1、 爆破安全专项施工方案 1 第一章第一章 工程简介工程简介 XXX 集团承建的湖北 XX 高速公路 SHTJxx 合同段位于湖北 XXX 镇，标段起点位于 XXX 镇姚家湾村。本合同段设有长链一处：K33+741.297=K33+650.110，长链 91.187 米。 沿线主要行政村：姚家湾村、花园村、郭家店村、大庙村、分水岭村。 本合同段线路区域主要出露岩石以中元古界武当山群（Pt2dw）变质片岩为主；在沟谷 和山麓缓坡地带，则为第四系全新统（Q4 el+dl）残破积层和（Q 4 al+pl）冲积层等。沿线地势起 伏较大，沟壑纵横，地层岩性、地址构造、工程条件及水文地质条件比较复杂，局部山
2、坡 存在垮塌现象。 全部工程涵盖路基、桥涵、隧道、其他运营生产设备及建筑物、大型临时设施和过渡 工程、改移道路、电力通信线路迁移等主要内容。 本合同段主要结构物有：隧道 2 座，长度 1190m；大桥 1587m/4 座，中桥 164m/2 座， 其中襄渝铁路跨线桥同时跨越 G316 和襄渝铁路；涵洞 15 道；鲍峡服务区一处；通道 11 道；天桥一座；路基土石方 1933 千立方米；排水防护 231.4 千立方米。施工合同工期 24 个月，工程总投资 4.37780192 亿元。 第二章第二章 编制依据编制依据 1、湖北XX高速公路一期土建工程第合同段招标文件； 2、湖北XX高速一期土建工程
3、合同段施工设计图纸； 3、湖北省XX高速公路建设项目施工安全管理办法的通知 4、湖北省XX高速公路建设指挥部施工安全生产应急预案 5、公路工程施工安全技术规程（JTJ07695）； 6、公路路基施工技术规范（JTJ03395）； 7、公路隧道施工技术规范（JTJ04294） 8、公路桥涵施工技术规范（JTJ0412000） 9、爆破安全规程（GB6722-2003）。 第三章第三章 爆破安全技术爆破安全技术 一、路基石方开挖爆破方一、路基石方开挖爆破方法法 本工程石方开挖涉及两种：半挖半填断面的开挖和全挖断面的开挖，采用深孔（浅孔） 松动爆破为主，在设计边坡外预留光爆层采用光面爆破，确保边坡平
4、顺，避免扰动和破坏 爆破安全专项施工方案 2 边岩体。 1、深孔松动爆破法 采用梯段爆破，用 9m 3潜孔钻机钻孔，孔径 90mm，炮孔按梅花型布置，炸药选用 2 号 岩石硝铵炸药，一般台阶高度 H=8.0m。 1.1 爆破参数计算公式 最小抵抗线长度计算： Hmqe l DW 785.0 式中：D 为炮孔直径 为装药密度(kg/m 3)，一般取 900; H 为阶梯高度(m)； l为预计炮孔深度(m)，l =H+h（h 为钻根长度m); h 对于岩石取(0.150.35)W，岩石较硬时取上限; 为装药长度系数（当 H15m 时，0.4m） e为炸药换算系数，按下表取值： 炸药名称 型 号 换
5、算系数 炸药名称 型 号 换算系数 岩石炸药 1 号 0.9 35胶质炸药 普通 1.06 岩石炸药 2 号 1.0 混合胶质炸药 普通 1.0 露天硝铵 2 号、3 号 1.14 梯恩梯 1.051.14 62胶质炸药 普通 0.89 铵油炸药 1.141.36 62胶质炸药 耐冻 0.89 黑火药 1.141.42 q为炸药单位消耗量(kg/m3),按下表取值： 土的类别 一 二 三 四 五 六 七 八 q （kg/m3） 0.5-1. 0 0.6-1. 1 0.9-1. 3 1.2-1. 5 1.4-1.6 5 1.6-1.8 5 2.1-2. 6 2.1-3.2 5 m为炮孔密度系数,
6、一般取 0.81.2; 每一炮孔的装药量 Q（kg）计算：Q=0.33.e.q.=0.33.e.q.a.H.W 式中：为每一深孔药包所爆破的岩石体积(m 3)。 爆破安全专项施工方案 3 1.2 最大安全用药量 根据爆破震速控制测算确定最大一段安全用药量。测算公式如下： 3 1 1 Q V K R 式中：v质点垂直震动安全速度，此处取 2cm/s； R爆破中心距被保护目标距离（m） ； K、爆破区地形、地质、爆破方法等条件有关的系数和震波传播衰减系 数。此处K取 200, 取 1.6； 距爆破中心距离 R(m) 50 100 150 200 250 300 最大安全用药量 Q（Kg） 22 1
