1、 某工程安全施工专项方案某工程安全施工专项方案 审批表 工程名称： 编制部门： 编制人： 日 期： 年 月 日 审核部门： 审核人： （项目经理或负责人签字） 日 期： 年 月 日 审批部门： 审批人： 日 期： 年 月 日 目 录 1、 安全管理 2、 文明施工 3、 塔吊装拆安全专项方案 4、 外脚手架搭拆安全专项方案 5、 垂直运输搭拆安全专项方案 6、 模板工程安全专项方案 7、 施工现场临时用电安全专项方案 8、 消防安全专项方案 9、 “三宝”“四口”安全专项方案 10、 临时活动房拆安全专项方案 工程安全专项方案 一、 安全管理 一、 安全生产责任制 1、 项目部必须建立健全各级
2、、各职能部门及各类人员的安全生产责 任制，2、 并装订成册，3、 其中项目部管理人员安全生产责 任制包括工人安全责任制、项目经理安全管理职责、项目安全员 安全管理责任、施工员安全管理责任、班组长安全管理责任还应 挂墙。 4、 公司与项目部、项目部与各班组、总分包单位之间均应签订安全 生产、综合治理、消防安全责任书，5、 工程各项目经济承包 合同 6、 中必须有明确的安全生产目标 7、 责任书中必须有明 确的安全生产指 8、 标，9、 有针对性的安全保证措施。 10、 施工现场各工种安全操作规程齐全，11、 并装订顾册。 12、 项目部应配有一名 13、 专职安全员，14、 与其它管理体制人 员
3、兼职安全检查员组成安全管理组，15、 负责管理安全生产工 作。 16、 建立项目部各级、各部门和各类人员的安全生产责任考核，17、 考核应有全面记录，18、 每月考核一次，19、 项目经理由 公司安全处考核，20、 项目部其它管理人员由项目经理考核， 21、 考核必须有针对性，而 22、 且考核应与经济挂钩， 23、 奖优罚劣。 二、目标管理 1、 施工现场实行安全检查生产目标 2、 管理，3、 工程 开工前制定总的安全检查管理体制目标 4、 ： （1） 重大伤亡事故为零。 （2） 创杭州市安全文明施工标（3） 准化工地。 （4） 一般事故频率控制在 3内。 5、 项目部各级签订的安全生产责任
4、感内容应明确安全生产 指 6、 标 7、 、双方责任、工作措施和考核及奖惩内 容。 三、分部分项安全技术交底 1、 建立安全检查技术交底制度。安全技术交底必须与下达施工任务同 2、 时进行。各工种各分部（分项）工程的安全技术交底，3、 固定作业场所的工种实行定期交底，4、 非固定作业场所的工种按 每一分部（分项）工程进行交底。新进场的班组必须先进行安全检查 技术交底下才能上岗。 5、 安全技术交底内容应包括工作场所的安全防护设施，6、 安 全 操 作规程，7、 安全注意事项等，8、 交底的内容必须具有针对性。 9、 安全技术交宛若必须以书面的形式进行，10、 双方履行签字手 续，11、 项目部
5、的资料员在每月的安全日记中应对每一次的安全 技术交底内容、时间进行记录。 四、安全检查 1、 项目部建立安全检查制度。明确检查的方式、时间、内容和整改、处 罚措施等到内容，2、 特别要明确工程安全防范重点部位和危险 岗位检查方式和方法。检查的次数项目部为每星期一次，3、 班组 每天一次。 4、 各种安全检查要每次有记录，5、 对查获出的事故隐患应做到定 人、定时、定措施进行整改，6、 并要在整改完毕进行复 7、 查， 8、 复 9、 查情况也应有记录，10、 检查人与被整改人应履行签 字手续。 11、 对重大隐患的整改必须及时向总公司汇报，12、 不 13、 得 拖 延 或隐瞒不 14、 报。
6、 五、安全教育 1、 项目部应建立安全培训教育制度，2、 明确教育岗位、教 育人员、及教育内容。 3、 建立施工现场三级教育制度。新进场的工人必须经过公司、 项目部、班组的“三级”安全教育，4、 并经过考试，5、 合格后方准上岗操作。 6、 安全教育的内容必须具体，7、 有针对性。 8、 项目部的专职安全员必须是持证上岗，9、 不 10、 合格者 不 11、 得上岗。 六、班前活动记录 1、 施工现场应建立班前活动制度。 2、 各班组应开展班前上岗交底、上岗检查、上岗教育和班后下 岗检查活动，3、 每月各班组内开展安全讲评活动。 4、 班前活动和检查、讲评活动应有书面记录。 七、特种作业持证岗
