1、 第一、饲料原料掺假现状、形式与检测程序第一、饲料原料掺假现状、形式与检测程序 一、饲料原料掺假现状一、饲料原料掺假现状 随着饲料工业和养殖业的迅速发展，饲随着饲料工业和养殖业的迅速发展，饲料原料，特别是一些优质蛋白质饲料日趋短料原料，特别是一些优质蛋白质饲料日趋短缺缺。面对供求矛盾尖锐的这一形势，一些不面对供求矛盾尖锐的这一形势，一些不法分子为谋取暴利常在生产或流通领域中向法分子为谋取暴利常在生产或流通领域中向饲料原料掺入一些伪杂物质，这样不仅大大饲料原料掺入一些伪杂物质，这样不仅大大降低了原料品质，给配方制定带来一定困难，降低了原料品质，给配方制定带来一定困难，而且使饲料厂和广大养殖厂蒙受
2、巨大的经济而且使饲料厂和广大养殖厂蒙受巨大的经济损失。损失。 当前，饲料原料掺假，伪造主要集中在当前，饲料原料掺假，伪造主要集中在2个个方面：方面： 一是主要表现在鱼粉、豆粕和氨基酸等一是主要表现在鱼粉、豆粕和氨基酸等一些价格昂贵原料上，当然不排除向其它原一些价格昂贵原料上，当然不排除向其它原料扩展的趋势。料扩展的趋势。 二是掺杂物种类繁多，手段较高。二是掺杂物种类繁多，手段较高。 二、二、饲料原料掺假、使杂、伪造的含义饲料原料掺假、使杂、伪造的含义与形式与形式(一一) 、饲料原料掺假、使杂、伪造的含义、饲料原料掺假、使杂、伪造的含义1、掺假：指在原料中掺入非原料可饲物质，、掺假：指在原料中掺
3、入非原料可饲物质，以达以次充好，以假乱真。以达以次充好，以假乱真。2、使杂：指在原料中掺入非原料不可饲物质，、使杂：指在原料中掺入非原料不可饲物质，以达以杂增重。以达以杂增重。3、伪造：指以伪代真，名实不符。、伪造：指以伪代真，名实不符。(二二) 、饲料原料掺假、使杂、伪造的形式、饲料原料掺假、使杂、伪造的形式1、掺兑：在原料中掺兑非原料物，出售时冒儿、掺兑：在原料中掺兑非原料物，出售时冒儿原物者。原物者。2、替代：以它物部分或全部替代原物者。、替代：以它物部分或全部替代原物者。3、着色：以染料着色于非原料物，掩饰掺杂真、着色：以染料着色于非原料物，掩饰掺杂真相者。相者。4、伪造：出售与商标完
4、全不符的物质者。、伪造：出售与商标完全不符的物质者。 三、饲料原料掺杂的检测三、饲料原料掺杂的检测 1、饲料原料的显微镜分析检测：、饲料原料的显微镜分析检测： 2、饲料原料的定性分析检测：、饲料原料的定性分析检测： 3、饲料原料的不容物检测（浮选分析）、饲料原料的不容物检测（浮选分析） 4、饲料原料的定量分析检测：、饲料原料的定量分析检测： 第二、饲料原料品质检测与鉴别方法第二、饲料原料品质检测与鉴别方法 一、一般鉴别法一、一般鉴别法(一一)视觉法视觉法 (二二)嗅觉法嗅觉法(三三)触觉法触觉法 (四四)听觉法听觉法(五五)味觉法味觉法 (对人体无毒害原料鉴别时才能使用对人体无毒害原料鉴别时才
5、能使用) 二、物理性鉴别法二、物理性鉴别法 (一一)容重测定容重测定 一定体积的原料都的一定的重量，故一定体积的原料都的一定的重量，故通过检测样和标准样的容重比较、即可初通过检测样和标准样的容重比较、即可初步判原料是否掺杂或水分含量是否异常等。步判原料是否掺杂或水分含量是否异常等。 （二）比重测定与浮选技术（二）比重测定与浮选技术原料不同，比重不同，根据原料不同比重，原料不同，比重不同，根据原料不同比重，选用相应比重的淳选液对其分离，分离物选用相应比重的淳选液对其分离，分离物再进一步用镜检法确认。再进一步用镜检法确认。淳选技术：称淳选技术：称10g被检样入被检样入100ml烧杯中，烧杯中，加入
6、所需比重浮选液加入所需比重浮选液90ml，摇匀后静置摇匀后静置10min。将上浮物捞入滤纸过滤，沉淀物将上浮物捞入滤纸过滤，沉淀物倒入另一滤纸上过滤。再分别将两种过滤倒入另一滤纸上过滤。再分别将两种过滤物进行干燥、称重，即可算出二者比例。物进行干燥、称重，即可算出二者比例。然后再在显微镜下观察，以确定杂物。然后再在显微镜下观察，以确定杂物。 饲料原料的比重（饲料原料的比重（g/cm3)原料原料比重比重原料原料比重比重动植性有机物动植性有机物虫、虾蟹壳虫、虾蟹壳脱脂糠类脱脂糠类尿素尿素土砂土砂1.5以下以下1.4-2.01.391.31.8-2.5棉籽粕棉籽粕芝麻粕芝麻粕亚麻仁粕亚麻仁粕菜籽粕菜
