整场地，清除障碍物，回填土必须严格分层夯打坚实，上铺50mm厚木板及旧钢模。外脚手架搭设顺序：地基处理一摆放扫地杆一逐根树立立杆并与扫地杆扣件一装扫地小横杆并与立杆和扫地杆扣紧一装第一步纵向水平杆并与各立杆扣紧一安第一步小
31、横杆一安第二步大横杆第二步小横杆一加设临时斜撑，上端与第二步大横杆扣紧（在装设连墙杆后拆除）-安第三、四步大横杆和小横杆一安连墙杆一安立杆一加设剪刀撑一铺脚手板一绑扎防护栏杆及钉挡脚板一挂设立网防护一循环上升搭设。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆采用直角扣件在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。底部的立杆间隔交叉用不同长度的钢管，以便将相邻立杆的对接接头位于不同高度上，使立杆受荷的薄弱截面错开。脚手架搭设时先立立杆，并先设立里侧立杆，后立外侧立杆，立立杆时要临时固定。纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不小于3跨。纵向水平杆的接长宜采用对接扣件连接，对接扣件交错
32、布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不小于500nlm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。3）钢筋工程钢筋的加工包括钢筋的调直、除锈、计算下料长度和配料、剪切与连接等以及钢筋的弯曲成型、骨架。612及以下的盘圆筋采用冷拉法进行调直，对于I级筋冷拉率控制在4%以下，冷拉后钢筋平直，无局部曲折，对于死弯等局部进行切除处理。对于粗钢筋的局部弯曲可用钢筋弯曲机调直，决不可采用人工锤击调直。钢筋的除锈采用机械除锈结合人工除锈的方法，并在施工中注意加强对钢筋的保护工作，对于绑扎成型的钢筋及时浇筑混凝,以免锈蚀后不易清除干净。钢
33、筋挂牌推放整齐，采用平板车运至施工现场，利用布置在建筑物的垂直运输设备吊运至仓面，人工现场绑扎。622以上的柱钢筋采用直螺纹连接,*22以下钢筋采用电渣压力焊进行焊接，焊接工序要由专门培训过的钢筋工操作，相邻钢筋的接头要按规定错开。电渣压力焊一定要上下钢筋同心垂直，焊包圆球要均匀，无裂缝及不烧伤。对电渣压力焊一次成型后，发现有缺陷的地方要立即采取补救措施，按规定的搭接长度进行电弧焊或满足绑扎搭接长度。人工绑扎搭接时，严格按照规范要求，确保搭接长度。对于双面焊，其搭接长度不小于5倍钢筋直径，单面焊则不小于10倍钢筋直径，对于绑扎搭接不小于35倍钢筋直径。主筋外侧绑扎好钢筋保护层垫块，垫块的厚度根
34、据设计规定的要求制作。具体为：对梁板底用同标号预制混凝土垫块支垫，柱侧钢筋保护层用带扎丝的同标号预制混凝土垫块绑扎支垫，垫块形式如图lo垫块中间开槽，卡住钢筋，防止浇筑混凝土时垫块偏移。楼板面筋用612钢筋支脚支垫，支脚间距2m,呈网格布置，支脚如图2。图2钢筋撑脚图1钢筋垫块梁侧面的钢筋保护层按规定设置。严格按照施工图控制钢筋间距和外形尺寸。操作人员不能直接踏在楼板的上层钢筋上，要搭好支承架和操作平台，防止钢筋扭曲变形。浇筑碎时，须派专人负责整修钢筋，特别是板面负筋的保护层控制。钢筋的绑扎及搭接严格按照规范要求进行。梁板钢筋：双向板所有钢筋及冷扎带肋钢筋交叉点，必须全部绑扎牢固，单向板可采用