7、 1、 施工现场必须按工程的实际情况配备 2、 特种作业人员和 中小型机械操作人员，3、 并在安全资料在建立特种作业 人员和中小型机械操作工花名 4、 册。 5、 特种作业人员应是经有关部门培训并考试合格的人员，6、 操作证应按规定年限复 7、 审，8、 超期为无效证件。 9、 如工地上的特种作业人员不 10、 是本公司的人员，11、 项目部应与他（们）签订聘用书。 八、施工现场安全标志布置 1、 施工现场应有安全标 2、 志布置平面图 3、 在施工的主要部位和危险区域以及主要通道口均应挂设相 关的安全标 4、 志及操作程牌。 二、文明施工 1、 封闭管理 1、 施工现场实行封闭式管理，2、
8、沿工地四周连续设置 2.5 米高的围墙。 3、 大门的门头设企业的“形象标 4、 志”，5、 大门采用 铁质材料，6、 在大门及围墙上书写宣传标 7、 语。 8、 进入施工现场的所有工作人员必须佩戴工作证及戴好安 全帽。 9、 在施工现场搭设木工车间、钢筋车间、机修间、仓库、养 护室、总配电室以满足整个工程施工的需要 10、 施工现场搭设办公楼作为现场施工管理的地方。 2、 施工场地 1、 施工现场推行硬地坪施工，2、 整个现场的主要道路 及作业区全部用砼硬化处理。 3、 施工道路通畅、整洁、无积水，4、 现场四周设置排水 沟，5、 保证工程施工产生的污水和生活污水能顺利的 排出。 6、 在施
9、工现场适当处设置吸烟处，7、 在各楼层及作业区 严禁吸烟。 8、 美化施工现场的环境，9、 在办公室周围及职工宿舍 10、 前设置花坛，11、 进行绿化处理。 3、 现场材料堆放 1、 建筑材料、构件、料具均按照施工总平面图堆放，2、 材料按品种、规格的不同 3、 分类堆放整齐，4、 并 做好标 5、 识牌，6、 标 7、 识内容应具有唯一性， 8、 以便追溯。 9、 仓库、工具间材料堆放整齐，10、 易燃易爆物品分类 堆放，11、 项目部派专人进行看管，12、 领 用 及 回 收 易燃易爆物品应有书面记录，13、 以确保安全。 4、 现场住宿 1、 项目部在工程北面搭设临时宿舍，2、 严禁在
10、作业区及 仓库等处住人。 3、 施工现场作业工我与办公、 生活区明显划分。 在生活区与 施工作业区之间做一堵墙使生活区与施工作业区明显划 分开来。 4、 夏季施工时，5、 项目部应制定防暑、防蚊叮咬的措施。 6、 项目部建立卫生管理制度，7、 宿舍 8、 人员的名 9、 单应上墙，10、 室内保持通风、整洁、生活用品整齐 堆放，11、 在宿舍 12、 内禁止摆放任何作业工具。 13、 职工宿舍 14、 执行每周轮流值日制度，15、 每日卫生 有专人进行打扫。 5、 施工现场标 6、 牌 1、 在主入口处设置“五牌一图”，2、 标 3、 牌 规 格 由 公 司统一制作，4、 布置位置合理。 5、
11、 在施工现场合理地设置宣传栏、 读报栏、 黑板报营造安全 气氛。 7、 生活设施 1、 食堂应及时去办卫生许可证。 2、 食堂必须保持卫生清洁，3、 符合食品卫生法的各 项要求，4、 生熟食品分开放置，5、 炊事人员应持有 健康证。 6、 在工程的职工生活区与办公楼边上，7、 设 有 符 合 卫 生要求的男、女厕所和简易的淋浴室，8、 厕 所 的 墙 面 刷白，9、 高 1.5 米的墙裙，10、 便槽贴面砖，11、 地面辅设地砖，12、 并衽专人管理，13、 经 常 冲 洗 及 喷洒药水消毒。 14、 在作业区内设有茶水供应处，15、 茶水桶卫生清洁。 16、 施工还备 17、 有保健药箱和急
12、救器材，18、 药箱内备 19、 有一些常用的药品。 20、 项目部应经常性的开展卫生防病宣传教育。 三、塔吊装拆专项安全施工方案 1、 工程概况 富春三中工程位于富阳市富春街道金桥工业园区内， 0.000 相当于黄海标高 9.10 米，建筑面积 8880 平方米，建 筑物分为四个单体， 富阳市建设监理有限公司监理， 浙江歌 山建设集团有限公司总承包。 2、 塔吊定位及基础施工 1、 根据现场实际情况，2、 为有效利用机械使用效率， 3、 决定安装 QTZ40 塔吊一台，4、 QTZ80 塔吊 一台，5、 以满足工程的施工需要。 6、 塔吊基础顶面要求用水泥砂浆抹平，7、 用水准仪 校水平，8
