1、 某镇土地整理项目工程标段施工组织设计某镇土地整理项目工程标段施工组织设计 一、一、 工程简述：工程简述： 县镇土地整理项目工程标段包括镇境内斗区域内的 平田整地、坑塘填筑、农沟开挖、田间道、防渗斗渠、防渗农渠、农渠首、 穿田间路斗农渠及斗沟涵、跌水、节制闸、生产桥等。 二、施工组织机构二、施工组织机构 ( (一一) )现场组织体系现场组织体系 本工程中标后，我公司将组建项目经理部，全面负责该工程的施工工 作，实行项目法管理。项目经理享有生产、人事、经济调配权。项目经理 部下设：工程科、质检科、财务科、安保科、器材科等管理部门。组建： 普工组、石工组、砼工组、木工组，钢筋工组，机电安装组、土方
2、机械组， 负责整个工程的具体实施。 ( (二二) )施工机构人员配备施工机构人员配备 本项目部设项目经理 1 人、项目副经理 1 人，总工程师 1 人。 工程部：4 人（部长 1 人、测量工程师 2 人、工程师 1 人） ； 质检部：3 人（部长 1 人、质检工程师 2 人） ； 机物部：3 人（部长、主办、出纳会计各 1 人） ； 下设土方施工队、斗渠施工队、农渠施工队、管涵施工队、桥梁节制 闸施工队。 三、工场布置及临时设施三、工场布置及临时设施 ( (一一) )生产生活设施生产生活设施 根据招标文件、设计资料，我公司对本工程进行了认真的现场考察， 拟 将料场、钢筋场、拌和站等生产、生活设
3、施，集中布置在斗渠施工场地附近。生产区拌和站、料场 建在一起，生活区拟设仓库、职工宿舍、食堂和公共卫生等设施，项目部、施工队拟就近租用当地 民房（详见施工工场总平面布置示意图） 。 进场后我公司将迅速调集所需机械设备和人员进行场地平整，搭设生 产生活设施，以满足迅速开工的需要。生产生活设施计划如下表： 生产设施计划表生产设施计划表 序 号 项目 规格（m） 单位 数量 标 准 备注 1 试验室 4.04.0 间 1 砖墙，石棉瓦顶， 混凝土地坪 2 配电间 3.54.0 间 1 3 五金仓库 4.05.0 间 1 毛竹骨架，柴帘油 毛毡墙， 石棉瓦顶。 4 水泥仓库 4.05.0 间 3 5
4、木工棚 4.06.0 间 2 毛竹骨架，柴帘油 毛毡墙， 石棉瓦顶， 6 钢筋棚 4.05.0 间 2 7 值班室 3.54.0 间 1 砖墙，石棉瓦顶。 8 木工场 m 2 80 9 钢筋场 m 2 100 10 砂石场 m 2 500 12 拌和场 m 2 120 11 块石堆放场 m 2 400 12 机械设备堆放场 m 2 200 生活设施计划表 序号 项目 规格（m） 单位 数量 标准 1 项目部管理用房 m 2 100 租用民房 2 宿 舍 4.06.0 间 4 3 食 堂 6.04.0 间 2 4 厕 所 3.54.5 间 1 毛竹骨架，石棉瓦墙（顶） （二）施工交通（二）施工交
5、通 1 1、场内道路、场内道路 施工期间，我公司将安排专人对施工期内的场内道路进行管理、保养 和维护，确保施工的顺利进行。 （三）施工用电（三）施工用电 1 1、供电设施、供电设施 采用自发电，拟配备两台 15KW 的发电机组。场内低压线路全部采用 不同规格的电缆架设，电杆采用水泥杆。 我公司负责全部工地电力的设计、施工、采购、安装、调试、管理和 维修。工地所有用电设备均采用三级保护装置，局部采用二级保护装置。 （四）施工供水设施（四）施工供水设施 1 1、施工供水、施工供水 使用经检验合格的河水或自来水。 2 2、生活用水、生活用水 生活用水接用当地居民使用的自来水。 （五）施工通讯（五）施
6、工通讯 我公司计划在项目部及每个主要施工工地装设固定电话一部， 主要管理人员配置手 机，以确保信息畅通，联系方便，满足施工全过程的通信需要。 （六）施工设备：（六）施工设备： 1、砼生产设备 砼拌和计划配置 350L 锥式砼拌和机 3 台套， 生料配料采用人工磅秤称 量，斗车装料；水泥配料按袋装重量计量，熟料采用翻斗车 4 台套（或铁 斗车 12 辆） 运输； 现场搭盖水泥仓库 60m 2， 以保证整个工程砼的生产要求。 2、木工、机电、钢筋加工、排水设备： 木工加工机械：直边机、圆盘锯各 1 台套； 钢筋加工机械：调直机 1 台套，切断机 1 台套，弯曲机 1 台套，电焊 机 1 台； 排水
