1、 第八章第八章 工业建筑工业建筑【学习目标】1.工业建筑的特点和分类；2.单层工业厂房的结构类型；3.排架构单层厂房的结构组成；4.厂房内部起重运输设备；5.工业厂房的柱网及定位轴线。【技能目标】1 了解工业建筑的特点和分类；2 了解单层工业厂房的结构类型；3 掌握排架结构单层厂房的主要构件；4 认识厂房内部起重运输设备的种类及构造；5 熟悉工业厂房的柱网排布，及轴线的标注。【学习重点】工业建筑的分类和特点、单层工业厂房的结构类型、排架结构单层厂房的结构组成、单层工业厂房的柱网及定位轴线。 第一节第一节 概述概述工业建筑就是指供人民从事各类生产活动以及为生产活动提供服务的建筑物和构筑物。一、工
2、业建筑的特点一、工业建筑的特点1、应满足生产工艺要求2、内部空间大3、厂房屋顶面积大，构造复杂4、结构承载力大5、需满足生产工艺的某些特殊要求二、工业建筑的分类 在建筑设计中通常按厂房的用途、层数、生产状况等方面进行分类。 1按用途分（1）主要生产厂房（2）辅助生产车间（3）动力厂房（4）贮藏类建筑 （5）运输类建筑 2按生产状况分（1）热加工厂房（2）冷加工厂房（3）有侵蚀性介质作用的车间 （4）恒温恒湿车间 （5）洁净车间 2按层数分（1）单层厂房（2）多层厂房（3）混合层数厂房三、工业建筑的设计要求三、工业建筑的设计要求1、满足生产工艺的要求；2、满足建筑经济的要求；3、满足建筑技术的要
3、求；4、满足卫生及安全的要求；5、具有良好的建筑外形及内部空间。第二节 单层工业厂房的结构组成与类型一、单层工业厂房的结构类型单层工业厂房的结构类型 单层工业厂房的结构类型主要有墙承重结构、排架结构和钢架结构等形式。1、墙承重结构墙承重结构采用砖墙、砖柱承重，屋架采用钢筋混凝土屋架、木屋架和刚木屋架。这种结构构造简单、造价低、施工方便，但承载力低及抗振性能较差，一般适用于跨度不超过15m，吊车吨位不超过5t的小型厂房。墙体承重结构示意如图84所示。 2、排架结构排架结构是目前单层厂房中最基本的、应用比较普遍的结构形式。它的特点是把屋架看做一个刚度很大的横梁，屋架与柱子的连接为铰接，柱子与基础的
4、连接为刚接（见图85）。排架结构的优点是整体刚度好，稳定性强。排架结构厂房按其用料不同主要有两种类型： 装配式钢筋混凝土结构装配式钢筋混凝土排架结构是单层厂房常用的结构形式，它承载能力强、耐久性好、施工速度快。适用于空间尺度、吊车荷载大，以及地震设防烈度较高的单层厂房建筑，如图86所示。 钢屋架与钢筋混凝土柱组成的结构，如图87所示。它适用于跨度在30m以上、吊车起重量可达150t以上的厂房或者有特殊生产要求的厂房。3、钢架结构钢架结构厂房按材料不同主要有两种类型：装配式钢筋混凝土钢架和钢结构钢架。（1）装配式钢筋混凝土钢架图88钢筋混凝土门式刚架（2）钢结构钢架这种结构的主要构件（屋架、柱、
5、吊车梁等）都用钢材制作。屋架与柱做成刚接，以提高厂房的横向跨度。这种结构承载力大，抗争性能好，但耗钢量大，耐火性能差，适用于跨度较大、空间较高、吊车起重量大的重型和有振动荷载的厂房，如炼钢厂等，如图89所示。 4、其他结构类型厂房 在实际的工程当中，还有门架、网架、折板、双曲板和壳体等结构类型的厂房，如图810所示。 二、单层工业厂房的构造组成二、单层工业厂房的构造组成 图811装配式钢筋混凝土单层厂房结构1屋面板 2天沟板3天窗架4屋架5托架6吊车梁7边列柱8抗风柱9基础10连系梁11基础梁12天窗架垂直支撑13屋架下弦横向支撑14屋架垂直支撑15支撑1、承重结构 单层厂房的承重结构由三部分
