1、发电机组磨煤机机务部分大修项目技术文件目录1工程概况及检修范围11.1 项目名称11.2 项目地点11.3 检修工作范围11.4 本次检修项目的工作分界11.5 检修工作的基本内容12施工部署及平面布置22.1施工平面布置原则22.2施工场地布置原则22.3现场力能供应23主要施工机具配备计划24组织机构、人员简历及劳动力计划34. 1组织机构34.2劳动力安排35检修工期计划及保证措施45. 1检修工期计划45.2保证工期措施46机务专业检修技术措施46.1 机务专业检修技术措施46.2 电动机检查接线施工方案57质量目标及质量保证措施71.1 1具体质量目标71.2 创建优质检修工程81.
2、3 3提高设备检修标准化水平81.4 质量承诺81.5 项目部组织机构及管理职责81.6 专业质量目标、质量保证措施91.7 质量管理措施101.8 8质量标准要求111.9 安全施工措施121.1 1安全施工管理目标121.2 安全文明施工管理制度121.3 安全保证体系121.4 保证安全施工措施131.5 实现安全目标、创一流安全文明施工现场保证措施151工程概况及检修范围1.1 项目名称内蒙古锦联铝材有限公司2X200MW机组IB、ID、1E磨煤机机务部分大修项目1.2 项目地点内蒙古霍林郭勒市工业园区规划铝工业B区西侧1.3 检修工作范围本次检修是指内蒙古锦联铝材1号机组B、D、E磨
3、煤机A级检修。内蒙古锦联铝材2X200MW机组B、D、E磨煤机A级检修标准项目，包括磨煤机检修过程中相关的甲方临时下达的各项工作。1.4 本次检修项目的工作分界1）磨煤机出口输粉管道第一个弯头后部焊口（含第一个弯头及前后焊口）以下为界，下部磨煤机主辅设备，属承包方检修维护范围。2）给煤机落煤管以给煤机平台为界，平台以下至磨煤机之间的管道、阀门机务设备，属承包方检修范围。给煤机出口插板门、磨煤机出口气动插板门、热风关断门、冷热风调门为本次承包方负责检修维护。3）热一次风道至磨煤机电动门门前法兰（包括门本体和驱动减速机）与磨煤机之间的热风道（包括防爆门）属承包方检修范围。4）主机闭式水母管分支管总
4、门门前法兰（包括门本体）至磨煤机润滑油、液压油站、油冷却器及密封风机冷却水管（阀门门前门后的系统划分，以介质流过阀门门体的方向为标准，介质来的方向为阀门前，介质流过阀门后的方向为阀门后。），磨煤机润滑及液压油站主辅设备的机务部分，属承包方检修范围。5）磨煤机消防蒸汽系统与磨煤机连接的管道焊口及磨煤机内部管道，属承包方检修范围。6）磨煤机内部管道及入口管路以入口电动门门前的入口法兰为界，属承包方检修维护范围。7）磨煤机减速机与磨煤机驱动电机以电机侧联轴器端面为界，联轴器连接螺栓的拆、装和找中心属承包方检修维护范围。电动机检修、搬运及电动机侧联轴器（对轮）的拆装，属承包方检修范围。8）热工取样管道
5、与阀门以其与磨煤机设备相连的一次阀为界，一次门（含门前焊口）属承包方检修范围。9）磨煤机密封风机轴承箱与驱动电机以电机侧联轴器端面为界，联轴器连接螺栓的拆、装和找中心属承包方检修范围。10）磨煤机和密封风机所有检修维护工作后的中心找正属承包方检修范围。1.5 检修工作的基本内容IB、ID、IE磨煤机机务部分A级检修，及所属相关设备的所有机务部分，磨煤机出口插板门、磨煤机入口插板门（给煤机下插板门）、液压油系统、润滑油系统、冷却水系统、部分热风道系统，冷风系统、石子煤系统，负责检修期间设备区域的文明清扫。2施工部署及平面布置2.1 施工平面布置原则a.施工各区域的划分符合工艺流程，使各专业、各工
6、序、各工程之间互不干扰，便于施工和管理。b.场地的布置，应适合施工工艺流程，考虑工序的前后照应，尽量减少搬迁和二次搬运。c.满足组织安全生产、文明施工交通运输、消防环保及排水等方面的要求。2.2 施工场地布置原则a.我公司自带的五间集装箱布置在施工的空地上，作为工具间、休息室和临时仓库。b.安装设备就近放置。c.设备堆放场所布置在安装设备周围的空场地上。2.3 现场力能供应a.施工用水：由业主提供接口，我公司负责安装分管。b.施工用电：施工现场有数个电源箱，在业主指定的电源箱上接线。c.乙块、氧气、氨气采用瓶装由我方购进，氧气纯度在98.5%以上，乙焕纯度达到GC6819-86溶解乙焕的规定。
