1、1电动机运行维护规程2 一、 电动机完好标准 零部件完好的标准零部件完好的标准n1 外壳完整外壳完整,无明显缺陷无明显缺陷,表面油漆色调一致表面油漆色调一致,铭牌清晰铭牌清晰.n2 润滑油脂质量符合要求润滑油脂质量符合要求,油量适当油量适当,不漏油不漏油.n3 电动机内部无积灰和油污电动机内部无积灰和油污,风道畅通风道畅通.n4 外壳防护能力或防爆性能良好外壳防护能力或防爆性能良好,既符合电动机出厂标既符合电动机出厂标准准,又符合周围环境的要求又符合周围环境的要求.n5 定转子绕组及铁芯无老化定转子绕组及铁芯无老化,变色和松动现象变色和松动现象,槽楔槽楔,端端部垫块及绑线齐全紧固部垫块及绑线齐
2、全紧固.n6 定转子间的间隙符合要求定转子间的间隙符合要求.n7 风扇叶片齐全风扇叶片齐全,角度适合角度适合,固定牢固固定牢固.n8 外壳有良好而明显的接地外壳有良好而明显的接地(接零接零)线线.n9 各部件的螺栓各部件的螺栓,螺母齐全紧固螺母齐全紧固.正规合适正规合适.3n10 埋入式温度计齐全埋入式温度计齐全.接线完整接线完整.测温表计指示正确测温表计指示正确.n11 起动装置好用起动装置好用,性能符合电动机要求性能符合电动机要求.n12 通风系统完整通风系统完整,防锈漆无脱落防锈漆无脱落,风道不漏风风道不漏风.风过滤器风过滤器,风冷却器性能良好风冷却器性能良好,风机运行正常风机运行正常.
3、n13 励磁装置运行稳定可靠励磁装置运行稳定可靠,直流电压直流电压,电流能满足电动电流能满足电动机要求机要求.n14 操作盘油漆完好操作盘油漆完好,部件齐全部件齐全,接线正规接线正规,标示明显标示明显.n15 保护保护,测量测量,信号信号,操作装置齐全操作装置齐全,指示正确指示正确,动作灵活动作灵活可靠可靠.n16 电动机基础完整无缺电动机基础完整无缺.n17 电源线路接线正确牢固电源线路接线正确牢固,相序标志分明相序标志分明,电缆外皮有电缆外皮有良好的接地良好的接地(接零接零)线线.4 二、 运行状况 电动机的允许振动值n不允许超出两倍振幅值n转速，r/min3000 mm0.06n转速r/
4、min2000 mm0.085n转速r/min1500 mm0.10n转速r/min1000 mm0.13n转速r/min750及以下，mm0.165 三、设备及其环境 n1 主附机安装整齐.表面清洁无尘.n2 四周环境整洁,工艺上无影响电动机运行的跑,冒,滴,漏等现象.6 四、巡回检查的内容及方法 1、外部n壳体表面有无尘埃的堆积,表漆有无变色剥落,腐蚀,损坏等现象.n通风道有堵塞或不正常现象.n各部件有无未拧紧或松动现象 7 2、 轴承n声响是否异常n温度n振动大小n润滑油油量是否适中n各部分轴承是否漏油 8 3、定子n铁芯.绕组的温度 n进,排气的温度 n电压和电流 9 五、电动机的拆装