6、组成：（1）横向排架：（2）纵向连系构件：（3）支撑系统构件：2、围护结构单层工业厂房的围护结构包括外墙、屋顶、地面、门窗、天窗等。3、其他构造如地沟、散水、坡道、消防梯、吊车梯等。 第三节第三节 厂房的起重运输设备厂房的起重运输设备 一一 单轨悬挂式吊车单轨悬挂式吊车单轨悬挂式吊车（见图812所示）由电动葫芦和型钢轨道组成。单轨悬挂式吊车悬臂吊车二、梁式吊车二、梁式吊车梁式吊车由电动葫芦和梁架组成，有悬挂式和支撑式两种形式，如图813 所示。悬挂梁式吊车是在屋架的下弦悬挂平行双轨，吊车安装于轨道下部。支撑式梁式吊车是在两列柱牛腿上设置吊车梁，吊车安装在吊车梁轨道上部。 梁式吊车三、桥式吊车三
7、、桥式吊车桥式吊车第四节第四节 单层厂房的定位轴线单层厂房的定位轴线单层厂房定位轴线是控制厂房主要承重构件位置及标志尺寸的基准线，同时也是设备定位、安装及厂房施工放线的依据。标志定位轴线时，应满足生产工艺的要求并注意减少构件的类型和规格，扩大构件预制装配化程度及在不同结构类型厂房中的通用互换性，提高厂房建筑的工业化水平。一、柱网尺寸厂房柱网是确定承重柱位置的定位轴线的平面上排列所形成的网络。定位轴线的划分是在柱网布置的基础上进行的。因为承重柱纵向定位轴线间的距离是跨度，横向定位轴线间的距离是柱距，所以，厂房柱网尺寸实际上是由跨度和柱距组成的。柱网尺寸的选择与生产工艺、建筑结构、材料等因素密切相
8、关，并应符合厂房建筑模数协调标准（GBJ 686）中的规定，见图815。厂房的跨度在18m或18m以下时，应采用扩大模数30M数列；在18m以上时，应采用扩大模数60M数列。单层厂房的柱距应采用扩大模数60M数列，一般采用6m；厂房山墙处抗风柱柱距宜采用扩大模数15M数列。 二、定位轴线的定位（一）横向定位轴线横向定位轴线通过处是吊车梁、屋面板、连系梁、基础梁及墙板标志尺寸端部的位置。 单层厂房的横向定位轴线主要用来控制厂房纵向构件如屋面板、吊车梁等位置，标注它们的长度方向的标志尺寸。（1）中间柱与横向定位轴线的联系除山墙端部排架以及横向伸缩缝处以外，横向定位轴线一般与柱的定位轴线与柱的中心线
9、相重合，且通过屋架中心线和屋面板横向接缝，见图816。（2）横向变形缝与横向定位轴线的联系横向变形缝处一般采用双柱双轴线处理，两柱的中心线应从横向定位轴线向缝的两侧各移600mm，两条定位轴线之间的距离等于变形缝的宽度，即插入距等于变形缝的宽度，见图817。 图816 中间柱与横向定位轴线的定位 图817 横向变形缝处柱与横向定位轴线的定 位（尺寸单位：mm） （3）山墙与横向定位轴线的联系当山墙为非承重墙时，山墙内缘与横向定位轴线相重合，端部排架柱中心线自定位轴线向内移600mm，见图818；当山墙为承重墙时，墙体内缘与横向定位轴线的距离，按墙体的块材类别分别为半块或半块的倍数或墙厚的一半，
10、见图8-19。图818 非承重山墙与横向定位轴线的定位 图819 承重山墙与横向定位轴线的定位 （二）纵向定位轴线1、外墙、边柱与纵向定位轴线的联系在有梁式或桥式吊车的厂房中，为了使厂房结构和吊车规格相协调，保证吊车和厂房尺寸的标准化，并保证吊车的安全运行，吊车跨度与厂房跨度的关系规定为，见图820： L-S=2e 式中：L厂房跨度（m） S吊车跨度（吊车轮距）（m） e轴线至吊车轨中心线的距离，一般取750mm，当吊车起重量50t时或有构造要求时，可取1000，砖混结构当采用梁式吊车时可取500mm。 从图820可以看出，e值是由上柱截面高度h，吊车侧方宽度尺寸B（即轨道中心线至吊车端外缘的
11、距离），以及吊车侧方间隙Cb（吊车运行时，吊车端部与上柱内缘间的安全间隙尺寸）等因素确定的。在实际工程中，由于吊车形式、起重量、厂房跨度、高度和柱距不同以及是否设置安全走道板等条件不同，外墙、边柱与纵向定位轴线的定位有封闭结合和非封闭结合。封闭结合封闭结合当h+B+Cbe时，可采用纵向定位轴线、边柱外缘和外墙内缘三者相重合的定位方式，使上部屋面板与外墙之间形成“封闭结合”的构造，这种纵向定位轴线称为“封闭轴线”。适用于无吊车或只设悬挂式吊车的厂房，以及柱距为6m、吊车起重量不超过5t的厂房，见图821。非封闭结合当柱距大于6m，吊车起重量及厂房跨度较大时，由于B、Cb、h均可能增大，可能出现h
