1、2022-6-81塑料成型工艺塑料成型工艺 2022-6-82前前 言言:v塑料的成型方法有：塑料的成型方法有：v注射成型、压缩成型、压注成型、挤出成型注射成型、压缩成型、压注成型、挤出成型 气动成型、泡沫成型、压延成型、旋转成型气动成型、泡沫成型、压延成型、旋转成型 静态浇铸、搪铸、糊裱成型、模压成型等。静态浇铸、搪铸、糊裱成型、模压成型等。v常用方法：常用方法：注射成型、压缩成型注射成型、压缩成型 挤出成型、气动成型挤出成型、气动成型2022-6-83一、一、注射成型原理注射成型原理 把塑料原料放入料筒中把塑料原料放入料筒中,经过加热熔化经过加热熔化,使之成为高粘度的流体使之成为高粘度的流
2、体称为称为“熔体熔体”，用柱塞或螺杆作为加压工具，使熔体通过喷嘴以，用柱塞或螺杆作为加压工具，使熔体通过喷嘴以较高的压力注入模具型腔中，经过保压、冷却、凝固阶段，而后从较高的压力注入模具型腔中，经过保压、冷却、凝固阶段，而后从模具中脱出，成为塑料制品。模具中脱出，成为塑料制品。螺杆式螺杆式塑化系统塑化系统注射成型原理及工艺特性注射成型原理及工艺特性2022-6-84塑料中的嵌件塑料中的嵌件v对于有嵌件的塑料制件，由于金属与塑料的对于有嵌件的塑料制件，由于金属与塑料的收缩率不同，嵌件周围的塑料容易出现收缩收缩率不同，嵌件周围的塑料容易出现收缩应力和裂纹，因此，成型前可对嵌件进行预应力和裂纹，因此
3、，成型前可对嵌件进行预热，减小它在成型时与塑料熔体的温差，避热，减小它在成型时与塑料熔体的温差，避免或抑制嵌件周围的塑料容易出现的收缩应免或抑制嵌件周围的塑料容易出现的收缩应力和裂纹。力和裂纹。2022-6-85二、二、注射过程注射过程1v包括：包括：加料加料、塑化塑化、充模充模、保压保压、倒流倒流、冷却冷却、脱模脱模等几个等几个阶段。阶段。1 1、加、加 料：料：将粒状或粉状塑料加入注射机料斗，由柱塞或螺杆将粒状或粉状塑料加入注射机料斗，由柱塞或螺杆带入料筒进行加热。带入料筒进行加热。2 2、塑、塑 化：化：成型塑料在注射机料筒内经过加热、压实以及混料成型塑料在注射机料筒内经过加热、压实以及
4、混料等作用以后，由松散的粉状颗粒或粒状的固态转变成连续的等作用以后，由松散的粉状颗粒或粒状的固态转变成连续的均化熔体的过程。均化熔体的过程。3 3、充、充 模：模：塑化好的塑料熔体在注射机柱塞或螺杆的推进作用塑化好的塑料熔体在注射机柱塞或螺杆的推进作用下，以一定的压力和速度经过喷嘴和模具的浇注系统进入并下，以一定的压力和速度经过喷嘴和模具的浇注系统进入并充满模具型腔，这一阶段称为充模。充满模具型腔，这一阶段称为充模。2022-6-86二、二、注射过程注射过程24 4、保、保 压：压：充模结束后，保压时间应适当。充模结束后，保压时间应适当。 6 6、冷、冷 却：却：塑件在模内的冷却过程是指从浇口
5、塑件在模内的冷却过程是指从浇口处的塑料熔体完全冻结时起到塑件将从模腔处的塑料熔体完全冻结时起到塑件将从模腔内推出为止的全部过程。内推出为止的全部过程。7 7、脱、脱 模：模：塑件冷却后即可开模，在推出机构塑件冷却后即可开模，在推出机构的作用下，将塑料制件推出模外。的作用下，将塑料制件推出模外。2022-6-87一、一、压缩成型原理压缩成型原理 将粉状、粒状、碎屑状将粉状、粒状、碎屑状或纤维状的热固性塑料原料或纤维状的热固性塑料原料直接加入敞开的模具加料室直接加入敞开的模具加料室内；然后合模加热，使塑料内；然后合模加热，使塑料熔化，在合模压力的作用下，熔化，在合模压力的作用下，熔融塑料充满型腔各
6、处；这熔融塑料充满型腔各处；这时，型腔中的塑料产生化学时，型腔中的塑料产生化学交联反应熔融塑料逐步转变交联反应熔融塑料逐步转变为不熔的硬化定型的塑料制为不熔的硬化定型的塑料制件，最后脱模将塑件从模取件，最后脱模将塑件从模取出。出。 压缩成型原理及工艺特性压缩成型原理及工艺特性 2022-6-88二、二、压缩成型过程压缩成型过程 1、加料、加料 2、闭模、闭模 3、排气、排气 4、固化、固化 5、脱模、脱模2022-6-89v1) 1)加加 料：料：加料就是在模具型腔中加入已预热加料就是在模具型腔中加入已预热的定量的物料。加料是否准确，将直接影响的定量的物料。加料是否准确，将直接影响到塑件的密度
