1、装修工程施工1装修工程概述（1）楼地面工程：水泥砂浆楼地面、细石混凝土楼地、防静电地板楼地面、双层橡胶板楼地面、石材楼地面等。（2）墙面工程：墙面、柱面：水泥砂浆抹灰、面砖墙面等。（3）天棚工程：天棚主要有：轻钢龙骨吊顶、刷喷涂料等2装饰施工工序（1）根据本工程装饰设计类别，其室内装饰工程的一般顺序为：砌筑隔墙施工一吊顶打孔一水电配管线一水电安装工程一卫生间防水工程一天棚工程一隔断工程一木作工程一门窗制作工程（场外）一表面油漆处理一粉饰工程一金属工程一门窗安装工程一油漆工程一玻璃工程一家具工程一灯具及开关、插座安装工程一油漆修补一附件安装一清洁一竣工验收。（2）除上述施工顺序外，具体施工时还应
2、注意按以下原则进行组织实施：按照“自上而下、先隔墙安装后装修、先湿后干、先基层后罩面、先设备管线后装饰、先墙后顶再地面、先粗装后精装”的原则进行平行流水施工。所有罩面板的封闭，须待水、电安装工程确认合格后方可进行。（3）具体从施工平面及立面空间来说，其施工顺序如下：1）平面安排：先房间，后走廊、过道，最后楼梯出入口；2）局部安排：先施工工序多、施工复杂的部位，后施工工序少、施工简单的部位；3）吊顶部分：从专业角度划分，先专业管线的安装，后吊顶骨架，最后饰面板的安装。4）墙面部分：先专业管线的安装，后墙体骨架，最后封饰面板。5）地面部分：先管线预埋，后垫层，最后面层。6）从空间上：墙体的骨架及管
3、线与吊顶内管线平行施工，安装顶棚饰面板前，墙面饰面板的安装及吊顶内的管线安装、保温及隐蔽验收完。3墙面抹灰工程本工程的混凝土墙面、柱面达到清水混凝土面标准，不需抹灰，只需适当修补后刮水泥腻子找平即可，抹灰工程主要针对二次结构砌筑墙面。8.23.3.1施工准备与作业条件（1）结构工程全部完成，并经过验收。（2）砂浆使用商品砂浆，并提前对进场的材料进行复检。（3）抹灰前要检查门窗框的安装位置是否正确，与墙体连接是否牢固。（4）抹灰前先检查基层表面的平整度，按基层表面平整垂直情况吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不小于7mm,灰饼用1：3水泥砂浆抹成50mm见方形状。（5）各种预埋件
4、应提前安装完毕，结构施工的预留孔洞要填塞密实。检查基层的平整度，将墙面、柱面突出的混凝土剔凿平整。8.23.3.2施工工艺（1）工艺流程：基层处理一规方一浇水湿润标准灰饼一冲筋f底层抹灰一中层抹灰f面层抹灰一养护，按“先上后下”的原则进行。（2）在砌体与混凝土结构墙体交接处的基层表面应先铺钉金属网，并绷紧牢固后方可进行施工抹灰；钢板网宽度不少于300mm,金属网与各类基层搭接宽度不应小于100mm。（3）墙面冲筋：用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋的条数根据房间的宽度和高度决定，筋宽为50mm。（4）做水泥护角：墙面抹灰为混合砂浆时，室内墙面、柱面和门洞口阳角用1：3水泥砂浆打底与所抹灰饼找平，待砂
5、浆稍干后，再用素水泥膏抹成小圆角，其高度为1.5m,每侧宽度不小于5cm,门洞口护角做完后，及时刷洗门框上的水泥浆。（5）顶棚为结构面时只需将局部修补一下即可；其它面层抹灰时尽量用力压着抹灰以便与结构能固定粘接，并且越薄越好。（6）隔墙面抹灰之前，稍用水湿润一下即可。（7）阴阳角找方、设置标筋：首先将墙面的阴阳角找方，设置标筋，小的房间用方尺规方，阳角抹灰先用靠尺靠在墙面一角用线坠找直，然后在墙角的另一面顺着靠尺抹灰。（8）抹底灰：冲筋结束灰层终凝后，以1：3的水泥砂浆用1：4乳胶水拌合，厚度57mm,如超厚应分层，隔12d再抹，要刮平、搓平、表面用扫帚扫毛。（9）抹罩面灰：待中层达到六、七成
6、干后进行，先从阴角、阳角进行，铁板压光应不大于两遍。用1：3水泥砂浆进行罩面层抹灰的施工。抹时要先薄薄地刮一层灰使其粘牢，紧跟抹第二道灰，并用刮杠横竖刮平，木抹子搓平，铁抹子溜光压平压实。z 12001200 z 1200 y 12001200 /（10）遍抹灰厚度为57mm,面层经赶平，压实后其厚度一般不超过3mm,室内抹灰墙面以及门洞口处的阴阳角要方正，抹灰要求平整，不应有裂纹，气泡，接搓不平现象。要做到阴阳角方正，灰线清晰顺直。:严,50第一个灰饼位置墙阴角线图8.23.3.2-1抹灰墙灰饼及冲筋示意图4质量管理关键点基层抹灰是面层装修的基础，其质量好坏关系到后面装修的质量，必须严格质量