12、+B+Cbe的情形，如采用封闭结合，不能满足吊车运行所需的安全间隙。此时，需将边柱的外缘从纵向定位轴线向外移出一定尺寸，即边柱外缘与定位轴线之间增设联系尺寸ac，使e+ach+B+Cb，保证结构的安全，这时屋架标志尺寸端部（即定位轴线）与柱外缘、墙内缘不相重合，上部屋面板与外墙之间便出现空隙，这种情况称为“非封闭结合”， 见图822所示。 2、外墙、边柱与纵向定位轴线的联系（1）封闭式结合的纵向定位轴线：在无吊车或有悬挂吊车和柱距为6米、吊车起重量Q20t的厂房中，可取封闭式结合，即边柱外缘和墙内缘与纵向定位轴线相重合，如图8-23（a）。（2）非封闭式结合的纵向定位轴线：当柱距为6米，吊车起
13、重量Q30t/5t时，可采用非封闭式结合的纵向定位轴线，即边柱外缘与纵向定位轴线之间应加设联系尺寸D。D一般为150mm，当Q50t时、柱距为12m或因设置走道板等构造需要时，D可采用300mm或300mm的倍数，如图8-23（b）。3、中柱与纵向定位轴线的联系在多跨厂房中，中柱有平行等高跨和平行不等高跨两种形式。并且，中柱有设变形缝和不设变形缝两种情况。（1）等高跨中柱与纵向定位轴线的关系当厂房为平行等高跨时，无纵向变形缝时，通常设置单柱和一条定位轴线，上柱的中心线一般与纵向定位轴线相重合，如图8-24（a）。当等高跨两侧或一侧的吊车起重量30t、厂房柱距6m或构造要求等原因，纵向定位轴线需
14、采用非封闭式结合，中柱仍然可以采用单柱，但需设置两条定位轴线。两条定位轴线之间的距离称为插入距，用ai表示。此时，柱中心线一般与插入距中心线相重合，如图8-24（b）。 (a)一条定位轴线 (b)两条定位轴线图824 等高跨中柱单柱（无纵向伸缩缝）的纵向定位轴线 等高跨厂房设有纵向伸缩缝时，中柱可采用单柱并设两条纵向定位轴线，如图825所示。伸缩缝一侧的屋架（或屋面板）应搁置在活动支座上，两条定位轴线间插入距ai即为伸缩缝的宽度ae。 等高跨厂房需设置纵向防震缝时，应采用双柱及两条纵向定位轴线。其插入距ai应根据防震缝的宽度及两侧是否“封闭结合”,分别确定为ae，或ae+ac,或ac+ae+a
15、c,如图826所示。 （2）高低跨中柱与纵向定位轴线的关系无纵向变形缝时，高低跨处采用单柱，把中柱看做是高跨的边柱，对于低跨，为简化屋面构造，一般采用封闭结合。纵向定位轴线根据高跨是否封闭结合及封墙与低跨屋面位置的高低，可按下述两种情况给定：高跨采用封闭结合，且高跨封墙墙底面高于低跨屋面时，宜采用一条纵向定位轴线。即纵向定位轴线与高跨上柱边缘、封墙内缘及低跨屋架标志尺寸端部相重合，如图827（a）。若高跨封墙底面低于低跨屋面，宜采用两条纵向定位轴线，其插入距ai等于封墙厚度t，即ai=t，如图827（b）。当高跨和低跨均为封闭结合，上柱外缘与纵向定位轴线不能重合，宜采用两条纵向定位轴线，插入距
16、根据高跨封墙底面高于或是低于低跨屋面，分别等于联系尺寸，即ai=ac或ai=ac+t，如图827（c）、（d）所示。高低跨处设有纵向伸缩缝时，采用单柱两条定位轴线。同时，低跨的屋架或屋面梁可搁置在活动支座上，并设插入距。其插入距可根据封墙与低跨屋面位置的高低及高跨是否封闭结合分别定位：当高低两跨纵向定位轴线均采用封闭结合时，插入距根据高低封墙底面低于或高于低跨屋面，分别为ai=ae+t或ai=ae，如图828（a）、（c）所示。当高跨纵向定位轴线为非封闭结合，低跨仍为封闭结合时，插入距根据高跨封墙底面低于或高于低跨屋面，分别为ai=ae+t+ac或ai=ae+ac，如图828（b）、（d）所示