7、78 600 1423 2779 4801 2、浅孔松动爆破法 对于较浅石方路堑，以及难以采取深孔爆破、开挖规模量小的深路堑，采用浅孔松动 爆破。采用梯段爆破，用 9m 3潜孔钻机钻孔，孔径 38mm，炮孔按梅花型布置，炸药选用 2 号岩石硝铵炸药，一般台阶高度 H=2.0m。 爆破参数计算公式 炮孔深度 h：对于坚硬岩石 h=(1.11.15)H;对于硬岩石 h=H;对于松软岩石 h=(0.850.95)H; 最小抵抗线 W=(0.50.9)H; 炮孔间距 a：用火雷管 a=(1.42.0)W;电雷管起爆 a=(0.82.0)W; 炮孔排距 b=(0.81.2)W，成梅花形交错布置。 每一炮
8、孔的装药量 Q（kg）计算：Q=0.33.e.q.a.b.h （每个炮孔的装药量大致为炮孔深度 1/31/2 左右） 3、光面爆破法 对于路堑边坡整修时适用光面爆破。光面爆破在主药包起爆后起爆,炮孔应尽量保持 在同一平面内,采用梯段爆破，用 9m 3潜孔钻机钻孔，孔径 90mm，炮孔按梅花型布置，炸药 选用 2 号岩石硝铵炸药，一般台阶高度 H=2.0m。 3.1 光面爆破炮孔间距 a0.8W；或 a=16d=16*0.09=1.392m; 3.2 最小抵抗线 W=21.5d=21.5*0.09=1.935m; 3.3 炮孔直径 d 为 90mm,如果采用其它潜孔钻机钻孔，炮孔直径 d 随潜孔
9、钻直径变化， 爆破安全专项施工方案 4 (14) (3) (18) (19) (15) (8) (5) 山体自然坡面 (17) 设计开挖坡面 设计开挖坡面 山体自然坡面 即范围为(50200mm)。 3.4 药量计算 K每米深炮孔装药量，kg/m K9d 2=9*0.09*0.09=0.0728（kg/m） 4、爆破作业顺序 4.1 半挖半填断面爆破顺序 半挖半填断面爆破顺序示意图 按编号顺序从上至下爆破，其中（2） 、 （5） 、 （8） 、 （11） 、 （15） 、 （19）部分需要进行 光面爆破。 4.2 全挖断面爆破顺序 深挖路堑爆破顺序示意图 先进行第（1） 、 （2）部分的开挖，
10、为石料运输挖建施工平台，再从上至下按（3） 、 （4） 、 （5） 、 （6）的顺序开挖，然后开挖（7） 、 （8）部分，为石料运输开出第二级施工平台，再 从上至下开挖（9） 、 （10） 、 （11） 、 （12）部分，其中（4） 、 （6） 、 （10） 、 （12）部分需要进 行光面爆破。 二、隧道开挖爆破方法二、隧道开挖爆破方法 爆破安全专项施工方案 5 我部孙家湾隧道和刘家湾隧道的围岩类型、级，针对以上两种不同的围岩，具体 爆破施工方法如下： 1、级及以下围岩地段爆破 级及以下围岩地段的开挖，要坚持“短进尺，弱爆破，强支护，快封闭”的原则， 为了避免塌方，除了加强初期支护外，还要尽量
11、将爆破震动效应降到最低，以减少对隧道 周围围岩的扰动，保持围岩的稳定。必须采用微震爆破技术，选用合理的爆破参数和工艺， 才能够有效地控制震动，在软弱破碎地段和隧道浅埋地段施工中得到较为理想的震动效 应。 （1）级围岩台阶法开挖爆破 在隧道上半断面拱部爆破中，采用微振直眼掏槽形式，可明显地减少掏槽爆破的地震 强度，有效地控制围岩的变形，保持围岩的稳定。其减震原理是掏槽时分段爆破，逐步扩 大形成槽腔。三个中空眼起临空作用，它比掏槽眼深 20cm，掏槽眼比其它炮眼深 15-25cm。 这样掏槽爆破的炮眼布置较密，段数多，每段装药量比其他炮眼的每段药量小，按此设计 爆破夹制作用小，能充分保证掏槽效果和
12、减轻震动强度。采用微振掏槽形式，爆破所产生 的最大质点振动速度不会发生在掏槽爆破方面。 （2）级围岩爆破药量计算 微震爆破单段最大起爆药量按下式计算，并对相邻隧道及浅埋段构筑物进行震动监测 及时调整爆破方案。 Qmax=R3(Vkp/K)3/a 式中：Qmax -一段最大爆破药量，kg Vkp -安全速度，cm/s， 取 V=2cm/s R -爆破安全距离 K -地形、地质影响系数，取 K=150 a -衰减系数，取 a=0.16 爆破安全规程中规定的建(构)筑物安全振速为：岩体不稳定，支护良好的地下巷 道 10cm/s；岩石中等稳定，支护良好的地下巷道为 20cm/s。 （3）级及以下围岩地