7、管理。（1）所用的材料品种、质量必须符合设计要求，各抹灰层之间，及抹灰层与基体之间必须粘接牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。（2）表面光滑、洁净，接槎平整，线角顺直清晰。（3）各种孔洞、槽、盒及管道后面抹灰平整。5成品保护（1）对门窗框上残留的砂浆要及时清理，并用干净的棉纱擦净。（2）抹灰层在凝结之前防止爆晒、快干、水冲、撞击和震动，保证抹灰层有足够的强度。（3）在各工种交叉作业时，不得踩踏窗台，损坏棱角。6、楼地面工程6. 1水泥楼地面（1）施工工艺:基层清理洒水湿润一刷素水泥浆结合层一冲筋贴灰饼一铺水泥砂浆垫层并压头遍一第二遍压光一第三遍压光一养护（2）基层清理：地面基层，地墙相
8、交的墙面，踢脚板处的粘杂物清理干净，影响面层厚度的凸出部位应剔除平整。洒水润湿：在施工前一天洒水润湿基层。抹踢脚板：有墙面抹灰层的踢脚板，底层砂浆和面层砂浆分两次抹成。踢脚板抹底层水泥砂浆：清理基层，洒水润湿后，按标高线向下量尺至踢脚板标高,拉通线确定底灰厚度，套方，贴灰饼，抹1：3水泥砂浆，刮板刮平，搓平整，扫毛浇水养护。踢脚板抹面层砂浆：底层砂浆抹好，硬化后，拉线贴粘靠尺板,抹1：2水泥砂浆，抹子压抹上灰后用刮板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚板上口，用角抹子溜直压光。刷素水泥浆结合层：在垫层或楼板基层上均匀撒水后，再撒水泥面，经扫涂形成均匀的水泥浆粘结层，随刷随铺水泥砂浆
9、。冲筋贴灰饼：根据+50cm标高水平线，在地面四周做灰饼。大房间增加冲筋。铺水泥砂浆压头遍：紧跟贴灰饼冲筋铺水泥砂浆，配合比为水泥：砂=1：2,稠度应小于3.5cm,用木抹子赶铺拍卖，木杠按贴饼和冲筋标高刮平，上木抹子搓平，待反水后略撒1：1干水泥砂子面，吸水后铁抹溜平。上述操作均在水泥砂浆初凝前进行。第二遍压光:在压平头遍之后，水泥砂浆凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍。要求不漏压，平而出光。第三遍压光：水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，人踩上去稍有脚印，抹子抹上去不再有抹子纹时，用铁抹子把第二遍压光留下的抹子纹压平、压实、压光,达到交活的程度。每一遍完后都要自检。（3）养护：地面
10、压光交活后24h,铺锯末撒水养护并保持湿润，养护时间不少于15do养护期间不允许压重物和碰撞。6.2细石混凝土楼地面6.2.1工艺流程：弹+50cm水平线一基层清理一洒水湿润一刷素水泥浆一贴灰饼、冲筋f浇灌混凝土一抹面一养护（1）基层清理：基层表面的尘土、砂浆块等杂物应清理干净，如表面油污，应用5%10强浓度的火碱溶液清洗干净。（2）浇灌混凝土的前一天对楼板表面进行洒水湿润。（3）混凝土浇灌前应先在已湿润过的基层表面刷一道1：0.41：0.45（水泥：水）的素水泥浆，并做到随刷随铺混凝土，如基层表面光滑，应在刷浆前将表面凿毛。（4）贴灰饼冲筋，小房间在房间四周根据标高线做出灰饼，大房间还要冲筋
11、（间距1.5m）,有地漏的房间要在地漏四周做出0.5%的泛水坡度。冲筋和灰饼均要采用细石混凝土制作（俗称软筋），随后铺细石混凝土。（5）铺细石混凝土：细石混凝土的强度配合比应按设计要求试配，无设计要求时，一般不低于C20,坍落度应不大于3cm,并应每500m?制作一组试块，不足500itf时，也制作一组试块。铺细石混凝土后用长刮杠刮平，振捣密实,表面塌陷处应用细石混凝土铺平,再用长刮杠刮一次，然后用木抹子搓平。（6）撒水泥砂子干面灰：砂子先过3mm筛子后，用铁锹拌干面（水泥：砂子=1：1）,均匀地撒在细石混凝土面层上，待灰面吸水后用长刮杠刮平，随即用木抹子搓平。（7）第一遍抹压，用铁抹子轻轻抹
12、压面层，把脚印压平。（8）第二遍抹压，当面层开始凝结，地面面层上有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，此时要注意不漏压，并将面层上的凹坑、砂眼和脚印压平。（9）第三遍抹压，当地面面层上人稍有脚印，而抹压不出现抹子纹时，用铁抹子进行第三遍抹压，此时抹压要用力稍大，将抹子纹抹平压光，压光的时间应控制在终凝前完成。（10）养护，地面交活24h后，及时养护，以后每天洒水两次，至少连续养护7d后，方能上人。若设计为分格缝地面，在撒水泥砂子干面灰、过杠和木抹子搓平以后，应在地面上弹线，用铁抹子在弹线两侧各20cm宽范围内抹压一遍，再用溜缝抹子划缝，以后随大面积压光时沿分格缝用溜缝抹子抹压两遍，然后交活
