1、厨、卫间楼面防水施工方案一、操作工艺1、工艺流程找平层清理涂料搅拌节点附加增强层处理干固第一遍涂刷重复涂刷涂料至设计厚度检查、修整保护层施工2、基面处理施工前验收合格的找平层清理干净。3、节点（阴阳角位、水落口、伸出的管道等）附加增强层施工。A、阴阳角位附加层施工a. 按无纺布幅度均分且略大于或等于300 裁剪。b. 涂刷第一道涂料，可加少量水稀释。c. 待第一道涂料干固成膜后，涂刷第二道涂料，随即铺贴无纺布胎体，用软刷反复涂刷贴实，干固后再涂刷第三道涂料，不得有胎体外露现象。d. 无纺布铺贴时要松弛，不得拉伸过紧和皱折，搭接宽度不应小于50 。B、水落管口节点防水层施工a.找平层施工时沿管口
2、周边预留20 宽凹槽，并嵌填PMC 液料。b.防水层涂到管道周边，涂料涂刷管口周边凹槽成膜。c 在预留的凹槽内满嵌PMC 液料，水落管防水反上50cm 并用铁扁铁箍住收口处。C、伸出的管道附加增强层施工。a. 找平层沿管道周边预期留20mm20mm 凹槽。b. 用PMC 聚合物弹性水泥复合防水涂料涂刷管道外壁，不小于500mm高，附加增强层施工同阴阳角位。c. PMC 聚合物弹性水泥复合防水涂料用水泥砂浆保护覆盖，并于防水层收头处用PMC 液料及铝合金压条封严。4、大面积涂膜施工A、配料a. 涂料重量配合比：（液：粉：水=10：20：12）。b. 按配比先将液料倒入搅容器（如需加水，则先与液料
3、混合），然后缓慢加入粉料并同时搅拌。搅拌采用低速电钻配搅拌进行机械搅拌，搅拌时间约5min，以混合物均匀细微、不含团粒为标准。c. 每次配制量不宜太多，控制在1 小时用完，同时采用面积用量法，控制涂料厚度。B、涂刷成膜涂料分遍涂刷成膜。第一遍涂料应稍稀，可加入少量水稀释。涂覆要尽量均匀，不能有局部沉积，并要求反复涂刷几次使涂料与基层之间不留气泡、粘结严实。后一遍涂刷涂料时，应待先涂的涂料干固成膜后方可进行，涂层干固时间约36 小时，每遍涂刷的方向应与前一遍现垂直。涂料（尤其是打底料）如有沉淀应随时搅拌均匀。5、保护层施工当涂膜的水泥砂浆保护层施工前则要在最后一遍涂膜干固前，撒上一层干砂，以利于
4、增强与水泥砂浆保护层的粘结力。6、操作要求A、立面涂层应用棕刷或滚刷进行施工，而平面涂层则可用橡胶刮板或棕刷或长柄滚刷施工。B、在相同高度的施工面上，要先涂远离配料点部位，后涂近处；先涂立面，后涂平面。C、在潮湿或不吸水的基面使用时，勿需涂覆打底层。D、涂料加水稀释应在规定的范围内，在斜面、立面上施工，为了能挂住足够的料，应不加或少加水。E、每遍涂膜施工前，应检查前一遍有无残留的气孔或气泡，如有则应用橡胶刮板将涂料用力压入气孔后局部涂刷，然后才可进行下一道涂膜施工。F、涂层施工应连续进行，当不能连续施工，需要分段进行时，段与段之间的涂膜搭接口不应小于300 。G、转角及节点处的涂层，应薄涂多遍