7、氨气纯氤度99.9%以上。d.施工通讯：与业主和外界采用有线电话和移动电话联系。3主要施工机具配备计划a.充分利用招标方提供的现场具备的起重设备及必备的专用工器具。b.根据现场实际需要配备其它机械及工器具。序号名称规格数量出厂日期现值（万）1汽车吊8吨1台20081.92平板拖车10吨1台20107.563电焊机（含焊线）ZXT7-4005套20120.424千斤顶10吨2台5千斤顶5吨4台6阀门研磨机1台7液压力矩搬手1套8导链2吨6台9导链5吨5台2序号名称规格数量出厂日期现值（万）10气割工具3套11合像水平仪1台12钳工常用量具（百分表、内外径千分尺、塞尺等）4套13钳工常规工具（重力
8、搬手、活搬子等）10套14管工常规工具（角向、电磨等）4套15起重常规工器具（绳扣、卡扣等）9套4组织机构、人员简历及劳动力计划4.1 组织机构为科学地组织施工，本工程我公司实行项目经理负责制的模式进行本工程施工的全面管理。特建立健全本工程项目部组织机构（见下图）。4.2 劳动力安排为科学合理利用人力资源,保证本工程工期目标的实现，特制定本工程劳动力计划。管理、技术人员3人锅炉技工15人电气技工3人热控技工3人焊工3人力工10人总计37人5检修工期计划及保证措施5.1 检修工期计划根据电力检修管理制度、火力发电厂A/B/C级检修管理标准的要求，检修工期满足合同要求。5.2 保证工期措施a.在业
9、主的统一协调和指挥下，我公司在本检修项目采用项目经理负责制的管理模式进行工程的全面管理。安排知识结构层次高，富有施工经验的干部担任项目经理、领导层人员及各职能部门的管理人员。项目经理对施工质量、工期、安全施工、经营管理负全面责任。b.我公司将派出优秀的工程师及技术人员参加本工程的施工建设。在检修工作开工前充分理解检修意图、质量标准的要求，熟悉本专业和专业间相关施工图纸及质量标准，制定合理的施工程序和施工技术方案指导施工，保证工程质量和工艺质量，坚决杜绝质量事故和返工现象，以保证工程的顺利进行。c.实际检修工期以电厂检修部提供的计划为准，设备检修3班倒24小时连续工作。我们将严格按照业主提供的检
10、修进度和要求安排检修工作、保证不丢项、不降低检修质量、圆满完成检修工作。d.从人员到物力，我公司都有充分的准备，定的工期完全可以保证。6机务专业检修技术措施1.1 机务专业检修技术措施1.1.1 检修工作基本内容内蒙古锦联铝材1号机组B、D、E磨煤机A级检修及所属相关设备的所有机务部分,磨煤机出口插板门、磨煤机入口插板门（给煤机下插板门）、液压油系统、润滑油系统、冷却水系统、部分热风道系统，冷风系统、石子煤系统，负责检修期间设备区域的文明清扫。1.1.2 主要检修机械设置1）充分利用电厂的检修起重机械。2）根据现场实际需要配备其它起重机械及工具。3）安装一套检修平台，用于磨煤机设备的检修。4）
11、充分利用业主提供的专用机械及工具。1.1.3 主要检修技术措施按照1号机组B、D、E磨煤机A级检修项目逐项进行检修，并达到业主方检修质量标准及质量验收标准。本次进行项目如下：a.送粉管标准检修项目1）磨煤机煤粉管道漏点治理；2）磨煤机送粉管抱箍膨胀节更换密封；3）磨煤机分离器上添加膨胀节；4）磨煤机送粉管道支吊架调整；5）磨煤机出口插板门更换密封。b.磨煤机标准检修项目1）磨煤机人孔门挖补平整后做防磨；2）磨煤机分离器叶片检查修补；3）磨煤机调节挡板检查检修；4）磨煤机下架体及密封环检查检修；5）磨煤机中架体、耐磨衬板检查检修；6）磨煤机磨盘、刮板检查处理及调整；7）磨煤机磨辑、支架、轴承检查