7、和尺寸精度。到塑件的密度和尺寸精度。v2) 2)闭闭 模：模：通过压力使模具内成型零部件闭合成与通过压力使模具内成型零部件闭合成与塑件形状一致的模腔。塑件形状一致的模腔。v3) 3)排排 气：气：热固性成型物料在模腔中会放出水蒸气、热固性成型物料在模腔中会放出水蒸气、低分子挥发物以及在交联反应和体积收缩时产生低分子挥发物以及在交联反应和体积收缩时产生的气体，模具闭模后有时还需卸压以排出模腔中的气体，模具闭模后有时还需卸压以排出模腔中的气体。的气体。v排气的次数和时间：排气的次数和时间：13次，每次次，每次320 s。v4) 4)固固 化：化：硬化程度主要取决于硬化时间。硬化程度主要取决于硬化时
8、间。v5) 5)脱脱 模：模：固化完成后，压力机卸载回程，开启模固化完成后，压力机卸载回程，开启模具，推出机构将塑件推出模外。具，推出机构将塑件推出模外。2022-6-810v挤出成型的应用：挤出成型的应用：生产管材、棒料、板材、片材、线材和生产管材、棒料、板材、片材、线材和薄膜等连续型材的生产。成型的塑件均为具有恒定截面形薄膜等连续型材的生产。成型的塑件均为具有恒定截面形状的状的连续型材连续型材。 挤出成型原理及工艺特性挤出成型原理及工艺特性 2022-6-811挤出成型原理挤出成型原理v1-挤出机料筒；挤出机料筒；2-机头；机头；3-定径装置；定径装置；4-冷却装置；冷却装置；5-牵引装置
9、；牵引装置；6-塑料管；塑料管；7-切割装置切割装置挤出口模挤出口模2022-6-812电缆成型示意图电缆成型示意图2022-6-813平膜成型示意图平膜成型示意图2022-6-814平膜成型机组平膜成型机组2022-6-8152022-6-816双向拉伸薄膜双向拉伸薄膜2022-6-8172022-6-818挤硬板成型示意图挤硬板成型示意图2022-6-819片材机组片材机组2022-6-8203.4.23.4.2 挤出成型的工艺过程挤出成型的工艺过程挤出工艺过程：挤出工艺过程： 1 1、第一阶段塑化、第一阶段塑化 2 2、第二阶段成型、第二阶段成型 3 3、第三阶段定型、第三阶段定型202
10、2-6-821波纹管生产波纹管生产2022-6-8222022-6-823PE物理发泡网生产机组物理发泡网生产机组 2022-6-824挤出发泡挤出发泡2022-6-825气动成型原理及工艺特性气动成型原理及工艺特性v气动成型是借助压缩空气气动成型是借助压缩空气或抽真空的方法来成型塑或抽真空的方法来成型塑料瓶、罐、盒类塑件。料瓶、罐、盒类塑件。v气动成型包括：气动成型包括：v中空吹塑成型中空吹塑成型v真空成型真空成型v压缩空气成型压缩空气成型2022-6-826气动成型产品气动成型产品2022-6-827中空吹塑成型中空吹塑成型v概概 念：念：中空吹塑成型是将处于塑中空吹塑成型是将处于塑性状态
11、的塑料型坯置于模具型腔性状态的塑料型坯置于模具型腔内，使压缩空气注入型坯中将其内，使压缩空气注入型坯中将其吹胀，使之紧贴于模腔壁上，经吹胀，使之紧贴于模腔壁上，经冷却定型得到一定形状的中空塑冷却定型得到一定形状的中空塑件的加工方法。件的加工方法。v吹塑吹塑是塑料包装容器最常采用的塑料包装容器最常采用的成型方法之一。成型方法之一。v从容量小到几毫升的眼药水瓶，从容量小到几毫升的眼药水瓶，到容量大到几千升以上的贮运容到容量大到几千升以上的贮运容器器, ,均可用吹塑成型生产。均可用吹塑成型生产。 2022-6-828吹塑薄膜生产工艺吹塑薄膜生产工艺2022-6-8292022-6-830分分 类：类
12、：v按型坯的成型工艺的不同分为：按型坯的成型工艺的不同分为：v挤出吹塑挤出吹塑 注射吹塑注射吹塑v按吹塑拉伸情况不同分为：按吹塑拉伸情况不同分为：v普通吹塑普通吹塑 拉伸吹塑拉伸吹塑v按产品器壁的组成分为：按产品器壁的组成分为：v单层吹塑单层吹塑 多层吹塑多层吹塑 2022-6-831 一、挤出吹塑成型一、挤出吹塑成型 二、注射吹塑成型二、注射吹塑成型 中空吹塑成型中空吹塑成型 三、拉伸吹塑三、拉伸吹塑 四、片材吹塑成型四、片材吹塑成型 五、多层复合吹塑五、多层复合吹塑2022-6-832一、挤出吹塑成型一、挤出吹塑成型v1.1.成型原理成型原理：v1）挤出机挤出管状型坯；）挤出机挤出管状型坯