13、、 倾斜度和平整度误差不 9、 超过 1/500。 10、 机脚螺杆位置、尺寸位置就绪绝对正确，11、 应 特别注意做好复 12、 核工作，13、 尺 寸 误 差 不 14、 超过0.5mm。螺纹部位顺抹上黄油，15、 并杉塑料纸 严保护。 3、 场地准备 4、 及机械设备 5、 1、 在塔基周围，2、 按下图所示，3、 清理出场地，4、 要求平整，5、 无障碍物。 10 米 42 米 6、 留出塔吊进出场地及吊车、汽车进出道路，7、 路基必须压 实、平整。 5、 塔吊安装范围内上空所有临时施工电线拆除或改道。 6、 机械齐备 7、 ：安装时采用 25T 汽车吊一辆，8、 5T 加长汽车三 辆
14、，9、 拆除时采用 25T、12T 吊车各一辆，10、 5T 加长汽车三 辆。 6、 安装及拆除顺序 1、 安装顺序：底架（用水准仪校平）套架（内装基础节、标 2、 准节各一节，3、 重 5T）回转机械（重 3.5T）驾驶室 塔顶平衡(重 3T) 平衡块(重 2T,后面数前第三块)大臂(重 4T ,重心位置 17.5m) 平衡块爬升(标准节二节)撑杆调试爬升(标准四节)验收 合格使用。 4、 拆除顺序：塔斯社吊下降（降至最底部）平衡块（留后面数 前第三块重 2T）大臂平衡块平衡臂塔顶驾驶室 回转机构套架底架。 7、 安装方法及调试标 8、 准 1、 安装要求：塔吊安装高度 25 米，2、 轴销
15、必须插到底，3、 并扣好开口销，4、 基脚螺丝及塔身连接螺丝必须拧紧。垂 直误差必须控制在 2以内。 5、 安装步骤：把底架安装在砼基础上，6、 用水准仪较水平， 7、 再拧紧地肢螺栓； 安装套架上有油缸的一面对准塔身有踏 步的一面，8、 使套架上的爬爪搁在基础节最下面的一个 踏步上，9、 注意有踏步的一面应与建筑物垂直；安装回转 机械，10、 并用螺栓同 11、 塔身连接点固定；安装塔顶， 12、 塔顶倾 的一面与大臂入于同 13、 一侧； 安装驾驶 室，14、 安装平衡臂，15、 装好，16、 吊一块重二吨 的平衡块，17、 放在从平衡臂尾部往前数的第三个位置上； 安装大臂及大臂拉杆；接着
16、将所剩平衡全部安装上，18、 最后穿起升钢丝绳，19、 张紧变幅钢丝绳。 20、 注意事项：安装人员必须带好安全帽，21、 系好安全带， 22、 严禁酒后操作，23、 非安全人员不 24、 得 进 入 安全区域；安装拆除时必须注意吊物的重心位置，25、 必须 安装拆除顺序进行安装或拆除，26、 钢丝绳要栓牢不 27、 可破除扣要拧紧，28、 作业工具要抓牢，29、 摆 放 要 平 稳，30、 防步跌落伤人吊物上面或下面都不 31、 准站人。 基本高度安装完毕后，32、 应注意周围建筑及高压线，33、 严禁回转或进行吊重作业，34、 下班后用钢筋卡牢。 35、 塔吊的顶升作业 （1）、先将要加的
17、几个标准节吊至塔斯社身引入的方向一个个依次 排列好，然后将大臂转至引进横梁的正上方，打开架转制动开关， 使回转处于制动状态。 （2）、调整好爬升架导轮与塔身之间的间隙，以 35mm 为宜。放 松电缆的长度，用吊钩吊起一个标准节，放到引进横梁的小车上， 移动小车上的位置（大约在大臂的二十五米左右），使塔吊的上部 重心落到顶升油缸上，然后除下支座志塔身的连结的八个高强度螺 栓，并检查爬升是否影响爬升。 （3）、将顶升横梁挂在塔身的踏步上，开动液压系统， 活 杆全部 伸出后， 稍缩活 杆， 使爬升近搁在塔身的踏步上， 接着缩回全部 杆， 此时塔身上方刚好出现有装一节标准节的空间。 （4）、拉动引进小
18、车，标准节引到塔身的正上方，对准标准节的螺 栓联结孔，缩回活 杆至上，用高强度螺栓将上下支座与塔身联结起 来。 （5）、以上为一次顶升加节过程，连续加节时，重复以上过程，在 安装完三个标准节后，安装下部四根斜撑，并调整至均匀受力，这 样塔机才能吊重作业。 顶升加节过程的注意事项 （1） 、在自顶升横梁挂在塔身的踏步上到油缸的活杆全部 伸出，（2） 套架上的爬上爪搁在踏步上这段过程 中，（3） 必须认真观察套架相对顶升横梁和塔身 的运动情况，（4） 有异常情况产即停止顶升。 （5） 、自准备（6） 加节，（7） 拆除下支座与塔身相 的高强螺栓，（8） 至加节完毕、联结好下支座与塔 身之间的高强螺
19、栓，（9） 在这一过程中严禁起重臂 回转作业。 （10） 、连续加节每加一个标（11） 准节后，（12） 用塔吊自身起吊下一个标（13） 准节之前，（14） 塔机下支座与塔身之间的高强度螺栓应连接上， （15） 但可不（16） 拧紧。 （17） 、所加标（18） 准节有踏步的一面必须对准。 （19） 、塔机加节完毕，（20） 应使套架上所有导轮 压紧塔身主杆外表面，（21） 并检查身标（22） 准节 之间各接头的高强螺栓拧紧情况。 （23） 、在进行顶升作业过程中，（24） 必须有专人 照管电源，（25） 专人操作爬升机构，（ 26） 专人紧固螺栓。非有关操作人员，（27） 不 （28） 得登