7、设备：基坑排水配备 2 台 4 寸潜水泵、2 台 3 寸泥浆泵； 3、土方施工设备： 挖掘机 1 台，履带拖拉机 3 台，铲运机 10 台套,蛙式打夯机 3 台，自 卸汽车 5 辆。 4、发电机组： 15KW 柴油发电机组 2 台套。 6、其他设备： 砼振捣设备配备 2.2kw 插入式振捣器 4 台套，平板振动器 2 台套，其 它施工必须的小设备及工具若干（详见主要施工设备表） 四、工程材料采购及质量控制四、工程材料采购及质量控制 ( (一一) )工程材料采购的质量控制措施工程材料采购的质量控制措施 我公司将采取下述措施以保证工程材料的质量： 1 1、及时制定采购计划、及时制定采购计划 我方将
8、按合同进度计划及时制定材料采购计划报送监理人审批。 2 2、严格交货验收、严格交货验收 、查验证件：我方将按供货合同要求查验每批材料的发货单，并将 复印件提交给监理人。 、抽样检验：我方会同监理人进行材料抽样检验，并将检验结果报 送监理人。 、材料验收：经鉴定合格的材料方准入场，不合格材料拒绝使用。 3 3、认真做好现场试验、认真做好现场试验 、我公司拟建一个三级工地试验室，配备足够的人员和设备。并在 收到开工通知后的 7 天内提交一份材料试验计划，报送监理人审批。 、我公司对工程使用的材料（骨料以及工程指定的其它材料）进行 取样试验，并将材料试验报告报送监理人。 ( (二二) )建筑材料的采
9、购建筑材料的采购 若我单位中标，该工程所用材料及设备均由我公司自行组织，负责进 场材料的采购、运输和保管，施工队伍进场后，立即编写施工方案及材料 设备进场计划，并与各材料、设备供应商签订供应合同，及时组织进场。 1 1、水泥、水泥 水泥拟选用产品信誉好，质量经检验合格的产品。 水泥进入工地后，按照规范规定取样试验，每 200T 为一批次，不 混杂使用。袋装水泥堆放高度不超过 10 包，水泥贮存时间不超过 2 个月。 2 2、黄砂、黄砂 计划选用骆马湖产中粗砂，要求质地坚硬、清洁、级配良好，含泥量 不超过 3%，砌筑选用其细度模数在 2.42.8 范围的中粗砂，粉面及勾缝选 用细砂。使用前按规范
10、要求取样送检并报监理工程师批准。 3 3、碎石、碎石 计划选用濉宁产石子，要求质地坚硬、有棱角、表面粗糙，石子粒径 符合设计要求，使用前按规范要求取样送检并报监理工程师批准。 ( (三三) )材料的运输及保管材料的运输及保管 该工程材料计划由陆路用载重汽车运到工地现场，水泥、钢材、木材及金属设备进 库保管，砂石露天存放。 五、初步施工方案五、初步施工方案 ( (一一) )施工准备施工准备 我公司一旦中标，将迅速调集所需设备、人员进场，认真做好施工准 备工作。 1 1、技术准备、技术准备 第一批施工人员进驻现场后即展开技术准备工作，包括： 熟悉施工图纸、并编写实施性施工组织设计； 现场交接桩与复
11、测； 料源合格性测试分析； 编写开工报告等； 2、场地清理整平 进场后，立即组织场内道路维修整平工作，为场内交通顺畅创造条件。 3 3、物资准备、物资准备 有计划的组织施工设备和急用物资进场，为开工作好准备。 4 4、材料组织、材料组织 本工程所用材料均由我公司自行组织,我们将组织精干力量， 对工 程所需的材料，按照施工进度计划进行考察、检测和试验，在确保质 量的前提下有组织地进行采购和运输。 ( (二二) )测量放样测量放样 测量工作是控制工程质量的基础工作， 是施工质量的关键， 应予 重视，测量放样包括控制测量、施工测量、建筑物的沉降点的设立和 观察、 施工期间周边建筑物沉降点的设立与观测
12、。 测量工作的安排是： 组建班子、准备仪器、制定制度、制定方案。 1 1、 组建班子组建班子 专门成立测量队，负责控制测量、施工测量、竣工测量，测量队 设队长一名，由具有一定理论和丰富实践经验的测量工程师担任，并 配备 35 名具有实际施工经验且具备一定理论基础的测量技术员和 若干工人，组成测量小组，进行控制测量时可分成二个组，一个组负 责平面控制测量，一个组负责水准控制测量，施工测量待施工时再统 一安排。在整个施工期间认真进行测量放样和跟踪复核，做好业主方 所提供控制点、水准点的复核、验算和保护工作，做好建筑物在施工 期沉陷和位移的观测、记录。 2 2、 准备仪器准备仪器 仪器拟准备：水准仪
