1、目 录 一、编制依据1 二、工程概况1 三、施工部署7 四、施工准备10 五、施工总平面布置11 六、施工总进度计划12 七、主要分项工程施工方法12 八、主要资源需用量计划20 九、质量管理及保证措施20 十、技术资料管理及保证措施22 十一、工期保证措施23 十二、现场文明施工管理及保证措施24 十三、环保、环卫管理及保证措施26 十四、安全管理及保证措施28 十五、消防、保卫管理及保证措施34 十六、季节性施工措施36 十七、成本管理及降低成本施措38 十八、新技术推广应用39 1 一、编制依据 1、北京市城建建筑设计研究院提供的施工图纸。 2、北京市城建勘察设计院提供的岩土工程勘察报告
2、、测量定 位控制坐标成果和工程水准成果表。 3、北京城建建筑设计研究院的设计交底与图纸会审。 4、国家颁布的有关法律、法规（中华人民共和国合同法、建 筑法及招投标法等）。 5、现行的国家建筑工程有关规范、规程、施工工艺、质量验 收标准、标准图集。 6、 北京市有关建筑工程的地方标准(包括标准图集)和政府有 关施工管理规定。 7、现场勘察及北京市建筑市场的调研情况。 8、ISO9001质量体系生产、安装和服务的质量保证模式 和质量保证手册、程序文件。 9、 国家、 北京市关于环境管理规定和职业安全卫生管理规定。 10、集团公司有关的施工管理规定文件； 11、集团项目施工法程序文件。 12、集团公
3、司领导对工程的有关指示精神。 二、工程概况 1、地理位置及建筑类型 北京城建大厦工程位于北京市海淀区北三环中路 47 号， 北太 平庄路口的东北角，该工程为北京城建集团有限责任公司自筹资 金并自建的集餐饮、娱乐、商业、客房、高档甲级写字楼为一体 的智能化建筑物，建成后将成为北太平庄地区标志性建筑。 2、建设单位、设计单位、监理单位及施工单位 见下表： 2 序号 单位类别 单 位 名 称 1 建设单位 北京城建集团有限责任公司 2 设计单位 北京市城建建筑设计研究院 3 监理单位 北京华城监理公司 4 施工单位 北京城建集团城建大厦施工项目部 3、设计简介 3.1 建筑设计 本工程占地面积 1.
4、729 公顷，总建筑面积 126180 m 2 ，其中 地上面积 88762 m2，地下面积 37418m2。 建筑物地下四层，基底 标高为相对标高-20.6 米、-19.1 米、-18.4 米 ；地上裙楼 6 层， 檐高 26.7 米；南部 A、B 塔楼 27 层（在 16 层以下连为一体） ，檐 高 98.35 米；西北部 C 塔楼为十层，檐高 40 米。0.000m 相当 于 49.05m，室内外地坪高差-0.45m。 建筑功能设计详见附表一。 建筑外立面设计，采用单元式隐框玻璃幕墙和铝板幕墙，外 露不锈钢构件及遮阳构件。首层及二层裙楼外墙采用开放式花岗 石干挂幕墙。 建筑室内设计，在酒
5、店大堂、办公大堂、电梯厅采用花岗岩 墙、地面、轻钢龙骨纸面石膏板吊顶；营业厅、走廊采用花岗岩 地面、合成树脂乳胶液墙面、轻钢龙骨纸面石膏板吊顶；办公室、 会议室、客房套间、中西餐雅间采用地毯楼面、轻钢龙骨纸面石 膏板吊顶 内墙门为木门，防火门使用木质防火门，内墙窗使用铝合金 窗。 商业中庭采光天棚采用弧形中空钢化玻璃及铝合金拱形构 架。 具体装饰做法见附表二。 3 3.2 结构设计 裙楼及 C 塔楼采用钢筋混凝土框架-剪力墙结构，南部 A、B 塔楼高层部分采用钢-混凝土组合结构。0.000 以上主楼与裙房 之间设有变形缝，0.000 以下设后浇带。 具体结构形式见附表三。 基础为钢筋混凝土梁板
6、筏基，基底标高为-18.4、-19.1 和 -20.6m。地基主要持力层为粉质粘土粘质粉土层，局部为粘质重 粉质粘土层，地基承载力标准值为 230KPa,无软弱下卧层。 抗震设防烈度为 8 度。主楼部分框架抗震等级为一级，剪力 墙抗震等级为一级，裙房部分框架抗震等级为二级，剪力墙抗震 等级为二级。 3.3 专业设计 3.3.1 强电设计 本建筑的总装机容量为：11300KVA，负荷密度约为 90VA/M2； 共设三处变电所 8 台变压器，每处变电所均由市电引入两路 10KV 电源 8 台变压器；强电系统主要包括：高压接、变电所高低压 配电；制冷机房、空调机房、风机房、水泵房、锅炉房、热交换 站