17、。 高低跨处设纵向防震缝时，采用双柱两条定位轴线，柱与纵向定位轴线的定位规定与边柱相同。其插入距ai可根据封墙位置的高低以及高跨是否是封闭结合，分别定为ai=ae+t，ai=ae+t+ac，ai=ae，ai=ae+ac，见图829。（3）纵横跨连接处柱与定位轴线的联系当纵跨的山墙比横跨的侧墙低，长度小于或等于侧墙，横跨又为封闭结合时，可采用双柱单墙处理。相交处两定位轴线的插入距ai=ae(aop)+t,如图830（a）所示。当封墙为砌体时，ae为变形缝宽度；当封墙为墙板时，ae值取变形缝的宽度或吊装墙板所需净空尺寸的较大者。当横跨为非封闭结合时，则ai=ae(aop)+t+ac，如图830（b
18、）所示。当纵跨的山墙比横跨的侧墙短而高时，应采取双柱双墙处理。插入距根据横跨为封闭结合或非封闭结合分别为, ai=t+ae(aop)+t或ai=t+ ae(aop)+t+ac，如图830（c）、（d）所示。 图830 纵横跨相交处的定位轴线(a)、(b)单墙方案；(c)、(d)双墙方案 第五节第五节 单层厂房的主要结构构件单层厂房的主要结构构件一一 基础及基础梁基础及基础梁 1 基础 单层厂房的柱下基础一般为预制或现浇的杯口独立基础，预制的柱子插在杯口内，如图831所示。 图832 预制柱下杯形基础 当变形缝两侧有双柱时，可采用双杯口基础。杯形基础的形状一般为锥形或阶梯型，顶部预留杯口，以便插
19、入预制柱加以固定，如图832所示。 2.基础梁装配式钢筋混凝土排架结构单层厂房的外墙一般为非承重墙，为使墙与厂房变形协调，防止墙体裂缝，墙不单独设基础，而是将墙体直接支撑在基础梁上。这样厂房与墙可同时下沉。预制的基础梁搁置在杯型基础的顶部，基础梁的顶面一般低于室内地坪50mm，高于室外地坪100mm，如图833所示。图834 基础梁截面形式 基础梁的断面形式有倒梯形、矩形等，如图834所示。常用的为倒梯形有预应力和非预应力钢筋混凝土两种，其预制较为方便，可利用已制成的梁作为模板。 当基础埋置较浅时，基础梁可直接搁置于柱基础顶面，或通过混凝土垫块搁置在柱基础顶面；当基础埋置较深时，可用牛腿支托，
20、减少基础梁的埋深，降低墙体高度，如图835所示。图835 基础梁搁置方式a) 直接搁置在基础杯口上 b) 搁置在混凝土垫块上c) 搁置在高杯口基础上 d) 搁置在柱牛腿上 为保证基础梁与柱下基础有共同的沉降，基础梁下的回填土要虚铺或留有50100mm的空隙，为基础梁的沉降预留变形空间。在寒冷地区，基础梁下部应采取措施，防止基础梁受冻土挤压开裂。一般的做法是将基础梁下的冻土挖除，再填以干砂、矿渣等松散材料，如图836所示。二、柱在装配式钢筋混凝土排架结构单层工业厂房中，柱有排架柱和抗风柱两类。（一）排架柱1、柱的截面形式2、柱的构造 （1）柱截面的构造尺寸与外形要求。（2）柱的预埋件。柱的预埋件
21、是指预先在柱身上与其他构件连接用的各种铁件。见图839，图中：M1 与屋架焊接 M2、 M3 与吊车梁焊接M4 与上柱支撑焊接 M5 与下柱支撑焊接26 预埋钢筋与砖墙锚拉 212 预埋钢筋与圈梁锚拉（二）抗风柱三、屋盖结构三、屋盖结构屋盖结构由承重构件和覆盖构件组成。单层厂房屋盖的结构形式根据构件不同分为无檩体系和有檩体系两类（图841）。无檩体系是将大型屋面板直接焊接在屋架或屋面大梁上，在一般单层厂房中最常用。有檩体系是将各种小型屋面板搁置在檩条上，檩条支承在屋架或屋面梁上，用于轻型厂房。（a）无檩体系 （b）有檩体系图841 屋盖结构的形式 （一）屋面梁与屋架1、屋面梁2、屋架图843
22、常见的钢筋混凝土屋架形式（a）三角形 （b）梯形屋架（c）拱形屋架（d）折线形屋架按檐口及中间天沟的排水方式不同，可将屋架上弦端部设计成内天沟、外天沟及自由落水等三种节点形式，如图844所示。图844屋架的端部形式（a）内天沟 （b）外天沟（c）中间天沟（d）自由落水 屋架与柱子的连接方法有焊接和螺栓连接两种，目前多采用焊接的方式。焊接连接是在屋架下弦端部预埋钢板，与柱顶的预埋钢板焊接在一起。螺栓连接是在柱顶伸出预埋螺栓，在屋架下弦端部焊上带有缺口的支撑钢板，就位后螺栓固定，如图845所示。 a）焊接方式 b）螺栓连接方式（二）屋盖覆盖构件1、屋面板屋面板分小型屋面板和大型屋面板两种。常用的屋
