企业5S管理培训教材课件.ppt

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1、企业企业5S5S管理管理培训教材培训教材 目目 录录第一部分 概论第二部分 5S理论与实践第三部分 推进5S 1.1 1.1 关于关于5S5Sa a)我们有下列我们有下列“症状症状”吗吗? ?b)b)日本的第一感觉日本的第一感觉C C)为什么称之为为什么称之为“5S”5S”?d d)5S5S的三大支柱的三大支柱e e)5S5S的特点的特点f f)5S5S的作用的作用1.2 1.2 为什么要做为什么要做5S5S?a a)时代的需要时代的需要b b)塑造个人行为的需要塑造个人行为的需要C C)企业生存的需要企业生存的需要1.3 1.3 5S5S之间的关系与推行之间的关系与推行1.4 1.4 开展工

2、作的基本方法开展工作的基本方法 a) 急找东西,心里烦燥 b) 桌面零乱,工作不便 c) 积物满物,心情压抑 d) 穿着不整,难登大雅 e) 找件东西,翻遍抽屉 f) 环境脏乱,情绪不佳 g) 忙无头绪,延误事务 h) 仓库混乱,帐物不符 i)东西杂乱,占用空间 i) 设备积尘,备件满地 j) 道路堵塞,无法通过 k)厕所恶臭,掩鼻而入n综合以上种种不良现象综合以上种种不良现象, ,可以看出可以看出, ,不良现象均会不良现象均会造成浪费造成浪费, ,这些浪费包括这些浪费包括: :n 1, 1,资金的浪费资金的浪费 5, 5,形象的浪费形象的浪费n 2, 2,场所的浪费场所的浪费 6, 6,效率

3、的浪费效率的浪费n 3, 3,人员的浪费人员的浪费 7, 7,品质的浪费品质的浪费n 4, 4,士气的浪费士气的浪费 8, 8,成品的浪费成品的浪费 n因此如何成为一个有效率,高品质因此如何成为一个有效率,高品质, ,低成本的企低成本的企业业, ,第一步就是要重视第一步就是要重视 整理,整顿,清洁整理,整顿,清洁 的工的工作作, ,并彻底的把它做好并彻底的把它做好. .n对以上这些病症对以上这些病症, ,我们开给一个处方我们开给一个处方, ,药名叫药名叫 5S5S. n工作步调紧凑工作步调紧凑, ,工作态度严谨工作态度严谨n日本工厂的感觉日本工厂的感觉-n 厂外环境整整齐齐厂外环境整整齐齐,

4、,井井有条井井有条n 厂内环境亮亮丽丽厂内环境亮亮丽丽, ,整洁无比整洁无比, ,井然有序井然有序n自然资源缺乏的国家挤身世界经济强国的道自然资源缺乏的国家挤身世界经济强国的道理理? ?n 整理整理(SEIRI) 整顿整顿(SEITON) 清扫清扫(SEISO) 清洁清洁(SEIKETSU) 教养教养(SHITSUKE)5S的起源1955年,日本企业对工作现场提出了整理、整顿2S,后来因管理水平的提高陆续增加了后3个S,从而形成了目前广泛推动的5S架构。也将5S活动从原来的品质环境扩展到安全、行动、卫生、效率、品质及成本管理等诸多方面。在诸多方面应用5S使其得到大幅度的改善。现在企业中不断推出

5、新的S如:6S6S+安全(Safety)7S6S+安全+服务(Service)等5S活动是将具体的活动项目逐一实施的活动,我们将其活动的内容分成三大支柱。首先是创造一个有规律的工厂;其次是创造一个干净的工厂;再次是创造一个可以目视管理的工厂。 1.5S大扫除 5S:空间大扫除、心灵大扫除 5S:始于大扫除、止于标准化2.5S是“风”、是精神力量3.5S是学校 近朱则赤、近墨则黑4.5S的基础是全员、关键是坚持!5.5S的核心是“持之以恒”6.5S易学、难做7.5S是海、可纳百川a) 提供一个舒适的工作环境;b) 提供一个安全的作业场所;c) 塑造一个企业的优良形象;d) 提高员工工作热情和敬业