13、段由于石质破碎且富水，围岩的稳定能力差，开挖时除个别 爆破安全专项施工方案 6 大岩块需用爆破解体外，其余均采用风镐挖松或挖掘机直接挖除。 级围岩洞身爆破采用预裂爆破，并按微震控制爆破设计，塑料导爆管脉冲起爆。开 挖施工中根椐预裂爆破设计，结合现场地质情况进行爆破试验并不断修正设计参数，以达 到最佳爆破效果。成立以开挖班长为组长的爆破作业小组，实行定人、定位、定标准的岗 位责任制，精心规范实施。 2、光面爆破设计 光面、预裂爆破的主要参数：周边眼的间距、光面爆破层的厚度、周边眼密集系数、 周边眼的线装药密度等。 （1）适当加密周边眼。一般取 E=（818）d，E 为孔距，d 为炮眼直径。 （2
14、）合理确定光面爆破层厚度。根据施工经验，一般取 K=E/W=0.8 左右，取 W=50 90cm（根据不同的围岩种类） ，能达到最佳光爆效果。 （3）合理用药。采用低猛度、低爆速、传爆性能好的炸药，一般采用 2 号岩石硝铵 炸药。由于周边眼的装药量是光面爆破中的重要爆破参数，在施工中根据孔距、光面爆破 层厚度、石质、爆破效果及炸药种类等综合考虑确定装药量。 （4）采用小直径药卷不偶合装药。 （5）保证光面爆破眼同时起爆。 （6）要为周边眼光面爆破创造临空面。 （7）合理控制装药量，以保证墙部周边眼预裂层的形成和贯通。 3、爆破施工工艺要点 钻爆作业严格按照钻爆设计进行钻眼、装药、接线和引爆。钻
15、爆法开挖作业工序组成 为：测量放样布眼台车（台架）及风水管路就位钻眼装药堵塞联结起爆网络 起爆通风找顶清理危石出碴清底。 （1）放样布眼 中线施工控制点(设在拱顶处)、水平施工控制点每 10m 设一个；距开挖面每 50 米埋 设一个中线桩，每 100 米设一个临时水准点。 钻孔前，采用全站仪器、水平仪、钢尺配合，定出开挖断面中线、水平线，红油漆绘 出开挖断面轮廓线，标出炮孔位置（误差不超过 5cm） ，经检查符合设计要求后方可钻孔。 爆破安全专项施工方案 7 （2）定位开眼 采用风动凿岩机钻眼，其轴线与隧道轴线要保持平行，按炮孔布置图在掌子面上画点 定位后钻孔。对于掏槽眼和周边眼的钻孔精度要求
16、比其它孔要高，开孔误差控制在 5cm 以 内。 （3）钻眼 按照不同孔位，将钻工定点定位。钻工熟悉炮眼布置图，能熟练的操作凿岩机械，特 别是钻周边眼，一定要由有较丰富经验的老钻工司钻，有专人指挥，确保周边眼有准确的 外插角，使两茬炮交界处台阶不大于 15cm。同时，根据眼口位置岩石的凹凸程度调整炮眼 深度，保证炮孔眼底在同一平面上。 （4）清孔 钻眼完成后，应严格成孔检查。按炮眼布置图进行检查并做好记录，有不符合要求的 炮眼应重钻，经检查合格后才能装药爆破；装药前，必须用由钢筋弯制的炮钩和小于炮眼 直径的高压风管输入高压风将炮眼石屑刮出和吹净。 （5）装药 装药需分片分组，按炮眼设计图确定的装
17、药量自上而下进行，雷管要“对号入座” ， 要定人、定位、定段别，不得乱装药。所有炮眼均以炮泥堵塞，堵塞长度不小于 20cm,从 药卷顶端进行堵塞，不得只堵塞在眼口。 三、桩基开挖爆破方法三、桩基开挖爆破方法 1、爆破准备 爆破器材选用 2 号岩石硝铵炸药，电雷管起爆；如果渗水严重时，孔底积水较多时则 采用 2 号岩石硝铵乳化炸药，电雷管起爆。开设临空面，用铁板及袋装粘土碎石覆盖井口， 控制震动和飞石，将爆破震动和碎块飞散控制在允许范围内，以保证安全。每次起爆前须 做好防护工作，设立警戒线，爆破过程中所有人员应处于安全位置。 2、布孔方式 炮孔采用手持式气动凿岩机械人工凿孔，孔深控制在 0.91
18、.0m,炮眼直径 3040mm， 环形布置，即中心为一个掏槽孔，预裂孔沿四周均匀布置，如图所示。布孔数量、深度和 最佳装药量等需要根据桩孔的直径、所爆岩石风化程度及裂隙发育等情况精确计算，现场 爆破安全专项施工方案 8 布孔示意图 预裂孔 中间孔 掏槽孔 实际调整，以免桩孔破坏。 3、最佳微差间隔时间 底盘抵抗线 W0.9H0.9*10.9 岩石特性决定系数 0 K5（砂岩、夹砾岩） t=KW=5*0.9=4.5ms 取 K1 得 t=5.7*1*0.9=5ms 所以最佳微差间隔时间为 5ms. 4、用药量计算（以直径 1.5m 桩为例） 按经验取排距 b=400mm 取后排孔密集系数m后0.