5、，不得有流淌、堆积及胎体外露现象。H、有空鼓、翘边的现象，及时割掉，重新按要求涂刷。二、1#3#楼具体防水构造做法1、厨房、卫生间防水施工A、清理基面，做20 厚的1：2.5 水泥砂浆找平层。，水泥砂浆找坡1%。B、墙面水泥砂浆找平时，墙角和地面交角应做成半径为50 的小圆角，并在穿过防水层的管道（套管）四周和门窗框四周预留凹槽，以便嵌填PMC聚合物防水涂料。C、下水道四周用PMC-型低弹粉料砂浆填紧、压实，下水管与地面交界处做成圆弧形，并涂刷一层PMC 聚合物防水层，再铺设一层无纺布，无纺布必须拐进下水管内，待表干后再涂刷第二层、第三层D、立管四周须预留凹槽，嵌填PMC 聚合物涂料外，还应用
6、PMC 聚合物涂料缠麻丝紧缠牢。E、地面涂膜应在做好找平层后，进行第一遍涂刷，铺设无纺布，进行第二遍、第三遍涂刷。F、厨房设计构造层次如下（自上而下）：*1.2 厚PMC 聚合物水泥防水涂料（型）*最薄处20 厚1：2.5 水泥砂浆找平层找坡1%*钢筋砼楼板G、卫生间设计构造层次如下（自上而下）：*1.5 厚PMC 聚合物水泥防水涂料（型）*最薄处20 厚1：2.5 水泥砂浆找平层找坡1%*钢筋砼楼板H、厨房采用PMC 弹性聚合物防水涂料（型），涂膜厚度1.2mm，四周涂膜高度为30cm；卫生间采用PMC 弹性聚合物防水涂料（型），涂膜厚度1.2mm，四周涂膜高度为30cm；在安装有配电箱的卫
7、生间墙面，采用PMC 弹性聚合物防水涂料（型），涂膜厚度1.5mm，该墙面防水应做加强处理，做法为：该墙面防水涂膜高度为1.8m。2、屋面防水施工A、基面要求：要求找平层表面清洁、光滑平整、无渗漏、无积水，用2m直尺检查最大空隙不大于4mm，不得有空洞、开裂、起砂及脱皮等现象，空隙要平缓变化；阴阳角处应做成半径为50 的圆角。应预留分格缝，详图集99J201（一）-3、4/37 做法；分格缝沿轴线位置及天窗边呈方格网布置（且纵横向分隔缝间距不大于2.5m，施工时要考虑屋面外观效果）。B、基面清洁：先将基面上的杂物、浮土清理干净然后用清水冲洗。C、用PMC 聚合物防水涂料在清理干净的找平层面上的
8、杂物、浮土清理干净上进行十字交叉涂刷。在第一遍涂膜后（干固前）铺贴无纺布胎体，用软刷反复涂刷贴完（无纺布铺贴时要松弛，不得拉伸过紧和铺贴，无纺布的搭接宽度不应小于50 ，再进行第二、第三、第四遍涂膜，最终涂膜后不得有无纺布胎体外露现象，涂膜厚度达到设计要求为止）。D、1#3#楼中凡是有砼反梁及砼挑檐反口的构件，均需全部包裹涂刷；其余的立面涂膜高度为屋面面层反上500 。在墙体500 高度处，干固的涂膜接头上方钉一道2040 的铝合金压条，铝合金上下与墙体交界的缝隙均打耐候胶，以防止雨水沿接头处渗漏。E、做砂浆保护层。应预留分格缝，详图集99J201（一）-3、4/37注：灌缝密封膏材料改为PM
9、C 聚合物防水材料，做法为：分格缝沿轴线位置及天窗边呈方格网布置（且纵横向分隔缝间距不大于2M，施工时要考虑屋面外观效果）。F、斜屋面设计构造层次如下（自上而下）*10 厚蓝灰色水泥砂浆防水保护层配合比（水泥：砂：天蓝粉=1：2：0.08）*15 厚1：2 水泥砂浆保护层* PMC 聚合物防水涂料（型）：斜屋面涂料厚度为2mm*20 厚1：2.5 水泥砂浆找平层*现浇砼基面G、1#西北侧裙楼屋面及教会平屋面、2#、3#楼裙楼屋面（含露台联廊部分）做法均按99J201（一）-WJ10D/10平屋面设计构造层次如下（自上而下）*C20 预制钢筋砼板隔热层*115115200（h）砖砌支座*防水保护