7、籽粕大豆粕大豆粕1.4-1.431.411.39-1.41.341.38 该类饲料一般泛指粮食、农产、轻工、该类饲料一般泛指粮食、农产、轻工、食品等加工来所得副产物。副产物类种类较多，食品等加工来所得副产物。副产物类种类较多，性质和营养价值差异较大，按饲料分类，不少性质和营养价值差异较大，按饲料分类，不少属能量包料。属能量包料。 （一）玉米淀粉工业副产物（一）玉米淀粉工业副产物玉米蛋白粉、玉米蛋白粉、玉米麸、玉米胚芽饼（粉）、玉米浸渍液玉米麸、玉米胚芽饼（粉）、玉米浸渍液 1、加工方法、加工方法 玉米淀粉加工工艺分玉米淀粉加工工艺分2种，即湿式法和干种，即湿式法和干式法。目前国内外多采用式法。
8、目前国内外多采用“循环型湿式密闭法循环型湿式密闭法”生产。生产。 湿式加工方法是：先将玉米浸渍于湿式加工方法是：先将玉米浸渍于SO2水溶水溶液液2d，利用乳酸作用使淀粉和蛋白质分离，利用乳酸作用使淀粉和蛋白质分离，以完成前处理。经前处理的浸渍液浓缩之，以完成前处理。经前处理的浸渍液浓缩之，即得玉米浸渍液（即得玉米浸渍液（6%9%）。）。 浸渍后的玉米经粗粉碎，即胚芽分离可得浸渍后的玉米经粗粉碎，即胚芽分离可得5%8%的胚芽，胚芽压榨可制得玉米油，的胚芽，胚芽压榨可制得玉米油，其渣称为玉米胚芽饼，其量约其渣称为玉米胚芽饼，其量约3%。 去胚玉米再经微粉碎、筛分等工艺，约可去胚玉米再经微粉碎、筛分
9、等工艺，约可除去除去6%9%的玉米皮，最后经远必分离的玉米皮，最后经远必分离机分离出淀粉和蛋白质。分离出的蛋白质机分离出淀粉和蛋白质。分离出的蛋白质经脱水干燥得玉米蛋白粉，其量约占原料经脱水干燥得玉米蛋白粉，其量约占原料总量的总量的5%8%。 至于玉米麸，多是反映玉米皮、玉米浸渍液、至于玉米麸，多是反映玉米皮、玉米浸渍液、玉米蛋白粉或玉米胚芽饼等的混合体，其比玉米蛋白粉或玉米胚芽饼等的混合体，其比例常随市场价格和需要变化。例常随市场价格和需要变化。 2、玉米淀粉工业副产物的营养成分与价值、玉米淀粉工业副产物的营养成分与价值 （1）玉米浸渍液。又称玉米浓缩发酵萃取）玉米浸渍液。又称玉米浓缩发酵萃
10、取液。该液经浓缩干燥成粉末状产品又称玉米液。该液经浓缩干燥成粉末状产品又称玉米浸渍物，属一种高蛋白、高能量饲料原料。浸渍物，属一种高蛋白、高能量饲料原料。浸浸 泡（泡（H2SO3）胚芽分离胚芽分离微微 粉粉 碎碎筛筛 分分玉玉 米米 皮皮分分 离离干干 燥燥干干 燥燥玉米淀粉玉米淀粉玉米蛋白粉玉米蛋白粉干干 燥燥玉米麸玉米麸浸渍液浸渍液浓浓 缩缩玉米浸渍液玉米浸渍液胚芽榨油胚芽榨油玉米胚芽油玉米胚芽油玉米胚芽饼玉米胚芽饼玉米（去杂）玉米（去杂）破碎破碎洗涤、脱水、干燥洗涤、脱水、干燥浸浸 泡泡 H2SO3胚芽分离胚芽分离微微 粉粉 碎碎纤维分离纤维分离玉玉 米米 皮皮浓浓 缩缩干干 燥燥干干
11、燥燥玉米淀粉玉米淀粉玉米蛋白粉玉米蛋白粉干干 燥燥浸渍液浸渍液浓浓 缩缩玉米浸渍液玉米浸渍液胚芽榨油胚芽榨油玉米胚芽油玉米胚芽油玉米胚芽饼玉米胚芽饼玉米（去杂）玉米（去杂）蛋白分离蛋白分离淀粉分离淀粉分离破破 碎碎胚芽洗涤胚芽洗涤脱脱 水水脱脱 水水脱脱 水水干干 燥燥淀粉乳淀粉乳洗涤洗涤脱脱 水水干干 燥燥混混 合合饲料饲料 油科饼、粕类油科饼、粕类油料饼粕类是指油料籽实去油后的一类副产品。以压油料饼粕类是指油料籽实去油后的一类副产品。以压榨法去油者称饼，以浸出或预压浸出法去油者称粕。榨法去油者称饼，以浸出或预压浸出法去油者称粕。如大豆饼（粕）、菜籽饼（粕）等。如大豆饼（粕）、菜籽饼（粕）等
12、。一、油料饼粕的生产一、油料饼粕的生产当前油料饼粕的生产主要有螺旋压榨法、溶剂浸出法当前油料饼粕的生产主要有螺旋压榨法、溶剂浸出法和预压浸出法（简称压浸法）和预压浸出法（简称压浸法）3种。螺旋压榨法通常种。螺旋压榨法通常是先将去杂油籽压碎、干燥，或炒是先将去杂油籽压碎、干燥，或炒1520min后，再后，再用可调螺旋控制的钢板压榨去油，获得油饼的一种用可调螺旋控制的钢板压榨去油，获得油饼的一种方法。该法虽然可借助压榨过程中产生的高温，破方法。该法虽然可借助压榨过程中产生的高温，破坏豆类籽实中的有害因子，但常因技术掌握不当发坏豆类籽实中的有害因子，但常因技术掌握不当发生生“棕色反应棕色反应”，导致