6、精神;e)提高员工的素质:f)提高企业的整体战斗力、核心竞争力;g) 稳定产品的质量水平;h) 提高工作效率降低消耗;i) 增加设备的使用寿命减少维修费用。5S5S的效能的效能1 1)提升企业形象提升企业形象 整齐清洁的工作环境,使顾客有信心,易于吸引顾客。整齐清洁的工作环境,使顾客有信心,易于吸引顾客。 由于口碑相传,会成为学习的对象。由于口碑相传,会成为学习的对象。2 2)提升员工归属感提升员工归属感 人人变成有素养的员工人人变成有素养的员工 员工有尊严,有成就感员工有尊严,有成就感 易带动改善的意愿易带动改善的意愿 对自己的工作易付出爱心与耐心对自己的工作易付出爱心与耐心3 3)减少浪费

7、减少浪费 人的浪费减少人的浪费减少 场所的浪费减少场所的浪费减少 时间浪费减少时间浪费减少 减少浪费减少浪费= =降低成本降低成本= =增加利润增加利润 4 4)安全有保证安全有保证 工作场所宽广明亮。工作场所宽广明亮。 通道畅通通道畅通 地上不会随意摆放不该摆放的东西地上不会随意摆放不该摆放的东西5 5)效率的提升效率的提升 好的工作环境好的工作环境 好的工作气氛好的工作气氛 有素养的工作伙伴有素养的工作伙伴 物品摆放有序,免去寻找物品摆放有序,免去寻找6 6)品质有保障品质有保障 任何事有讲究,不马虎。任何事有讲究,不马虎。 6 6S S就是去除马虎,保障品质就是去除马虎,保障品质 5S5

8、S的重要性的重要性 5S5S是一切管理的基础是一切管理的基础5S5S质量质量安全安全效率效率成本成本三个指导思想三个指导思想1.从从“铁打的行营铁打的行营,流水的兵流水的兵”说起说起2.管理的最高形式管理的最高形式3.细节决定成败细节决定成败种下思想,收获行动;种下思想,收获行动;种下行动,收获习惯;种下行动,收获习惯;种下习惯,收获品德;种下习惯,收获品德;种下品德,收获命运种下品德,收获命运。 行为态度整理整顿清扫清洁教养形式化行事化习惯化好习惯2.1 2.1 5S5S定义定义5S5S的步骤一:整理的步骤一:整理5S5S的步骤二:整顿的步骤二:整顿5S5S的步骤三:清扫的步骤三:清扫5S5

9、S的步骤四:清洁的步骤四:清洁5S5S的步骤五:教养的步骤五:教养2.2 2.2 5S5S具体要求具体要求5S5S的步骤六:安全的步骤六:安全n为什么称之为为什么称之为“5S”?n n 整理整理(SEIRI) 整顿整顿(SEITON) 清扫清扫(SEISO) 清洁清洁(SEIKETSU) 教养教养(SHITSUKE)整理:按照标准区分开必要的和不必要的物品,对不必整理:按照标准区分开必要的和不必要的物品,对不必要的物品进行处理。要的物品进行处理。整顿:必要的物品按需要量、分门别类、依规定的位置整顿:必要的物品按需要量、分门别类、依规定的位置放置,并摆放整齐,加以标识。放置,并摆放整齐,加以标识

