1、 1 目录目录 第一章、 编 制 依 据 3 第二章、工程概况 4 第三章、使用国家及地方规范清单 5 第四章、施工部署 5 11 部署原则 5 12 施工顺序及施工阶段的划分 6 13 测量控制及放线 6 第五章、劳动力计划及主要施工机械计划 7 14 施工机械设备计划 7 15 投入本工程的检测仪器及设备 8 16 劳动力投入计划 9 第六章、主要技术措施及施工要点 . 10 17 脚手架施工方案 . 10 18 主体施工方法及技术措施 . 12 181 模板工程 12 182 钢筋工程 15 183 砼工程 17 184 砌筑工程 19 19 屋面及防水工程 . 19 191 屋面工程施
2、工要点 20 192 SBS 防水卷材施工要点 . 20 2 193 其它防水工程施工要点 21 110 装饰工程 22 1101 一般抹灰 . 22 111 楼地面工程 23 112 节能保温工程 24 第七章、工程质量控制措施 . 28 113 质量责任制 29 114 施工准备过程中的质量控制 30 115 施工过程中的质量控制 31 116 计量管理 32 117 工程技术复核与隐蔽工程验收 32 118 防止质量通病的措施 32 第八章、季节性（暑期、雨季）施工要点 . 33 119 雨季施工 33 第九章、技术节约措施 . 34 第十章、安全技术和消防保卫措施 . 35 10.1
3、施工安全措施 . 36 10.2 高空作业安全措施 . 39 10.3.310.3.3 应急预案处置原则：1、以防为主原则，雪灾、寒潮、火灾、中 毒和施工安全重在预防， 要早做准备， 严密组织、 严格措施， 加强预测、 预控，做到常备不懈。 . 40 2、 以人为本原则，面对强大的自然力，应在加强人员防护的基础 3 上科学组织防、抗和应急救助。进入灾害多发季节之前，施工平台 等危险位置的人员必须全部撤离，巡视人员要精心挑选，并须穿戴 好救生衣等防护用品，且须 2 人以上，并保持不间断联络。面对火 灾、施工中存在重大安全隐患，要立即组织危险区域的人员撤离， 进行安全防护，组织抢险救灾。对中毒事件
4、，要立即护送伤员就近 就医，封存食品，协助调查。3.快速有效原则 ，应急反应必须快速 有效， 采取措施和报告必须是第一时间， 以争取抢险和施救的时间， 人、 财、 物均需以最快速度到达现场， 任何人不得以任何理由拖延。 4、 统一协调、互相配合原则 经理部的应急救援工作必须服从指挥 部、*有限公司和当地有关部门的统一协调，顾全大局、相互配 合，形成防、抗、抢险的合力，提高抢险、救助工作的及时性和有 效性。 . 40 10.3.410.3.4 应急救援流程： . 40 10.3.510.3.5 应急救援电话：120、110， . 40 第十一章、进度控制要求及施工进度计划 . 41 第十二章、成
5、品及设备部件的保护措施 . 42 第十三章、文明施工和标准化管理 . 42 第一章、第一章、编编 制制 依依 据据 岩坦镇小长坑村畲族民族村民委员会提供的畲族民族风情馆工程定 点图； 4 岩坦镇小长坑村畲族民族村民委员会提供的畲族民族风情馆工程地 质勘察报告 岩坦镇小长坑村畲族民族村民委员会提供的畲族民族风情馆工程施 工图纸 国家现行的有关法规、规范、技术标准，浙江省及温州市颁布的现 行建筑设计规定； 第二章、第二章、工程概况工程概况 本工程为永嘉县岩坦镇小长坑村畲族民族风情馆工程，建筑地点位 于岩坦镇张溪乡小长坑村村委会北，主体结构西側为山体，东側临河。 工程建筑主体为三层，建筑高度 14.