7、、电梯、扶梯等动力设备的配电及控制；照明系统；防雷接地 系统； 3.3.2 弱电设计 本建筑为甲级写字楼智能化建筑物，弱电系统主要由以下几 个系统构成：自动报警及联动系统；广播系统；楼宇自控系统； 闭路电视监视及有线电视系统；保安巡更系统；综合布线系统； 电磁门禁系统；停车场自动化管理系统；无线信号引入系统无线 对讲系统等。 3.3.3 给水系统设计 给水系统主要有以下系统构成：生活冷水系统，生活热水系 4 统，中水供水系统，纯水直供系统，消防给水系统，人防给水系 统，水喷淋系统，空调冷却水循环处理系统。 3.3.4 排水系统设计 排水系统主要有以下系统构成：雨水系统、污水系统、废水 系统。
8、3.3.5 暖通系统设计 暖通系统主要有以下系统构成：集中空调系统，机械送排风 系统，防排烟系统，人防通风系统，热风采暖系统，锅炉系统， 冷冻系统，天然气系统。 4、水文、地质概况 4.1 地质概况 根据北京市城建勘察测绘院提供的城建大厦岩土工程勘察报 告（2001 详勘 002） ，该工程拟建场区位于永定河洪冲积扇北部， 地面标高为 45.8449.14m。拟建场地地质土层根据其年代、成 因类型及岩性，按工程特性划分为 14 个大层，现自上而下分述如 下： 4.1.1 人工堆积层： 该层分布于地表，表层一般为厚约 0.3m 的水泥地面，主要为 粘质粉土、粉质粘土层，人工填土一般厚度为 1.0
9、2.0m，最 大厚度为 5.3m，层底标高为 43.2048.00m。 4.1.2 第四纪全新世冲洪积层： 粉质粘土重粉质粘土层，一般厚度为 0.62.0m，层底标 高为 44.3047.50m，局部地段缺失此层。 粘质粉土砂质粉土层，一般厚度为 3.05.0m，层底标高 为 41.1047.10m。 粉质粘土重粉质粘土层，一般厚度为 0.82.0m，层底标 高为 39.0043.50m，局部地段缺失此层。 5 砂质粉土层，厚度为 0.82.0m，层底标高为 39.00 42.10m，局部地段缺失此层。 粉细砂层， 厚度为 5.06.5m， 层底标高为 32.5040.80m。 4.1.3 第
10、四纪晚更新世冲洪积层： 粘质粉土砂质粉土层，厚度为 1.53.0m，层底标高为 31.1035.00m。 粉质粘土粘质粉土层，厚度为 3.05.0m，层底标高为 25.7033.00m。 细中砂层， 厚度为 1.03.0m， 层底标高为 24.4029.50m。 圆砾层，厚度为 1.02.0m，层底标高为 22.5026.00m。 圆砾层，厚度为 3.55.0m，层底标高为 18.5026.70m。 卵石层，厚度为 5.06.5m，层底标高为 9.6021.00m。 砾砂层，厚度为 3.55.0m，层底标高为 5.6013.60m。 卵石层，钻进至标高-1.40m 仍为此层。 4.2 水文概况
11、 根据勘察报告实测地下水位结果，该场区存在三层地下水： 第一层为上层滞水，水位埋深为 1.24.1m，水位标高为 47.31 44.40m；第二层为潜水，水位埋深为 10.3013.30m，水位标高 为 36.5835.18m； 第三层为层间水， 水位埋深为 22.2023.00m， 水位标高为 26.2825.40m。 历年地下水位最高标高达到 46.50 m（1959 年） 。近几年， 年均在 46.00m 左右。 本场区地下水对混凝土结构及钢筋混凝土无腐蚀性，对钢结 构具有弱腐蚀性。 5、工期 北京城建大厦工程总工期目标为 24 个月，于 2001 年 12 月 18 日正式开工至 20
12、03 年 12 月 18 日完工。 6 6、工程特点 6.1 地处繁华商业街区。施工材料进场运输困难，白天交通 拥挤，车辆受交通管制限制，仅能夜间材料进场。环境标准要求 高，要保证施工对环境的影响降至最低点，环境污染造成扰民将 会对正常施工造成影响。 6.2 施工场地狭窄。施工可利用场地面积与首层建筑面积比 为 1：6。钢筋加工堆放、模板加工堆放、钢结构构件堆放、建筑 材料和机电设备存放仓库、生活设施均需在场外租地租房解决， 同时造成二次搬运量大。现场不能形成循环道路，建筑物南北两 侧仅能形成单向施工临时运输道路。 6.3 工期短。本工程实际工期二年，要少于定额工期，工期 的压缩造成抢工局面，