20、上升架的操作平台，（29） 更不 （30） 能擅自启动泵阀开关并和其他电气设备（31） 。 （32） 、顶升操作须在白天进行，（33） 若遇特殊情 况，（34） 夜间作业时，（35） 充足的照明设 备（36） 。 （37） 、只许在风速低于 4 级时进行顶升作业，（38） 如在顶升过程中突然到风力加大，（39） 必须 停止顶升作业，（40） 紧固各连接螺栓，（41） 使上下塔身联结成一体。 （42） 、顶升前必须放松电缆，（43） 使电缆放松 长度 略大于总的爬升 高度并做好电缆的坚固工作。 （44） 、在顶升过程中，（45） 应把回转机构紧紧刹 住，（46） 严禁回转及其它作业，（47） 如
21、 发 现 最大起重量为 6T，（48） 40M 处起重量为 0.8T； QTZ80 50M处起重量为1.8T,各限开关调好后,必须动 作灵敏,试用三次,每次必须合格。 连接好接地线， （49） 接地电阻不（50） 大于 4 。 9、 塔吊技术性能及维护保养 1、 技术性能：塔吊独立高度 32.5m，2、 最 大 附 着 高 度 100m,最大起重量 4T,最大幅度 30m,QTZ40 塔吊 40M 处最大 起重量 0。8T；QTZ80 塔吊 50M 处最大起重量 1.8T。 3、 维护和保养 （1）、机械的制动器应经常进行检查和调整制瓦和制动轮的间隙，保证制 的灵活可靠，其间隙在 0.51 之
22、间，在摩擦面上不有污物存在，摩擦面上 应有污物存在，遇有异 用汽油洗净。 （2）、减速箱、变速箱、处啮合啮等部分润滑按照润滑指标进即加更换。 （3）、要注意检查各位钢绳有无松股现象，如超过有关规定，必须立即更 换。 （4）、经常检查各部位的联结情况，如有松动，应予以紧，塔身联结螺应 在塔 受压时检查松紧度， 有联结销轴必带有口箱，并需张开。 （5）、安装、拆除和调回转机械时，要注意保证回转机械和行程减速的中 线与回转大齿圈的中心线平行， 回转小齿轮与大齿圈的啮合面不小于 70%， 啮合间隙要合适。 （6） 、 在运输中尽量设法防止构件变形及碰撞损坏， 必须定期检修和保养， 经常检查结构联结螺栓
23、、焊缝以及构件是否损坏、变形和松动。 七、塔吊拆除 1、 工地使用完毕后，2、 确认不 3、 需用时，4、 必须经项目经 理、工程技术负责人及安全员的签字同 5、 意方准拆除。 6、 塔吊的塔 下降作业 （1）、调整好爬升架导轮与塔 之间的间隙，以 35mm 为宜，移动小车 的位置（大约在大臂的二十五米左右），使用权塔吊的上部重心落在顶升 油缸上的铰点位置上，然后除下座与塔斯连接的八个高强螺栓，并检查爬 爪是否影响塔吊的正是降作业。 （2） 、 开动液压系统， 活页纸杆全部伸出后， 将顶升横梁挂在塔斯社脱离， 推出标准节至引进横梁顶端，接着缩回全部杆，使爬爪近搁在塔斯社的踏 步上，再次伸出全部
24、活页纸杆，重新使顶升横梁挂在塔斯社在上一级踏步 上， 缩回全部活页纸杆， 使上下支座活页纸杆， 使上下支座塔 连接， 并 上 高强度螺栓。 （3）、以上为一次塔 下降过程，连续下降塔 时，重复以上过程。 （4）、拆除时必须按照先降后拆附墙的原则进行拆除，设专人到场安全监 护，严禁操作场内人流通行。 （5）、拆至基本高度时，用汽车吊 助拆除，必须按拆除顺序进行拆除。 （6）、注意事项 1、 上岗前必须对上岗人员进行安全教育，2、 必须带好安全帽，3、 系好安全带，4、 严禁酒后操作，5、 塔吊安装必须在施工前进 行技术交底并作书面记录。 6、 塔吊的安排工作严禁在台风来临或雨天进行。 7、 严禁
25、非专业人员上场操作，8、 违者立即责令退出施工现场。 9、 未经检验合格，10、 塔吊司机不 11、 准上台操作，12、 工地 现场不 13、 得随意自升塔吊、拆除塔吊及其他附属设备 14、 。 15、 严禁违章指 16、 挥，17、 严禁超载和风力较大的情况下起吊， 18、 塔吊司机必须坚持十个不 19、 准吊。 20、 夜间施工必须有足够的照明，21、 如不 22、 能满足要求，23、 司机有权停止操作。 24、 塔吊应按规定避雷接地，25、 确保避雷安全。 九、塔吊的操作使用 1、 塔吊的操作人员必须经过训练，2、 持证上岗，3、 了解机械的 构和使用方法，4、 必须熟知机械的保养的安全