12、检修；8）磨煤机旋转喷嘴换检查检修与调整；9）加载环、滚珠、支架加载梁检查检修；10）连杆螺栓检查检修（下架体密封环连接螺栓、拉杆锚板螺栓、减速机底板固定螺栓、摆动装置连接螺栓、导向板连接螺栓）；11）磨煤机导向板检修与调整；12）排渣启动闸板门检查检修；13）磨煤机内部密封风管路检查检修；14）磨煤机减速减速机检修；15）磨煤机油站检修（油泵、冷却器、滤芯、管路及阀门）。16）油缸、储能器（检查储能器压力和泄露情况）检查检修。1.2 电动机检查接线施工方案6. 2.1电动机到达现场后的外观检查a.电机应完好，不应有损伤现象；b.电机盘车应灵活，不得有卡涩现象；c.电机的附件、备件应齐全，无损
13、伤；d.电机的技术文件应齐全；7. 2.2施工方法和内容a.将电机表面上尘土、污泥等杂物清理干净。清理时不得用较硬的工具刮磨掉电机表面的漆皮。b.将电机铭牌上所有参数抄写在自检记录本上，校核电机型号与设计相符合。c.盘动电机转子，应灵活无卡涩现象。d.将电机接线盒打开，检查电机接法与铭牌应相符合，检查电机引出线鼻子焊接或压接应紧密牢固，编号齐全，裸露部分无尖角毛刺。e.测量电机的绝缘电阻并作好记录，记录时应标明仪表型号、编号、等级、测量人、温度、湿度、时间等项目。f.如绝缘电阻不合格，需做干燥处理1）带加热器的电机可直接接电源进行烘干；不带加热器的电机可将转子抽出，用100W红外线灯泡接临时电
14、源方法进行烘干。2）电机干燥应符合下列要求；温度应缓慢上升，升温速度率可为每小时58。铁芯和绕组的最高允许温度应根据绝缘等级确定。3）带转子进行干燥的电机当温度达到70C以后，应至少每隔2小时将转子转动180度。当吸收比及绝缘电阻值符合要求，并在同一温度下经5小时稳定不变时，可认为干燥合格。4）当电机在就位后干燥时，宜与风室干燥同时进行。电机干燥后，当不及时起动时，宜有防潮措施。g.电动机的抽芯检查1）当电机有以下情况之一时，应作抽芯检查出厂日期超过制造厂保证期限的；当制造厂无保证期限时，出厂日期已超过一年的；经外观检查或电气试验，质量可疑时；2） 施工方法 需做抽芯检查时，先将非对轮侧轴端裹
15、好一层布，然后将提前准备好的假轴套上,对于小型电机用人力在两侧同时用力将转子从对轮侧平行抽出，对于中型、大型电机用吊车进行抽芯，转子抽出后放在垫好破布的枕木上，两侧垫好垫片防止转子滚动，然后检查定子、转子，应符合下列要求： 电机内部清洁无杂物，可用电吹风或皮老虎吹扫干净。电机的铁芯、轴颈、直流电机的集电环和换向器应清洁，无伤痕和锈蚀现象，通风孔无阻塞。有锈蚀时可用0砂纸打磨并吹扫干净。 绕组绝缘层完好，有轻微损伤处可涂刷绝缘清漆。绑线无松动现象。定子槽楔无断裂、凸出和松动现象，每根槽楔的空响长度不得超过其1/3,端部槽楔必须牢固。 转子的平衡块及平衡螺栓应紧固锁牢。定子铁芯固定良好，不应松动。
16、 转子铜导电条和端环应无裂纹，焊接良好；浇铸的转子表面应光滑平整，导电条和端环不应有气孔、缩孔、夹渣、裂纹、细条、断条和浇铸不满等现象。 电机绕组应连接正确，焊接良好，引出线绝缘良好，固定牢固，防磨损措施完备。电机回装：检查合格或处理缺陷完毕，则可以回装。按与拆卸相反的顺序进行回装，回装的位置与原来的标记要相符。回装转子，要轻要慢，不得碰伤定子绕组或铁芯。回装大端盖前，先将轴承内端盖用一带色的铅丝勾住，穿过小端盖的螺栓孔，然后回装大端盖。用紫铜棒在端盖上敲击，到位后带好螺栓。上小端盖时先用铅丝找正螺栓孔，上好另外两个孔的螺栓，然后将铅丝用力拉出，上好最后一条螺栓。回装风扇时，注意风扇的方向应正
17、确。电机回装后，应做下列检查 盘动转子应灵活，不得有碰卡声。 可测量空气间隙的电机，转子回装后进行测量，其间隙的不均匀度应符合产品技术条件的规定。当无规定时，各点空气间隙和平均间隙之差与平均间隙之比应不超过5虬 测量电机的直流电阻、绝缘电阻（吸收比）应符合要求。当制造厂规定不允许解体的电机，可不解体，发现问题时及时与厂家联系。及时整理好自检记录、验收单等资料。施工中如发现缺陷，应及时填写设备缺陷认证单，通知有关部门认证处理。h.解体检查1）拆卸对轮：用拉码拆卸对轮，如不易拿下，可采用点渗松动液或加热（用喷灯均匀烘烤）的方法。2）拆卸前后端盖及风扇：拆卸前先用记号笔在接合处作好记号，以便原位回装