35、梅花式绑扎。板上负筋，用612钢筋支脚支垫，支脚间距2m,呈网格布置，梁面纵筋接头避开支座，梁底纵筋接头避开跨中，底筋采用双排钢筋时，两排钢筋之间垫”25的短钢筋，保持设计距离，箍筋接头错开布置，在主次梁及框架节点处，箍筋加密，板、次梁与主梁交叉处，板钢筋在上，次梁钢筋居中，主梁钢筋居下。绑扎好的钢筋在浇筑混凝土以前进行全面检查，办理隐蔽工程检查手续，经甲方检查验收合格后方可进入下道工序。4）混凝土分缝和施工缝处理混凝土按楼层结构分缝，如层高大于6m,则中间再设置一道施工缝，施工缝处理按设计和施工规范进行。5）混凝土工程混凝土拌制：由集中混凝土搅拌站统一拌制。混凝土浇筑混凝土运输及入仓拌制好的
36、混凝土由罐车运至浇筑现场卸料，上部结构混凝土浇筑前，要对施工缝按要求处理好，泵送混凝土直接入仓面。混凝土浇筑按分层依次推进，最大层厚不得超过50cm,且上层混凝土必须在下层混凝土初凝前浇筑。混凝土浇筑至设计标高后，用铝合金条刮平，铁抹子压实抹光。混凝土浇筑完成后及时进行人工洒水养护。混凝土振捣由有经验的振捣工用插入式振捣器振捣，确保振捣质量，避免漏振或过振，特别是在柱梁连接处，牛腿处及埋件处应高度重视，杜绝蜂窝麻面，并避免预埋件跑位。混凝土养护混凝土在浇筑完12小时内开始洒水养护，养护时间不少于7天。7.1.3.2变压器基础及防火墙工程a.主变基础施工主变基础结构形式简单，参考同容量机组工程，
37、其下部为面积相对较大的混凝土筏板（板厚600-700mm）,一般情况下，筏板上设计有三道混凝土墙，墙顶通长焊接50kg钢轨，主变压器即通过滚轮坐落在基础上；同时在主变基础四周设有封闭的混凝土池，池内铺鹅卵石，并设有集油坑通过管道与变压器事故油坑相连。主变基础与独立基础并无本质区别，施工可参考独立基础施工方法进行。在主变设备安装完成安装、调试，投入运行前，必须全部完成基础及油池结构的施工，油池清理干净、通过验收后，及时按设计要求铺装鹅卵石，并预先完成地下排油管道的安装。b.防火墙的施工变压器防火墙具有一定的特殊性，以下为其施工方案：1）施工顺序放线一脚手架一防火墙钢筋绑扎一防火墙模板安装一防火墙
38、混凝土一防火墙拆模2）钢筋工程钢筋及时入场，按规格集中堆放，下料按设计图纸，切断机切断后，弯曲机加工成形，I级钢末端做成180弯钩，HPB335级末端直接切断，钢筋加工成形钢筋，挂料牌，分批整齐堆放。加工完的钢筋，四轮车运输，人工装卸，运到施工现场后按料牌整齐堆放。3）钢筋绑扎墙钢筋：墙立筋分二次施工，下部与基础同时施工，接头位置设在1.000m、2.300m标高位置，在地上墙体与地下基础的连接部位，墙的竖向主筋采用绑扎搭接，墙分布筋均从下向上安装，22线绑牢，墙筋上绑2巾20筋呈“X”字形加牢，防止变形。4）钢筋保护层墙侧面钢筋保护层厚度按35mm取值，采用与防火墙壁同级别的混凝土垫块。垫块
39、间距按1220mmX1220mm/个的范围控制，呈梅花状分布。c.模板1）模板的加工与安装每道防火墙由大模板拼接而成，模板加固采用规格为18a槽钢和施工对拉螺栓，用水准仪沿基础四周弹线立模，模板外侧水平方向备50X80木方，间距200mm,18a槽钢呈竖向排布于木方的外侧，两根背靠背组成一组，槽钢组的间距400mm。内设对拉螺栓,对拉螺栓与槽钢抱箍用连接件连接牢固。螺栓”12对拉螺栓，间距为1220X1220,对拉螺栓穿PVC套管400mm。螺栓与螺栓之间的距离要一致准确，达到横平竖直，螺栓分部要均匀，模板边缘上下左右要分布均匀，尺寸一致（模板螺栓加固见附图一，二）。模板与基础间的缝隙用水泥砂
40、浆抹严。由于大面模板面积很大，不便于采用地面组合后整体吊装再组装的方式施工，因此采取现场直接拼装，至于小面模板可根据实际，由施工班组自行确定施工方式。模板采用优质木胶板，其做法为模板外侧横向配50X8050mm木方做木框，木方接头要错开，错接头200mm。模板边用净刨刨光,使模板与模板之间接缝严密，模板之间缝隙用双面胶条粘贴严密,模板接缝外侧备一根50X80mm的横方，以防止漏浆。模板上钉子印用云石胶密死。模板内表面涂刷一层色拉油，使模板与混凝土面隔离，方便拆模。2）模板拆除拆除顺序，由上至下，先拆支撑，后拆模板，对拉螺栓。首先用扳手卸下连接扣件，拆除外部加固支撑，然后用撬棍撬下侧模，模板、支