13、。（11）冬期施工，细石混凝土施工环境温度应不低于+5C,并且必须加强养护。6.2.2质量标准（11）主控项目：1）细石混凝土面层的材质、强度（配合比）必须符合设计要求和施工规范规定；2）面层与基层的结合，必须牢固、无空鼓。（2） 一般项目：1）表面密实光洁，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等缺陷。2）地漏和带有坡度的面层，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无渗漏，无积水，地漏与管道口结合处应严密平顺。3）楼地面各种面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求及施工规范规定。（3）允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺检查2分格缝平直3拉5nl线，不足5m拉通线和尺量检查6.
14、2.3成品保护（1）细石混凝土施工时运料小车不得碰撞门口及墙面等处。（2）地面上铺设的电线管、暖、卫、电气等立管应设保护措施。（3）地漏、出水口等部位安放的临时墙头要保护好，以防灌入杂物，造成堵塞。（4）不得在已做好的地面上拌合砂浆杂物。（5）地面养护期间不准上人，其他工种不得进入操作，养护期过后也要注意成品保护。（6）油漆工种刷门，窗口扇时，不得污染地面与墙面及露明的各种管线。6. 2.4应注意的质量问题（1）地面起砂：水泥标号不够或使用过期水泥，或水灰比太大，抹压遍数不够，养护不好或不及时要严格执行标准，认真操作，加强养护。（2）空鼓开裂：砂子过细，接触面基层清理不干净，撒灰面不匀抹压不实
15、，边角和门口等处开裂,成层过高或病层湿润不够，局部脱水或地面未做分格缝等。上述缺陷应事先采取预防措施。（3）地面不平或漏压：地面的边角和水暖立管四周容易漏压或不平，施工时要加强责任心认真操作。（4）倒泛水：厕浴间、厨房等有地漏的房间要在冲筋时找准泛水，可避免地面积水或水倒流。6.3抗静电活动地板楼地面6.3.1施工准备及作业条件（1）室内地板的标高线弹好在四周墙上，按设计要求核对房间尺寸。（2）按房间实际尺寸画出排板图，排板原则为由中间向四边依次排板，当里外房间相通并在同一标高时，排板应注意相通门洞口处，板缝应在同一直线上,同时避免出现窄条板。（3）地面线槽以及各种管线施工完毕，设备、电气洞口
16、封堵完毕；棚、壁工序结束；安装好门框，并用木板保护。（4）活动地板材料已清点挑选，并码放整齐备用。6. 3.2施工流程基层清理一找中、套方分格、定位弹线一安装固定可调节支架一铺设活动地板面层一清擦7. 3.3施工工艺（1）基层清理：将楼板基层上一切杂物、尘埃清扫干净。（2）找平层施工1）根据墙面水平基准线，弹出地面标高线后做灰饼，然后按照灰饼冲筋。2）冲筋完毕，必须测标筋，复测合格后，用水泥砂浆装裆，随装随用木抹子拍压密实，最后上大杠刮平。3）待找平层初凝后，用木抹子搓平，用铁抹压实赶光。4）待找平层自然干燥后，刷清漆两遍，风干。墙角处上刷出架空地面的高度。（3）管线安装：在架空范围内的各种电
17、气、通风、设备管线安装、固定，并通过验收。（4）活动地板安装：1）弹线：按设计要求，依照大样图，在基层上先弹出中心十字控制线，然后由中心向四边拉线，弹出支座定位方格十字线，测量底座水平标高，将底座就位，同时在墙四周测好支架顶面水平线。2）安装支架：将底座摆平在支座点上，核对中心线后，安装钢支架。按支架顶面标高，拉纵横水平通线调整支架活动杆顶面标高，再次用水平校核。3）横梁安装：支架顶面调平之后，从房间中央开始安装横梁，用固定螺丝将横梁固定在支座上。安装完毕后，测量调校横梁表面同一水平度和平整度，方正度至合格为止。4）安装活动地板：待横梁调校完毕，将活动地板擦干净，安装到所需位置上，然后调平。5