19、9 炮孔间距为 a=b* m后400*0.90.36m 取 a0.377 由于坚硬岩石 d K5，安全距离 R5m 齐发爆破最大用药量： 3 d (/)57.6 da QRKkg 微差爆破最大允许用药量：0.650.65 1 57.637.4 m QNQkg 5、爆破振动对周围建筑安全程度的影响计算 利用公式 3 ()a Q vK R 进行计算。 在岩石中 K 为 300700，a 为地震波衰减系数，因距离较近取 a2.0，安全距离取 R 5m， 周围建筑物为质量较好的砖混结构， 振速临界值 v100mm/s,为保险期间取 80mm/s. 由上公式得 33 80 ()(52)4.83 700
20、m V QRakgQ K 所以根据以上计算，以直径 1.5m 桩为例得布孔方式为：掏槽孔 1 个，中间孔 3 个， 预裂孔 10 个，共计布孔 14 个。 间距 a377mm，排距 b400mm 内环炮孔个数：(20.2)/0.3773.333n 个 外环炮孔个数：(20.6)/0.3779.9910n 个 布孔示意图如图所示： 爆破安全专项施工方案 9 最后清理验收 循环以上程序直至设计深度 爆渣清理 中间孔起爆（时间间隔为3ms） 掏槽孔、预裂孔起爆装药布线钻孔 间距 a 为中间孔的间隔距离，排距 b 为中间孔与预裂孔的距离，掏槽孔与中间孔间距 200，以上单位均为 mm。r 为桩基直径。
21、 爆破程序： 四、爆破安全要求四、爆破安全要求 1、基本规定 1.1 爆破工作人员，必须身体健康，按国家规定参加外部培训，通过考试取得合格成 绩者，获得爆破员作业证 、 监炮员作业证 、 运输作业证并定期参加内外部培训， 方可从事爆破作业。 1.2 所有爆破器材必须符合国家标准或部颁标准。 1.3 对爆破器材的申购运输、贮存、保管和使用都必须按照 中华人民共和国民用爆 破物品管理条例执行。 1.4 采用新爆破器材和爆破技术应进行爆破设计，并经上级领导批准，制定相关的安 全规定。 1.5 每一次爆破时安全员必须在现场监控。严格按照要求进行钻孔，装药，爆破。 1.6 工点安全员必须每天对施工人员进
22、行工前安全交底、工后安全讲评。 1.7 安全员每天上班前例行检查，下班后对所有施工设施进行安全检查，填写安全施 工日志，并对重点危险源做好安全生产台账。 1.8 施工人员未撤离现场，安全员必须坚守岗位，做到最早进场、最晚离场。 2、爆破器材的储存库房要求 2.1 库房应砖混结构的平房等结构坚固的建筑物，设计与施工符合国家有关设施施工 规范，并进行质量验收。 2.2 库房必须通风良好，并有防潮湿设施。 爆破安全专项施工方案 10 2.3 库房必须有足够的防火器材和接地，且经常处于完好状态。 2.4 库房要保持整洁、卫生、干燥、通风，严禁乱堆乱放，严防老鼠及有害动物，若 有发现及时消灭。 2.5
23、库房周围应设有围墙或铁丝网，配有防雷接地和照明。 2.6 库房与库房、库房与保护对象的安全距离应符合有关规定。 3、爆破器材的运输、装卸 3.1 运输爆破器材，严禁吸烟和携带发火物品。 3.2 装运爆破器材车辆的司机必须遵守道路交通规则，非押运人员不准乘车。 3.3 运输车辆应有帆布覆盖，用绳子绑牢并设有明显危险警戒标志。 3.4 车箱底应加软垫，电雷管、导爆索、炸药等物品在搬运时必须轻拿轻放，装好、 码平、卡牢、捆紧，严禁摩擦、抛掷、撞击、拉拖、翻滚、侧置及倒置爆破器材。 3.5 搬运作业宜在白天进行，严禁夜间装卸雷管。如必须在夜间装卸爆破器材时，装 卸场应有充足的照明，允许使用防爆电灯，禁
24、止使用电灯、油灯、汽灯和明火把。 3.6 雷管等起爆器材，不应与炸药在同时同地进行装卸；遇有暴风雨或雷雨时，不应 装卸爆破器材。 4、爆破器材的保管、领用 4.1 为确保安全，对采购进货的爆破器材数量必须严格清点，作好验收记录。对于数 量或品种与单据不符时，及时报告有关领导查证落实、处理。 4.2 对每次进库材料必须检查说明书并进行必要的试验，试验规程参照有关规定，否 则不能发放使用， 对己加工好的各种不同批材料不能同时发放， 要注明标签防止发生意外。 4.3 严格领发、清退手续，作到认真负责，填写爆破单据；注明项目及单位、时间、 地点、班次、发放人、领用人和施工单位并要三方签字方能生效。 4