13、；v2）截取一段管坯趁热将其）截取一段管坯趁热将其放入模具中；放入模具中；v3）闭合对开式模具的同时）闭合对开式模具的同时夹紧型坯上下两端；夹紧型坯上下两端；v4）用吹管通入压缩空气，）用吹管通入压缩空气，使型坯吹胀并贴于型腔表使型坯吹胀并贴于型腔表壁成型；壁成型；v5）经保压和冷却定型，开）经保压和冷却定型，开模取出塑件；模取出塑件；v 6）去除溢料的飞边。）去除溢料的飞边。2022-6-833挤出吹塑产品挤出吹塑产品2022-6-834二、注射吹塑成型二、注射吹塑成型 v注射吹塑成型注射吹塑成型的工艺过程的工艺过程: :v注射机将熔融塑料注入注射注射机将熔融塑料注入注射模形成管坯，管坯成型
14、在周模形成管坯，管坯成型在周壁带有微孔的空心凸模上；壁带有微孔的空心凸模上；v接着趁热移至吹塑模内；接着趁热移至吹塑模内；v合模并从芯棒的管道内通入合模并从芯棒的管道内通入压缩空气，使型坯吹胀并贴压缩空气，使型坯吹胀并贴于模具的型腔壁上；于模具的型腔壁上；v经保压、冷却定型后放出压经保压、冷却定型后放出压缩空气并开模取出塑件。缩空气并开模取出塑件。2022-6-835注射吹塑成型特点注射吹塑成型特点v特特 点：点：v壁厚均匀无飞边，壁厚均匀无飞边，不需后加工。不需后加工。v注射型坯有底，故注射型坯有底，故塑件底部没有拼合塑件底部没有拼合缝，强度高，生产缝，强度高，生产率高，率高，v设备与模具的
15、投资设备与模具的投资较大，多用于小型较大，多用于小型塑件的大批量生产。塑件的大批量生产。 2022-6-836注射吹塑产品注射吹塑产品2022-6-8373.3.挤出拉伸吹塑挤出拉伸吹塑v在挤出的塑料管冷却之前，通过预吹法制得圆坯，在挤出的塑料管冷却之前，通过预吹法制得圆坯，然后进行拉伸吹塑。然后进行拉伸吹塑。 三、拉伸吹塑三、拉伸吹塑v拉伸吹塑分类：拉伸吹塑分类：挤出拉伸吹塑挤出拉伸吹塑 注射拉伸吹塑注射拉伸吹塑2022-6-8384.4.注射拉伸吹塑注射拉伸吹塑v将注射好的型坯，在冷却之前经调温，送到将注射好的型坯，在冷却之前经调温，送到拉伸吹塑工位拉伸吹塑。注射型坯向吹塑工拉伸吹塑工位拉
16、伸吹塑。注射型坯向吹塑工位的传送可以采用旋转的方法或直线往复传位的传送可以采用旋转的方法或直线往复传送。送。2022-6-839注射拉伸吹塑注射拉伸吹塑2022-6-840五、多层复合吹塑五、多层复合吹塑v使用多层使用多层共挤型坯共挤型坯, ,经吹塑成型工艺，经吹塑成型工艺，制备多层容器的成型方法。制备多层容器的成型方法。v主要目的：主要目的：通过各种不同塑料层的合理通过各种不同塑料层的合理匹配。实现各层塑料性能的有效互补，匹配。实现各层塑料性能的有效互补，克服单层塑料容器某些固有的缺点，制克服单层塑料容器某些固有的缺点，制得单层塑料容器不能（或难于）得到的得单层塑料容器不能（或难于）得到的高
17、性能制品，还能节约昂贵塑料的使用高性能制品，还能节约昂贵塑料的使用量，降低生产成本。量，降低生产成本。2022-6-841举举 例例双层挤出机头双层挤出机头 多层挤出机头多层挤出机头 2022-6-842真空成型真空成型- -吸塑吸塑 v工艺：工艺：把热塑性塑料板、片固定在模具上，用辐射加把热塑性塑料板、片固定在模具上，用辐射加热器进行加热至软化温度，然后用真空泵把板材和模热器进行加热至软化温度，然后用真空泵把板材和模具之间的空气抽掉，从而使板材贴在模腔上而成型。具之间的空气抽掉，从而使板材贴在模腔上而成型。冷却后，借助压缩空气使塑件从模具中脱出。冷却后，借助压缩空气使塑件从模具中脱出。v用用
18、 途：途：广泛应用于食品、化妆品、电子、五金、玩具、广泛应用于食品、化妆品、电子、五金、玩具、工艺、医药、保健品、日用品、文具用品等行业的内工艺、医药、保健品、日用品、文具用品等行业的内外包装；一次性杯，各种杯形杯等；养殖盘、育秧盘、外包装；一次性杯，各种杯形杯等；养殖盘、育秧盘、可降解快餐盒。可降解快餐盒。2022-6-843应用举例应用举例2022-6-844凹模真空成型凹模真空成型v最常用最简单的成型方法，如图所示。最常用最简单的成型方法，如图所示。v特特 点：点：塑件外表面尺寸精度高，用于成型深度不塑件外表面尺寸精度高，用于成型深度不大的塑件。如果塑件深度很大时，特别是小型塑大的塑件。