18、）大面积活动地板安装之前，先将门口处角钢支架焊装施工完毕，踏面和踢面板用自攻螺钉与角钢连接固定。6）对周边的地板须按照实际尺寸划线切割，放置到位。7）按照设计要求，开进线口的地板按设计尺寸切割放置到位。通风口设置原则：房间面积不大于60m2布置一对通风口板，每增加100加设一对。8）室内地板安装完毕后，进行踢脚板安装。9）安装完毕后，地面须清扫、擦干净。6. 3.4质量标准（1）主控项目1）面层材质必须符合设计要求，且应该具有耐磨、防潮、阻燃、耐污染、耐老化和导静电等特点。2）活动地板面层应无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。行走无声响、无摆动。（2）一般项目1）活动地板面层应排列整齐、表面洁净、色泽一
19、致、接缝均匀、周边顺直。2）活动地板面层允许偏差：项次项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整度1.5用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直2.0拉5m线和用钢尺检查3接缝高低差0.3用钢尺和楔形塞尺检查7天棚工程本工程承包范围内的天棚工程只有刷喷涂料和轻钢龙骨吊顶。7. 1刷喷涂料（1）施工准备与作业条件：基层应基本干燥，含水率不大于10%。抹灰作业全部完成，阴阳角等处要提前抹灰找平修整，充分干燥。（2）施工工艺：工艺流程：基层处理一贴灰饼、冲筋一水泥石灰膏砂浆打底一石灰膏砂浆中层灰一喷胶水f满刮腻子一喷第一遍浆一复找腻子一喷第二遍浆一喷交活浆。底灰为水泥石灰膏砂浆，抹灰时先薄薄地刮一层，接着装档
20、、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木搓子搓毛。面层灰为水泥石灰膏砂浆，操作要求同底层灰，抹灰结束后，全面检查平整度，阴阳角方正情况，并将散落砂浆清理干净。刮腻子前，在砂浆基层上先喷一道胶水，（重量比为水：乳液=5：1）,并用水石膏将墙面缝隙及坑洼不平处分遍找平，将腻子收净，腻子干燥后用1号砂纸磨平，并扫净浮尘。刮腻子:第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎，干燥后磨砂纸，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并打扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光。顶棚无需抹灰，混凝
21、土基层清理完毕找平后直接满刮耐水腻子。喷第一遍涂料：先在墙面与顶棚的分色线处用排笔齐线并刷20cm宽以利接槎，然后再大面积喷浆。喷浆顺序是先顶板后墙面，墙面是先上后下。喷头距墙面20cm30cm,移动速度要平稳。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。喷第二遍涂料，第二遍喷浆操作同第一遍，使用前充分搅拌，浆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩打磨掉，磨光后清扫干净。喷交活涂料：交活涂料的胶量适当增大，施工时应参照使用说明书进行。（3）质量管理关键点：所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。涂饰工程的
22、基层处理要符合基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝，内墙腻子的粘结强度应符合建筑室内用腻子的规定。（4）成品保护：涂料未干前室内不得清刷地面，以免粉尘沾污顶棚。涂料完工后要妥善保护，不得磕碰损坏。涂刷时，不得污染地面、门窗、玻璃等已完工程。7.2轻钢龙骨罩面板（1）施工准备与作业条件：所用材料的品种、规格、质量符合设计要求，粘结剂可根据主材的性能选用，使用前作粘结试验。安装完顶棚内的各种管线及通风道，确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。并核对吊顶高度与其内设备标高是否影响。检查所用的材料和配件是否准备齐全。在上龙骨之前必须完成墙面地面的湿作业项目。搭设好顶棚施工的操作平台架子。墙身