25、.4 仓库人员应严格遵守交接班制度填写交接登记表。当面查清物和账目，严禁涂改 和撕页，否则应追究有关人员责任。 4.5 导爆索线领用时用不完整盘，要剪开接头，清点数量顺方向盘作好标记放回原处。 4.6 不同爆破器材应分别堆放，库房贮存量应小于允许量，雷管和炸药不得存于同一 库。 4.7 爆破器材应按规定堆垛：宽度应小于 5m ，垛与垛之间宽度为 0.7-0.8m，堆垛与 墙壁应有 0.2m 的空隙，炸药堆垛高度小于 1.6m，并且不同的品种、批号分别堆放。 4.8 爆破器材的堆放要平稳、牢固、整齐、堆放高度合乎规定，留出一定的通道，以 利于搬运和通风检查。 爆破安全专项施工方案 11 4.9
26、为防止混用，应在爆破器材堆放场所进行标识，内容包括：名称；产地； 厂标；批号；生产日期；试验方法、结果等。 4.10 管理人员必须严格执行爆破材料的验收， 发放及统计制度。 并应有安全保卫人员。 5、路基石方爆破作业 5.1 选择炮位时，炮眼口应避开正对的电线、路口和构造物。 5.2 凿打炮眼时，坡面上的浮岩危石应予清理。凿眼所用工具和机械要详加检查，确 认完好。严禁在残眼上打孔。 5.3 用人力冲击法打松软岩眼时，应清理现场的障碍物。双人、多人冲眼时动作应协 调一致。 5.4 人工打眼时，使锤人应站立在掌钎人侧面，严禁对面使锤。 5.5 机械扩眼，宜采用湿式凿岩或带有捕尘器的凿岩机。凿岩机支
27、架要支稳，严禁用 胸部和肩头紧顶把手。风动凿岩机的管道要顺直，接头要紧密，气压不应过高。电动凿岩 机的电缆线宜悬空挂设，工作时应注意观察电流值是否正常。 空压机必须在无荷载状态下起动。开启送气阀前，应将输气管道联接好，不得扭曲。 在征得凿眼机操作人员同意后方可送气，出气口前方不得有人工作或站立。贮气瓶内压力 不得超过规定值，安全阀应灵敏有效。运转中应注意检查是否有异常情况，不得擅离岗位。 5.6 爆破器材应严格管理，必须实施实销实报，剩余的爆破材料必须当日退库，严禁 私自收藏，乱丢乱放。更不得用爆炸物品炸鱼、炸兽。发现爆破器材丢失、被盗要立即报 告，等待处理。 5.7 作业人员在保管、加工、运
28、输爆破器材过程中，严禁穿着化纤衣服。 5.8 爆破器材应按规定要求进行检验，对失效及不符合技术条件要求的不得使用。 5.9 爆破器材应由专人领取，炸药与雷管不得由一人同时搬运。电雷管严禁与带电物 品一起携带运送.爆破器材运送，应避开人员密集地段，并直接送往工地，中途不得停留， 也不得随地存放或带入宿舍。 5.10 制作起爆药包(柱)，应在专设的加工房或爆破现场的专用棚内进行.棚内不准有 电气、金属设备，无关人员不得入内。 导爆索要用火刀切齐，轻轻插入雷管，不得猛插、旋转或摩擦.管门要用安全铰钳夹 紧，严禁用牙咬。纸壳雷管应用胶布包扎严密。 药卷应用和雷管同样直径的竹、木锥子扎一十深为 1.5
29、倍雷管长度的小孔，然后放入 接好引线的雷管，封闭扎口。雷管不得露在药柱外面。加工的起爆药包(柱)，不应超过当 班爆破作业的需要量。 爆破安全专项施工方案 12 5.11 装炮作业必须遵守下列规定： (1)装药前应对炮眼进行验收和清理；对刚打成的炮眼应待其冷却后装药，湿炮眼应 擦干后才能装药； (2)严禁烟火和明火照明；无关人员必须远离现场； (3)应用木质炮棍装药，严禁使用金属器皿装药，深孔装药出现堵塞时，在未装入雷 管、起爆药前，可采用铜和木制长杆处理； (4)装好的爆药包(柱)和硝化甘油类炸药，严禁投扔或冲击； (5)不得采用无填塞爆破，也不得使用石块和易燃材料填塞炮孔；不得捣固直接接触
30、药包的填塞材料或用填塞材料冲击起爆药包.也不得在深孔装入起爆药包后直接用木楔填 塞；填塞不得破坏起爆线路。 5.12 已装药的炮孔必须当班爆破，装填的炮孔数量应以一次爆破的作业量为限。 5.13 爆破工作必须有专人指挥。确定的危防边界应有明显的标志，警戒区四周必须派 设警戒人员。警戒区内的人员、牲畜必须撤离，施工机具应妥善安置。预告、起爆、解除 警戒等信号应有明确的规定。 5.14 爆破时，个别飞散物对人员的安全距离不得小于下表的规定。 个别飞散物对人员的安全距离表 爆破类型及方法 个别飞散物对人员的安全距离（m） 1、破碎大块岩矿 裸露药包爆破法 400 浅眼爆破法 300 2、浅眼爆破法