19、如果塑件深度很大时，特别是小型塑件，其件，其底部转角处就会明显变薄底部转角处就会明显变薄。45压延成型压延成型v一、概一、概 述述v基本基本成型过程成型过程：先用各种先用各种塑炼设备塑炼设备将成型物将成型物料加热熔融塑化，然后使巳塑化的熔体通过料加热熔融塑化，然后使巳塑化的熔体通过一系列相向旋转的一系列相向旋转的辊筒辊筒间隙，便之经受挤压间隙，便之经受挤压与延展作用成为平面状的连续塑性体，再经与延展作用成为平面状的连续塑性体，再经过过冷却定型冷却定型和适当的和适当的后处理后处理即得到膜、片类即得到膜、片类塑料制品。塑料制品。46压延产品压延产品PVCPVC地板革地板革PVCPVC人造革人造革P
20、VCPVC发泡壁纸发泡壁纸474849二、聚氯乙烯压延人造革生产工艺二、聚氯乙烯压延人造革生产工艺v人造革人造革：仿皮革塑料制品，以各种布为：仿皮革塑料制品，以各种布为基材，贴合塑料膜或涂覆塑料层后制得，基材，贴合塑料膜或涂覆塑料层后制得，是是塑料和布塑料和布等纺织材料的复合材料制品。等纺织材料的复合材料制品。v聚氯乙烯聚氯乙烯(pvc)占主导地位。占主导地位。50人造革的贴合方法人造革的贴合方法v压延膜在冷却定型前即与基布贴合，压延膜的成型压延膜在冷却定型前即与基布贴合，压延膜的成型和膜与基布的贴合制得人造革在同一生产线上连续和膜与基布的贴合制得人造革在同一生产线上连续完成。完成。51五、人
21、造革的表面修饰五、人造革的表面修饰v1轧轧 花花：将熔融塑化后的制品立刻通过一对由钢将熔融塑化后的制品立刻通过一对由钢制轧花辊和橡皮辊组成的轧花装置，使辊筒上的花制轧花辊和橡皮辊组成的轧花装置，使辊筒上的花纹压在纹压在pvc涂层上。制品离开轧花装置后应即进行涂层上。制品离开轧花装置后应即进行冷却以使花纹固定。冷却以使花纹固定。v2 2印印 花花：v一般采用转轮影印法，如果花纹是多色的，则印刷一般采用转轮影印法，如果花纹是多色的，则印刷时应分别用几只辊筒相继进行，而且每次印刷后必时应分别用几只辊筒相继进行，而且每次印刷后必须烘干。须烘干。v3表面涂饰表面涂饰v人造革通常都需要用涂饰剂处理其表面，
22、目的是得人造革通常都需要用涂饰剂处理其表面，目的是得到滑爽的手感以及特殊的表面光泽到滑爽的手感以及特殊的表面光泽(有光或无光有光或无光)，并提高耐磨性能和不使表面发粘与吸尘。并提高耐磨性能和不使表面发粘与吸尘。52浇浇 铸铸v一、概一、概 述述v浇浇 铸：铸：浇铸也称铸塑，早期的塑料浇铸技术是由浇铸也称铸塑，早期的塑料浇铸技术是由金属的铸造技术演变而来，故传统意义上的铸塑金属的铸造技术演变而来，故传统意义上的铸塑是指在常压下将树脂的液态单体或预聚体灌入大是指在常压下将树脂的液态单体或预聚体灌入大口模腔，经聚合固化定型成为制品的成型方法。口模腔，经聚合固化定型成为制品的成型方法。上述的浇铸方法称
23、为上述的浇铸方法称为静态浇铸静态浇铸。v浇铸的种类：浇铸的种类：v静态浇铸静态浇铸v嵌嵌 铸铸v离心浇铸离心浇铸v流延浇铸流延浇铸53二、静态浇铸二、静态浇铸54三、嵌三、嵌 铸铸v嵌铸也称灌封嵌铸也称灌封( (人造琥珀制品人造琥珀制品) ) ，是借肋静态浇铸方法将物件包埋是借肋静态浇铸方法将物件包埋在浇铸塑料内的成型技术。在浇铸塑料内的成型技术。v用用 途：途：可用于包埋电气元器件，可用于包埋电气元器件，也可用于将各种生物标本、医用也可用于将各种生物标本、医用标本和商品样件包埋在透明塑料标本和商品样件包埋在透明塑料内以利长期保存。内以利长期保存。v以下着重介绍较有特色的生物标以下着重介绍较有
24、特色的生物标本的灌封。本的灌封。 55生物标本的灌封生物标本的灌封 v生产工艺流程：生产工艺流程：56生产工艺流程：生产工艺流程：v(1)原原 料：料：脲甲醛树脂，不饱和聚酯脲甲醛树脂，不饱和聚酯树脂、聚甲基丙烯酸甲酯。树脂、聚甲基丙烯酸甲酯。v有机玻璃透明性和耐候性较高，是有机玻璃透明性和耐候性较高，是理想的灌封材料，但价格较贵。理想的灌封材料，但价格较贵。v(2)模模 具：具：形状简单，多为立方体或形状简单，多为立方体或其它简单几何形体。其它简单几何形体。v(3)标本的预处理标本的预处理：动植物标本灌封：动植物标本灌封前必须将水分脱除，然后用合适的前必须将水分脱除，然后用合适的钉子将其固定