10、。清扫:清除工作场所的脏污(灰尘、污垢、异物等),清扫:清除工作场所的脏污(灰尘、污垢、异物等),并防止脏污的再发生,保持工作场所干净亮丽。并防止脏污的再发生,保持工作场所干净亮丽。清洁:将前面清洁:将前面3S(整理、整顿、清扫)的做法制度化、整理、整顿、清扫)的做法制度化、规范化,并贯彻执行及维持,意即规范化,并贯彻执行及维持,意即“标准化标准化”。教养:人人依照规定和制度行事,养成好习惯,培养积教养:人人依照规定和制度行事,养成好习惯,培养积极进取的精神。极进取的精神。腾出空间腾出空间减少误用、误送减少误用、误送营造清爽工作环境营造清爽工作环境整理的定义整理的定义 按照标准区分开必要的和不

11、必要的物品,对不必要按照标准区分开必要的和不必要的物品,对不必要 的物品进行处理。的物品进行处理。注意点注意点要有决心,不需要的物品一定要断然加以处置,这是要有决心,不需要的物品一定要断然加以处置,这是5S的第一步的第一步目的目的1、全面检查、全面检查2、制定制定“要要”和和“不要不要”的判别基准的判别基准3、按基准清除不需要的物品、按基准清除不需要的物品4、决定不需要物品的处理方法决定不需要物品的处理方法5、每日自我检查每日自我检查 - 不是一事一天不是一事一天明白明白“舍得舍得”的道理的道理1.请您把如下东西请出工作台:请您把如下东西请出工作台: 报纸、杂志、茶杯、无用书籍、扑克、书包、围

12、报纸、杂志、茶杯、无用书籍、扑克、书包、围巾、巾、2.请您把如下东西请出办公室:请您把如下东西请出办公室: 外衣、私用物品、饭盒、水果、点心、运动鞋、棋外衣、私用物品、饭盒、水果、点心、运动鞋、棋类类3.请您把如下东西请出车间:请您把如下东西请出车间: 由设备拆下的包装箱、私用车辆、与生产无关的旧物品、由设备拆下的包装箱、私用车辆、与生产无关的旧物品、运动器具、旧的无用家具、垃圾、废报纸杂志、废零件运动器具、旧的无用家具、垃圾、废报纸杂志、废零件.4.请您把如下东西请出仓库:请您把如下东西请出仓库: 垃圾、废包装箱、废弃物、生活用品、个人用品、垃圾、废包装箱、废弃物、生活用品、个人用品、l 因

13、为不整理而发生的浪费因为不整理而发生的浪费(1) 空间的浪费;空间的浪费;(2) 使用棚架或壁柜的浪费;使用棚架或壁柜的浪费;(3) 零件或产品变旧、过期而不能使用的浪费;零件或产品变旧、过期而不能使用的浪费;(4) 放置需要处变得窄小;放置需要处变得窄小;(5) 连不要的东西也要管理的浪费;连不要的东西也要管理的浪费;(6) 库存管理或盘点花时间的浪费。库存管理或盘点花时间的浪费。整顿整顿 必要的物品按需要量、分门别类、依规定的位置必要的物品按需要量、分门别类、依规定的位置放置,并摆放整齐,加以标识。放置,并摆放整齐,加以标识。避免寻找时浪费时间避免寻找时浪费时间物品摆放一目了然(在库数物品

14、摆放一目了然(在库数量多少清楚明了,消除积压)量多少清楚明了,消除积压)工作场所整齐、有序(工作工作场所整齐、有序(工作好心情)好心情)注意点注意点杜绝浪费的开始,杜绝浪费的开始,高效率的基础高效率的基础目的目的 1.整顿要形成不明白的人能立即取出所要的东西的状态。 2.要站在新人、其它现场的人的立场上来看,使得什么东西该在什 么地方更加明确。 3.对于放置处与被放置物,都要想办法使其能立即取出使用。 4.另外,使用后要能立即恢复到原位,没有放回或误放了马上就可以知道。 5.使无用时间最小化。 整顿目标 a)a)原则原则一:规定放置场所(定置)一:规定放置场所(定置) 确定定置内容的几项原则:

15、确定定置内容的几项原则: 1.只存放有用的;只存放有用的; 2.依使用频率,来决定放置场所和位置;依使用频率,来决定放置场所和位置; 3.人机工程学;人机工程学; 4.用标志漆颜色划分通道与作业区域;用标志漆颜色划分通道与作业区域; 5.不许堵塞通道;不许堵塞通道; 6.限定高度堆高;限定高度堆高; 7. .不合格品隔离工作现场;不合格品隔离工作现场; 8.不明物撤离工作现场;不明物撤离工作现场; 9. .看板要置于显目的地方,且不妨碍现场的视线;看板要置于显目的地方,且不妨碍现场的视线; 10. .危险物、有机物、溶剂应放在特定的地方;危险物、有机物、溶剂应放在特定的地方; 11. .无法避

16、免将物品放于定置区域时,可悬挂无法避免将物品放于定置区域时,可悬挂“暂放暂放”牌,牌,并注明理由时间。并注明理由时间。 整顿四原则整顿四原则 划线定位 1.色带宽度参考标准。 主通道:10cm 次通道或区域线:57cm 2.通道宽度参考标准。 纯粹人行道:约80cm以上 单向车通道,W车+60cm以上,(W车最大宽度) 双向车通道,W车1+W车2+90cm以上 3.划线定位方式: 油漆 胶带 磁砖 栏杆 4.颜色表示法。 黄色:一般通道、区域线 白色:工作区域 绿色:料区、成品区 红色:不良品区警告、安全管制等 b)b)原则原则二:确定放置容量(定容)二:确定放置容量(定容) 确定容量依据:确

17、定容量依据:1.位置离工作现场远近;位置离工作现场远近; 2.日使用频数多少;日使用频数多少; 3.搬运易繁程度;搬运易繁程度; 4.现场空间大小;现场空间大小; 5.部品的保管性等。部品的保管性等。 确定容量原则:确定容量原则: 1.便于生产;便于生产; 2.无用工时最低;无用工时最低; 3.现场整齐;现场整齐; 4.安全。安全。 确定容量要点:确定容量要点: 1.一旦确定,就是法规;一旦确定,就是法规; 2.文件化;文件化; 3.经常检查。经常检查。n 整顿四原则c)c)原则原则三:规定放置方法三:规定放置方法 确定放置方法应考虑的几个方面:确定放置方法应考虑的几个方面: 1 1)简单、易

18、行;)简单、易行; 6 6)分类放置,同类集中;)分类放置,同类集中;2 2)取拿方便;)取拿方便; 7 7)立体放置,提高容率;)立体放置,提高容率;3 3)防错装置;)防错装置; 8 8)容量限制,一目了然;)容量限制,一目了然;4 4)先进先出;先进先出; 9)总体外观整齐划一;)总体外观整齐划一;5)标识清楚;)标识清楚; 10)看板管理。)看板管理。整顿四原则d)d)原则四:遵守保管规则原则四:遵守保管规则 应考虑的内容:应考虑的内容: 1. 1.定置、定容、定法标准化;定置、定容、定法标准化; 2. 2.标准内容醒目化;标准内容醒目化; 3. 3.确定维持规定的方法;确定维持规定的

19、方法; 4. 4.确定物品周转、流通办法(取、放、检查)确定物品周转、流通办法(取、放、检查) 5. 5.确定最小库存与定容的关系;确定最小库存与定容的关系; 6. 6.明确保管人员的责任;明确保管人员的责任; 7. 7.建立信息沟通渠道;(库存信息、定容信息)建立信息沟通渠道;(库存信息、定容信息) 8. 8.建立并严格执行检查制度;建立并严格执行检查制度; 日常存货管理、避免缺货的方法日常存货管理、避免缺货的方法(1)订立最低存货数量。如果存货果真不足的话,也应该有)订立最低存货数量。如果存货果真不足的话,也应该有 订货说明,注明数目和日期。订货说明,注明数目和日期。(2)为了补充库存,对