13、蛋白变性，降低饼类蛋白的，导致蛋白变性，降低饼类蛋白的生物学价值与品质。工艺流程图如下：生物学价值与品质。工艺流程图如下：原原料料精精选选机机磁磁铁铁分分离离器器风风选选机机碾碾碎碎机机干干燥燥机机压压榨榨机机碾碾碎碎机机压压榨榨机机油油饼饼压压 榨榨 法法 流流 程程 图图去铁去铁去杂去杂食油食油 溶剂浸出法，是指用丙酮、正已烷等溶剂，溶剂浸出法，是指用丙酮、正已烷等溶剂，在低温下对压压碎油料籽实去油，然后再在低温下对压压碎油料籽实去油，然后再烘去烘去浸浸 提提 法法 流流 程程 图图原原 料料 筛筛 自自动动 秤秤 粗粗碎碎 机机 软软化化 器器 压压片片 机机 抽抽油油 机机 抽抽出出液
14、液 蒸蒸发发器器 食食油油 脱脱脂脂油油 粕粕 烘烘焙焙 机机 干冷干冷燥却燥却 器器 粉粉碎碎机机 豆豆粕粕 去杂去杂蒸汽加热蒸汽加热溶剂溶剂蒸汽加热蒸汽加热溶剂回收溶剂回收粗筛粗筛豆片豆片水分水分溶剂回收溶剂回收成分成分范围范围平均值平均值成分成分范围范围平均值平均值水水 分分7 723231515灰灰 分分1.11.13.93.91.31.3淀淀 粉粉646478787070纤纤 维维1.81.83.53.52 22.82.8蛋白质蛋白质8 814149.59.51010半纤维半纤维5 56 6脂脂 肪肪3.13.15.75.74.44.44.74.7糖糖 分分1.51.53.73.72
15、.52.5成成 分分全全 粒粒胚胚 乳乳胚胚 芽芽玉米皮玉米皮玉米冠玉米冠皮子粒皮子粒82.382.311.511.55.35.30.80.8淀粉淀粉717186.486.48.28.27.37.35.35.3蛋白质蛋白质10.310.39.49.418.818.83.73.79.19.1脂肪脂肪4.84.80.80.834.534.51 13.83.8糖糖2 20.60.610.810.80.30.31.61.6矿物质矿物质1.41.40.60.610.110.10.80.81.61.6BACKA: CORN GLUTEN FEED 玉米蛋白饲料玉米蛋白饲料 CITRIC ACID FACT
16、ORYMCPFATFIBASH 柠檬酸厂2.733.09-13.56.422.56 CORN OIL FACTORYMCPFATFIBASH玉米油厂10.0169.66.36.6 CORN STARCH FACTORYMCPFATFIBASH玉米淀粉厂10.016213.68.411-12B: CORN BRAN 玉米麸玉米麸 WET PROCESSMCPFATFIBASH湿法生产10.07.5-9.91.5-3.013-14.96.0 DRY PROCESSMCPFATFIBASH干法生产10.07.4-8.01.5-3.010-14.96.0C: CORN GERM CAKED/EXPEL
17、LER/MEAL 玉米胚芽饼粕玉米胚芽饼粕 CORN GERM CAKE 玉米胚芽饼MCPFATFIBASH CORN GERM EXPELLER12.016-258-1610-165.0玉米胚芽饼（压榨） CORN GERM MEAL 玉米胚芽粕MCPFATFIBASH12.017-252.0155.0D: DISTILLING INDUSTRIES 蒸馏工业蒸馏工业 DDGS（YC）MCPFATFIBASH酒糟（玉米）10.028-367-187-157.0 DDGS（YCWHEAT）MCPFATFIBASH酒糟（玉米小麦）10.030.47.967.926.7 DDGS（WHEAT）MC
18、PFATFIBASH酒糟（小麦）6.442.27.511.93-4 DDG（YCMILORICE HULL）MCPFATFIBASH干白酒糟（玉米高粱稻壳）7.815.77.7417.8113.34 DDG（YC+RICE HULL）MCPFATFIBASH干白酒糟（玉米+稻壳）10.020-235.0158.0 DDG（MILO+RICE HULL）MCPFATFIBASH干白酒糟（高粱+稻壳）10.017-254-817-258-13乌鲁木齐正大畜牧有限公司BYPRODUCT OF CORN玉 米 副 产 品玉 米 副 产 品除嗅皂液储存过滤玉米胚芽粕离心分离过滤浸出油水洗并烘干葡萄糖离心