6、46m，建筑面积为 1197.58 。结构 形式为框架结构，建筑安全等级二级，设计使用年限 50 年。防火设计建 筑分类和耐火等级：单层民用建筑，耐火等级二级。抗震设防烈度为六 度，设计基本地震加速度值 0.05g。 主要设计参数及概况如下：本工程桩基采用冲击成孔机械钻孔灌注 桩，砼标号为 C35。承台及地梁混凝土标号为 C35，承台混凝土保护层厚 度为 50mm，基础梁的混凝土保护层厚度为 35mm.基础部分墙体材料采用 MU10 水泥标准砖， M10 水泥砂浆砌筑， 基础墙双面抹1:2.5 水泥砂浆20mm 厚；主体结构工程中，混凝土工程：柱、梁、板混凝土为 C30；砌体工 程：0.000
7、 以上的墙体材料采用 MU10 矩形孔烧结多孔砖（非粘土） ， M10 混合砂浆砌筑；装饰工程，外墙采用乳胶漆墙面，内墙以水泥砂浆 墙面为主，卫生间采用瓷砖墙面；门窗工程，1、所有外墙窗均为隔热断 桥铝合金中空玻璃窗，5mm 厚白色浮法玻璃（空气层厚度 9mm） ；节能工 5 程： 1.墙体保温材料为 30mm 厚无机轻集料保温砂浆， 2.屋面保温材料为 挤塑聚苯板，厚度为 65mm；防水工程，屋面防水等级为一级。防水层采 用 1.5mm 厚合成高分子防水卷材，其合理使用年限为 15 年。 第三章、第三章、使用国家及地方规范清单使用国家及地方规范清单 工程建设强制性条文房屋建筑部分 （2013
8、 年） ； 建筑结构设计统一标准 （GB50068-2001） ； 建筑结构荷载规范 （GB50009-2012） ； 建筑抗震设计规范 （GB50011-2010） ； 建筑抗震设防分类标准 （GB50223-2008） ； 混凝土结构设计规范 （GB50010-2010） ； 玻璃幕墙工程技术规范 （JGJ133-2013） ； 砌体结构设计规范 （GB50007-2011） ； 建筑地基基础设计规范 （GB50007-2011） ； (10) 建筑桩基技术规范 （JGJ94-2008） ； (11) 建筑地基基础设计规范 （DB33/1001-2003J10252-2003） ； (12
9、) 冷扎带肋钢筋混凝土结构技术规范 （JBJ95-2011） ； (13) 砌体工程施工质量验收规范 （GB50203-2011） ； 第四章、第四章、施工部署施工部署 1 11 1 部署原则部署原则 实际特点，特确定如下部署原则： 6 根据本工程既定的质量和工期目标，结合工程特点进行分解，确定 各阶段目标。在各阶段中明确主导工序和重点环节，有针对性的制定相 应的技术管理和施工等保证措施，落实专人跟踪管理，项目经理重点监 控。 加强施工过程中的动态管理，合理安排劳动力和施工设备的投入， 在确保每道工序工程质量的前提下，立足抢时间，争速度，科学的组织 流水及交叉施工，严格劳动纪律，严肃施工调度命
10、令，有计划、有目标 的严格管理分包单位， 严格控制关键工序的施工工期， 确保按期、 优质、 高效地完成工程施工任务。 1 12 2 施工顺序及施工阶段的划分施工顺序及施工阶段的划分 1、施工顺序： 针对工程的实际情况，按先结构后建筑，先主体后附属，从下到上 的施工顺序进行施工，为确保施工工期，部分施工工序之间计划进行交 叉施工。 2、根据工程特点，将本工程的施工分为四个施工阶段，其中安装工 程穿插到各施工阶段中。 基础施工阶段：主体结构施工阶段；内外装修施工阶段; 室外扫尾工程施工阶段：包括室外的各种配套项目施工。 1 13 3 测量控制及放线测量控制及放线 用全站仪在地面控制点返到二层及以上
11、楼面，在楼面上用细线拉通 作标记并用墨斗弹线、放样。放样采用全站仪正、倒镜测点；高程控制 以地面稳固处设点作水准基准点，随着楼层的升高，采用悬挂钢尺传递 7 法进行测量，每层设标高传递点，并通过地面全站仪验证。楼层标高用 水准仪测量。 第五章、第五章、劳动力计划及主要施工机械计划劳动力计划及主要施工机械计划 1 14 4 施工机械设备计划施工机械设备计划 施工机械设备是施工现场人、材、机三大投入的重要组成部分，施 工机械配备的合理与否，直接影响着进度计划的实施、劳动力的投入及 成本的降低，特别是垂直运输的配备更与工程的施工进度密切相关。为 了确保本工程的进度计划得以实施，并尽可能的缩短工期，减