10、层（伸入隔热层内300 宽防水保护层及防水涂料反上墙体500高度部分做防水保护层）* PMC 聚合物防水涂料（型）：平屋面涂料厚度为2.0mm*20 厚1：2.5 水泥砂浆找平层*现浇砼基面三、质量保证措施1、涂料防水材料性能必须符合设计和有关标准规定，具备产品合格证及现场见证取样抽查合格资料。2、涂膜防水层及其局部应加强予埋管件处、阴阳角等细部的做法，必须符合设计要求和施工规范的规定，不得渗漏水。3、附加涂膜层的涂刷方法、搭接、收头应按设计及规范规定要求，粘结必须牢固，接缝封闭严密，无损伤、空鼓等缺陷。4、涂膜防水层、涂料厚度均匀、粘结牢固严密，不允许有脱落、开裂、孔眼，涂刷压接不严密、无纺
11、布胎体外露等缺陷。5、涂膜厚度用抽样游标卡尺，平均厚度不小于设计厚度的80%。6、涂膜完成24 小时后，其他施工人员方可进入涂膜施工地带范围，且必须穿着软底胶鞋，以免对成品造成损坏。7、涂膜完成后，不得随意刻画涂膜表面，不得持任何硬物在涂膜上拖行，不得堆放重物、硬物。8、做保护层时，运送材料的小车等运输工具必须用充气胶轮。9、应具有隐蔽工程检查验收资料及质量检验评定资料。四、质量技术措施1、气孔、气泡：材料搅拌方式及搅拌时间未使材料拌合均匀；施工时应采用功率大、转速不过高的搅拌器。另一个原因是找平层处理不洁净，做涂膜前应仔细清理找平层，不得有浮砂和灰尘，更不应有空隙，涂膜各层出现的气孔应按工艺
12、要求处理，防止涂膜破坏造成渗漏。2、气鼓：找平层有起皮、起砂、开裂、不干燥，使涂膜粘结不良；找平层施工应认真操作、养护，待该层干燥后，先涂底层涂料，固化后，再按防水层施工工艺逐层涂刷。3、涂膜翘边：防水层的边沿、分项刷的搭接处，出现同找平层剥离翘边现象。主要原因是找平层不洁净或有积水、收头操作不细致、密封不好、底层涂料粘结力不强等造成翘边，故基层要保证洁净、无积水、操作要细致。4、破损：涂膜防水层分层施工过程中或全部涂膜施工完，未等涂膜固化就上人操作活动，或放置工具材料等，将涂膜破坏、划伤。施工中应保护涂膜的完整。五、安全保证措施1、落实岗位责任制，施工人员定岗，各施其责。实行布置工作和检查落
13、实需一条龙。做好安全学习，包括新工人进场学习，针对各分项工程的特点由现场质检、安全员对班组进行技术、安全交底。2、进入施工现场，必须遵守安全生产规章制度。3、现场内不准赤脚，不准穿拖鞋和高跟鞋。高空作业严禁穿硬底鞋和带钉易滑鞋。4、非有关操作人员不准进入危险区域。未经施工负责人批准不准任意拆除架设设施及安全装置。5、不准从高处向下抛掷任何物件和材料。6、严格执行“三宝”制度。7、机械设备防护装置一定要安全有效。8、搭设电线线路必须符合建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-93的规定，电气设备必须全部接零或全部接地；临时用电统一规划，统一架设，实行三相五线供电，用电设备应有三级保护。9、在建筑工程的“四口”，必须用栏杆或盖板等加以保护。10、施工现场危险地区应设警戒标志，夜间要设红灯示警。
