1、日照钢铁有限公司环保部2012年1PPT课件12342PPT课件3PPT课件4PPT课件5PPT课件6PPT课件钢铁工业实现由大钢铁工业实现由大到强转变奠定了坚到强转变奠定了坚实基础的五年实基础的五年“十一五”时期钢铁工业为国民钢铁工业为国民经济发展做出贡经济发展做出贡献最大的五年献最大的五年钢铁工业发展最钢铁工业发展最快、结构调整成快、结构调整成效显著的五年效显著的五年钢铁工钢铁工业有力业有力地支撑地支撑了国民了国民经济快经济快速发展速发展钢材品种钢材品种质量明显质量明显改善，基改善，基本满足了本满足了经济发展经济发展和产业结和产业结构调整的构调整的需要需要工艺技术工艺技术装备水平装备水平显
2、著提升，显著提升，为实现钢为实现钢铁工业由铁工业由大到强转大到强转变奠定了变奠定了坚实基础坚实基础自主创自主创新能力新能力不断提不断提升，技升，技术创新术创新体系逐体系逐步完善步完善节能减节能减排工作排工作取得显取得显著进步，著进步，环境质环境质量明显量明显提升提升产业集产业集中度不中度不断提高，断提高，产业布产业布局初步局初步优化优化体制机体制机制改革制改革不断深不断深化，现化，现代化企代化企业制度业制度逐步完逐步完善善国际化国际化意识不意识不断增强，断增强，国际合国际合作领域作领域逐步扩逐步扩大大7PPT课件钢铁工业取得巨大成就的同时，也是新矛盾、新问题不断出现，钢铁工业取得巨大成就的同时
3、，也是新矛盾、新问题不断出现，资源、环境等瓶颈制约和企业利润率下降问题突出的五年资源、环境等瓶颈制约和企业利润率下降问题突出的五年“十一五”时期市场竞市场竞争加剧，争加剧，企业盈企业盈利能力利能力下降下降自主自主创新创新水平水平不高，不高，创新创新环境环境有待有待改善改善转变生转变生产发展产发展方式已方式已成为钢成为钢铁企业铁企业面对的面对的急迫问急迫问题题中小钢中小钢铁企业铁企业如何发如何发展已成展已成为钢铁为钢铁工业必工业必须解决须解决的问题的问题 节能减节能减排、低碳排、低碳发展越来发展越来越成为钢越成为钢铁企业生铁企业生存发展的存发展的关键问题关键问题产业布产业布局优化局优化已成为已成
4、为钢铁工钢铁工业发展业发展的重要的重要战略问战略问题题国内原国内原料资源料资源保障程保障程度低，度低，对外依对外依存度高存度高信息化信息化带动钢带动钢铁产业铁产业转型升转型升级的深级的深度融合度融合仍有差仍有差距距8PPT课件2020年单位年单位GDP排放排放CO2 比比2005年减少年减少40%-45%国家相继颁布了强制国家相继颁布了强制性的粗钢、焦炭、铁性的粗钢、焦炭、铁合金、炭素单位产品合金、炭素单位产品能源消耗限额标准。能源消耗限额标准。污染物排放标准与环污染物排放标准与环境容量限制。境容量限制。钢铁钢铁工业工业发展发展钢铁工业必须钢铁工业必须转变发展方式转变发展方式节能减排节能减排9
5、PPT课件节能减排，促进钢铁企业转变发展方式节能减排，促进钢铁企业转变发展方式l以以“铁焦铁焦烧烧”工序为工序为中心中心, ,大力大力推行推行“精料精料方针方针”：降低原燃料灰分、硫分，提高入炉矿品位等措施，可能增加采购成本，但有利于节能减排，仍可降低制造成本l新技术新技术l系统集成优化已有技术：系统集成优化已有技术：集成高炉、转炉煤气净化及余热综合利用技术系统集成烧结工序节能减排技术集成冶金渣处理利用与过程中余热利用技术l加快研发与推广应用新型加快研发与推广应用新型节能减排技术措施：节能减排技术措施：焦化煤调湿技术降低烧结漏风率技术烧结余热发电技术高炉脱湿鼓风技术高炉喷吹焦炉煤气技术转炉余热
6、蒸汽和轧钢加热炉余热蒸汽综合利用l循环循环. .效率效率l进一步提高二次能源和资进一步提高二次能源和资源循环利用效率：源循环利用效率：与供热企业合作，扩大余热利用范围利用高炉或焦炉消纳社会废塑料等，发挥钢铁企业的社会功能与电力企业合作，开展“共同火力”发电副产煤气的资源化高效利用与建材企业合作，提高冶金渣利用附加值系统集成脱盐、城市污水利用、深度处理回用综合水利用技术，发挥钢铁企业的城市功能l精料精料深化节能减排深化节能减排加大淘汰落后力度，加大淘汰落后力度，通过结构节能、技术通过结构节能、技术节能、管理节能，实节能、管理节能，实现节能减排目标现节能减排目标装装备备升升级级源源头头治治理理淘淘