12、少劳动力 的投入和降低成本，根据本工程的实际特点和建设方的工期要求，本公 司对施工机械的周密安排如下： 重解决垂直运输机械，根据设计单位提供的设计图纸及图纸上建筑 物的细部尺寸，为确保工程的进度与质量，垂直运输计划配备一台高 18 米的物料提升机，其它机具设备主要包括钢筋制作机械、木工机械、砼 施工机械，砂浆搅拌机械等，详细的施工机械设备清单见表拟投入的主 要施工机械设备表。 拟投入的主要施工机械设备表 序号 机械或 设备名称 型号规格 数 量 额定功率 （千瓦） 生产 能力 备注 1 砼搅拌机 JZC350 1 7.5KW 10m 3/h 2 物料提升 机 SSE160 1 40KW 1.6
13、 吨 8 3 电焊机 BX-300 3 22KW 4 钢筋调直 机 GT58/4 1 3.5KW 6- 10 5 钢筋切断 机 GJ5-40 1 2.5KW 6- 40 6 插入式振 动器 HZ69-70A 4 6KW 7 平板式振 动器 PZ-50 1 1.5KW 8 木工圆盘 锯 MJ114 2 5KW 9 钢筋弯曲 机 GJ5-8 2 3.5 KW 6- 40 10 离心泵 1/2B-17 1 2.2 KW 1 15 5 投入本工程的检测仪器及设备投入本工程的检测仪器及设备 本工程计量器具重点配备检查钢筋、模板、砼及装饰施工质量的检 测及计量器具。进场时间计划在开工 7 天内分批进场，具
14、体数量详见下 表。 检测仪器及设备表 器具名称 规格 数量 水准仪 AT-G1 1 全站仪 ATS4B 1 9 塞尺 1 角尺、直尺 2 钢卷尺 100 米、5 米 1、6 小锤 2 磅秤 1 抗渗、抗压试模 12 水平尺 2 挂尺 1 1 16 6 劳动力投入计划劳动力投入计划 劳动力配备计划说明： （1） 本工程劳动力配备计划是根据招标文件提供的设计图纸、 有关 的预算定额、劳动定额和总进度计划编制的，主要反映工程所需各种技 工、普工人数，它是项目部控制劳动力平衡、调配的主要依据。 （2） 为了确保本工程施工总进度计划目标的实现， 达到保障施工进 度和施工劳动力投入的需要， 劳动力的投入按
15、阶段配备， 重点控制基础、 主体工程、装饰工程、安装工程的劳力配备。基础及主体结构施工着重 安排模板工、钢筋工和砼工的劳动力，原则上满足 24 小时作业的要求； 初装饰工程首先要调配粉刷工，突出安装工、楼地面工和其它专业班组 的组织。 （3） 安装工程在主体施工和粉刷施工时必须服从土建工程的工期安 排，随着土建的速度和工作量的增减及时调动配备施工人员，做到决不 10 影响土建工期。 （4） 为了确保主体工期， 本工程必须能在模板施工中满足墙体、 柱、 楼梯、梁板各工序同时施工的人员分配，本公司直接参与施工的人员高 峰时将达到 90 人左右，平均 40 人左右。 第六章、第六章、主要技术措施及施
16、工要点主要技术措施及施工要点 1 17 7 脚手架施工方案脚手架施工方案 一、落地式钢管脚手架的搭设 脚手架的搭设在脚手架基础完成后再进行，脚手架的步高为 1.8m，立杆纵、横向间距 1.5m，离底部 200mm 处设置一道大、小横杆， 以保持脚手架底部的整体性，架体立杆下设砼垫块或统浇 60 厚砼地面， 并做好排水工作，防止架体下沉。 脚手架搭设时，先立立柱，立柱架设先立里侧立柱，后立外侧立 柱，再进行大、小横杆的架设，再在其上铺设脚手板，做好固定件后再 进行第二步脚手架。 连接杆的间距，其水平方向6000 设一点，垂直方向每层设一 点，可作矩形布置。外脚手架的断口处两端每步设置连接杆。连接
17、杆用 483.5mm 的钢管，长度在 600mm 左右，一端用直角扣件与脚手架内 侧立杆扣紧，另一端与埋入建筑物结构内的竖向钢管固定。连接件有适 当的调整余地。连接点设在脚手架的立杆与大小横杆连接处附近，在第 一步大横杆开始设置。 外架围护采用脚手片。 11 脚手架的搭设完成后先进行自检，再经专职管理人员、搭架人员、 共同检查验收，经验收合格后办妥脚手架验收手续，在脚手架醒目处挂 上脚手架验收的合格标牌，方可投入使用。 二、建筑出入口钢管脚手架搭设 建筑物出入口处采用平行弦桁架结构形式， 并进行出入口处脚手架 加固。在开口处的两侧采用双立杆，悬空立杆下端增设安全扣件，此处 连接要紧密，每步都必
18、须设置。出入口脚手架上方设双层防护棚，满铺 竹笆，以保护出入人员的安全。 三、脚手架搭设顺序 1、按脚手架的柱距、排距要求进行放线、定位。 2、 杆件搭设顺序如下： 放置纵向扫地杆立柱横向扫地杆 第一步横向水平杆连墙件 （或加抛撑） 第二步横向水平杆。 四、脚手架搭设注意事项 1、垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬 空。2、搭设立柱时，外径不同的钢管严禁混用，相邻立柱的对接扣件不 得在同一高度内，错开距离应符合构造要求。3、开始搭设立柱时，应每 隔 6 跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。4、 当搭至有连墙件的构造层时，搭设完该处的立柱、纵向水平杆、横
