1、目 录 第一章 编制说明 1 第一节 编制说明 1 第二章 工程概况 2 第一节 建筑特点 2 第二节 结构特点： 3 第三节 场地地质及水文条件 3 1. 土层的物理性质 . 3 2. 地形地貌 . 4 3. 地下水的情况 . 4 4. 场地土类别成分 . 4 第四节 周边环境及施工场地 4 第三章 施工部署 5 第一节 施工阶段划分 5 1. 内外装修和设备安装阶段 . 6 2. 主体施工阶段 . 6 3. 施工前期准备阶段 . 6 第二节 施工管理组织体系 6 第三节 场地使用及总平面布置 6 第四节 施工准备 7 1. 现场准备 . 7 2. 技术准备 . 7 3. 现场排水 . 8
2、4. 施工用水准备 . 8 5. 施工用电准备 . 8 第四章 主要施工方法 10 第一节 垂直运输设备和施工机械选择 . 10 第二节 脚手架工程 . 10 第三节 定位测量 . 10 1. 测量仪器的选用 . 10 2. 定位依据 . 11 3. 平面控制及垂直度控制 . 11 4. 标高控制 . 11 5. 沉降观测 . 12 6. 电梯井壁垂直度控制 . 12 第四节 土方开挖 . 12 第五节 基坑排水 . 13 第六节 验桩及桩头处理 . 14 第七节 钢筋工程 . 14 1. 施工准备 . 14 2. 钢筋加工 . 15 3. 钢筋接头 . 15 4. 钢筋绑扎 . 15 5.
3、钢筋隐蔽验收 . 17 第八节 模板工程 . 17 1. 模板施工注意事项 . 17 2. 本工程模板使用材料为 . 18 3. 柱模 . 18 4. 集水井模板 . 19 5. 有梁楼板 . 19 6. 墙模 . 19 7. 电梯井内模 . 20 第九节 砼工程 . 20 1. 砼供应 . 20 2. 砼配合比 . 20 3. 砼运输 . 21 4. 砼浇筑 . 21 5. 砼养护 . 22 6. 砼浇筑劳动力组织 . 22 第十节 底板大体积砼施工 . 22 1. 浇捣前的准备工作 . 22 2. 砼浇筑 . 24 3. 砼的泌水处理 . 24 4. 砼表面处理 . 24 5. 砼养护 .
4、 25 6. 楼板施工缝的处理 . 25 7. 节点砼浇筑 . 25 8. 楼层、主次梁板、柱、不同标号砼的施工 . 25 第十一节 粗装修工程 . 26 第十二节 安装工程 . 26 1. 设备安装工程 . 26 2. 给排水工程 . 27 3. 电气工程 . 27 4. 消防工程 . 28 5. 通风空调工程 . 28 第五章 各类计划 30 第六章 工程目标及各项保证措施 31 第一节 工期目标及各施工段工期安排 . 31 第二节 施工进度、工期保证措施 . 31 第三节 质量目标 . 32 第四节 工程技术、质量保证措施 . 32 第五节 安全生产保证措施 . 33 第七章 主要结构部
5、位施工方案及其验算 35 第一节 地下室降水、排水施工方案 . 35 第二节 后浇带施工方案 . 35 第三节 地下室外墙抗渗施工方案 . 36 第四节 商品混凝土施工方案 . 36 1. 混凝土的强度控制 . 36 2. 混凝土的养护 . 37 3. 混凝土拆模时间的控制 . 37 4. 混凝土配合比监测 . 37 5. 混凝土原材料投料方式 . 38 6. 混凝土的技术要求与措施 . 38 7. 概述 . 39 第五节 基础大体积混凝土温差控制 . 39 第六节 建筑物沉降观测方案 . 41 1. 沉降观测的具体步骤 . 41 2. 观测成果管理 . 41 3. 基准点和观测点的保护 .
