1、?*?*? ?E*? ?020-39603888 ?13726808999 ?50?E?*? 3?*? 1300GB?*? 精品资料网（ ） 50 万份精华管理资料，3万多集管理视频讲座 更多资料请访问精品资料网 ( ) 0100090000030c02000002009001000000009001000026060f001603574d4643010000000000010056e10000 000001000000f402000000000000f4020000010000006c000000000000000600000018000000260000000000 00000000000
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7、0050000000c02d600 2701040000002e0118001c000000fb020700030000000000bc02000000860102022253797374656d00000000 00000000000000000000000000000000000000000000040000002d0100001c000000fb02f4ff0000000000009 001000000000440001254696d6573204e657720526f6d616e000000000000000000000000000000000004000 0002d010100040
8、0000002010100040000002d010100050000000902000000020d000000320a0e00000001000 400000000002701d60020e30b00040000002d010000030000000000 更多企业学院：更多企业学院： 中小企业管理全能 版 183套讲座+89700份资料 总经理、高层管理49套讲座+16388份资料 中层管理学院46套讲座+6020份资料 国学智慧、易经46套讲座 人力资源学院56套讲座+27123份资料 各阶段员工培训学 院 77套讲座+ 324份资料 员工管理企业学院67套讲座+ 8720份资料 工厂
9、生产管理学院52套讲座+ 13920份资料 财务管理学院53套讲座+ 17945份资料 销售经理学院56套讲座+ 14350份资料 销售人员培训学院72套讲座+ 4879份资料 精品资料网（ ）专业提供企管培训资料 ?*?*? ?E*? ? ?020-39603888 ?13726808999 ?50?E?*? 3?*? 1300GB?*? 0100090000030c02000002009001000000009001000026060f001603574d4643010000000000010056e10000 000001000000f402000000000000f4020000010
10、000006c000000000000000600000018000000260000000000 00000000000000220000b318000020454d4600000100f40200000f0000000200000000000000000000000000 00007606000023090000d2000000290100000000000000000000000000008a3403005d880400160000000c00 0000180000000a0000001000000000000000000000000900000010000000ad020000f201
11、0000250000000c00 00000e000080520000007001000001000000e3ffffff0000000000000000000000009001000000000000044000 12540069006d006500730020004e0065007700200052006f006d0061006e0000000000000000000000000000 00000000000000000000000000000000000000000000002400000004003037df3000000300784c2400382e11 000000c9300000