23、面板如图846所示。其常用预应力大型屋面板的外形尺寸常用1.5m6.0m(宽长)，为配合屋架尺寸及檐口做法，还有0.9m6.0m的嵌板和檐口板。有时根据当地构件的生产能力还可以采用其他规格的屋面板，也可以用镀锌铁皮波形瓦、水泥石棉瓦或彩色压型钢板作为屋盖的覆盖构件。 预应力混凝土屋面板与屋架采用焊接连接，每块屋面板肋顶端及底部都预埋铁件相互焊接，其焊接点不少于三点，如图847所示，板间缝隙均用不低于C15细石混凝土填实，以加强屋盖的整体刚度。2、檩条檩条用于有檩体系的屋盖结构中，起着支撑槽瓦等小型屋面板的作业，并将屋面荷载传给屋架。檩条应与屋架上弦连接牢固，以保证厂房纵向刚度。檩条有钢檩条和钢
24、筋混凝土檩条两种，其中钢筋混凝土檩条的截面形状常为倒L形和T形，如图848所示。檩条与屋架上弦的连接有焊接和螺栓连接两种，常采用焊接。两个檩条在屋架上弦的对头空隙应以水泥砂浆填实。如图849所示图849 檩条与屋架焊接（尺寸单位：mm）3、天沟板天沟板主要有组织排水方式的屋面。其断面形状为槽形、两边肋高低不同，低肋依附在屋面板边，高肋在外侧，如图850所示。安装时应注意其位置，天沟边宽度是随屋架跨度和排水方式而确定的。天沟板端底部的预埋铁件应与屋架上弦的预埋铁件焊接，其焊接点应为四个，如图851所示。屋面板间的缝隙应加通长钢筋骨架，再用不低于C15的混凝土天填实。 (a)一般双槽天沟 (b)单
25、槽天沟 (c)在大型屋面板上做内天沟 (d)天沟板做天沟图850 天沟板 图851 天沟板与屋架焊接 四、吊车梁1、吊车梁的截面形式吊车梁按外形和截面形状划分，有等截面的T形、工字形和变截面的鱼腹式吊车梁。这些吊车梁均可用普通钢筋混凝土和预应力钢筋混凝土制作，如图852所示。2、吊车梁的连接构造为了使吊车梁与柱、轨道便于连接及安装管线，在吊车梁上需设置预埋件及预留孔，如图853所示。吊车梁与柱的连接多采用焊接连接的方法，如图854所示。吊车梁的对头空间、吊车梁与柱之间的空隙均需用C20混凝土填实。 3、轨道的安装吊车梁上的钢轨可采用TG43型铁路钢轨和QU80型吊车专用钢轨。吊车梁的翼缘上留有
26、安装孔，安装前先用C20混凝土垫层找平，然后铺设钢垫板或压板，用螺栓固定，如图855所示。 图855 吊车梁与吊车轨道的固定连接（尺寸单位：mm）五、连系梁、圈梁 1、连系梁连系梁是厂房纵向柱列的水平连系构件，主要用来增强厂房的纵向刚度，并传递风荷载至纵向柱列。连系梁与柱的连接见图856。 图856 连系梁与柱的连接2、圈梁圈梁是沿厂房外纵墙、山墙在墙内设置的连续封闭梁。它将墙体与厂房排架柱、抗风柱等箍在一起，以增强厂房结构的整体刚度和稳定性。圈梁应在墙内，位置通常设在柱顶、吊车梁、窗过梁等处。圈梁的截面常为矩形或L形，可现浇也可预制，并且应与柱子上的预留插筋拉接，如图857所示。 六、抗风柱
27、与支撑系统1、抗风柱抗风柱与屋架的连接一般采用弹簧板做成柔性连接，见图858（a），以保证有效地传递水平风荷载。在垂直方向允许屋架和抗风柱因下沉不均匀而有相对的竖向位移。厂房沉降较大时，则宜采用螺栓连接的方法，见图858（b）。 2、支撑系统支撑的主要作用是使厂房形成整体空间骨架，以保证厂房的空间刚度，同时能传递水平荷载，如山墙风荷载及吊车纵向制动力等，此外还保证了结构和构件的稳定。（1）屋盖支撑屋盖支撑包括上弦或下弦横向水平支撑、纵向水平支撑、垂直支撑和水平系杆等，如图859 所示。屋盖支撑主要用以保证屋架上下弦杆件受力后的稳定，并保证山墙受到风力后的传递。横向水平支撑和垂直支撑一般布置在厂