6、42 4. 基准点的设置 . 42 第七节 人群密集区的安全设施方案 . 42 1. 安全设施方案 . 43 2. 0.00 下安全设施方案 43 第八节 现场标准化、文明施工管理方案 . 44 1. 现场标化管理措施 . 44 2. 现场标准化、文明施工管理目标 . 44 编制说明编制说明 【恒智天成】大厦是由【恒智天成】公司和【恒智天成】联合开发建设， 【恒智 天成】设计研究院设计。该工程位于【恒智天成】 ，该工程设计新颖，风格独特，是 一幢该区域标志性建筑。本施工组织设计对其地上、地下各分部分项工程进行编制。 编制说明编制说明 本施工组织设计的编制依据如下： 1、 【恒智天成】大厦工程招
7、标文件； 2、 【恒智天成】大厦工程建筑、结构及各专业施工图； 3、 【恒智天成】大厦工程的地质勘探报告； 4、现行国家有关施工及验收规范、结构规范； 5、政府有关法规、法令。 由于编者水平有限，加之时间仓促，编制过程中难免出现不足之处，请各位专 家及同仁批评指正。 工程概况工程概况 建筑特点建筑特点 本工程占地面积【恒智天成】m2，总建筑面积【恒智天成】m2，工程由地下二 层，地上二层商场，北边三至七层为办公楼，南边三至九层为商住楼组成，建筑物 总高度办公楼为【恒智天成】米，商住楼为【恒智天成】米，地下二层层高为【恒 智天成】米，地上两层商场层高为【恒智天成】米，商住楼标准层层高为【恒智天
8、成】米，0.00 室内外高低差为 0.45 米，其中，地下二层为车库、农贸市场的库房、 消防生活水池、配电房等，地下一层为农贸市场。 本工程的外装修，地下一层柱面挂贴花岗岩柱面，12 层墙面为挂贴石岛红色 花岗岩，外墙面为 100100 彩色面砖，所有的窗均为 VPVC 窗，玻璃为浅灰色中空 镀膜玻璃窗（商场窗） ，地下一层为 10 厚上挂式隐框镀膜玻璃窗，在中间走道、三 层立面上为灰色玻璃幕墙，屋面采用憎水性膨胀珍珠岩块保温材料找坡，三元乙丙 防水材料，地砖美化。 室内装修，地下二层地面除甲乙丙楼梯及核心筒楼梯是地砖楼地面外，其余均 为水泥地面，内墙面、配电房采用木丝吸音墙面，值班室、机房以
9、及核心筒楼梯间 为乳胶漆墙面，其余墙面均为喷白。平顶：配电房为轻钢龙骨矿石板，值班室为轻 钢龙骨纸面石膏板，其余均为粉刷乳胶漆平顶；地下一层楼面除办公大堂为花岗岩 楼地面外，其余均为地砖楼地面，内墙面办公大堂为挂贴花岗岩墙面，厕所为瓷砖 贴到平顶，其余均为乳胶漆墙面，平顶除楼梯间外，其余均为轻钢龙骨纸面石膏板， 12 层商场地坪除商场戊楼梯为花岗岩楼地面外，其余均为地砖楼地面，内墙面除 厕所是瓷砖墙面，其余均是乳胶漆墙面，平顶除楼梯是用乳胶漆外，其余均为轻钢 龙骨纸面石膏板吊顶，三七层办公楼地坪均为地砖楼地面，墙面为乳胶漆墙面， 平顶除楼梯间为乳胶漆外，其余均为轻钢龙骨纸面石膏板，三九层住宅楼
10、，地面 为水泥地面，墙面除厨房、厕所外均为乳胶漆墙面。 结构特点：结构特点： 根据工程特点、建筑要求及使用功能要求，本工程结构类型为全框架剪筒结构。 基础形式：本工程采用人工挖孔灌注桩，承台采用桩帽加地梁拉结，核心筒区 采用整板加群桩基础的形式。 本工程不设施工缝，只在 56 轴中间支边处设置 800 宽施工期间的后浇带。 结构材料的选用： 1、砼强度等级为 C25、C30、C35，其中基础大底板采用 C30S8。 2、钢筋采用级钢、级钢，优先采用国产钢材。 3、墙体：外墙楼梯间墙采用 240 厚 KP1 非承重空心砖，内墙采用 200 厚或 120 厚的轻质砌块，卫生间墙均采用 120 厚的
11、轻质砌块。 场地地质及水文条件场地地质及水文条件 土层的物理性质土层的物理性质 1、素填土：呈松散状态，灰黄、灰色、湿，以粉质粘土为主，夹少量碎砖， 非匀质，埋深深度为 0.702.20 米，层厚 0.702.20 米。 2、1 粉质粘土：呈硬塑状态，灰黄棕黄色，见 Fe、Mn 结核，局部可塑， 埋深 2.103.70 米，层厚 1.32.00 米。 3、2 粉质粘土：呈可塑状态，灰色，埋深 5.505.60 米，层厚 2.63.0 米。 4、粉质粘土：属一般沉积土，呈坚硬状态，棕黄色，稍湿，局部硬塑，见 Fe、Mn 结核，埋深于 3.811.7 米，层厚 1.306.60 米。 5、1 泥质