25、在模腔内以免浇灌时钉子将其固定在模腔内以免浇灌时位置移动，也可采用分次往模腔内位置移动，也可采用分次往模腔内浇铸物料的方法，将需要包埋的标浇铸物料的方法，将需要包埋的标本固定在灌封件的中央或合适的位本固定在灌封件的中央或合适的位置。置。v(4)预聚制浆预聚制浆 把原料、辅料计量后投把原料、辅料计量后投入预聚釜中，开动搅拌升温至入预聚釜中，开动搅拌升温至900C，然后关闭热源，同冷却水，保持然后关闭热源，同冷却水，保持800C恒温，转化率达到恒温，转化率达到10左右，左右，冷却到冷却到300C卸出浆液。卸出浆液。57标本的预处理：标本的预处理：v昆虫类：昆虫类：把蝴蝶、金龟子、蜻蜓、蝉等整形处理
26、，使把蝴蝶、金龟子、蜻蜓、蝉等整形处理，使其保持活着时栩栩如生的姿态，放入烘箱内脱水定形，其保持活着时栩栩如生的姿态，放入烘箱内脱水定形，时间时间48h，温度，温度4060。加热温度和时间视形体。加热温度和时间视形体大小而定。大小而定。v螃蟹、动物躯体：螃蟹、动物躯体：先将躯体放入乙醇中浸泡先将躯体放入乙醇中浸泡24小时左小时左右，然后干燥脱水，使其有生物的真实感，即形态、色右，然后干燥脱水，使其有生物的真实感，即形态、色彩跟活物一样。彩跟活物一样。v金鱼等软体动物：金鱼等软体动物：不能使用直接烘干法脱水定型。应不能使用直接烘干法脱水定型。应该把活金鱼放入甲醇溶液中浸该把活金鱼放入甲醇溶液中浸
27、48小时左右，取出后用单小时左右，取出后用单体浸洗，随后进行包埋。体浸洗，随后进行包埋。v花花 卉：卉：花卉在包埋前先用硅胶包埋起来，一到两天花卉在包埋前先用硅胶包埋起来，一到两天后取出立即包埋。这样处理不但脱水定型，而且保持了后取出立即包埋。这样处理不但脱水定型，而且保持了开花时的形态和颜色。开花时的形态和颜色。58v包埋聚合包埋聚合v包埋前的准备工作包埋前的准备工作 先把模具先把模具型腔内喷涂一薄层硅油脱模剂，型腔内喷涂一薄层硅油脱模剂，放入烘箱中烘干备用。放入烘箱中烘干备用。v浇浆液包埋浇浆液包埋 在模具中浇入第在模具中浇入第一层浆液做底层，厚度视产品一层浆液做底层，厚度视产品体积大小而
28、定。放入烘房中引体积大小而定。放入烘房中引发聚合，待单体浆液聚合成硬发聚合，待单体浆液聚合成硬膜后，摆放被包埋物，随后分膜后，摆放被包埋物，随后分数次浇入浆液。数次浇入浆液。v工艺条件工艺条件 聚合温度聚合温度40左右，左右，时间时间46天。天。59涂涂 覆覆v概概 述述v涂涂 覆：覆：早期的塑料涂覆技术是从油漆的涂装技早期的塑料涂覆技术是从油漆的涂装技术演变而来，传统意义上的涂覆，主要是指用刮术演变而来，传统意义上的涂覆，主要是指用刮刀将糊塑料均匀涂布在纸和布等平面连续卷材上，刀将糊塑料均匀涂布在纸和布等平面连续卷材上，以制得涂层纸和人造革的工艺方法。以制得涂层纸和人造革的工艺方法。v随着成
29、型技术的发展，涂覆用塑料从液态扩展到随着成型技术的发展，涂覆用塑料从液态扩展到粉体，故涂覆基体从平面连续卷材扩展到立体形粉体，故涂覆基体从平面连续卷材扩展到立体形状的金属零件和专用成型模具；状的金属零件和专用成型模具；v涂布方法：涂布方法：刮涂、滚涂、辊涂、喷涂。刮涂、滚涂、辊涂、喷涂。60一、模一、模 涂涂v成型方法：成型方法：以成型模具为基体，在阴模内腔或阳模以成型模具为基体，在阴模内腔或阳模外表面涂布塑料层后，经硬化处理而制的壳、膜类外表面涂布塑料层后，经硬化处理而制的壳、膜类开口空心塑料制品的涂覆方法。开口空心塑料制品的涂覆方法。v常用模涂方法：常用模涂方法：v涂凝成型涂凝成型v蘸浸成
30、型蘸浸成型v旋转成型旋转成型61（一）涂凝成型（一）涂凝成型v涂凝成型是一种将成型物料涂布在阴模大口型涂凝成型是一种将成型物料涂布在阴模大口型腔壁上，以制得敞口空心塑料制品的模涂工艺。腔壁上，以制得敞口空心塑料制品的模涂工艺。v当以所用当以所用糊料糊料为成型物料时，常称为为成型物料时，常称为“搪铸搪铸”；v当以当以干粉干粉为成型物料时，特称作为成型物料时，特称作“搪塑搪塑”。621 1、搪、搪 铸铸v搪搪 铸：铸：是用糊塑料制造空心软制品(如软质聚氯乙烯玩具)的一种常用成型方法。v搪铸的优点：搪铸的优点：设备费用低，易高效连续化生产，工艺控制也比较简单，缺点：缺点：所得制品的壁厚和重量的重现性