7、汰汰落落后后二次二次能源能源回收回收利用利用提提高高能能源源效效率率10PPT课件节能减排，促进钢铁企业转变发展方式节能减排，促进钢铁企业转变发展方式研发低碳生产技术，制订钢铁工业低碳技术路线图研发低碳生产技术，制订钢铁工业低碳技术路线图研究提出符合我国国情的钢铁低碳生产技术重点，尽早开展研发，占领未来低碳技术制高点。提高废钢等资源利用率，降低铁钢比提高废钢等资源利用率，降低铁钢比在新的低碳技术未开发应用前，最有效的减排手段就是降低铁/钢比，即在生产过程中多吃废钢（废钢不作为含碳载体进入碳平衡），以降低铁前工艺的大量能源和资源消耗、碳排放及各类污染物排放。钢铁企业要高度重视废钢资源的掌控。企业
8、应积极参与对社会废钢铁、废塑料、废轮胎及废旧汽车、家电、船舶等各种废旧物资回收利用，建立废钢铁回收系统。研究利用清洁能源和新型钢铁工艺技术研究利用清洁能源和新型钢铁工艺技术高能质燃料基本都是清洁能源，如天然气（含LNG）、液化石油汽、焦炉煤气、电力等，做燃料用量少，碳税也缴得少。建议钢铁企业加大研究清洁能源利用力度，如氢冶金、纯氧高炉冶炼等新技术。研究基于非高炉炼铁的钢铁新工艺的应用，如：基于FINEX的转炉-轧钢“短流程”、“一包到底”新型钢铁工艺流程等。应对碳减排应对碳减排大力提高能源利用效率大力提高能源利用效率通过降低各工序能耗，进一步降低能源消耗强度，实现减少CO2排放。努力实现绿色制
9、造和循环经济成为钢铁产业发展的主流努力实现绿色制造和循环经济成为钢铁产业发展的主流11PPT课件12PPT课件 我们相信，通过努力我们相信，通过努力，“十二五十二五”以后的以后的十年间，十年间，把把钢铁工业发展成资源节约、环境友钢铁工业发展成资源节约、环境友好、可持续发展、创新好、可持续发展、创新能力能力强、经济效益好，强、经济效益好，具有较强国际竞争力的现代化钢铁产业。具有较强国际竞争力的现代化钢铁产业。13PPT课件日钢现有生产工艺及主要产污环节日钢现有生产工艺及主要产污环节14PPT课件钢铁生产流程图钢铁生产流程图15PPT课件 转炉长流程工艺流程演示转炉长流程工艺流程演示16PPT课件
10、原料场工艺流程及产污环节示意图原料场工艺流程及产污环节示意图高炉矿槽筛下高炉矿槽筛下矿粉、焦粉矿粉、焦粉成品烧结矿成品烧结矿汽车运输原燃料汽车运输原燃料汽车受料汽车受料火车运输原燃料火车运输原燃料火车受料火车受料胶带机胶带机胶带机胶带机合格熔合格熔剂焦粉剂焦粉合格杂矿合格杂矿烧结车间烧结车间炼炼焦焦车车间间合格焦炭合格焦炭高炉返矿、返焦高炉返矿、返焦炼铁车间炼铁车间地下受料槽地下受料槽粉尘粉尘粉尘粉尘贮料场贮料场混匀配料槽混匀配料槽链斗卸车机链斗卸车机粉尘粉尘噪声噪声粉尘粉尘粉尘粉尘噪声噪声堆、取料机堆、取料机粉尘、特别是扬尘等无组织排放17PPT课件原料场与堆取料机原料场与堆取料机18PPT
11、课件钢铁生产流程图钢铁生产流程图烧结工序生产流程烧结工序生产流程n将各种粉状含铁原料，按要求配入一定数量的燃料和熔剂，均匀混合制粒后布到烧结台车上点火，引燃烧结料中的固体燃料，开始抽风烧结；在高温下，混合料中部分易熔物质发生软化、熔化，将矿粉颗粒粘结成块。这个过程就称为烧结，所得的块矿称之为烧结矿。19PPT课件v 烧结是高炉炼铁的配套工序，可以把铁精矿焙烧结成块状。v 高炉炼铁冶炼过程中，为了保证料柱的透气性良好，要求炉料粒度均匀、粉末少，机械强度高，铁精矿必须经过烧结成块才能进入高炉。为了降低高炉焦比，要求炉料含铁品位高、有害杂质少，且具有自熔性和良好的还原性能。采用烧结方法后，上述要求几
12、乎全部达到。v 含碳酸盐和结晶水较多的矿石，经过破碎进行烧结，可以除去挥发份而使铁富集。某些难还原的矿石，或还原期间容易破碎或体积膨胀的矿石，经过烧结可以变成还原性良好和热稳定性高的炉料。v 通过烧结过程，可以将如高炉炉尘、转炉炉尘、轧钢皮、污泥等固体废弃物回收利用，使其变废为宝，降低生产成本，实现循环经济。烧结的目的和意义烧结的目的和意义20PPT课件 转炉长流程工艺流程演示转炉长流程工艺流程演示21PPT课件 烧结台车22PPT课件烧结工艺流程及产污环节示意图烧结工艺流程及产污环节示意图粉尘粉尘含铁混合料含铁混合料 石灰石石灰石生石灰生石灰焦粉、无烟煤焦粉、无烟煤配料配料一混一混二混二混烧
13、结烧结水水水水煤气煤气空气空气除尘除尘抽风机抽风机冷却冷却含尘、含尘、SOSO2 2烟气烟气一次筛分一次筛分二次筛分二次筛分三次筛分三次筛分成品矿槽成品矿槽高炉矿槽高炉矿槽白云石白云石粉尘粉尘干干式式放放灰灰铺底料铺底料 20mm20mm1501500mm0mm 5 50mm0mm5 512mm12mm121220mm20mm粉尘粉尘粉尘粉尘粉尘粉尘粉尘粉尘粉尘粉尘23PPT课件烧结工序污染源污染物烧结工序污染源污染物烧结工序的污染主要来自废气：烧结机头烟气成分复杂，主要含尘和SO2，还含有 SO3、NOX、二噁英、HCl、HF、重金属等多种污染物； 烧结机尾烟气、供配料系统、筛分整粒系统产生