12、000000000000000000000000000041b600008827240013bcf430020000001008ab001008ab 0034098e002c2e110083e42f30382e11001008ab002c2e110095e42f3013000000d008ab00842f11001008ab00f d229a01942e11003da60000442d110000001500ecf4120020e9927c4716900100000202060305040502030487 7a0020000000800800000000000000ff01000000000
13、000540069006d006500730020000000650077002000520 06f006d0061006e0000000000010000800000a42e1100c2fdca300000ad0600000000882e1100df9a2530882e1 100cc44b530a02e11006476000800000000250000000c00000001000000120000000c0000000100000025000 0000c00000001000000180000000c00000000000002540000005400000000000000060000
14、001800000026000 00001000000d6244b41eb294b410000000020000000010000004c000000040000000000000000000000ad020 000f201000050000000200037f31900000046000000280000001c0000004744494302000000ffffffffffffffffae02 0000f4010000000000004600000014000000080000004744494303000000250000000c0000000e0000800e00 0000140000
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16、f6d616e000000000000000000000000000000000004000 0002d0101000400000002010100040000002d010100050000000902000000020d000000320a0e00000001000 400000000002701d60020e30b00040000002d010000030000000000 更多企业学院：更多企业学院： 中小企业管理全能 版 183套讲座+89700份资料 总经理、高层管理49套讲座+16388份资料 中层管理学院46套讲座+6020份资料 国学智慧、易经46套讲座 人力资源学院56套讲
17、座+27123份资料 各阶段员工培训学 院 77套讲座+ 324份资料 员工管理企业学院67套讲座+ 8720份资料 工厂生产管理学院52套讲座+ 13920份资料 财务管理学院53套讲座+ 17945份资料 销售经理学院56套讲座+ 14350份资料 精品资料网（ ） 50 万份精华管理资料，3万多集管理视频讲座 销售人员培训学院72套讲座+ 4879份资料 第一章 工程概况第一章 工程概况 1 11 1钢结构工程简介钢结构工程简介 63978部队翻建10#储备钢结构库房，位于洛龙区科技园，建筑面 积为6255.90平方米。该工程为单层单跨双坡门式钢结构厂房，柱、梁 为H型钢柱、钢梁。围护墙
18、为地上1.2米高砖墙以上采用双层彩色压型 钢板内填充超细玻璃丝棉毡保温层。建筑高度10.550m,独立钢筋混凝 土基础，抗震设防烈度7度。 1 12 2钢结构材料钢结构材料 H钢（柱和梁）：采用Q345B钢材。 檩条、拉杆：采用Q235B。 普通螺栓：Q235B 高强螺栓：10.9级 柱脚螺栓：Q235B 焊接材料：手工焊接Q345B钢和Q235B钢分别选用E50型焊条和 E43型焊条，自动或半自动焊选用H08A焊丝。 1 13 3使用规范及文件使用规范及文件 钢结构设计规范GB50017-2003 冷弯薄壁型钢结构技术规范GB50018-2002 钢结构工程施工及验收规范GB50205-20