13、大大增加各种资源的投入，针对工期要采 取相应加快进度的技术措施，并合理组织各工序穿插施工。 6.4 工程量大。建筑面积 126180 m 2 ，机电设备系统多，属 特大型工程。 6.5 基础深。 基底标高为相对标高-20.6 米、 -19.1 米、 -18.4 米 ；受周围环境制约，基坑开挖需边坡支护和人工降水，且开挖 坡道只能设在基坑内，给土方开挖带来困难。 6.6 高层主体结构为钢结构。集团公司在钢结构工程施工技 术方面力量相对薄弱，钢构件的制作、安装要作为本工程重点项 目进行控制。 6.7 建筑标准高。本工程设计为高档智能化建筑，采用建筑 装饰材料及机电设备均属高档产品，对施工安装工艺、
14、质量有较 高要求，要创北京市结构工程“长城杯”和国家优质工程“鲁班 奖” 。 6.8 项目管理标准高。本工程是集团公司自建工程，项目施 工管理要充分体现集团公司的管理水平，严格执行项目管理程序 7 文件，各项指标要达到集团公司内的顶尖标准 7、主要工程量一览表 工程名称 单 位 数 量 工程名称 单 位 数 量 土方开挖 m 3 185000 钢结构 t 10390 回填土 m 3 6300 防水工程 32800 基坑支护 7720 幕墙工程 28350 混凝土 m 3 71090 石材装饰 34830 钢筋 t 8430 吊顶工程 84740 预应力筋 t 370 门窗工程 樘 4143 三
15、、施工部署 1、部署原则 施工部署依照集团公司领导对大厦工程“快、好、省” 的指 示精神为原则，严格执行项目法施工的程序文件，科学合理的组 织施工，以体现集团公司的综合施工技术实力。 2、机构设置 组建城建大厦工程施工项目部，由集团公司授权并在集团公 司工程部的领导下对工程实施全面的施工管理。项目部设项目经 理一名、副经理二名、总工程师一名、总经济师一名；项目部部 门设五部一室一厂，即工程部、技术部、质量部、物资设备部、 经营财务部、办公室、钢筋加工厂，技术部下设测量室，质量下 设试验室。组织机构系统图见附图一。 3、工期总体控制计划 按照工期要求，进行阶段性的控制。2002 年 3 月上旬完
16、成土 方开挖；6 月底完成下部结构工程； 年底完成上部结构工程；2003 年 4 月完成粗装修，11 月底完成包括设备安装的所有工程项目。 结构施工至六层插入二次结构工程，结构施工至十六层插入粗装 8 修和部分机电安装工程，结构完成全面进行装修装饰工程和机电 安装工程。工期具体安排见施工总进度计划。 4、任务范围 按照集团公司要求，集团城建大厦施工项目部负总包责任， 项目部除专业分包外自带施工队伍组织施工。城建大厦为“交钥 匙”工程。 5、施工区域划分 结构工程施工按照沉降缝划分成南北区，每区按照后浇带划 分成三个施工作业区， 钢结构部分以 5 轴划分成东西二个作业区， 装修部分施工区域划分按
17、照装修规格项目依据结构施工分区划分 区域，水、暖、电按系统和区域相结合划分施工作业区。土建施 工作业区的划分见附图二。 6、施工组织 6.1 依据施工区域划分原则，按照施工区及专业设置施工作 业队，土建施工按南北分区配置二个作业队，钢结构施工按东西 分区配置二个作业队。劳动力组织要根据工程量和施工进度安排 充足，并考虑有一定的后备力量。部分特殊专业考虑分包。 6.2 大型施工机械设备根据不同施工阶段相应配置，结构阶 段现场设置塔吊起重机做垂直运输，主体结构至六层后三座塔楼 分别设置室外电梯，在首层设混凝土、砂浆搅拌站。 6.3 本工程外围脚手架，在十层以下采用双排扣件式钢管脚 手架， 按照装饰
18、施工架子搭设， 十层以上采用楼层安装式脚手架。 6.4 施工现场地面全部混凝土硬化，东南、西北部设场区出 入口，施工现场南北面设单向施工道路。临水、临电沿基坑边环 型设置。 6.5 因场地狭窄，在现场外租地设生活区、加工场，钢筋、 模板加工成品运至现场后直接吊运到作业区。 6.6 结构施工阶段，混凝土全部使用商品混凝土，混凝土按 9 照施工作业区按部位整体浇注，原则上不设施工缝；钢筋直径 d 22 时采用钢筋剥肋滚压直螺纹连接，d22 时采用绑扎搭接； 墙、柱、梁、板基本模板为酚醛覆膜多层木胶合板为面板，方木、 木工字梁、槽钢、脚手架钢管为主次龙骨及支撑，密肋梁结构采 用定型玻璃钢模壳；钢结构