18、。拆小端盖：用板手将小端盖的三根螺栓拆下即可卸掉小端盖。拆卸大端盖：用套管或活扳手将端盖上三根螺栓拧下，在沿圆周对称方向均匀向外施力，将端盖拆下。检查端盖无裂纹无缺损。3）拆卸风扇罩，检查风扇罩应无凹陷、裂纹等缺陷。拆卸风扇先用胀钳子将风扇胀圈拿下，放在托盘内，然后向外施力将风扇拆下，不易拆下时可采用点渗松动液或加热（塑料风扇用热水均匀浇烫）的方法。检查风扇应无裂缝或缺损现象。4）轴承检查应符合下列要求：轴承工作面应光滑清洁，无麻点、裂纹或锈蚀，并记录轴承号。轴承的滚动体与外圈接触良好，无松动，转动灵活无卡涩，其间隙符合产品技术条件规定。检查润滑脂情况应正常，无变色、变质及变硬现象，其性能应符
19、合电机的工作条件。如油脂异常，先将其清理掉，然后用汽油冲洗干净，再用白布带擦洗干净，填充合格的润滑脂。加入轴承内润滑脂应填满其内部空隙的2/3,同一轴承内不得填入不同品种的润滑脂。7质量目标及质量保证措施质量总目标：严格按“内蒙古锦联铝材有限公司电业公司”的各项检修工艺规程”进行检修工作，且检修质量必须达到国家电力公司颁发的火力发电厂安全文明生产达标与创一流规定和最新版的电力建设施工、验收及质量验评标准汇编中的质量标准，设备渗漏点数量达到“无渗漏标准”水平。确保磨煤机的检修质量，磨煤机修后的完好率应达到100%,检修后的磨煤机应能达到试转、启动一次成功。系统不影响主机运行。7.1具体质量目标1
20、）不发生设备损坏事故。工作票合格率达到100%；2）随机组一次启动成功；3）质量验收合格率为100%,且无漏项。4）机组能够满负荷运行，主要参数、指标达到规定要求，且调峰性能良好。5）大修后运行累计7000小时不因检修质量问题发生非计划停运。6）检修工期按规定工期按时完成。7）本次磨煤机检修所有缺陷全部消除，系统无外漏。8）检修后磨煤机出力达到设计要求。1.2 创建优质检修工程项目计划完成率100%,确保检修项目质量优良率达到100%。主要项目完成后能达到预期效果。检修后设备一次启动成功，设备修后无渗漏，检修后设备无缺陷。1.3 提高设备检修标准化水平以安全文明检修为基础，确保检修按期完工。1
21、.4 质量承诺如果我公司投中本标段检修工程，我们将以“科学管理、精心施工、达标投产、业主满意”的质量方针为宗旨，出色完成本工程施工检修任务，并承诺如下：a.本检修工程全部达到国家有关规程要求。b.本检修工程实施全过程质量工艺控制，对质量关键控制点做好记录，并经甲方人员验收。c.实现检修项目投运后零缺陷目标。d.本检修工程结束后提交甲方完整的检修记录和竣工总结。e.本标段全部检修项目100%由我公司主力施工人员完成，保证以100%优良的服务，实现业主100%满意的要求。f.确保设备检修的工艺水平，不发生设备检修质量事故，大修后运行累计7000小时不因检修质量问题发生非计划停运。1.5 项目部组织
22、机构及管理职责7. 5.1项目部组织机构项目部组织机构即项目部质量保证机构（见第4章）。8. 5.2管理职责9. 5.2.1项目经理职责a.贯彻执行有关质量的政策、法规、合同文件。b.负责项目部管理职责及权限分配。c.为保证实现质量目标，对本项目质量负全面责任。d.统一协调项目部人员的调出调入，监督所有员工认真履行职责，特殊工种必须持证上岗，操作人员应技术熟练。7. 5.2.2班组技术负责人职责a.编制本专业施工技术方案并组织实施。b.负责本班组人员、设备、机械、材料管理。c.负责本专业一级质量检查验收。7.6专业质量目标、质量保证措施7. 6.1机务专业质量目标及保证措施8. 6.1.1质量