19、02 精品资料网（ ）专业提供企管培训资料 建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002 钢结构高强螺栓连接设计、施工及验收规范JGJ82-19 压型金属板设计施工规程YBJ216-88 门式刚架轻型房屋钢结构设计规程CECS102-2002 工程技术文件 工程施工图纸 1 14 4工期控制目标工期控制目标 工程施工总工期为80日历天。钢结构的制作、安装将直接影响整个 工程的竣工时间，为了控制总体工期，钢结构施工将主要控制以下 几个节点工期 ： a.钢柱、钢梁及附件制作； b.钢柱钢梁安装； c.钢结构屋面安装； d.钢结构墙面安装； 钢结构制作工期为40天，现场安装工期约 30 天，共计约需7
20、0天 时间。 1 15 5施工质量目标施工质量目标 严格按设计及施工规范进行施工，质量达到合格工程。 1 16 6安全目标安全目标 工程施工过程中达到：无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无坍塌、 无坠落。 1 17 7文明施工目标文明施工目标 施工现场文明整洁，争创文明工地。 精品资料网（ ） 50 万份精华管理资料，3万多集管理视频讲座 第二章 施工部署第二章 施工部署 2 21 1组织机构与劳动力计划组织机构与劳动力计划 2 21 11 1组织机构组织机构 本工程严格按项目法施工，建立以项目经理为首的项目领导班子。 其组织形式为： 2 21 12 2劳动力计划劳动力计划 根据本工程的特点及施
21、工的具体要求，劳动力实行动态管理。 钢柱、钢梁吊装时劳动力分配如下： 序 号类 别单 位数 量 1管理人员人2 2安装工人12 3电焊工人2 4电 工人1 5测量工人1 7吊装工人5 8起重工人2 9合 计人23 钢檩条拉杆屋面板墙板安装时劳动力计划如下： 序 号类 别单 位数 量 1管理人员人2 精品资料网（ ）专业提供企管培训资料 2安装工人10 4电焊工人3 5油漆工人2 6电 工人1 7测量工人1 8起重工人1 9合 计人20 2 22 2施工准备施工准备 熟悉合同、图纸及相关规范，参加图纸会审，并做好施工现场勘查 记录。 2 23 3 主要设备、机具、仪器主要设备、机具、仪器 231
22、 主要吊装设备机具一览表（见表一） 232 主要焊接设备机具一览表（见表二） 233 主要测量仪器一览表（见表三） 表一 安装主要设备机具一览表表一 安装主要设备机具一览表 名 称 规格/型 号 数 量备 注 汽车吊16T/25T1台/1台 主钢构吊装 用 梅花扳手10把自 备 千斤顶8t/16t2个/2个自 备 倒 链1t/3t 2个/2个自 备 精品资料网（ ） 50 万份精华管理资料，3万多集管理视频讲座 公斤扳手2把自 备 安全带、安全帽20套、个自 备 表二 主要焊接设备机具一览表表二 主要焊接设备机具一览表 序号名 称规 格数 量 1全自动数控切割机1台 2自动循环组力机1台 3自
23、动埋弧焊机1台 4矫直机1台 5八抛头除锈清理机1台 6二氧化碳焊机X-500PS 600VG5台 7直流焊机 AX-500-7 5台 8空 压 机0.9立方米2台 9高温烘箱00C5000C1台 10保 温 箱1500C1台 11碳弧气刨枪1套 12磨 光 机15台 表三 主要测量仪器一览表 序号名 称数 量 1铅直仪2台 2J2经纬仪1台 3S2型自动安平水准仪1台 4150m校准不锈钢卷尺1把 精品资料网（ ）专业提供企管培训资料 5150m/7.5m钢卷尺1把/2把 6三 脚 架2个 2 24 4施工平面布置施工平面布置 钢结构施工总平面布置主要以土建施工平面布置图为依据，主要 考虑钢
24、构件的运输通道和吊装吊车的站立位置及吊装时吊臂的回转范 围是否满足要求。 2 24 41 1钢结构施工平面布置钢结构施工平面布置 钢结构吊装可沿钢柱边行走进行,平面布置主要考虑了以下内容： 吊车及运输车辆的行走路线；吊车的作业路线；钢构件临时堆场与拼 装场的位置。 2 25 5施工进度计划与保证措施施工进度计划与保证措施 2 25 51 1进度计划进度计划 详见施工进度计划表。 2 25 52 2进度保证措施进度保证措施 1根据工程的结构特点和施工现场的实际情况，选用切实可行的 施工方法、施工手段进行钢结构安装。 2使用先进的设备、机具、仪器以提高劳动生产率。 3安排合理的施工流程和施工顺序尽
