1、混凝土季节性施工的要求按照总进度计划的安排本工程结构混凝土工程需经历雨季和冬季施工，须做好相应的准备。一、雨季施工的要求本工程混凝土为商品混凝土，因此我们会在雨期施工前同混凝土搅拌站签定的商混技术协议中对雨季施工做出要求，同时混凝土浇筑尽量避开雨天,如遇下雨,应采取如下措施：进行大面积混凝土浇筑前，要准确掌握天气预报。避免浇筑时遇大雨。现场准备充足防雨材料，以备浇筑时突然遇雨进行覆盖。墙、柱混凝土浇筑中遇到大雨时，应立即停止浇筑混凝土，将已浇筑的混凝土振捣密实（留好接搓）后用塑料布覆盖，并将塑料布绑扎牢固,防止被风吹走。混凝土继续施工前，应检查板、墙模板内是否有积水，若有积水，应清理后再浇筑混
2、凝土。现浇混凝土应根据结构情况和可能，多考虑几道施工缝的留设位置。如遇小雨时及时振捣抹压和覆盖，保证水泥浆不流失。雨期施工时，应加强对到场混凝土的坍落度的测定，根据实际情况及时通知搅拌站调整用水量。为把好预拌混凝土的质量关，定期派人去搅拌站检查其砂、石堆料场，水泥仓库，检查砂、石的含泥量，水泥的防雨情况。严禁将含泥量超标的砂、石和失效的水泥用于本工程中；要求混凝土搅拌站加强对砂、石的含水率的检测，根据实际情况调整混凝土的用水量。二、冬季施工的要求当连续五天日平均气温低于5时即进入冬施阶段，北京地区一般从11月15日开始至次年3月15日。冬季混凝土施工，主要是确定混凝土最短的养护龄期、防止混凝土
3、早期冻害、保证混凝土后期强度和耐久性满足要求。1首先选用适合冬季施工的混凝土配合比，根据施工方法、环境条件，适当调整配合比，将骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分从拌和水中扣除。外加剂选择时应注意对混凝土后期强度、钢筋锈蚀及环境的影响，其掺量根据产品说明或施工温度，通过试验确定。常用的外加剂如早强剂、防冻剂等，以降低其冰点，使混凝土在负温下仍处于液相状态，水化作用能继续进行，从而使混凝土强度继续增长。其次就是合理确定投料顺序，一般先投入骨料和粉状外加剂，干拌均匀再加热水，搅拌一定时间, 冬季混凝土搅拌时间比常温施工延长50%，对掺有外加剂的混凝土，搅拌时间取常温搅拌时间的1.5倍。2其次就是混凝
4、土浇筑，采用混凝土运输车时，根据施工用量和浇筑时间选择容量，合理组织装、运、卸，减少混凝土装卸次数。浇筑完成后，及时进行养护，使混凝土结合面保持正温，直至新浇混凝土获得规定的抗冻强度。3本工程混凝土冬季施工期间养护采用综合蓄热法进行养护。冬季混凝土浇筑后，梁板砼上盖塑料薄膜一层，初冬时盖一层阻燃棉被，严寒时盖2层阻燃棉被，保温拆除时间一般为砼浇完后3天；墙柱混凝土采用木模板，支设完毕后，模板外侧挂阻燃保温被。墙体模板拆除后，采用一层塑料布+一层阻燃保温被覆盖保温，在严冬（平均气温低于-5）时采用一层塑料布+两层草帘覆盖并进行保温。对于边角等薄弱部位，应加盖1-2层阻燃保温被，并压紧填实、周圈封
5、好。在楼层内设置热风机供热，需保证保证结构内温度持续在5以上，待混凝土强度达到抗冻临界强度后方可拆模。三、高温季节措施1高温施工时，露天堆放的粗细骨料应采取遮阳防晒的措施，必要时可对粗骨料进行喷雾降温。2高温施工的混凝土配合比设计应分析原材料，温度，环境，温度和凝土运输方式与时间对混凝土初凝时间、坍落度损失等性能指标的影响。根据环境，温度，湿度，风力和采取稳控措施的实施情况，对混凝土配合比进行调整。3混凝土应采用白色涂装的混凝土搅拌运输车运输混凝土，运输管应进行遮阳覆盖，并经洒水降温。混凝土浇筑应在早间和晚间进行应连续浇筑，当混凝土水分蒸发较快时，应在作业面采取挡风遮阳喷雾等措施，混凝土浇筑前施工作业面已采用遮阳措施，并对模板钢筋或施工机具进行洒水降温措施，但浇筑时模板内不得有积水，混凝土浇筑完成后及时进行保湿养护，侧模拆除前应带模湿养护。