19、糖结晶玉米糖浆蒸 发粗料干燥玉米糖浆固体烘干精炼糖浆和糖转化糊精烘烤粗料浓缩液干燥淀粉糊精淀粉烘干淀粉过滤离心分离筛选粉碎机去胚芽浸泡罐第二次清理储存第一次清理玉 米精炼油分离胚芽浸泡液去皮胚乳胚芽毛油玉米精细生产流程玉米精细生产流程BACK玉米Grinder粉碎Steep tank FermentedFiltration过滤Concentrates feeds粗料Ferment 发酵脱水Filtration过滤烘干Residue 湿渣Packing(CGLF)包装Citric acid residuce 柠檬酸渣Corn gluten Feed 玉米蛋白饲料成份含量CP%FAT%FIB%33
20、9.36.42M%2.7Corn gluten Feed Process Citric acid Factory玉玉 米米 蛋蛋 白白 饲饲 料料 的的 生生 产产 流流 程（柠程（柠 檬檬 酸酸 厂）厂）2.56ASH%DewateringTunnel dryerCitric acid Corn浸泡罐中发酵Steep water浸泡液五五. .生产工工艺流程生产工工艺流程红花籽红花籽清杂清杂剥壳剥壳蒸炒蒸炒毛油毛油浸出浸出复浸复浸预榨预榨压榨压榨成品油成品油油脚油脚红花粕红花粕红花饼红花饼二二. .生产工艺流程生产工艺流程清理筛选清理筛选脱出短绒脱出短绒棉棉 绒绒棉仁棉仁研磨研磨蒸炒蒸炒压榨
21、压榨毛毛 油油精制精制过滤过滤棉籽油棉籽油压碎压碎棉油油渣棉油油渣压压 片片浸出浸出棉籽油棉籽油冷却冷却已已 烷烷粉碎粉碎棉籽粕棉籽粕棉壳棉壳剥壳剥壳棉籽棉籽BACKCotton seed meal Low free gossypol process低低 棉棉 酚酚 棉棉 籽籽 粕粕 的的 生生 产产 流流 程程棉籽Cleaning 清洗De-cotton velvet除棉绒Cracking Roll(Hull separator)破碎 除壳Sieve筛分Cotton kernel棉籽Cooker(by steam)蒸汽8090软化Flaking Roll压片Dryer烘干Oil棉籽油 Hex
22、ane已烷Cooler冷却Meal Grinder粉碎Meal Packing包装Cotton seed meal 棉籽粕成份含量CP%FAT%FIB%FG(ppm)50.755.278.3104.91乌鲁木齐正大畜牧有限公司6.42.9CottonseedM%To Extraction浸出De-free gossypol process除棉酚ASH% 生产过程中影响麦芽根品质的因素1大麦品种不同，麦芽根的蛋白不同,发芽时间长短对麦芽根蛋白有影响。2烘干时温度对麦芽根的影响：温度过高麦芽根色泽发红，甚至有烧焦现象。3麦芽在去根时，因大麦皮有松有紧，直接影响大麦皮在麦芽根中含量多少。4麦芽根和麦
23、芽在振动分离时，密封不好，筛网破损，都会有较多的大麦掺在其中。 麦芽根在收购时应注意的问题1。色泽应新鲜而有光泽，不应发乌，不应有霉味和异臭味。2。无结块、无发霉、无活虫。3。麦芽根中允许掺有大麦和麦皮，这是正常现象，但是，大麦和麦皮过多时就就会影响麦芽根的蛋白，所以它们的总量不得超过8%，其中麦皮1.0。4。根据麦芽根生产的工艺，麦芽根中掺有沙土、草籽及其它东西都是人为行为，在收购时沙土的含量不应超过0.5，应用四氯化碳方法检验。 小结 随着啤酒业的发展，麦芽根的产量会大大的增加，这种原料的来源会很丰富，麦芽根的价格较低，且易于储藏，蛋白含量也较高，且含有丰富的维生素B和各种酶，所以这种原料
24、的进一步开发利用，来降低饲料成本是摆在我们面前的急待解决的问题。啤酒糟啤酒糟一、一、 啤酒糟概述啤酒糟概述啤酒糟是制造啤酒的副产品，它是的原料是以大麦为主，用啤酒糟是制造啤酒的副产品，它是的原料是以大麦为主，用大米、玉米淀粉等为辅料大米、玉米淀粉等为辅料啤酒糟的生产工艺啤酒糟的生产工艺 啤酒糟粕啤酒糟粕啤酒糟粕是以大麦麦芽或混合其它谷类制造啤酒过程中啤酒糟粕是以大麦麦芽或混合其它谷类制造啤酒过程中所过缕滤除之残渣，加以干燥所得。所过缕滤除之残渣，加以干燥所得。（一）感官特征（一）感官特征啤酒糟粕为浅至中等巧克力色，具有谷物发酵后味道，啤酒糟粕为浅至中等巧克力色，具有谷物发酵后味道，但应是顺鼻的