25、可能提供作业面，使各分项 工程可交叉施工。 4实施项目法施工，实施项目经理负责制，行使计划、组织、指 挥、协调、控制、监督六项基本职能，并选配优秀的管理人员 及劳务队伍承担本工程的施工任务。 5采用施工进度总计划与月、周、日计划相结合的各级计划进行 进度的控制与管理，并配套制定机械设备配备使用计划，劳动 精品资料网（ ） 50 万份精华管理资料，3万多集管理视频讲座 力分布安排计划、构件进场吊装计划等，实施动态管理。 2 26 6总体施工方案及施工顺序总体施工方案及施工顺序 2 26 61 1方案概述方案概述 1所有钢梁不分段，整体一次吊装。钢构件在制作厂制作成散件， 运输至施工现场拼装场地进
26、行现场拼装，整根钢构件采用汽车 吊依次吊装至设计位置。 2单根柱、钢梁地面分段拼装，利用一台16T汽车吊进行安装. 2 26 62 2施工顺序施工顺序 125T汽车吊按设计行走路线顺次吊装。 2钢柱钢梁安装完成校正无误后，进行檩条安装。 3屋面板与檩条安装与屋面梁安装同步、交叉进行. 第三章 钢结构制作第三章 钢结构制作 3 31 1钢结构制作钢结构制作 钢结构的制作是钢结构工程一个极其重要的环节，将直接影响到 钢结构施工的施工质量、工期等。为了保证工程质量以及制作与施工 的密切配合，所有钢构件均在场内制作完成然后运到施工现场进行安 装。 3.2 3.2 细部设计细部设计 细部设计是本工程制作
27、过程中最重要的环节，是将结构工程的初 步设计细化为能直接进行制作和吊装施工图的过程。 细部设计的主要内容为： a.a. 钢柱、钢梁图纸分解 b. b. 单件部件放样下料 精品资料网（ ）专业提供企管培训资料 c. c. 编制下料加工、组装、焊接、涂装、运输等专项工艺 d.d. 钢柱、梁组焊和预拼装 e.e. 吊装吊点布置 f. f. 配合安装技术措施 g. g. 运输加固 3.3 3.3 加工制作工艺及工艺流程加工制作工艺及工艺流程 本工程钢结构主要构件为钢柱和钢梁,根据吊装及运输要求，将钢 柱和钢梁分别编号，将成品运输至工地现场. 主构加工工流程：钢艺为 原材料正放号料全自数控切割机切割下料
28、矫样动 自循动环H力机全自埋弧接直机直装钢组动焊矫矫组 火焰直（局部）抛丸除漆成品堆放。矫锈喷 次 次构件加工工流程：艺为 原材料正放号料气割平直制孔半成矫样 品堆放。 3.3.1 3.3.1 加工准备加工准备 a.熟悉图纸、相关规范 b.了解各节点的细部构造 c.采购合格的原材料 3.3.2 3.3.2 组装组装 钢构件在批量生产前，首先进行一榀构件的预拼，符合设计图纸 要求后再进行正式生产，装制作完成的钢构件在厂内再行预拼装， 以检验成品构件的几何尺寸是否与设计图纸相符，确定无误后才允 许出厂。 精品资料网（ ） 50 万份精华管理资料，3万多集管理视频讲座 3.3.3 3.3.3 钢材预
29、处理钢材预处理 对钢结构制作中所用的钢板和其他钢材，如锈蚀较严重，在切 割加工前要进行除锈预处理。钢板在涂装车间内进行抛丸除锈， 使钢材表面粗糙度达到Sa2.5级后喷涂保养底漆，以保证钢材在加 工制作期间不锈蚀及产品的最终涂装质量。 3.3.4 3.3.4 放样、下料放样、下料 制作前根据细部设计图纸，在放样平台上对钢结构进行1:1实 物放样，对梁和柱定制加工样板、样条，以保证制作精度。所有 构件全部采用数控切割机进行切割下料，保证下料数据准确性。 3.3.53.3.5焊接焊接 在加工制作前，进行焊接工艺试验评定和工艺方法试验，严格按焊 接规范要求；在坡口形式、焊接程序、电流、焊层控制、焊接速
30、 度等方面进行控制。通过焊接工艺实验，找出适合于本工程特点 的焊接工艺与方法。 3.3.73.3.7涂装涂装 钢结构制作验收完毕后将在涂装车间进行“二次抛丸除锈”，然 后再进行按图纸要求做表面涂装处理。 3.3.83.3.8装配装配 所有钢结构在现场吊装前，均需根据图纸及规范要求，并经监理 检验合格后，按编号组装、定位。由于组装定位比较复杂，控制好钢 柱、钢梁的控制母线和相应的控制点至关重要，定位时要保证相同的 钢梁在编号上定位的唯一性。安装前须自检验合格并经监理工程师验 收。 精品资料网（ ）专业提供企管培训资料 第四章 钢结构安装方案第四章 钢结构安装方案 4 41 1施工准备施工准备 主
