1、钢筋工程成品保护措施一、钢筋原材及半成品保护保护案例图片保护时间保护方法钢筋进场验收后至钢筋进场加工、安装完成1、钢筋的原材加工，预制好的成品料做好标识，要用100mm100mm的木方垫起，做好防潮工作。2、雨期施工的钢筋堆放地要做好排水措施和必要的苫盖。3、如造成钢筋局部污染，采用湿抹布擦干净即可，严禁使用易腐蚀溶液接触钢筋二、钢筋完成绑扎后的成品保护保护案例图片保护时间保护措施柱钢筋保护：本层楼面梁板钢筋绑扎完成，混凝土浇筑前至混凝土浇筑后，本层柱钢筋继续施工前。混凝土浇筑前拆除柱，最上一道定位箍筋，采用比钢筋直径大一号的40cm长PVC管套在柱每根竖向钢筋上，或采用塑料薄膜对柱钢筋底部5
2、0cm高度范围内进行封闭。如钢筋在浇筑混凝土过程中造成局部污染，采用湿抹布擦干净即可，严禁使用腐蚀液体接触钢筋。柱钢筋保护：本层柱钢筋施工时，下一次柱钢筋直螺纹连接施工时采用直螺纹连接方式的柱钢筋在本层柱钢筋完成施工时，采用胶帽盖住并拧紧。然后进行钢筋的连接施工。胶帽内不得有油污及其它腐蚀性液体存在。板钢筋保护：本层结构梁板在施工板上部钢筋时，布设泵管时及时保护并随混凝土浇筑顺序进行陆续拆除。本层结构梁板在混凝土浇筑过程中，需要用脚手板铺设在专门的支架上，严禁直接铺在钢筋上。脚手板铺设宽度至少70厘米，在结构底板布设泵管，应采用废轮胎与钢筋隔离，并尽量沿梁布置，除地板外，采用专用支架将泵管架起
3、，严禁泵管直接布设在钢筋上，混凝土浇筑时不得随意踩踏搬动，攀爬及割断钢筋，钢筋有偏位、移位、脱口时及时修正，浇筑砼时设专人看护钢筋，以防钢筋跑位。木工支模及安装预埋混凝土浇筑时不得随意弯曲，拆除钢筋，结构柱，剪力墙钢筋绑扎完成后，放置专用定位筋对准位置进行定位保护，防止钢筋偏位，模板隔离剂不留污染钢筋，如发现污染及时清洗。三、成品保护的其他注意事项1、成品钢筋：加工好的钢筋按平面布置图在施位置分类码放，做好标识，明确使用部位、规格尺寸和验收情况，验收合格的由质检员盖章标识。2、钢筋绑扎：钢筋绑好后，操作人员严禁攀登墙、柱钢筋，应在操作架上操作；楼板钢筋上应支设直径20的钢筋凳，上铺5cm厚木脚
4、手板通行或敷设泵管，不得在钢筋上面任意踩踏、敷设，一切预留洞口在下层钢筋绑扎前留出，专业预埋、预留应在上层钢筋绑扎前完成，钢筋绑好后不得随意拆解绑扎扣和搬动钢筋；墙预留洞口及时画出位置线由钢筋工切割并加筋，能避开钢筋的尽量避开。3、钢筋直螺纹连接：（1）连接套两端应用塑料密封塞扣紧保护，在包装前均应作防修锈处理，运输包装箱应用包装带捆扎牢固，在运输和存放过程中要避免雨水侵蚀、油脂污染和机械损伤。（2）钢筋加工好丝扣后，应随即套塑料帽保护，且塑料帽规格与钢筋应相匹配，防止脱落。验收合格的按规格分类码放整齐待用，在运输和存放过程中要避免雨水侵蚀、油脂污染和机械损伤，码放时下部应垫100100木方，
5、雨天钢筋上覆盖塑料布保护。（3）钢筋连接好检检验合格后与操作架临时固定，钢筋上端拧上连接套、套筒的外露端用密封盖扣紧或在钢筋丝口上套塑料帽保护。钢筋连接时取下的钢筋丝扣保护帽和连接套密封塞随即收集在工具袋内，禁止乱扔。4、模板、预埋件定位钢筋头不得在受立钢筋上点焊，应绑扎附加钢筋，然后与附加钢筋点焊固定。5、在混凝土浇筑过程中，派专人负责看护钢筋，尤其插筋和楼板上层钢筋应重点看护，发现问题随时修整；浇筑时混凝土出料口不得直接对着插筋。6、后浇带钢筋应刷素水泥浆进行保护时应用模板覆盖，后浇带浇筑前用钢丝刷刷掉水泥浆、清除带中杂物，用清水冲洗干净。7、钢筋工种施工时注意对其它工种的成品保护；混凝土浇筑后强度未达到1.2MPa以前不得调整变形钢筋，施工缝处钢筋调整时，在钢筋根部应设扳手固定，以免损坏钢筋根部的混凝土。