19、构件委托有资质的加工厂家制作。 6.7 施工技术准备按照总体施工组织设计、机电设备安装施 工组织设计、装修装饰施工组织设计、钢结构施工组织设计进行 编制。 7、工程实现目标 7.1 进度目标：按工期要求完成总体施工计划，于 2002 年 12 月 18 日前竣工。 7.2 质量目标：本工程质量目标为：分项工程合格率 100%， 优良率 90%以上，分部工程优良率以上，单位工程优良率 ，单位工程确保北京市优质工程和获北京市结构“长城 杯”工程，争创国家优质工程“鲁班奖“。 7.3 安全目标：确保工程无重大伤亡事故，杜绝死亡事故， 轻伤事故发生率控制在千分之三以内。 7.4 文明施工目标：确保北京
20、市文明样板工地，创建国内一 流的安全文明施工地。 7.5 环境施工目标：确保环境达标，创造良好的施工环境， 避免发生扰民和环境污染事项的发生。 四、施工准备 1、技术准备 技术人员详细会审图纸，编制单位、分部、分项工程实施性 的施工组织设计和方案，做好技术交底。根据工程特点，针对重 点关键工序组织专项技术攻关。测量人员接收高程水准点及建筑 10 物位置控制桩，完成建筑物的轴线、高程控制网的放线工作。建 立现场试验室，完成试验设备计量标定。 2、机械设备准备 施工所需设备要在进场前完成检修，达到运转正常的条件。 进场设备型号、数量、时间要满足施工计划要求，并配备一定的 易损件配件，便于现场及时维
21、修更换。 3、劳动力准备 根据施工进度计划， 劳动力组织部门在公司内部对施工作业 队伍进行择优录取，组织各工种劳动力按需进场。所有拟定的施 工人员进场前进行操作工艺、质量标准、安全卫生、消防等项目 的技术培训和交底。 4、物资准备 物资部门编制材料需用量计划，对施工用材料提前对供应商 进行考察，对材料质量进行验证，并按照材料需用量计划，组织 合格材料进场。 5、现场准备 进场后组织清理、平整场地，查清、清除障碍物，保护永久 地上地下设施，硬化道路，临电、临水施工，建设生活区、办公 区、加工区、材料库、试验室，接通通讯电话。在工程正式开工 前完成临建。办理各种施工手续，建立与政府、社会的公共关系
22、 联系网络，包括市建委、工程质量监督站、公安交通管理部门、 市容城管、街道、派出所、劳动与社会保障部门及相关、相邻单 位等。通过逐一走访取得各方的理解和支持，为工程施工有序进 行创造一个和谐融洽的内外环境。 五、施工总平面布置 1、现场根据原有占地区域设定围墙，施工现场地面全部采用 11 150 厚混凝土硬化，施工现场南、北面设宽 6 米的单向施工道路， 东南、西北角设出入大门。施工场区大门设宽 6 米，并标有企业 标志。沿道路路边设排水沟，在两大门处设洗车池。现场设污水 沉淀池，施工用水经沉淀后排入市政污水管道。 2、临时供电由西南变压器提供电源接入现场配电室，供水由 市政水网接入，施工临时
23、用水干管 100 厘米直径，并利用建筑本 身消防蓄水池设加压泵用于高层施工及消防用水；施工用水、用 电在厂区内环型设置，埋深 80 厘米，按最短距离布置到各设备和 建筑物使用部位，现场临时消火栓共设 8 处，配电箱 5 处，每楼 层配置消火栓、配电箱各一个。现场设总电表、水表。 3、结构阶段现场设置三台塔吊做垂直运输，一台臂长 70 米 的 21B 自升式固定起重机安装位置在北侧基坑外，二台臂长 40 米的 21B 自爬式起重机安装位置在 A、B 塔电梯厅，主体结构至六 层后在塔楼分别设置室外电梯一部，进入砌体、抹灰工程施工阶 段，在首层结构楼层设混凝土、砂浆搅拌机各一台。 4、因场地狭窄，在
24、现场外租地设生活区、加工场，钢筋、模 板加工成品运至现场后直接吊运到作业区。 施工现场布置材料临 时周转场地、材料库房、试验室、木工棚、配电室、办公室。现 场采用环保可移动厕所。加工区主要为钢筋、模板加工，需场地 3000 平方米。生活区为施工人员生活居住，需场地 2000 平方米。 现场临设布置详见施工现场总平面布置图附图三。 六、施工总进度计划 因本工程工期短，质量标准要求高，给施工组织造成一定困 难，因此在工程进度计划安排中，要有效的组织减短分部分项工 程工期，合理安排工序之间立体交叉作业。为使工程按期竣工要 采取必要的措施，抓好影响工期的关键工序的施工，减少或防止 12 季节因素对施工
25、造成的影响，编制出详细的季节性施工方案，确 保工程顺利进行。工程施工总进度计划见附图四。 七、主要工程项目施工方法 1、施工测量 1.1 平面控制：本工程建筑平面形式呈矩形布置，为保证平 面位置的准确性，建立轴线控制网，以 5 轴、11 轴、OA 轴、E 轴、 K 轴、H 轴为控制轴线形成平面控制网。使用全站仪投测控制桩， 由控制桩投测施工用控制轴线， 施工中直接利用 ZL 铅直仪往上传 递轴线，经复核后进行细部放样。 1.2 高程控制：为保证竖向控制的精度要求，对每层所需的 标高基准点引测至建筑物上，在建筑物四角柱上投测基准点，且 在同一施工平面层上至少引测三个高程点，并抄测墙、柱楼层 50