19、向水 平杆后，应立即设置连墙件。5、双排脚手架的横向水平杆靠墙一端至墙 装饰面的距离不应大于 100mm。6、当脚手架操作层高出连墙件两步时， 应采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完后方可拆除。7、剪刀撑、横向 支撑应随立柱、纵横向水平杆等同步搭设，剪刀撑、横向支撑等扣件的 12 中心线距主节点的距离不应大于 150mm。8、对接扣件的开口应朝上或朝 内。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于 100mm。9、铺设脚手 板时，应满铺、铺稳，靠墙一侧立墙面距离不应大于 150mm。脚手板的 探头应采用直径 3.2mm 的镀锌钢丝固定在支承杆上，在拐角、斜道平口 处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接
20、，以放置滑动。10、栏杆和挡脚 板应搭设在外排立柱的内侧，上栏杆上皮高度 1.2m，中栏杆居中设置， 挡脚板高度不应小于 150mm。11、脚手架搭设完毕后，必须经有关部门 验收后，方可投入使用。 五、脚手架拆除要点 1、划出工作区域，禁止行人进入。2、严格遵守拆除顺序，由上而 下，后绑者先拆除，先绑者后拆除，一般先拆栏杆，脚手板，剪刀撑， 而后拆小横杆，大横杆立杆等。3、统一指挥，上下呼应，动作协调，当 解开与另一个人有关的结扣时，应先告知对方以防坠落。4、材料工具要 用滑轮和绳索运送不得乱扔。5、连墙撑只能在拆到该层时才许拆除，严 禁在拆架前先拆连墙撑 6、拆除的构件应及时分类堆放，以便运
21、输、保 管。 1 18 8 主体施工方法及技术措施主体施工方法及技术措施 181 模板工程 模板采用木模板，钢管架作垂直水平支撑，各构件的模板工程应按 以下要求施工。 1.1 支模顺序： 搭简易脚手架安装柱、墙模板搭梁、板支撑排架安装梁模板 13 安装平板模板检查、复核。 1.2 柱模板的安装应符合以下要求: 柱模板四个外角设置抱角大方,并用工具式钢卡具螺栓固定。柱的立 模限位，采用焊接短钢筋限位的方法，严禁用砼方盘限位，以减少施工 缝。 模板在安装时，应吊直找正并检查梁口尺寸和标高，框架柱与框 架柱之间的柱根互相顶牢， 上部设置水平撑和剪刀撑互相拉结固定。 柱 模支撑，中间支撑应综合考虑剪力
22、墙、楼板支撑组合成竖向横向结构式 钢管网架作水平支撑， 并设置剪刀撑， 水平支撑与剪刀撑拉结固定。 安 装预拼好的柱模板，模板按柱子大小做成一面一片，其中一面的边带一个 角模，就位后先用铅丝与主筋绑扎临时固定，用U 型卡将两侧及上下模板 边连接卡紧，安装完两边后再安装另外两面模板。 由于采用泵送砼，砼流 动性大，层高较高，对柱墙模板的侧压力较大，柱子每隔50cm 用过柱螺栓 拉杆拉牢。 安装前必须系好钢筋保护层，清除冲洗干净柱底松散砼。 1.3 梁模板安装应符合下列要求： 为确保梁和柱交接处混凝土质量和构件截面尺寸,木工支模时， 必 须正确、牢固地拼装交接处模板，并在浇捣混凝土前对此部位模板安
23、装 质量作专项验收。 梁下支撑采用双钢管支柱1000mm 立柱中间加一道水 平支撑。主次梁同时支模时，一般先支好主梁模板，经轴线标高检查校 正无误后， 加以固定， 在主梁上留出安装次梁的缺口。 大跨(4)深梁 （高） 600mm）安装，梁底应起拱 1/1000-3/1000，同时宜绑扎好梁钢筋，垫好 保护层，经检查合格后清除杂物，再安装梁侧模板， 1.4 板模板安装应符合以下要求： 14 根据楼面标高调整好立柱高度并安装好立柱和水平支撑,钢管间距 为 0.81m。 板模拼接完毕应清理干净,同时处理好较大的拼缝,可在上 面铺设胶带,同时涂刷隔离剂。 1.5 模板及支架设计的依据： 计算模板及支架
24、时应考虑下列荷载： 模板及支架自重；新浇砼重 量和钢筋重量； 施工人员及施工设备的重量； 倾倒和振捣砼时产生的 荷载和新浇砼对模板的侧压力； 模板及支架设计、 安装必须符合下列规定： 保证工程结构和构件的 形状,尺寸和相互位置正确； 具有足够的强度、刚度和稳定性；构造简 单,装拆方便； 模板接缝严密,不得漏浆。 1.6 模板保证质量的技术措施： 所有梁、 柱均由翻样给出模板排列图和排梁支撑图。 经工地技术负 责人审核后交班组施工， 大截面梁、 斜梁、 异形柱应增细部构造大样图。 柱、墙根部不得使用砼“方盘” ，而采用“井”型“丁”形钢筋限位。 模 板使用前,应先进行筛选,对变形,翘曲超出规范的