28、房端部和伸缩缝两侧的第二(或第一)柱间。(a)上弦横向水平支撑；(b)下弦横向水平支撑；(c)纵向水平支撑；(d)垂直支撑；(e)纵向水平系杆（加劲杆）（2）柱间支撑柱间支撑的作用是将屋盖系统传来的山墙风荷载及吊车制动力传至基础，同时加强厂房的纵向刚度。柱间支撑一般设在横向变形缝区段的中部，或距山墙与横向变形缝处的第二柱间。柱间支撑一般用型钢制作，多采用交叉式，支撑斜杆与柱上预埋件焊接，如图860 所示。 第六节第六节 单层厂房围护结构构件单层厂房围护结构构件一、外墙（一）砖墙由于普通实心砖的限制使用，墙体材料多采用空心砖，墙体厚度有240mm和370mm两种。为防止外墙由于受风力、地震或震动
29、等而破坏，墙与柱子、山墙与抗风柱、墙与屋架或屋面梁之间应有可靠的连接，具体构造做法如下所述。1、墙与柱的相对位置图861 墙与柱的相对位置2、墙与柱的连接 为使墙体与柱子间有可靠的连接，通常的做法是在柱子高度方向每隔500mm甩出两根 6钢筋，砌筑时把钢筋砌在墙的水平缝里。端柱距外墙内缘的空隙应在砌墙时填实，以利于柱对墙体起骨架作用，如图862 所示。 3、女儿墙与屋面板的连接 为保证纵向女儿墙的稳定性，墙与屋面板之间应采取拉结措施，即在屋面板横向缝内放置一根 12钢筋，与在屋面板纵缝内及纵向外墙中各放置的 12、长度为1000mm的钢筋相连接，形成工字型的钢筋，然后再缝内用C20细石混凝土捣
30、实，如图863所示。女儿墙的厚度一般为240mm，用强度等级不低于M5的砂浆砌筑。 女儿墙的顶部都需做压顶处理，压顶宜用钢筋混凝土现浇而成，其截面常为梯形，如图864所示。 （二）板材墙体板材墙为工厂的大型墙板在现场装配而成。它的使用能减轻墙体自重，改善墙体的抗震性能，简化、净化施工现场，加快施工速度。但目前板材墙还存在造价偏高，连接构件还不理想，接缝不易保证质量，有时渗水、透风、保温、隔热效果欠佳等缺点，有待解决。1、板材墙的规格和类型（1）钢筋混凝土槽形板、空心板 槽形板也称肋形板，其钢材和水泥的用量较省，但保温隔热性能差，且易积灰。空心板的钢材 水泥用料较多，但双面平整，不易积灰，并有一
31、定保温隔热能力，如图865所示。图865 钢筋混凝土槽形板、空心板 （2）配筋轻混凝土墙板 配筋轻混凝土墙板优点是保温性能好，但有龟裂或锈蚀钢筋等缺点，故一般需加水泥砂浆等防水面层，如图866所示。 （3）组合墙板组合墙板一般做成轻质高强的夹心墙板，芯层采用高效热工材料制作，面层外壳采用承重防腐蚀性能好的材料制作，板缝处热工性能差，如图867所示。 2、板材墙体的布置与构造 （1）板材墙体的布置板材墙的布置分为横向布置、竖向布置和混合布置。其中，横向布置用的最多，其特点是以柱距为板长，可省去窗过梁和连系梁，板型少，并有助于加强厂房刚度，接缝处理也较容易，其次是混合布置，墙板虽增加板型，但立面处
32、理灵活。竖向布置因板长受侧窗高度的限制，板型和构件较多，故应用较少。如图868所示。 a横向布置 b竖向布置 （2）墙板与柱的连接墙板与柱的连接一般分为柔性连接和刚性连接。图869 螺栓连接构造示例 图870 刚性连接构造示例（3）墙板板缝的处理 二、屋盖（一）屋面排水屋面排水方式有两种：有组织排水和无组织排水。1、有组织排水 图872 单层厂房屋面有组织排水形式a外排水 b内排水 c内落外排水2、无组织排水无组织排水也称自由落水，是雨水直接由屋面经檐口自由排落到散水或明沟内，适用于高度较低或屋面积灰较多的厂房，如图873所示。 （二）屋面防水按照屋面防水材料和构造做法，单层厂房的屋面防水主要