23、四周弹好吊顶的+50cm水平标高控制线，并核查完毕。基层处理：检查楼顶板是否有裂缝、蜂窝麻面等低强度现象。复核结构、建筑和装修图纸尺寸是否相符，与实际尺寸是否相符。弹线定位：按图纸尺寸和技术交底要求，把龙骨及吊杆位置弹在楼板上，吊顶标高弹在相临的墙上。（2）施工工艺:工艺流程：基层处理一弹线-安装吊筋f安装主龙骨一安装次龙骨f机电系统工程完毕、试水、打压完毕一隐蔽检查一安装罩面板一涂料施工。安装吊杆：在弹好顶棚标高水平线后，确定吊杆下头的标高，按大龙骨位置及吊挂间距，将吊杆与顶板预埋杆焊接，如顶板未留预埋杆则用M8以上膨胀螺栓与结构顶板连接，再将巾8吊杆与膨胀螺栓连接、固定在顶板上。安装主龙骨
24、：吊顶主龙骨间距为小于1200mm。安装主龙骨时，应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上，拧紧螺丝，要求主龙骨端部或接长都要增设吊点，接头和吊杆方向也要错开。根据规范要求吊顶起拱，起拱高度视房间大小而定，一般为1/200左右。随时拉线检查龙骨的平整度,不得有悬挑过长的龙骨。安装次龙骨：次龙骨采用其相应的吊挂件固定在主龙骨上,次龙骨分为C型龙骨或配套的T型次龙骨间距为500600mm（按照面板的规格确定），吊挂件的间距为500600mm,将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上，注意在吊灯、窗帘盒、通风口周围必须加设次龙骨。安装边龙骨：采用L型边龙骨，与墙体用塑料胀管自攻螺钉固定，固定间距300mm。在安装次龙骨
25、和边龙骨前，要将墙面的腻子找平。安装罩面板：可采用脚支架将板材顶起与龙骨贴近，然后上自攻螺丝。用自攻螺丝将罩面板固定在龙骨上，钉距150170mm,钉头表面略埋入板内并涂刷防锈漆，石膏板板缝处用专用嵌缝石膏填补，并用纸带或的确良布粘结加强。在上刮腻子找平，喷涂料。（3）质量管理关键点：吊顶不平：施工时应严格检查各吊点的紧挂程度，并拉线检查标高与平整度是否符合设计和施工规范要求龙骨局部节点构造不合理：施工前要按照相应的图侧和规范，在留洞口、灯具口、通风口等构造节点处确定方案，以有利于构造要求。骨架吊固不牢：原因是吊筋固定不牢；吊杆固定的螺母未拧紧；其他设备固定在吊杆上。吊筋固定在结构上要拧紧螺丝
26、，并控制好标高；顶棚内的管线，设备等不得固定在吊杆或龙骨骨架上。罩面板分块间隙缝不直：施工时注意板块的规格，拉线找正，安装固定时保证平正对直。压缝条、压边条不严密平直：施工时拉线控制，固定牢固。罩面板板缝开裂：选择质量好的罩面板，龙骨及紧固螺丝间距要严格按设计要求施工，以减少板的变形和增加刚度。板缝要选择合理的节点构造,严禁紧缝，缝内杂物要清除。必须使用质量好的腻子填塞板缝，须待腻子初凝时（约3040min）,再刮一层1mm厚较稀的腻子，并随即贴穿孔纸带，待水份蒸发后，在纸带上再刮一层腻子，将纸带压住，同时用大刮板分批刮平板面，头缝的嵌缝腻子更应注意。（4）成品保护：龙骨骨架及罩面板安装应注意
27、保护顶棚内各种管线。骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。龙骨、罩面板以及其他材料在进场入库存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈等。施工顶棚部位已安装的门窗、窗台板、墙面、地面注意成品保护，防止污损。已安装完的骨架上不得上人踩踏，其他工种不得随意固定在挂件或龙骨上。为了保护成品，罩面板安装必须在顶棚管道，试水、保温等一切工序全部验收后进行。确保工程质量保证体系的措施9.5.1建立工程质量保证体系9.5.1.1工程质量保证体系本工程严格按国家有关施工和验收规范、规程及设计图纸组织施工，施工全过程的质量控制按照本公司的质量手册、程序文件和作业指导书进行。建立工程质量保
28、证体系，落实各级人员的质量责任制，实行目标管理，签订多项责任状,进行责任目标逐级分解。从项目经理、生产指挥系统到生产班组均有创优目标和实际计划，做到责任到人，措施落实。9.5.1.2IS09001：2000版标准的应用本公司已通过国际质量体系的认证。并按IS09001：2000版质量保证体系的要求建立了相应的质量保证体系。9. 5.1.3各岗位质量职责根据质量创优管理体系机构图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各行其职。（1）公司总工程师1）工程质量工作的整体部署及协调。2）组织工程质量策划，指导质量工作实施，对工程质量工作进行监督、总结。（2）公司质量