41、撑归方码垛，及时运走。d.混凝土施工混凝土由集中搅拌站加工，罐车运输，泵车浇筑，插入式振捣器振捣，必须保证混凝土密实性。1）对混凝土及原材料要求随时抽查混凝土的塌落度，做试块检查强度。前后台要随时进行联系，以保证混凝土施工的连续性。保证配合比不变，进货人员保证水泥、砂、石、外加剂产地不变，种类不变，进行现场监督检查，以保证浇筑完混凝土表面颜色及光泽度。尽力争取二道防火墙同时浇筑混凝土，以保证这两道相邻的混凝土防火墙在颜色上的统一。2）施工方法防爆墙浇筑前底部应先铺垫一层5-10cm厚、与防火墙混凝土同强度等级的砂浆，墙的混凝土应使用插入式振捣器分层振捣。除上面振捣外，下面要有人随时敲打。第一次
42、下混凝土的高度不超过500mm，并认真振捣，以保证上下层混凝土的接茬密实；以后每次下灰高度不超过1000mm。振捣上层混凝土时,棒进入下层混凝土深度不超过300mm以防止下层模板压力过大，产生胀模现象。浇筑混凝土时木工维护人员应注意观察模板支架的稳定性，当发现有变形、移动时应立即停止浇筑，并应在已浇混凝土凝结前修整完好。3）混凝土的养护混凝土浇筑完毕后，安排专人负责养护，实行24h轮流浇水养护7天，混凝土养护过程中每班应做好养护记录。4）对混凝土成品质量保护拆模时不要用锤打和撬棍硬撬。不要在成品防火墙体上拖拉钢绳及做生根点，如确需要必须作好棱角保护。吊装构件时要控制好拖拉绳，防止碰撞混凝土结构
43、。e.脚手架1）脚手架的搭设在每道防火墙施工过程中，在其四周各设有步距为1500X1500X1500的井架式双排脚手架，排架里侧立杆距墙面600mm。设扫地杆和“X”形斜支撑，其高度以满足防火墙施工过程中的钢筋绑扎、模板安装及加固（含拆除）、混凝土浇筑等各项作业环节施工人员操作要求。2）脚手架的拆除当上部结构施工完毕模板后，井子脚手架拆除。拆除的原则为：从上到下顺次拆除，先支的后拆，后支的先拆。首先拆除上部外侧密目安全网，之后顺次拆除剪刀撑、横杆、立杆、连墙杆。拆除时注意传递脚手杆要拿稳，卡扣要装在工具袋里，往下传递。拆除人员要协调配合，注意力集中。3）附图2C80XSOmm）312又寸投则原
44、案全：4PVC暂s匚2*16和蚓冈府寸国根布反力口囤在国I）7.1.3.3电缆沟道的施工1）沟道的施工挖土清槽采用液压反铲挖掘机挖土，并及时由自卸车运出，机械挖土预留200mm防干扰层，改由人工开挖，达到设计标高后及时进行基底验槽，合格后立即进行垫层混凝土施工时。模板工程沟道成型采用木模板。钢楞采用中48X3.5钢管，支撑采用100X100mm木方。支外模时在混凝土垫层施工完，待其初凝强度达到1.2MPa后在其表面弹出沟道中心线、外模边线。然后支外模、内模和顶模:支内模前把事先加工好的铁件焊接在内侧立筋上，在铁件扁铁上每300mm焊一根小10钢筋，其长度为混凝土壁厚减扁铁厚，这不仅能够保证沟壁尺寸，还能使铁件扁铁露在混凝土表面。模板加固时一定要仔细认真，以防止侧壁胀模，模板垂直度用木楔校正。侧壁土夯实后方可打斜支撑。钢筋工程钢筋加工采用加工场加工，现场绑扎的形式，接头采用绑扎接头。钢筋运输采用机械运至坑边。钢筋保护层用事先预制成形的砂浆块栓20#铁线绑在主筋上，以免混凝土振捣时脱落或移位。绑扎侧壁钢筋时，网片之间应设置“拉子”筋，底板钢筋绑扎完在上层网片下设置“马凳筋”，以保证双层钢筋间距。混凝土工程浇筑过程中严格按测量所提供标高控制混凝土标高，以保证沟道底板的流水坡向，采用平板式振捣器，振