25、，一般为粉状，无结块。但应是顺鼻的，一般为粉状，无结块。（二）品质判断（二）品质判断1.接收的啤酒粕，不可有发霉，发酵及焦味或接收的啤酒粕，不可有发霉，发酵及焦味或 臭味。臭味。2.在高温状况下，水分超过在高温状况下，水分超过12%的产品不耐促存，易生的产品不耐促存，易生霉变质。要注意水分的控制，确定符合本地区的安全水分，霉变质。要注意水分的控制，确定符合本地区的安全水分，以保证安全储存及使用。以保证安全储存及使用。3.啤酒糟粕含大麦皮较多，可依据大麦皮的多少大致估计啤酒糟粕含大麦皮较多，可依据大麦皮的多少大致估计质量情况。质量情况。一、一、 啤酒糟的营养成分啤酒糟的营养成分1 1 湿啤酒糟含
26、水量达湿啤酒糟含水量达75%80%75%80%，容易变质。干啤酒糟含水，容易变质。干啤酒糟含水量在量在6%12%6%12%啤酒糟是大麦移去可溶性碳水化合物后的蛋白质、粗纤维等啤酒糟是大麦移去可溶性碳水化合物后的蛋白质、粗纤维等的浓缩物，蛋白、纤维含量较高。的浓缩物，蛋白、纤维含量较高。 饲用价值饲用价值1 1啤酒糟能值低，在肉鸡饲料中不宜使用。在蛋鸡、种鸡饲粮啤酒糟能值低，在肉鸡饲料中不宜使用。在蛋鸡、种鸡饲粮中使用中使用5%10%5%10%可改善产蛋率、受精率、孵化率及蛋重并减少便可改善产蛋率、受精率、孵化率及蛋重并减少便发生。蛋鸡饲粮使用发生。蛋鸡饲粮使用10%20%10%20%预防脂肪肝
27、。育成鸡使用预防脂肪肝。育成鸡使用5%10%5%10%可可限制能量摄入，防止过肥。限制能量摄入，防止过肥。2 2仔猪饲粮中避免使用啤酒糟，生长肥育猪饲粮用量不宜太高仔猪饲粮中避免使用啤酒糟，生长肥育猪饲粮用量不宜太高，种猪饲粮用量，种猪饲粮用量20%40%20%40%可防止猪过肥。可防止猪过肥。3 3啤酒糟用于养牛效果很好，用量几乎不受限制。啤酒糟用于养牛效果很好，用量几乎不受限制。一、一、 啤酒糟收购标准啤酒糟收购标准 原 料 名称水分（%）粗蛋白（%） 粗纤维（%） 粗灰分（%）感官啤酒糟10.027.016.04.5气味好，无发酵，无掺杂二、二、 在收购啤酒糟时应注意下列问题：在收购啤酒
28、糟时应注意下列问题：1 1 注意气味控制，应有啤酒的香味，不应有哈喇气味。注意气味控制，应有啤酒的香味，不应有哈喇气味。2 2 注意水分控制，最高水分不能高于注意水分控制，最高水分不能高于10.0%10.0%。3 3 注意粗细度控制，注意粗细度控制，1414目下目下98%98%通过。通过。酒糟蛋白高低的因素有以下几个方面酒糟蛋白高低的因素有以下几个方面1 1 啤酒原料的品种、来源的影响（澳大利亚大麦的蛋白啤酒原料的品种、来源的影响（澳大利亚大麦的蛋白较高）。较高）。2 2 糖化程度对其蛋白影响较大，淀粉转化为麦糖，糖化糖化程度对其蛋白影响较大，淀粉转化为麦糖，糖化时间越长，温度适宜（时间越长，
29、温度适宜（18281828），生产出的酒糟的蛋白就越），生产出的酒糟的蛋白就越高，反之蛋白会降低。高，反之蛋白会降低。3 3 啤酒糖液过滤时，若用水冲洗或用蒸汽过滤，生产出啤酒糖液过滤时，若用水冲洗或用蒸汽过滤，生产出的啤酒糟的蛋白有差别，后者高于前者。的啤酒糟的蛋白有差别，后者高于前者。4 4 干燥方法和干燥程度对啤酒糟的品质有影响。采用日干燥方法和干燥程度对啤酒糟的品质有影响。采用日晒干燥方法和用干燥机烘干的温度过高都会降低啤酒糟的蛋白晒干燥方法和用干燥机烘干的温度过高都会降低啤酒糟的蛋白。一、原料概述一、原料概述 大豆经压片，溶剂浸提制油后之残渣，称为大豆粕。低温（4 0 6 0 ) 浸
30、提法制备的大豆粕，是目前我国使用最多， 范 围最广 的 植 大豆经压片，溶剂浸提制油后之残渣，称为大豆粕。低温（4 0 6 0 ) 浸提法制备的大豆粕，是目前我国使用最多， 范 围最广 的 植物性蛋白原料。物性蛋白原料。二、形态与成分二、形态与成分 大豆粕一般呈粗粉状，其一般成分见表（1 ）。 大豆粕一般呈粗粉状，其一般成分见表（1 ）。表（1 ）大 豆粕的一般成分表（1 ）大 豆粕的一般成分粗纤维粗纤维6.006.00三、品质感观检查与注意事项三、品质感观检查与注意事项 1 物理性质 1 物理性质 颜色：淡黄至淡褐色，颜色过深表示加热过度，太浅则表示加热不足。整批物料色泽应基本一致。比重：0