14、的污染物以烟粉尘为主。 排水：生产设备间接冷却水系统的强制排污水，水质良好，通 常 都 串 接 使 用 ， 或 回 用 于 烧 结 混 料 ， 不 外 排 。 固体废弃物：除尘系统收集的除尘灰，作为含铁原料回用于烧结生产。 因此,烧结工序最主要的污染物除了各产尘点产生的烟粉尘，就是烧结机头烟气中的二氧化硫。24PPT课件烧结烟气中烧结烟气中SO2的产生机理的产生机理v 烧结的硫主要来自铁矿石，少量来自燃料和熔剂，一般以FeS2、FeS或者有机硫的形式存在。v 烧结生产过程中，原料、燃料中约有8090%的硫经过氧化、分解等化学反应随烟气以SO2的形式排出，其余的硫残留在烧结矿中。25PPT课件v
15、 随着烧结反应的进行，产生的二氧化硫也逐渐增加，接近烧结完成末期，烧结随着烧结反应的进行，产生的二氧化硫也逐渐增加，接近烧结完成末期，烧结烟气中的二氧化硫又逐步下降。烟气中的二氧化硫又逐步下降。SO2浓度(mg/Nm3)烧结过程300二氧化硫浓度分布情况二氧化硫浓度分布情况26PPT课件烧结原辅料、燃料的含硫情况烧结原辅料、燃料的含硫情况v 铁精矿： 单耗700-850kg/t烧结矿； 进口铁精矿的含硫率一般在0.01-0.04%，国产铁精矿的含硫率一般在0.1-0.7%，低于0.1%的比例较少。v 含铁杂料（氧化铁皮、除尘灰、污泥等）： 单耗20-25kg/t烧结矿； 含硫率一般在0.02%
16、左右。v 熔剂（石灰石、白云石、生石灰）： 单耗130-170kg/t烧结矿； 含硫率一般在0.02-0.04%。v 固体燃料（煤粉、焦粉）： 单耗40-50kg/t烧结矿； 含硫率一般在0.5-0.75%之间。27PPT课件v 与烧结矿一样，球团也是人造块矿的一种。v 把细磨铁精矿粉或其他含铁粉料添加少量添加剂混合后，在加水润湿的条件下，通过造球机滚动成球，再经过干燥焙烧，固结成为具有一定强度和冶金性能的球型含铁原料。v 球团生产一般包括原料准备、配料、混合、造球、干燥和焙烧、冷却、成品和返矿处理等工序。 v 球团主要生产工艺有竖炉、带式焙烧机和链箅机-回转窑三种，日钢采用为国内应用最广泛、
17、技术最成熟的链箅机-回转窑工艺。v 采用球团工艺的原因：由于天然富矿日趋减少，为提高矿石品位，铁矿石经细磨、选矿后的铁精矿粉粒度过细，不利于烧结抽风；球团生产能耗低于烧结。球团球团28PPT课件链篦机回转窑生产线链篦机回转窑生产线29PPT课件球团生产工艺流程球团生产工艺流程 生产球团用的铁精粉和膨润土进厂储存于精粉料场和膨润土仓库，使用时，精粉由轮式装载机装入精粉矿仓，膨润土由人工加入膨润土矿仓，按合理配比配料，配合料经圆筒烘干机烘干混均后，由胶带机输送至润磨机进行混均和再磨,混均后的混合料再由胶带机输送至造球室缓冲料仓，皮带机给入圆盘造球机造球，生球经圆辊筛筛分，不合格的生球筛除，返回造球
18、室混合料仓重新造球。合格生球均匀布至链篦机篦床上，经干燥、预热后，预热球经过铲料板、溜槽进入回转窑，氧化焙烧后的球团矿卸入环冷机鼓风冷却，冷却后的成品球经胶带机输送至成品仓（或者成品料场），由汽车运至高炉料场。30PPT课件干燥干燥配料配料润磨润磨精矿精矿膨润土膨润土造球造球生球筛分生球筛分鼓风干燥鼓风干燥抽风干燥抽风干燥预热段预热段预热段预热段焙烧焙烧冷却段冷却段冷却段冷却段酸性球团酸性球团 1616或或 8mm8mm16168mm8mm含尘烟气含尘烟气除尘除尘抽风抽风空气空气空气空气除尘除尘抽风抽风除尘除尘抽风抽风含含SOSO2 2、尘烟气、尘烟气煤气煤气噪声噪声噪声噪声球团工艺流程及产污
19、环节示意图球团工艺流程及产污环节示意图31PPT课件v 炼铁是将金属铁从烧结矿、球团矿和天然块矿等含铁矿物（主要为铁的氧化物）中还原出来的工艺过程。焦炭是最主要的还原剂，同时可以向高炉中喷吹一定量的煤粉替代焦炭，降低成本。除此之外，还需添加一定量的石灰石、生石灰等熔剂和造渣剂。 v 炼铁的主体设备：高炉，以炉腔的容积定义高炉的规格，从几百到几千立方米不等。高炉（blast furnace ）通过向高炉下部的风口鼓入预热的热空气，而提供热空气的装置就叫热风炉。炼铁炼铁32PPT课件 转炉长流程工艺流程演示转炉长流程工艺流程演示33PPT课件34PPT课件含含SO2烟气烟气噪声噪声粉尘粉尘烟尘烟尘