31、都比较差。 63搪铸工艺过程：搪铸工艺过程：配制原料糊配制原料糊灌注模具灌注模具烘模烘模倒出多余原料糊倒出多余原料糊加热塑加热塑化化冷却冷却脱模脱模粘接粘接装饰装饰642 2、搪、搪 塑塑v搪塑所用成型物料是固体的干粉。搪塑所用成型物料是固体的干粉。v搪塑所用阴摸在外形上大多类似上大下小搪塑所用阴摸在外形上大多类似上大下小的敞口容器，一般用导热性好的薄金属板的敞口容器，一般用导热性好的薄金属板制成。制成。v搪塑的优点：搪塑的优点：v不需专用成型设备，模具结构简单易于制不需专用成型设备，模具结构简单易于制造，成型操作容易掌握；造，成型操作容易掌握；v缺缺 点：点：不能用于成型尺寸精确度要求高的不
32、能用于成型尺寸精确度要求高的制品，模具在成型过程中要交替地经受加制品，模具在成型过程中要交替地经受加热与冷却，能耗较大，生产效率较低。热与冷却，能耗较大，生产效率较低。 65搪塑成型的步骤：搪塑成型的步骤：v先将粉状成型物料加进模腔之中，再将装满粉料的模具放进烘箱先将粉状成型物料加进模腔之中，再将装满粉料的模具放进烘箱加热（温度高于塑料熔融温度），加热时间应足以使与模壁接触加热（温度高于塑料熔融温度），加热时间应足以使与模壁接触的粉料熔融并达到所需的熔料层厚度，然后从烘箱中取出模具并的粉料熔融并达到所需的熔料层厚度，然后从烘箱中取出模具并将其倒置排出未熔融的粉料。将其倒置排出未熔融的粉料。v由
33、于尚有未熔的粒子附在熔融料层表面，需将模具重新放进烘箱由于尚有未熔的粒子附在熔融料层表面，需将模具重新放进烘箱内加热，直至熔融料层充分流平、表面变光滑后方可从烘箱中移内加热，直至熔融料层充分流平、表面变光滑后方可从烘箱中移出。为加速冷却可用冷水喷淋制品，制品依靠凝固、收缩而与模出。为加速冷却可用冷水喷淋制品，制品依靠凝固、收缩而与模壁脱开，使其能方便地从模腔内取出。壁脱开，使其能方便地从模腔内取出。 66（二）蘸浸成型（二）蘸浸成型v蘸浸成型也称浸涂成型蘸浸成型也称浸涂成型，成型方法与搪铸大体相似，成型方法与搪铸大体相似，都是用糊塑料成型中空软制品的技术。都是用糊塑料成型中空软制品的技术。v成
34、型模具是阳模。成型模具是阳模。蘸浸成型模具有时就是制品的主体，蘸浸成型模具有时就是制品的主体，如在布手套表面和工具手柄（或刀柄、健身器手柄、如在布手套表面和工具手柄（或刀柄、健身器手柄、哑铃）表面浸涂糊塑料。哑铃）表面浸涂糊塑料。v蘸浸成型的用途：蘸浸成型的用途：用于制造中空形体的成品。用于制造中空形体的成品。v例如：一种制造一次性乳胶手套、罩盖、或者是涂布例如：一种制造一次性乳胶手套、罩盖、或者是涂布基材时常会用到的加工工艺。其它应用包括基材时常会用到的加工工艺。其它应用包括: :避孕套、避孕套、气球、装饰套和家庭用品。医用气球、装饰套和家庭用品。医用PVCPVC手套也是用蘸浸手套也是用蘸浸
35、法生产的。法生产的。v特点：特点：制品的生产效率很高，这种模涂法所得制品可制品的生产效率很高，这种模涂法所得制品可以用压缩空气或其它方法从模具上自动剥离下来，故以用压缩空气或其它方法从模具上自动剥离下来，故蘸浸成型制品的生产过程能够实现全自动化。蘸浸成型制品的生产过程能够实现全自动化。67蘸浸成型的工艺过程：蘸浸成型的工艺过程：v先将模具浸入糊塑料中，然后再将模具从糊塑料中慢慢提出，先将模具浸入糊塑料中，然后再将模具从糊塑料中慢慢提出，即可在模具表面附着一层糊料，模具表面上的糊料层经热处即可在模具表面附着一层糊料，模具表面上的糊料层经热处理和冷却后，即可剥离下来得到制品。理和冷却后，即可剥离下