31、钢构的安装是整个钢结构安装的重点控制环节，主钢构安装的 好坏直接影响以后次钢构、内围护面层和保温层及外围护面层的安装， 因此做好主钢构的安装调整工作至关重要。为此，我公司特制定如下 安装方案。 4 41 11 1地脚螺栓验收地脚螺栓验收 1交接轴线控制点和标高基准点，确定钢柱定位轴线和定位标高。 2复测地脚螺栓的定位、标高、螺栓伸出支撑面长度及地脚螺栓 的螺纹长度，作好记录。如误差超出规范允许范围应及时校正。 3验收合格后方可进入钢柱吊装工序。 4 41 12 2柱底支撑面处理柱底支撑面处理 1支座底板与基础面之间的50mm间隙是调整钢柱倾斜及钢柱标高 的预留值，待钢柱安装就位后，通过调整设置
32、在柱底的垫铁来 控制。 2标高调整采用垫铁组叠合两次完成。首先将垫铁均布于底板下 面，对标高进行初步调整，待钢梁就位后，视需要再次加设垫 铁进行调整。 3当钢柱垂直度偏差和钢梁标高校核无误后，用高强（C40）膨 胀细石砼浇灌地板预留间隙。 4 41 13 3钢构件进场与验收钢构件进场与验收 1本工程钢构件均在厂内制作成成品运输至施工现场，需要时可 精品资料网（ ） 50 万份精华管理资料，3万多集管理视频讲座 在现场进行拼装。 2现场拼装成整体的构件，需通过验收后方可进入吊装工序。 3按图纸和钢结构验收规范对构件的尺寸、构件的配套情况、损 伤情况进行验收，验收检查合格后，由监理工程师确认签字，
33、作 好检查记录。 4 42 2门式刚架吊装门式刚架吊装 4. 2. 14. 2. 1钢柱安装钢柱安装 1钢柱安装前要在钢柱的翼板和腹板上弹好中心线，并从柱顶高 度向下引出高程控制线及中心线，高程控制线要完整清晰。安 装前应将钢柱表面的泥土、油污清除干净，对于运输中造成的 漆面损坏等需要补漆的部位进行补涂。 2. 钢柱吊装的绑扎位置在钢柱高度2/3处或柱顶，钢柱吊装采用1 6吨汽车吊。吊装过程中，缓慢提升钢柱至垂直为止，然后将钢 柱起吊到安装位置，缓缓落下，当柱脚距地脚30-40cm是由人工 辅助将柱底板对准地脚螺栓为止，对好孔，缓慢落钩、就位，同 时将钢柱的定位线与基础的定位线对齐，经初步校正
34、，垂直偏差 在20mm以内，将螺栓拧紧临时固定，即可脱钩。 3. 钢柱安装完毕后，由专门的调整小组，对安装的钢柱进行调整 校正。垂直度采用纵横两架经纬仪（或用垂直线坠两个方向同 时校正）、揽风绳、撬杠、倒链等进行校正。标高调整采用水 准仪、调节螺母、垫铁等进行调整。调整完毕，达到规范要求 后，将地脚螺栓拧紧，防止其移动。待整体吊装完毕，验收合 格后，灌注细石混凝土固定。 精品资料网（ ）专业提供企管培训资料 4. 钢柱安装完毕后相邻两个柱之间要用墙檩条连接牢固，形成稳 定的体系。 4. 2. 24. 2. 2屋面梁的安装屋面梁的安装 1.吊装前应检查屋面梁的尺寸和质量，其偏差值应符合规范的要
35、求，各种规格的连接螺栓等均应符合设计要求。 2.吊装时构件要绑扎牢固，一般采用两点对称绑扎，绑扎位置要 使中心居中，移动过程要平稳、缓慢,并在梁两端设好控制缆 绳,防止其旋转碰撞钢柱及其它构件。 3.屋面梁安装完毕后，进行最终校正。楼面梁标高校正采用水准 仪、倒链、撬杠等。通过调整使楼面梁的标高不超出规范要求。 最后使用经纬仪对钢柱的垂直度进行检测、校正使其不超出规 范要求。 以上是主钢构安装的主要施工方法，主钢构安装完毕后应对 规范要求的各项检测项目进行检测，检测合格后方可进行次钢构 及围护结构的施工。 第五章 测量控制第五章 测量控制 5.1 5.1 测量的基本内容测量的基本内容 屋盖钢结
36、构测量工作内容包括：钢柱垂直度控制，标高控制，变 形观测等。 第六章第六章. . 安装焊接方案安装焊接方案 6.16.1基本情况基本情况 现场安装焊接主要施工内容为；节点、柱间支撑、水平撑杆 精品资料网（ ） 50 万份精华管理资料，3万多集管理视频讲座 焊接等。焊接接头形式多以全位置焊缝接头为主。焊缝形式有单 边V型坡口、V型坡口焊接。 6 62 2焊接施工部署焊接施工部署 本工程安装焊接以全位置焊缝为主，材料厚度大，需经常调 整焊接作业方式和变更工艺参数。为保证单榀钢柱拼装作业在限 定的工期内不因焊接施工的质量、速度、检验、转移作业工作台 等对总的施工进度造成滞后影响，必须采取合理的作业方