13、 DS3 二台、经纬仪一台、双面水准尺二根、 塔尺 2 支、钢尺 50M 一根和 20M 一根，其它还要准备花杆、铁锤、铁 钉、大小木桩、红漆、毛笔等。 3 3、 制定严格的测量制度：制定严格的测量制度： 3.1、 仪器校正制度。进场后，要对所有的测量仪器和工具，进 行校验、校正、施工中，要每月进行一次检验校正，保证测量仪器的 精度。 3.2、 测量复测制度。对监理单位提供的导线点，水准点要进行 复核验算，对每次的测量结果，要进行校核复测和闭合检查，轴线测 量要进行盘左盘右， 水准测量要进行闭合， 距离丈量要进行往返复测。 3.3、 记录复算制度。每次测量均需有测量记录，记录时要重复 读数，对
14、记录的数量，要有他人进行复核、验算。 4 4、 具体实施方案具体实施方案 4.1、 进场后，要认真熟悉图纸，制定详细的测量方案。 4.2、 在施测前将有关测量的方案报送监理工程师审批， 包括施 测方法和计算方法、操作规程、观测仪器设备的配置和测量专业人员 的设置等。 4.3、 根据监理工程师提供的平面和高程控制点认真进行节制闸 位置的放样，观测、计算和复核，确保无误。 4.4、 施工过程中必须保护和保存好测量所用的各种控制标点， 对中心轴线、 高程等重要的固定点必须定期检测， 确保数据的可靠性， 防止移动和破坏。一旦发生移动和破坏，应立即报告监理工程师，共 同协商采取补救措施。 5 5、 竣工
15、测量竣工测量 竣工测量及归档资料应包括下列项目：施工控制网（平面的、高 程的）成果；基坑土方开挖至基础面的平面的断面图，并绘出建筑物 底部轮廓线；沉陷、位移、变形观测成果资料；实测全部新面貌地形 图；地基超挖处理；闸门及机电设备安装的测量资料；其它有特殊要 求部位的测量资料。 6 6、 施工测量主要精度指标施工测量主要精度指标 6.1、 泵站轮廓点放线测量： 相对于邻近基本控制点的平面位置 中误差和高程中误差均必须在（20-30）mm 之内。护坡等轮廓点放 样测量的平面位置中误差和高程中误差均必须在30mm 之内。 6.2、 机电设备安装放样测量： 相对于建筑物安装轴线的平面位 置测量中误差必
16、须在（1-10）mm 之内，相对水平度的高程测量中误 差为（0.2-10）mm。 6.3 、 土方开挖轮廓点放样测量： 相对于邻近基本控制点的平面 位置中误差必须在 （50-200） mm 之内， 高程中误差必须在 （50-100） mm 之内。 6.4、 施工期间外部变形观测： 水平位移测点相对于工作基点的 平面位置中误差为（3-5）mm，垂直位移测点相对于工作基点的测量 误差为（3-5）mm。 7 7、 施工测量人员施工测量人员应遵守的准则应遵守的准则 7.1、 对所有观测记录手簿，必须保证完整，不得任意撕页，记 录中间也不得无故留下空页。 7.2、 施工测量成果资料、图表应予统一编号，妥
17、善保管，分类 归档。 7.3、 现场作业时，必须遵守有关安全、技术操作规程，注意人 身和仪器的安全，禁止冒险作业。 （三） 、施工围堰及施工导流（三） 、施工围堰及施工导流 1 1、土源计划、土源计划 施工围堰土源利用基坑开挖土方进行填筑。 2 2、施工围堰、施工围堰 堰体施工由岸边向河心填筑， 在河心合拢。 围堰临水面采用草袋围 堰，以利于高水位。草袋内装粘土，装量一般为袋容积一半。袋口用 麻线或铁丝缝合，上下层和内外层相互错缝，尽量堆码整齐。背水面 采用粘土围堰，用挖掘机并用人工配合施工。坝上施工人员要穿救生 衣，确保施工人员安全。 围堰施工后，边坡可用人工整平片硪夯实。淤泥层较厚，围堰有
18、较 大沉降时围堰边坡上可打木桩，增强围堰整体性。 3 3、土方工程土方工程、 本工程土方工程主要包括渠堤集土、平田整地、坑塘回填、表土剥 离、建筑物基坑等土方开挖、土方回填以及斗沟、农沟、河道疏浚等。 3.3.1 1、土方开挖土方开挖 3.1.1、机械：土方开挖使用 1 台反铲挖掘机，结合推土机、自卸 汽车等其它机械，其余详见机械设备一览表。 3.1.2、边坡控制：根据工程地质，结合图纸，具体在施工时根据 实际情况确定，在施工过程中经常检查边坡的稳定情况，出现异常应 及时采取措施。 3.1.3、工作面控制：为了便于主体施工及排水沟施工，在底板以 外需预留 2.0M 宽的工作面。 3.1.4、基