31、 . 5 5 0 . 6 5 k g / L 。 颜色：淡黄至淡褐色，颜色过深表示加热过度，太浅则表示加热不足。整批物料色泽应基本一致。比重：0 . 5 5 0 . 6 5 k g / L 。 2 脱皮大豆粕 2 脱皮大豆粕 （1 ） 脱壳大豆经溶剂提油后之残渣经粉碎即为脱皮大豆粕。与豆粕区别在于大豆在提油前先行脱皮。 （1 ） 脱壳大豆经溶剂提油后之残渣经粉碎即为脱皮大豆粕。与豆粕区别在于大豆在提油前先行脱皮。 （2 ） 脱皮大豆粕比大豆粕比重略高（0 . 6 3 0 . 6 8 k g / L ），粗 纤 维 含 量低， 蛋 白 质 比 一 般 大 豆 粕略高 1 0 ，热能高 1 2 。
32、 （2 ） 脱皮大豆粕比大豆粕比重略高（0 . 6 3 0 . 6 8 k g / L ），粗 纤 维 含 量低， 蛋 白 质 比 一 般 大 豆 粕略高 1 0 ，热能高 1 2 。 3 大豆饼 3 大豆饼 （1 ） 大豆经压榨提油后之残渣即为大豆饼。榨制方式有水压法和螺旋压榨法，其产品可分为圆饼和瓦饼两种。机榨温度一般为 （1 ） 大豆经压榨提油后之残渣即为大豆饼。榨制方式有水压法和螺旋压榨法，其产品可分为圆饼和瓦饼两种。机榨温度一般为 1051 35 。温度越高，大豆饼的变性越大，营养价值越低。比重 0 . 5 5 0 . 6 5 k g / L 。 1051 35 。温度越高，大豆饼的
33、变性越大，营养价值越低。比重 0 . 5 5 0 . 6 5 k g / L 。 （2 ） 大豆饼一般含油较高，其它成分相对低。 （2 ） 大豆饼一般含油较高，其它成分相对低。豆 粕豆 粕10.510.544.544.51.001.00水分水分粗蛋白粗蛋白粗脂肪粗脂肪粗灰分粗灰分5.007 .005.007 .00平均值平均值范围范围6.506.5010.01 2.010.01 2.043.04 6.043.04 6.00.501 .500.501 .505.007 .005.007 .00四、其工艺如下四、其工艺如下压压 榨榨 豆豆 粕粕 的的 生生 产产 流流 程程 1、EXPELLER
34、EXTRACTION METHOD 压榨萃取过程压榨萃取过程 2、HYDRAULIC EXTRACTION METHOD 液压萃取过程液压萃取过程MEALCOOLER冷却*COOKER USE STREAM* *用水蒸汽软化*MEALCOOLER冷却OIL 豆油CRACKINGROLLS破碎DRYER 3132烘干3 132DRYER 2烘干2DRYER 130烘干1 30MEALGRINDERSOME粉碎成成品压榨桶140-150, 3 分钟CRACKINGROLLS破碎FLAKINGROLLS压片COOKER103-11090MIN103-110软化90分钟HYDRAULICPRESS65
35、-75 50-60 MIN液压 ：65-7550-60 MINSOYBEAN MEAL EXPELLER PROCESS (SOME)*DRYER 1 - 3 USE STEAM JACKETED*烘干过程13使用蒸汽套管*MEAL GRINDERSOME粉碎成成品RM-SOYBEANS原料：大豆TEMPERING BIN132 U 13 MIN调温仓132 大约 13分钟EXPELLER BARREL140-150, 3 MINOIL 豆油RM-SOYBEANS原料：大豆一、原料概述：一、原料概述： 大豆油是从大豆中提取的油脂。呈淡黄色至棕黄色，具有豆油香味和豆腥味，泡沫大。 大豆油是从大豆
36、中提取的油脂。呈淡黄色至棕黄色，具有豆油香味和豆腥味，泡沫大。大豆油按其品质优劣可分为优质、良质、次质和劣质四种。大豆油按其品质优劣可分为优质、良质、次质和劣质四种。 优质豆油：油色橙黄，清澈透明；气味正常，静置后无沉淀物痕迹；加热到2 8 0 ，油 优质豆油：油色橙黄，清澈透明；气味正常，静置后无沉淀物痕迹；加热到2 8 0 ，油色不变深，无沉淀物析出。色不变深，无沉淀物析出。 良质豆油：油色橙黄至棕黄，稍微混浊；气味正常，静置后有微量沉淀物存在；加热到 良质豆油：油色橙黄至棕黄，稍微混浊；气味正常，静置后有微量沉淀物存在；加热到280，油色变深，无沉淀物析出。280，油色变深，无沉淀物析出