12、砂岩（强风化） ：呈密实状态，紫灰红色，上部呈砂土状，下部呈 碎石状，埋深 7.214.2 米，层厚 1.33.8 米。 6、2 泥质砂岩（中风化） ：呈坚硬状态，砖红色，岩芯呈短柱状，节理、裂 缝，稍发育，埋深未见底。 地形地貌地形地貌 本工程位于阶地之上，南、北高低悬殊较大，原有的建筑均已拆除，现场地基 平整，地势呈北低南高。 地下水的情况地下水的情况 场地地下水主要分布于人工填土层中，其地下水类型属于孔隙潜水，地下稳定 水位在 0.501.90 米左右，地下水质对砼无侵蚀性。 场地土类别成分场地土类别成分 根据地质报告，该场地地层属中软土，属类建筑场地。 周边环境及施工场地周边环境及施工
13、场地 本工程处于【恒智天成】交叉口，四面均是人行通道，直接面对【恒智天成】 街，工程 A 轴距【恒智天成】围墙【恒智天成】米，南边 11 轴距【恒智天成】路面 【恒智天成】米，北面 1 轴距已建住宅 9 米，东边 M 轴距已建住宅 7 米，场地施工 属于市区作业， 在进场施工时对高压线和四面道路的人行道等进行必要的安全防护。 该工程场地区域内地势平坦，进场后即可施工。 施工部署施工部署 施工阶段划分施工阶段划分 为了最大限度地提高工效，缩短工期，并根据业主对工程各施工阶段的工期要 求（包括地下一层提前交付使用） 。本工程采用以主体结构工程为主导线，多工种立 体交叉作业的施工流程组织施工，以使各
14、工种、各工序从时间上、空间上得到有机 衔接。以优化劳动组合，达到均衡施工、缩短工期的要求。 施工阶段划分： 0.00 以下为第一施工阶段； 裙楼主体为第二施工阶段（其中地下一层内装修同时进行） ； 办公楼、商住楼交叉施工为第三施工段； 装修工程为第四施工阶段； 水电设备安装调试、竣工验收、交付等为第五施工阶段。 小流水作业法是根据工程平面布置和结构特点，对每一施工阶段或每一楼层合 理划分工程量大致相等的施工段或便于组织流水作业的施工段，根据各施工段上各 工序的工种工程量选配作业队和确定最佳施工人数，综合应用工序网络图和时 间横道图 （见附图一、图二） ，最直观、最简单地反映各作业队在一定时间内
15、的流 水作业计划和各工种、各工序之间最适时的施工衔接。 小流水作业法组织施工，能进一步优化劳动组合、均衡合理的调配、调整劳动 力、材料、机械设备、中小型工具、用具等，并推动和促进技术、质量、安全、核 算等全面施工技术管理的良性循环和目标管理。最大限度地提高劳动生产率、机械 设备使用率、质量合格率和管理工作效率。并籍以保证工程总体计划的完成。本施 工组织设计根据工程特点对裙房、主体、标准层施工流水段的划分详见图三施工 流水段划分及混凝土一次性浇筑流向示意图 。 内外装修和设备安装阶段内外装修和设备安装阶段 工程主体结构施工阶段，各专业工种预埋、预留等穿插进行，各施工班组在保 证工期情况下，施工中
16、适当调整劳动组合，安排砌体工程、内装修和管线设备的初 安装。 主体施工阶段主体施工阶段 根据工程施工工期和施工进度计划配备相应的木工、瓦工、砼工、钢筋工和各 专业工种，采用立体交叉平面流水相结合的施工方法，互不耽搁，直至工程施工验 收交付。 施工前期准备阶段施工前期准备阶段 包括基础土方开挖、基坑排水措施、地基降水防上浮措施、施工机械设置和各 种施工用房的搭设、施工道路的铺设、场容、场貌处理、对外联系和有关协作事宜 的洽谈。 施工管理组织体系施工管理组织体系 场地使用及总平面布置场地使用及总平面布置 本工程施工场地相对狭小，施工时对现场0.00 以下和0.00 以上施工平面布 置分两次进行周密
17、细致的研究考虑，确定合理、经济、长效的方案。 对0.00 以下平面布置方案，由于现场基坑开挖及放坡，现场可利用的场地十 分狭小，因此，钢筋、模板等半成品及材料根据实际情况，编制材料计划，分期、 分批及时采供，钢筋的半成品利用本公司在【恒智天成】基地这十分有利条件自行 解决，不需麻烦甲方，现场只设办公室与职工宿舍等临时设施，具体布置详见附图 0.00 以下施工平面布置图 。 0.00 以上平面布置方案，等基坑施工完毕，进行回填，可增加现场的使用面 积，灵活布置施工现场，具体布置详见0.00 以上施工平面布置图 。 施工准备施工准备 现场准备现场准备 1、按施工组织设计和进度计划要求调配、组织各工
18、种劳力进场。 2、提供建设单位甲供材料计划，包括规格、型号、品种和数量，供应时间。 3、自行采供材料按期、按量、按质、组织采购，运输进场。 4、场地平整，满足“三通一平” 。 技术准备技术准备 1、建立质量保证体系，配备专职施工、质检技术人员. 2、熟悉施工设计图及相关的施工验收和结构规范。组织参与设计交底及图纸会 审、签署。 3、编制和调整施工组织设计，分部、分项工程关键部位施工方案，工程施工预 算和工料计划。 4、编制半成品加工计划及材料订货计划。 5、做好施工前，材料试验、砼试配工作。 6、做好测量控制点、水准点、沉降观测点设置。 7、按贯标要求建立各类技术、质量资料档案。 现场排水现场