19、坑开挖和工场内清淤需在围堰内明水排完后实施，宜分 层、分段依次进行，逐层设置排水沟，层层下挖，并在施工过程中保 持排水系统通畅。 3.1.5、基坑底部应留不少于 30cm 的保护层，在砼施工前，分块突 击人工二次开挖，在开挖时严禁超深。若在持力层部位，超挖时必须 用与封底同标号的混凝土回填。 3.1.6、开挖和清淤土方，应按照施工现场平面布置图中指定的弃 土区有计划的堆置或运走。 3 3.2.2、土方回填及压实土方回填及压实 3.2.1、本工程土方回填和压实指渠堤土方压实以及建筑物的底部 地基及周围等部位的填筑。 3.2.2、在回填前应对现场和已完工程进行检查和中间验收，并做 好记录，报现场监
20、理工程师审批，未经审批不得开始回填。 3.2.3、回填前必须清除所有的杂物、余土及积水，且砼必须在达 到规定的强度以上。回填时必须控制最佳含水量。 3.2.4、采用自卸汽车运土，在碾压时，应防止机械碰撞建筑物。 建筑物墙后 2.0M 以内用人工回填。 死角及边角采用蛙式打夯机或人工 碾压夯实。其余部位采用推土机和压路机压实。 3.2.5、在回填时，应采用水平分层方法填筑，施工时需严格控制 虚土铺设厚度，压路机不大于 30cm，人工不大于 20cm。分段回填时， 相邻段的接茬要挖台阶，且不得漏夯，上下层的接缝应相互错开。每 层经检验后方可进行下一层的铺筑。 3.2.6、压实后每 600m2 做环
21、刀试验测定密实度，必须95%，压实 后的干容重， 应有 90%以上符合设计要求， 其余 10%的最低值与设计值 的差不得大于 0.5kw/m3，且不得集中。 3.2.7、在碾压过程中如发现土过干，表层松散，应适当洒水，如 土过湿发生“弹簧”现象，应采取挖干晾晒、换土，戗石灰等措施加 以处理。如遇到低温气候，应对取土区土方进行覆盖防冻，对冻结的 土料或土层清除后，才能继续填筑。 3 3.3.3、围围堰堰拆除拆除 3.3.1、所有围堰拆除应在主体工程完成，水下验收结束后具备拆 坝放水条件后进行。 3.3.2、围堰拆除水上部分采用挖掘机结合人工的拆除方法，部分 墙后回填， 部分送指定地点， 水下部分
22、采用挖泥船结合潜水员的方式。 拆除围堰后河道必须满足设计要求。 3.43.4、平田整地、平田整地 平田整地工程在施工前用推土机先把表层 20cm 有机土层就近推 放到 20 米左右的位置， 然后用铲运机把需要平整的地块整平到设计高 程，田块整平后用推土机把有机土推回原地整平。 ( (五五) )砼工程砼工程 1 1、模板、模板 、材料与制作 模板材料的质量符合现行的国家标准和部颁标准的规定，优先选用 大面积胶合板。不使用腐朽、严重扭曲或脆性的木材，并提前备料，干燥 后使用。 模板表面使用的胶合板，表面光滑平整，不得有局部的翘起或起皱。 、安装 模板安装过程中，必须保持足够的临时固定设施，以防倾覆
23、。 模板与混凝土接触的面板，以及各种模板接缝处，必须平整严密， 以保证混凝土表面的平整度和混凝土的密实性。 为顺利拆模，模板的面板涂脱模剂。脱模剂用无色的矿物模板油或 不会使混凝土受到化学损坏的油剂，且经监理工程师批准。 脱模剂在立模前涂刷好，避免脱模剂污染钢筋而影响钢筋与混凝土 的结合，一旦检查发现已浇混凝土或架立钢筋上污有涂刷污迹，将采取措 施予以清理。 模板及支架上严禁堆放超过设计荷载的材料与设备。浇混凝土时， 必须按模板设计荷载控制浇筑顺序、速度及施工荷载。 在混凝土浇筑过程中，需有专人负责检查模板的定线与定位，一旦 出现任何偏差，及时采用打契体或用支柱顶的办法，予以纠正。模板如有 变