37、式、工 艺流程，并采取切实可行的质量保证措施。 6 62 21 1作业方式：作业方式：本工程焊接作业具有下述特点：高空作业；流 水线式往复作业；定型作业。根据以上三个作业要求，特配备性 能先进、方便，可随时由操作者远距离手控电压、电流变幅的整流 式CO2焊机，以适应高空作业者为保证焊接需要，经常调整焊接电 压、电流的作业要求。 6 62 22 2作业计划：作业计划：以相对稳定的作业人员、相对稳定的作业机具配合 相对稳定的作业场所、作业对象，在较短的工期内实施集中作业。 6 62 23 3施工管理：施工管理： 本工程焊接施工实行项目经理领导下的工段长全面负责。焊接 的前期准备、焊工的资质鉴定、工
38、艺复验、焊材发放、生产管理、 技术监督、工序交接、质量计量、中间交验、资料管理以及施工 进度、作业安全等由专门人员负责的管理制度。焊接专用器材、 焊材，防护设施材料的领用保管、周转按照施焊部位的划分实行 以作业班为单位的班长责任制。 6 63 3焊接焊接 精品资料网（ ）专业提供企管培训资料 根据各焊接节点的分布、焊缝型式与位置，本次安装焊接机具 为整流式弧焊机，焊接方式以手工电弧焊为主。 第七章 高强螺栓安装第七章 高强螺栓安装 7 71 1安装准备安装准备 7 71 11 1螺栓的保管螺栓的保管 所有螺栓均按照规格、型号分类储放，妥善保管，避免因受潮、 生锈、污染而影响其质量，开箱后的螺栓
39、不得混放、串用，做到按计 划领用，施工未用完的螺栓及时回收。 7 71 12 2性能试验性能试验 1本工程所使用的螺栓均应按设计及规范要求选用其材料和规格， 保证其性能符合要求。 2高强螺栓和连接副的额定荷载及螺母和垫圈的硬度试验，应在工 厂进行；连接副紧固轴力的平均值和变异系数由厂方、施工方参加， 在工厂确定。 3摩擦面的抗滑移系数试验，可由制造厂按规范提供试件后在工地 进行。 7 71 13 3安装摩擦面处理安装摩擦面处理 1.为了保证安装摩擦面达到规定的摩擦系数（0.45以上），高强螺栓 连接部位不允许涂刷油漆和有油污，现场焊接构件两侧50mm范围 内不允许涂刷油漆，同时接触面应平整，不
40、得有毛刺、飞边、焊疤、 飞溅物、铁屑以及浮锈等污物，也不得有不需要的涂料；摩擦面上 不允许存在钢材卷曲变形及凹陷等现象； 2.认真处理好连接板的紧密贴合，对因钢板厚度偏差或制作误差造成 的接触面间隙，应按下表方法进行处理： 精品资料网（ ） 50 万份精华管理资料，3万多集管理视频讲座 间隙大小处理方法 1mm以下不作处理 3mm以下将高出的一侧磨成1：5的斜度，方向与外力垂直 3mm以上加垫板，垫板两面摩擦面处理与构件同 7 72 2高强螺栓安装施工流程高强螺栓安装施工流程 7 73 3安装方法安装方法 高强螺栓分两次拧紧，第一次初拧到标准予拉力的60-80%，第二 次终拧到标准予拉力的10
41、0%。 7 73 31 1初拧初拧 当构件吊装到位后，将螺栓穿入孔中（注意不要使杂物进入连接 面），然后用手动扳手或电动板手拧紧螺栓，使连接面接合紧密。 7 73 32 2终拧终拧 螺栓的终拧由电动剪力扳手完成，其终拧强度由力矩控制设备来控 制，确保达到要求的最小力矩。当预先设置的力矩达到后，其力矩控 制开关就自动关闭，剪力扳手的力矩设置好后只能用于指定的地方。 扭剪型高强螺栓初拧与终拧轴力扭矩取值范围如下表： 螺栓 型号 初拧轴力 （吨力） 初拧扭矩 （千克力米） 终拧轴力 （吨力） 终拧扭矩 （千克力米） M167.4-9.815-2011.2-13.522.5-27.5 M2011.5-
42、15.230-4017.4-2147-53 M2214.3-1940-5521.6-26.861.8-74.8 M2416.6-2250-5725.1-30.481-99 精品资料网（ ）专业提供企管培训资料 M2717.1-23.861-7528.5-33.8102.5-110 注：初拧轴力、扭矩是按标准轴力、扭矩的6080%；终拧轴力、扭 矩焊丝按标准轴力、扭矩10010%。 7 74 4安装注意事项安装注意事项 1装配和紧固接头时，应从安装好的一端或刚性端向自由端进行； 高强螺栓的初拧和终拧，都要按照紧固顺序进行：从螺栓群中 央开始，依次向外侧进行紧固。 2同一高强螺栓初拧和终拧的时间间