25、应予清除,不得使用。 在板、 柱模板底部均考虑留垃圾清理孔， 以便冲洗湿润， 浇灌前再封闭。 模板安装完毕后，应派专业人员对轴线标高、尺寸、支撑系统，管卡螺栓、 拉结螺栓进行全面的检查，浇捣过程中应派技术好的木工守模，发现问题 及时整改和报告工地现场总施工或技术负责人。 板脱模剂不得玷污钢筋和 砼,如有玷污，应用水冲洗干净。 1.7 模板的拆除： 拆模前应制定详细的作业指导书,由专职施工员和安全员对班组进 15 行认真的技术交底,特别要注意安全操作。 不承重模板应在砼强度能保证 其表面及棱角不受损坏时,方可拆除。R1.2Mpa（夏季大约砼终凝后一 天） 。 拆模时砼强度要求： 梁底模：跨度 L
26、8M R75% 跨度 L8M 、 挑梁 R=100%，楼板模板 R75% 拆模过程中,要注意先后次序,一般为先支后拆,后支先拆,如发现砼 有影响结构安全的质量问题时,应停止拆除,并报技术负责人研究处理后 再重新拆除。 已拆除模板及其支架的结构应在砼达到设计强度后,才允 许承受全部计算荷载,当施工荷载大于设计荷载时,应经研究加设临时支 撑。 模板拆除后，应将砼残渣，垃圾清理干净，重新刷隔离剂，分类别 规格堆放整齐。 1.8 模板施工安全技术： 工作前应先检查使用的工具是否牢固,板手等工具必须用绳链系挂 在上,以免掉落伤人.工作时思想要集中,防止钉子扎脚和空中滑落。 安 装和拆除 5m 以上的模板
27、，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一 垂直面上操作。 二人抬运模板时要相互配合，协同工作。传递模板、 工具，应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱扔，模板装拆时，上、 下应有人接应，模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下。也不得 在脚手架上堆放大批模板等材料。 拆除模板一般用长撬棍。人不许站 在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下伤人。 182 钢筋工程 2.1 施工顺序： 16 柱筋梁筋楼板筋插筋。 2.2 材料要求: 所提供的钢筋必须有出厂合格证和试验报告单， 同 时需对进场材料按规范规定取样试验，合格后方可使用。在使用时严格 按照设计的钢号、规格使用。需要代换时，
28、应征得设计单位同意。 2.3.钢筋绑扎的质量要求与技术措施: 1 钢筋绑扎前,应熟悉施工图纸,核对钢筋配料表和料牌,核对成品 钢筋的钢种、直径、形状、尺寸和数量。如有错漏，应纠正增补。2. 绑 扎形式复杂的结构部位时,应研究好钢筋穿插就位的顺序及与模板等其 他专业的配合先后次序,以减少绑扎困难。 3 绑扎时应注意相邻绑扎点的 铁丝成八字形，以免歪斜变形。4 梁的纵向受力钢筋采用双层排列时， 两排钢筋之间应按以直径 25mm 或 25mm 以上的短钢筋，以保证其设计距 离正确。5 楼板双层钢筋网,上、下两层钢筋网之间应设置钢筋撑脚， 撑脚用12 钢筋，每隔 500mm 设置一个。墙壁钢筋网之间按
29、设计要求的 撑筋固定，相互错开排列，以保证双排钢筋间距正确。6 柱、梁箍筋应 与主筋垂直，柱、箍筋的接头应交叉而置在四角纵向钢筋上，梁箍筋应 交错布置在架立钢筋受压区位置上，箍筋转角与纵向钢筋的交叉点应扎 牢，箍筋的平直部分与纵向钢筋的交驻点可间隔扎牢，以防骨架歪斜。 箍筋的弯钢平直长度符合设计要求， 墙体拉结筋采用建筑强力胶。 7 板、 次梁与主梁交叉时， 板的钢筋在上， 次梁的钢筋居中， 主梁的钢筋在下， 框架梁的钢筋应放在柱的纵向钢筋内侧。同时要注意梁顶面主筋的净距 要大于 30mm，以利于灌注砼。板上第一根钢筋应绑扎在梁边出来 50mm 处。8 钢筋的保护层用不同厚度的水泥砂浆垫块垫起
30、。9 钢筋的搭接 17 长度和焊接长度都应符合设计及规范要求,任何接头都应相互错开,且在 同一截面内接头数量不得大于钢筋数量的 50%,按设计要求,柱筋每次截 断不超过 4 根,接头距钢筋弯折处10d，且不宜位于构件最大弯矩处。 10 划出钢筋位置线:平板或墙板的钢筋,在模板上划线,柱的箍筋在两 根对角线主筋上划点。梁的箍筋，则在架立筋上划点。复杂的梁柱节点 位置施工前必须放在样。11 砼浇捣过程中,应派专人看筋,如发现松动, 移位,保护层不符均应及时修整。 2.4 钢筋焊接安全技术 凡直径在 18mm-25mm 钢筋均采用电渣压力焊接接头。 大量焊接时, 焊接变压器不得超负荷,变压器升温不得