33、有卷材防水屋面和构件自防水屋面。1、卷材防水单层厂房中卷材防水屋面的构造原则和做法与民用建筑基本相同，它的防水质量关键在于基层和防水层。由于厂房屋面荷载大，振动大，因此变形可能性大，一旦基层变形过大，易引起卷材拉裂，施工质量不高也会引起渗漏，需用C20细石混凝土灌缝填实，在板的横缝处应加铺一层卷材延伸层后，在做屋面防水层。2、构件自防水 构件自防水屋面是利用钢筋混凝土板、石棉水泥瓦、彩色钢板等板材自身防水性能（有时板面加刷涂料）达到防水的目的的。这种屋面具有施工简单、造价低廉、减轻屋面重量的优点。构件自防水屋面防水关键是板缝的处理，按其构造可分为嵌缝式、贴缝式防水或者搭盖式防水等基本类型。（1
34、）嵌缝式、贴缝式防水（2）搭盖式防水搭盖式防水是利用钢筋混凝土F形屋面板上下搭盖纵缝，用盖瓦、脊瓦覆盖横缝和脊缝的方式来达到屋面防水的效果，如图875所示。 三、天窗在大跨度和多跨度的单层工业厂房中，为了满足天然采光和自然通风的要求，常在厂房的屋顶设置各种类型的天窗。天窗按其在屋面的位置不同分为上凸式天窗，如矩形天窗，M型天窗、梯形天窗等；下沉式天窗，如横向下沉式、纵向下沉式、井式天窗等；平天窗，如采光板、采光罩、采光带等，如图876所示。 （一）矩形天窗矩形天窗主要由天窗架、天窗屋面板、天窗端壁、天窗侧板、天窗扇等组成，如图877所示。 （1）天窗架天窗架是天窗的承重构件，它支撑在屋架或屋面
35、梁上，常用的有钢筋混凝土和型钢天窗架，跨度有6m、9m、12m，如图878所示。（2）天窗屋面天窗屋面通常与厂房屋面的构造相同，由于天窗宽度和高度一般均较小，故多采用无组织排水，并在天窗檐口下部的屋面上铺设滴水板，如图879a所示。雨量多或天窗高度和宽度较大时，宜采用有组织排水，如图879b、c、d所示。 （3）天窗端壁天窗两端的山墙称为天窗端壁，常用预制钢筋混凝土端壁板，它不仅使天窗尽端封闭起来，同时也支承天窗上部的屋面板，如图880所示。（4）天窗侧板天窗侧板是天窗下部的围护构件，它的主要作用是防止屋面的雨水溅入车间以及积雪挡住天窗扇影响开启。屋面至侧板顶面的高度一般应300mm，常有大风
36、雨或多雪地区应增高至400600mm。侧板常用钢筋混泥土槽形板，如图881 所示。 （5）天窗扇多为钢材制成，按开启方式分有上悬式和中悬式，可按一个柱距独立开启分段设置，也可按几个距柱同时开启通长设置，如图882所示。（二）下沉式天窗下沉式天窗是将厂房局部屋面板下移铺在屋架上弦上，利用屋架上下弦之间的空间做采光和通风口，不再另设天窗架和挡风板。下沉式天窗常见的有井式天窗、纵向下沉式天窗和横向下沉式天窗。这三种天窗的构造类同，下面以井式天窗为例进行介绍。井式天窗由井底板、井底檩条、井口板、挡雨设施、挡风墙及排水设施等组成，如图883所示。 1、井底板井底板位于屋架下弦，底板铺设有横向铺设和纵向铺
37、设两种方式横向铺设是井底板平行于屋架摆设，铺板前应先在屋架下弦搁置檩条，檩条有T形和槽形两种。如图884所示纵向铺设是把井底板直接放在屋架下弦上，可省去檩条，增加天窗垂直的净空高度，井底板常采用出肋板或卡口板。如图885所示 2、挡雨设施不采暖厂房的井式天窗通常不设窗扇而作成开敞式，但应加设挡雨设施，常用的方法有设空格板、挑檐板、镶边板等。（1）空格板 空格板是将大型屋面板的大部分板面去掉，仅保留纵肋和部分横向小肋及两端用作挑檐挡雨的实板，如图886所示。 （2）挑檐板 挑檐板是在井口的横向采用加长屋面板，纵向多铺一块屋面板形成挑檐，如图887所示。（3）镶边板可设在井口的檩条或直接搁置在屋面
38、板纵肋的钢牛腿上，如图888所示。（4）窗扇窗扇可设在垂直口，也可设在水平口上。垂直口一般设在厂房的垂直方向，可以安装上悬或中悬窗扇，如图889所示。 水平口设窗扇有两种形式，一种是设中悬窗扇，窗扇架在井口的空格板或檩条上，如图890a所示。另一种是设水平推拉窗扇，即在水平口上设导轨，窗扇两侧设滑轮，使窗扇沿导轨开闭，如图890b所示。 4、排水及泛水井式天窗由于有上下两层屋面，即要做好排水，又要解决好井口板、井底板的泛水。（1）排水具体做法可采用无组织排水、上层屋面通长天沟排水、下层屋面通长天沟排水、双层天沟排水，见图8-91。 （2）泛水井口周围应做150200mm的泛水，为防止雨水流入车