43、隔，要求不得超过一天。 3当高强螺栓不能自由穿入螺栓孔时，不得硬性敲入，应用冲杆 或铰刀修正扩孔后再插入，修扩后的螺栓孔最大直径应小于1.5 倍螺栓公称直径，高强螺栓穿入方向按照工程施工图纸的规定。 4雨、雪天不得进行高强螺栓安装，摩擦面上和螺栓上不得有水 及其它污物，并要注意气候变化对高强螺栓的影响。 7 75 5安装施工检查安装施工检查 1指派专业质检员按照规范要求对整个高强螺栓安装工作的完成 情况进行认真检查，将检验结果记录在检验报告中，检查报告 送到项目质量负责人处审批。 2本工程采用的是扭剪型高强螺栓，在终拧完成后进行检查时， 以拧掉尾部为合格，同时要保证有两扣以上的余丝露在螺母外
44、圈。对于因空间限制而必须用扭矩扳手拧紧的高强螺栓，则使 用经过核定的扭矩扳手从中抽验。 3如果检验时发现螺栓紧固强度未达到要求，则需要检查拧固该 螺栓所使用的板手的拧固力矩（力矩的变化幅度在10%以下视为 合格）。 精品资料网（ ） 50 万份精华管理资料，3万多集管理视频讲座 7 76 6施工安全施工安全 1施工人员必须戴好安全帽、系好安全带； 2不得垂直上下作业，即作业时其正下方不得有人，以免高强螺 栓或尾部、工具等失落而伤人； 3使用电动扳手时，不得生拉硬扯，注意保护工具和高强螺栓； 4当因工作需要而临时松开安全网和其它安全设施时，不得进行 高强螺栓的安装施工。 第八章 质量控制第八章
45、质量控制 面对激烈的市场竞争，企业只有通过质量创信誉，通过质量求生存， 而质量的保证依赖于科学的管理和严格的要求，本工程质量控制程序 如下： 钢结构制作工程质量程序控制钢结构制作工程质量程序控制 钢材、焊条准备，出具合格证 场地和焊接工具准备学习操作规程和质量标准 准备工作 精品资料网（ ）专业提供企管培训资料 焊工考试合格学习图纸和技术资料 检验工具准备 书面交底 技术交底 操作人员参加 核实下料品种、规格、尺寸 下 料 按不同型号挂牌 制作拼装模架或大样拼装 保证焊接质量 办理隐蔽部位签证 中间抽查制 作 焊接试件试验 自 检 材料代用核定单清理现场，文明施工 材料合格证 执行验评标准 焊
46、接试验记录质量评定 不合格的处理（返工） 自检记录 质量评定记录办理出厂合格证明 出厂合格证明资料整理 施工记录 精品资料网（ ） 50 万份精华管理资料，3万多集管理视频讲座 钢结构安装工程质量程序控制钢结构安装工程质量程序控制 钢结构就位、出具质量证明 学习操作规程和质量标准 焊条、焊剂准备，出具合格证 准备工作学习图纸和技术资料 焊接工具准备 吊装前对钢结构复检 电焊工考试合格 书面交底 克服上道工序弊病的补救措施技术交底 操作人员参加 测量定位 焊接试件检验 中间抽查 安 装注意构件安装标高和平面位置 自 检 注意焊缝高度、长度及焊瘤 夹渣、气孔、裂缝等缺陷 执行验评标准 质量评定 焊
47、条合格证不合格的处理（返工） 钢结构出厂合格证 测量记录清理现场，文明施工 自检记录 质量评定记录资料整理 施工记录 精品资料网（ ）专业提供企管培训资料 钢结构焊接工程质量程序控制钢结构焊接工程质量程序控制 焊条、焊剂准备，出具合格证 焊条烘焙学习操作规程和质量标准 准备工作 焊接机具、焊接检验工具准备学习图纸和技术资料 焊工考试合格书面交底 技术交底 操作人员参加 复查组装质量和焊缝区处理情况 首次施焊的钢种和焊接材料， 进行焊接工艺和力学性能试验办理上道工序交接检查 厚度大于34mm的普通碳素钢和 厚度大于 80mm 的低合金钢要预 热 中间抽查 焊 接 禁止在焊缝区外的母材上打火引 弧
48、 自 检 注意焊缝长度、厚度及质量缺 陷 清除熔渣及金属飞溅物 在焊缝附近打上钢印代号 和下道工序办理交接手续 清理现场，文明施工 焊条合格证及烘焙记录 焊缝质量检验记录 执行验评标准 焊接试验记录质量评定 不合格的处理（返工） 自检记录 质量评定记录资料整理 焊接记录 精品资料网（ ） 50 万份精华管理资料，3万多集管理视频讲座 钢结构油漆工程质量程序控制钢结构油漆工程质量程序控制 按设计要求准备油漆，出具合格 证 学习操作规程和质量标准 准备工作 酸洗、喷丸（砂）或机械除锈学习图纸和技术资料 书面交底 克服上道工序弊病的补救措施技术交底 操作人员参加 办理上道工序交接手续 涂漆时，相对湿度不应大于 85% 安装焊缝处应留出3050mm不 涂 中间抽查控制漆膜厚度 施 工 自 检不得任意稀释 防止灰尘污染 涂油漆后4 小时内严防雨淋控制设计要求涂刷数遍 执行验评标准 油漆质量证明质量评定 不合格的处理（返工） 隐蔽验收记录 自检记录清理现场，文明施工