20、物品达到最低库存量时的订货起点要)为了补充库存,对物品达到最低库存量时的订货起点要 明确标示或用颜色区别明确标示或用颜色区别(3)清楚标明应有数量,有哪些物品不见了,就能一目了然)清楚标明应有数量,有哪些物品不见了,就能一目了然(4)如果所需物品他人正在使用,应该清楚标明使用者是谁)如果所需物品他人正在使用,应该清楚标明使用者是谁 ,什么时候归还,什么时候归还(5)放置场所要明确标明:)放置场所要明确标明:“库存无货、未退货或丢失库存无货、未退货或丢失”等等n应有车间场地布置总体规划应有车间场地布置总体规划, , 并画出规划图并画出规划图 n不同的生产线、工序应设牌标识不同的生产线、工序应设牌

21、标识n仓库场地布置总体规划,物料、物品放置应有总体规划仓库场地布置总体规划,物料、物品放置应有总体规划 n区域划分应有标识区域划分应有标识 物料架应有标识物料架应有标识 n物料放置应整齐、美观物料放置应整齐、美观 通道要空出、不杂乱通道要空出、不杂乱 n工位摆放应整齐工位摆放应整齐 设备摆放应整齐设备摆放应整齐 n工人工作台面应整齐工人工作台面应整齐 文件、记录等物品放置应有规划文件、记录等物品放置应有规划 n档案柜应整齐,有必要的标识档案柜应整齐,有必要的标识 抽屉应整齐,不杂乱抽屉应整齐,不杂乱 n员工应有员工卡员工应有员工卡 n要设置文件布告栏要设置文件布告栏n地面要清洁地面要清洁 墙面

22、要清洁墙面要清洁n物料架要清洁物料架要清洁定位置、标识定位置、标识区划线区划线通通道道良品良品待检品待检品不良品不良品定位置、标识定位置、标识形迹管理形迹管理创造容易放创造容易放回去的状态回去的状态形迹管理形迹管理定位置、标识连接线标识考虑安全重的东西放在下面摆放高度要有限制物品分类集中四原则标准化定期检查有用途?处理整理标识方便一目了然定置、定容、定法、定保管规范化、永久化、传承化形式-制度-习惯整顿整顿保持令人心情愉快、干净亮丽保持令人心情愉快、干净亮丽的工作环境的工作环境减少脏污对品质的影响减少脏污对品质的影响消除微小的缺陷,排除隐患消除微小的缺陷,排除隐患清扫的定义清扫的定义 清除工作

23、场所的脏污(灰尘、污垢、异物等),并清除工作场所的脏污(灰尘、污垢、异物等),并防止脏污的再发生,保持工作场所干净亮丽。防止脏污的再发生,保持工作场所干净亮丽。注意点注意点责任化、标准化责任化、标准化目的目的1.每日上班前打扫办公室每日上班前打扫办公室 6.及时处理从垃圾箱散落出的垃圾及时处理从垃圾箱散落出的垃圾2.每日下班后打扫工作现场每日下班后打扫工作现场 7.及时处理丢落的纸片烟头垃圾及时处理丢落的纸片烟头垃圾3.每日下班后打扫机床每日下班后打扫机床 8.每日打扫院庭每日打扫院庭4.随时清理工作现场垃圾随时清理工作现场垃圾 9.随时擦净桌面随时擦净桌面5.及时处理设备漏油及时处理设备漏油