29、部参与工程整体质量策划，根据质量总体策划大纲，制定阶段性质量目标，并组织和指导责任部门，进行质量创优工作的实施，对阶段实施情况定期监督检查和总结。（3）项目经理1）负责企业质量方针和项目质量目标在本项目工程的贯彻落实。2）负责本项目执行公司质量体系文件，实施企业质量手册和执行项目质量计划，保证质量体系持续有效运行。3）负责本项目配置合理资源，健全质保机构，建立各级质量责任制，强化质量管理，使建筑、安装生产和服务质量处于严格受控状态。4）对项目的工程质量、工作质量负领导责任，为项目第一质量责任者。（4）项目总工程师1）负责贯彻执行企业的质量方针、质量目标和质量体系文件，保证质量体系在项目持续有效
30、运行。2）负责执行本工程质量计划和施工组织设计，确保本工程质量目标实现。3）主持并参加不合格品评审会，审批并监督执行不合格品、不合格项纠正和预防措施。（5）项目质量部1）开展好”三检工作及全面质量管理（TQC）；2）实施安全生产，做好防范措施；3）对工程质量进行监督、检查，对关键环节进行质量全过程控制，旁站检查。4）负责建筑安装工程过程检验和试验的控制；5）负责不合格品的控制；6）负责检验和试验状态的控制；7）负责建筑安装工程竣工交付。（6）技术部1）组织参与编制施工组织设计、施工技术方案、项目质量计划；2）负责执行和落实各项技术管理制度和措施；3）参加不合格品、不合格项分析会，负责制定、检查
31、、纠正和预防措施的实施情况；4）负责各项检验和试验，正确选择取样、送检工作；5）负责工程施工全过程的测量工作；6）做好各项计量器具验收、登记、统计、送检工作；7）负责建筑安装施工过程控制；8）负责工程技术文件资料、质量记录的管理和控制。（7）物资设备部1）对进场的料具，按施工平面布置图存放，并做好保管和防护工作；2）做好施工现场及库房物资产品的标识；3）如实填写物资凭证，保管好各项质量记录；4）凡进场的各种物资设备必须按质量标准和发货单进行检验和验证；5）做好各种机具设备的维修、保养工作满足施工的需要。（8）工程部1）负责编制项目施工生产计划、检查生产计划执行情况；2）负责施工生产的协调、调度
32、、现场文明的实施，处理好施工生产的进度与质量问题；3）落实好工程过程产品保护和保修服务。4）搞好劳动力管理，及时调配人力资源，满足施工生产需要；5）负责分承包管理和员工培训工作；6）负责管理评审、质量记录、文件和资料的控制、内部质量审核、统计技术的推广应用等要素文件贯彻实施。（9）经营部1）对工程造价（包括土建、安装）要及时登帐，报送建设单位，并积极与建设单位联系，促进预结算的审定；2）及时组织好资金的运转，保证资金为工程服务；3）搞好各项经济活动分析；4）及时办理货币资金业务决算工作；5）参加合同评审和各项成本分析及经济活动分析。（10）施工工长1）遵守各项技术质量管理制度和过程管理程序，进
33、行分项技术、质量交底和组织贯彻落实，保证不合格项不进入下道工序；2）具体执行工序控制、工程施工质量过程控制、产品标识管理及检验和试验状态管理；3）对质量记录完整性、正确性负责。（11）生产班组长1）负责质量指标的分解、落实和完成工作；2）严格执行质量三检制度”，做好产品标识或记录；3）认真执行各项质量控制程序，并做好原始记录；4）落实纠正和预防措施。（12）熟练工人1）严格执行技术交底、工艺标准、操作规程；2）认真进行工序操作，坚持工序自检，确保工序质量；3）精心施工，规范作业，确保不出现不合格品。（13）非熟练工人1）做好各项辅助工作和施工准备工作，对由此失误引起的质量问题负责；2）发现质量
34、问题及时向有关部门或有关人员报告；9.5.2加强施工过程质量管理9. 5.2.1施工图纸会审管理办法（1）进场后，即由项目技术负责人组织现场管理人员学习、熟悉施工图纸，了解设计意图，同时找出问题与矛盾。（2）由公司技术部门组织图纸会审，组织各专业共同核对图纸，提出问题及不详处，协商施工配合事宜，形成会审纪要后提交设计、监理和建设单位。（3）在图纸会审的基础上组织设计交底及图纸会审。图纸会审时会同总承包、设计单位、监理及分包单位有关人员共同进行。形成纪要后经各方确认并盖章后组织实施。（4）根据工程施工的具体情况，图纸会审可分阶段进行。9.5.2.2设计变更管理办法（1）设计变更应由提出单位办理技