19、排水 现场生活用废水、雨水、污水利用现场基坑周围修筑的砼排水沟有组织排进市 政排污井。详见现场施工平面布置图。 施工用水准备施工用水准备 现场施工水管从市政管网接驳，利用高扬程潜水泵抽送至各楼层施工用水区， 确保施工用水和混凝土养护用水。现场用水量计算如下： 施工用水量： q1=k1Q1N1K2/（83600） =1.1（100250）+652001.5/（83600） =2.18L/S 按每人搅拌 100M3 砼，砌筑 65M3 砖计算。 消防用水量：q4=10（I/S） 施工现场总用水量： Q1=q4+0.5q1=11.09（I/S） 供应网管管径选择： D1=4Q1/（v1000）=40
20、0mm 所以施工现场选用 DN40 即可。 施工用电准备施工用电准备 施工用电由现场平面布置决定，考虑最短线路布设，沿建筑物四周布置动力、 照明主干线。 考虑塔机吊物的影响，采用埋地电缆接至主配电箱。 各楼层施工用电利用电管井设置垂直电缆，各楼层设置分配电箱。现场施工用 电需求量计算如下： P计=1.1（k1pc+k2pa+k3pb） 综合考虑施工用电约占总用电量的 90，室内外照明用电约占 10，按上式简 化为： P计=1.1（k1pc+0.1P计）=1.24k1pc =1.24 582 0.6 =433（KW） 所以建设单位提供最大供电量 200KW 即能满足。 但为防止意外停电， 我们自
21、备 75KW 发电机一台，以满足混凝土施工需要。 主要施工方法主要施工方法 垂直运输设备和施工机械选择垂直运输设备和施工机械选择 本工程总的横轴方向为【恒智天成】米，纵轴方向为【恒智天成】米，中间 5 6 轴间为公用走道，根据现场总平面图布置要求及材料运输出入口和材料堆放的具 体情况，垂直运输设备选用一台 QTZ40T-M 塔吊，安装在 F 轴-11 轴之间距 6 轴 2 米，吊车基础边缘线跟 F 轴线重合（吊车基础的尺寸是 40004000） ，其基础的顶 标高必须控制在 9.5 米以下，方可不影响上边基础梁的施工，其他施工机械设备配 备见 【恒智天成】大厦工程机械设备一览表 。 脚手架工程
22、脚手架工程 本工程脚手架考虑全部采用全封闭双排落地式组合脚手架，外加竹篱笆及双层 安全网， （尼龙 30mm 和塑料 5mm 眼安全网） 。脚手架的安全防护水平方向底层一步 架采用满铺竹笆板，向上每隔三层满铺竹笆板，其余采用钢网片以满足防火要求。 垂直防护作业面 1m 高采用竹笆片封闭，并用 5mm 安全网全封闭。见附图外墙脚 手架平面布置图 。 定位测量定位测量 测量仪器的选用测量仪器的选用 本工程选用一台 J6 激光经纬仪，另外选用一台 S3 型水准仪作为抄平放线和校 核之用，同牌号同规格 50m 钢卷尺三把，精密水准尺两付。 定位依据定位依据 本工程基本呈长方形，定位时依据业主提供的建筑
23、红线及水准点与本建筑物轴 线的相互关系，建立出施工定位依据控制网，通过详细计算，精确测定出建筑物各 轴线。 平面控制及垂直度控制平面控制及垂直度控制 建筑物的平面控制遵循先整体、后局部，精控粗放的控制原则。0.00 以下轴 线控制，利用设立于自然地坪上 1 轴、11 轴、A 轴、M 轴上的轴线控制桩，并注意 保护好主轴线控制桩，用 J6 经纬仪引下并进行闭合测量，1 轴跟 A 轴两轴线的角度 是否为 90（正反方面两次校核） ，将其轴线点引至砖护壁上，再用钢卷尺进行复 核，确认无误后，方可进行其它各轴线测定，-4.2 米以上控制在-4.2 米的板面上轴线 控制基点， 建立控制坐标， 上层结构层
24、施工时， 在其基点相应位置留 150150 孔洞， 保证上下通视，辅助激光经纬仪向上传递或用大线锺吊重线向上引测，同时利用外 留的轴线（在每个拐角部位均要外留）进行控制，内外控相结合，以充分保证其控 制精度，其测距精度不低于万分之一，各轴线控制点、平面位置详见附图。 标高控制标高控制 采用二等水准测量，将业主提供的水准高程点引测至施工现场附近，做成埋地 式固定点。根据本工程实际情况布置两个，一个作为引测点，一个作为复核点。作 为施工中高程控制依据，具体位置详见施工平面布置图 ，向上或向下传递标高均 采用铟钢尺和铝合金塔尺施测。每个施工楼层设置两个高程控制点，一个引测，一 复核，并在每层建立标高
