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资源描述

1、选粉机的发展与高效选粉机的诞生1ppt课件概述n 选粉机是水泥及其它选粉行业生产系统必不可少的配套设备。选粉机及时将粉磨到一定粒度的合格细粉选出,防止细粉在磨内粘附研磨体引起的缓冲作用,达到调节成品粒度组成,提高磨机粉磨效率的作用。Page 3选粉机是随干法圈流粉磨技术的进步而发展起来的。 建筑技术的发展对水泥品种和质量提出了更高的要求。20年代中期,美国就开始生产超细的早强水泥和普通水泥。30年代初,普通水泥粉磨到95左右通过200目(70um)己很普遍。为了满足细度要求而不降低已有的生产能力,美国首先采用空气选粉机与磨机组成的圈流粉磨系统。这种选粉机是由英国芒福得(Mumford)和穆迪(

2、Moodie)于1885年首先研制成功的,在德国获得了专利权,至今己有105年的历史。3ppt课件Page 4细度越细,比表面积越大,则水化反应越快。例如8pm的颗粒完全水化需要一年时间,而20pm的颗粒完全水化则需10年。通过大量的试验研究表明,在水泥颗粒级配中,330pm的颗粒对水泥强度影响较大,因而在各种水泥中必须占有一定的比例:一般水泥为4050;高级水泥为5565:特高级水泥为70以上。4ppt课件Page 5第二次世界大战以后,对水泥提出了更高的要求,即细度细,强度高。所以,圈流粉磨才得以迅速发展。近30年来新建的水泥厂,绝大多数都采用圈流粉磨系统。加设普通选粉机的圈流粉磨系统,产

3、量能提高1015,单位电耗下降约10。尤其是系统大型化以后,带来的经济效益更加显著。圈流粉磨的广泛应用,促进了选粉机的发展。5ppt课件Page 6第一节 选粉机的发展历经110多年经过三代发展6ppt课件Page 7第一代选粉机普通撒料式空气选粉机(又叫离心式选粉机)1885年,英国芒福特(Mumford/Mambord)和穆迪( Moody/Moadie)发明的。美国斯特蒂文特 (Sturtovant)公司为代表。集循环风机、选粉、收集于一体。离心式选粉机重量较轻、 维修方便。7ppt课件 空气在机内循环,利用物料颗粒的离心力和重力不同进行分级的。 离心式选粉机重量轻、 维修方便。粒撒料时

4、颗粒分散较差机内物料颗浓度高,相当一部分颗粒互相干扰,形成弱胶结体,短路混入粗粒回粉之中,分离困难:选粉过程中的各种力,在机内很不稳定,随处可变,使分选过程中的临界尺寸在机内位置不同而有较大变异。选粉机规格越大越严重,影响选粉效果:由于大风叶的直径大,平衡困难,振动加剧靠调节小风叶的数量或流量控制插板(挡风板)来调节成品细度,这些都只能在停机时由人工进行。即使采用变速传动,由于撒料盘与小风叶之间对转速要求互相矛盾,调节往往不够灵活,细度变化范围很小,限制了生产多品种水泥的适应性。为此,后来有的改为双传动方式,大风叶转速固定,小风叶和撒料盘的速度可调,以满足细度调节的要求。但是虽有改善,却不十分

5、理想。于是出现了第二代选粉机。第一代选粉机的选分效率偏低,单位电耗偏高,第一代选粉机的选分效率偏低,单位电耗偏高,选分精度不够理想,主要原因如下:选分精度不够理想,主要原因如下:Page 10第二代选粉机旋风式选粉机(又称维达格选粉机)1960年德国洪堡 维达格型公司研制开发空气在机内外循环结构紧凑、 磨损小、 震动小、 选粉能力较大、 效率较高。10ppt课件Page 11风机收集滴流装置11ppt课件Page 12外部设有独立的循环风机取消了第一代选粉机的大风叶机体四周安装68个旋风筒,提高了捕集细粉的效率。旋风筒也可分开安装,远离机体,所以布置灵活。风叶及撒料盘转速可调调整循环风机的风叶