20、荒煤气荒煤气剩余煤气剩余煤气送煤气柜送煤气柜铁矿石铁矿石烧结矿烧结矿焦焦 炭炭石灰石石灰石辅辅 料料上料系统上料系统炉顶布料炉顶布料热风炉热风炉鼓风机鼓风机除尘系统除尘系统铸铁机铸铁机循环水系统循环水系统新新INBAINBA法法水冲渣水冲渣水淬渣水淬渣净循环水净循环水炉体冷却水炉体冷却水送炼钢送炼钢水处理设施水处理设施浊循环水浊循环水高炉渣高炉渣冲渣水冲渣水污泥污泥铁水铁水铁块铁块煤粉制备煤粉制备煤粉煤粉尘尘、噪声噪声烟尘、烟尘、噪声噪声高炉高炉高炉炼铁工艺流程及产污环节示意图高炉炼铁工艺流程及产污环节示意图35PPT课件v 高炉煤气含有25%左右的CO，是钢铁企业重要的二次能源之一，在进行回
21、收利用前，需要对其进行净化。v 高炉煤气中初始含尘浓度5g/m3以上，两种净化工艺：干法除尘、湿法除尘。v 湿法除尘：洗涤塔加文氏管形式，或者双文形式，洗涤后的污水汇集后经水处理系统处理后循环使用。v 湿法除尘工艺的缺点：（1）运行中需要大量的水；（2）污水含有有害物质，污染环境；（3）炉顶煤气由200250通过喷水降至3555，二次能源浪费。v 因此，钢铁企业鼓励推广高炉煤气干法除尘工艺，“三干”之一，采用重力除尘器+袋式除尘器。高炉煤气净化高炉煤气净化36PPT课件v 炼钢是提纯、调质过程，将铁水中的C、P、S等杂质去处，同时根据产品的需求，添加一定量的合金元素，改变钢水的性能。v 两种常
22、见炼钢流程：转炉炼钢、电炉炼钢。 转炉、电炉的规格从几十吨到几百吨不等。炼钢炼钢37PPT课件 转炉长流程工艺流程演示转炉长流程工艺流程演示38PPT课件39PPT课件废钢废钢高炉铁水高炉铁水散状料散状料铁合金铁合金废钢间料槽废钢间料槽混铁车混铁车地下料仓地下料仓地下料仓地下料仓炉顶料仓炉顶料仓加料系统加料系统兑铁水罐兑铁水罐铁水脱硫铁水脱硫顶底复吹转炉顶底复吹转炉高位料仓高位料仓下料系统下料系统旋转溜槽旋转溜槽吹吹Ar喂丝喂丝顶吹顶吹O2底吹底吹N2/ArRHRH真空脱气真空脱气LF钢包精炼钢包精炼烟气净化系统烟气净化系统渣罐渣罐板坯连铸机板坯连铸机煤气供煤气供用户用户炉渣间炉渣间烟尘烟尘粉
23、尘粉尘烟尘烟尘粉尘粉尘粉尘粉尘粉尘粉尘煤气煤气放散放散烟尘烟尘含尘烟气含尘烟气噪声噪声烟尘烟尘污泥污泥钢渣钢渣钢水钢水炼钢、精炼工艺流程及产污环节示意图炼钢、精炼工艺流程及产污环节示意图40PPT课件v 转炉煤气含有60%左右的CO，是钢铁企业重要的二次能源之一。v 转炉煤气中初始含尘浓度5g/m3以上，两种净化工艺：干法除尘（LT法）、湿法除尘（OG法）。v 湿法除尘工艺的缺点：（1）运行中需要大量的水；（2）污水含有有害物质，污染环境。v 因此，钢铁企业鼓励推广转炉煤气干法除尘工艺，“三干”之一，采用电除尘器，但由于OG法工艺成熟，目前大多数转炉煤气净化仍采用OG湿法工艺。转炉煤气净化转炉
24、煤气净化41PPT课件OG法回收装置法回收装置42PPT课件粉尘、粉尘、噪声噪声水蒸汽水蒸汽合格钢水合格钢水钢包回转台钢包回转台火焰切割火焰切割中间罐中间罐结晶器结晶器拉矫及二次冷却拉矫及二次冷却去毛刺去毛刺出坯辊道出坯辊道铸坯喷号铸坯喷号连铸坯连铸坯烟尘烟尘烟尘烟尘切割渣切割渣含油及含油及SS废水废水 连铸工艺流程及产污环节示意图连铸工艺流程及产污环节示意图43PPT课件 转炉长流程工艺流程演示转炉长流程工艺流程演示44PPT课件噪声噪声保温坑热装保温坑热装连连 铸铸 板板 坯坯步进梁式加热炉加热步进梁式加热炉加热直接热装直接热装冷装冷装高压水除鳞高压水除鳞粗轧机轧制粗轧机轧制切头飞剪切头、
25、尾切头飞剪切头、尾高压水除鳞高压水除鳞精轧机轧制精轧机轧制层流冷却层流冷却卷取机卷取卷取机卷取打捆、称重、喷印打捆、称重、喷印热轧带钢热轧带钢SO2烟气烟气含油及含油及SS废水废水噪声噪声噪声噪声含油及含油及SS废水废水噪声噪声 热轧带钢工艺流程及产污环节示意图热轧带钢工艺流程及产污环节示意图45PPT课件 转炉长流程工艺流程演示转炉长流程工艺流程演示46PPT课件废气废气焦炉煤气焦炉煤气18mm18mm18mm合格石灰石合格石灰石石灰石贮仓石灰石贮仓振动筛振动筛带式输送机带式输送机耐热带式输送机耐热带式输送机回转窑回转窑5mm5mm筛下料筛下料料料 槽槽破碎筛分破碎筛分汽车运出汽车运出贮槽贮