26、操作规程，5、 非安装维护人员未经许可不 6、 得攀登塔机。 7、 塔机的正常工气温为-2040,风速低于 6 级。 8、 在夜间工作时，9、 除塔机本身备 10、 有照明外，11、 施 工 现 场应有充足的照明设备 12、 。 13、 在司机室内禁止存放润滑油、油棉纱及其他易燃易爆物品，14、 冬季用电炉取暖时更要注意防火，15、 原则上不 16、 许使用。 17、 塔吊必须定机、定人、专人负责，18、 非机组人员不 19、 进入 司机室擅自进行操作。在处理电气故障时，20、 须有人员 2 以上。 21、 司机操作必须严格按“十个不 22、 准吊”原则执行。 （1）、指挥信号不明或乱指挥不准
27、吊。 （2）、超负荷和斜拉不准吊。 （3）、散装物装得太满面或捆扎不 不准吊。 （4）、吊物旧面有人不准吊。 （5）、棱角物件无防护措施不准吊。 （6）、六级以上强风不准吊。 （7）、埋在地下的被吊物件情况不明不准吊。 （8）、安全装置 灵不准吊。 （9）、光线阴暗或雾天看不清不准吊。 （10）、距高压线过近或高压线下不准吊。 十、塔吊基础沉降、垂直度测定及偏差校正。 1、 塔吊基础沉降观测半个月一次。 垂直度在塔吊自由高度时半月一次测 定，2、 当架设附墙后，3、 每月一次（在安装附墙时必测）。 4、 当塔机出现沉降，5、 垂直度偏差超过规定时，6、 须进行偏差 校正，7、 校正过程用高吨位
28、千斤顶顶起塔 ，8、 顶塔 之前，9、 塔 用大缆绳四面缆紧，10、 在确保安全的前提下才能起顶塔才 能起顶塔身，11、 当附墙安装后，12、 则通过调节附墙长度， 13、 加设附的方法进行直度校正。 十一、塔吊验收标准 1、 塔吊必须有限位和保险装置，2、 并符合有关标 3、 准要求。即 超高限位、变幅限位、力矩限位、升降限位、吊钩保险、断绳限位、 绳筒保险、手制制动保险。 4、 塔吊司机和指 5、 挥人员必须经培训考试合格，6、 领取操作证后， 7、 方能上岗操作。 十二、塔吊基础必须严格按照塔吊使用说明书的要求施工，满足塔串的使 用要求。 四、外脚手架拆安全专项施工方案 1、 工程概况
29、2、 本工程建筑檐口高度为 18.00 米外架高度要高出檐口高度 1.5 米 (里立杆低于檐口高度0.5米),.因此外架搭高高度为19.50米.底排脚手架 设置 2 米,其余为 1.8 米,因此共要搭设:(19.502)1.8 111 步架子. 另外其它脚手架设计尺寸：由于外架搭设高度低于 20 米，因此不必计 算它的稳定性。立杆横距 b1.05 米,纵距 1=1.5 米,步距 h=1.8m,建筑物 与外架刚性拉结高度 H1=2h.脚手架外侧自第二步起高 1.2 米高的防护 栏杆,顶排脚手架设二道防护栏杆,高度分别是 0.9 米和 1.3 米,以确保安 定. 5、 搭设前的准备 6、 工作 1
30、、 单位工程负责人应按本方案中有关脚手架的要求向架设和使用人 员进行安全技术交底。 2、 清除搭设场内地杂物，3、 平整搭设场地，4、 并使排水畅通 场地无积水。 5、 如果搭设的是新钢管应有产品质量合格证，6、 钢管表面应平 下光滑，7、 不 8、 应有裂缝，9、 结疤、分层、错位、硬弯、 毛 、压痕和海外侨胞的划道。 如是旧钢管应先取样进行检查，当锈蚀深度超过规定什的不得使用权 用。进行材料必须经过验收，方可进入施工现场。 10、 旧扣件使用前应进行质量检查，11、 有裂缝、 变形的严禁使用， 12、 出现滑丝的螺栓必须换。 13、 脚手片要采用毛竹或楠 竹 制作的竹串片板竹笆板。 7、
31、搭设 1、 脚步手架的搭顺序为： 立杆 小横杆大横杆搁栅 剪刀撑栏杆踢脚杆脚手片。 2、 立杆。搭高立杆立杆之前外架基础全部用砼硬化处理。立杆接各 层各步接头必须采用对接扣件连接，3、 立杆上的对接扣件应 交错布置。两根相邻立杆的接头不 4、 应设置在同 5、 步 内 隔 一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离为 0.5 米，6、 各接头中心主节点的距离要小于步距的 1/3。 7、 脚手架与墙体采用钢性拉结，8、 在按水平方向 3 个立杆跨度， 9、 垂直方向每二步架子用12mm 圆钢设一拉结点,要用二步三 跨的办法实行拉结,拉结点在转角和顶部处要加密. 10、 脚手架外侧设置剪刀撑,剪刀