31、超过 60，为此要特别注意遵 守焊机暂载率和持续率规定，以免过分发热而损坏。 对焊时，必须开 放冷却水，焊机出水温度不得超过 40，排水量应符合要求，天冷时应 放尽焊机内存水，以免冻塞 ，对焊机闪光区域内，须设铁皮挡隔。焊接 时禁止其他人员停留在闪光范围内，以防火花烫伤。焊机工作范围内， 严禁堆放易燃品，以免引起火灾，焊工应立在干木垫上。 焊接过程中， 如焊机发生不正常响声，冷却系统堵塞或漏水，变压器绝缘电阻过小， 导线破裂，漏电等，均应进行抢修。 为了避免影响三相电路中其他三相 用电设备的下沉运转，焊机最好设有单独的供电系统。 183 砼工程 本工程砼采用商品泵送砼。 浇捣方法：每一层结构的
32、柱、梁、板的砼，由西到东，一次连续浇 捣，布料水平管随浇随拆， 工程采用一泵一布，布料软管长约 5m，布 18 料杆可转臂作 360 度回转。配备四台插入式振动器，一台平板式振动器 （另配备用插入式振动器 3 台，平板式振动器 1 台） 。 砼泵送： 泵送时，应随时观察泵送效果，若喷出砼象一根柔软的柱 子，直径微微放粗，石子不露出，并不散开，证明泵送效果尚佳，若喷 出一半就散开，说明和易性不好，喷到地面时砂浆飞溅严重，说明坍落 度应再小些。 砼浇筑、养护措施 砼浇捣前，模板、支架钢筋、予埋铁件及管线均应进行检查和签署 “隐蔽工程验收单”和“技术复核单” ，将模板内垃圾杂物，油污清理干 净，木模
33、应浇水湿润，模板的缝隙应堵严。并由工地技术总负责签发浇 灌令。 使用插入式振动器，振动距离应小于振动器作用半径的 1.5 倍，振 动上层砼时，振动器应插入下层砼 5cm，不得漏振，也不得长时间插入 一点“长振” ，振动棒应尽量避免碰撞钢筋、模板、予埋管线、铁件等， 平板振动器的移动间距， 应保证振动器的平板覆盖已捣实部分的边缘 （即 应相互重叠） 。 楼板砼浇捣应控制好标高， 尤其是柱角等钢筋密集部位， 施工缝留置及继续浇筑应按规范要求进行。 交接班及就餐时， 应由专人 指挥，统一调度。 砼养护，采用覆一层塑料薄膜，并保持湿润养护，对 柱拆模后应经常浇水养护保持湿润，养护时间不得少于 7 天。
34、 砼浇筑过程要配合其它工种施工，不得踩踏钢筋网和松动预埋件。 同时要配合做好守模、守筋、守管线。 19 184 砌筑工程 4.1 原材料要求 地上部分为加气块，其品种、规格和强度等级必须符合设计要求，并 应规格一致。 水泥应保持干燥，标号不明或出厂日期超过三个月等情 况， 应经试验鉴定合格后， 方可使用。 不同品种的水泥不得混合使用。 砂 宜采用中砂并应过筛不得含有草根等杂物，含泥量不应超过 5%。 4.2 标准砖墙施工及安全技术： 砌筑前， 应先根据砖墙位置弹出轴线及边线。 开始砌筑时要先进行 摆砖， 排出灰缝宽度。 摆砖时应注意门窗位置， 砖垛等对灰缝的影响。 在 砌墙前，先要立皮数杆，皮
35、数杆要用水准仪来抄平，使皮数杆上的楼地 面标高线位于设计标高位置上。 砖墙的灰缝厚度一般为 10mm，但不小 于 8mm，也不大于 12mm，水平灰缝的砂浆饱满度应不低于 80%。 隔墙 与填墙的顶面与上层结构的接触处，宜用侧砖或立砖斜砌挤紧。 砖墙 中的洞口、管道、沟槽和予埋件等，应于砌筑时正确留出，预埋宽度超 过 30cm 的洞口，其上应设置过梁。 承重标准砖的孔洞应呈垂直方向， 非承重标准砖的孔洞呈水平方向。 脚手架上堆砖高度不得超过三皮砖， 同一脚手板上的操作人员不应超过二个。 不准用不稳固的工具或物体 在脚手板面上垫高操作。 人工垂直往上传递砖块时，要搭递砖架子，架 子的站人板宽度应
36、不小于 600mm。 1 19 9 屋面及防水工程屋面及防水工程 本工程屋面采用平屋面，为确保屋面工程的施工质量，除了十分重 视屋面砼结构层的施工质量外，应重点做好平屋面的防水层施工。 20 191 屋面工程施工要点 刚性防水层砼采用商品砼，石料最大粒径不宜大于 15mm， 钢筋配置和绑扎严格按设计和规范要求施工，并应特别注意钢筋与 模板之间保护层垫块的留设，施工时由质量员仔细检查保护层垫块的间 距，厚度与质量。屋面板砼浇筑完毕，在砼初凝之后，终凝之前，待屋 面板砼有七、八成干时，用木抹进行两次抹面，有效控制楼板砼的微裂 缝。砼浇筑完 1224 小时后，砼表面开始泛白时开始洒水养护，养护时 间
