1、T 梁预制施工技术及施工工艺梁预制施工技术及施工工艺 20 xx年11月25日一般要求一般要求1 1、各标段在施工前认真审核设计图纸，对设计图纸中有异议之处尽早提出。、各标段在施工前认真审核设计图纸，对设计图纸中有异议之处尽早提出。2 2、在、在T T梁预制开工前梁预制开工前2828天向监理报送开工报告，其中附详细的施工方案。天向监理报送开工报告，其中附详细的施工方案。3 3、所有、所有T T梁必须在预制场内集中预制，在预制场开始建设梁必须在预制场内集中预制，在预制场开始建设1414天前向监理报送天前向监理报送一份预制场地的平面位置布置图、预制场地的平整计划。工程完成后，应将一份预制场地的平面
2、位置布置图、预制场地的平整计划。工程完成后，应将场地上的设备和废弃物清除干净，并恢复原状，使监理人认可，占用路基作场地上的设备和废弃物清除干净，并恢复原状，使监理人认可，占用路基作为预制场的要在路基填筑前将预制梁底座抠除。为预制场的要在路基填筑前将预制梁底座抠除。4 4、预制场的面积能够满足施工生产计划的需要，且储梁区内的梁分层堆放、预制场的面积能够满足施工生产计划的需要，且储梁区内的梁分层堆放 时，存放最多不超过两层，所有预制梁进行统一标识。时，存放最多不超过两层，所有预制梁进行统一标识。5 5、场地必须硬化，规划合理、平整、坚实、清洁，道路坚实，排水畅通。、场地必须硬化，规划合理、平整、坚
3、实、清洁，道路坚实，排水畅通。6 6、施工布局合理，生产有序。、施工布局合理，生产有序。7 7、场内安全标志及设施齐全、规范，整体形象必须满足总包部的相关要求。、场内安全标志及设施齐全、规范，整体形象必须满足总包部的相关要求。8 8、预制场设专职的质检员与安全员，负责现场的质量及安全工作。、预制场设专职的质检员与安全员，负责现场的质量及安全工作。 预制梁场的施工程序为：测量预制梁场的施工程序为：测量征地拆迁征地拆迁进场便道修筑进场便道修筑制梁场制梁场场地平整、片块石垫层级配碎石卡缝碾压密实场地平整、片块石垫层级配碎石卡缝碾压密实制梁台座、存梁台座、龙制梁台座、存梁台座、龙门吊轨道梁钢筋混凝土施
4、工门吊轨道梁钢筋混凝土施工制梁区喷淋养护管网及梁场作业区用电线路制梁区喷淋养护管网及梁场作业区用电线路布置布置钢筋加工场、库房、生活、用房的布钢筋加工场、库房、生活、用房的布置置。所有场地必须进行砼硬化所有场地必须进行砼硬化处理处理。 钢筋棚使用移动式钢筋棚用于钢筋、钢绞线等材料存放，满足材料存放、防雨防潮、通风的要求，禁止钢材露天堆放或仅用彩条布等简单覆盖。 棚内地面应用砼进行硬化，有车辆行驶区砼硬化厚度为1215cm，棚内按照其使用功能分为：原材料堆放区、钢筋下料区、加工制作区、半成品堆放区，钢筋堆放要离地20cm以上。 在加工制作区应悬挂各号钢筋的大样设计图，标明尺寸、部位，大样图规格应
5、为3042cm（A3纸），确保下料及加工准确 。 场地全部采用砼进行硬化，并设置完善的排水措施 。 场地内必须根据梁片养护时间及台座数量设置足够的梁体养护用的自动喷淋设施，喷淋水压应能保证提供足够的水压，保确保梁片的每个部位均能养护到位，尤其是翼缘板底面及横隔板部位。养护用水需进行过滤，避免出现喷嘴堵塞现象。 后张法后张法制梁台座制作制梁台座制作（1 1）T T梁底座设计应充分考虑地基承载能力的要求，做好基底处理，必要时对底梁底座设计应充分考虑地基承载能力的要求，做好基底处理，必要时对底座进行配筋设计，台座的设置要满足稳定性要求，保证在受力后不倾覆、不移动、座进行配筋设计，台座的设置要满足稳定