6、或进、出口阀和改变小风叶及撒料盘的转速就能大幅度地改变产品的细度,因此细度调节方便灵活,而且范围较大。选粉效率高,单位电耗低。内筒的单位面积处理物料量比第一代选粉机高22.5倍。因此,曾有人把这种选粉机也称为高效选粉机总体特征12ppt课件 风叶磨损小 整机振动小 旋风筒卸料是卸在下部内外锥体之间的空间内,省掉了密封阀和输送装置。Page 14几种其他旋风式选粉机洪堡一一维达格型旋风式选粉机 这种选粉机的旋风筒卸料是卸在一个多边形的斜槽中,因此必须设有锁风装置,这样旋风筒布置方便。川崎一一维达格型旋风式选粉机日本川崎重工业公司与西德维达格公司通过技术合作制造的旋风式选粉机,称为川崎一维达格型旋

7、风式选粉机。SKETZAB型旋风式选粉机东德德骚(Dessau公司在旋风式选粉机的基础上开发了SKETZAB型旋风式选粉机,又称外通风式选粉机,除旋风筒采用下部带扩散锥以外,其它与维达格型选粉机没有多大区别。它是把可调空气选粉机选粉与细粉沉降过程分开进行的原理结合在一个机组中,其性能与旋风式选粉机基本相同。14ppt课件 丹麦史密斯公司研制的CV、REC、RTE(原用于珠江水泥厂,现己改造)等型式的选粉机,其中CV型在我国淮海水泥厂已有应用。 西德伯力鸡斯(Polysius)公司为适应大型化的需要,开发了Tsu型涡旋式选粉机。 日本三菱(MHI)公司开发了三菱型空气选粉机和三菱型双重选粉机 带

8、换向叶片的T型选粉机,空气喷射式选粉机,风动式选粉机,也称新型旋风式选粉机等等。15ppt课件Page 16 旋风式选粉机与传统的选粉机相比,选粉效率和精度已有很大提高,有利于增产和节能。但是,由于它在物料分散与分离方面同传统选粉机基本相同,所以主要缺陷并未得到根本性消除。其主要问题是: (1)物料水平撒出,气流主要是竖向循环,细粉自下而上地通过分离区。因此,在通过四转中心的纵向断面上,每个物料颗粒便受四个力作用,物料颗粒在不同位置时的受力状态不同。(2)转子直径大,风叶窄而长,形成很大的横向断面的分离区。这样,相同质量的颗粒在不同位置上就会受到不同的抽吸力D及离心力C作用,导致合力W的大小及

9、方向各异。颗粒如果未被叶片击中,则作为成品吸出;颗粒沿器壁下坠,作为粗粉排出;颗粒已作为细粉选出。可是因为断面大,风速低,抽吸力D的大小及方向随时变化,颗粒有可能下降沉落,进行二次分选,浪费能量。 16ppt课件Page 17 (3)分离区的形状复杂,各个断面上的风速与流向不一,还存在死角和器壁效应,因此在分离气流的竖向大循环中不可避免地还存在一些小循环或涡流。这不仅给分离区带来干扰,而且使物料颗粒受力复杂化,从而降低了分离效率和精度。 (4)物料从一个或二个进料口喂入,落到撒料盘上靠离心力抛出,不可能在整个断面上均布。企图通过小风叶来改变这种状况,效果往往不够理想。这种情况在大型选粉机中表现

10、更为突出。良好的分散度是实现高效率分离的前提条件,也是使整个分离区的空间得到充分利用的关键。分散度不高是以前选粉机的一大缺点,高效选粉机就是为解决上述问题而出现的。 17ppt课件Page 18第三代选粉机 1979年,日本小野田公司开发了O - sepa选粉机是其典型的代表 Osepa应用平面螺旋气流选粉原理,改善了选粉条件,同时成品收集采用独立的除尘系统,避免了细粉的循环。18ppt课件Page 191.O - Sepa选粉机结构O - Sepa选粉机主要由壳体、 回传部分、 传动部分、 润滑系统等组成。19ppt课件Page 20第二节 高效选粉机 为了克服离心式、旋风式选粉机撤料不均匀