24、形走样，立即采取措施，直到停止砼浇筑。 2 2、 混凝土混凝土 、材料 水泥 同前所述，工地上的水泥库地坪高于室外地面 30cm，并下垫毛毡，库 房四周挖排水沟，防止受潮。 骨料 用于砼的骨料，在进场之前，先进行自检，合格后报监理工程师抽检， 不合要求的不准进场。不同种类，不同规格的粗、细骨料分开堆放，防止 泥土或其他杂质污染骨料。 、砂料选用质地坚硬、清洁、级配良好，细度模数控制在 2.4-2.8 范围内，天然砂料按粒径分成两级，其质量技术要求符合有关规定。 、粗骨料最大粒径的选定应遵循： A、不超过钢筋净间距的 2/3 及构件截面最小尺寸的 1/4； B、不超过砼板厚的 1/2； 拌和用水
25、 用于清洗骨料、拌和砼以及养护的水必须是不含有影响水泥正常凝结 与硬化的有害杂质、油脂或糖类，符合 JGJ6389 砼拌和用水标准，污染 水严禁使用。 、砼配合比 按照 GBJ20483 普通砼配合比设计技术规范要求， 根据砼结构所处部 位的工作条件，分别满足抗压、抗渗、抗冻、抗裂（抗拉） 、抗冲、抗风化 和抗侵蚀等设计要求，还满足施工和易性的要求，为不同标号的砼设计配 合比及水灰比，并报监理工程师批准执行。 坍落度：砼的坍落度，应根据建筑物的性质、钢筋含量、砼的运输、 浇筑方法和气候条件等确定。在不影响质量和操作前提下尽量选用较小的 坍落度。 、砼的拌和 在施工前，结合工程的砼配合比情况，检
26、验拌和设备的性能，如有 不相适应时，即适当调整砼的配合比，或者调整拌和设备的速度、叶片结 构等，并报监理工程师批准。在整个砼生产过程中需对拌和设备经常进行 检验，包括砼拌和物的均匀性，各种条件下适宜的拌和时间、衡器的准确 性，拌和机及叶片磨损情况等，发出问题，及时处理。 拌制砼时，严格按照试验室与监理工程师共同签发的砼配料单进行 配料，不得擅自更改。水泥、砂、石、混合材料以重量计。称量的误差， 在下表规定数值的范围内。 混凝土各组份称量的允许偏差 材料名称 允许偏差 水泥、混合料 1% 骨料（砂、石） 2% 水、外加剂溶液 1 砼拌和过程中，采取适当的措施保持骨料含水率稳定，如用塑料薄 膜覆盖
27、等，砂的含水率控制在 6%以内。并将根据气候条件定期测定骨料的 含水率，特别是在降雨情况下，多增加测定次数，以便及时调整砼的加水 量，保证拌和质量。 、砼浇筑 砼浇筑的准备、配比、材料装卸、外加剂、拌和熟料的运送、浇筑、 养护均按 GBJ20483 钢筋砼工程施工及规范执行，砼浇筑前，对模板进行 工序检测，对浇筑设备、材料实施方案等进行检查，合格后报监理工程师 同意后进行浇筑。 砼的浇筑，还将按监理工程师同意的次序、方向进行。 浇入仓内的砼，不得堆积。仓内若有粗骨料堆叠时，将均匀地分布 于砂浆较多处，绝不允许用水泥砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝。若发现砼 和易性差时，需加强振捣等措施，严禁在仓内加
28、水，以保证砼质量。不合 格的砼严禁入仓。如有入仓不合格的砼必须清除。 捣固砼以使用振捣器为主，按下列规程施工： 、振捣器按一定顺序振捣，防止漏振、重振，使用插入式振捣器， 其移动间距不大于振捣器有效半径的 1.5 倍；使用平板振捣器时，其振捣 器边缘适当搭接。 、振捣器机头垂直插入，并深入下层砼中 5cm 左右，振捣到砼无明 显下沉，不出现气泡，表面泛浆并不产生离析后，徐徐提出，不留空洞。 、振捣器头到模板的距离，约等于其有效半径的 1/2，并不允许触 动钢筋及予埋件等。 、在无法使用振捣器或浇筑困难的部位，采用人工捣固，使其密实。 砼在浇筑过程中，如果表面泌水过多，应及时采取减少泌水的措施。
29、 仓内泌水需及时排除，注意不得带走灰浆。 结构物设计顶面的砼浇筑完毕后，立即抹平，排除泌水。特定浆后， 再抹一遍，使其平整，高程符合施工详图的规定。 、砼的养护 砼浇筑完毕后，及时加以覆盖和洒水养护，并做到： 、在浇筑完毕后的 12 小时以内，对砼加以覆盖和洒水。 、砼的连续湿润养护时间：本工程因采用普通硅酸盐水泥，故养护 时间不少于 14 天。 、洒水次数以能经常保持砼的表面处于湿润状态，养护用水的水质 与拌和用水相同。 本期工程砼将采用草包覆盖，加以养护。 在已浇筑强度末达到 2.5Mpa 之前， 不允许在其上踩踏或安装模板及 支架。 所有砼工程在最终验收之前，必须进行维护和保护。浇筑块的