23、目标a.实现设备投运后达到原技术条件。b.设备投运后运行稳定，噪音小，振动达到原技术条件。c.油系统清洁度高，油质达到技术要求。d.主要设备、管道、阀门、法兰无滴漏。e.阀门操作灵活、不内漏。9. 6.1.2质量保证措施a.转动机械保证措施1）对磨煤机按技术要求检修。2）对轮找中心值控制在0.02mm误差之内。3）地脚螺栓使用力矩搬手紧固。4）管道与设备之间连接前办理验收签证，保证无应力连接。b.阀门防漏及防止操作不灵活控制措施1）所有阀门解体检修，清扫干净。2）做严密性试验或研磨做到接触面连续。3）油系统阀门办理清洁度封闭签证。4）转动部分涂润滑剂，保证转动灵活。5）阀门盘根及紧力做100%
24、复查。6）检修、安装实施挂牌负责，做好记录，跟踪管理。c.设备、管道内部清洁度控制措施1）管道组合前先清扫。2）设备检修、管道组合后经检查合格做临时封闭，并办理封闭签证。3）现场安装前发现损坏临时封闭的设备、管道，必须重新检查，安装前对损坏临时封闭的管道，必须重新清扫。7.6.2电气专业质量目标及保证措施7.6.2.1质量目标电机内部清洁无尘、绝缘良好、转动正常。7.6.2.2质量保证措施a.保证电机安装的内部清洁度，保证发电机定子、转子表面各通风孔处无杂物、无堵塞。b.加强对电机定、转子绝缘的监测，保证绝缘不受损。c.保证润滑油质量及充分注油。d.电动机试运采用文件包制度，试运前通过联合检查
25、，对电机的安装情况、调整试验情况、环境情况进行检查，符合条件后方可进行试运。e.保证接线准确无误。7. 6.3热工专业质量目标及保证措施8. 6.3.1质量目标保证磨煤机仪表自动投入率100%；保护投入率100%o9. 6.3.2质量保证措施a.压力插座、一次门及门前管路材质与系统管道材质相符，型号规格符合设计。b.温度一次元件、压力一次门及门前管路在系统水压前安装完，带螺纹温度计与温度计插座密封面选择配套的垫圈，并进行热态紧固。c.仪表阀门100强水压试验，允许解体阀门应委托进行解体检查。d.仪表管路冷弯时的椭圆度小于10%,用锯切割仪表管时管路内部毛刺要除掉，并随时对开口管路加装临时封堵。
26、尽可能缩短管路距离。一次风管路的取样装置应采用防堵式,并且变送器安装位置应高于取样点位置。e.保证自动测点测量的正确性、可靠性。重点防止测量值波动及延迟。f.在保护用变送器附近2m之间禁止使用手机、对讲机等通讯设备。7.6.4防止泄漏质量目标及保证措施7.6.4.1质量目标磨煤机、管道、阀门、法兰无滴漏。7. 6.4.2质量保证措施a.控制转动部分动静间隙，如盘根、机械密封等部位，做到排放部分通畅。b.法兰结合面清扫干净、平整、无毛刺、水线清晰，加垫正确，螺栓紧固力、间隙均匀。正确选择耐油、耐酸、耐振、耐高温密封材料。c.焊缝按规范要求做100强外观二级检查。d.设备、管道按规定做严密性试验，
27、并办理签证。e.管接头正确选择密封材料，接头紧固受力均匀、适当。7.7质量管理措施7.7.1质量奖惩制度本工程实行奖优、罚劣原则，鼓励施工优质品，坚决杜绝不合格品。实施质量一票否决权：班组技术员对所发现的质量问题，有权下令停工。各施工员必须及时整改处理，做到不合格品不转入下道工序。7.7.2技术交底制度杜绝无方案、无措施施工，杜绝不交底施工。根据设计文件资料、施工规范、验收标准，由技术负责人确定施工组织设计、施工方案、施工作业指导书的编制清单。各施工班组施工前编制，技术负责人批准。对施工人员认真进行技术交底，坚持不交底不施工的原则。内容应包括：a.施工项目概况。b.对施工人员、机械、工器具、环
28、境要求。c.施工操作顺序、方法。d.安全文明施工措施。e.质量目标、质量保证措施。f.质量检验准则、级别、检验方式。g.上、下道工序及各专业之间接口关系及应办理的手续。h.应形成的质量记录。7.7.3跟踪检验制度保证材料领用、检验、使用处于监控状态，任何质量问题都可以追查到溯源。a.进货产品的质量控制严格进行进货产品的检查与验收，认真核实产品证件、规格、型号，验证产品质量。根据产品的特性确定保管方式，防止变质、损坏以减少经济损失。防止有缺陷产品及不合格品用到工程中，在检查验收时发现的设备材料缺陷应及时通报业主工程师。b.材料的使用及跟踪验证1）材料领用必须办理领用手续并做好材料发放记录。做到无