39、间，在井底板的边缘也应设泛水，高度300mm，如图892所示。（三）平天窗平天窗可分为采光玻璃、采光罩和采光带三种类型。 1、采光板在屋面板上留，孔装平板式透光材料。采光板形式和组成见图893。 (a)小孔采光板；(b)中孔采光板；(c)大孔采光板；(d)采光板的组成 2、采光罩在屋面板上留孔，装弧形采光材料，有固定和开启两种。如图894所示。 3、采光带在屋面的纵向和横向开设6m以上的采光口，装平板透光材料。如图895所示。 四、大门及侧窗（一）侧窗1、侧窗的类型侧窗根据采用的材料可分为钢窗、木窗及塑钢窗，根据开关方式可分为中悬窗、平开窗、垂直旋转窗、固定窗和百叶窗等，如图896所示。 2、
40、侧窗的构造（1）空腹式钢侧窗 具有坚固、耐久、挡光少，易于批量生产，但维护费高，易锈蚀。如图897所示。 （2）木开扇钢筋混凝土窗 能开启、坚固、耐久、造价低，但不美观、挡光，如图898所示。 （二）大门 1、大门洞口尺寸厂房大门主要用于生产运输和人流通行，因此大门的尺寸应根据运输工具的类型、运输货物的外形尺寸及通行方便等因素确定。一般门的尺寸应比装满货物时的车辆宽出6001000mm，高出400600mm。常用厂房大门的规格如下表所示。 2、大门的类型 工业厂房的大门按用途分为一般大门和特殊大门。特殊大门是根据特殊要求设计的，有保温门、防火门、防风沙们、隔声门、冷藏门、烘干室门、射线防护门等
41、。工业厂房的大门按开启方式分为平开门、推拉门、折叠门、上翻门、升降门、卷帘门，如图8100所示。 五、地面及其他构造五、地面及其他构造（一）地面1、地面的组成厂房地面一般也是由面层、垫层、基层（地基）组成。当只设这些构造层还不能满足生产与使用要求时，还要增设找平层、结合层、隔离层、保温层、隔声层、防潮层等其他构造层次。（1）面层厂房地面的面层可分为整体式面层及块材面层两大类。（2）垫层厂房地面的垫层要承受并传递荷载，按材料性质不同可分为刚性垫层、半刚性垫层及柔性垫层三种。2 2、地面特殊部位构造、地面特殊部位构造（1）地面接缝大面积刚性垫层的地面应做接缝。接缝按其作用可分为伸缝、缩缝两种。图8
42、101为混凝土垫层接缝构造。不同地面的接缝处理方法不同，如图8102所示。 图8102 不同地面的接缝处理 （2）地沟地沟供敷设生产管线用。地沟由底板、沟壁、盖板三部分组成。盖板常用钢筋混凝土预制板或用铸铁制作。砖砌地沟的底板一般用C10混凝土浇筑，厚度80100mm。沟壁常用砖砌，厚度一般为120490mm，上部设混凝土垫块，以支承预制钢筋混凝土盖板。为了防潮，沟壁外侧应刷冷底子油一道、热沥青两道，沟壁内侧抹20mm厚12防水砂浆，如图8-103所示。（二）其他构造 1、坡道厂房的室内外高差一般为150mm，为了便于各种车辆通行，在门口外侧须设置坡道。坡道的坡度常取10% 15%，宽度应比大
43、门宽600 1000mm为宜，如图8-104所示。 2、钢梯单层工业厂房中常采用各种钢梯，如作业台钢梯，吊车钢梯、消防及屋面检修钢梯等。（1）作业台钢梯 作业台钢梯是工人上下生产操作平台或跨越生产设备联动线上午交通道。其坡度为45、59、73和90，如图8105所示。 （2）吊车钢梯吊车钢梯是为吊车司机上下吊车使用的专用梯，吊车梯一般为斜梯，梯段有单跑和双跑两种，坡度有51 、55和63 ，如图8-106所示。（3）消防及屋面检修钢梯 单层厂房屋顶高度大于10m时，应设专用梯自室外地面通至屋面，或从厂房屋面通至天窗屋面，作为消防及检修之用。消防、检修常用直梯，宽度为600mm，它由梯段、踏步、支撑组成，如图8-107所示。