25、控制网，引测高程采用往返测法，层间垂直度测量偏差不 超过 3mm，建筑物全高垂直度测量偏差不超过 3h/10000，但每个楼层在利用高程控 制点时，必须进行联测，其闭合差2mm，取其平均值作为该楼层的控制标高。 沉降观测沉降观测 沉降观测是本工程施工中一项重要工作，沉降观测点按照设计要求设置。沉降 观测采用 DS1 级精密水准仪进行二等水准往返测量。按设计要求和施工验收规范要 求定期测出建筑物的沉降量，其具体观测方法详见第【恒智天成】章。 电梯井壁垂直度控制电梯井壁垂直度控制 电梯井的平面位置采用建筑物轴线进行控制， 考虑到电梯井的垂直度要求严格， 为了保证其垂直度，在电梯井壁上，按建筑物轴线
26、的相应位置定出电梯井的井壁控 制线，随着井壁的上升，在井壁上用铅直线弹出轴线，要求木工立模时，在楼板上 弹出与井道相应的垂线，安模时该垂线应与井道垂线重合，为了保证铅垂线的准确 性，每隔四层采用大铅锺对所弹出的铅直线进行校核，确保井壁全高单面垂直度偏 差不能超过 10mm。 土方开挖土方开挖 一、土方开挖的顺序 测量放线分层开挖排降水修坡整平留足预留土层 二、施工方法 根据本工程特点，基坑开挖准备分两层进行，必须严格按照其放坡的灰线进行 开挖，因地形影响，放坡按两个坡度进行，即北边和 L 轴 611 轴按 1:0.3 放坡，开 挖时， 考虑用两台挖土机进行， 由北向南， 依次类推， 本工程总的
27、挖土量为 11850m3， 每天开挖的数量不少于 1100m3，故需要 10 天完成，挖土单位必须和施工单位密切 配合，严格控制标高，最后一层土必须控制在-8.65 米，预留平整土是 0.2 米，此时， 施工单位必须安排人员进行整平，并进行护壁砌筑，砌筑时，可以挖出的作业面有 6 米左右即可砌筑，以防暴露时间过长，引起塌方。 在开挖过程中， 1 轴上 A-M 的砖护壁起点从 1 轴向外 1.4 米开始砌筑， A 轴 1 11 轴、M 轴线 16 轴砖护壁起点是从 M 轴 A 轴向外 1.125 为开始砌筑，砖护壁的 厚度最下面为 500，1/3 处为 370，2/3 处是 240，砌筑砂浆用
28、50#水泥砂浆，砌筑前 砖必须提前浇水湿润，且砖跟土方之间的缝隙用砂浆填满（5cm） ，确保砖护壁质 量。 因本工程西北角地表水渗漏较严重，在开挖过程中，很容易引起塌方，故在基 坑开挖后，随即进行护壁，在 A 轴线 19 轴部位采用砼立柱进行浇筑，内配18 钢筋，间距为 3 米，在其 2/3h 处浇置砼圈梁，在立柱之间再进行砖护壁砌筑，其具 体做法见图，在 L 轴线上 611 轴处，因 L 轴距东边的住宅较近，为了确保已建建 筑物的安全，故在此部位进行灌注柱护壁，灌注柱浇好后，在柱中间随即进行砖护 壁砌筑，砖墙的接头缝不需太密实，以便水的渗透。 此外，墙体内必须有拉结筋与柱筋相连，下层柱浇筑砼
29、垫层，四周滞留水流入 坑内，有组织流入基坑内的集水井。 三、在开挖过程中，因北边和东南角靠围墙较近，因此在开挖时必须派专人进 行看护，确保施工安全。 基坑排水基坑排水 在基坑开挖过程中，地表水的渗漏量较大，为了确保基坑不受影响，故在基坑 开挖时，在坑的两侧设置排水沟和集水井，明沟的深度必须低于坑表面 50cm，集水 井低于坑底 1.2 米，集水井的数量为 14 个，排水时，采用电动潜水泵随时将地表水 排入沉淀池，沉淀后排向外管网，在施工过程中，派专人进行值班，确保土方开挖 的正常进行。 对于基坑挖到设计标高后，应立即按照施工方案进行排水沟和集水井的开挖和 砌筑，其具体位置和尺寸详见砖护壁图及其
30、平面图 。 对于承台内、电梯井以及水池等处，必须在基坑的一侧设置一个集水井，集水 井的深度要低于坑底 50cm 以上，同样是用砖进行砌筑，下面回一些砾石，以防砂 土堵塞水泵而影响排水，对于基础梁板，在浇筑垫层时，可将基槽中间提高 1cm 左 右，将其水流向基础承台的集水井。 验桩及桩头处理验桩及桩头处理 工程桩挖出后，本着出一批验一批的原则，尽快组织设计单位、建设单位及桩 基施工单位共同参加桩基验收工作，验收合格后，方可进入下一道工序施工。若桩 位有较大偏差时，应立即请设计单位进行技术处理，桩基验收和检验工作可安排与 土建施工穿插进行，尽量缩短基坑暴露时间。此外，桩基施工及验收所有的技术资 料