29、领料手续、不填写发放记录不发料。2）材料使用部门必须建立材料使用记录簿。3）对使用材料进行跟踪验证。7.7.4三级验收制度一级质量检查验收：施工班组技术员主持，检验合格后，在验收记录上签字并申请技术负责人进行二级检验。二级质量检查验收：技术负责人主持，检验合格后，在验收记录上签字并申请业主工程师进行三级检验。7.8质量标准要求1）检修工作质量标准必须符合招标方提供的检修工艺规程、设备图纸、技术资料等质量标准要求。原电力工业部1994版 国家电力公司2001年版 DL558-94国家电力公司2001版2）检修工作必须遵守和执行下列标准（如标准更新按新标准执行）：电业安全工作规程（热力和机械部分、
30、电气部分）安全生产工作规定电力生产事故调查规程工作票、操作票和动火工作票制度国电安(2000) 589号 国家电力公司2000版 国家电力公司DL/ T 建质(1996 ) 111号 电综(1998) 179号 电业公司8安全施工措施防止电力生产重大事故的二十五项重点要求火力发电厂安全文明生产达标与创一流规定电力建设施工及验收技术规范火电施工质量检验及评定标准火电机组启动验收性能试验导则检修管理办法及考核管理规定针对本工程的特点，结合我公司多年来在电力建设中的安全施工管理经验，为确保安全施工、树立企业良好形象，顺利完成本工程的检修建设任务，创出公司品牌，特制定本工程安全保证措施。8.1 安全施
31、工管理目标无人身轻伤事故；无火险事故；无设备损坏事故；无误操作事故；无环境污染事故；无习惯性违章。8.2 安全文明施工管理制度a.安全施工责任制度；b.安全教育培训制度；c.安全检查制度；d.事故调查、处理、统计、报告制度；e.安全奖罚制度；f.安全施工技术措施编制及交底制度；g.安全施工作业票制度；h.安全施工用电管理制度；1 .安全用电工器具等物资采购制度；j.脚手架安全管理制度；k.小型机具安全管理制度；1 .班组安全管理制度；m.安全工作例会制度；n.安全设施标准化制度；o.防火、防爆安全管理制度；P.安全文明施工管理细则；q.尘毒、射线安全卫生管理制度；r.安全防护装备及保健津贴管理
32、制度；5 .现场保卫管理条例。8.3 安全保证体系a.建立以项目经理为核心的安全生产领导小组。b.各专业工地设专职安全监察员。C.班组设兼职安全监察员。d.项目部设置医务室，配备能满足现场救护、职工日常保健、食物中毒急救等所需的药品和器具。e.强化各级安全生产责任制，以确保一级考核一级、一级保证一级，形成安全生产责任网。8.4 保证安全施工措施8.4.1施工过程中的安全、卫生、文明施工控制程序a.初始状态评价：施工项目开工前，根据工程项目的具体特点、人员素质、施工环境、机具配备、安全制度的建立，对工程的安全性进行评价。b.制订安全卫生方针、目标：制定具有挑战性的安全卫生目标，为安全工作指明方向
33、，以便激励职工，使职工统一思想、统一行动。c.制订预防性计划：按作业活动分类，进行危险识别和风险评价，制订安全风险控制计划。d.实施与运行：通过实施风险控制计划，对生产过程进行职业安全卫生控制（包括组织设置、培训、信息沟通、文件控制、运行控制、应急准备等）。e.核查与改进：通过内部审核，对安全卫生控制的有效性进行检查和纠正。8.4.2安全预控措施a.以改善劳动条件、防止各类事故、预防职业病和职业中毒为目的，编制本标段的安全技术措施计划，经安全生产领导小组批准后，认真按期完成。b.一切施工活动都编制安全技术措施，并在施工前进行安全技术交底，履行交底签字手续。无安全措施和未交底的项目严禁施工。c.
