1、路漫漫其悠远路漫漫其悠远2022-6-8产品设计与制程选择制产品设计与制程选择制造业概述造业概述路漫漫其悠远路漫漫其悠远本章重點1. 如何設計產品2. 選擇正式量產所需的製程路漫漫其悠远路漫漫其悠远大綱1.產品設計的流程2.消費者導向的設計3.製造與組裝導向的產品設計4.製程選擇5.損益平衡分析6.製造流程的設計7.環球產品設計與生產8.產品開發績效的衡量路漫漫其悠远路漫漫其悠远產品設計的流程（1）創意開發產品設計與規劃產品與製造工程試產與進入量產計劃核准產生原型原型製作與測試修正路漫漫其悠远路漫漫其悠远產品設計的流程（2） 創意開發-形成概念 a.產品結構規劃 b.概念設計 c.目標市場分析
2、產品規劃-產品設計與規劃 a.建立產品原型 b.小規模測試 c.投資財務分析產品與製造工程-建造測試 a.設備的設計 b.原型的製作及測試試產與進入量產-導入市場路漫漫其悠远路漫漫其悠远產品設計的流程（3） 同步工程-作業平行處理 目的: 1. 加速產品開發過程 2. 縮短各專案完成時間 3. 提早發現錯誤，及早修正路漫漫其悠远路漫漫其悠远消費者導向的設計消費者導向的設計: 以消費者的立場來看產品設 計工業設計: 為美學及使用者的設計品質機能展開: 將客戶的聲音反應到產品的品質 設計之中 品質屋:價值工程與價值分析:IDEO的產品開發:路漫漫其悠远路漫漫其悠远製造與組裝導向的產品設計(1)設計
3、:產品美觀：造型、顏色、質感、外觀形狀設定系統之參數產品零組件：材料、外型、公差需通過實務、工程技術、經濟考量傳統的作法我設計、你製造 (隔牆法)產品若無法生產，需變更設計 避免方式: 設計過程與製造工程師充份溝通製造與組裝導向的產品設計效益減少產品的零件數路漫漫其悠远路漫漫其悠远製造與組裝導向的產品設計(2)零件三個檢驗條件 產品組裝過程中，每一加入零件需受三個條件檢驗： 欲加入的零件是否為移動件？ 欲加入的零件是否一定需要不同材質？是否需獨立成為一零件？ 若需維修或設定產品，該零件是否該拆除？路漫漫其悠远路漫漫其悠远製程選擇製程規劃： 運用於一般製造之戰術性規劃活動製程選擇： 決定工廠要使
4、用何種生產流程之策略性決定路漫漫其悠远路漫漫其悠远製程之類型 製造製程(conversion processes)加工製程(fabrication processes)組裝製程(assembly processes)測試製程(testing processes)路漫漫其悠远路漫漫其悠远製造流程結構(1)定義： 為工廠運用製程類型其中之一或一個以上之製 程技術所組織的物料流程四大主要流程結構(Hayes與Wheelwright提出) 零工流程(Job shop) 批次生產(Batch shop) 裝配線(Assembly line)/生產線 (Production line) 連續流程(Cont
5、inuous flow)路漫漫其悠远路漫漫其悠远製造流程結構(2)1.零工流程種類繁多、批量小印刷2.批次生產標準化的加工流程3.裝配線 非連續工件以固定速度一定順序來完成4.連續流程物料之同質性高，特性無法區別化學原料5.專案生產規格特殊，缺乏重複性的產品路漫漫其悠远路漫漫其悠远產品製程矩陣路漫漫其悠远路漫漫其悠远虛擬工廠生產活動的執行，並非僅在中心工廠由供應商組成的策略聯盟深入瞭解生產網絡中成員的製造能力協調困難的任務路漫漫其悠远路漫漫其悠远損益平衡分析用途：製程或設備選擇的方法適用狀況： 當製程或設備需要高額的期初投資和固定成本，及當變動成本與生產的數量成一定比例時路漫漫其悠远路漫漫其悠