30、棱角 和突出部分加强保护。 、砼缺陷修理 砼表面的所有缺陷，需及时进行修理，在修理前，需将表面缺陷情 况进行详细记载，提出修理方法，并及时通知工程师，在取得监理工程师 批准后方可实施处理。 表面缺陷的修理，原则做到： 、面积较小且数量不多的蜂窝、露石的砼表面，用 1：2-1：2.5 的砂浆抹平，在抹平之前用钢丝刷或加压水洗刷基层。 、若面积较大的蜂窝、露石和露筋，将其全部深度凿去薄弱的砼层 和个别突出的骨料颗粒，尔后用钢丝刷或加压水洗刷表面，再用比原砼强 度等级高一级的细骨料砼填塞，并仔细捣实。 、填补部分需加强养护，使之与周围外露砼表面融为一体，颜色接 近，无明显痕迹，且注意不要有收缩缝。
31、如有部分缺陷已影响到砼的结构性能，则需会同建设、设计、监理 等单位共同研究处理，必要情况下，则必需凿除返工重新浇筑，以保证砼 的交工质量。 、预制混凝土 预制混凝土构件的制作 、制作场地：场地平整坚实，并设置必要的排水设施，保证制作构 件不因混凝土浇筑和振捣引起沉陷变形。 、钢筋安装和绑扎：根据施工图纸或监理的指示下进行钢筋的安装 和绑扎。 、预制构件的预埋件：按施工图纸所示安装钢板、钢筋，吊耳及其 它预埋件。 、模板安装和拆除：拆除侧面模板时，应保证构件不变形和棱角完 整；拆除板、梁、柱层架等构件的底模时，如构件跨度小于或等于 4 米， 其混凝土强度不应低于设计强度的 50%，如构件跨度大于
32、 4 米时，其混凝 土强度不应低于设计强度的 85%。 、预制混凝土构件的制作偏差： a.构件尺寸符合施工图纸要求，长度允许误差10 毫米。横断面允许 误差5 毫米。 b.局部不平允许误差 5 毫米。 c.构件不连续裂缝小于 0.1 毫米，边角无损伤。 运输、堆放、吊运和安装 、运输：预制混凝土构件的强度达到设计强度标准值的 75%以上， 才可对构件进行装运，卸车时注意轻放，防止碰损。 、堆放：堆放场地平整坚实，构件堆放不得引起混凝土构件的损坏。 、吊运：吊运构件时，混凝土强度不应低于施工规范及监理人对吊 运的强度要求，起吊绳索与构件水平面的夹角不得小于 45 0，起吊薄壁构件 时避免构件变形
33、，防止发生裂缝和损坏。 、构件安装：预制混凝土构件的安装位置，经校正无误后，方可焊 接可灌注接头混凝土，灌注接缝的混凝土或砂浆不得低于构件混凝土强度 等级。 3 3、电气设备安装、电气设备安装 A、变压器柜安装、调试 1、质量标准 （1）中国国家标准，其它公认的国家标准。 （2）设备制造厂提供的安装使用说明书。 （3）电气设备安装工程施工及验收规范。 2、安装前准备工作 （1）变压器进场前，对进场道路要进行检查，特别是施工区域的临时 通道，应平整、坚实、坡度较小。变压器室大门外侧应有足够吊装、卸车 的场地。 （2）变压器室土建工程施工、清理完毕，屋顶、楼板不得渗漏，结构 及基础砼强度达到要求，
34、预留孔、预埋件符合设计要求。 （3）变压器的型钢基础安装固定结束，其位置尺寸符合图纸要求，平 直度符合规范要求。 （4）变压器到达工地后应进行开箱清点，外观检查验收。该项工作必 须有业主、监理工程师在场。变压器规格符合设计、附件、备件、产品技 术文件齐全。设备外观无损伤，无碰撞痕迹，特别是接线柱瓷瓶、套管应 完好。器身及放油阀等无渗漏现象。开箱验收应做好记录，如有问题及时 报业主，以便尽快解决。 3、安装程序 （1）变压器器身进入变压室采用 8T 吊车，先吊到变压器室门外平台 轨道上，使方向正确，停稳后用卷扬机或手拉葫芦缓慢地拖入变压器室基 础上。吊装时钢丝绳捆绑应平衡，吊点、夹角正确。起吊及
35、拖动应水平、 平稳，不能倾斜及强烈震动、撞击。其它附件、配件清点后应适当保管好， 以备安装时使用。 （2）变压器到基础则用变电站室顶部的预埋吊点进行就位调整。位置 符合设计要求，并与基础型钢用螺栓固定牢固。 （3）基础及变压器外壳必须与接地网可靠连接。 （4）变压器安装工作结束后，可进行电气性能测试。具体的试验项目 及要求应符合规范GB50150-91中第六章有关条款。电力变压器试验项 目及标准： 1)量绕组连同套管的直流电阻 国标 GB50150-91-6.0.2 2)检查所有分接头的压变比 国标 GB50150-91-6.0.3 3)检查变压器三相接线组别 国标 GB50150-91-6.