31、必须及时收集归档。 桩头凿除：桩头凿除可采用空压机凿除一定标高后人工修凿，凿桩时注意桩头 锚固于底板，长度按设计规定，锚入不小于 100mm，桩头钢筋锚入底板不小于 45d， 长度不够时采用同型号、规格钢筋加焊至锚固长度，凿桩工作可与垫层施工交叉进 行（切记垫层的砼严禁掉入桩头上） 。 垫层浇完后，用墨线在垫层上分出底板钢筋位置，放好一个方向的底层钢筋后 再处理桩头锚筋，以免锚筋占位致使底板钢筋出现交叉矛盾。 钢筋工程钢筋工程 施工准备施工准备 1、钢筋作业必须熟悉施工图纸，了解设计要求。翻样时要充分考虑施工条件， 即考虑钢筋交汇处相互穿插条件，钢筋相互之间、钢筋和预埋铁件之间、钢筋与安 装预
32、埋之间要相互避让，避免现场硬撬硬打影响质量。 2、严格执行配料单审核制度，配料单上应有主管、审核签字后方可开出配料表 交付制作。 3、材料质量是保证钢筋工程质量的基础条件之一，所有进场钢筋必须有合格证 （或质保书） ，合格证必要的数据应齐全，合格证的发货批号、炉号等必须与钢材上 标识相符，没有合格证或订货不符的钢材不得进场。进场钢筋按有关要求进行分批 取样检验。 4、施工作业层要执行交底制度，翻样、绑扎前，钢筋工长要组织技术交底，解 决施工重点难题，使操作人员的心中有数，照章作业。 钢筋加工钢筋加工 1、钢筋加工场地由现场平面决定，经实际测量，现场无多余场地，故钢筋半成 品放在场外加工，半成品
33、利用夜间运往工地。本工程施工场地与我公司基地只有 400m 的距离。因此0.00 以下施工所用钢筋加工制作半成品考虑在公司基地内进 行，利用夜间运往工地备用，0.00 以上施工所用钢筋加工场地设在一层楼面进行。 2、钢筋加工要实行半成品检查及验收制度。加工的第一件成品合格后方可成批 制作，制作中要加强质量监督和检查，重点检查加工难度大，对绑扎影响大、数量 多的钢筋，逐根检查其曲率是否合格。 3、成品、半成品验收合格后要有专人负责保护管理，分规格堆放挂牌标识，按 需发放，切忌乱拿、乱拖、乱用。 钢筋接头钢筋接头 1、地下室底板、梁、柱地上框架梁、柱等钢筋直径22mm 采用冷挤压套管 连接方式，直
34、径22mm 竖向钢筋优先采用电渣压力焊，水平钢筋尽可能采用埋弧 焊。 2、抗震墙分布筋采用焊接连接，其它情况采用绑扎搭接接头。 3、楼板钢筋因使用冷轧高强变形扭钢，故均采用绑扎接头，其搭接长度不小于 400mm。 4、钢筋接头区域内接头数量应符合设计要求和施工规范。 钢筋绑扎钢筋绑扎 1、避雷接地引下线的钢筋一定要派专人负责焊接，焊接钢筋需做标记，并做好 隐蔽验收记录。 2、底板钢筋 1）在绑扎时应注意钢筋穿插顺序，使得就位后不发生变形移动。基础钢筋绑扎 顺序： 2） 底板上层钢筋绑扎时， 加厚桩帽、 独立柱基间双向网间支撑大小由计算确定， 非加厚承台部分采用与底板钢筋直径相同的钢筋制成支撑、
35、间隔 1000 成梅花型布 设，钢筋支撑高度根据各板厚决定。 3）加厚承台或独立柱基因要校正、预埋、清理等，在钢筋上要预留人孔，尺寸 800800，位置依据现场情况定，留置洞口除在浇筑砼时补焊外，另以留洞形式对 其周边进行加强。 3、墙柱钢筋、楼板钢筋 1）墙柱插筋定位：墙柱插筋因其高度较长，容易晃动移位，在底板或暗梁内要 用拉筋（成十字型）与邻近桩头锚筋拉牢并焊接，保证其垂直度及位置准确。并且 在底板上最上层钢筋处采用限位筋与柱箍筋水平焊牢。同时在上层筋上设置五道箍 筋，底板上层筋下依据柱径大小设置不少于 5 道箍筋，使各钢筋固定牢固不晃动， 墙筋的横向钢筋搭接接头必须大于或等于 40d，接
36、头跟接头之间的净间距为 500，纵 筋搭接接头要相互错开，其搭接长度必须45d，当墙板的横向钢筋在墙端锚固时， 横向筋可做成 S 弯形状，伸入暗柱，并满足锚固要求。 2）柱钢筋绑扎要校好垂直度，使其保持位置准确、顺直，立好模板后，再一次 进行校正剪力墙钢筋，绑扎时要先绑扎好暗柱，及时校准垂直度再绑扎墙筋，绑扎 时要注意钢筋上、下、左、右的问题，以及墙筋的内间距，同时要控制垂直度，边 扎边吊线，以免失控造成返工。 3）柱、墙、板钢筋绑扎时，必须与安装联系，及时进行安装工程预埋管线和预 埋件的预埋，避免事后撬、拆、返工，影响质量和进度。预埋安装施工时，应有专 门的接零接地设置、严禁操作人员在柱、梁
37、主筋上搭零线和随处起弧损伤钢筋。 4）钢筋绑扎时应注意其绑扎位置和顺序，不得颠倒造成返工； a、主梁钢筋在次梁钢筋下； b、墙纵筋在横筋内侧； c、连梁钢筋均设置在墙纵筋内侧； d、板筋在次梁筋之上； e、板受力钢筋布置于短跨方向且在长跨钢筋位置之下； 5）砌体预留插筋应在模板上按准确的位置开洞，间距每隔 500 预埋 26 钢筋， 伸出长度不少于 10cm，预先将插筋绑扎在柱、墙主筋上，锚入钢筋砼墙柱内 200， 砌筑时按设计要求进行焊接，一般情况下外露 500，抗震设防时外露 1000，若墙架 长度不足上述尺寸时，则伸入墙内的长度等于墙垛的长度，且末端需弯钩。 钢筋隐蔽验收钢筋隐蔽验收 钢