26、 线。 2、基坑降水 2.1 进行抽水试验，确定渗透系数 K 及影响半径 R，为降水施 工提供相关参数。 2.2 在在基坑内部设置自渗井点，自渗井点设计深度以进入 细中砂层为原则，直径 600mm，间距 1515m，确定自渗井点底 标高为-25m。 2.3 基坑周围设置管井抽取1层以下透水层中的地下水，达 到降低基坑内地下水水位。管井直径 600mm，间距 10.5m，设计底 标高为-31m。 2.4 在基坑四周及基坑中心设置水位观测井对水位进行长期 观测，观测井直径 600mm，设计底标高为-31m。 2.5 先施工自渗井点，后施工抽水井点。根据观测降水结果 进行土方施工。 13 3、基坑支
27、护及土方工程 3.1 根据该工程基坑开挖深度、地质资料及周边建筑物等情 况，基坑支护体系采用护坡桩及锚杆联合支护结构。-19.1m 基坑 护坡桩及锚杆设计：护坡桩（A 型桩）直径 800mm，间距 1.5m， 桩顶标高为-3.6m，桩底标高-24.0m，嵌固深度为 4.9m。混凝土 强度等级为 C25。锚杆两道设计，标高-7.0m 和-13.0m，水平间 距 1.5m，腰梁 2 工 25b。 -20.8m 基坑护坡桩及锚杆设计：护坡 桩直径 800mm，间距 1.5m，桩顶标高为-3.6m，桩底标高-26.0m， 嵌固深度为 5.2m。混凝土强度等级为 C25。设计锚杆三道，标高 -3.25m
28、 和-8.75m，水平间距 3.0m 和 1.5m，腰梁 2 工 25b。 3.2 桩顶帽梁设计：护坡桩顶设帽梁一道，帽梁顶标高为 -3.0m，底标高为-3.6m。帽梁高度为 600mm，宽度为 800mm。帽 梁主筋为 820，架立筋为 216，箍筋为8200，混凝土强 度等级为 C25。 3.3 帽梁顶砖挡墙设计：为防止地表水涌入基坑，砖挡墙顶 部应高于地表 20cm,因此砖挡墙顶标高-0.25m。挡墙采用框架梁 柱填充 370mm 加筋墙的形式， 墙顶设一道压梁， 墙中设一道圈梁。 砖挡墙每隔 3.0m 设一构造柱，构造柱截面尺寸：250370mm， 构造柱主筋为 416（主筋插入帽梁中
29、） ，箍筋为6200。砖墙 内圈梁截面尺寸为 250370mm， 主筋为 416， 箍筋为6200。 砖墙顶压梁截面尺寸为 200370mm，主筋为 416，箍筋为6 300。砖墙内部沿高度方向每 0.5m 设一道 26 通长拉结筋， 锚固于构造柱中。混凝土强度等级为 C25。 3.4 桩间土体支护设计：采用挂网锚喷法进行支护。护坡桩 间土体修整成拱型，在土壁上插入 30cm 长16 钢筋，钢筋露出 土面 50mm，用以固定钢筋网，沿竖向放置三根6 通长钢筋，横 向6 钢筋间距 300mm。钢丝网网孔间距 5050mm，钢丝网用射 14 钉枪固定在桩体上，喷射 50mm 厚混凝土。水泥采用 4
30、25#普通硅 酸盐水泥，混凝土配合比为水泥：石屑=1：2（重量比） ，水灰比 为 0.45。 3.5 土方开挖工程：本工程采用反铲式挖土机配合自卸汽车 进行挖土。土方开挖将基坑平面划分为南区和北区两个区。按锚 杆标高 （低于锚杆孔位 0.5m） 结合挖土机性能竖向分为四层开挖。 整个土方开挖过程按照“分层开挖，先锚杆后挖土”的原则组织 施工。 挖土竖向分层 分 区 挖土 机数 量 （台） 备 注 层 次 深度 （m） 土方量 (m 3) 北 区 南 区 第一 层 03 20000 2 2 第二 层 37 45000 2 2 第三 层 7 13 65000 2 2 第四 层 13-19 .1 5
31、5000 2 2 按北南、 西东顺序挖土 机集中施工 基坑的东南角和西面各设一条马道，马道纵向坡度 1：7，边 坡 1：1，宽 10 米分上下行车道，底层为 0.30.4m 后原土，面 层 0.2m 厚级配砂石。每层土方开挖中，为了避免土方开挖与锚杆 施工在基坑同一平面内交叉进行， 采取优先在距护坡桩 15 米宽范 围内，用拉槽方法交替开挖两个马道口部位的锚杆作业面，挖至 锚杆孔位以下 0.5 米左右开始做锚杆，土方利用一侧马道出口进 行平铺开挖，原则上由北向南开挖，最后挖南侧马道土方，剩余 反铲不能挖的土方，改用人工挖出集中成堆，采用汽车吊吊斗装 15 车外运。 3.6 土方回填工程：肥槽回