36、0.4 4)测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比 国标 GB50150-91-6.0.5 5)测量绕组连同套管的直流泄漏电流 国标 GB50150-91-6.0.7 6)绕组连同套管的交流耐压试验 国标 GB50150-91-6.0.8 7)额定电压下冲击合闸试验 国标GB50150-91-6.0.14 8)检查相位 国标GB50150-91-6.0.15 在试验前应有书面的调试大纲，提交监理工程师批准后实施，调试后 调试记录报告提交监理签证。试验项目中变压器的冲击合闸试验要在其它 电气设备安装调试结束后进行，并进行 24 小时空载运行。 （5） 变压器投入运行后应定时巡视检查， 管理单位应配齐
37、必要的安全、 操作工具。 B、低压开关柜、配电柜安装 低压开关柜、配电柜基础槽钢立着与预埋钢板焊接，安装位置，基础 尺寸按图施工，基础符合规范要求，要保证槽钢顶面高出地坪面 8mm，顶 面误差不大于 1/1000，全长偏差不超过正负 5mm。基础槽钢与主接地系统 焊接。每组基础应有 2 点与主接地可靠连接。 将低压开关柜、配电柜置于基础槽钢上，检查其垂直情况，否则进行 校准，在基础槽钢上钻孔然后将总配电箱用 M1030 螺栓与基础槽钢相连 接，低压开关柜、配电柜的接地母排与主接地系统相连。 低压开关柜、配电柜安装固定后进行电器元件测试，并检查各回路控 制操作应符合设计要求。 C、控制箱安装 按
38、照设计图纸进行控制箱安装，控制箱安装需达到下列要求： 1、控制箱、配电箱要安装在干燥、明亮、不易受震，便于操作、维护 的场所。不得安装在水池或水道阀门的上、下侧。如果必须安装在上列地 方的左、右时，其净距必须在 1m 以上。 2、控制箱、配电箱安装高度，底边距地面不应小于 1.5m；安装垂直 偏差不应大于 3mm。 3、在 240mm 厚的墙壁内暗装控制箱时，其后壁需用 10mm 厚石棉板及 直径为 2mm、孔洞为 10mm 的铅丝网钉牢，再用 1：2 水泥砂浆抹好，以防 开裂。 墙壁内预留孔洞大小， 应比控制箱外廓尺寸略大 20mm 左右。 暗装时， 其面板四周边缘应紧贴墙面，箱体与建筑物接
39、触部分应刷防锈漆。 4、明装控制箱、配电箱应在土建施工时，预埋好燕尾螺栓或其他固定 件。埋入铁件应镀锌或涂油防腐。 5、三相四线制照明工程，其各相负荷应均匀分配。并注明各回路的名 称、作用等。 D、电缆敷设。 1、在土建施工的同时应做好电线电缆穿线管，预埋铁件、开关盒等预 埋工作。预埋的位置应符合图纸要求，不能遗漏。穿线管采用焊接钢管， 管径按所穿电缆外径加大 40%余量，弯头半径大于 6-10 倍管径，管口打磨 光滑，穿墙管、过路管管口应扩成喇叭口。预埋管的两端应封堵严密，防 止土建施工时有泥砂、水等杂物进入。穿线管的连接采用丝接，并有接地 跨接线，每组穿线管必须可靠接地，与主接地干线连通。
40、单根预埋管较长 及弯头较多时可设中间接线盒过渡。在每次砼浇筑前，所有预埋件必须通 过监理工程师验收，并做好隐蔽工程验收记录。 2、根据施工图按照 86SD169电缆桥架安装标准安装泵站内所有电 缆桥架：电缆梯架（托盘）在每个支架上的固定应牢固。电缆梯架（托盘） 连接板的螺栓应紧固，螺母应位于电缆梯架（托盘）的外侧；当直线段钢 制电缆桥架超过 30 米，应有伸缩缝，其连接宜采用伸缩连接板，电缆桥架 跨越建筑物伸缩缝处应设置伸缩缝；电缆桥架转弯处的转弯半径，不应小 于该桥架上的电缆最小允许弯曲半径的最大者；电缆桥架全长均应有良好 的接地。 3、电缆桥架内不得有锋利的边缘和毛刺，以免损坏电缆，进入电
41、缆桥 架的电管应与桥架连接牢固，管口要加护套。 4、根据电缆的路径去向和现场条件，适当选择电缆盘架设地点，电缆 放线架放置稳妥，钢轴的强度和长度与电缆盘重量和宽度相配合。敷设电 缆时从盘的上端引出，避免在支架或地上磨擦拖拉，不得有过度的弯曲。 电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。 5、电缆敷设前，应检查电缆型号、电压、规格均符合设计要求，同时 要进行绝缘试验和潮湿判断。 6、电缆敷设时排列整齐，不宜交叉，加以固定，并及时装设标志牌： 在电缆终端头、电缆接头、拐弯处、夹层内、隧道及竖井的两端、人井内 等地方，电缆上装设标志牌；标志牌上注明线路编号时，写明电缆型号、 规格及
42、起迄地点，标志牌的字迹清晰不易脱落；标志牌的规格宜统一，标 志牌能防腐，挂装牢固。 7、电缆敷设要有专人统一指挥，通过道路及转弯处，要有专人看管。 电力电缆在终端头与中间接头附近宜留有备用长度。电缆切断以后，要及 时进行封端，并将多余部分收盘卷起。 8、当利用机械敷设电缆时，其速度不超过 15 米分钟，牵引头或钢 丝网套与牵引钢丝绳之间设有防捻器，最大牵引强度不得超过规范规定的 数值。 9、高压电缆头采用热缩式电缆头,低压电缆头采用分支手套的干封型 式，电缆头的结构尺寸和工艺标准与建筑电气安装图集规定的一致， 高压电缆头的结构， 尺寸和工艺标准还必须与附件厂家的说明书规定相符。 电缆终端头的制