32、 撑与地面成 50 度角,从端头起经六 根立杆共五跨,逢下而 11、 上、左右连续设置。剪刀 撑与其它 刀 杆件采用搭接，12、 搭接长度不 13、 小于 1 米，14、 且不 15、 少于二只扣件紧固。 16、 脚手架施工层与底层里立杆与建筑物之间必须进行封闭，17、 其它每隔三步隔离一次。如果里立杆与墙体距离大于 20cm 则必 须设人片。 18、 脚手架外侧自第二步起设 1.2m 高同 19、 质的防护栏杆和 30m 米高踢脚杆.脚手片层层满 ,并用 18#铅丝双股绑扎不 20、 少于 四点,要求绑扎牢固,交接处平整无探头板。 脚手架在第二步开始用 合格的密目式安全网全封闭。 21、 外
33、架在立杆与大横杆交点处设置小横杆，22、 两端固定在立 杆，23、 确保安全受力。 24、 脚手架搭设后由公司组织分段进行验收，25、 每搭高 13 步 架子进行验收一次，26、 验收合格并挂合格牌方使用。 27、 脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标 28、 准 特种作业人 员安全技术考核管理规则考核合格的专业架子工。搭设时工人 必戴好安定帽，29、 系好安全检查带，30、 穿防滑工作服， 31、 袖口、裤口要扎紧。 32、 作业 层上的施工荷载应符合设计要求，33、 不 34、 得超载。 不 35、 得将模板支架、缆风绳、泵适砼砂浆的输送管等固定在脚 手架上，36、 严禁 挂起重设备 37
34、、 。 38、 当有六级及六级以上大风和雾、 、 雪天气时应停止脚手架搭设与 拆除作业。 、雪后上架作业应有防滑措施，39、 并应扫除积 雪。 40、 在脚手架使用期间，41、 严禁拆除下列杆件：主节点处的纵、 横向水平杆，42、 纵横向扫地杆、连墙杆。 43、 不 44、 得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业。 45、 脚手架应做接地、避雷措施。 46、 搭设时地面周围应设围栏和警戒标 47、 志，48、 并派专人看 守，49、 严禁非操作人员入内。 8、 拆除脚手架要求： 1、 拆除脚步手架前的准备 2、 工作； （1）、全面检查脚手架的扣件连、连墙杆、支撑体系待等是否符合要 求。 （2）
35、、由单位工程负责人进行拆除安全技术交底。 （3）、清除脚手架上杂物及地面障碍物。 （4）、在脚手架周围设置警戒区，派专人看守。 3、 脚手架拆除顺序：脚手片栏杆踢脚杆大横杆小 横杆立杆。 4、 拆除作业必须由上而 5、 下逐步拆除，6、 严禁上下同 7、 时作业。 8、 连墙杆必须随脚手架逐层拆除，9、 严禁先将连墙件整层拆除 后再拆脚手架，10、 分段拆除高差不 11、 应大于步。 12、 当脚手架拆除至下部最后一根长立杆的高度时，13、 应 千 金 先在适当位置搭设临时抛撑加固后，14、 再拆除连墙件。 15、 如脚手架采取的上分段、分立面拆除时，16、 对不 17、 拆除 的脚手架两端设
36、置连墙件和横向斜撑加固。 18、 拆除脚手架时严禁把各种构件抛掷至地面。 19、 运至地面的构配件应按规定及时检查、整修与保养，20、 并按 品种、规格随时堆放存放。 五、垂直运输专项搭拆方案 因搭设的塔吊不能满足工程全部的施工需要，所以项目部开工后在 施工现场再搭设 SSE100A 二台型物料提升机， 以满足施工的要求。 该机械是建筑施工中物料垂直运输的新型设备，该产品载重量大， 使用方便，安全可靠、维修简单、价格低廉。同时采用高科技的电 视监控系统，是建筑行业中理想的设备。 1、 适用范围 建筑施工中额定起重在 1000kg 以下， 以地面卷扬机为动力的垂直运 输工作。 2、 提升机的技术
37、性能 1、 主要技术数据 （1）、标准架体高度 （m） 28.5 （2）、额定载重量 （kg） 1000 （3）、最高架设高度 （m） 50 （4）标准节尺寸 （m） 2*2*1.5 (5)、吊篮尺寸 （m） 3.8*1.5*2.1 (6)、提升速度 m/min 30 2、 风载下满载中的稳定安全倍 3、 数 满载时稳定力矩/风载产生 覆力矩3.31(倍) 3、 安全保护装置 1、 由双向限位器防止吊篮冲顶和下降工作 误所发生的事故。 2、 由瞬间防坠器防止吊篮断绳后产生的事故。 3、 由地滑轮上的限载装置防止超载工作。 4、 由红外线光电控制器防止吊篮 人上下。 5、 由电视监控系统随时显示