32、填土为 2： 8 灰土，选用优质白灰、 粘土经拌合后，采用串桶向肥槽下灰土，并分层填筑夯实，填土 厚度不大于 200 。 每批填土通过试验确定其最优含水量,施工含 水量与最优含水量之差控制在-4+2%范围内， 在现场填土前检查 其含水量是否在控制范围内,如含水量偏高,采取均匀掺入白灰、 干土并翻松、晾晒。含水量过低可采取洒水均匀搅拌，使含水率 满足要求。回填施工连续进行，采取分段、分层填筑，碾迹重叠 大于 0.5m，上下层错缝不小于 1m。回填过程中根据设计或规范要 求，对每层回填土密实度及其它要求进行检验，合格后转序。如 现场不具备拌合条件，需在场外拌合后运至现场。 4、钢筋工程 4.1 材
33、料控制 钢筋采购根据技术翻样提供的数量、规格、型号要求分批进 场，钢筋进场进行质量检验。钢筋堆场四周设排水沟，下部用方 木支垫，分层码放时，中间用方木分隔，码放高度不超过三层。 在钢材的端部挂牌并编号，注明钢筋的规格、钢号、数量和材质 及检验状态。 4.2 钢筋加工 4.2.1 钢筋加工前进行除锈和调直，根据配料单复核钢筋种 类、直径、尺寸、根数，将同规格钢筋根据不同长度进行长短搭 配下料，以尽量减少短头，减少损耗。切割钢筋采用砂轮切割。 4.2.2 直螺纹钢筋丝头加工采用钢筋直螺纹成型机一次装卡 加工成螺纹，丝头带帽保护。 4.2.3I 级钢筋作 180弯钩时，其圆弧弯曲直径 D 不小于钢
34、筋直径 d 的 2.5 倍，平直部分长度不小于钢筋直径 d 的 10 倍； 级钢筋末端作 90或 135弯折时，弯折直径 D 不宜小于钢筋直 径 d 的 4 倍。弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径 D 不小于钢筋 直径 d 的 5 倍；箍筋的未端要做成 135弯钩，弯钩的弯曲直径 16 略大于受力主筋直径，且不小于箍筋直径的 2.5 倍。弯钩平直部 分的长度为 10d。 4.3 钢筋安装、连接和绑扎 4.3.1 钢筋保护层控制：墙、柱钢筋保护层控制采用保护层 塑料卡，梁板下表面钢筋保护层采用与结构同标号混凝土垫块及 定型马凳，间距 600mm，呈梅花形布置。 4.3.2 钢筋间距控制：为了控制好
35、楼板钢筋上下位置关系以 及梁与梁之间、梁与板之间以及梁与柱之间的钢筋穿插，采取弹 线定位、钢筋卡具定位措施。 4.3.3 钢筋连接、绑扎：钢筋逐点绑扎，采用“八”字扣， 箍筋接口处采用兜扣绑扎。钢筋搭接连接满足搭接倍数，在中心 和两端用绑丝扎牢。直螺纹钢筋接头连接使用工具扳手，将两个 钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧，设专人用力矩扳手进行逐个 检验，符合要求的接头用红油漆做好标记，防止漏拧。扳手拧紧 力矩见下表： 钢筋直径(mm) 22 25 28 32 拧紧力矩 (Nm) 200 250 280 320 5、模板工程及支撑体系 5.1 柱子模板： 面板采用 18mm 厚多层双面酚醛覆面木胶合板
36、， 20080mm 木工字梁做竖向龙骨，间距小于 300mm，模板支立高度 高出梁底 30mm50mm，模板在高度方向设间距 500mm 的外加定型 钢柱箍。模板四面各加两道侧向工具式支撑和花篮螺栓拉接。连 墙柱模板与墙体模板连接成整体。混凝土楼板浇筑时预留钢筋头 用于模板支撑。柱模做法见附图五。 5.2 墙体模板： 面板采用 18mm 厚多层双面酚醛覆面木胶合板， 模板竖向龙骨采用 80200mm 的木工字梁，间距 330mm，水平主 龙骨采用 10 号槽钢。单元模板块组装成型，利用塔吊吊运进行整 17 体拼装。原则上墙体模板一次支顶到位。内墙模板两侧设支撑架 和花篮螺栓拉接。外墙模板采用方
37、木架槽钢背楞的做法。方木间 距小于 250mm，双槽钢间距 600mm，利用钢管支撑在基坑护壁上。 木胶合板上按照竖向间距同主龙骨、水平间距 900mm 钻直径 18mm 的孔，用于安装穿墙螺栓。墙模做法见附图六。 5.3 顶板及梁模板：面板采用 15mm 厚多层双面酚醛覆面木胶 合板，主龙骨采用 100100 木方，次龙骨采用 50100 木方。密 肋梁楼板模板采用定型加工的玻璃钢模壳。支撑架全部采用碗扣 式脚手架， “满堂红”布置，梁、板支撑分开搭设。梁板模板做法 见附图七。密肋梁楼板模板做法见附图八。 5.4 模板施工 5.4.1 模板安装前要弹出轴线、位置线、标高线和控制线； 对模板面