26、槽除尘设施除尘设施COCO2 2、尘、尘筛上料筛上料活性石灰由活性石灰由汽车外运汽车外运活性石灰由活性石灰由汽车外运汽车外运料料 槽槽5mm5mm粉尘、粉尘、噪声噪声粉尘粉尘粉尘粉尘粉尘粉尘粉尘、粉尘、噪声噪声活性石灰工艺流程及产污环节示意图活性石灰工艺流程及产污环节示意图47PPT课件主要污染源、污染物治理措施主要污染源、污染物治理措施48PPT课件钢铁生产主要污染情况总结钢铁生产主要污染情况总结 钢铁工业开发的主要对象是多种黑色金属和非金属矿物。冶炼加工过程中，消耗大量的矿石、燃料和其他辅助原料，每生产1吨钢需要消耗67吨物料，这些物料中的80%均转化为废物，这些废物以废气、废水、固体废弃
27、物的形式对周边环境造成影响。49PPT课件钢铁生产主要污染情况总结钢铁生产主要污染情况总结第一类是生产工艺过程中排放的废气：如冶炼和钢材轧制过程中产生的烟尘、SO2和其他有害气体废气废气第二类是燃料在炉窑中燃烧产生含尘和SO2的烟气 第三类是原燃料、成品在运输、装卸和加工时中产生的粉尘 除此之外，钢铁企业还是CO2温室气体排放大户 50PPT课件钢铁生产主要污染情况总结钢铁生产主要污染情况总结废气排放量大，污染面广 废气的特点废气的特点烟气阵发性强，无组织排放多 危害性较强废气具有回收价值 51PPT课件钢铁生产主要污染情况总结钢铁生产主要污染情况总结一直以来，钢铁企业废气的治理主要集中在除尘
28、 废气的治理废气的治理近年来，烧结烟气脱硫工作正全面实施NOx浓度较低，源头广，治理经济性较差，难度大特征污染物逐渐引起关注 52PPT课件钢铁生产主要污染情况总结钢铁生产主要污染情况总结第一类是生产工艺过程中冷却、冲洗等净循环水系统、浊循环水系统的排污水，主要含有悬浮物和石油类 废水废水第二类是炼焦及焦炉煤气净化过程中产生的酚、氰废水 第三类是冷轧工序产生含酸、碱、油、乳化液的废水除此之外，高炉煤气、转炉煤气湿法洗涤产生的含悬浮物的废水 53PPT课件钢铁生产主要污染情况总结钢铁生产主要污染情况总结生产工艺复杂，冶炼过程中冷却和冲洗需要大量用水 废水的特点废水的特点废水排放口分布较广 焦化酚
29、氰废水治理难度较大 54PPT课件钢铁生产主要污染情况总结钢铁生产主要污染情况总结高炉水渣、钢渣等冶炼渣 固体废弃物固体废弃物各除尘系统收集的尘泥 固废的特点固废的特点产生量巨大 大部分废弃物具有回收价值 55PPT课件原料场污染治理措施原料场污染治理措施原料场最主要的污染物：粉尘，特别是扬尘等无组织排放。无组织排放治理措施： 在料堆表面洒水、喷洒覆盖剂； 设置皮带通廊，防止运输时产生粉尘； 在料场周围建设防风抑尘设施； 采用全封闭料仓。有组织排放治理措施：在配料槽、转运站、破碎筛分设施等产尘点设置抽风除尘装置。常见的除尘器为袋式除尘器，出口浓度可控制在30mg/m3以下；个别落后企业，还采用
30、旋风除尘器或者多管除尘器，出口浓度一般在150mg/m3左右。56PPT课件除尘除尘多管除尘器旋风除尘器静电除尘器袋式除尘器文丘里湿式除尘器除尘效率低基本已淘汰个别小钢厂有使用出口浓度：150mg/m3主流：除尘效率高的过滤式除尘器30mg/m3烧结机机头机尾50mg/m3高炉、转炉煤气洗涤10mg/m357PPT课件皮带通廊转运站58PPT课件挡风抑尘网59PPT课件烧结污染治理措施烧结污染治理措施烧结的污染主要来自废气：烧结机头烟气复杂，主要含尘和SO2，还含有 SO3、NOX、二噁英、HCl、HF、重金属等多种污染物；烧结机尾烟气、供配料系统、筛分整粒系统产生的污染物以烟粉尘为主。因此,
31、烧结工序最主要的污染治理措施除了通风除尘外，最重要的就是烧结机头烟气脱硫。60PPT课件烧结工序主要产污节点原料粉尘原料粉尘烧结机头烟气烧结机头烟气含尘、含尘、SOSO2 2烧结机尾烟气烧结机尾烟气含尘含尘成品粉尘成品粉尘烧结脱硫装置烧结脱硫装置建设位置建设位置钢铁生产流程图钢铁生产流程图61PPT课件v 烧结烟气脱硫和火电烟气脱硫的原理都是一样的，利用碱烧结烟气脱硫和火电烟气脱硫的原理都是一样的，利用碱性脱硫剂与烟气中的二氧化硫等酸性物质发生酸碱中和反性脱硫剂与烟气中的二氧化硫等酸性物质发生酸碱中和反应，从而实现脱除二氧化硫的目的。应，从而实现脱除二氧化硫的目的。v 火电烟气脱硫经过多年的摸