5、电动机的拆装 n1 拆下电机外部接线并做好标记.然后将地脚螺钉松开,将电机与传动机械分开n2 用拆卸工具卡子(亦称拉子)将电机轴伸部位上的连接件(联轴器或皮带轮)拆下.n3 拆下装有滚动轴承电机的轴承外盖,卸下电机端盖.拆前务必在端盖与机座外崐壳的接缝处打上标记(前后端盖的记号不应相同),并测量定转子间隙.n4 将电刷自刷握中取出. 对于直流电机,需在电刷中性线的位置做上标记.n5 抽出转子或移出定子10 6电动机轴承的拆装方法na用爪钩钩住轴承内圈扭紧螺杆nb用铜棒拆卸,轴承内圈垫上铜棒,用手锤敲打铜棒,把轴承敲出 nc搁在圆筒上拆卸,在轴承内圈下面用两块铁板夹住轴,搁在一只圆筒上面 ，在轴
6、的端面上垫放铜块,用手锤对准轴中心适度敲打 n电机检修后的装配,按拆卸的相反顺序进行 11 六、 维护检修安全注意事维护检修安全注意事项项 维护安全注意事项1 首先验明电机外壳是否带电,接地(零)是否良好,在外壳不带电和接地(零)良好的情况下才能进行维护工作.2 维护人员务必穿戴合格的工作服,工作帽,电工鞋,袖口应扎紧,女工的辫子禁止外露,严禁带手套进行维护工作.3 人体各部位及维护工具(如听诊棒,注油枪等)不得触及旋转部分.4 调整或更换电刷时,不得用手触及不同导电部分或一手触及导电部分.一手触地,严防电刷 及导电部分接地.n在同一台电机上不准二人同时进行调整或更换电刷工作.5 禁止用帆布遮
7、盖运行的电机若电机必须加以防护,可用木板或金属罩遮盖.但不得使电机的冷却条件恶化.6 禁止随意增大电机保护回路中熔片或熔丝.禁止以铜丝.铁丝等金属替代熔丝.12 检修安全注意事项1 在禁火区内动火时,必须办理动火许可证,检修现场要有足够的灭火用具和安全照明.2 进入电机定子内工作时,不准携带金属小物件,禁止穿带钉子的鞋.3 在大型基础上检修电机时,要有防止检修人员坠落的安全措施.4 检修有电动盘车器的同步电动机时,应采取防止误送电盘车的安全措施.5 应对称拆装凸板式同步电动机转子磁极.注意保持转子平衡.6 电机起吊,解体抽芯,部件存放等工序应注意以下几点:na 防止电缆头损坏,nb 做好主要零
8、部件如线头.端盖,刷架等的复位标记. 细小零件装入专用塑料袋里.nc 抽出或装进转子前,将轴颈,集电环,换向器.绕组端部保护好, 避免钢丝绳撞击.抽出转子后,要及时检查绕组,铁芯,槽楔,端部绑扎等有否碰伤,对碰伤部位及时修复.nd 钢丝绳拴转子的部位.必须衬以木垫.137 禁止用金属物敲打绕组,清理绕组尘垢应使用木质,竹质或绝缘纤维板.8 用蒸汽加水冲洗电机时，冲洗压力应控制在0.1-0.15MPa范围内.9 使用压缩空气吹扫灰尘时,注意空气的过滤,不能有水吹到绕组上.10 局部处理或拆换绕组时,应注意做好其他绕组的保护.嵌软绕组时, 不要损伤导线的绝缘和槽绝缘.11 使用工具拆卸轴承时,注意
9、保护好转轴顶针孔.12 烘烤电机应有专人值班,规定烘烤温度范围,做好烘烤记录.13 明火不得接触绝缘漆或绝缘材料的挥发物.14 电机进行高压试验时不得少于二人,试验现场应设遮栏, 并悬挂警告牌派专人看守.15 测量绝缘或高压试验后,应将电机绕组对地放电数次.16 封闭定子之前,检查气隙,通风沟和其它空穴等处有无遗忘物件.14 七、 试车安全注意事项1 带负荷试车之前,需单试电机旋转方向,检查是否与工艺要求的方向相符.2 试车过程中,一旦发现异音,焦臭,冒烟起火,剧烈振动.超温,过电流等异常情况.应立即停车处理.3 在冷态下最多允许连续起动3次.每次间隔时间约5min. 在热态下只允许起动一次.