31、200（复杂地质条件下未修成台阶工作面时不小于 300） 3、浅眼药壶爆破法 300 4、蛇穴爆破 300 5、深孔爆破 按设计，但不小于 200 6、深孔药壶爆破 按设计，但不小于 300 7、浅眼眼底扩壶 50 8、深孔孔底扩壶 50 9、峒室爆破 300 5.15 爆破时，应点清爆炸数与装炮数量是否相符。确认炮响完并过 5min 后，方准爆 破人员进入爆破作业点。 5.16 电力起爆必须遵守下列规定： (1)在同一爆破网路上必须使用同厂、同型号的电雷管，其电阻值差不得超过规定值 爆破安全专项施工方案 13 (应控制在0.2以内)； (2)爆破网路主线应绝缘良好，并设中间开关，与其它电源线
32、路应分开敷设； (3)必须严格检查主线、区域线、端线、电源开关和插座等的断通与绝缘情况，在联 入网络前各自的两端应短路； (4)爆破网络的连接必须在全部炮孔装填完毕，无关人员全部撤至安全地点后进行； 连接必须由工作面向起爆点依次进行， 两线的接点应错开 10cm， 接点必须牢固， 绝缘良好； (5)用动力或照明电源起爆时，起爆开关必须放在上锁的专用起爆箱内，起爆开关箱 和起爆器的钥匙在整个爆破作业时间里，必须由爆破工作的负责人严加保管，不得交给他 人； (6)装好炸药包后，必须撤除工作面的一切电源；雷雨季节应采用非电起爆法。 5.17 裸露爆破必须保证先爆的药包不致破坏其他药包，否则应用齐发起
33、爆。严禁用石 块覆盖裸露药包，不应将炸药包插入石缝中进行爆破，特殊情况使用时，必须采用可靠的 安全措施。 5.18 各种类型的“盲炮”处理应按国家现行的爆破安全规程 (GB6722-2003)有关 规定办理. 5.19 石方地段爆破后， 必须确认已经解除警戒， 作业面上的悬岩危石也经检查处理后， 清理石方人员方准进入现场。 5.20 撬动岩石必须由上而下逐层橇(打)落，严禁上下双重作业，不得将下面撬空使其 上部自然坍落。插棍的高度不宜超过人的肩膀，不得将棍端紧抵腹部，也不得把撬棍放在 肩上施力. 5.21 抬运石块的铁链或绳索应理顺并拴牢，抬运时应同起同落、步调一致。 5.22 在无照明的夜间
34、、中大雨、浓雾天、雷电和五级（含五级）以上大风等恶劣天气， 均不得进行露天爆破作业。 5.23 在电雷管起爆作业区不准携带不绝缘的手电筒， 对报话机应经检查无漏电无感应 电。工作区杂散电流大于 30A 和可能产生静电或感应电流时宜采用非电起爆。 6、隧道爆破作业 6.1 装药与钻孔严禁平行作业。 6.2 爆破器材加工房应设在洞口 50m 以外的安全地点。严禁在加工房以外的地点改制 和加工爆破器材。长隧道施工必须在洞内加工爆破器材时，其加工硐室的设置应符合国家 现行的爆破安全规程(GB6722-86)的有关规定。 6.3 爆破作业和爆破器材加工人员严禁穿着化纤衣物。 爆破安全专项施工方案 14
35、6.4 进行爆破时，所有人员应撤离现场，其安全距离为： (1)独头巷道不少于 200m； (2)相邻的上下坑道内不少于 100m； (3)相邻的平行坑道，横通道及横洞间不少于 50m； (4)全断面开挖进行深孔爆破(孔深 35m)时，不少于 500m。 6.5 洞内每天放炮次数应有明确的规定，装药离放炮时间不得过久。 6.6 装药前应检查爆破工作面附近的支护是否牢固；炮眼内的泥浆，石粉应吹洗干净； 刚打好的炮眼热度过高，不得立即装药。如果遇有照明不足，发现流砂、流泥未经妥善处 理，或可能有大量溶洞涌水时，严禁装药爆破。 6.7 洞内爆破要使用 2#岩石硝铵炸药。 6.8 为防止点炮时发生照明中
36、断，爆破工应随身携带手电简。严禁用明火照明。 6.9 爆破后必须经过 15min 通风排烟后，检查人员方可进入工作面，检查有无“盲炮” 及可疑现象；有无残余炸药或雷管；顶板两侧有无松动石块；支护有无损坏与变形。在妥 善处理并确认无误后，其他工作人员才可进入工作面。 6.10 当发现“盲炮”时，必须由原爆破人员按规定处理。 6.11 装炮时应使用木质炮棍装药，严禁火种。无关人员与机具等均应撤至安全地点。 6.12 两个工作面接近贯通时，两端应加强联系与统一指挥。岩石隧道两工作面距离接 近 15m(软岩为 20m)，一端装药放炮时，另一端人员应撤离到安全地点。导坑已打通的隧 道，两端施工单位应协调
37、放炮时间。放炮前要加强联系和警戒，严防对方人员误入危险区。 土质或岩石破碎隧道接近贯通时，应根据岩性适当加大预留贯通的安全距离，此时只 准一端掘进，另一端的人员和机具应撤离至安全地点。贯通后的导坑应设专人看管，严禁 非施工作业人员通行。 7、桩孔爆破 7.1 桩孔内爆破时，应严格按照爆破设计方案布孔装药，开始装药就应开始警戒，疏 散孔口附近的人员。 7.2 孔口采用钢筋网片覆盖，上层采用竹胶板覆盖，砂袋压好，避免爆破飞石伤人。 7.3 爆破完成后，采用机械强制通风，孔内炮烟散尽后作业人员方可进入孔内。 五、爆破作业环境保护措施五、爆破作业环境保护措施 1、加强对原有植被等长久性环保体系的保护。