6、远範例一假設有一製造商其取得所需的機械零件方式有下列幾種選擇方案：外購： VC $200/單位，FC $0以數位式半自動車床自製： VC $75/單位，FC $80,000以加工中心自製： VC $15/單位，FC $200,000路漫漫其悠远路漫漫其悠远各方案成本計算外購成本： $200 x Q使用半自動車床之成本： $80,000 + $75 x Q使用加工中心之成本： $200,000 + $15 x Q 路漫漫其悠远路漫漫其悠远損益平衡圖 500 1000 1500 2000 數量（Q）AB3000100200外購2000*Q機器中心(200,000+15*Q)半自動化車床(80000
7、+75*Q)收益路漫漫其悠远路漫漫其悠远損益平衡點之計算A：$80,000 + $75 x Q = $200,000 + $15 x Q A點之需求量為 = 120,000/60 = 2,000個B：$200 x Q = $80,000 + $75 x Q B點之需求量為 = 80,000/125 = 640個路漫漫其悠远路漫漫其悠远範例二路漫漫其悠远路漫漫其悠远路漫漫其悠远路漫漫其悠远路漫漫其悠远路漫漫其悠远製造流程的設計針對工廠內所移動的原料、零件、組件等規劃製程常用工具：裝配圖（assembly drawings）組裝程序圖（assembly charts）程序單（route sheet
8、s）流程圖（flow process charts）路漫漫其悠远路漫漫其悠远製程分析用途： 調整產能以及平衡整個製程，利用可取得的資源將產出極大化或成本極小化路漫漫其悠远路漫漫其悠远作業項目以矩形表示，產品的貯存以三角形表示製程分析之範例路漫漫其悠远路漫漫其悠远觀念：製程的產能並非固定的，每一製成階段的產能必須 平衡。a.鑄造產能：6部機器*25件(每小時每部機器)*8小時*5天 每週=6000件 裝配產能：150件*8小時*5天 每週=6000件b.鑄造製程改以10部機器替6部機器，則產能為 鑄造產能：10部機器*25件(每小時每部機器)*8小時*5天 每週=10000件c.若每天增加8小時
9、作業時間，則裝配產能為 裝配產能：150件*16小時*5天 每週=12000件d.分別計算當每週產能是6000件及10000件時，其單位成本 各為多少？ 單位成本=總成本/總生產單位路漫漫其悠远路漫漫其悠远環球產品設計與生產什麼是環球化？ 企業能在母國之外的地區開發與生產產品的能力環球化的目標 尋求公司規模大小的平衡、增加新市場的銷售環球化可能的方式 一家母公司、一家國外的合資公司、一家或多家國外 供應商策略性供應商 提供物料及設備路漫漫其悠远路漫漫其悠远國際性產品相對於區域性產品具區域性特性的產品：有些產品必須對某些地 區作一些特殊的設計及製造。如汽車的設計通常是具區域特性的。1998年Ho
10、nda Accord有兩款車型:小歐洲人及日本人;大適美國人品味。Nissan區域性產品會作些微改變即使是區域性的設計有異，有效的供應鏈管理可利用共同的零件，或不同的設計來組裝。真正的全球性商品：不須為全球的銷售而作任 何產品生產的修正。Leviss、可口可樂及麥當勞。但可口可樂及麥當勞非常倚賴特定的區域性製造商、瓶裝工廠及配銷網路路漫漫其悠远路漫漫其悠远環球化案例-惠普公司印表機供應商全球有50個組織，產品：印表機、繪圖機、磁片及網路產品供應商供應商積體電路製造印刷電路組裝印刷機製造最後組裝供應商美國遠東地區歐洲顧客顧客顧客localization路漫漫其悠远路漫漫其悠远產品開發績效之衡量1.上市所需速度與頻率2.實際開發流程的生產力3.產品的品質路漫漫其悠远路漫漫其悠远設計一件消費者喜歡的產品是一種藝術製造一件產品是科學將產品從設計交到消費者手中是管理結論