34、安全技术措施的编制要具有可行性和针对性，安全技术措施按施工程序明确该工程项目的危险源、危险点及危险点描述，并进行风险评价、危险等级识别，制定防范对策计划及实施对策计划的责任人。d.实行安全技术措施审批制度。e.重大项目的安全技术措施必须经项目法人或监理工程师认可后或批准后方可具体实施。f.重复施工的工程项目，技术人员必须重新报批安全施工措施，重新进行安全技术交底。8.4.3安全教育a.特殊作业的施工人员必须经有关部门进行专业培训，经有关部门考试合格后，持证上岗操作。b.坚持每周一上午7点至8点是固定的安全活动，审核上周安全控制的有效性，分析、评价本周施工任务的危险源，布置控制对策，组织学习安全
35、规程，并做好记录。C.开展多种形式的安全活动，增强职工安全意识，创造良好安全氛围。8.4.4安全监察a.安全管理微机网络化1）安全管理用的微机与项目法人联网，各种报表软件化，通过联网使甲乙双方更快、更准地传递、收集安全信息。2）安全的各类统计资料、帐、表、册、卡等，全部采用微机管理。3）充分利用MIS管理系统，结合工程进展情况随时提示、查询安全风险评价、安全危险识别的控制计划及控制计划的实施情况。b.杜绝违章：实行全天候、全过程、全方位的安全监察与管理，遵照“教育为主,奖罚为辅”的原则，实施重奖重罚，杜绝习惯性违章现象；定期开展反违章的专项活动，对违章者除给予经济处罚外，给予员工待岗或下岗；临
36、时工给予解雇。c.站班会：每天工作前，施工班组全员列队，接受班组长的“三交”、“三查”。d.员工着装：现场施工人员统一着装，佩戴胸卡；安全帽按专业统一颜色。非施工人员严禁进入施工现场。e.施工区域：划分各单位的作业区域，按区域界线，采用标准移动式围栏分隔，非本专业人员严禁进入。f.安全检查：安全检查的目的是查明和消除事故隐患，制定相应的整改措施，防患于未然。g.安全防护：安全防护用品、用具按国家有关规定配备齐全，采购、检验、贮存、使用等严格执行国家、公司的有关规定。使用中的安全防护用品、用具要按规定定期检查、试验、更换。h.职业卫生：建立从事有毒有害作业人员档案，定期进行体检；有效事实防治措施
37、，对有害作业场所采取必要的监督与检测。1 .安全例会：定期召开安全工作会议，研究解决现场存在的安全问题，对安全工作进行阶段性管理评审，判定安全管理体系的有效性，决策和布置下步的安全工作。j.安全考核：1）安全管理与经济挂钩，严格执行有关奖惩制度，实行全员风险抵押。2）推行违章记分，实行重奖重罚。8.4.5特殊作业安全措施a.吊装作业，重点防止起吊设备事故和物体打击事故。制定大型构件的搬运、吊装措施。起重作业各种吊挂件的吊索经强度计算确定，棱角处加包垫，长期吊挂件加设安全保险绳。吊车、卷扬司机及起重作业人员经培训持证上岗。b.交叉作业、高处作业，重点防止高处坠落、物体打击。1）立体交叉作业时各单
38、位互相联系，在确保安全的状况下，方可进行作业。在有可能发生坠落场所设置可靠的安全防护设施，作业平台与护栏同时设置，不能装设防护设施的地方必须系上安全带、防坠器、速差自锁器。2）施工搭设的各类脚手架，实施挂牌制度，明确脚手架使用荷载、搭设负责人、验收负责人、维护负责人，并定期进行检查。脚手板全部采用木制跳板，严禁使用竹脚手架。c.焊接、切割作业，重点防止触电事故、火灾事故和烫伤事故：1）防止触电事故事故：电焊机的二次线接线要正确、牢固，避免因接触不良而发生事故。雨天或潮湿场所禁止电焊作业，施焊人员必须穿绝缘鞋，带绝缘手套，否则严禁施焊。2）防止火灾事故和烫伤事故：要完全确认周围确实没有易燃物的情