32、索，技术已比较成熟，运行经火电烟气脱硫经过多年的摸索，技术已比较成熟，运行经验丰富；但烧结烟气脱硫才刚刚起步。验丰富；但烧结烟气脱硫才刚刚起步。v 火电脱硫火电脱硫90%以上为湿法工艺，那烧结能参照火电脱硫以上为湿法工艺，那烧结能参照火电脱硫工艺吗？工艺吗？烧结脱硫工艺的选择62PPT课件v湿法湿法 优点 在最低的Ca/S下，有很高的脱硫效率； 有很大的用户群，因此在设计、制造、安装、运行、维护等各方面都积累了丰富的经验。 缺点 烟气变湿带来的腐蚀和结垢问题； 工艺流程复杂，因而投资大、维修费用也高； 占地大，对于用地紧张的企业会有困难； 主流石灰石石膏工艺的脱硫产物为石膏，在国内的现实情况下
33、综合利用有困难，而堆放带来的问题也不少； 电耗和水耗高； 有废水排放，需要设置废水处理系统； 多污染物控制能力差。63PPT课件烧结烟气的特点烧结烟气的特点v 受铁矿石、燃料成分、生产要求变化的影响，受铁矿石、燃料成分、生产要求变化的影响，二氧化硫浓度变化大二氧化硫浓度变化大，一，一般在般在400-2000mg/400-2000mg/N Nm m3 3之间，少数在之间，少数在5000mg/5000mg/N Nm m3 3；v 温度变化大温度变化大，可从，可从8080到到180180；v 流量变化大流量变化大，波动幅度在，波动幅度在40%40%以上，烧结机启停频繁；以上，烧结机启停频繁；v 水分
34、含量大水分含量大，在，在10-13%10-13%之间，且不稳定；之间，且不稳定；v 含氧量高含氧量高，在，在15-18%15-18%之间；之间；v 含有多种污染成分含有多种污染成分，除含有二氧化硫、尘外，还含有，除含有二氧化硫、尘外，还含有HFHF、HClHCl、重金属、重金属、二恶英类等。二恶英类等。v 烧结烟气的特点决定了不能完全照搬火电行业的技术和经验。烧结烟气的特点决定了不能完全照搬火电行业的技术和经验。64PPT课件干法还是湿法？干法还是湿法？v影响湿法脱硫系统安全可靠运行最大的问题就是腐影响湿法脱硫系统安全可靠运行最大的问题就是腐蚀和结垢，烧结机工况的剧烈波动将导致比火电脱蚀和结垢
35、，烧结机工况的剧烈波动将导致比火电脱硫更严重的腐蚀和结垢。硫更严重的腐蚀和结垢。v烧结烟气中含有多种污染物，烧结烟气中含有多种污染物，HClHCl、HFHF、重金属和、重金属和二恶英，湿法系统无法去除或者将导致废水、副产二恶英，湿法系统无法去除或者将导致废水、副产物利用困难等问题。物利用困难等问题。v从行业来说，采用干法工艺更加适合。但也必须考从行业来说，采用干法工艺更加适合。但也必须考虑企业的个性。虑企业的个性。65PPT课件日钢日钢烧结机烟气脱硫烧结机烟气脱硫发展历程发展历程v 为了减少二氧化硫的排放，使日钢的环境保护工作更上新为了减少二氧化硫的排放，使日钢的环境保护工作更上新台阶，台阶，
36、0808年年4 4月月1515日，日钢和武汉都市环保签订总承包合同日，日钢和武汉都市环保签订总承包合同，标志着日照钢铁烧结机烟气脱硫工程的正式启动，标志着日照钢铁烧结机烟气脱硫工程的正式启动 。该工该工程总程总投资投资1 1.02.02亿元亿元，于于0909年年1111月投产，是山东省钢铁行业月投产，是山东省钢铁行业第一个通过验收的脱硫项目第一个通过验收的脱硫项目。为保证脱硫系统的高效运行为保证脱硫系统的高效运行，日钢于，日钢于20112011年年5 5月与武汉都市环保工程有限公司签订运行月与武汉都市环保工程有限公司签订运行合同，由其负责专业运行。合同，由其负责专业运行。v 20102010年
37、日钢年日钢与与山东国舜建设集团山东国舜建设集团合作采用合作采用BOOBOO模式模式开工建设开工建设 了了2 2360m360m2 2烧结机烟气脱硫项目烧结机烟气脱硫项目，该该项目是项目是首家将首家将BOOBOO（Build-Own-OperateBuild-Own-Operate）模式应用到）模式应用到烧结机烟气脱硫项目烧结机烟气脱硫项目中。中。项目采用石灰项目采用石灰- -石膏法湿法脱硫工艺，产生的副产品脱硫石石膏法湿法脱硫工艺，产生的副产品脱硫石膏作为水泥的辅料，项目于膏作为水泥的辅料，项目于20102010年年9 9月建成运行月建成运行，脱硫后外脱硫后外排烟气排烟气SOSO2 2浓度低于
38、浓度低于100mg/Nm100mg/Nm3 3。66PPT课件v 20112011年年6 6月，日钢再次采用月，日钢再次采用BOOBOO模式与山东省国舜建设集团合作模式与山东省国舜建设集团合作的的6#7# 6#7# （2 2180 m180 m2 2烧结机）烧结机脱硫项目也投入运行。另烧结机）烧结机脱硫项目也投入运行。另外，公司外，公司8#9#8#9#（2 2180 m180 m2 2烧结机）烧结机脱硫项目继续采用烧结机）烧结机脱硫项目继续采用BOOBOO模式，由山东国舜建设集团于模式，由山东国舜建设集团于20112011年年8 8月份开工建设，工程月份开工建设，工程预计于今年上半年投运。届时