35、术核定单，并经设计单位、总承包、监理和建设单位共同签字认可。（2）施工过程中发生的材料代用，施工作法改变或施工条件变化而需要修改，提出单位应办理技术核定单。（3）对发生的设计变更，要及时传达到项目部有关专业技术管理人员手中。9. 5.2.3施工组织设计管理办法（1）施工组织设计由项目技术负责人主持编制，并经公司总工程师批准后实施。（2）各专业分包必须提供相应专业的施工组织设计。（3）施工组织设计要对项目部全体成员进行交底。（4）做好施工组织设计的调整，实行动态管理。当施工条件发生变化时，编制施工组织设计调整方案，报原审批人审批后执行。9. 5.2.4技术交底制度（1）工程开工前，由公司总工程师
36、对整体工程进行技术交底。（2）项目技术负责人负责分部工程的技术交底。（3）分项工程开始前，由施工员或专业技术负责人要对班组进行技术交底。（4）分部和分项交底的内容应包括施工工艺、操作规程、质量标准、质量通病的防治措施等。对关键部位施工要点和质量要求要仔细交待。（5）各项技术交底均要做好书面记录。9. 5.2.5现场质量检查（1）项目部每周组织不少于一次的工程质量检查，通过现场黑板报和简报公布检查结果，奖优罚劣，调动现场施工人员的积极性。（2）项目部专职质量管理人员要将主要精力放在作业面的巡视检查。项目部管理人员应经常深入现场，对施工操作质量进行检查；必要时，还应进行跟班或追踪检查。（3）现场质
37、量检查方法可采用目测法（手段为看、摸、敲、照）、实测法（手段为靠、吊、量、套）和试验检查。（4）质量检查检测设备见下表。序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1全站仪LeicaTC20031德国2012500平面控网的测设、高程传递2经纬仪J24中国2013500轴线投测3水准仪S24中国20121000标高测量控制4水平尺JZC-23中国2014新购垂直度5游标卡尺150X0.022中国2014新购直径测量7兆欧表500MP3中国2014新购电气测量8接地电阻测试仪/2中国2014新购距离测量9试电笔/15中国2014新购电气测量105m钢卷尺5m12中国2014新
38、购距离测量1150m钢卷尺50m12中国2014新购距离测量12放大镜10倍2中国2014新购放大检测13100N弹簧秤100N2中国2014新购力检测9.5.2.6隐蔽工程验收与技术复核（1）对具备覆盖、掩盖的部位的隐蔽工程验收分项，在自行检查合格的前提下，提前通知有关方面进行验收，未经监理复核审定不得进入下道工序。并应及时办理检查记录，签字齐全。（2）工程施工过程中，应按部位、按工序进行技术复核，未经检查验收的分项不得进入下道工序。（3）工程竣工前，由总承包单位组织初验，严格执行建设部关于建筑安装工程竣工验收五条标准（工程项目按设计、规范要求全部完工；建筑物窗明地净，水通灯亮；采暖通风调试
39、完毕，设备试运转达到设计要求、符合规范要求，数据准确有效；场地全部清理完毕，质量保证和技术资料齐全，符合标准。）确认达到竣工要求后，进行正式的竣工验收。9. 5.2.7三级检查和工序交接检查（1）三级检查制度，即班组自检、施工员复检、专职质量员专检。（2）工序交接检查，即由下道工序操作人员对上道工序进行检查。上道工序未经验收合格，下道工序不得插入。（3）对不合格工序、部位坚决予以返工，并将质量问题进行分析制定预控和防范措施，杜绝发生同样质量问题。9. 5.2.8分项（工序）样板制（1）在分项（工序）施工前，由项目部专业责任人，依据施工方案和技术交底，现行的国家规范，标准要求，组织配属队伍的责任
40、班长进行分项（工序）样板施工。（2）在施工部位挂牌注明工序名称，施工责任人，操作班长，施工日期等，等样板施工完成后，填写分项（工序）样板施工记录，报项目部复查合格后，再请监理、建设单位验收，如合格则组织本工序专业班组人员实地学习，然后全面施工。（3）分项（工序）大面积施工时，以样板的质量标准进行质量控制与验收。9. 5.2.9施工部位挂牌制（1）作业班组在每个施工部位挂牌，注明部位、班组名称、操作人员姓名、施工质量状况等，加强操作人员的责任心，督促各责任人严把施工质量关。（2）对连续两次发生质量问题的无论问题大小，都将给以一定的处罚，直至清除出场。9. 5.2.10QC小组活动管理（1）根据工