38、进行清理，涂刷防雨脱模剂。 5.4.2 柱、墙支模前，先在其根部抹 20mm 厚水泥砂浆找平层 （带） ，作为柱定位与找平。 5.4.3 顶板梁模板按照轴线和水平标高线控制其位置和标 高，顶板模铺设前，先拉线校正主、次梁或梁边模板是否平整， 以确保面板拼缝平整、顺直、严密。 5.4.4 梁跨度等于或大于 4m 时，模板起拱；起拱高度为全跨 度长度的 1/10003/1000。 5.4.5 梁、板、柱模板拆模时，按照先装后拆，后装先拆的 顺序拆模。预应力梁底模待预应力张拉后拆除。 6、混凝土工程 6.1 混凝土制备要求：本工程混凝土强度等级主要为 C40，砼 采用商品混凝土。粗骨料选用级配良好的
39、 520mm 碎卵石，细骨 料选用中砂，水泥采用普通硅酸盐水泥。 6.2 混凝土的浇筑 18 6.2.1 浇筑准备：浇筑之前作出详细的浇筑计划，确定混凝 土地泵、料斗、串筒、振捣器等机具设备按需要准备充足，所用 的机具均在浇筑前进行检查和试运转。混凝土浇筑前，模板、钢 筋及预埋管线办理隐、预检手续，检查浇筑混凝土用支撑架子、 马道是否牢靠。作完工序交接检经验收下达混凝土浇灌通知单。 6.2.2 混凝土运输：使用罐车实施商品混凝土运输，浇注混 凝土时采取地泵或泵车输送，柱混凝土可直接用塔吊浇注。 6.2.3 混凝土浇筑：混凝土浇筑前，先浇筑 510cm 厚与混 凝土相同配合比减石子的砂浆，以便与
40、下层混凝土结合密实。混 凝土的振捣采用振捣棒，实行分层浇筑，分层振捣。若浇筑混凝 土必须间歇时，尽量缩短其间歇时间，并在前层混凝土初凝之前， 将次层混凝土浇筑完毕。自由倾落高度超过 2m 加设串筒。 6.2.4 混凝土的试块留置按每100 立方米做五组抗压试块， 即为 7d、14d、28d 三组为标养、同条件养护一组，备用一组共五 组。冬季施工增加一组同条件养护试块。 6.2.5 混凝土的养护：混凝土梁、板浇筑完毕后即用塑料布 覆盖，减少终凝前水份的蒸发，终凝后改为浇水养护。混凝土柱 初凝后及时洒水养护，拆模后覆塑料布。养护时间不少于 14 天。 6.2.6 后浇带在底板混凝土浇注 30 天后
41、再二次浇灌。为保证 二次浇灌的混凝土与一次浇注的混凝土接槎质量，混凝土表面做 凿毛处理。 7、预应力工程 本工程地下三一层、地上北段二六层及十、十一层采用预 应力钢筋混凝土梁。全部采用低松弛 j15.2 无粘结钢绞线，预应 力钢绞线抗拉强度标准值为 1860Mpa，张拉控制应力为 1395Mpa。 张拉方式为一端张拉与两端张拉，锚具采用 I 类锚具，其中张拉 端采用单孔夹片锚具，固定端采用挤压锚具。详见预应力工程施 工方案。 19 8、预留、预埋工程 在施工前，将结构图、建筑图和各专业施工图上的预留预埋 系统全面地校核一遍，在施工中对专业的预留、预埋隐检手续， 同时在下道工序施工时与土建专业办
42、理交办理接检，未办理交接 检不允许进入下道工序的施工。电气预埋作好成品保护，防止灌 入混凝土。 核对建筑图中的二次墙，根据设计及规范要求设置构造柱钢 筋。在墙内预埋木砖、预埋件，按砌块模数现场预制实心混凝土 砌块，埋入规定的木砖、埋件。 9、二次结构工程 9.1 二次结构工程使用材料的规格型号、强度等级符合设计 图纸要求。砌筑砂浆的配合比由试验室提前试配。 9.2 砌筑沿长度方向按门窗洞口等位置进行一次排砌，使墙 体组砌合理，每道墙设置皮数杆控制标高。 9.3 各专业工种密切配合，详细核对预留洞口、管道、沟槽、 预埋的位置、尺寸。 10、装修装饰部分主要工艺做法见装修装饰工程分施工组织 设计。
43、 11、机电安装部分主要工艺做法见机电安装工程分施工组织 设计。 八、资源需用量计划 1、主要施工机械设备需用量计划见附表四。 2、劳动力需用量计划 本工程施工作业队相对独立，劳动力工种配置要齐全。现场 管理和作业人员总数将维持在 500 人到 1000 人之间， 劳动力使用 高峰期有二个，一个基础结构施工阶段，另外一个高峰期是主体 结构施工时插入砌体工程和粗装修阶段。劳动力由工程部根据现 20 场施工需要调配。管理人员的数量将保持在 45 人左右。 劳动力需用量计划见附表五。 3、主要材料需用量计划 见附表六。 九、质量管理及保证措施 1、建立项目质量管理制度和保证体系，形成质量管理网络，