38、工作中的状态。 6、 由双向通话及信号显示系统防止工作中的 误。 7、 由吊篮停层连锁装置自动控制停层工作。 8、 由吊篮进料口门和底围攻护安全门确保进料口安全。 4、 物料提升机的安装、拆卸 1、 基础 （1）、选择好地理位置，挖深 20CM 地基，在地脚位置挖深 30CM。 （2）、采用浅基 C20 砼板基础，事先按底座孔距尺寸预埋 M20*450 螺栓 8 支，应露出面约 170mm。（附基础图） （3）、基座表面应平整，水平度偏差不大于 10mm，基板面积士层 压实后的 载力应不小于 80kpaS。 （4）、应有排水措施，开挖沟槽或有较大振动时，必须有保证架体 稳定的措施。 2、 安装
39、程序 （1） 、 在基础坚实后， 将底盘槽钢安放在基础上， 并用连接板联接， 用压板固定。 （2）、安装之前先把吊篮放在底盘中间。 （3）、首先安装底盘上四根底节杆（二长二短）上支现侧面平撑紧 固。 （4）、装四根平再装四根斜撑，螺栓全部装好后，再回下去紧下节 螺栓以利校正与安装以此上去。 （5）、装好第一节时先把四根底节导轨（二长二短）上去与侧面平 撑紧固。 （6）、装顶上主杆时，将在 2 根项节主杆装上去，装上去与侧面平 撑紧固， （7）、在安装中，装在 12M 高度时，应接四角风缆，打风缆桩，应 牢固。 （8）安装防护门与底盘连接板紧固在一起。 3、拆卸程序 遵照安装架设时的相反工作程序
40、，依次分别做好架体的拆卸工作。 5、 提升机的使用及安全要求 1、 使用前的准备 2、 工作 （1）、提升机安装后应由主管部门按规范检查验收，在确认合格后方 可交付使用。 （2）、日常工作前应操作人员（有证）检查卷扬机制动可靠性，安全 装置是否能正常工作，信号及监控效果是否良好。 （3）、依次检查动作各自动安全门工作状态是否良好。 （4）、观察 道内有无障碍物。 3、 使用中一般说明 （1）、物料在吊篮内应均匀分布，不得超出吊篮。 （2）、严禁超或载人上下。 （3）、吊篮落地时需掌握缓稳操作。 （4）、经常检查钢丝绳，滑轮的工作情况，如有问题 作更换。 （5）、停电或在作业后，应将吊篮降至地面
41、，并 断电源。 4、 应注意事项 （1）、安装和拆除时必须对作业人员分工交底，确定指挥人员，划定 警戒区域并设监护人员，排除掉作业障碍。 （2）、架体安装的垂直偏听偏差，最大不应超过架体高度的 3。 （3）、使用中需经常检查附墙杆的稳固情况。 （4）、安装、拆除工作宜在白天进行。 （5）、当架体高度超出相邻建筑物时，应按规范安装避雷器。 9、 提升机的管理工作 1、 提升机由设备 2、 部门统一管理，3、 不 4、 许卷扬机和架体分 开管理。 5、 每月由有关人员进行检查。 6、 每日检查由操作人员班前进行，7、 定期进行注油注润滑。 8、 拆卸后金属结构构件在码放时，9、 应 放 在 垫 木
42、 上 ， 10 、 室外存放时应有防水措施，11、 电气、 仪表及易损件存放时要 注意防震 12、 、防潮。 13、 运输提升机各部件时，14、 装车应垫平，15、 避免碰变形。 10、 卸料平台防护 1、 卸料平台两侧应采用 1.2 米的脚手片时行防护。平台板采用 4CM 厚木板 设严密。 2、 各层卸料平台必须设置防护门，3、 防护门要定型化、 工具化， 4、 操作方便并有防止外开的措施。 5、 地面进料口必须设置防护门，6、 上方搭设防护棚，7、 防护 棚应在架体三面设置（除进口面外），8、 宽度为 3 米，9、 防护棚为上下两层，10、 上下间距不 11、 能小于 60CM 铺设 的脚
43、手片上下层应垂直铺设。 11、 验收保养 1、 提升机搭设完成后要经过上级有关部门验收合格挂牌后才能使 用。 2、 提升机每月应定期进行检查，3、 日常检查由作业司机在班前 进行，4、 在确认提升机正常时，5、 方可投入使用。 6、 对检查、验收中发现的问题应采取定人、定时、定措施进行整改， 7、 并记录在案。 12、 避雷 1、 提升机应安装避雷装置，2、 其接地电阻不 3、 得 大 于 10 欧姆。 4、 提升机避雷针的高度为 1 米，5、 引下线应单独铺设并保证电 气连接，6、 不 7、 得借用提升机杆作引下线。 六、模板工程式专项搭拆方案 一、工程概况 2、 梁模板的支设与计算 本工程