39、公司预计于今年上半年投运。届时公司180 m180 m2 2及以上烧结机全部配及以上烧结机全部配套脱硫设施，并且全部由专业环保公司负责运行。套脱硫设施，并且全部由专业环保公司负责运行。v 20102010年年1212月，日钢月，日钢2 2360m360m2 2烧结机脱硫项目被山东省环境保护烧结机脱硫项目被山东省环境保护厅和山东省环保产业协会联合评定为厅和山东省环保产业协会联合评定为“山东省环境保护示范工山东省环境保护示范工程程”。v 20112011年年1 1月月1818日，国家环境保护部副部长张力军、环境监察局局日，国家环境保护部副部长张力军、环境监察局局长邹首民、山东省环保厅厅长张波等领导
40、现场视察了公司长邹首民、山东省环保厅厅长张波等领导现场视察了公司2 2360 m360 m2 2烧结机烟气脱硫项目的运行状况并给予了高度评价。烧结机烟气脱硫项目的运行状况并给予了高度评价。67PPT课件68PPT课件石灰石石灰石- -石膏法石膏法v 目前在日钢投产的石灰石目前在日钢投产的石灰石- -石膏法是由山东国舜开发的石膏法是由山东国舜开发的“气气喷旋冲喷旋冲”石灰石灰- -石膏法。石膏法。v 其最大的特点是石灰浆液在反应塔底部形成反应池，烟气通其最大的特点是石灰浆液在反应塔底部形成反应池，烟气通过喷射器直接喷散到洗涤液中，取消了浆液喷淋装置和再循过喷射器直接喷散到洗涤液中，取消了浆液喷淋
41、装置和再循环装置，节省投资。环装置，节省投资。v 结垢堵塞现象比较严重，烟囱出现腐蚀。结垢堵塞现象比较严重，烟囱出现腐蚀。v 现在湿法脱硫装置的问题：防腐未受到足够重视。现在湿法脱硫装置的问题：防腐未受到足够重视。v 废水含大量废水含大量ClCl、F F；石膏品质差。；石膏品质差。v 目前，梅钢目前，梅钢400400平方米烧结机已改用干法工艺。平方米烧结机已改用干法工艺。69PPT课件外部环境腐蚀70PPT课件日钢脱硫副产物71PPT课件72PPT课件氨氨- -硫铵法硫铵法v 目前，日钢目前，日钢10#11#10#11#烧结烟气已投运了氨法脱硫装置。烧结烟气已投运了氨法脱硫装置。v 硫铵溶液具
42、有强酸性，腐蚀性强，柳钢脱硫装置运行中腐硫铵溶液具有强酸性，腐蚀性强，柳钢脱硫装置运行中腐蚀现象严重，在后续装置将采用高规格防腐材料。蚀现象严重，在后续装置将采用高规格防腐材料。v 采用脱硫塔顶直接排放，烟囱高度较低，氨逃逸造成二次采用脱硫塔顶直接排放，烟囱高度较低，氨逃逸造成二次污染。污染。73PPT课件设备腐蚀74PPT课件75PPT课件球团污染治理措施球团污染治理措施球团的污染类似烧结球团焙烧废气目前在世界上还没有脱硫的先例，如果建设球团烟气脱硫设施，也类似于火电和烧结烟气脱硫。76PPT课件炼铁污染治理措施炼铁污染治理措施炼铁的污染源、污染物废气：烟粉尘，主要来自高炉出铁时从出铁口、铁
43、水沟、渣沟逸出的烟粉尘，采用集气罩抽风除尘；上料系统矿槽、炉顶产生的粉尘；热风炉燃烧煤气产生的废气。废水：高炉煤气湿法净化系统会产生含SS的废水，经斜板沉淀池沉淀、冷却塔降温后循环使用；高炉水冲渣系统为亏水运行。固体废弃物：各除尘系统回收的除尘灰，高炉煤气净化系统产生的瓦斯灰、瓦斯泥，含有大量铁元素，作为炼铁原料回用；高炉水冲渣系统产生的高炉水渣，主要成分是CaO、SiO2、Al2O3，优质的水泥原料，基本上全部利用。 77PPT课件v 为了集中处理炼铁过程中产生的水渣，日钢建设了一条矿渣微粉生产线和一条水泥生产线。v 矿渣微粉生产线是一套集原料输送、配料、粉磨、检测、微粉储存至成品出厂的现代
44、化矿渣微粉生产系统。采用国际先进的德国莱歇公司的四台LM56.3+3S大型矿渣立磨，每年可消化水淬高炉矿渣560万吨（含水15%），生产矿渣微粉480万吨，是国家重点鼓励的综合利用项目。v 水泥生产线是日钢进一步提高工业废渣综合利用和环境保护水平、寻求新的利益增长点建设的项目。结合自产矿渣粉、钢渣粉的先天优势，延长企业的产业链。水泥生产线年通过采购熟料240万吨，另经混料机掺加矿渣粉和钢渣粉后形成了年产480万吨矿渣水泥的生产能力。78PPT课件79PPT课件炼钢污染治理措施炼钢污染治理措施转炉炼钢的污染治理措施废气：铁水预处理除尘系统；转炉一次烟气（转炉煤气）除尘系统；转炉二次烟气（即转炉在