10、处理事故时,允许多起动一次.15 八、八、 检修周期和检修内容检修周期和检修内容 检修周期n异步电动机小 修 3-6 （月）中 修 12-24 （月）16 小修 na 电动机不拆端盖检查,并进行外部清理,nb 检查引线头是否有过热现象,紧固连接螺丝;nc 检查轴承润滑油是否变色或缺油;nd 测量电机绝缘电阻和吸收比;ne 检查外壳接地线;nf 检查通风系统的情况;ng 检查轴流集电环.绕线式转子集电环和电刷的磨损程度,检查刷架弹簧,集电环崐提升适中短路装置并清扫灰尘.17 中修 na 包括小修内容;nb 电动机解体,抽出转子;nc 拆装前后,测量绝缘电阻和吸收比;nd 修理前后,测量定子和转子
11、之间的气隙;ne 检查和清理定.转子槽楔,端部绑线.垫块及端箍绑扎;nf 检查转子短路环和铜条;ng 检查清理轴承和润滑系统;nh 检查转子风叶和平衡块装置;ni 检查和处理转子支架焊缝;nj 检查定子绕组测温计;nk 按电气试验规程和本规程6.1条规定的项目和方法进行试验.18 大修(恢复性修理)na 包括中修内容.nb 根据绝缘老化程度及故障情况或试验结果,局部或全部更换定子绕组或转子绕崐组;nc 更换转子鼠笼条或短路环;nd 转子换线后或运行中发现振动超过允许值时,进行动平衡试验;ne 按电气试验规程和本规程 6.1条规定的项目进行试验,并测量运行振动值19 九、电动机检修、操作规程n1
12、、大修、小修、闲置时间较长、过负荷后运行的电动机，启动前都应测量绝缘电阻，合格后方可起用。启动前应做如下操作：n（1）、电动机上或附近无杂物，无员工工作。n（2）、电动机所带机械是否完好，并允许启动。n（3）、对绕线式电动机，应注意电刷与滑环的接触是否紧密。n（4）、应设法转动转子，证实定、转子之间无摩擦，所带负载机械有无卡死现象存在。n（5）、电动机接零是否完好。n2、启动电机时，操作人员应监视电流表启动过程，启动结束后，应检查电机的电流表是否超过额定值，发生疑问时应对电机整体进行检查，对于检修后的电机，在远方操作合闸时，操作人员应在机旁监视，直到转速达到额定值。n3、在正常情况下，鼠笼式电
13、动机允许在冷状态下启动两次，在热状态下启动一次，只有在事故处理时，以及启动时间不超过23S的电动机可以多启动一次。20 十、 常见故障处理方法 异步电动机常见故障处理 1、不能起动n处 理 方 法 n核对接线图,加以校正检查控制设备及保护装置的情况检查电网电压;在降低起动电压太低应适当提高.n找出断路,短路部位,进行修复, 如果是接线错误,经过检查后进行校正.n更换较大功率的电动机或减轻负荷;将电动机与机械分开,如电动机能正常起动,应检查被拖动机械,并消除故障 212、转速达不到要求速度 n减少负荷. n检查电源回路,开关设备有无接触不良.n检查控制器和起动电阻器.n检查端子上的接法n减少起动
14、电流引起的电压降. 消除短路部分(更换绕组).n检查接线情况 223、电动机有异常噪声或振动过大 n检查转动部分和静止部分间隙找出相擦原因,进行校正. 断电,再合闸.如不能起动,则可有一相断电,检查电源或电动机并加以修复 .n清洗轴承加新油,轴承损坏,更换新轴承.n查明原因,加以更正.n查出断路处,加以修复.n校直或更换转轴.n校平衡.n查清松动处,把螺栓拧紧. 检查基础和底板的固定情况.加以修正.n重新找正中心,再直接连接. 调查工作机械. 234、电动机温升过高或冒烟 n轴承过热 n更换轴承.n调整或更换润滑脂.n加油到标准油面线或更换新油, 循环润滑油油压不足时加大油压到额定值;查明卡住