38、筋在隐蔽之前，对钢筋的规格、型号、类别、位置、根数、间距、锚固长度、 接搭长度、焊接质量、预留插筋、保护层厚度等要做好工序自检工作，自检合格后 由专职质检与施工负责人进行验收，合格后提交监理和甲方进行工程验收，方可进 行下道工序。但下列分项必须经设计院、质检站参加隐蔽验收。 基础钢筋及接地预埋； 主体中间验收； 防水构件； 屋面工程。 模板工程模板工程 模板施工注意事项模板施工注意事项 1、模板支撑必须稳固，确保几何形状和强度、刚度及稳定性。拼缝须严密，保 证砼浇筑振捣时不出现漏浆现象。 2、施工过程中，随时复核轴线位置、几何尺寸及标高等，施工完后必须再次全 面复核。 3、模板施工时必须注意预
39、埋件及预留洞不得遗漏且安装牢固，位置准确，有防 止位移变形的可靠措施。 4、安装模板时应轻拿轻放，不得碰坏已安装的模板，以防模板变形。 5、拆模时不得硬撬，以免损伤砼表面，拆下的模板均应进行清理修整，并涂刷 脱模剂。 6、 任何一个部位的模板和支撑拆除必须经现场施工技术人员同意后， 方可拆除。 严禁私自拆除模板及支撑。 本工程模板使用材料为本工程模板使用材料为 1、梁模、底板采用木模，梁侧模采组合钢模板或九夹板侧模。 2、矩形柱模采用九夹板模板，50100 木方背楞，48 钢管做抱箍，抱箍的间 距根据柱砼施工侧压力分布状态布置。详见附图柱模板支撑示意图 。 3、有梁楼板模板采用九夹板，木方背楞
40、，支撑采用模板支撑早拆体系。 4、电梯井模板为保证质量采用九夹板大模板。 柱模柱模 1、矩形柱模采用九夹板模板，50100 木方背楞，加48 钢管做抱箍，本工程 柱子的尺寸分别为 500500、600600、700700、800800 等四种规格，为了保 证柱子整体质量，故在 700 以上的柱子中间均需增设14 对拉螺杆，间距下部 2/3 处为 400，上部 1/3 处为 500。 2、施工要点 1）按标高及所弹柱位置线用 1:2.5 水泥砂浆找平柱边外框（100mm 宽） 。 2）结构平面离柱角 100mm 左右柱主筋上焊“井字”型10 定位钢筋，并确保 其准确性。 3） 安装分片模板时，
41、应先检查其拉结筋保护层等是否有遗漏， 并办理隐蔽手续， 同时必须对柱结构平面上清理干净后，方可安装柱模，用48 钢管进行抱箍、并校 核模板位置及垂直度，即在平面上分别弹出柱中心线，每片模板上、下分别弹出垂 直中心线，安装柱模时，中心线相互重合，砼浇筑完毕后，随即按此中心线校核。 4）800800 柱子，除柱箍外设12400 两根对拉螺栓拉结钢筋，以增强柱模 的刚度和整体性。 5）为确保主、次梁在柱端位置的精确性和阴角处顺直，柱顶留出梁高加 20cm 的高度另做柱头模，按设计高度留出梁的截面位置。具体做法详见附图主梁、主 梁与柱节点平面图和附图主梁、主梁与柱节点立面图 。 集水井模板集水井模板
42、采用九夹板割成预制方框， 塔吊吊至所在部位， 方框外侧加25 限位钢筋固定， 方框内侧在十字支撑式井字支撑，确保集水井的尺寸。 有梁楼板有梁楼板 1、楼板底模用 10002000 九夹板、50100 木方背楞，间隔 400。 2、梁模底板使用木模，梁侧模使用钢模。 3、楼板与墙相交处使用定型加工的阴角模，不规则处底模用木胶合板加木方加 工异形模。 4、支撑系统采用高效快装快拆体系。详见附图模板支撑架早拆体系工作示意 图和附图楼层模板支撑周转示意图 。 墙模墙模 1、 墙模板采用木胶合板 （九夹板） 做面板， 竖向小肋用木方或钢管， 间距 500mm、 横肋用48 钢管， 间距 400mm， 竖
43、向大肋采用 2 根48 钢管组合， 间距 L=1150mm， 12 对拉螺杆间距依据层高确定。 2、施工要点 1）按标高及位置线安装洞口模，固定预埋木砖，特别是中筒区预留的消防箱、 通风口、电梯按钮及指示灯预留的洞口标高和位置必须根据其尺寸有可靠的定位措 施。 2）办理相应的留洞、安装及隐蔽手续。 3）按位置线吊装就位一面模板，并安装拉杆或斜撑固定。 4）安装对拉螺杆及穿墙块或塑料套管，当用于外墙时，套管应内高外低，当用 于地下室时，螺杆上要加焊止水环，不需要加套管。 5）清扫墙内杂物、吊装另一侧模板并安装拉杆斜撑。 6）拧紧对拉螺杆，复核模板平整度及垂直度和位置尺寸。 电梯井内模电梯井内模