37、。 次质豆油：油色橙黄至棕褐色，稍微混浊，有少量悬浮物存在；气味正常，静置后有少 次质豆油：油色橙黄至棕褐色，稍微混浊，有少量悬浮物存在；气味正常，静置后有少量沉淀物；加热到2 8 0 ，有沉淀物 析 出 ，无苦味，产生泡沫少。量沉淀物；加热到2 8 0 ，有沉淀物 析 出 ，无苦味，产生泡沫少。 劣质豆油：色泽、气味、滋味发生异常、混浊，有明显的悬浮物存在。 劣质豆油：色泽、气味、滋味发生异常、混浊，有明显的悬浮物存在。豆油 S oybean Oil (SO)豆油 S oybean Oil (SO)二、生产工艺流程：二、生产工艺流程： 豆油生产工艺包括验收& 预处理、浸出、脱胶、 碱炼和脱色
38、脱嗅五个过程。详细见工艺 豆油生产工艺包括验收& 预处理、浸出、脱胶、 碱炼和脱色脱嗅五个过程。详细见工艺流程图。流程图。三、大豆油的质量指标：三、大豆油的质量指标：等级等级项目项目气味、滋味气味、滋味酸价，m g K OH/g,酸价，m g K OH/g,色泽（罗维朋比色色泽（罗维朋比色计L in槽 ）计L in槽 ）黄7 0 红 4黄7 0 红 4黄7 0 红 6黄7 0 红 6二级二级一级一级具有大豆油固有的气味、滋具有大豆油固有的气味、滋味，无异味味，无异味具有大豆油固有的气味、滋具有大豆油固有的气味、滋味，无异味味，无异味水分及挥发物，%水分及挥发物，%杂质，% 杂质，% 加热试验（
39、2 8 0加热试验（2 8 0）含皂量含皂量0.100.104.04.00.200.200.200.201.01.00.100.100.030.03油色不变深，无析出物油色不变深，无析出物油色允许变深，但不得变油色允许变深，但不得变黑，允许有微量析出物黑，允许有微量析出物SOYBEAN 大豆大豆 30% 取样取样测定测定 M%、杂质、杂质SOYBEANRECEIVING大豆大豆 100% 取样取样测定测定 M%、杂质、杂质验收验收CLEANING除清、去杂除清、去杂SIEVEDESTONER过筛过筛去石去石SILO STORAGEPREPARATION存储（圆筒仓存储（圆筒仓 2000 T/个
40、）个）预处理预处理DAILY BIN中间仓（中间仓（200 T）WEIGHT称重称重SIEVE过筛过筛DESTONER比重去石机比重去石机DRYER烘干烘干CRACKING破碎破碎SIEVE过筛（过筛（HULL SEPARATER）HULL MEALQ3 MEAL% Q4HULL 豆皮豆皮CP 12%M 11.512.5%UA 0.050.25M 1213%CP 3638%M 1010.5%Q5BEFORE COOKING软化前软化前测定测定 HULL%CP 3840%RECEIVING & PREPARATION PROCESSING验收验收 & 预处理工艺预处理工艺AFTER COOKIN
41、G软化后软化后OIL 1618%AFTER DRYER烘干后烘干后M 910.5%AFTER DESTONER脱杂后脱杂后HULL TOASTER豆皮炒锅豆皮炒锅COOKER软化锅软化锅HAMMER MILL粉碎粉碎FLAKING压片压片HULL SILO豆皮成品仓豆皮成品仓TO EXTRACTION去浸出车间去浸出车间PACKING打包打包 MEAL OILQ6FLAKE SOYBEAN MEAL湿粕湿粕OIL 1.5%Q7SOYBEAN MEAL豆粕豆粕CP 4650%M 11.512.5%UA 0.050.25OIL 1.5%HEXANE 300 ppmQ8CRUDE OIL毛油毛油PH
42、OS 1000030000 ppmM 0.1%AV 4.0%HEXANE 300 ppmCRUDE OILSTORAGE TANK2000 TEXTRACTION PROCESSING浸浸 出出 工工 艺艺SPENTFLAKE CONVEYER湿粕刮板湿粕刮板MISCELLA TANK混合油暂存罐混合油暂存罐DTDC调理机调理机FIRST STAGEEVAPORATOR一蒸一蒸SIEVE/GRINDER过筛过筛/破碎破碎SECONDSTAGEEVAPORATOR二蒸二蒸SOYBEAN MEAL BIN豆粕成品仓豆粕成品仓FINAL OILSTRIPPER汽提塔汽提塔PACKING打包打包CRU