45、兑铁水、加废钢、吹炼和出钢过程产生或外逸的含尘烟气）除尘系统；精炼装置除尘系统；原辅料上料除尘系统。废水：转炉煤气OG湿法净化系统会产生含SS的废水，经斜板沉淀池沉淀、冷却塔降温后循环使用。固体废弃物：各除尘系统回收的除尘灰，转炉煤气净化系统产生的瓦斯灰、瓦斯泥，含有大量铁元素，作为炼铁原料回用；铁水脱硫渣、钢渣经热泼、热闷等处理后，回收废钢炼钢，其余部分经粉磨处理后生产水泥和建材。 80PPT课件连铸污染治理措施连铸污染治理措施连铸的污染治理措施废气：连铸结晶器加保护渣时将产生的少量含尘烟气，设专用风机将其引入连铸二冷室，利用二冷室内的大量水雾将其净化。废水：连铸二次喷淋冷却、冲氧化铁皮等用
46、水，受到氧化铁皮及油的污染，采用一次沉淀池沉淀，化学除油器进一步去除细小铁皮和油，再经高速过滤器过滤、冷却塔冷却后循环使用。固体废弃物：连铸水处理系统收集的氧化铁皮作为炼铁原料回用。 81PPT课件v 为了最大化的降低资源的浪费，加大固废的回收利用力度，日钢采用余热自解闷处理工艺建设了钢渣微粉项目。该项目将自解闷的钢渣经三级破碎、磁选后，选出的钢豆送到炼钢厂回收利用，尾渣送入法国进口的磨机制粉。项目于2010年10月投产，总投资3.1亿元，年处理钢渣160万吨，生产120万吨钢渣粉。v 公司与钢铁研究总院共同研发，利用其自主知识产权，于2010年5月投资1.97亿元建成的2条20万吨固体废弃物
47、生产线。该项目年产金属化球团32万吨、富锌精粉3万吨，年可处理转炉污泥和高炉灰40万吨，不仅可消除固废大量占地和污染环境的问题，还实现了锌、铁、碳等资源的综合回收利用，解决了钢铁主业生产中带来的固废污染和浪费。82PPT课件热轧污染治理措施热轧污染治理措施热轧的污染治理措施废气：加热炉燃烧煤气的废气直接烟囱排放；轧机轧制产生的含尘废气采用喷水抑尘或塑烧板除尘器等净化处理。废水：轧机轧辊冷却、高压水除鳞、带钢层流冷却、冲氧化铁皮等用水，使用后含有大量氧化铁皮和少量油，经一次铁皮沉淀池、二次平流沉淀池沉淀，高速过滤器过滤、冷却塔冷却后循环使用。固体废弃物：加热炉及水处理系统收集的氧化铁皮全部送烧结
48、利用；水处理系统收集的废油全部由有处理资质的厂家集中处理。83PPT课件日钢废水处理日钢废水处理为了做好生产废水的循环利用，日钢于2006年总投资5769万元建设了综合污水处理厂项目。该项目属日照市重点环保节水工程，包括一个日处理30000m3的综合污水处理厂和一个日处理1800m3的生活污水处理站。该项目是日钢与中国京冶公司合作承担的国家科技部“科技支撑”计划示范项目（并得到143万元的财政支持），具备在线监测功能，所有数据可在中心控制室显示并调控，出水COD小于30mg/l。84PPT课件日照钢铁环保工作概况日照钢铁环保工作概况85PPT课件 自建厂以来，日钢始终坚持以科学发展观为指导，以
49、可持续发展为基础，走新型工业化道路，把环境保护、节能减排提高到关系企业生存和促进社会和谐发展的高度，按照“减量化、资源化、再利用”的原则，采用国际、国内钢铁业最先进技术，控制污染排放，减少能源消耗，努力建设资源节约型和环境友好型的绿色钢铁企业，并取得了较好的经济和社会效益。一、一、 日钢环境管理日钢环境管理86PPT课件1、 健全组织机构 日钢形成了公司、二级单位、生产车间的三级环境管理网络，环境管理实行行政一把手负责制。公司环境保护委员会为最高环保决策机构，公司总经理任环保委员会主任，有关副总经理任副主任，委员由相关职能部门和二级单位的主要负责人组成，环保委员会办公室设在公司环保部。委员会负
50、责国家、省、市政府有关环境保护的法律、法规、法令和政策的贯彻执行以及公司环保工作的计划、布置、检查、总结、评比等工作，并对全公司重要环保工作和活动进行决策。87PPT课件2、建立健全规章制度 公司先后制定了日照钢铁有限公司环境保护条例、日照钢铁有限公司突发环境污染事件应急救援预案、环境监测制度、污染物排放管理制度、环保设备设施管理制度、排污费征收管理制度、清洁生产管理制度、清洁生产方案奖惩制度等多项环保管理制度，激励和约束各项环保工作的开展。88PPT课件3、成立日钢环境监测站 日钢投资建设了环境监测站，并配备气相色谱仪、原子吸收分光光度计、自动烟（尘）气测试仪、红外测油仪等环境监测仪器，开展