44、电梯井内模采用钢模拼装而成，随楼层上开，使用时应注意，就位前应检查模 板表面是否平整，是否涂脱模剂，然后用吊车进行就位，阳角用铁板做成，电梯井 外模采用九夹板、方木椤及48 钢管、12 对拉螺杆组合拼装，并编好序号，随内 模同时上升。 砼工程砼工程 砼供应砼供应 由于施工现场的限制，本工程全部采用商品砼。 砼配合比砼配合比 本工程按常规要求进行砼配合比设计，但考虑到浇筑层数、浇筑高度和浇筑不 同构件要求及施工季节的变化，砼坍落度需作及时调整，使浇筑的砼坍落度保持： 柱墙 142cm，梁、板 162cm。初凝时间控制在不小于 6h。砼配合比须由砼供应 厂家或试验室进行试配和试样，其配合比设计经本
45、公司项目经理部鉴定和业主认可 后方可施工，本工程基础梁及底板均为 C35 抗渗砼（抗渗等级 S=0.8Mpa） ，为了减 小混凝土的收缩， 提高砼的抗渗能力， 设计要求在砼中掺入适量的 RPA 防渗抗裂剂， 以防其它因素影响砼质量。 砼运输砼运输 商品砼的地面运输由砼运输车完成，运输时间控制在 2 小时以内。商品砼运输 车的数量结合每次浇捣的砼供应量而确定，以保证砼浇筑连续不间断进行。 砼浇筑砼浇筑 1、浇捣墙、柱砼时，送料软管应伸入构件内部，使砼的自由落差高度控制在 2m 以内，柱、墙、梁混凝土每层下料厚度不得超过 300mm400mm，浇筑楼板采 用钢筋小马凳作为厚度控制标志，马凳间距 2
46、.5m。楼板面随振捣随抹平，将表面搓 毛。外墙体砼分层浇筑按 1:6 坡度斜面向前推进。各条浇筑线设 34 名振捣人员， 分上、中、下段及模板外的振捣。按长度等分振捣人员的振捣范围，并严格要求振 捣搭接长度大于 1.0m。以防漏振。内、外墙按浇筑流程连续浇筑，特别注意0.00 以下池壁墙上梁端及支柱周围砼应一次性连续浇筑，振捣密实，以防因临时间断施 工，振捣不密实而导致渗漏。 2、施工缝留设原则：钢筋、模板工程按施工段组织小流水作业，地下室和裙房 部分混凝土除墙、柱外，梁板一次性浇筑，当肋形楼盖沿着与次梁水平方向浇筑时， 施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内，如沿垂直于次梁方向浇筑时，施
47、 工缝应留在主梁，同时亦为楼跨度中央四分之二范围内，如浇筑平板楼盖时，施工 缝应平行于短边，柱、墙浇筑至上口预定标高梁端底标高下 30cm 时，将其表面认 真找平，留置施工缝，特殊部位留设的施工缝应征得设计人员的同意并应根据相应 规范执行，悬挑部位严禁留设施工缝，三层以上办公楼和商住楼均一次性浇筑。 施工缝的处理：清除表面浮浆，压力水冲洗干净后，清扫明水，浇捣时先用 50 厚与原混凝土标号相同的水泥砂浆铺底。 砼养护砼养护 砼养护应区别以不同的构件和不同的施工季节，而选择相应的养护方式。大截 面柱、梁因水化热较大，在温升梯度迅速上升时，约在浇筑后 4 小时应立即用两层 湿麻包外加一层塑料膜包裹
48、覆盖，缩小内外温差，待混凝土水化热峰值期过后，即 降温处于平缓时，约 48 小时后方可拆除侧模，但必须经过现场施工工程师批准。养 护时间：一般构件全湿养护不少于 7 天，特殊结构全湿养护不少于 14 天。 砼浇筑劳动力组织砼浇筑劳动力组织 砼浇筑劳动力组织 分工 人 员 分工负责内容 工地总值班 人 全面负责 砼搅拌操作工 人/台 搅拌机的操作 砼运输人员 人/台 运输车卸料 电工 人 负责电器及施工照明 机修工 人 机械维护 机动辅助人员 人 协助机组人员排除故障和清理砼 砼浇筑 人/组 砼施工及抹平、布料 作业层电工 人 作业层电器照明 值班管理人员 人 负责上下联络、具体施工 底板大体积
49、砼施工底板大体积砼施工 浇捣前的准备工作浇捣前的准备工作 1、外部协调工作 大体积砼能否顺利浇筑，外部条件是重要的因素之一，当使用商品砼浇筑时， 须提前做好下列协调工作。 1）交通道路畅通，保证砼运输不受阻，砼浇筑尽量选择在星期日和避开上班高 峰期。 2）电力供应，场外与供电部门联系，保证在砼浇捣期间供电正常；场内要协调 用电负荷的设备，保证这一期间不断电不跳闸。同时为防止突发事件，自备 75KW 发电机组一台。 3）保持运输车辆和场内、场外道路的整洁。 4）提前和砼生产厂家联系，协调计划供应数量、车次安排或可能发生的情况及 应急措施，并要求砼生产厂家备足本次砼工程所需的砂、石、水泥、外加剂等。 5）所使用材料及砼生产厂家必须附有质保书、原材料试验报告、复试报告、砼 试配强度报告等，施工单位必须对水泥、砂石等原材料随机抽样进行复试，其所有 的复试报告均必须符合设计和规范技术要求，所有原材料检测报告及质保书均必须 经现场施工工程师审核鉴定。 2、砼浇筑前的最后工作检查 1）对钢筋、模