38、爆破时对爆破面进行必要的覆盖，尽 量减少飞石损坏林木。 2、在居民区附近，对噪声较强的施工机械和施工作业采取措施进行隔音，在比较固 爆破安全专项施工方案 15 定的机械设备附近，修建临时隔音屏障，减少噪音传播。严禁大型爆破，避免强烈振动损 坏和振裂民房。 3、对于施工场区的扬尘，采取洒水降尘措施；运输车辆用布覆盖，避免扬尘。 4、距施工现场 150 米范围内有居民区的，合理安排施工作业时间，降低夜间车辆出 入频率，噪声大的机械避免夜间施工。 5、适当控制机械布置密度，条件允许时拉开一定距离，避免机械过于集中形成噪音 叠加。 6、成立森林保护小组，制定严格的防火、防乱砍乱伐的保证措施，并聘请部分
39、林场 职工为小组指导员，负责全面技术指导和监督。 7、组织全体职工学习森林法 ，使每个职工都牢固树立保护森林的观念，了解保护 森林对人类发展的重大意义，使全员参与其中，形成全员保护意识。 8、严禁野外用火，禁止地表处理时烧荒、燎荒。确需野外用火的，必须经县级森林 保护部门批准，并加强戒备。 第四章第四章 危险源标识、评价及控制措施危险源标识、评价及控制措施 一、施工危险源的识别一、施工危险源的识别 在路基、隧道以及桥梁挖孔桩爆破施工过程中，根据施工工艺和使用的设备情况，主 要有以下几种危险源： 1.高处坠落 2.爆破伤害 3.机械伤害 二、对危险源的评价二、对危险源的评价 1、高处坠落桩孔爆破
40、、边坡爆破以及隧道爆破，钻孔、装药人员不佩戴好安全 带，违规操作，容易出现高处坠落事故。 2、爆破伤害爆破不遵守爆破规程，做好安全警戒，容易引起爆破伤害事故。 3、机械伤害钻孔人员不遵守操作规程，容易出现机械伤害。 三、安全预防措施三、安全预防措施 （一）危险源的综合预防、控制措施（一）危险源的综合预防、控制措施 1、对重大危险要采取“两个控制”，即前期控制、施工过程控制。 （1）前期控制：工程开工前在编制施工组织设计或专项施工方案时，针对工程的各 种危险源，制定出防控措施。 爆破安全专项施工方案 16 （2）施工过程控制：在工程施工过程中，严格按照各项操作规程和专项安全施工方 案施工和监督检
41、查，认真落实整改。 2、加强安全生产的综合管理。 （1）认真落实各级安全生产责任制，建立健全各项管理制度，杜绝一切人为事故的 发生。 （2）加强对员工队伍人员的安全教育，提高作业人员素质和安全生产自我保护意识。 （3）增强各级管理人员安全责任意识，加强安全专业知识培训。 （4）严格加强各种危险源预防管理工作，结合工程特点，针对确认的危险源实施相 应的预防控制措施。 3、切实加强安全交底制度的落实 （1）交底必须在施工作业前进行，任何项目在没有交底前不准施工作业。 （2）交底工作在项目部施工现场进行。 （3）安全交底应在交底人、被交底人、现场监理三方同时在场，三方签字确认，安 全部门留一份存档。
42、 （4）被交底者在执行过程中，必须接受项目部的管理、检查、监督、指导，交底人 也必须深入现场，检查交底后的执行落实情况，发现有不安全因素，应马上采取有效措施， 杜绝事故隐患。 （二）三个危险源的具体预防措施（二）三个危险源的具体预防措施 1、预防高处坠落事故的防护措施 为贯彻“安全第一、预防为主”的方针，根据本工程的结构特点和工程实际，在确定 高处坠落危险源后制定本措施。 （1）为防止高处坠落事故的发生，在工程施工前对所从事高处作业的人员进行安全 基本知识，安全注意事项等安全技术交底。 （2）施工作业人员进场后，按不同层次（项目部、施工队、班组）进行三级教育工 作。 （3）凡患有高血压、心脏病
43、及年龄超过55岁的人员，严禁参加高处作业工作。 （4）为保证防护措施能真正起到应有的防护作用，除在具体实施过程中由项目负责 人、安全专职人员及相关作用班组长，对防护设施进行必要的监督制作过程和验收外，还 应按规定要求每周进行不少于一次的检查工作，以确保防护设施的完好性，防止坠落事故 的发生。 （5）凡作业层以下无安全防护设施作业时，施工作业人员必须佩戴安全带或安全绳 爆破安全专项施工方案 17 （使用前必须对安全防护设施进行检查），其安全带或安全绳的使用必须遵照高挂低用的 原则。凡未使用防护用品用具的不准作业，以防止高处坠落事故的发生。 2、爆破施工的安全防护措施 （1）所有爆破作业人员必须持