37、不应少于 14 天，养护初期屋面不得上人。 192 SBS 防水卷材施工要点 2.1、基层处理 铺设卷材应待基层的聚氨酯底胶干燥后，在阴阳角、排水口、管子 根部的周围易发生渗漏的薄弱环节处，用底胶再次涂刷作增强处理。涂 刷宽度以距离中心 200mm 以上，厚度 2mm 左右，涂布量控制在 0.150.2Kg/m 2，经 24 小时固化后，才能继续施工。 2.3、铺贴卷材 在卷材圆筒已涂布粘结剂胶的卷材中心插入一根301500mm 的 铁管，由两人分别手持铁管两端，并将卷材的一端粘结固定在预定的部 位， 再展开卷材， 展开时， 对卷材不要拉的过紧， 而要在松弛的状态下， 每隔 1m 2左右在基层
38、上粘一下。所以，铺贴卷材时，不允许拉伸卷材， 也不得有皱折存在。平面与立面相连结的卷材，应由下向上铺贴，并使 卷材紧贴阴角，不得出现空鼓现象。每当铺完一张卷材后，立即用干净 而松软的长把滚刷， 从卷材的一端开始朝卷材的横向顺序用力滚压一遍， 21 以彻底排除卷材粘结层间的空气，在排除空气之前尽量不要踩踏卷材， 排除空气后，平面部位可用组装式滚筒或外包橡胶的长 30cm、重 30kg 的铁滚滚压，使其粘结牢固。垂直部位在排气后用手持压辊滚压贴牢。 2.4、卷材接头的粘贴 卷材的接头宽度一般为 100mm，将卷材接头的部位翻开，临时用胶 粘结固定，接缝处用丁基粘结剂 A：B（1：1） （BX12
39、乙组份）组份拌 匀，用油漆刷均匀涂刷在翻开的卷材接头的两个粘结面上，胶量一般以 1Kg/m 2为宜，涂胶后干燥 1030 分钟（以手感判断基本干燥）即进行粘 合。粘合时从一端开始，用手一边压合一边驱除空气，不允许有气泡或 皱折的现象存在。粘合后用手持铁辊按顺序认真滚压一遍。 193 其它防水工程施工要点 对所有的防水工程都必须严格按设计要求施工， 仔细进行细部检查， 并做 24 小时蓄水抗渗试验。 4.1、卫生间防水施工要点： （1）预留管道洞口应留成上大下小的“V”形洞口，以便后期嵌填 施工更易确保质量。 （2）楼板的地漏，管道大便器接口处应全数检查，用细石砼分两次 浇灌密实，大便器接口处用
40、石膏嵌实。管根用沥青麻丝或纤维布分层涂 刷，并做成 2的坡水流向地漏方可进行面料铺贴。 （3）卫生间砖墙根部在清理基层后，浇筑 200mm 高 C20 素砼带，防 止水流外渗。 4.2、外墙防水工程施工要点： 22 （1）外墙架子洞，临时予留洞等处，在内外墙装饰前必须用加膨胀 剂的细石砼嵌补密实， 并由专职质量员进行检查后， 方可进入下道工序。 （2） 窗外框与墙体连接处， 在粉刷前， 施打专用防水、 防渗泡沫剂。 （3） 阳台、露台、挑出的空调板的墙下设置 200 高等墙厚度 C20 砼防水坎。 1 11010 装饰工程装饰工程 1101 一般抹灰 1、 基层要求:在抹灰前,基体表面的灰尘、
41、污垢、油渍等应事先清 除干净，突出墙面部分应剔凿。砼梁柱与墙体间应用钢板网连接。 门窗 框与墙体的交接处必须用水泥砂浆加少量麻刀分层嵌塞密实，不得留有 樘子缝。 做好冲筋护角：每隔 1.2-1.5m 左右，用水泥砂浆冲标筋；室 内墙面的阳角和柱角、门窗洞口的阳角先用 1:2 水泥砂浆做护角，每边 抹 5cm。为保证内外墙抹灰质量，抹灰面和砼接触面增设一道砼界面处 理剂。 底层抹灰六七成干后再进行面层抹灰， 如底层砂浆过于干燥必须 先洒水湿润，再抹面层，用钢皮抹子两遍成活； 所有阴阳角分别用阳角 抹子捋光，使阴阳角顺直，锋角一致，并做好保护。 2、 外墙涂料施工方案 、 材料， 涂料工程所用的涂
42、料和半成品 （包括施工现场配制的） ， 应有品名、种类、颜色、制作时间、贮存有效期、使用说明和产品合格 证。外墙涂料使用具有耐水性能的腻子，所用颜料应具有耐碱和耐光性 能。 所用腻子塑性和易冻性满足施工要求。 、 工具：刷帚、铲刀、牛角锹、批板、托板、双梯、筛子、小 23 铁桶、滚桶、砂皮等。.作业条件：涂料工程应在粉刷、门窗装修、各 种装饰面、 给排水管道、 照明灯具底板等安装完成后进行。 基层要求： 环境应洁净，通风良好。在大风、雨、雾、高温、太阳曝晒或寒冷天气， 室外不宜施工。 冬期施工，室内应在采暖条件下进行，溶剂型混色涂料 不应低于 5。 施工操作工艺（以溶剂型薄涂料为例）外墙涂料：
43、 修补清扫填补缝隙、 局部刮腻子磨平第一遍涂料第二遍涂料。 涂料的工作粘度或稠度，必须加以控制，使其在涂料施工时不流坠，不 显刷纹。 施涂过程中不得任意稀释。 外墙涂料工程分段进行,以分格缝、 墙的阴角处等为分界线。 外墙涂料工程， 同一墙面应用同一批号的涂料， 每遍涂料不宜施涂过厚；涂层应均匀，颜色一致。 温度较高或局部遇 明水的房间,用耐水性腻子和涂料。 涂料应先做样板 （样品或标准间） ， 并经有关单位认可后，方可进行。 质量标准： 所有材料品种、颜色符合设计和选定样品要求。 腻子 或基层、面层和腻子粘结牢固，无脱皮，漏刷、露底皱皮等缺陷。 表面 洁净，颜色一致，无砂眼，无刷纹。不允许有