39、况下方可进行作业。d.施工用电的管理，重点防范触电。电气设备应在使用前检查有无漏电，确认无异常现象后方可使用；所有电气设备都安装漏电保护装置，施工人员操作前必须检验电气保护装置的可靠性；从事电气作业必须穿绝缘鞋带绝缘手套。8.5实现安全目标、创一流安全文明施工现场保证措施8.5.1 作业行为规范化a.加强现场的文明施工管理，做到施工场地每日一清扫，每周一大清扫。b.强化“工完料尽场地清”的原则，各施工区域的施工人员及时清扫、清理垃圾废料，保持施工场所整洁，施工机具完好、干净并排列整齐；杜绝“五头”现象（即烟头、钢筋头、焊条头、木材头、砖头），保持现场整洁。杜绝烟头，采取施工现场禁烟；杜绝焊条头
40、，采取焊工配带“小铁桶”。c.施工现场、生活区严禁乱拉、私接电源线；严禁擅自操作各种机动车辆；严禁高空抛掷各类废弃物。d.因工程需要，必须拆除或挪动安全设施时，办理由安全部门签发的作业票。作业票明确项目负责人、施工部位、设施名称、设施编号、工作时间、采取的临时防护措施;工程完工后必须立即恢复，经安全部门验收后，收回作业票。8.5.2 安全设施标准化根据工程的进展，同步设置安全文明施工标准化设施。设施的制作、安装严格执行电力部火电工程施工安全设施规定的标准。a.“五临边”设置的安全设施1）施工中正式通道、平台、围栏、维护结构未安装或不完善时，按部颁标准搭设临时通道，并设临时围栏及挡脚板；施工现场
41、的孔洞安装围栏或盖板。2）危险作业场所设置活动围栏。b.高处作业及交叉作业1）高处作业设置滑线安全网、安全水平扶绳、活动式带围栏的操作平台；作业及移动过程中操作人员使用安全带、高处作业攀登自锁器、速差自控器。2）上下层交叉作业要设安全防护隔离棚。c.根据定置摆放图所确定的位置，电焊机采用集装箱布置，二次线成束布设，配备快装接头，少占场地，方便施工。8.5.3办公、生活环境管理社区化a.办公、生活区设置维护金属栅栏和24小时门卫，布置花、草、树、木，设置方针目标宣传牌、宣传廊，开展升安全旗的活动；职工佩带胸卡，出入示证。b.办公、生活区域内的设施实行标准化、统一化管理；各类车辆实行定置停放。c.
42、办公、生活区设置厕所、生活废弃物回收箱，并定期清理；职工食堂、浴室、开水间要经常打扫；食堂工作人员定期体检并符合有关规定要求。d.实施环境卫生考核制度，定期检查评比。8.5.4施工用电正规化a.施工用电的布设1）按已批准的施工组织设计进行，施工用电设施安装完毕后，绘出完整的系统图、布置图等竣工资料。2）用电线路布线整齐、美观。电源盘至二次变电所的线路，采用电缆桥架或槽集中布设；施工使用的电动工具、照明等临时用电设施的电源线，均由插座电源箱引出，电源线布置“横平竖直”，符合安全文明施工标准。b.电气设备附近配备用于扑灭电气火灾的消防器材。c.电源开关柜或配电箱、插座箱应采用封闭式，门上锁，统一图
43、色，统一标明序号。移动式电源箱和绕线器安装漏电保护器。8.5.5减少扰民及防粉尘辐射、噪音、中毒措施a.对从事粉尘、辐射等有毒有害工作的员工，进行专门的岗前培训；配备必要的劳动防护用品、用具。b.为了减少和控制粉尘，在施工通道、场地每天洒水一次。c.合理安排工期，保护现场及现场周围的环境，避免环境污染；施工阶段采用新工艺、新技术、新设备，减少噪音对公共人员和财产等的危害和干扰。1）施工中全部采用逆变焊机并集中布置，在施工中设置声障板和隔离板，以减少噪音和弧光对外界的影响。2）使用新型低噪音的电动工具，如型材切割机、冲击电锤、空压机等。d.施工垃圾、废油、废酸等排放及处理1）施工垃圾清运到项目法人指定的排放场，运输垃圾等废弃物时，运输车辆用棚布遮挡严密，防止废弃物撒落而污染道路。2）废油设置专用存放桶，严禁随地乱倒，定期收集统一处理；3）生活污水排入专用化粪池；生活废弃物先存放在垃圾桶内，定期运走深埋。17