44、式主梁截面尺寸不 300*900，其模板的支撑情况不：底模板 采用 4CM 厚的松木板，下面每隔 500MM 设一道 80*60 的方木搁楞， 侧模采用 25 厚的九合板，每隔 500MM 设一立档，并沿长度方每隔一 米设12mm 穿墙螺杆，支模不钢架，立杆间距纵向 500mm 在立杆中 间处设一道水平杆，增加它的稳定性。 梁的模板及其支模计算如下： 1、 底板计算： （1） 抗弯强度验算 计算底模承受的载：梁的底模设计要考虑的部分荷载工，模板自 重、新浇砼的重量、钢筋重量及振 砼产生的荷载，均乘以分项 系数 1.2，底模不 4CM 厚的松木板，截面尺为 250*1200。 底模板自重 1.2
45、*5*0.04*0.25=0.06KN/M 砼自重 1.2*25*0.25*1.2=9KN/M 钢筋荷重 1.2*1.0*0.25*1.2=0.36KN/M 振 砼荷载 1.2*2.0*0.25=0.6KN/M q1=0.6+9+0.36+0.6=10.56KN/M 根据混凝土结构工程施工验收规范的规定,设计荷载要 以=0.9 的折 减系数. 因此:q=0.9*10.56=9.50KN/M (2)、验算底模抗弯 载力 设计底模下面楞木间距 500MM,底模的计算是一个等跨连续梁,因为模板的 长度是一定的,所以按照四告等跨连续梁计算,查静力算表得： Mmax=-0.121ql2=-0.121*8
46、.30*0.5*0.5=-0.251KNM 模板选用的森材是红松木所以：fc=10N/mm2 fv=1.4N/mm2 fm=13N/mm2 验算：Mmax/Wn=0.251*106/(300/9)*402=4.03N/mm kfm=1.3*13=16.9N/mm2 Mmax/Wnkfm 所以满足要求。 （3）、抗剪强度验算 Vmax=0.620ql=0.620*8.30*0.5=2.573KN Vmax=3Vmax/2bh=3*2.573*103/2*300*40=0.323N/mm2 kfv=1.3*1.4=1.82N/mm2 maxkfv所以满足要求.。 （4）挠度验算 验算挠度时，采用荷
47、载标准值，且不考虑振 砼的荷载。 底模自重 5*0.04*0.25=0.05KN/m 砼自重 25*0.25*1.2=7.5KN/m 钢筋自重 1.0*0.25*1.2=0.3KN/m 所以 q=0.05+7.5+0.3=7.85KN/m WA=0.967*q l4/100EI=0.967*7.85*5004/100*9*103*(1/12)*300*403=0.344mm 允许挠度为：1/400=500/400=1。25mm 因为 1/400WA 1。25mm0。344mm 所以满足要求 2、 侧模板的计算 （1）、侧压力计算，梁的侧模强度计算，要考虑振 砼时产生的荷载及新 浇砼对模板侧面的
48、压力，并乘以分项系数 1.2。 侧压力：F=0.22to1 2V1/2=0.22*24*200/(20+15)*1.2*1*41/2=56.32KN/m2 F=25H=25*0.9=22.5KN/m2 采用内部振 器时,新浇筑的普通混凝土作用于模板的最大侧压力,按上面的 两个公式计算.并取二式中的侧压力 4KN/m2 总侧压力 q1=1.2*(22.5+4)=31.8KN/m2 选侧模 25 厚的九合板,因为间距为 500mm 所以侧模为跨度 500 的多跨等跨 连续板。化为线荷载 q=0.5*1.2*q1=0.5*1.2*31.8=19.08KN/m 按四跨连续梁计算,查表得 Mmax=-0
49、.121ql2=-0.121*14.31*0.5*0.5=-0.433KNm Mmax/Wn=0.433*106/(500/9)*252=12.47N/mm2 Kfm=1.3*13=16.9N/mm2 Mmax/Wn kfm 所以满面足要求 (3)抗剪强度验算 V=0.620ql=0.620*14.31*0.5=4.44KN Vmax=3Vmax/2bh=3*4.44*103/2*500*25=0.54N/mm2 kfV=1.3*1.4=1.82N/mm2 maxkfv 所以满足要求 （4）、挠度验算 q1=0.5(22.5+4)=13.25KN/m WA=0.967*q l4/100REI=0.967*13.25*5004/100*9*103*(1/12)*500*253=1.368mm 允许挠度为 1/250=500/25