24、 10.及时清理不用的包装箱及时清理不用的包装箱1.办公室办公室-垃圾成堆垃圾成堆 6.仓库仓库-乱扔杂物乱扔杂物 2.办公桌办公桌-灰厚三尺灰厚三尺 7.院庭院庭-杂草丛生杂草丛生 3.自我形象自我形象-蓬头垢面蓬头垢面 8.洗手池洗手池-油渍尺厚油渍尺厚4.工作服工作服-脏不忍睹脏不忍睹 9.食堂餐桌食堂餐桌-残羹到处残羹到处5.车间车间-破烂不堪破烂不堪 10.厕所厕所-无处立脚无处立脚就是使现场成为没有垃圾、没有污脏的状态。就是使现场成为没有垃圾、没有污脏的状态。 虽然已经整理、整顿过,要的东西马上就能取虽然已经整理、整顿过,要的东西马上就能取得,但是被取出的东西要处于能被正常使用的状

25、得,但是被取出的东西要处于能被正常使用的状态才行。态才行。 而达成这样状态就是清扫的第一目的。对于高而达成这样状态就是清扫的第一目的。对于高品质、高附加价值产品的制造,更不允许有垃圾品质、高附加价值产品的制造,更不允许有垃圾或灰尘的污染,从而造成产品的不良!或灰尘的污染,从而造成产品的不良!清扫尤为重要清扫尤为重要整顿后的物品整顿后的物品经常清扫经常清扫建立责任区建立责任区确定清扫制度确定清扫制度确定检查制度确定检查制度经常检查经常检查建立三项制度建立三项制度确定奖励制度确定奖励制度定期评比定期评比定期总结定期总结维持前面维持前面3S(整理、整理、整顿、清扫)的效果整顿、清扫)的效果实现实现6

26、S标准化管理标准化管理清洁的定义清洁的定义将前面将前面3S(整理、整顿、清扫)的做法制度化、规范化,整理、整顿、清扫)的做法制度化、规范化,并贯彻执行及维持,意即并贯彻执行及维持,意即“标准化标准化”。注意点注意点制度化,定期检查评比。制度化,定期检查评比。目的目的1. 落实前面3S工作;2. 制定目视管理及看板管理的标准;3. 制订6S实施办法;4. 制订稽核方法;5. 制定奖惩制度,强化推行;6. 高层主管定期巡查,带动全员重视6S活动培养具有好习惯、培养具有好习惯、遵守规则的员工遵守规则的员工营造团体精神营造团体精神教养的定义教养的定义人人依照规定和制度行事,养成好习惯,培养积极进取人人

27、依照规定和制度行事,养成好习惯,培养积极进取的精神。的精神。注意点注意点坚持不懈地教育,才能养成良好的习惯坚持不懈地教育,才能养成良好的习惯目的目的1、明确服装、仪容、工作牌等标准、明确服装、仪容、工作牌等标准2、明确共同遵守的有关规则、规定、明确共同遵守的有关规则、规定3、制定礼仪守则、制定礼仪守则4、教育训练,检查与纠正、教育训练,检查与纠正5、推进各种精神提升活动(早会、礼貌运动等)、推进各种精神提升活动(早会、礼貌运动等)“良言一句三冬暖,良言一句三冬暖,恶语伤人六月寒。恶语伤人六月寒。”深圳理光十年如一日,在早会上领读:“早上好、谢谢、对不起、辛苦啦、请”教养教养 就是通过教育,使大

28、家养成能遵就是通过教育,使大家养成能遵守所规定的事的习惯。守所规定的事的习惯。5S本意是以本意是以4S(整理、整顿、清扫、清洁)为手段整理、整顿、清扫、清洁)为手段完成基本工作,并借以养成良好习惯完成基本工作,并借以养成良好习惯最终达成全员最终达成全员“品质品质”的提升。的提升。1. 制定服装、标识牌、工作帽等识别标准;制定服装、标识牌、工作帽等识别标准;2. 制定公司有关规则制定公司有关规则/规定并贯彻实施;规定并贯彻实施;3. 制定礼仪守则;制定礼仪守则;4. 教育训练;教育训练;5. 推动各种激励活动;推动各种激励活动;6. 遵守规章制度;遵守规章制度;7. 推行打招呼,礼貌活动。推行打