11、、分级流场不均匀等缺陷 ,诞生了高效选粉机。20ppt课件OSepa选粉机的结构示意图选粉机的结构示意图1、涡壳形筒体;2、撤料盘;3、缓冲扳;4、水平分隔板;5、涡轮叶片;6、导流叶片;7、锥形灰斗;8、一次风管;9、二次风管;10、三次风管;11、细粉出口;12、进料口;13粗粉出口和翻转阀;14、电机;15、减速机 Page 2222ppt课件Page 23它比第一代选粉机的选粉能力提高100%,比第二代提高20%50%。Osepa高效选粉机的出现,引起了世界著名的几家水泥机械制造公司的极大关注。美国、法国和我国相继购买了这种选粉机的制造许可证,还有不少公司在其工作原理的启迪下,竞相开发

12、出各自型式性能相近的高效选粉机。 23ppt课件Page 24壳体部分壳体部分由壳体、 进料斗、 弯管等组成 ,在壳体内装设有导向叶片、 缓冲板、 空气密封圈、 壳体侧面及顶盖开设有检查门。24ppt课件Page 25回转部分由转子、 主轴、 轴承等组成 ,转子用键固定在主轴上 ,或以法兰与主轴相联 ,主轴通过传动部分的驱动而转动。转子由撒料盘及水平垂直板、 上下轴套联结板组成 ,转子是选粉机的主要部分。25ppt课件Page 26壳体的一、 二次进风口 (或壳体全部 )及弯管出口处内均粘贴有陶瓷贴片 ,进料斗 ,导向叶片、 缓冲板各处均喷涂耐磨材料 ,灰斗内以形成料衬来防止磨损。26ppt课

13、件Page 27主轴和减速器润滑共用一个稀油润滑站。传动部分由立式或卧式调速电机、 立式或卧式专用减速器 、弹性联轴器等组成27ppt课件2.OSepa选粉机分级原理v OSepa选粉机的结构所示,气流分别由一次风管、二次风管切向进入祸壳形筒体,经过导流叶片进入导流叶片和涡轮转子之间的环形分级区,形成一次涡流。然后进入涡轮内部的分级区,在高速旋转的祸轮叶片的带动下,形成二次涡流。最后气流经过涡轮中部,由细粉出口进入旋风筒或袋收尘器等细粉收集设备。 28ppt课件Page 29被分级的物料从进料口喂入,经撒料盘离心撒开,在缓冲板的作用下均匀地分散后落入环形分级区,与经过导流后的分级气流进行料气混

14、合。在旋转的分级气流作用下,物料中较粗的颗粒被甩向导流叶片,沿分级室下降进入锥形灰斗。再经过由三次风管进入的三次空气的漂洗,将混入粗颗粒中或凝聚的细颗粒分出后,粗颗粒经翻转阀排出。粒径较小的细颗粒随气流进入涡轮分级区,在强制涡流场中再次被分级。较粗的颗粒被甩出,回到环形分级区,合格的细颗粒则随气流一起通过涡轮中部,由细粉出口排出。29ppt课件Page 30 OSepa选粉机与离心式、旋风式选粉机的实际生产数据比较OSepa选粉机比离心式、旋风式选粉机的产量分别提高23和7,电耗降低7.8kWh/t和3.2kWh/t。 30ppt课件Page 314.其它类型的高效选粉机 (一)、SSD型高效

15、选粉机1、工作原理:美国斯特蒂文特公司开发出来的SSD型阶梯撒料盘式选粉机,其外型与离心式选粉机相似,但分级气流从机壳的侧面沿水平方向进入。另外,在阶梯形撤料盘的下部装有三角形风叶,旋转时可产生向下的气流。分级气流通过导流叶片、圆钢篦栅,螺旋运动速度加快。物料得到进一步分散、分级后,粗颗粒经锥形灰斗由锁风阀排出,细颗粒随气流由出风口排出。 31ppt课件Page 32 这种选粉机与传统的离心式选粉机相比,具有以下特点: 分级气流沿切向进入,在水平面内运动。 气流与物料在机内停留时间较长,可提高分级效率。 圆钢篦栅耐磨性好,容易更换,调节分级粒径比较方便。SSD型高效选粉机的结构简图 1、进料口