44、证上岗，爆破作业施工队队长及爆破人员与项目部签 订爆破安全包保责任状。 （2）爆破施工前对涉爆人员进行安全技术交底，请联棚派出所人员对涉爆人员进行 安全教育。 （3）炸药的审批、领取、使用严格按照程序实施，遵守爆破操作规程。 （4）爆破施工前对周围建筑及其他设施提前做好炮损标定。 （5）火工品库房做好消防保卫，做好爆破物品使用台帐，确保爆炸物品不丢失。 （6）严格按照爆破设计方案组织爆破。 （7）做好爆破警戒工作。 （8）危险地段的爆破做安全专项方案。 3、预防机械伤害事故的防护措施为保证作业人员的安全，防止机械对人体的伤害事 故，制定本措施。 （1）对所有爆破钻孔设备进场后，必须由设备部负责
45、人会同安全员和使用机械的人 员共同对该机械设备进行进场验收工作，经验收发现安全防护装置不齐全的或有其它故障 的应退回设备保障部门进行维修和安装。 （2）设备安装调试合格后，应进行检查，并按标准要求对该设备进行验收，经项目 部组织验收合格后方能正常使用。 （3）使用前要对设备使用人员进行必要的安全技术交底和教育工作，使用人员必须 严格执行交底内容及按操作规程操作。 （4）使用中要经常对该设备进行维修保养。 （5）钻孔设备必须专人专机，其操作负责人要按规定每周对设备进行检查，发现问 题及隐患及时解决处理，确保设备的完好，防止机械伤害事故的发生。 （6）作业人员必须持证上岗，没有资格证的人员应通过培
46、训经考核合格，取得操作 资格证后方可进行机械操作。 第五章第五章 安全生产措施安全生产措施 一、安全组织机构一、安全组织机构 项目经理部成立以项目经理为组长的安全生产领导小组，负责组织、协调、督促、检 查项目部安全管理工作；各工区和各专业施工队必须成立安全生产小组，负责各自施工管 爆破安全专项施工方案 18 段安全生产全面工作。 XX 高速公路 SHTJ-8 合同段项目经理部安全生产领导小组 组长：余道礼 副组长：李夕兵、唐禄旭 成员：吴和平、龙艺、莫成忠、陈文俊、桑伟 领导小组办公室设在安全管理部。 由唐禄旭担任项目部安全总监， 桑伟为项目部安全部长， 我部施工现场设 2 个工区，其中路基施
47、工一队、隧道施工一队、桥梁施工一队位于一工区， 现场负责人吴和平， 联系电话 18772896358； 一工区安全员罗安详， 联系电话 18772829858； 路基施工二队、路基施工三队、隧道施工二队、桥梁施工二队位于二工区，现场负责人龙 艺，联系电话 13593766108；现场安全员邓正党，联系电话 638060。 二、安全生产职责二、安全生产职责 （一）项目经理安全生产职责一）项目经理安全生产职责 1、项目部生产安全工作第一责任人，负第一责任。 2、贯彻、落实国家及上级机关关于安全生产的方针、政策和法规。 3、在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时，必须同时计划、检查、总结、 评
48、比生产安全工作。 4、审批安全措施计划，合理安排经费，认真组织实施。 5、事故发生后，及时组织调查，坚持“三不放过”的原则，分析事故原因，拟定整 改措施，对事故责任者进行处理和上报上级审批。 （二）项目书记安全生产职责（二）项目书记安全生产职责 1、有针对性、加强对党员、职工的思想政治工作，提高广大干部、职工安全意识和 自我保护意识。 2、深入开展党员、团员身边无安全事故的活动。 3、密切配合行政，深入贯彻国家和上级机关的安全生产方针、政策和法规，监督项 目部生产安全制度的贯彻、执行。 （三）总工程师安全生产职责（三）总工程师安全生产职责 1、贯彻执行党和国家的安全生产方针、政策和安全技术标准、规范。 2、在编制施工组织、设计和审核单项施工方案时，按照“五同时”精神，认真编写 安全生产和劳动保护的内容和条款。 3、审核安全技术措施计划，并督促实施。 4、向全体职工进行安全技术教育。 爆破安全专项施工方案 19 5、参与伤亡的技术性问题调查、分析，提出处理意见和整改措施。 （四）项目副经理安全生产职责（四）项目副经理安全生产职责 1、对项目部的生产安全承担直接领导责任。 2、执行局、公司的各项安全生产规定，贯彻执行局、公司的安全规章制度。 3、审查施工方案中提出的安全技术保障措施。 4、提出安全生产的奖惩意见。 5、事故发生后，组织事故的调