44、落实各级管理人员的质量职责，实施施工全过程质量监控。项目 经理是工程质量的第一责任人，对工程质量负全责。质量管理保 证体系见框图。 2、全面贯彻建筑法、质量管理条例和工程建设强制性标准。 做到质量管理不留死角。 3、加强关键因素控制，分解、细化和确定分项、分部工程质 量目标，以实现总体质量目标。 4、 选配高素质人员组成项目管理班子， 施工作业队择优使用， 为质量目标的实现提供根本保障。 5、抓好职工培训，提高工人技术素质，对质量管理与操作人 员进行施工工艺、质量标准培训，进行工前样板观摩增强质量感 性认识，充分利用各种宣传手段（如现场黑板报、画报等形式） 进行质量宣传教育，增强施工人员的质量
45、意识。 6、抓好工程材料管理，从源头上控制工程质量。现场材料进 场时，把好四项验收关（品种、规格、数量、质量）凡不符合要 求的一律按不合格品控制程序处理。进场材料须查收质保书或产 品合格证书。送样检验材料或验收时有疑问的材料必须及时送样 试验，在取得试验报告前不得使用。 7、 建立工程的项目计量管理组织， 作业队配备计量管理人员， 为质量管理提供计量保证。 8、对于施工作业队的质量控制，在施工过程中贯穿始终，并 21 严格执行项目质量验收制度和质量奖罚制度。制定切实可行的质 量评比、奖罚制度，定期公布上墙，发挥质量激励作用。 9、实行“样板引路“制度，主要分项工程均要先做样板，从方 案编制、样
46、板施工、样板验收须经监理、设计、业主确认后再全 面推广。 10、坚持质量分析会与质量消项例会制度，分析可能造成质 量问题的潜在因素和已经发现形成的质量问题，制订相应的预防 纠正措施，对已解决的质量问题经监理证实后进行消项，对经复 查未达到要求的进行通报、处罚，强制纠正。质量会议定期由项 目经理部组织召开。 11、强化工程质量检验制度，包括“三检制” 、材料验收“四 道关” 、测量复核、材料试验、施工试验与工序成品抽样检验等制 度。 12、通过加强技术交底管理，计量管理，严格落实技术标准 的管理，对无相关技术标准的工艺要由项目总工程师及专家论证 批准，并报监理审定后方可实行，杜绝无标准、不按标准
47、施工现 象出现。 13、制定成品保护措施。施工期间，由于工期安排较紧，各 工种交叉施工频繁，对于成品和半成品，容易出现二次污染、损 坏和丢失。必须合理组织各专业各工序穿插作业，相互协调。各 专业工序均按流程进行施工，严禁违反施工程序的作法。通过采 取“护、包、盖、封“的保护措施，对成品和半成品进行防护，并 设专人负责巡视检查，及时发现纠正损坏成品的违章行为。 14、后浇带浇注前，要对钢筋进行保护，对受力部位设支撑 加固。 15、在现场建立标准试验室，试验有管理制度、操作程序， 设备始终处于良好的工作状态。 22 16、在施工中选择使用能提高工程质量的先进技术和施工工 艺，广泛采用新技术、新工艺
48、和新材料，提倡技术创新。 十、技术资料管理及保证措施 1、针对本工程的特点，结合 ISO9001 质量标准体系，建立完 善的技术资料管理制度和体系，使工程资料真实、有效、及时的 反映工程的实际情况。通过技术资料的严格控制管理，有效加强 工程质量的动态管理，为工程竣工提供完整的技术资料。 2、项目部实行总工程师技术资料管理负责制，并逐级配备资 料员负责资料管理工作。建立技术资料目标责任制、岗位责任制 和奖惩制度，各施工管理部门明确责任，各负其责。各级技术资 料员必须持有建设部颁发的技术资料管理人员岗位证书以保 证资料管理体系的运行正常和规范。 3、项目部根据工程进度制订技术资料检查计划，进行资料管 理检查，检查资料归档情况和存在的问题，并及时给予纠正，并 限期整改。 4、 施工技术资料随施工进度及时收集整理， 按专业系统归类。 杜绝拖欠补做、涂改、伪造。施工所需质量保证资料如：原材及 构配件检验资料、砂浆和砼配比单等必须在施工前提供，经技术 人员确认后方准存档。资料员向作业队按施工进度书面通知该项 工程应汇集的技术资料内容、要求、归档时间等，作业队按要求 及时送交项目部。 5、资料收集整理由技术人员和资料员共同进行，所有资料的 编写要字体整齐、规范，不得写草字、不规范简体字，要用碳素 笔书写，作到