16、;2、传动装置;3、撒料盘;4、风叶;5、进料口;6、导流叶片;7、圆钢篦栅;8、分级室;9、出风口;10、锥形灰斗;11、锁风阀 32ppt课件Page 33(二)、IHISD型高效选粉机1、原理:日本石川岛公司研制的,IHISD型高效选粉机与传统的离心式选粉机相比,设计了螺旋桨形的撤料盘,并在圆锥体的内壁上设置了冲击板。进入机内的物料被螺旋桨形撤料盘和分级叶片撤出、分散;分级气流由蜗壳形进风口进入,经两级导流叶片作螺旋运动。物料在下落过程中经过多次分级作用,粗颗粒落入锥形灰斗由粗粉出口排出,细颗粒随气流向上运动,从细粉出口排出。33ppt课件Page 34 这种选粉机与传统的离心式选粉机相

17、比,具有以下特点: 使物料充分分散,粗颗粒受到多次分级。因此,分级效率高。 在生产能力、产品细度相同的情况下,机体减小,风量也减小。 单位容积的处理量大,能量消耗低,运行费用低。IHISD型高效选粉机结构简图 1、进料口;2、分级叶片;3、螺旋桨形撒料盘;4、进风口;5、冲击板;6/7、导流叶片; 8、锥形灰斗; 9、粗粉出口;10、细粉出口 34ppt课件Page 35(三)、MDS型高效选粉机1、原理:日本三菱公司开发的MDS型高效选粉机,是将旋风分级和离心分级结合起来的分级设备,改善了选粉机的分级性能。分级气流从下部进风口进入,经过导流叶片、下部分级室、上部分级室进人旋风筒后排出。物料被

18、撒料盘甩开、分散后,在分级气流中下降,受到多次分级作用。粗颗粒沿下部分级室的壁面经粗粉出口出。细颗粒随气流进人旋风筒,经收集后由细粉出口排出。少量微粉与气流同进入收尘器。35ppt课件Page 36 MDS型高效选粉机的主要特点是: A 可利用粉碎机内的通风和各收尘点的含尘气体作为分级气流,故所用的风机容量较小。 B 含尘气流中的粗颗粒可在下部分级室中除去,因此,上部分级室中的粉体浓度低,单位容积的处理量大。 C 通过改变分级叶片的转速和导流叶片的角度,可在一定的范围内改变分级粒径MDS型高效选粉机结构简图1、进料口;2、上部分级室; 3、粗粉出口;4、下部分级室;5、撒料盘;6、分级叶片;7

19、、导流叶片;8、进风口;9、旋风筒10、细粉出口36ppt课件Page 37V型选粉机V型选粉机是一种完全静态的粗选选粉机,无任何活动部件,也无需任何动力。兼具粗分选、打散、烘干三项功能为一体。如图所示,V型选粉机外壳体的形状像一个“V”,因此形象地称为V型选粉机,设备结构非常简单,V型上部两边分别有进风口和出风口,进料口设在进风口上部,粗粉出口位于“V”字底部。内部设置了两排固定的成梯状排列的相互成一定角度的打散分级板。其工作原理就是利用高度落差使料饼在下落过程中撞击打散,在物料下落过程中利用气流方向和速度的改变达到分选的目的。细度的调节是通过改变风速来控制。V型选粉机的分级细度一般控制在1

20、mm。37ppt课件Page 38相比高效选粉机,V型选粉机分选风量较低,压差小,因此其循环风机的功率也只需高效选粉机的45%左右;由于无运动部件,设备耐磨容易解决,且使用寿命长;由于物料下落过程较长,既可冷却热物料,也可烘干有一定水份的物料。V型选粉机与辊压机配套,简化了系统的工艺,优化了辊压机的操作。新喂料中的细粉在进辊压机前即被分选出来,同时新喂料和选粉机粗粉在喂入辊压机前充分混合,可确保辊压机的平稳运行。38ppt课件Page 39VSK选粉机VSK选粉机是在V型选粉机的基础上开发出的一种动静态结合的选粉机,如图所示。 VSK选粉机增加了动态的笼型分级转子,改变了V型选粉机只能进行粗选的限制,可直接进行终产品分选。与一般高效选粉机相比,既不失高效的特点,分级结构又很简单;设备阻力低,压降只有一般高效选粉机的65%,可使风机节电;磨损小,维护方便。VSK选粉机投入运行时间不长,但已显示出其对系统节电的巨大优势。39ppt课件Page 4040ppt课件41ppt课件课件

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