36、来得到制品。预热预热-浸涂浸涂-热处理热处理-冷却冷却-剥离剥离68（三）旋转成型（三）旋转成型滚滚 塑塑v旋转成型亦称滚塑成型、回转成型。旋转成型亦称滚塑成型、回转成型。v是用全封闭的模腔成型无口塑料空心制品的唯一方法。是用全封闭的模腔成型无口塑料空心制品的唯一方法。v用这种模涂技术也能制得小口和敞口的空心制品。用这种模涂技术也能制得小口和敞口的空心制品。v成型工艺方法：成型工艺方法：先将塑料加入到模具中，然后模具沿先将塑料加入到模具中，然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热，模内的塑料在重力和两垂直轴不断旋转并使之加热，模内的塑料在重力和热的作用下，逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整热的作用
37、下，逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上，成型为所需要的形状，经冷却定型而制得个表面上，成型为所需要的形状，经冷却定型而制得塑料制件。塑料制件。v滚塑工艺与挤出、注塑、压缩等工艺不同，在整个成滚塑工艺与挤出、注塑、压缩等工艺不同，在整个成型过程中，塑料除了受到重力作用外，几乎不受任何型过程中，塑料除了受到重力作用外，几乎不受任何外力的作用。外力的作用。69旋转成型旋转成型70主要用途主要用途v1.1.容器类滚塑制件容器类滚塑制件：贮水槽、液态化学药品的贮槽，贮水槽、液态化学药品的贮槽，汽油用容器（如油箱汽油用容器（如油箱)，蓄电池壳体。大型贮水槽是滚，蓄电池壳体。大型贮水槽是滚塑制品在英
38、国最成功的应用之一，据报道，仅英国干塑制品在英国最成功的应用之一，据报道，仅英国干旱地区紧急贮水，每年需要容积旱地区紧急贮水，每年需要容积6m3的容器的容器12000个；个；牧区处理牧草，每年需要容积牧区处理牧草，每年需要容积1m3的容器的容器10000个。个。v2.2.汽车用滚塑制件：汽车用滚塑制件：主要用主要用PE和和PVC糊树脂，滚塑各糊树脂，滚塑各种管件，如空调弯管、靠背、扶手等。种管件，如空调弯管、靠背、扶手等。v3 3体育器材：体育器材：如水球、蓝球，浮球、小船及船和船坞如水球、蓝球，浮球、小船及船和船坞间的缓冲吸震器、冲浪板、小船等。间的缓冲吸震器、冲浪板、小船等。v4.4.玩具
39、、模特儿、工艺品等：玩具、模特儿、工艺品等：由于滚塑制品表面对模由于滚塑制品表面对模具型腔表面的精细结构具型腔表面的精细结构“复制复制”效果很好，因此滚塑效果很好，因此滚塑可以使制品作得相当精致美观。可以使制品作得相当精致美观。v5.5.其他产品：其他产品：如周转箱、垃圾箱、机器外壳、防护罩、如周转箱、垃圾箱、机器外壳、防护罩、灯罩、浴室、厕所等。灯罩、浴室、厕所等。71三、金属件的塑料涂覆三、金属件的塑料涂覆 v在金属零部件表面涂覆在金属零部件表面涂覆一层塑料的成型方法，一层塑料的成型方法，叫叫金属件的塑料涂覆。金属件的塑料涂覆。 v目的和作用：目的和作用：既可保持既可保持金属原有的特点，又
40、可金属原有的特点，又可使其具有塑料的某些特使其具有塑料的某些特性，诸如耐腐蚀、耐磨性，诸如耐腐蚀、耐磨损、电绝缘、自润滑、损、电绝缘、自润滑、鲜艳的色彩及美观等。鲜艳的色彩及美观等。这对制品应用范围的扩这对制品应用范围的扩大和经济价值的提高都大和经济价值的提高都有很大的意义。有很大的意义。72塑料涂覆的方法塑料涂覆的方法v1.1.液态物料常用的方法：液态物料常用的方法：v刷涂、浸涂、喷涂、淋涂、揩涂等。刷涂、浸涂、喷涂、淋涂、揩涂等。v2.2.干粉物料常用的方法：干粉物料常用的方法：v火焰喷涂火焰喷涂、流化床喷涂、热熔敷、流化床喷涂、热熔敷、 悬浮液涂覆、静电喷涂悬浮液涂覆、静电喷涂 涂覆好的
41、工件最好乘热放入冷水中急冷至水温时取涂覆好的工件最好乘热放入冷水中急冷至水温时取出。因为急冷可以降低塑料涂层的结晶度，提高水含量，出。因为急冷可以降低塑料涂层的结晶度，提高水含量，从而使涂层韧性好、表面光亮、粘结力增加，可以克服从而使涂层韧性好、表面光亮、粘结力增加，可以克服由于内应力而使涂层脱落的弊病。由于内应力而使涂层脱落的弊病。 73主要的涂覆方法主要的涂覆方法 v（一）刷（一）刷 涂涂v（二）浸（二）浸 涂涂v（三）喷（三）喷 涂涂v（四）火焰喷涂（四）火焰喷涂v（五）流化喷涂（五）流化喷涂v（六）热熔敷法（六）热熔敷法v（七）悬浮液喷涂法（七）悬浮液喷涂法v（八）静电喷涂法（八）静电