41、程特点和易出现质量问题的环节，确定质量管理点，通过全面质量管理活动，确保工程质量。（2）在项目经理部和操作班组内成立质量管理小组。（3）通过管理目标规定，质量缺陷调查分析，制定对策，措施实施，效果检查，总结提高，进行PDCA循环，开展全面质量管理活动。（4）通过全面质量管理对质量管理点和工序控制点实行预控，把质量缺陷消除在施工形成过程中。使每通过一次循环，质量缺陷均明显减少。工程质量不断改进，不断提高，使工程各个分部达到一次成优。9. 5.2.11作业人员素质管理（1）定期对项目施工人员进行规范、规程、工序工艺、标准计量、检验等质量管理基础知识培训，开展质量意识教育。（2）树立为“用户服务”和
42、“下道工序就是用户”的思想，严格按照工艺规范，使每个操作人员做到不合格工序不进入下道工序的施工。（3）项目经理部的管理人员都必须具有相应的专业技术等级职称和上岗证书。（4）对分项施工人员进行技术等级复核，并对操作人员进行技能抽检。特殊工种必须持有相应的技术等级证书方能上岗操作。9. 5.2.12原材料质量管理（1）在材料、构件的外采购前，应向采购部门提出质量要求。（2）对供应厂商的生产能力、技术力量、生产稳定性和管理水平需有一个较全面的了解。（3）做好原材料的进场验收和取样试验工作。对用于工程的主要材料，进场时必须具备正式的出厂合格证的材质化验单。钢材必须有质保书和试验报告，并做机械性能复验；
43、防水材料、电焊条等同样必须具备质保书和试验报告。工程中所有各种构件，必须具有厂家批号和出厂合格证。（4）钢材、混凝土和砂浆试块制作时应实行旁站制度，即在工程监理人员在场的情况下进行操作。（5）在现场配制的材料，如混凝土、砂浆等的配合比，应先提出试配要求，经本公司下属中心试验室试配检验合格，提供配合比。（6）本工程装饰材料品种较多，大量采用花岗石、地砖等高档装饰材料。在材料进场时，对品牌、规格、尺寸、平整度、色差等严加把关，杜绝假冒产品进入现场。（7）原材料进场后必须挂牌标识。9. 5.2.13设备管理（1）制定机械设备使用的最优方案。根据工程占地面积、工程量、结构特点、施工需要等具体情况选择施
44、工机械并合理布置。（2）采用先进的施工机械来投入施工。（3）广泛采用新技术，使用高效能的建筑机械，并在施工生产中采用电子计算机调控监督系统，提高机械设备使用水平。（4）在机械设备进场安装使用之前，首先按产品规范进行验收，发现问题应及时交涉解决，并作详细验收记录，办理好必要的移交手续。（5）定期对机械设备有计划地进行清理、润滑、调整、紧固、排除故障、更换磨损失效的零件，使机械设备保持良好的状态。9. 5.2.14计量管理（1）施工中应用的文件、图纸、资料、报表应采用国家法定计量单位。（2）凡新购、修复、安装的计量器具，必须经检定合格后方可使用，并按计量检测要求进行周期检测。（3）各类工程测量、试
45、验、质量评定等使用的计量器具，其种类、规格及精度应满足国家施工规范和质量检验标准的要求。9. 5.2.15专业分包工程质量管理（1）审查分项工程的施工方案。（2）项目经理部配备资深专业技术人员，加强专业分包工程施工过程中的巡视检查，及做好隐蔽工程验收、关键部位的质量监控。（3）把好材料、设备质量检验验收关。（4）督促专业分包单位及时做好技术档案资料的收集和整理。9.5.2.16技术资料及竣工图管理根据我们创优的体会，除了搞好实测和观感工程质量外，工程技术资料的收集和管理是至关重要的。要克服以往重实物质量，轻资料管理的弊端，为此，我们选派曾担任获“鲁班奖”工程的专职资料员负责本工程的技术资料管理
46、，以便准确、全面、同步地搞好本工程的技术资料管理。（1）各项技术资料均应按工程进展，及时填写和收集，并分门别类，不允许集中补办现象存在。（2）按建设主管部门的规定做好竣工技术资料收集工作。工程交工前，由公司工程管理处检查无误后，统一整理汇总。（3）竣工图的绘制应与工程进度同步。（4）专业分包工程的资料收集和管理是资料管理中的一个薄弱环节，分包管理部要加强对此项工作的协调和管理。各专业分包单位均设专人负责编制技术资料，并在工程交工前统一送总承包汇总。9.6质量通病防治措施9.6.1 回填土沉陷可能填土局部或大片出现沉陷，造成室外散水空鼓下沉，建筑物基础积水，有的甚至引起建筑结构地面不均匀下沉，出现裂缝。9. 6.1.1原因分析（1）基坑中的积水、淤泥杂物未清除就回填；或用松土回填，未经分层夯实；或槽边松土流入基坑，夯填之前未认真处理，该回填土受到水的浸泡产生沉陷。（2）基槽宽度较窄处采用手工夯填，未达到要求的密实度。（3）回填土料中干土块罗多，受水浸泡产生沉陷，或采用含水量大的粘性土、淤