44、流附、疙瘩、反碱、咬色 或掉粉，起皮等缺陷。 装饰线、分色线平直拉 5m 通线偏差1mm。门 窗、灯具等洁净。 成品保护， 平顶上面的地面不能积水，以免渗漏， 污染平顶涂料。 搭拆架子，安装灯具、吊扇，要小心，防止碰坏天棚。 涂料未干时不得沾污。 1 11111 楼地面工程楼地面工程 一、卫生间铺防滑地砖 1防滑地砖铺面，灌稀水泥浆檫缝 2撒素水泥面 330 厚 1；4 24 干硬性水泥砂浆结合层 4刷素水泥沙浆一道 5素土夯实 二地砖地面、楼面，1、地砖铺面，灌稀水泥浆檫缝 2撒素水泥 面 330 厚 1：4 干硬性水泥砂浆结合层 4刷素水泥浆一道 1 11212 节能保温工程节能保温工程
45、STP 外墙外保温施工方案 1、STP 绝热板外墙外保温施工，施工人员应经过培训并经考核合格。 2、 STP 超薄绝热板外墙外保温工程的施工应在基层施工质量验收合格后 进行。施工前基层墙体应进行整体找平处理， 3、 基层表面应清洁、无油污、脱模剂等妨碍粘结的附着物，凸起、空 鼓和疏松部位应踢除并找平，找平层应于墙体粘结牢固，不得有脱层、 空鼓、裂缝，面层不得有粉化、起皮、爆灰等现象。 4、 STP 绝热板外墙外保温工程施工前，外门窗洞口应通过验收，洞口 尺寸、位置应符合设计要求和质量要求，门窗框或辅框、伸出墙面的消 防梯、 水落管、 各种进户管线和空调器等的预埋件、 联结件应安装完毕， 并按外
46、保温系统厚度留出间隙。 5 、STP 绝热板外墙外保温工程所用材料应该统一分类存放于仓库内， 并设有专人管理。 6、STP 绝热板外墙外保温工程施工期间及完工后 24h 内，基层及环境空 气温度应不低于 5。夏季应避免阳光暴晒，在 5 级以上大风天气和雨 天不得施工。 7 、 STP 绝热板外墙外保温工程施工前应做样板墙， 经确认后方可施工。 8、 外保温工程完工后应做好成品保护，在墙体附近不得进行电焊、气 25 焊操作，不得用重物碰撞、挤靠墙面，严禁在墙体上钉钉、凿洞等对墙 面的破坏。 9 主要施工机具 主要施工设备、工具：电动搅拌机、冲击钻、电动切割机。 不锈钢抹子、多用刀、灰浆托板、拉线
47、、弹线墨盒、钢丝刷子、毛辊等。 施工工序：检测处理、水泥砂浆找平层、STP 保温板抹胶浆贴保温板、 第一遍抹面胶浆、第二遍抹面胶浆并适时压入玻纤网。 保温系统施工要点（STP） （1） 施工时首先确立横向及竖向的基准线，然后根据基准线在待贴的 墙面上按照建设单位、设计单位确认的外立面排版设计图进行弹线，弹 出保温板的排列图。每个楼层在适当位置挂水平线，以控制板材的垂直 度和平整度。阳角要求挂基准钢线，照距离放线，建议采用红外线进行 水平及竖直放线施工。 （2） 胶粘剂的配制于使用 1） 应严格按供应商提供的配比和制作工艺在现场进行。 2） 每次配制不得过多， 视不同环境温度条件控制在 3h 内
48、或按产品说明 书中规定的时间内用完。 （3） 涂料饰面层时采用点框或条粘法，涂胶粘贴面积不小于 50%;面砖 饰面层时采用满粘法。保湿板由下至上沿水平线进行粘贴施工，先贴阴 阳角专用板， 将保温板粘贴到墙上均匀挤压， 可用橡皮锤轻轻敲击固定， 严格控制板面平整度、 垂直度和相邻板间的高差， 用长度不小于 2m 的靠 尺进行压平检查，板周围挤出的胶粘剂应及时清理。 26 （4）应在 STP 保温板粘贴完毕后及时涂抹抹面胶浆。 （5）耐碱玻纤网的铺设 （6）饰面层的施工 涂料饰面： 在抹面胶浆层表干后即可进行柔性腻子的施工， 用刮板批刮， 待第一遍柔性腻子表干后，再刮第二遍腻子，压实磨光成活。批刮腻子 应不漏底、 不漏刮、 不留接缝， 完全覆盖表面。 待柔性腻子完全干固后， 即可进行饰面层涂料的施工。 （7）STP 保温板严禁切割弯曲、严禁重物敲击、严禁刺穿。 （8）门窗洞口四周部位用玻化微珠保温砂浆施工，空调机搁板、挑檐、 不封闭阳台、女儿墙、落水管预埋件等部位处理方法参照 A 系统。 外墙保温工程验收 1 一般规定 1、STP 绝热板外墙外保温工程应按现行国家标准建筑工程施工质量 验收统一标准 GB 50300 和 建筑节能工程施工质量验收规范 GB 50411 有关规定进行施工质量验收。 2 、 STP 绝热板外墙外保温系统主要组成材料应按下表规定进行现场抽