42、喷涂法74v（一）刷（一）刷 涂涂v刷涂是一种使用毛刷手工涂漆的方法。几乎所有的涂料都刷涂是一种使用毛刷手工涂漆的方法。几乎所有的涂料都可以使用刷涂。可以使用刷涂。v优优 点：点：设备简单，投资少，施工方便，操作简单，容易设备简单，投资少，施工方便，操作简单，容易掌握，灵活性大。掌握，灵活性大。v缺缺 点：点：手工劳动生产率低，施工的质量在很大程度上取手工劳动生产率低，施工的质量在很大程度上取决于施工技巧。漆膜往往有粗粒及刷痕，装饰性差，决于施工技巧。漆膜往往有粗粒及刷痕，装饰性差，v适用于局部维修或小批量生产。适用于局部维修或小批量生产。v（二）浸（二）浸 涂涂v浸涂是将被涂零件浸入盛有涂料
43、的槽中，经过一定的时间浸涂是将被涂零件浸入盛有涂料的槽中，经过一定的时间后再取出，经滴漆、流平、干燥即可。后再取出，经滴漆、流平、干燥即可。v优优 点：点：简单、生产效率较高，不需要很高的技术和复杂简单、生产效率较高，不需要很高的技术和复杂的设备，涂漆过程容易实现机械化或自动化。的设备，涂漆过程容易实现机械化或自动化。v缺缺 点：点：存在一定的局限性，如对挥发性涂料，含有重质存在一定的局限性，如对挥发性涂料，含有重质颜料的涂料及双组分涂料等都不适用。浸涂形成的漆膜易颜料的涂料及双组分涂料等都不适用。浸涂形成的漆膜易产生上薄下厚的流挂现象。产生上薄下厚的流挂现象。v适用于外观装饰要求不太高的防蚀
44、性涂层。适用于外观装饰要求不太高的防蚀性涂层。75（三）喷（三）喷 涂涂v喷涂喷涂是指压缩空气喷涂，它是利用压缩空气在喷枪是指压缩空气喷涂，它是利用压缩空气在喷枪喷嘴处产生的负压将漆流带出并分散为雾滴状涂覆喷嘴处产生的负压将漆流带出并分散为雾滴状涂覆在物面上，是目前使用最普遍的涂饰施工方法。在物面上，是目前使用最普遍的涂饰施工方法。v特特 点：点：工效高、施工方便，可手工喷涂，也可机械工效高、施工方便，可手工喷涂，也可机械化喷涂。适应几乎不同形状尺寸的物体以及多种涂化喷涂。适应几乎不同形状尺寸的物体以及多种涂料。涂膜光滑平整，厚薄均匀。对于快干和挥发性料。涂膜光滑平整，厚薄均匀。对于快干和挥发
45、性漆如硝基漆、过氯乙烯漆等最合适。漆如硝基漆、过氯乙烯漆等最合适。v缺缺 点：点：漆料的有效利用率低，特别是在喷涂小型零漆料的有效利用率低，特别是在喷涂小型零件时，漆雾损失较大，并容易引起火灾和苯中毒，件时，漆雾损失较大，并容易引起火灾和苯中毒，影响工人健康，需要良好的通风除尘设备。影响工人健康，需要良好的通风除尘设备。 76手工喷涂手工喷涂77机器喷涂机器喷涂78（四）火焰喷涂（四）火焰喷涂v使粉状或糊状塑料通过喷枪发射的火焰变为熔融或半熔融状使粉状或糊状塑料通过喷枪发射的火焰变为熔融或半熔融状态，并随火焰的气流射到物体表面而结成塑料涂层，这就是态，并随火焰的气流射到物体表面而结成塑料涂层，
46、这就是火焰喷涂。火焰喷涂。79火焰喷涂装置火焰喷涂装置80v涂层厚度约涂层厚度约0.10.7毫米。用粉状塑料进行喷涂时，工件毫米。用粉状塑料进行喷涂时，工件应预热。应预热。v喷涂时的火焰温度：喷涂时的火焰温度：太高，易烧毁过多的塑料或损伤塑料太高，易烧毁过多的塑料或损伤塑料的性能；太低时则会影响粘附效果。的性能；太低时则会影响粘附效果。v喷涂第喷涂第1层塑料时，温度一般是许用范围中最高的，这样层塑料时，温度一般是许用范围中最高的，这样可以增进金属与塑料的粘附效果。在喷涂以后各层时，温可以增进金属与塑料的粘附效果。在喷涂以后各层时，温度可略为降低。喷枪口与被喷工件距离为度可略为降低。喷枪口与被喷工件距离为100200厘米。厘米。v当喷涂层厚度达到要求而停止喷涂时，工件应继续旋转，当喷涂层厚度达到要求而停止喷涂时，工件应继续旋转，直至熔融的塑料，凝固为止，然后，再进行急冷。直至熔融的塑料，凝固为止，然后，再进行急冷。v火焰喷涂的特点：火焰喷涂的特点：生产效率不是很高，过程中常带有刺激生产效率不是很高，过程中常带有刺激性的气体，工人需要熟练的技术；但其设备投资不大，对性的气体，工人需要熟练的技术；但其设备投资不大，对罐、槽内部和大型工件的涂层比用其他方法有效，罐、槽内部和大型工件的涂层比用其他方法有效，