43、DE OILTANK毛油罐（毛油罐（100T）TO REFINERYPROCESSING去精炼车间去精炼车间EXTRACTOR浸出器浸出器FLAKE SOYBEAN豆胚豆胚CRUDE OIL毛油（毛油（100 T）CRUDE OIL STRAINER过滤过滤HEATER加热加热 90HYDRATION TANK混合罐混合罐DEGUMMING SEPARATOR油角暂油角暂干燥器干燥器冷却器冷却器成品成品分离器分离器存罐存罐DRYER卵磷脂卵磷脂GUMS TANK95100 COOLERLECITHINOIL HEATER油加热器油加热器 90油角油角GUMSVACUUM DRYER真空干燥器真
44、空干燥器DEGUMMED OIL COOLER25 C MAX 粘度粘度 150脱胶冷却脱胶冷却 40DEGUMMED OIL TANK脱胶油罐（脱胶油罐（100 T）TO NEUTRALIZATION去碱炼去碱炼AV 1020CITRIC ACID柠檬酸柠檬酸 0.050.1%HOT SOFT WATER加水加水 13%DEGUMMED OIL脱胶油脱胶油（二级油标准）（二级油标准）AI 62M 1AV 32BI 0.4M 2030%AI 4055%OIL 1018%STORAGE DEGUMMED OIL TANK脱胶油罐（脱胶油罐（2000 T）流质流质PLASTIC LECITHINA
45、I 65M 1BI 0.4AV 30OIL 1530渗透率渗透率 22mmWATER DEGUMMING PROCESSING脱脱 胶胶 工工 艺艺浓缩浓缩无析出物或少量析出无析出物或少量析出COLOR Y：70 R：6AV 4.0M 0.1280 加热加热,不变色，不变色，OIL 2030FLUID LECITHINCRUDE DEGUMMED OIL TANK脱胶油脱胶油中间油罐（中间油罐（100 T）（二级油标准）（二级油标准）COLOR Y：70 R：6STRAINERAV 4.0过滤过滤M 0.1280 加热，不变色加热，不变色HEATER无析出物或少量析出无析出物或少量析出加热加热
46、 8595PHOSPHORIC ACIDKNIFE MIXER加磷酸加磷酸 0.050.15%静态混合器静态混合器加加 NaOHMIXER 1620 BE DEPEND ON AV搅拌器搅拌器REACTION VESSELBY PASS混合罐混合罐旁通旁通NEUTRALIZATION SEPARATOR皂角分离器皂角分离器HOT SOFT WATER加加 8590 水水 812%（10%）WASHING SEPARATOR水洗分离器水洗分离器VACUUM DRYERNEUTRALIZED OIL真空干燥器真空干燥器碱炼油碱炼油Q10AV 0.30.8NEUTRALIZED OIL TANKSO
47、AP 300ppm碱炼油罐（碱炼油罐（100 T）P 800ppmM 0.1%TO BLEACHER去脱色去脱色NEUTRALIZATION PROCESSING碱碱 炼炼 工工 艺艺NEUTRALIZED OIL中间油罐中间油罐PREHEATER预热预热 85PHOSPHORICDEGUMMING VESSEL加磷酸加磷酸 0.050.15%混合器混合器BLEACHING HEATERBLEACHING EARTH加热器加热器 90110加白土加白土 0.81.5%SILICAPREBLEACHER硅藻土硅藻土 0.20.5%预脱色罐预脱色罐BLEACHER脱色罐脱色罐 90110PRESS
48、URE FILTERS鞍马过滤器鞍马过滤器POLISHING FILTERSBLEACHED OIL精细过滤器精细过滤器脱色油脱色油AV 0.5DEAERATORCOLOR Y：70 R：7脱氧塔脱氧塔START-UP HEATERFATTY ACID加热加热 160170大豆脂肪酸大豆脂肪酸AV 45%DEODORIZER（15 torr）M 0.2%脱嗅塔（脱嗅塔（245265）UNSOAP 10%VITE. 56FINAL OIL COOLER冷却器冷却器 3540REFINED OIL脱嗅油脱嗅油POLISHING FILTERSAV 0.15精细过滤器精细过滤器SOAP 100ppmM 0.1%REFINED OIL STORAGE TANKCOLOR Y：10 R：1.0成品油罐（成品油罐（4200 T）POV 0.1HEXANE 50ppmP 150ppmBLEACHING AND DEODORIZATION PROCESSING脱脱 色色 脱脱 嗅嗅 工工 艺艺Q11Q12