43、作作好相位检查，检查所用绝缘材料符合要求。电缆终端 头配件齐全并符合要求。高压电缆终端头从开始剥切至制作完毕连续进行 以免受潮。剥切电缆时不可伤及电缆绝缘。包缠绝缘时注意清洁。电缆芯 线连接时其连接管和线鼻子的规格与线芯相符，采用压接时压模的尺寸与 导线的规格相符，采用焊锡焊接铜芯时，不应使用酸性焊膏。电力电缆终 端头采用大于 10mm2 的铜铰线作接地线与主接地干线相连，控制电缆的线 缆号要准确、清晰，接地应牢靠，备用芯线绑扎牢固。电力电缆终端头制 作完成后对电缆进行直流耐压试验，测量电缆的泄漏电流。 10、电缆敷设施工应符合电气装置安装工程电缆线路施工及验收规 范GB50168-92 的规
44、定，并按照电气装置安装工程电气设备交接试验标 准GB50150-91 第十七章电力电缆进行交接试验合格。 E、接地系统安装 1、按施工图布置接地系统，施工时必须保证不同接地网之间及与建筑 物的距离。接地线采用-404 的镀锌扁铁，部分室外电管可作为接地线， 但必须保证良好的电气连接。 2、接地极采用 L50505 镀锌角钢，在地中时，应加保护帽，打入 后应露出沟底 100150 毫米，接地体最高点的埋入深度距地面不应小于 0.7 米。接地体敷设完后的土沟，其回填土内不应夹有石块和建筑垃圾等， 外取的土壤不得有较强的腐蚀性，在回填土时，应分层夯实。 3、接地体（线）的连接应采用搭接焊，焊接时必须
45、要牢固无虚焊，搭 接长度应为扁钢宽度的 2 倍，而且至少要有三个棱边焊接。接至电气设备 上的接地线，应用镀锌螺栓连接，有色金属接地线不能采用焊接时，可用 螺栓连接。螺栓连接处的接触面应按现行国家标准 GBJ14990电气装置 安装工程母线装置施工及验收规范的规定处理。有震动的地方，应加防 松螺帽或弹簧垫圈。 4、明敷接地线的安装应符合下列要求：应便于检查；敷设位置不应妨 碍设备的拆卸与检修； 支持件间的距离， 在水平直线部分宜为 0.51.5 米， 垂直部分宜为 1.53 米，转弯部分宜为 0.30.5 米；接地线应按水平或 垂直敷设，亦可与建筑物倾斜结构平行敷设，在直线段上，不应有高低起 伏
46、及弯曲等情况； 接地线沿建筑物墙壁水平敷设时， 离地面距离宜为 250 300 毫米，接地线与建筑物墙壁间的间隙值为 1015 毫米；在接地线跨越 建筑物伸缩缝、沉降缝处时，应设置补偿器，补偿器可用接地线本身弯成 弧状代替。明敷接地线表面应涂以用 15100 毫米宽度相等的绿色和黄色 相间的条纹，在每个导体的全部长度上或只在每个区间或每个可接触到的 部位上宜作出标志，当使用胶带时，应使用双色胶带。在接地线引向建筑 物的人口处和在检修用临时接地点处，均应刷红色底漆并标以黑色记号。 5、接地装置的施工应符合电气装置安装工程接地装置施工及验收规 范GB50169-92 的规定，接地电阻应符合设计要求
47、。 8、其它工程 （1）房屋工程 闸门控制室为单层现浇钢筋砼框架结构。按施工图纸和建筑工程规范 的要求做好闸门控制室的砌筑和装饰工作。 （2）地坪、道路工程 按招标文件技术规范的要求做好地坪、道路等工程。 六、施工进度计划及保证措施六、施工进度计划及保证措施 我公司如有幸中标，中标后，将制定详细的月进度计划，定期召开周、 月计划会议，检查计划的执行情况和工程质量情况，如遇有阶段工期不能 完成的情况，将及时调整人员及设备力量，抢回失去的工期，确保按期完 成工程任务。 （详见施工进度计划表） 1 1、抓好各项协调工作，创造有利施工环境、抓好各项协调工作，创造有利施工环境 经理部安排专人负责业主、监
48、理和地方等协调工作，为施工创造有利 环境。 2 2、制定科学的、制定科学的施工进度计划，狠抓落实施工进度计划，狠抓落实 进行施工组织设计时，考虑各方面的因素，尽可能预料可能会出现的 各种情况，充分估计困难，根据施工工期安排施工进 度计划。施工中严格 按计划工期完成分部、分项工程，确保总竣工时间。做到月计划、旬安排、 日保证，并按时做统计检查，随时监督进度。 3 3、配足人员、材料、机械，加大施工管理力度、配足人员、材料、机械，加大施工管理力度 该工程施工时首先配足施工人员，加强协调工作，合理安排施工程序， 提高施工人员的总体作业能力，其次配足工程所需的砼生产机械及运输机 械等，加大机械化作业程
49、度。 实行请销假制度，项目经理每月在工地天数保证不少于 25 天，项目经 理、项目副经理、技术负责人离开工地 2 天以内报监理人转报发包人批准， 2 天以上报发包人批准，其余人员每月每人离开工地保证不超过 6 天。 4 4、抓好工序衔接配合、抓好工序衔接配合 通过精心组织，周密安排，密切注意工序间的配合，对于相关交叉工 序，套搭施工，缩短作业周期，做到“空间占满、时间用足” ，不闲置影响 下道工序的任一工作面。 5 5、建立进度奖惩制度、建立进度奖惩制度 经理部强化组织领导，层层落实任务到各施工队、单元班组，与各施 工队签订工程“责任协议” ，实行单项工程承包，开展劳动竞赛，在保证质 量的前提下，