15、原因.加以修复;油粘度过大时应调换润滑油. 过松时可将轴颈喷涂金属;过紧时重新加工.n过松时将端盖电镀或镶套;过紧时重新加工.n 将两侧端盖或轴承盖止口装平旋紧螺栓. n调整皮带松紧程度;校正联轴器.n检查工作机械 用钳形电流表测量定子电流,发现过载时,减轻负荷或更换较大功率电动机检查熔丝,控制装置接触点,排除故障.检查电源电压;接法电动机误接Y工作或Y接法电动机误接工作,必须停电改接。找出短路或通地的部分进行修复.打磨硅钢片间的毛刺,处理片间绝缘.对绕线型转子查出其松脱处, 加以修复;对铜条笼型转子,补焊或更换铜条;对铸铝转子,更换转子或改为铜条转子.检查轴承,轴承室及轴承座有无松动.定子和
16、转子装配有无不良情况.加以修复.移开妨碍通风的物件,清除风道污垢,尘埃及杂物,使空气畅通2极电动机,检查内外风扇的转向。检查供水设备.检查冷却器内部如有必要,应打扫干净. 245、电机外壳带电 n绕组干燥处理,绝缘损坏时予以修复;清理接线板。n进行修复 25 十一、 轴承用油量参数 n305 0.030 Kg 306 0.050 Kg n307 0.070 Kg 308 0.095 Kg n309 0.120 Kg 310 0.145 Kg n311 0.180 Kg 312 0.220 Kg n314 0.355 Kg 315 0.370 Kgn316 0.410 Kg 317 0.450
17、Kgn318 0.500 Kg 319 0.570 Kg 26 十二、低压电动机绕组的浸漆与干燥(绝缘处理)n1、浸漆方法,一般采用沉浸滚浸和浇漆等三种方法,沉浸是将整个定子浸入漆液内,使漆渗透和填充绕组空隙,滚浸是让绝缘漆浸没部分绕组,滚动铁芯使绕组端部和槽内渗透和填充绝缘漆,浇浸是用勺子将绝缘漆浇灌绕组和槽部,达到渗透和填充的目的.27 2、干燥方法 na 烘房干燥法.热风循环烘房结构原理如图27.热源有电热丝,蒸气或煤气散热管等.用鼓内机将热空气吹入烘房内部加热工件,排气,进气均用阀门控制.nb 灯泡干燥法,如图28,将电动机定子放置在灯泡之间,最好使用红外线灯泡, 注意箱内温度,保持排
18、气畅通.灯泡不要太靠近电机,功率按每立方米容积为5KW左右选用 .nc 电流烘干法,将10%-15%的额定电压加到定子三相绕组上,或将三相绕组串联, 通入50%-70%的额定电流,注意绕组温度,随时调节电压,以保持适合的电流.28 十三、 防爆电机的检修 na 防爆电机的修理与普通电机基本相同,其检修方法与质量标准参照本规程5.1-5.13相对应的部分.nb 拆卸时必须使用套筒搬手等工具.nc 为保证防爆性能,所有螺钉螺帽,垫圈应按原来尺寸配制,不能任意改变.nd 将各零部件保管好,各防爆面不得有碰撞,划痕等损伤,不得有锈蚀, 不得涂油漆.对隔爆面缺陷的处理见附录D.ne 出线盒的各零部件不能
19、丢失和损伤.nf 绕组浸渍应比一般电机多浸一二次绝缘漆.29 十四、 试车与验收试车与验收 n1绕组绝缘测试na 对低压电机,一般使用500-1 000V兆欧表,其绝缘电阻不应低于0.5M.nb 对高压电机,一般使用2 500兆欧表,其绝缘电阻每千伏不应低于1M.n2 轴承座对地绝缘电阻用500V兆欧表测量,不低于0.5M. n3 直流电阻的测定na 所测得各相绕组直流电阻值,相互间的差不得大于2%.30 试车前的准备 n.1 一般性检查,检查电动机装配情况.如各部分的紧固螺丝是否旋紧; 引出线标记是否正确;滑动轴承所使用的润滑油是否符合要求;电刷装配情况; 电刷与集电环或换向器的接触情况等.n2 转子盘车三周以上,检查有无磨损现象.轴承应平稳.轻快,声音均匀无杂音。