6、性要求，保证在受力后不倾覆、不移动、不变形。不变形。（2 2）在）在T T梁底座预留满足外模板固定要求的拉筋孔，间距布置不超过梁底座预留满足外模板固定要求的拉筋孔，间距布置不超过1.0m1.0m。（3 3）底座上按设计要求设置反拱，反拱的设置原则是使二期恒载施加前上拱度）底座上按设计要求设置反拱，反拱的设置原则是使二期恒载施加前上拱度不超过不超过20mm20mm。（4 4）底座一般要求采用相应标号的混凝土浇筑两层，并于第二层混凝土上预埋）底座一般要求采用相应标号的混凝土浇筑两层，并于第二层混凝土上预埋固定钢板的钢框架固定钢板的钢框架 ，。，。（5 5）为保证预制梁底板平整，在第二层混凝土上铺厚
7、度不小于）为保证预制梁底板平整，在第二层混凝土上铺厚度不小于8mm8mm的钢板，钢板的钢板，钢板的宽度与设计梁底的宽度相同，要求钢板沿梁底纵向不允许有接缝，并且单块钢的宽度与设计梁底的宽度相同，要求钢板沿梁底纵向不允许有接缝，并且单块钢板长度不小于板长度不小于4m4m。（6 6）底座上铺设的钢板与预埋钢框架固定紧密，防止中间出现托空现象。）底座上铺设的钢板与预埋钢框架固定紧密，防止中间出现托空现象。（7 7）为防止梁底处漏浆，梁底侧面与侧模板紧贴处推荐采用槽钢内夹橡胶管的）为防止梁底处漏浆，梁底侧面与侧模板紧贴处推荐采用槽钢内夹橡胶管的形式。形式。（8 8）为便于预制梁的吊运，在台座两端按设计
8、要求的位置）为便于预制梁的吊运，在台座两端按设计要求的位置 设设20cm20cm宽的缺口，采宽的缺口，采用错台钢板紧密连接，注意保证底模的平整。用错台钢板紧密连接，注意保证底模的平整。（9 9）在支座预埋钢板处根据预埋钢板的大小预留活动槽口，用于安装支座钢板）在支座预埋钢板处根据预埋钢板的大小预留活动槽口，用于安装支座钢板时调整预埋钢板的纵坡，防止时调整预埋钢板的纵坡，防止T T梁安装后由于桥梁纵坡对橡胶支座产生偏压力。梁安装后由于桥梁纵坡对橡胶支座产生偏压力。 反拱度设置和分配应满足设计和线形要求；台座的侧边应顺直，要有防止漏浆的有效措施 。预制场建设张拉机具校验安装钢筋骨架压试件安装波纹管
9、浇筑混凝土制作钢筋骨架清洁模板预应力束制作安装侧模板制作试件构件养护拆除模板清理孔道，穿钢绞线孔道压浆，封端养护预应力张拉运往梁场存梁或架设制作压浆试件预制后张法梁施工流程图根据钢筋间距焊接钢筋条根据钢筋间距焊接钢筋条构件，既起到定位作用，构件，既起到定位作用，也起到稳定钢筋骨架作用。也起到稳定钢筋骨架作用。马蹄位置钢筋与波纹管马蹄位置钢筋与波纹管相冲突，应将钢筋加高相冲突，应将钢筋加高或降低以方便安装。或降低以方便安装。波纹管固定，定位波纹管固定，定位钢筋钢筋波纹管接头包裹波纹管接头包裹钢筋制作好后钢筋制作好后整体吊装整体吊装圆形波纹管在浇筑前应穿入比波纹管内径小1cm的塑料管，负弯矩波纹管穿入四根小塑料软管，防止波纹管挤压变形、漏浆，确保在进行预应力施工时的质量。塑料衬管应在砼初凝后及时抽出 。 在梁体混凝土振捣浇注完成后，采用木抹子对梁顶在梁体混凝土振捣浇注完成后，采用木抹子对梁顶进行抹光，初凝之前再进行二次收浆处理，最后用钢绞进行抹光，初凝之前再进行二次收浆处理，最后用钢绞线做成扫帚形拉毛。这样可以使线做成扫帚形拉毛。这样可以使T T梁混凝土与桥面铺装梁混凝土与桥面铺装混凝土更好的连接起来，加强混凝土质量混凝土更好的连接起来，加强混凝土质量 。（4 4）. .盖梁顶部拉毛盖梁顶部拉毛浇筑质量较浇筑质量较好的好的T梁梁