29、招呼,礼貌活动。q是否遵守公司着装规定?是否遵守公司着装规定?q是否遵守公司的规则、规定?是否遵守公司的规则、规定?q是否遵守了公司的礼仪?是否遵守了公司的礼仪?q是否作到事事有人管,人人都管事?是否作到事事有人管,人人都管事?q是否作到企业是我家,我是家主人?是否作到企业是我家,我是家主人?1.策划:时间策划:时间-组织组织-资金资金-规划规划2.宣传:大会宣传:大会-小会小会-标语标语-板报板报-广播广播3.组织:推进委员会组织:推进委员会-推进小组推进小组-检查组检查组4.战役:第一阶段:宣传战役:第一阶段:宣传-人人知道人人知道6S 第二阶段:整理第二阶段:整理-全民动员,满意为止全民

30、动员,满意为止 第三阶段:检查评比第三阶段:检查评比-落伍者改进落伍者改进 第四阶段:保持第四阶段:保持-定期检查,形成制度定期检查,形成制度5.总结:总结: 总结,确定推进的效果总结,确定推进的效果1.1.分级召开动员大会,讲清意义,明确要求;分级召开动员大会,讲清意义,明确要求;2.2.使用各种形式,广泛宣传,深入人心;使用各种形式,广泛宣传,深入人心;3.3.每天有稽核员,重点检查;每天有稽核员,重点检查;4.4.每月评比一次,由评比专栏公布;年终总评每月评比一次,由评比专栏公布;年终总评比,颁奖。其奖品应发至得奖单位的每人手中。比,颁奖。其奖品应发至得奖单位的每人手中。5.5.绘制评比

31、表,确定得分标准。绘制评比表,确定得分标准。6.6.举办举办6 6S S作品展览,征求作品展览,征求6 6S S宣传口号;宣传口号;1)1)、红牌作战、红牌作战2)2)、定点摄影、定点摄影3)3)、检查表、检查表4)4)、揭示检查结果5)5)、目视管理、目视管理红牌目的红牌目的:运用醒目的:运用醒目的红色红色标志问题的存在标志问题的存在实施方法实施方法: a)整理:清楚区分要与不要的东西整理:清楚区分要与不要的东西; b)整顿:将不要的东西贴上整顿:将不要的东西贴上红牌红牌 将要改善的地方贴上将要改善的地方贴上红牌红牌 c)清扫:有油污。不清洁的设备贴上清扫:有油污。不清洁的设备贴上红牌红牌

32、藏污纳垢的办公室死角贴上藏污纳垢的办公室死角贴上红牌红牌 办公室办公室生产现场不该出现的生产现场不该出现的,贴上贴上红牌红牌 d)清洁:减少清洁:减少红牌红牌数量数量 e)教养:有人继续增加教养:有人继续增加红牌红牌,有人努力减少,有人努力减少红牌红牌 注意:注意:看到看到红牌红牌时不可生气时不可生气; 人不要挂上人不要挂上红牌红牌a)目的目的:把规定的要求或是没有达到规定的要求,:把规定的要求或是没有达到规定的要求, 最形象的传示给员工和领导。最形象的传示给员工和领导。b)内容内容:把无法用文字描述的要求,用照片显示;:把无法用文字描述的要求,用照片显示; 把做的最不好的现象,用照片昭示;把做的最不好的现象,用照片昭示; 把需引起员工警觉的事情用照片公示;把需引起员工警觉的事情用照片公示;c)方法方法:定期发布;定期更换;:定期发布;定期更换; 设立揭示板,置于公司显眼处;设立揭示板,置于公司显眼处; 被负面暴光的明确整改期限;并跟踪;被负面暴光的明确整改期限;并跟踪; 多采用对比形式;多采用对比形式; 与奖惩制度结合;与奖惩制度结合; 最高领导要关心;最高领导要关心; 以人为主,重视鼓励;以人为主,重视鼓励;

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